钢筋电渣压力焊接头焊接缺陷防止措施范本

钢筋电渣压力焊接头焊接缺陷防止措施范本
钢筋电渣压力焊接头焊接缺陷防止措施范本

整体解决方案系列

钢筋电渣压力焊接头焊接缺陷防止措施

(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-79953钢筋电渣压力焊接头焊接缺陷防止

措施

Preventive measures for welding defects of steel bar electroslag

pressure welding head

说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定

钢筋电渣压力焊接头焊接缺陷与防止措施

项次焊接缺陷防止措施

1轴线偏移矫直钢筋端部

正确安装夹具和钢筋

避免过大的挤压力

及时修理或更换夹具

2弯折矫直钢筋端部

注意安装与扶持上钢筋

避免焊后过快卸夹具

修理或更换夹具

3焊包薄而大减低顶压速度

减小焊接电流

减少焊接时间

4咬边减小焊接电流

缩短焊接时间

注意上钳口的起始点,确保

上部钢筋挤压到位

5未焊合增大焊接电流

避免焊接时间过短

检修夹具,确保上钢筋下送自如6焊包不匀钢筋端面力求平整

填装焊剂尽量均匀

延长焊接时间,适当增加熔化量7气孔按规定要求烘焙焊剂

清除钢筋焊接部位的铁锈

确保被焊处在焊剂中的埋入深度8烧伤钢筋导电部位除净铁锈

尽量夹紧钢筋

9焊包下淌彻底封堵焊剂罐的漏孔

避免焊后过快回收焊剂

⑵、电渣压力焊可在负温条件下进行,但当环境温度低于-20℃时,则不宜进行施焊。

雨天、雪天不宜进行施焊,必须施焊时,应采取有效的遮蔽措施。焊后未冷却的接头,应避免碰到冰雪。

G、质量记录

本分项应具备以下质量记录:

⑴、钢筋出厂质量证明书或试验报告单。

⑵、焊剂合格证。

⑶、钢筋机械性能复试报告。

⑷、进口钢筋应有化学成分检验报告和可焊性试验报告。国产钢筋

在加工过程中发生脆断、焊接性能不良和机械性能明显不正常的,应有化学成分检验报告。

⑸、钢筋接头的拉伸试验报告。

(五)、闪光对焊连接

A、施工准备

⑴、材料及主要机具:

①、钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单,其化学成份应满足焊接要求,并应有可焊性试验。

②、主要机具:对焊机及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、钢筋切断机、空压机、水源、除锈机或钢丝刷、冷拉调直作业线。

常用对焊机主要技术见下表

焊机型号UN1-50UN1-75UN1-100UN2-150UN17-150-1

动夹具传动方式杠杆挤压弹簧

(人力操纵)电动

凸轮气-液压

额定容量KVA

负载持续率%

电源电压V220/380220/

次级电压调节范围V2.9~5.03.52~7.044.5~7.64.05~8.103.8~7.6

次级电压调节级数6881616

连续闪光焊接直径mm10~1212~1616~2020~2520~25

预热闪光焊接直径mm≤22≤36≤40≤40≤40

每小时最大焊接件数507520~3080120

冷却水消耗量L/h

压缩空气压力Mpa0.550.6

⑵、作业条件:

①、焊工必须持有有效的考试合格证。

②、对焊机及配套装置、冷却水、压缩空气等符合要求。

③、电源应符合要求,当电源电压下降大于5%,小于8%时,应采取适当提高焊接变压器级数的措施;大于8%时,不得进行焊接。

④、作业场地应有安全防护设施,防火和必要的通风措施,防止发生烧伤、触电及火灾等事故。

⑤、熟悉料单,弄清接头位置,做好技术交底。

B、操作工艺

⑴、工艺流程:

检查设备→选择焊接工艺及参数→试焊、作模拟试件→送试→确定焊接参数→焊接→质量检验

闪光对焊工艺过程:闭合电路→断续闪光预热/(两钢筋

端面交替接触和分开)→连续闪光加热至将近熔点/(两钢筋端面徐徐移动接触)→带电顶锻→无电顶锻

闪光-预热闪光对焊工艺过程:闭合电路→一次闪光闪平端面/(两钢筋端面轻微徐徐接触)→断续闪光预热/(两钢筋端面交替接触和分开)→二次连续闪光加热至将近熔点/(两钢筋端面徐徐移动接触)→带电顶锻→无电顶锻

⑵、焊接工艺方法选择:当钢筋直径较小,钢筋级别较低,可采用连续闪光焊。采用连续闪光焊所能焊接的最大钢筋直径应符合下表的规定。当钢筋直径较大,端面较平整,宜采用预热闪光焊;当端面不够平整,则应采用闪光-预热闪光焊。

※Ⅲ级钢筋焊接时,无论直径大小,均应采取预热闪光焊或闪光-预热闪光焊工艺。

连续闪光焊钢筋上限直径

焊机容量(KVA)钢筋级别钢筋直径(mm)

150Ⅰ级25

Ⅱ级22

100Ⅰ级20

Ⅱ级18

75Ⅰ级16

Ⅱ级14

焊接参数选择:闪光对焊时,应合理选择调伸长度烧化留量顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。

检查电源、对焊机及对焊平台、地下铺放的绝缘橡胶垫、冷却水、压缩空气等,一切必须处于安全可靠的状态。

做班前试件:在每班正式焊接前,应按选择的焊接参数焊接6个试件,其中3个做拉力试验,3个做冷弯试验。经试验合格后,方可按确定的焊接参数成批生产。

⑶、焊接操作:

连续闪光焊:通电后,应借助操作杆使两钢筋端面轻微接触,使其产生电阻热,并使钢筋端面的凸出部分互相熔化,并将熔化的金属微粒向外喷射形成火光闪光,再徐徐不断地移动钢筋形成连续闪光,待预定的烧化留量消失后,以适当压力迅速进行顶锻,即完成整个连续闪光焊接。

预热闪光焊:通电后,应使两根钢筋端面交替接触和分开,使钢筋端面之间发生断续闪光,形成烧化预热过程。当预热过程完成,应立即转入连续闪光和顶锻。

闪光-预热闪光焊:通电后,应首先进行闪光,当钢筋端面已平整时,应立即进行预热、闪

光及顶锻过程。⑷、保证焊接接头位置和操作要求:

