2019年电工钢产需情况回顾
2019年钢铁行业分析报告

2019年钢铁行业分析报告2019年9月目录一、行业管理 (4)1、行业主管部门 (4)2、行业政策法规 (4)二、行业竞争格局 (5)1、钢铁行业主要企业情况 (5)2、钢材产量情况 (7)3、钢材产品需求情况 (8)4、钢材产品价格情况 (8)5、行业利润水平变动趋势及变动原因 (10)三、行业进入壁垒 (12)1、政策壁垒 (12)2、资金壁垒 (12)3、规模经济壁垒 (13)4、技术及市场竞争壁垒 (13)四、影响行业发展的因素 (14)1、有利因素 (14)(1)国家产业政策支持行业发展 (14)(2)新兴产业提振需求 (15)(3)智能化技术发展推动制造升级 (15)2、不利因素 (16)(1)我国经济增速放缓,传统下游产业增长乏力 (16)(2)钢铁产业集中度低,行业资源配置效率低下 (17)五、行业周期性、季节性和区域性 (17)1、周期性 (17)2、区域性 (18)3、季节性 (18)六、行业技术特点 (18)1、钢铁冶炼技术 (18)2、环保减排技术 (20)3、定制化服务技术 (21)七、行业上下游的关联性 (21)一、行业管理1、行业主管部门行业主管部门包括国家发改委、中华人民共和国工业和信息化部和中华人民共和国生态环境部,行业自律组织为中国钢铁工业协会,行业相关国家级主管部门主要职能详见下表:2、行业政策法规为促进行业健康发展,国家有关部门制定了一系行业相关政策法规,这些政策法规涉及资质管理、产品和服务质量、项目建设标准、价格管理等诸多方面。
国家有关部门颁布的钢铁行业相关的主要政策、法规如下:二、行业竞争格局1、钢铁行业主要企业情况1999至2002年,我国从事黑色金属冶炼及延压加工企业数量一直保持在3,000家左右。
2003年起,随着我国经济逐渐进入高速增长期,钢铁行业企业数量开始呈现快速上涨趋势,截至2013年,黑色金属冶炼及延压加工企业数量为11,034家,达到峰值。
2019国际钢铁市场环境回顾及2020影响因素预警

2019国际钢铁市场环境回顾及2020影响因素预警导读:2019年全球经济发展也是继续呈现出稳步扩张、增长缓慢的特点,尤其是经济政治形势更加错综复杂,而作为世界第二大经济体的中国,其发展情况也是受到国内外各方面的高度关注,在全球经济增长动能有所减弱的背景下,中国2019年经济运行保持总体平稳、稳中有进的良好发展势头,仍是世界经济增长的主要动力,为世界经济发展作出了巨大贡献。
2019国际长材行情回顾及影响因素自2016年受到全球经济回暖的影响,2017—2018年国际大宗商品价格整体呈现波动上行的走势,全球经济的整体复苏从需求侧拉动了大宗商品价格的上涨。
但是2018年世界经济中除美国等少数国家还在强劲增长之外,大多数经济体的经济增长率均已经开始下行,2019年全球经济发展也是继续呈现出稳步扩张、增长缓慢的特点。
尤其是经济政治形势更加错综复杂,“逆全球化”和贸易保护主义势力抬头,主要经济体宏观经济政策调整溢出效应凸显,地缘政治风险此起彼伏,世界经济复苏基础并不稳固,贸易保护主义升温、热点地区局势紧张等风险因素对商品价格产生影响,都增加了世界经济发展的不确定性。
中国作为世界第二大经济体、一百二十多个国家或地区的最大贸易伙伴,中国经济的发展情况受到国内外各方面的高度关注。
在全球经济增长动能有所减弱的背景下,2019年中国经济运行保持总体平稳、稳中有进的良好发展势头,前三季度国内生产总值同比增长6.2%,这个速度在世界主要经济体中首屈一指。
