冬季施工方案交底

一、自然条件

1、北京气象情况：冬季施工时间一般为每年11月15日至次年3月15日。砼结构工程当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬季施工，当室外日平均气温连续5d稳定高于5℃时冬季施工结束。

2、工程冬期施工部位：本工程冬季施工的分项工程有：模板工程、钢筋工程、混凝土工程。

为保证冬期正常施工，保证质量、安全及工期，特制定本冬期施工方案。

二、冬施施工特点

1、混凝土强度和凝结时间明显缓慢，使混凝土强度的增长受到明显影响，模板拆除时间受到限制，从而影响工程总体施工进度。

2、冬施天气气温低，施工难度大但施工质量要求高，对管理及操作人员的责任心有更高的要求，必须抓好相应管理及职工的生活环境。

三、冬期施工的主要技术措施

3.1模板工程

3.1.1支模时，应清除基层和结构结合部位的冰雪，在雪天里支设的模板要覆盖上口，防止冰雪进

入模板内。

3.1.2大模板采用在背楞内填充5cm厚聚苯板保温;

3.1.3梁侧模、墙模板在混凝土强度达到1.0Mpa可松动螺栓，待混凝土临界强度达到4MPa方可

拆模。

3.1.4顶板混凝土强度达到75%，悬挑构件在满足三层原模板支撑的前提下，达到100%时方可拆

除模板及支撑，以保证混凝土质量要求。

3.2钢筋工程

3.2.1钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以免造成刻痕、撞击凹陷。

3.2.2钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。

3.2.3冬期在负温下如有焊接应尽量安排室内，如必须在室外焊接时，其环境温度不得低于-20℃，

同时有防雪挡风措施，焊好的接头，严禁立刻碰到冰雪。

3.2.4本工程Ⅰ级钢筋采用调直机调直，不存在拉伸率问题。当温度低于-20℃时，不得进行钢筋

的冷弯施工。

3.4混凝土工程

本工程的混凝土全部采用预拌混凝土，冬施期间采取综合蓄热法及煤炉加热养护。当室外日平均气温

连续5d稳定低于5℃即进入冬季施工。

3.4.1混凝土原料

在预拌混凝土合同中，除满足《混凝土施工方案》中的要求外，对预拌混凝土增加如下要求：采用水泥强度等级不低于P.O.42.5的普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不小于280kg/m3，水灰比不应大于0.6。砂含泥量≤3.0%，石含泥量≤1.0%，拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。采用Ⅰ级粉煤灰，选用早强低碱型防冻剂（必须符合北京市建委所规定批准使用的品种和生产厂家）。

3.4.2混凝土的拌制

(1)要求搅拌站严格按照配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。

(2)生产期间，派专职人员负责骨料仓的下料，以清除砂石冻块。

(3)保证水灰比不大于0.6，从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分。严格控制粉煤灰最大取代值。搅拌站要与气象单位保持密切联系，对预报气温仔细分析取保险值，按-15℃对防冻剂进行试验调整，严格控制其掺量。必须随时测量拌和水的温度，最高水温不超过80℃，保证水泥不与温度≥80℃的水直接接触。

(4)混凝土的坍落度要求：墙体及十层及以上顶板为160~180mm，十层以下顶板混凝土坍落度为

140~160mm。

(5)保证混凝土出搅拌机温度不低于15℃。

3.4.3混凝土的运输

(1)冬施期间的混凝土罐车必须加装保温套，保证预拌混凝土在运输中，不出现表面冻结、混凝土离

析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。

(2)保证运输中混凝土降温速度不得超过5℃/h（在混凝土小票上写明出机温度，到场后现场测温，

温差除以运输时间）。

(3)按工地现场工长要求供应时间派送罐车，防止出现现场压车混凝土温度损失过大。保证混凝土的

入模温度不得低于5℃。按北京建工商品砼中心建强站提供的C30、C25混凝土的配合比及生产条件和供应情况进行验算，使用时按实际情况调整。严禁使用有冻结现象的混凝土。

3.4.4混凝土的浇筑

(1)遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少积雪清理难度。对于支好模板且绑扎完

钢筋，但未浇筑混凝土时，应先用阻燃草帘被覆盖好，待雪停后再浇筑混凝土。

(2)浇筑混凝土前及时将模板及钢筋上的冰雪和泥垢清理干净，对于脚手架，作业平台上的冻块及时

清除，以防滑倒坠落。做好准备工作，提高混凝土的浇筑速度。在托式泵泵管上包裹阻燃草帘被和塑料布。

(3)混凝土要充分搅拌后再卸车，每盘搅拌时间不少于180s，不要任意加水。如发生离析严禁使用，立即做退站处理。

(4)浇筑竖向结构混凝土前先检查墙体模板的保温是否包裹严密，以防砼局部受冻，竖向砼施工时除采用直接在模板外加盖阻燃草帘被保温外，遇寒流时利用外脚手架安全网加彩条布挡风，防止冷风直接贯击施工砼接触面。

(5)在浇筑混凝土施工缝处，先剔除接缝处的水泥薄膜和松动石子，铺同强度等级的减石子砂浆后再浇筑混凝土。

(6)入模温度的控制：采用托式泵浇筑时每车测一次。测混凝土入模温度时，用小桶在泵管端部接混凝土测温，测定数据填入冬期混凝土入模温度统计表，要与车号对上。

(7)墙体砼的浇筑要连续施工，间隔时间不应超过半小时，严禁超过2小时，防止出现施工冷缝。

(8)梁板同时浇筑，浇筑方法：从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。砼振捣密实后抹平，在砼表面温度降至5℃之前覆盖一层塑料布，上盖两层草帘被，以成熟度计算和临界强度试块作为撤除保温的依据。

3.4.5混凝土的养护

3.4.5.1墙体混凝土保温养护：

(1)墙体混凝土浇筑完毕，及时在模板上口钢筋间隙用草帘卷盖严；

(2)墙体拆模后对外围窗口、下层楼梯口使用彩条布加防火草帘进行封堵后放入煤炉，进行升火加温，以保证混凝土强度的提升。

(3)混凝土达到临界强度4Mpa后方可撤除保温及加温措施，混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度差要通过加强保温控制在15℃以内。

(4)煤炉加温会造成水分损失，墙体拆模涂刷养护灵后立即用塑料布覆盖，外挂阻燃草帘被保温。

3.4.5.2顶板混凝土保温养护：

(1)对于顶板及楼梯混凝土采用先覆盖一层塑料布薄膜，然后再覆盖两层阻燃草帘的方法进行保温养护。

(2)对于梁板反檐、楼梯边角等薄弱部位，应多加盖一层阻燃草帘。

以上养护措施，视环境温度及测温情况增减阻燃草帘。

3.4.6混凝土的测温

3.4.6.1测温孔布置及做法

(1)测温孔的布置

以建筑物的西、北面为主，西端单元东北、西北、西南三个角各取一点（顶板在门窗口位置西、北各