①、焊接前和施焊过程中,应检查和调整电极位置,拧紧夹具丝杆。钢筋在电极内必须夹紧电极钳口变形应立即调换和修理。

②、钢筋端头如起弯或成"马蹄"形则不得焊接,必须煨直或切除。

③、钢筋端头120mm范围内的铁锈、油污,必须清除干净。

④、焊接过程中,粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。

⑤、接近焊接接头区段应有适当均匀的镦粗塑形变形,端面不应氧化。

⑥、焊接后稍冷却才能松开电极钳口,取出钢筋时必须平稳,以免接头弯折。

质量检查:在钢筋对焊生产中,焊工应认真进行自检,若发现偏心弯折烧伤裂缝等缺陷,应切除接头重焊,并查找原

电渣压力焊清包合同范本

工程电渣压力焊包清工合同 甲方: 乙方:(身份证:) 为了使工程保质保量顺利完工,(以下简称甲方)与班组(以下简称乙方),在以国家的法律、法规为依据,在互利互惠、承信守诺的前提下,经甲乙双方互相协商,特订立以下合同: 一、承包范围与工程内容 1、工程主体直径大于等于mm的柱子钢筋竖向电渣压力焊接、试件焊接、焊渣清理等所有相关工作,乙方自备电渣压力焊接所需的所有机具、劳动保护用品和材料,并做到工完场清。 2、乙方须按工程图纸和有关标准规范及甲方施工员交底和施工方案的要求进行施工,要求乙方必须确保分包的分项工程达到验收规范和验评合格以上,并须经甲方验收签证认可。 3、工程地点: 二、承包金额 1、工程电渣压力焊工程量按结构图上标注的柱筋数量(以甲方项目经理和技术负责人签字确认的结算单所载数量为准)计算,清包单价为元/ 根,暂定合同总价万元(大写:人民币),清包单价为固定单价,该单价已包含所有施工、材

料、验收、安装、机械、人工、利润、运输、返工费、风险等乙方因履行本合同项下全部工作内容所产生的一切费用;固定单价已综合考虑人工、机械涨价及政府政策性文件调整等风险因素,计价方式以人民币结算。结算时乙方不得以任何理由要求向甲方增加任何费用。 2、乙方凭劳务作业人员每月的报酬发放单、经过甲方签字确认的工程量清单作为请款结算依据,支取劳务工程款。 3、在合同履行过程中,乙方应按甲方要求保质保量完成工程,由于乙方原因如材料和人工报酬等费用导致甲方为乙方垫付材料和人工报酬等费用,乙方应付甲方实际垫付金额的%作为向甲方偿付的违约金,甲方垫付的费用在乙方工程款中一次性扣除。 三、施工工期要求及工程质量 1、甲方根据总工期编制月进度和季进度计划,乙方须严格按甲方的进度计划要求上报配备足够的技术工人(附名单及身份证,双方签字后生效),在规定时间内完成工作内容,根据施工计划及天气情况乙方应合理安排好工程施工进度,夜间乙方应无条件服从甲方加班的要求,若不能按照月进度和季进度计划准时完成的延误一天承担违约金元。 2、工程质量标准为合格,质量标准的评定以国家或行业的质量检验评定标准为依据,双方对工程质量有争议,由双方同意的工程质量检测机构鉴定,所需费用及因此造成的损失,由责任方承担。 3、工程竣工验收:乙方应在自检合格的基础上,通知甲方验收,有必要时,再会同设计、质检共同验收。甲方验收不视为最终验收,

电渣压力焊整改方案doc

电渣压力焊整改方案 篇一:关于柱筋接头电渣压力焊送检不合格 关于柱受力筋接头电渣压力焊送检不合格整改方案 关于柱受力筋接头电渣压力焊送检 不合格整改方案 一、依据 1、检验报告、编号为E02810221306346 二、概况 晨曦怡庭花园工程6#楼单位工程。现施工进度是为三层柱。本 次柱受力筋电渣压力焊有直径12、14、16三种规格,其中直径14不 合格,其他规格检验合格。检验报告报监理公司后按要求双倍取样复 检。根据以往长期的施工经验和钢筋母材检测的合格报告,及焊接接 头的外观比较均匀无气泡。由于监测站停电、设备故障等原因,不出 具复试报告,影响施工进度,故考虑合格处理,待复检不合格报告出 具时,三层混凝土已浇筑。 核对施工图,设计有采用直径14钢筋的柱代号为DZQ1

在该层只 有一个,位置位于13/D轴,钢筋为17根14的钢筋。 三、原因分析 因出现电渣压力焊接头检验不合格情况,项目部质量组马上深入 调查,分析原因;综合现场实际情况,原因如下:本次操作工经验不 足,焊接时焊机电流控制未作针对性调整,通电时间控制不理想,致 使本次直径14的钢筋焊接不合格。 四、整改措施 针对本次情况,我司项目部采用如下措施进行整改: 1、将代号为DZQ1的柱子混凝土敲除,将原有焊接接头割除,重新下 料焊接并送检,检测合格后方进入下道工序施工。, 2、施工中,常有出现该隐患,本项目部决定,以后所有采用电渣压 力焊工艺的焊接接头,一律待检测单位出具合格报告后方进入下 道工序施工,不能再次以以往的施工经验代替。 XX年6月19日 1

篇二:关于柱受力筋接头电渣压焊不合格处理方案 关于柱受力筋接头电渣压力 焊送检不合格的整改方案 编制人: 校对人: 审核人: 审批人: 职务:项目部技术员职务:项目技术负责人职务:项目经理职务:企业技术负责人编制时间: 201* 年** 月 ** 日 一、依据 1.《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-XX 2.《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-XX 3. 施工图结构设计总说明GS-01、GS-04 4. 惠州市****建筑工程质量 检测站发出的《焊接接头检验报告》。 二、概况 广东******************产业园项目(一期)宿舍楼,建筑面积6****.34㎡,框架结构六层。每层矩形柱40根,按伸缩缝分为4-A~4-C轴和4-C~4-E轴检验批进行施工。 现施工进度是4-A~4-C轴首层柱。本次柱受力筋电渣