所以,虽然目前中国经济增速略有放缓,但符合中国经济从高速增长阶段向高质量发展阶段转变的发展方向,据国际货币基金组织(IMF)测算,2009年至2018年中国对全球GDP增量的贡献率高达34%,中国仍是世界经济增长的主要动力,为世界经济发展作出了巨大贡献。
国际钢市2020年影响因素预警我们认为,2020年影响国际钢材市场价格的因素有:1、全球贸易摩擦的影响。
目前贸易摩擦对世界经济的负面影响逐渐显现,中国、欧盟和日本等主要经济体均已出现出口增速回落迹象,世界贸易组织已将2019年增速预期进一步调低至3.7%。
中国钢铁行业总体发展情况、钢铁行业工作重点及面临三大挑战分析

中国钢铁行业总体发展情况、钢铁行业工作重点及面临三大挑战分析一、中国钢铁行业发展现状分析2018年我国生铁产量为7.71亿吨,同比增加3.0%,2019年1-5月生铁产量3.35亿吨,同比增长8.9%。
2018年我国粗钢产量9.28亿吨,同比增加6.6%,2019年1-5月粗钢产量4.05亿吨,同比增长10.2%。
2018年我国钢材(含重复材)产量11.06亿吨,同比增加8.5%。
2019年1-5月钢材产量4.80亿吨,同比增长11.2%。
2017-2019年中国生铁产量及同比增长走势数据来源:公开资料整理相关报告:发布的《2019-2025年中国钢铁行业市场运营态势及投资前景评估报告》2017-2019年中国粗钢产量及同比增长走势2017-2019年中国钢材产量及同比增长走势2018年我国进口钢材1317万吨,同比下降1.0%;2019年1-5月我国累计进口钢材488万吨,同比下降13.4%。
预计2019年我国钢材进口量有所下降。
2018年我国出口钢材6934万吨,同比下降8.1%;2019年1-5月我国累计出口钢材2909万吨,同比增长2.5%。
预计2019年中国钢材出口规模或有所下降。
2013-2019年中国钢材进出口量走势2018年我国钢材出口金额606.01亿美元,同比增长11.2%;2019年1-5月我国累计出口金额234.24亿美元,同比减少4.6%。
2018年我国钢材进口金额164.36亿美元,同比增长8.3%。
2019年1-5月我国钢材累计进口金额58.84亿美元,同比减少17.0%。
2013-2019年中国钢材进出口金额走势至2018年12月,中国钢铁行业规模以上企业达5138家,亏损企业1100个,亏损总额累计达293亿元。
2019年1-4月我国钢铁行业规模以上企业达5055家,亏损总额124亿元,同比增长31.5%。
2012-2019年中国钢铁行业企业经营情况分析2012-2017年中国钢铁行业营业收入较为稳定,2018年中国钢铁行业规模以上企业实现主营业务收入达64006.5亿元。
2019年钢铁行业金融需求分析

2019年钢铁行业金融需求分析第一节 行业现金流分析钢铁工业投入大,是典型的资金密集产业。
钢铁企业的原材料采购分为国内采购和国外采购。
原料运输有海运和铁路运输两种。
原料进入钢铁公司所在的码头或仓库后,经过一系列的生产制造以后,成品被送到成品仓库。
经物流公司将商品发送到消费终端。
典型的钢厂销售有三种,一是直供用户,一是将产品销售给大的钢铁物流服务商,还有一种是将产品送到加工配送中心,进行再加工。
图1 钢铁行业产品及资金流向示意图第二节 行业金融需求情况一、低碳绿色发展资金需求低碳绿色发展是钢铁行业实现转型升级的核心和关键。
钢铁冶炼对环境的影响较大,受到环保部门的重点关注。
助力蓝天保卫战,钢铁企业纷纷再次加大环保改造力度,大力推进超低排放改造,有利于规范钢铁行业的发展环境,同时也必将倒逼钢铁企业转型升级,推动钢铁企业加大环保节能技术及设施设备的投入。
