制造设备关键性能指标的基准设定_沈清泓
现代集成制造技术规范

现代集成制造技术规范1. 引言现代集成制造技术作为制造业的核心竞争力之一,对于提高生产效率、降低成本、提高产品质量等方面起着重要作用。
为了确保现代集成制造技术的有效应用,制定一套规范成为必要的措施。
本文档将介绍现代集成制造技术的规范要求,以确保制造企业能够按照标准化流程进行操作,并实现高效、高质的生产。
2. 技术规范要求2.1 设备标准•生产设备应符合国家相关标准的要求,设备使用寿命应符合预期的生产周期。
•设备应符合环保要求,达到相关环境保护标准。
•设备应定期维护和保养,确保设备的正常运行。
2.2 工艺流程标准•生产工艺流程应符合产品设计要求,确保生产过程中各个环节的协调和衔接。
•工艺流程应优化,减少不必要的中间过程和环境浪费。
•工艺流程应详细记录并及时更新,确保工艺参数的准确性和一致性。
2.3 品质控制标准•生产过程中应设立严格的品质控制体系,包括质量检验控制、过程监控和产品检测等环节。
•产品应符合国家和行业的相关标准,达到产品质量的要求。
•品质控制体系应定期进行评估和改进,确保持续提高产品质量。
2.4 安全管理标准•生产过程中应重视安全管理,制定相关安全操作规程和防护措施。
•员工应接受相关的安全培训和考核,确保其具备相关的安全意识和技能。
•生产现场应设立合理的安全标识和警示牌,提醒员工注意安全。
2.5 数据管理标准•生产过程中应建立科学合理的数据管理系统,确保数据的完整性和可靠性。
•数据应按照一定的分类和存储规则进行管理,方便后续的数据分析和应用。
•数据的备份和恢复应定期进行,防止数据丢失和损坏。
3. 现代集成制造技术规范的实施3.1 规范宣传和培训制造企业应对现代集成制造技术规范进行宣传,向员工普及相关知识和要求。
同时,企业应建立培训体系,定期开展现代集成制造技术规范的培训,提升员工的专业水平和技能。
3.2 规范审核和评估制定现代集成制造技术规范后,企业应定期进行内部审核和评估,确保规范的有效实施。
智能制造水平评价指标体系

智能制造水平评价指标体系现在呀,智能制造这事儿真的是个大话题,大家都在讨论、关注,尤其是在我们这个高速发展的社会里。
你想,早些年,咱们的制造业都是靠人力、靠经验,一道道工序做下来,多少也能摸出个门道。
但现在嘛,智能制造可是让一切都发生了变化。
咱们聊聊智能制造水平评价指标体系,说起来就像是你买了台最新款的手机,得先知道它能做什么,怎么评估它好不好用,才知道值不值得下手。
首先呀,智能制造水平其实就像是给整个工业过程量体裁衣。
有了这套评估指标,你就能看清楚,哪些地方做得好,哪些地方还差点意思。
这些指标基本上可以从技术、管理、效率、创新、柔性这些角度去评判。
比方说,你能想象一下,假如说某家工厂的设备老旧,生产出来的产品根本没法满足市场的需求,或者反过来,设备很高大上,但工人操作不当,整个流程一团乱,那可真是打破头也没有竞争力。
所以,这些指标就像是工厂的健康检查,一旦测量完毕,结果一目了然。
你看,智能制造水平高的地方,必然会有一套完整的技术和设备体系。
说白了,就是技术要跟得上时代步伐。
就像你现在去买车,车不止看外观,更得看动力、油耗、安全性,甚至是智能辅助系统。
如果一个企业的生产线看似高大上,可它的设备老得掉渣,根本没有智能化控制,工人要是想调个参数还得手动跑一趟,那就像开着老掉链的车上高速一样,根本无法竞争。
管理的水平也不能忽视。
这一块儿好比说家里的老妈子,啥事儿都得安排得明明白白。
企业的生产流程、资源调配、团队协作都得有条不紊,不能像个没头苍蝇一样乱转。
要是管理出问题,整个生产线就得卡壳,你就算有再高大上的设备,也没用。
再说,效率的问题也很关键。
这不,就像你家做饭,锅气足了火力猛,做出来的饭菜自然美味。
而效率不高,反过来说就成了烧火棍,烧了半天也没见锅里的水开起来。
智能制造可不允许效率差,得保证生产过程流畅,减少浪费,这样才能提高整体的产出。
效率高的企业,不仅能在同样的时间内做更多的活,还能保证质量的稳定性。
设备部门的设备性能指标设定与性能评估职责