电渣压力焊施工工艺标准

电渣压力焊施工工艺标准 1.适用范围 本标准规定了钢筋电渣压力焊施工的要求、方法和质量标准。 本标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径14mm~20mmHPB235、直径14mm~32mmHRB335和HRB400级竖向或斜向(倾斜度4:1范围内)钢筋的连接。 2. 引用标准 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB50300—2001 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50204—2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 JGJ18—2003 钢筋焊接及验收规程 3.术语 钢筋电渣压力焊:将钢筋安装成竖向对接形式,利用焊接电流通过两钢筋端面间隙,在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程,产生电弧热和电阻热,熔化钢筋并加压完成的一种压焊方法。 4. 施工准备 4.1 技术准备 4.1.1 操作工人必须持证上岗。 4.1.2 编写焊接工艺,通过焊接试验选定焊接参数。 4.1.3 对焊工进行技术、安全交底。 4.2 物资准备 4.2.1 钢筋:钢筋的牌号、直径必须符合设计要求,有出厂质量证明书及复试报告单,进口钢筋还应有化学复试单,并应有焊接性试验报告。 4.2.2焊剂: 4.2.2.1 焊剂的性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。常用焊剂型号HJ431,为熔炼型高锰高硅低氟焊剂或者HJ330,为中锰高硅低氟焊剂。 4.2.2.2 焊剂应存放在干燥的库房内,防止受潮。如受潮,使用前须经250~300℃烘焙2h。 4.2.2.3 使用中回收的焊剂,应除去熔渣和杂物,并应与新焊剂混合均匀后使用。4.2.2.4焊剂应有出厂合格证。 4.3 施工设施准备 4.3.1 施工机械 焊接电源(宜采用次级空载电压较高的交流或直流焊接电源。一般32mm直径及以下的钢筋焊接时,可采用额定电流为630A的焊接电源)、控制箱、焊接夹具等。 4.3.2 工具用具 防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋。 4.3.3 监测装置 钢尺。 4.4 作业条件准备

电渣压力焊焊接分项工程承包施工合同(标准版)

Both parties jointly acknowledge and abide by their responsibilities and obligations and reach an agreed result. 甲方:___________________ 乙方:___________________ 时间:___________________ 电渣压力焊焊接分项工程承包 施工合同

编号:FS-DY-20829 电渣压力焊焊接分项工程承包施工合同 发包方(甲方):_____ 承包方(乙方):_____ _____工程钢筋竖向电渣压力焊焊接分项工程于_____年由甲方发包给乙方采用全包工包料方式承包施工。为了明确工程内容及双方责任,本着互相协作、分工负责的原则,根据本工程的具体情况,特商定如下条款,以双方共同遵守执行: 一、承包工程内容:钢筋竖向焊接包括切割、除锈所需材料设备的转运、电渣压力焊焊接的全部工作内容、材料及现场的文明施工工作。 二、承包造价:单价按焊接接头计算_____元/每个(该单价包含乙方管理费及各类补贴费用在内)。 三、工程质量:乙方必须严格按照设计图纸及甲方现场的要求进行施工,确保工程质量达到设计和电渣压力焊质量

标准及检验要求。 四、双方责任: 1.甲方责任: 1)提供工人住宿条件,负责申报临时户口(进场的工人必须持有效证件并在进场时将证件交甲方存档报户,否则,因此而产生的一切后果均由乙方自负); 2)负责工地现场的质量、安全、进度、用料及各项规章制度的监督和管理。 2.乙方责任: 1)严格按照施工图、建设单位及甲方的要求施工,遵守执行现行施工规范。尊重、服从甲方管理人员监督和指挥,保证工程质量; 2)严格班组自身的安全教育。每个工人进场时都必须认真学习和执行公司制订的有关规定,提高工人的安全意识,保证不违反安全操作规程,避免发生安全事故; 3)提倡文明施工,遵守甲方现场的各项管理制度以及宿舍与厨房纪律。不擅自留外来人员在工地食宿,不配女工。搞好班组及个人之间的团结,不吵架、不打架;

电渣压力焊制作协议书样本

电渣压力焊制作协议书样本 电渣压力焊制作协议书本文档所提供的信息仅供参考之用,不能作为科学依据,请勿模仿。 文档如有不当之处,请联系本人或网站删除。 钢筋直螺纹制作协议书甲方:(以下简称甲方)乙方:(钢筋直螺纹连接、电渣压力焊班组)(以下简称乙方)园依据中华人民共和国《建筑法》、《合同法》等有关规定,甲方将嘉欣园2#楼及幼儿园的电渣压力焊和钢筋直螺纹制作分项工程的施工任务分包给乙方,为明确甲、乙双方的权利和义务,本着平等、互利的原则经过双方友好协商同意签订本合同,以资共同遵守。 一、工程名称: 二、工程地址: 三、工程结构类型: 四、承包方式:单包(包工包机具) 五、承包范围: 1、按照设计图,变更文件及施工规范要求。 包括电焊机、钢筋加工机械设备、钢筋钢筋连接的套筒、电线、安全防护用品由乙方自理。 六、工期要求: 1、严格按甲方要求工期施工,只要达到施工条件应随时施工,因乙方原因天造成延误,按每天1000。 元罚款。

并甲方有权安排他人施工,其费用由乙方承担,不必经乙方同意。 2、、乙方要合理组织生产,拖延工期有三次现象或中途退场,甲方有权中止按合同,另选施工队伍,结算按50%进入决算。 并乙方应承担违约责任。 3、、放线的本天必须连接款完,没有完成罚款500元。 如遇不可抗拒的时间能够顺延。 七、质量要求: 1、本工程定为优良工程,施工中乙方应严格按图纸及技术交底,现行规范,验评标准组织施工,随时配合各方管理人员抽查,每道工序完本文档所提供的信息仅供参考之用,不能作为科学依据,请勿模仿。 文档如有不当之处,请联系本人或网站删除。 工后应报质检员验收,每层完工后,由甲方管理人员组织相关人员,根据规范、标准进行验评,对不合格的甲方要求返工。 如因质量问题造成业主方罚甲方款,所有罚款乙方承担。 监理公司如因质量问题款连续三次反映到项目部每次罚款500元。 2、、对电渣压力焊焊接质量要求严格,在施工过程中严格按施工规范要求施工,做到焊缝饱满、焊饱圆滑均匀,两根钢筋焊接时应在同一轴心上。 3、乙方施工人员必须有上岗证件,并且要做过同类工程。