未来钢企普及节能环保技术,开发绿色钢材产品、发展低碳绿色工艺,这一过程有资金需求。
二、研发资金需求国产钢铁已能满足各用钢行业的基本需求,但是部分特种钢、新材料还需进口。
2018年10月,工信部、科技部、商务部、市场监管总局联合发布《原材料工业质量提升三年行动方案(2018-2020年)》提出到2020年,我国原材料产品质量明显提高,部分中高端产品进入全球供应链体系。
钢铁行业通用钢材产品的质量稳定性、可靠性和耐久性明显提高,高性能钢铁材料的批次稳定性和一致性稳步提高,钢材产品实物质量达到国际水平的产品比例超过50%。
海洋工程及高技术船舶、先进轨道交通、航空航天等领域用高端钢材的研发和产业化取得积极进展,每年突破3-4个关键钢材品种。
由此可见,我国钢铁产品质量的全面提升已是迫在眉睫的任务。
钢铁行业加快制定产品质量改进战略,全面提升普通钢铁产品的性能,研究开发高端产品和特殊产品,这一过程有资金需求。
三、智能制造改造资金需求智能制造是工业4.0的基本特征,也是我国钢铁行业转型升级的重要路径。
2019-2020年钢铁行业研究报告

2019-2020年钢铁行业研究报告钢铁行业是典型顺周期行业,钢铁行业信用风险与宏观经济及上下游景气度关联度高。
2019年以来,宏观经济保持增长,钢材需求量继续增加;同时,钢铁行业供给侧改革取得良好成效,钢铁产能利用率基本进入合理区间,钢价处高位波动;但铁矿石价格大幅攀升,钢企盈利空间收窄。
行业内企业信用质量取决于其产能布局与产品结构、经营规模与市场地位、技术与装备水平,以及财务状况等因素。
2019年前三季度,钢铁行业公开发行债券122支,发行主体23家,发债主体级别集中于AA+级和AAA级;从市场表现来看,新发债券利差较去年有所下降,但同等级企业发行利差仍存在明显分化。
从样本企业信用质量来看,得益于2018年盈利积累,钢企经营状况和财务质量继续优化,2019年样本钢企信用等级上移趋势明显,2019年前三季度共有4家钢企主体信用等级上移,其中3家钢企由AA+上移至AAA级。
展望2020年,钢铁行业主要下游行业房地产景气度下行风险加大,汽车行业景气度弱化,但基础设施领域投资额仍可维持增长,预计短期内钢材需求量保持平稳;成本端方面,铁矿石价格在经历大幅攀升后预计将高位波动,焦煤价格较为平稳,企业环保支出压力持续上升。
整体来看,钢铁企业成本端压力将持续加大,钢铁企业盈利空间或将进一步收缩。
在当前经济形势下,加大基建投资力度或可在一定程度上缓解房地产和汽车行业景气度弱化对钢铁行业信用质量的冲击。
一、行业基本面钢铁行业是典型的顺周期行业,与宏观经济景气度紧密相关,2019年以来,宏观经济保持增长,钢材需求量继续增加;同时,钢铁行业供给侧改革取得良好成效,钢铁产能利用率基本进入合理区间,钢价处高位波动;但铁矿石价格大幅攀升,钢企盈利空间收窄。
钢铁行业是国民经济的基础性产业,为建筑、机械、汽车、家电、造船等行业提供了重要的原材料保障,其发展与宏观经济运行及固定资产投资密切相关,是典型的顺周期行业。
随着宏观经济增长,我国粗钢产量不断增长,于2014年达到峰值8.23亿吨;2015年,在外需不振和房地产市场调整等因素作用下,钢铁行业面临的政策压力和资金压力加大,当年粗钢产量有所下滑至8.04亿吨,为34年以来首次负增长;而粗钢产能在2015年末达到约12亿吨的水平,产能过剩严重;2016年开始,在钢铁行业供给侧改革的有力推进下,钢铁行业供给端明显收缩,产能利用率明显提升,加之下游需求回暖,粗钢产量进一步增长,而钢价也有大幅上涨,带动钢铁行业盈利明显改善。
我国钢铁工业的现状与发展趋势研究