设备部门的设备性能指标设定与性能评估职责设备部门在一个企业中起着至关重要的作用,他们负责设备的选购、维护和提供技术支持。
设备的性能指标的设定以及性能的评估是设备部门的核心职责之一。
本文将探讨设备部门在设定设备性能指标和评估设备性能方面的职责以及这些职责在实践中的重要性。
一、设备性能指标的设定职责设备性能指标的设定是一个非常关键的任务,它直接影响到设备的选购和使用。
设备性能指标应该能够准确地反映设备的性能水平,并且符合企业的实际需求。
设备部门在设定设备性能指标时应该考虑以下几个方面:1.1 根据企业需求确定性能指标设备的性能指标应该根据企业的需求来确定。
设备部门应该与其他部门紧密合作,了解企业的需求以及不同部门对设备性能的具体要求。
只有深入了解企业需求,才能准确地设定设备的性能指标。
1.2 考虑设备的技术特点不同的设备有着不同的技术特点,这些特点会直接影响到设备的性能表现。
设备部门应该对不同类型的设备进行充分的了解,并且考虑到这些技术特点在性能指标的设定中的影响。
只有充分了解设备的技术特点,才能制定出更为准确的性能指标。
1.3 考虑设备的可行性和可用性设备性能指标的设定不仅要考虑到设备的性能水平,还要考虑到设备的可行性和可用性。
设备部门应该评估设备供应商的能力和设备的实际性能,确保设备能够满足企业的实际需求,并且能够得到可靠的供应和维护支持。
二、设备性能评估的职责设备性能评估是设备部门的另一个重要职责。
通过对设备性能的评估,设备部门可以了解设备的工作状态和性能表现,进而采取相应的维护和改进措施。
设备性能评估的职责主要包括以下几个方面:2.1 设备性能的数据收集和分析设备部门应该建立相应的数据采集和分析系统,收集设备的工作数据并进行分析。
通过对设备工作数据的分析,设备部门可以了解设备的工作状态以及是否达到预期的性能指标。
如果设备的性能不达标,设备部门可以及时采取相应措施进行维修或改进。
2.2 设备性能的定期检测和评估设备部门应该定期对设备进行检测和评估。
芯片器件行业生产环节对应的标准

芯片器件行业生产环节对应的标准下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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设备性能评估 选择最佳设备的关键指标

设备性能评估选择最佳设备的关键指标一、引言在当今科技高速发展的时代,各种设备和产品层出不穷,为了确保选择到最佳设备,我们需要进行相关性能评估。
本文旨在探讨选择最佳设备时的关键指标,以帮助读者在科技设备的选择过程中做出明智决策。
二、设备性能评估的重要性设备性能评估是确保设备功能和性能最优化的关键步骤。
通过对设备性能进行评估,我们能够比较不同设备的优劣,确定哪种设备最适合满足我们的需求。
在进行设备性能评估时,我们需要关注以下几个关键指标。
三、关键指标一:性能设备的性能是评估其质量和效率的重要指标之一。
性能评估应考虑设备的处理能力、速度、功率消耗等因素。
不同设备功能各异,因此对于性能的要求因设备而异。
我们可以根据设备的特定用途来衡量性能,确保所选设备具备满足需求的处理能力和效率。
四、关键指标二:可靠性设备的可靠性是指设备长期运行的稳定性和可信赖性。
在选择设备时,我们需要关注设备的寿命、维护需求、故障率等指标。
较高的可靠性意味着设备能够长时间稳定运行,减少维修和更换的频率,从而降低了使用成本和停机时间。
五、关键指标三:兼容性在当今的科技发展中,设备的兼容性变得越来越重要。
设备的兼容性决定了它能否与其他设备或系统顺利地进行数据交换和通信。
尤其是在组建网络或整合多个设备的场景下,兼容性是确保各设备正常协同工作的关键要素。
六、关键指标四:易用性设备的易用性是指设备的操作界面是否友好,是否易于理解和操作。
在选择设备时,我们应该考虑设备的学习曲线和培训成本,以及设备所需的人力投入。
易用性的好坏直接影响到设备的使用效率和工作效果。
七、关键指标五:成本效益设备的成本效益是指设备在满足性能要求的前提下,所提供的性价比和经济效益。
我们需要综合考虑设备的购买成本、使用成本、维护成本以及其带来的生产力提升或效益提高。
选择最佳设备时,我们要确保所选设备能够最大化地满足需求,并实现经济效益的最大化。
八、总结在设备选购过程中,设备性能评估是必不可少的环节。
基准镇流器的校准方法及不确定度评定