电渣压力焊施工方案

电渣压力焊施工方案 仙蠡苑安置房Ⅱ标段工程项目部 二00八年七月十日 一、工程概况

仙蠡苑安置小区Ⅱ标段工程地下一层、地上10层、18层,工程总建筑面积近65500m2,直径18mm以上的竖向钢筋连接接头均采用电渣压力焊。电渣压力焊粗直钢筋连接技术时建设部十项重点推广应用新技术之一,同时电渣压力焊不仅能够节约钢材,减少钢材的损耗,同时保证了钢筋接头的连接质量,确保了整个工程结构的施工质量。 二、焊接设备与焊剂 焊接设备包括:焊接电源、焊接机头、控制箱、焊机盒等。 1、焊接电源:采用BX2-600型焊接变压电源。 2、焊接机头:本工程采用杠杆式单柱全自动焊接机头,该机具有一定刚度, 使用灵巧,坚固耐用,上下钳口同心性能好:该机自动完成整个焊接操作 过程,焊接质量不受人为因素影响。 3、焊机盒与焊剂:本工程采用加形焊剂盒,内径80-100m,与所焊钢筋的直 径相适应。焊剂盒宜与焊接机头分开,当焊接完成后先拆机头,待焊接接 头保温一段时间后再拆焊剂盒。特别在环境温度较低时,可避免发生冷淬 现象。焊剂采用431型。 4、控制箱:本工程电渣压力焊所用控制箱装有电压表、电流表和信号电铃, 便于操作者控制焊接参数和准确掌握焊接通电时间。 三、施工准备: 1、电渣压力焊要求网路电压不能过低,所以要设专用电源,以防影响其他施 工机械的正常工作。 2、施焊的焊工,在操作前必须经过技术培训,通过考核合格后方准上岗操作, 同时须向项目质量安全员提供有关证件的复印件,并进行岗前质量安全教 育。

3、将焊接接头端部120mm范围内的油污和铁锈,用钢丝刷清除干净。 4、根据竖向钢筋接长的高度,搭设操作架子,确保工人扶直钢筋操作方便, 防止钢筋夹紧后晃动。 5、焊药应提前烘烤,保证使用。 6、施焊的焊工必须稳定,特别是同一楼层同一级别规格的钢筋由同一焊工进 行焊接操作,不得中途换人,如果操作人员改变,应根据人员变动次数,增加相应的取样试验的频率。 四、施焊要点: 1、用夹具加紧钢筋。一般是夹下钢筋,然后将上钢筋扶直夹牢,使上、下钢 筋同心。并使钢筋两棱对齐,轴线偏差不得大于2mm。应采用有效措施, 扶持钢筋上端,以防止上下钢筋错位和夹具变形。 2、装填焊药。将已烘烤合格的焊药装满在焊剂盒内。填装前,应用缠绕的石 棉绳塞封剂盒的下口,以防焊药泄露。 3、施焊。应按照可靠的“引弧过程”、充分的“电弧过程”、短、稳的“电渣 过程”和适当的“挤压过程”进行。 4、焊接参数(见下表) 注:U1为电弧过程的电压,U2为电渣过程的电压,t1为电弧过程的时间,t2为电渣过程的时间。

《电渣压力焊不合格处理措施》

《电渣压力焊不合格处理措施》17#楼地下二层35-68轴柱,钢筋级别hrb400/规格为20的焊接接头经双倍取样复试不合格、我项目部决定采取绑扎加固处理:具体处理措施见附图 监理单位验收意见专业监理工程师: 施工单位验收意见:项目技术负责人: 建设单位项目工程师: xx年5月11日 第二篇:电渣压力焊不合格处理方案电渣压力焊不合格处理方案南通京扬广场工程1号楼a区柱、板墙暗柱钢筋连接均采用电渣压力焊接头,hrb400直径16的试件经复试不合格,该批试件代表板墙暗柱hrb400直径16的钢筋电渣压力焊共46根接头。根据现场实际情况在电渣压力焊处采用另加绑扎hrb400直径16的钢筋搭接绑扎加固,长度1.5米。 通州建总京扬广场工程项目部 xx年9月7日 第三篇:电渣压力焊抽检不合格的处理方案会议纪要 时间:xx年10月20日 会议地点:工地会议室 参加单位:鹤山市人民武装部、鹤山市工程建设监理有限公司、中国建筑技术集 团有限公司、广东华坤建设工程有限公司、鹤山市建设工程质量

检测中心。 事因: 国防大厦首层柱电渣压力焊抽检不合格,施工单位已对首层柱砼进行了浇筑。现召集四个责任主体对此质量问题进行论证,讨论处理意见。 1、鹤山市建设工程检测中心冯建林:按照试验结果,抗拉强度基本能达到标准值540mpa,按照电渣压力焊验收规范:至少有2个试件断于焊缝之外,并应是延性断裂,才能判定为合格;当接头试件虽断于焊缝或热影响区,呈脆性断裂,但其抗拉强度大于或等于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时(即594mpa),可按断于焊缝或热影响区之外,呈延性断裂同等对待。 2、与会单位建议。考虑到设计单位设计时钢筋有一定的富余,首先由设计单位根据电渣压力焊检验报告的有关数据对首层柱钢筋进行复算,看是否可满足安全使用功能要求,复算结果不能满足安全使用功能要求的,我们几个责任主体再讨论补强加固等其它处理方案。 3、经过与会人员讨论,结论如下: 一致认为先由设计单位根据电渣压力焊检验报告的有关数据对首层柱钢筋进行复算: 1)复算结果可满足安全使用功能要求的,不作处理。 2)复算结果不能满足安全使用功能要求的,作加固处理。 3)加固不能满足安全使用功能要求的打掉重做。

电渣压力焊合同

钢筋电渣压力焊合同 发包单位:(以下简称甲方)承包单位:(以下简称乙方)为了保证金榜龙城工程施工进度,甲、乙双方本着互惠、互利的原则,甲方将钢筋电渣压力焊分项工程承包给乙方施工,为了明确双方在施工中的权利、义务与责任,协商签订以下条款。 一、工程承包范围:金榜龙城主体结构竖向钢筋接头连接(电渣压 力焊)。 二、工程承包方式:分包焊机、夹具、把线、焊药,电源线在楼面 连接。 三、承包单价:每个钢筋竖向电渣压力焊接头综合单价1.5元/个, 层高超过5m的另外加费用。 四、工艺标准:按国家相关规范、规程施工。 五、双方责任: 1、甲方责任: (1)全面负责现场施工组织工作,安排工程生产计划。 (2)甲方对乙方施工人员进行施工技术、安全交底,乙方必须严格按交底要求施工。 (3)负责现场工程进度质量、安全生产监督和管理工作。 (4)确保工程机械配置、供给和使用,统筹安排现场平面布置,满足施工要求。 (5)信守合同,按合同约定支付乙方劳务费用。