我国钢铁工业的现状与发展趋势研究一、引言钢铁是国计民生的重点产业,也是国民经济发展不可或缺的产业。
我国钢铁工业在改革开放以来得以迅速发展,成为世界上最大的钢铁生产国之一。
本文将对我国钢铁工业的现状与发展趋势进行研究,旨在探究我国钢铁工业的发展方向,推动钢铁产业的创新与升级。
二、我国钢铁工业的现状1. 产量分析我国钢铁工业经过多年的发展,已经成为世界上最大的钢铁生产国。
据统计,我国2019年钢铁总产量达到9.96亿吨,比上一年增长7.8%。
其中,粗钢产量为8.91亿吨,比上一年增长8.3%。
虽然在产量方面已经遥遥领先,但我国钢铁产业在能源消耗、环境压力等方面仍存在一定的问题。
2. 经济效益我国钢铁工业是我国国民经济的支柱产业之一,对GDP的贡献率也非常高。
尽管去年整个宏观经济增长出现明显的下降,但钢铁工业的增速却依然保持了较高的水平,其中,2019年全国规模以上钢铁企业实现利润总额达到了622.25亿元,比上年增长11.1%。
3. 产业结构我国目前钢铁产业的主要产品包括螺纹钢、中厚板、冷轧薄板等。
其中,螺纹钢是我国钢铁产业中的重点产品之一,占据了钢铁生产总量的大部分。
此外,我国钢铁工业还在积极发展高端产品,如汽车钢板、船板和压力容器等,提高产业的附加值和技术含量。
三、我国钢铁工业的发展趋势1. 调整产业结构随着我国经济方式的转变,我国钢铁产业也在向着高质量发展的方向转型。
在未来的发展中,我国钢铁产业将会加强产品结构调整,发展各类高端产品,提高技术含量和产品附加值,同时还将加强环境保护、降低能源消耗等,以满足未来经济发展所需要的需求。
2. 智能制造随着人工智能等新兴技术的广泛应用,我国钢铁产业也将会呈现智能化发展趋势。
随着智能制造技术的不断提升,我国钢铁企业将会实现从“制造”到“智造”的转变,提高生产效率和产品质量,为产业转型升级打下坚实基础。
3. 加强技术创新技术创新一直是我国钢铁产业发展的重要推动力。
2019中国钢铁行业调查报告

钢铁行业分析报告一、行业拐点得到确认,钢铁行业投资价值凸现2002年国际、国内钢材市场虽历经风波,但钢材价格总体上呈稳步回升的趋势。
亚洲地区已经成为世界钢铁产品的主要消费地区,由于亚洲国家和地区,尤其是中国、韩国和东南亚的经济增长迅速,拉动了对钢铁产品的需求。
2002年是我国加入WTO 的第一年,也是我国钢铁行业不平静的一年。
由于高关税、配额制等钢材贸易壁垒的取消,市场经营环境急剧变化,钢材市场行情跌宕起伏。
2002年,我国钢铁行业经受了WTO 带来的压力和冲击、经历了运用世贸规则实施临时保障措施和最终保障措施。
在和国际接轨的步伐中,国内市场和国际市场的联动性在进一步加强,而我国的钢铁行业政策更是紧扣国际脉搏。
从钢材市场价格运行态势看,我国钢材价格伴随国际价格脚步,在2002年初创出近20年的低位,经过这一年多的国际、国内市场考验,行业拐点得到确认。
2003年3月份以来的钢材价格下跌,可以认为是价格涨幅过大的合理回归。
图1、近年我国主要钢材综合价格走势资料来源:钢材信息。
从世界范围看,全球经济已经度过最困难时期,正处在恢复之中。
据国际钢铁协会调查资料,2002年国际钢材表观消费量(实际估算)为7.84亿吨,比上一年增加2.0%。
而中国2002年达1.82亿吨,比2001年增加7.0%。
国际钢铁协会(IISI )在罗马召开的第36次年会上,发表了如下的预测:2003年世界的钢铁的表观消费预计是8.41亿吨,比2002年增加4.9%。
特别是消费增加显著的中国,预计2003年表观消费1.9亿吨,比上一年增加4.5%,维持高增长。
中国将会成为世界钢铁消费的牵引车。
IISI 预测世界GDP 的增长率为2003年2.9%(2001年1.1%,2002年1.7%),中国GDP 的增长率为2003年7.8%(2001年7.3%,2002年7.5%)。
而根据目前国际、国内经济和钢铁行业实际运行情况看,2003年钢铁行业的生产和消费增长将完全可能再次超过IISI 的预测。
钢筋产业趋势分析报告

钢筋产业趋势分析报告钢筋产业趋势分析报告一、引言钢筋是建筑和基础设施建设中必不可少的材料之一,它在建筑结构中起着支撑和加固的作用。
随着国内经济发展和城市化进程的加快,对钢筋的需求也在不断增长。
本报告旨在对钢筋产业的发展趋势进行分析,为相关企业和投资者提供参考。
二、市场概况1. 钢筋行业规模持续扩大随着房地产行业的快速发展,中国钢筋行业规模持续扩大。
据中国石油化工企业协会预测,未来几年我国城市化进程将继续推动钢筋需求增长,钢筋行业规模预计将保持年均10%以上的增长率。
2. 钢筋产能过剩问题待解决尽管钢筋行业规模不断扩大,但产能过剩一直是困扰该行业的一个大问题。
据中国钢铁工业协会统计,2019年我国钢筋行业总产能超过4亿吨,而实际需求仅为2.5亿吨左右,产能利用率仅为60%左右。
当前,我国正大力推进供给侧结构性改革,通过淘汰落后产能,加强监管和减少环境污染等措施,努力解决钢筋产能过剩问题。
三、产业发展趋势1. 绿色环保成为关键随着社会对环境污染和可持续发展的关注度不断提高,绿色环保已成为钢筋产业发展的重要趋势。
在生产过程中减少对环境的污染和资源消耗,提高生产效率和减少能耗是未来钢筋企业发展的重要目标。
因此,企业应加大技术创新,推动新技术、新工艺的应用,高效利用资源,降低环境污染。
2. 品质和品牌竞争加剧在市场需求不断增长的情况下,品质和品牌对钢筋企业的竞争力至关重要。
消费者对产品的品质和可靠性要求越来越高,这就要求企业提高产品质量、强化品牌建设和加强售后服务。
在竞争激烈的市场中,只有具备良好的品质和品牌声誉,才能在市场上立足。
3. 产业升级与智能化推进为了提高钢筋的生产效率和质量,钢筋产业也在不断进行产业升级和智能化的推进。
通过引进先进的生产设备和技术,加强自动化和数字化管理,提高生产效率和产品质量,并减少劳动力成本,从而提高企业竞争力。
4. 房地产行业发展对钢筋需求的影响钢筋行业与房地产行业存在密切的关联。
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2019年电工钢产需情况回顾
2020-02-20
2020年是我国电工钢产品升级和电器产品能效升级的关键之年。2019年报
批的《电力变压器能效限定值及能效等级》国家标准拟于2020年下半年出台。
《房间空气调节器能效限定值及能效等级》国家标准将于2020年7月1日正式
实施。同时,《家用电冰箱耗电量限定值及能效等级》国家标准执行更加严格。
下游行业能效升级对所使用的电工钢能效等级提出了更高标准的要求、进行
了更明确的界定,加快了下游行业使用高端电工钢的步伐,也将对我国电工钢产
业发展产生重大影响。
2019年我国电工钢产能、产量双增长
电工钢动态产能同比增长。2019年,我国电工钢动态产能达到1274万吨,
同比增长3.45%。其中,无取向电工钢动态产能为1096万吨,同比增长2.81%;
取向电工钢动态产能为178万吨,同比增长7.55%。2019年,无取向电工钢生
产企业共有18家(含双功能企业5家),其中国有企业有8家,产能约为745万
吨,占无取向电工钢总产能的67.97%;民营企业(含混合、合资等)有10家,
产能约为351万吨,占无取向电工钢总产能的32.03%。2019年,取向电工钢