2、乙方责任: (1)遵守合同,依据甲方的施工进度要求,调整组织劳动力。准时如数的向甲方输出合格的劳动力,要求随叫随到,做好进场人 员管理工作。 (2)教育职工遵守甲方制定的安全生产、文明施工、质量管理、材料管理等各项规章制度。 (3)保证施工质量达到现行施工规范以及结构设计要求。 (4)督促和检查本组施工人员,做好产品的质检、互检工作,确保工程质量和工期要求。 (5)登高作业时必须严格按照高空作业操作规程,正确佩戴安全防护用品。 (6)试拉件必须保证全部合格,如果不合格所造成的损失全部由乙方负担,每次焊接完成后必须清除焊接点上的焊渣,做到全数 检查焊接质量,对不合格的产品做到现场整改。 (7)对不合格产品,同时未整改的焊接点,项目部按10元/根处罚。 六、项目工程质量与验收: (1)每批次作业前,需做试件,经甲方质检人员检查合格后方可进行作业。 (2)本工程分包项目质量要求达到优质标准。 (3)质量验收标准以设计要求和国家现行施工规范为依据。 (4)由乙方原因造成验收不合格,损失由乙方全部承担。 七、安全文明生产,精心组织安全施工,加强工人安全意识,做到

电渣压力焊施工工艺标准

电渣压力焊施工工艺标准 This manuscript was revised on November 28, 2020

电渣压力焊施工工艺标准 1.适用范围 本标准规定了钢筋电渣压力焊施工的要求、方法和质量标准。 本标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径14mm~20mmHPB235、直径14mm~32mmHRB335和HRB400级竖向或斜向(倾斜度4:1范围内)钢筋的连接。 2. 引用标准 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB50300—2001 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50204—2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 JGJ18—2003 钢筋焊接及验收规程 3.术语 钢筋电渣压力焊:将钢筋安装成竖向对接形式,利用焊接电流通过两钢筋端面间隙,在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程,产生电弧热和电阻热,熔化钢筋并加压完成的一种压焊方法。 4. 施工准备 4.1 技术准备 4.1.1 操作工人必须持证上岗。 4.1.2 编写焊接工艺,通过焊接试验选定焊接参数。 4.1.3 对焊工进行技术、安全交底。 4.2 物资准备 4.2.1 钢筋:钢筋的牌号、直径必须符合设计要求,有出厂质量证明书及复试报告单,进口钢筋还应有化学复试单,并应有焊接性试验报告。 4.2.2焊剂: ℃烘焙2h。 4.3 施工设施准备 4.3.1 施工机械 焊接电源(宜采用次级空载电压较高的交流或直流焊接电源。一般32mm直径及以下的钢筋焊接时,可采用额定电流为630A的焊接电源)、控制箱、焊接夹具等。 4.3.2 工具用具 防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋。 4.3.3 监测装置 钢尺。 4.4 作业条件准备 4.4.1 焊工必须持有有效的焊工考试合格证。 4.4.2 设备应符合要求。焊接夹具应有足够的刚度,在最大允许荷载下应移动灵活,操作方便。焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应,不致在焊接过程中烧坏。电压表、时间显示器应配备齐全,以便操作者准备掌握各项焊接参数。 4.4.3 电源应符合要求。当电源电压下降大于5%,则不宜进行焊接。

电渣压力焊施工合同

电渣压力焊施工合同 电渣压力焊是建设部重点推广的粗直径钢筋连接技术,特别适用于钢筋混凝土结构中的竖向钢筋或斜向钢筋焊接。对于电渣压力焊施工合同你了解多少?以下是小编为大家整理的电渣压力焊施工合同范文,欢迎参考阅读。电渣压力焊施工合同范文1甲方(以下简称甲方)乙方(以下简称乙方)电话号码身份证号码家庭住址 根据《中华人民共和国合同法》,结合该工程具体特点,经甲乙双方共同协商,甲方决定将工程项目部分劳务分承包给乙方。为维护双方合法权益,明确双方责任和义务,特签定以下协议条款,以共同遵照执行。 第一条、工程概况 1、工程名称 2、工程地点 第二条、承包方式 承包方式包工、包使用机械工具,包电焊条及焊剂材料。 第三条、承包范围 1、主体结构中,柱子主筋竖向焊接,其钢筋型号为12至20几种,并按要求每层提供合格的焊接试件,如试拉不合格将提供双数试件至合格为止,其产生费用由乙方承担。 2、焊接所使用机械工具、材料进出场费及二次搬运费,甲方只提供配电箱总电源。 3、原则上本工程甲方不出点工,除因图纸修改造成做好的成品返工而发生的人工,此人工数量甲方根据事实而定。如图纸更改在工作未做之前,将不调整工价或点工。 4、达到安全、文明样板工地相关的一切工作。 第四条材料、机具供应与消耗 1、工程所用钢筋由甲方按钢筋下料表提供规格,乙方按图进行钢筋焊接。 2、乙方如借用甲方机具设备使用、因操作不当造成的损坏由乙方赔偿,甲方直接在乙方工程款中扣除。 第五条、安全生产

1、甲乙双方均应以对现场施工人员进行严格管理预防安全事故发生,并经常进行安全教育及培训,搞好安全生产。非乙方原因造成的安全事故,由责任方承担一切责任和费用;由乙方原因造成的安全事故,其事故费用由乙方自行承担。 2、乙方工人非因工伤亡,费用由乙方自行处理。 第六条、优质工程保证金 乙方进场前必须向甲方支付优质工程保证金,工程保证金为1000元。待质监站结构验收核定为结构优质工程后,保证金全数归还乙方。否则,此款项作为乙方向甲方的质量赔偿金,自动放弃。 第七条、工程价款及结算方式 1、严格按照工程施工图及设计变更依据,计算焊接头工程量,不分规格型号,其综合单价为1.5元∕个,不再计取任何费用。 2、施工期内,如因乙方提出加价或停工(不管任何原因),按完成工程量包干价格的50﹪结算工程款,优质工程保证金不予退还。 3、施工期内,如因乙方组织不力达不到甲方的工期、质量要求,不服从现场管理,或中途退场,甲方可单方面解除本合同,结算单价按完成工程量的承包单价的50﹪结算。优质工程保证金不予退还。 第八条、工期、质量 1、工期开工时间年月日,完成时间年月日,交工时间年月日(以甲方现场制定工期计划为准)。 2、质量结构验收确保达到优质工程质量标准。 3、对工程中出现的质量问题,任何时候,经检查后必须根据整改单及时整改、整改达到要求后方可进行下一道工序施工,若不及时整改,甲方有权根据情节轻重作罚款,清退出场等处理。 4、每层焊接质量必须达到一次性验收合格,如因质量问题不能通过验收,将每层处以500元罚款。 5、结构工程质量若达不到本合同约定的质量标准,乙方应按照甲方的要求进行返工,并承担返工费用,直至达到标准为止。经返工后仍达不到要求,乙方承担违约责任,甲方办理最终结算时按乙方承包综合单价下浮10﹪进行结算。 第九条、双方职责 1、甲方责任

电渣压力焊接方案

目录 一、工程概况及焊接方式 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工准备 (3) 四、作业条件 (3) 五、施工方法 (3) 六、应该注意的问题 (6) 七、质量保证措施 (8) 八、施工进度保证措施 (8) 九、安全措施 (8)

一、工程概况及焊接方式: 工程名称:XXXXXX 建设地点:XXXXXX 建设单位:XXXXXX 施工单位:XXXXXX 监理单位:XXXXXX 设计单位:XXXXXX 勘察单位:XXXXXX 建筑规模:总建筑面积:137997.49平方米,地下2层。;5#楼建筑层数:地下2层、地上33层,建筑面积:30003.38平方米,高度:102.6米;6#楼建筑层数:地下2层、地上33层,建筑面积:13848.4平方米,高度:102.7 米。7#楼建筑层数:地下2层、地上33层,建筑面积:13848.4平方米,高度:102.3米。均为剪力墙结构,建筑防火分类或等级:一类高层住宅建筑,建筑耐火等级:一级。每层为一防火分区,屋面防水等级:II级,使用年限为:50年,抗震设防烈度为7度;建设商住楼,停车库、地下室,配套建设给排水、小区道路、强弱电、绿化、消防等附属工程。 二、编制依据: 本施工方案的编制依据是《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002),《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96。 三、施工准备: 1.材料准备 (1)钢筋 钢筋级别、直径符合设计要求,由出厂质量证明及复试报告单。 (2)焊接 焊接性能符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂规定。焊剂型号为HJ431,采用熔炼型锰高硅低氟焊剂或中锰高硅低氟焊剂。 焊剂存放在干燥库房内,使用中回收的焊剂,要除去熔渣和杂物,并与新焊剂混合均运后使用。 焊剂要有出厂合格证明。 2.主要机具: BX3-500型交流弧焊机、QHS-36型卡具、焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊接罐等。 3、劳动力准备:钢筋焊接人员根据施工进度计划,合理安排。 四、作业条件 (1)焊工必须持有有效的焊工考试合格证。 (2)设备符合要求,焊接夹具有足够的刚度,在最大允许荷载下移动灵活,操作方便。焊剂罐直径与所焊钢筋直径相适应,不致在焊接过程中烧坏。电压表、时间显示器配备齐全。 (3)电源要符合要求。当电源电压下降大于5%,则不可进行焊接。 (4)作业场地有安全保护措施,制定和执行安全技术措施,加强焊工劳动保护。 五、施工方法: 1、操作工艺 (1)工艺流程 检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋安装铁丝球→安放焊剂罐、填装焊剂试焊、作试件确定焊接参数→施焊回→收焊剂→卸下夹具质量检查 电渣压力焊工艺过程 闭合电路→引弧电弧过程→电渣过程→挤压断电 (2)检查设备电源是否正常工作,且严禁超负荷工作。 (3)端头制备:安装之前,焊接部位和电极钳口接触的钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等要清除干净,端头若有弯折、扭曲要予以矫直和切除,但不得用锤击矫直。

电渣压力焊专项施工方案

目录 一、编制依据................................................................................................................................. - 2 - 二、工程概况................................................................................................................................. - 2 - 三、材料要求................................................................................................................................. - 2 - 四、主要机具................................................................................................................................. - 2 - 五、作业条件.......................................................................................................................... - 3 - 六、操作工艺.......................................................................................................................... - 3 - 七、质量标准.......................................................................................................................... - 5 - 八、成品保护.......................................................................................................................... - 5 - 九、注意事项.......................................................................................................................... - 5 - 十、职业健康安全措施.......................................................................................................... - 6 - 十一、环境保护措施.............................................................................................................. - 6 -

电渣压力焊施工合同协议书范本模板

电渣压力焊施工合同 甲方:_______________________________ 乙方:_______________________________ 签订日期:_______ 年______ 月_____ 日发包方:( 以下简称甲方)

承包方:( 以下简称乙方) 为保证工程施工进度,甲、乙双方本着互惠、互利的原则,甲方将钢筋电渣压力焊分项工程承包给乙方施工,为了明确双方在施工中的权力、义务与责任,协商签订以下条款: 一、工程承包范围:头连接( 电渣压力焊)。 二、工程承包方式:分包焊机、夹具、把线、焊药,电源线在楼面连接。 三、承包单价:每个钢筋竖向电渣压力焊接头综合单价元/ 个。 四、工艺标准:按国家相关规范、规程施工。 五、双方责任: 1、甲方责任 (1) 全面负责现场施工组织工作,安排工程生产计划。 (2) 甲方对乙方施工人员进行施工技术、安全交底,乙方必须严格按技术交底要求施工。 (3) 负责现场工程进度、质量、安全生产监督和管理工作。 (4) 信守合同,按合同约定支付乙方劳务费用。 2、乙方责任 (1) 遵守合同,依据甲方的施工进度要求,调整组织劳动力; 准时如数的向甲方输出合格的劳动力,要求随叫随到,做好进场人员管理工作。 (2) 教育职工遵守甲方制定的安全生产、文明施工、质量管理、材料管理等各项规章制度。 (3) 保证施工质量达到现行施工规范以及结构设计要求。 (4) 督促和检查本组施工人员,做好产品的质检、互检工作,确保工程质量和工期要求。 (5) 登高作业时必须严格按照高空作业操作规程,正确佩戴安全防护用品。 (6) 自行办理现场施工人员所需的证件手续。 六、项目工程质量与验收