生产企业有20家,其中国有企业有3家,产能约为109万吨,占取向电工钢总
产能的61.24%;民营企业有17家,产能(不含在建)约为69万吨,占取向电工
钢总产能的38.76%。
2019年,我国无取向电工钢产能增加了30万吨,主要是因为沙钢新建的2
条高牌号无取向电工钢产线、中冶新材新建的1条高牌号无取向电工钢产线、中
山中圣新建的1条中低牌号无取向电工钢产线和江西炬煌电磁科技有限公司新
建的1条中低牌号无取向电工钢产线投产。国有全流程企业8家,主要为宝武、
首钢、鞍钢、太钢、马钢股份、包钢、本钢及中冶新材;民营半流程企业8家(主
要是从酸洗或轧钢开始的后冷轧工序),主要有沙钢、中山中圣、顺德浦项、浙
江华赢、华西带钢、黄石山力兴冶、浙江天洁、四川瑞致。
2019年,我国取向电工钢产能增加了12.5万吨,主要是由于广东盈泉产能
恢复生产、包头威丰实施技改扩建新增了2万吨产能、山西利国新建产能投产等。
2019年,我国无取向电工钢产能利用率为84.53%,其中国有企业产能利用
率为97.44%,民营企业产能利用率为57.13%;取向电工钢产能利用率为
80.29%,其中国有企业产能利用率为89.27%,民营企业产能利用率为66.10%。
电工钢实际产量同比增长。2019年,我国无取向电工钢产量约为926.49万
吨,同比增长3.61%。其中,高牌号无取向电工钢产量为108.66万吨,同比下
降8.23%;高效(高磁感)无取向电工钢产量为57.86万吨,同比增长33.72%;
中低牌号无取向电工钢产量为759.97万吨,同比增长3.74%。2019年,取向
电工钢产量约为142.91万吨,同比增长17.25%。其中,一般取向电工钢(CGO)
产量为44.62万吨,同比增长41.43%;高磁感取向电工钢产量为98.29万吨,
同比增长8.80%。
2019年,我国无取向电工钢和取向电工钢产量双双增长。在无取向电工钢
方面,有8家企业产量同比增长,包括首钢股份、鞍钢股份、沙钢、中冶新材等,
其中浙江协和、沙钢、中山中圣和顺浦钢板等企业增幅最大,增幅均超过20%;
8家企业产量同比下降,包括中国宝武、太钢、马钢、华西带钢、本钢等,其中
本钢、华西带钢等企业降幅最大,降幅均超过15%;黄石兴冶产量同比持平。
在取向电工钢方面,有15家企业产量同比增长,包括中国宝武、首钢股份、
鞍钢股份、重庆望变、华西带钢、江阴森豪等,其中鞍钢股份、重庆望变、江阴
森豪、华西带钢等企业增幅最大,增幅均超过50%;有2家企业产量同比下降,
分别是无锡华精和江油丰威;山东硅钢产量同比持平。
从目前的情况来看,我国高端电工钢生产能力还不够,新上的高端电工钢产
线还在试产中,产量不稳定。特别是高牌号无取向电工钢的50W270、50W250、
35W300、30W230、30W210等牌号产品和高磁感取向电工钢0.20毫米、0.18
毫米规格的产品产量较少,还不能满足下游行业全面推进能效升级的需求。
电工钢产量地区分布情况。2019年,我国无取向电工钢产量最多的3个地
区分别是华东地区、华北地区和华中地区,分别占全国总产量的33.46%、27.84%
和14.79%;取向电工钢产量最多的3个地区分别是华东地区、华中地区和华北
地区,分别占全国总产量的49.42%、26.24%和18.51%。
下游行业能效升级倒逼钢企加快技改升级
我国现行的房间空气调节器能效标准有两个:一是针对定速空调的
GB12021.3-2010《房间空气调节器能效限定值及能效等级》,二是针对变频空
调的GB21455-2013《转速可控型房间空气调节器能效限定值及能源效率等