钢筋质量整改方案

高台县巷道镇高地村棚户区改造项目 高地佳苑12#楼 钢 筋 质 量 整 改 方 案 高台县欣宝建筑有限责任公司 2015年

一、工程概括 本工程为6层框架结构居住建筑,建筑总高,一至六层层高均为,地下室层高为,建筑总面积(地上面积,地上面积),基地面积。建筑抗震设防烈度7度,耐火等级地上二级,地下一级,屋面地下室防水等级均为Ⅱ级。 二、事件经过 我项目部为达到工期要求,在钢筋连接单个项目上,过急的赶工施工,在钢筋焊接上,在7月21号进行电渣压力焊初步检中部分梁主筋绑扎不规范任意焊接出现的钢筋受损问题,经过我部个项目协调处理,现已对相关问题进行整改,如下措施: 三.事件整改措施 整改措施如下几点: 1、切除轴所有框架柱中焊接位置,用新的焊工班子重新焊接。 2、电渣压力焊的作业人员必须持证上岗。 3、电渣压力焊钢筋在竖向或倾斜度在4:1范围内应用。 4、电压表、时间显示器应齐全,焊剂简的直径应与所焊钢筋的直径相适应。 6、熟悉图纸。 7、焊接夹具的上下钳日应夹紧于上下钢筋上,不得晃动。 8.在停止供电的瞬间,对钢筋施加挤压力,把焊口部分熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面。完成挤压过程。 9.将熔渣清理干净。

10.电渣压力焊可采用交流或直流电源。焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。 流程: 检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹其和钢筋→安放铁丝球→安放焊剂罐、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查 五.经验总结 1.电渣压力焊的作业人员应进行内部培训,经考核合格者,发企业内部上岗证。作业人员必须持证上岗。 2.在正式焊接前,每一个作业人员应对其在工程中准备进行电渣压力焊的钢筋各做3个模拟试件,经拉伸试验合格后,方能上岗操作。 3.焊接时,应根据班前焊所确定的焊接参数来进行操作。 4.应注意的质量问题注意焊接操作过程避免钢筋晃动,力求挺直。焊毕,适当延长扶持上钢筋的时间。装焊剂时,力求钢筋四周均匀一致。防止焊剂局部泄露。 5.派遣项目管理人员在施工现在跟踪指导专业。

电渣压力焊施工方案

. 电渣压力焊施工方案

仙蠡苑安置房Ⅱ标段工程项目部 00二八年七月十日 . . 一、工程概况 仙蠡苑安置小区Ⅱ标段工程地下一层、地上10层、18层,工程总建筑面积近2,直径18mm以上的竖向钢筋连接接头均采用电渣压力焊。65500m电渣压力焊粗直钢筋连接技术时建设部十项重点推广应用新技术之一,同时电渣压力焊不仅能够节约钢材,减少钢材的损耗,同时保证了钢筋接头的连接质量,确保了整个工程结构的施工质量。二、焊接设备与焊剂 焊接设备包括:焊接电源、焊接机头、控制箱、焊机盒等。 1、焊接电源:采用BX-600型焊接变压电源。2 2、焊接机头:本工程采用杠杆式单柱全自动焊接机头,该机具有一定刚度,使用灵巧,坚固耐用,上下钳口同心性能好:该机自动完成整个焊接操作过程,焊接质量不受人为因素影响。 3、焊机盒与焊剂:本工程采用加形焊剂盒,内径80-100m,与所焊钢筋的直径相适应。焊剂盒宜与焊接机头分开,当焊接完成后先拆机头,待焊接接头保温一段时间后再拆焊剂盒。特别在环境温度较低时,

可避免发生冷淬现象。焊剂采用431型。 4、控制箱:本工程电渣压力焊所用控制箱装有电压表、电流表和信号电铃,便于操作者控制焊接参数和准确掌握焊接通电时间。 三、施工准备: 1、电渣压力焊要求网路电压不能过低,所以要设专用电源,以防影响其他施工机械的正常工作。 2、施焊的焊工,在操作前必须经过技术培训,通过考核合格后方准上岗操作,同时须向项目质量安全员提供有关证件的复印件,并进行岗前质量安全教. . 育。 3、将焊接接头端部120mm范围内的油污和铁锈,用钢丝刷清除干净。 4、根据竖向钢筋接长的高度,搭设操作架子,确保工人扶直钢筋操作方便,防止钢筋夹紧后晃动。 5、焊药应提前烘烤,保证使用。 6、施焊的焊工必须稳定,特别是同一楼层同一级别规格的钢筋由同一焊工进行焊接操作,不得中途换人,如果操作人员改变,应根据人员变动次数,增加相应的取样试验的频率。 四、施焊要点: 1、用夹具加紧钢筋。一般是夹下钢筋,然后将上钢筋扶直夹牢,使上、下钢筋同心。并使钢筋两棱对齐,轴线偏差不得大于2mm。应采

(完整版)电渣压力焊施工施工工艺

电渣压力焊施工操作工艺 一、施工准备 1、材料 (1)钢筋:本工程柱钢筋直径≥φ16的钢筋均采用电渣压力焊,进入工地的钢筋均有出厂合格证,钢筋复检报告符合有关标准或规范的规定。钢筋的验收和加工,满足有关的规定。 (2)电渣压力焊焊接使用的钢筋端头平直、干净,无马蹄形、压扁、凹凸不平、弯曲歪扭等严重变形。如有严重变形时应用手提切割机切割或用气焊切割、矫正,以保证钢筋端面垂直于轴线。钢筋端部200mm 范围不应有锈蚀、油污、混凝土浆等污染,受污染的钢筋应清理干净后才能进行电渣压力焊焊接。处理钢筋时应当天进行,防止处理后再生锈。 (3)电渣压力焊焊剂:有出厂合格证,化学性能指标应符合有关规定。焊剂回收重复使用时,应除去熔焊和杂物,本工程采用HJ431焊剂。 2、机具设备 (1)电渣焊机选用MH-36型。 (2)焊接夹具;应具有一定刚度,使用灵巧,坚固耐用,上、下钳口同心。焊接电缆的断面面积应与焊接钢筋大小相适应。焊接电缆以及控制电缆的连接处必须保持良好接触。 (3)焊剂盒:应与所焊钢筋的直径大小相适应。 (4)石棉绳;用填塞焊剂盒安装后的缝隙,防止焊剂盒焊剂泄露。(5)铁丝球:用于引燃电弧。用22号或20号镀锌铁丝绕成直径约

为10mm的圆球。 (6)切割机或圆片锯:用于切割钢筋。 3、作业条件 (1)焊工经有关部门的培训、考核,均持证上岗。 焊工上岗时,应穿戴好焊工鞋、焊工手套等焊工防护用品。(2)电渣压力焊的机具设备以及辅助设施等应齐全、完好。施焊前要按规定的方法正确接通电源,并检查其电压、电流是否符合施焊的要求。 (3)施焊前应搭好操作脚手架。 (4)钢筋端头已处理好,并清理干净焊剂干燥。 (5)在焊接施工前,应根据焊接钢筋直径的大小,按电渣焊机说明书选定焊接电流,造渣工作电压、电渣工作电压、通电时间等工作参数。 二、操作工序 1、电渣压力焊接工艺 电渣压力焊接工艺分为“造渣过程”和“电渣过程”,这两个过程是不间断的连续操作过程。 (1)“造渣过程”是接通电源后,上、下钢筋端面之间产生电弧,焊剂在电弧周围熔化,在电弧热能的作用下,焊剂熔化逐渐增多,形成一定深度渣池,在形成渣池的同时电弧的作用把钢筋端面逐渐烧平。(2)“电渣过程”,把上钢筋端头浸入渣池中,利用电阻热能使钢筋端面熔化,在钢筋端面形成有利于焊接的形状和熔化层,待钢筋熔化量达到规定后,立即断电压顶,排出全部溶渣和溶化金属,完成焊接

电渣压力焊质量验收及不合格检验批的处理方法

电渣压力焊质量验收及不合格检验批的处理方法 宗良 钢筋电渣压力焊是一种将两根钢筋安放成竖向对接形式,利用焊接电流通过两钢筋端面间隙,在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程,产生电弧热和电阻热,熔化钢筋、加压完成的一种压焊方法。由于其具有现场操作方便、成本低廉等特点而在现代民用建筑施工中普遍采用。 一、适用范围 ⒈电渣压力焊适用于柱、墙、构筑物等现浇混凝土结构中竖向受力钢筋的连接,不得使用于梁、板等构件中作水平钢筋连接。 ⒉常用牌号钢筋力学性能及电渣压力焊适用规格种类符号适用规格屈服强度抗拉强度设计强度HPB235(Q235) ф14~20 235 370 210 HRB335 B 14~32 335 455 300 HRB400 C 14~32 400 540 360 注:1 标准强度即为屈服强度; 2 任何一种牌号直径12 及以下的钢筋都不适用电渣压力焊。 二、验收程序 ⒈书证验收检查钢筋出厂质量证明书、钢筋进场复验报告、各项焊接材料产品合格证以及焊工操作证等。书证验收合格后再进行外观验收。 ⒉外观验收电渣压力焊接头外观应符合下列要求:⑴四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm;⑵钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷;⑶接头处的弯折角不得大于3°;⑷接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1 倍,且不得大于2mm;⑸不同直径钢筋对接应保持两种规格的钢筋轴线在同一条直线上。钢筋焊接接头外观检查时,每一检验批中应随机抽取10%的焊接接头。当检查判定结果各小项不合格数均小于或等于抽检数的10%,则该批焊接接头外观第 2 页,共 4 页质量评为合格;当某一小项不合格数超过抽检数的10%时,应对该批焊接接头该小项逐个进行复检,并剔出不合格接头,对不合格接头采取割除重新施焊后,可进行二次验收。外观验收通过后再随机抽取试件进行力学性能检验。 ⒊力学性能检验即拉伸试验。规范要求“力学性能检验时,应在接头外观检查合格后随机抽取试件进行试验。”拉伸检测试件可以在施工现场由同一个具有操作证的焊工制件就可以了,不一定非要从构件上切取。如果从构件上截

电渣压力焊施工方案完成1

阜阳市颍州区人民法院综合审判大楼 电 渣 压 力 焊 施 工 方 案 安徽阜阳建工集团有限公司 2011年4月20日

施工组织设计(方案)报审表

电渣压力焊施工方案 一、工程概况 本工程阜阳市颍州区人民法院综合审判大楼,框剪结构,根据设计要求本工程柱筋接头部分采用电渣压力焊。 二、施工方法 1、进场焊接施工人员必须具有相关操作证件,施工前必须进行技术交底。 2、本工程采用手动电渣压力焊,由一名专业焊工操作,另配4~5名辅工帮助竖立钢筋、除污等工作。 3、现场焊接钢筋必须经复试合格后方可使用。 4、电渣压力焊的焊剂,使用前,须经恒温250°烘焙1~2小时(在施工现场烘焙)。焊剂回收重复使用时,应除去熔渣和杂物。如果受潮,尚须按上述要求烘焙。 5、焊接前必须清除钢筋焊接部位的铁锈、熔渣、油污等。 6、焊接前钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫正或切除。 7、焊接参数选定 a、不同直径钢筋焊接时,根据较小直径钢筋优先选择焊接参数。 b、通电时间由现场施工人员根据手表或秒表控制。 c、焊接前,应先试焊三个接头,经外观检查合格后,方可选用焊接数。每换一批钢筋都应重新调整焊接参数。

三、焊接工艺流程 钢筋断料→钢筋端面刷净、加工→钢筋放入提升架、上紧夹→焊剂烘干装放焊剂盒→接通电源引弧→启动电动机对接头加压、接头墩粗→拆除夹具、清除焊渣→质量检验。 (1)、施焊前,先将钢筋端部120mm范围内的铁锈、油污清刷干净,钢筋端部用焊接机械上的小砂轮磨平。 (2)、钢筋安装于夹具钳口内予以夹紧,上下钢筋轴线应保持在一条直线上,钢筋夹紧后不得晃动。 (3)、关闭焊剂盒,四周装满所需的焊剂(焊剂在使用前,须经烘箱250°烘焙1-2小时后方可使用);下部钢筋与焊剂盒的缝隙必须用石棉布塞严,防止焊剂漏失。 (4)、用铁丝圈引弧法引弧(铁丝必须除锈去锌后方可使用)。 (5)、在电弧高温的作用下,钢筋端头的凸出部分不断熔化,同时接口周围的焊剂充分熔化,形成一定深度的渣池。

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