级》。即将于2020年7月1日起实施的《房间空气调节器能效限定值及能效等
级》国家标准,提高了相关产品的门槛,要求空调厂家更加注重空调制热运行时
的能效,逐步减少甚至取消辅助电加热器。未来5年~10年,国家对空调的能
效要求还将不断提高。
据了解,新版能效标准将定速、变频能效要求合并,替代现行的两个标准,
对定速、变频空调统一采用APF(全年能源消耗效率)评价指标,要求变频空调能
效等级不低于3级,定速空调能效等级不低于5级,到2022年1月1日起两
种空调能效等级均不低于3级。新标准中规定的1级能效标准指标已达到国际
领先水平。据中国标准化研究院测算,新标准的实施将使目前空调市场淘汰率达
到45%,将使2020年能效提升14%,使2022年能效提升30%。这一过程将
进一步推动空调朝着高效、变频的方向发展,将淘汰市场上现有99%的定速空
调型号和70%的变频空调型号。
根据中国家用电器协会发布的《中国房间空气调节器产业技术发展路线图》
(2019年版),能效标准1级指标到2025年最高将达到5.5,到2030年将达
到6.5;力争到2025年能效水平比2020年提高10%,到2030年较2020年
再提高20%。1级能效变压器主要使用规格为0.18毫米、0.20毫米、0.23毫
米等的高磁感取向电工钢产品,目前市场仍不具备大规模供给能力,亟待主流钢
企通过新建产线或推进技改升级,进一步优化相关工艺技术,加强质量控制,尽
快满足下游行业全面能效升级的需求。
首先,部分产线有待技术升级或加快淘汰。目前,我国电工钢产能处于结构
性过剩阶段。要改变这种局面,一要淘汰部分传统的落后生产线,二要对部分较
好的生产线进行改造升级。据不完全统计,全国中低牌号无取向电工钢产线约有
9条(不含前期停产线),一般取向电工钢产线约有17条,其中70%的产线不具
备生产高端电工钢的技术条件,需要改造升级;30%的落后产线或设备需要淘汰,
如窄带生产线、落后的连续脱碳退火线等。
其次,研发国产激光刻痕技术,促进民企电工钢技术升级。激光刻痕技术可
有效降低取向电工钢铁损并提高产品性能,是细化磁畴技术未来发展的主要方
向。目前,全国民营取向电工钢企业约为17家,只有极少数几家企业拥有高磁
感取向电工钢后冷轧生产工序,现在主要以生产一般取向电工钢为主,而这正是
变压器能效升级需要淘汰的产品。因此,利用激光刻痕技术来提高产品档次是民
企相关产品升级的重要手段之一。考虑到目前进口激光刻痕设备价格昂贵,国产
激光刻痕技术研发势在必行。
最后,提高电工钢生产技术门槛,用标准的力量化解过剩产能。一是在国家
标准GB/T2521-2016《全工艺冷轧电工钢》中,有些无取向和取向电工钢产品
牌号已不适应市场需求或下游行业产品能效升级的要求,亟待重新修订和发布。
二是目前我国还没有电工钢环保型绝缘涂层技术标准。目前,电工钢环保型绝缘
涂层产品技术逐渐成熟,电工钢用户对环保涂层、涂层特点、应用技术等有了进
一步的了解,这增加了环保型绝缘涂层技术推广的可行性。再加上我国电工钢产
能结构性过剩,可以通过建立环保型绝缘涂层国家标准或行业标准,提高电工钢
生产技术门槛,同时淘汰部分环保不达标的企业,化解过剩产能。
可以明确的是,我国经济稳中向好、长期向好的基本趋势并没有改变。笔者
预判,2020年,我国电工钢市场仍将向好,价格将在小幅波动中逐步回归合理
区间。同时,电工钢需求将随着“十四五”规划和下游行业能效升级的推进和实
施,以及“一带一路”的进一步深入而继续向好。需要注意的是,市场有高端电
工钢需求增加的趋势,一些不具备生产条件或技术储备能力的电工钢生产企业和
下游企业将面临巨大挑战。