Ca l i b r a t i o n Me a n s a n d Un c e r t a i n t y Ev a l u a t i o n o f Re f e r e n c e Ba l l a s t s
CH E N W en —xi n g
( G u a n g d o n g T e s t i n g I n s t i t u t e o f P r o d u c t Q u a l i t y S u p e r v i S i o n ,G u a n g z h o u 5 1 0 2 2 0 )
校准基准镇流器 的环境条件应满足 以下要求 : 环境温度 :2 0 c C±5 ℃。
环境湿度 :3 0 %RH一7 0 %R H。
周 围无 影 响 测 量 的强 电场 和 交 变 磁 场 。 1 . 2计 量 标 准 器 1 . 2 . 1基 准 镇 流 器 的 校 准 装 置 由变 频 稳 压 电源 、交 流
电子制造业提高生产效率的关键指标和工作标准分析

电子制造业提高生产效率的关键指标和工作标准分析数字化时代的到来,电子制造业正面临着快速发展的机遇和挑战。
为了保持竞争力和提高生产效率,电子制造企业需要清楚了解并有效应用关键指标和工作标准。
本文将分析电子制造业提高生产效率的关键指标和工作标准。
一、关键指标分析1. 生产线利用率:生产线利用率是衡量电子制造企业生产能力利用程度的重要指标。
通过计算生产线的运行时间与计划时间的比值,可以评估生产线的效率。
提高生产线利用率可以有效降低生产成本、提高产品质量和交货能力。
2. 设备利用率:设备利用率是衡量设备使用效率的关键指标。
通过计算设备运行时间与总时间的比值,可以评估设备的利用程度。
提高设备利用率可以减少生产中的等待时间和停机时间,提高生产效率。
3. 良品率:良品率是指在生产过程中符合质量要求的产品比例,是衡量质量管理水平的重要指标。
提高良品率可以减少次品率和不良品数量,降低生产成本和质量风险。
4. 周转时间:周转时间是指从接收订单到交付产品的时间,是衡量生产效率的重要指标。
通过缩短周转时间,可以提高产品的交货能力和客户满意度。
二、工作标准分析1. 生产流程规范:制定和执行规范化的生产流程,可以提高工作效率和产品质量。
生产流程规范应包括从原材料采购到成品出厂的各个环节,明确每个环节的责任和工作程序,并进行监控和评估。
2. 设备维护标准:定期进行设备维护和保养,可以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
设备维护标准应明确维护周期、内容和操作方法,并进行记录和分析,及时发现和处理设备故障。
3. 品质管理标准:建立全面的品质管理体系,包括供应商管理、过程控制、检验检测和异常处理等方面。
品质管理标准应明确质量要求和标准,并进行严格的实施和监督。
4. 培训教育标准:加强员工培训和技能提升,可以提高工作效率和产品质量。
培训教育标准应包括新员工培训计划、技能培训计划和绩效评估等,确保员工具备必要的知识和技能。
三、工作标准的实施与改进1. 规范操作规程:制定详细的操作规程,并对员工进行培训和考核,确保操作规程的有效实施。
柔性制造系统的性能评价与改进

柔性制造系统的性能评价与改进柔性制造系统是一种适应市场需求快速变化、增强生产灵活性和效率的生产模式。
它通过优化生产流程、提高生产自动化水平和灵活性,以及改善产品质量和降低生产成本,使企业能够更好地应对竞争压力。
然而,随着市场需求的不断变化和技术进步的推动,柔性制造系统的性能评价和改进变得尤为重要。
一、性能评价指标对柔性制造系统的性能进行评价,需要确定一些关键指标来量化其灵活性、效率和质量等方面的表现。
以下是一些常见的性能评价指标:1.生产能力:柔性制造系统的主要目标是提高生产能力。
因此,评估生产能力的指标包括生产周期时间、生产效率和生产输出能力等。
2.灵活性:柔性制造系统的灵活性体现在对各种产品进行快速、高效的加工和生产的能力上。
可通过评估产品转换时间、产品生命周期和柔性资源的利用效率等指标来衡量。
3.质量控制:柔性制造系统应具备高品质产品的生产能力。
因此,质量控制指标包括产品质量合格率、生产过程中的不合格品率和质量管理的绩效等。
4.适应性:柔性制造系统需要能够适应不断变化的市场需求和技术推动。
评估适应性的指标包括产品开发周期、创新能力和对新技术或新产品的接受程度。
二、性能评价方法为了评价柔性制造系统的性能,可以采用以下方法:1.定性方法:通过专家评价或调查问卷等方法,定性地评估柔性制造系统在各个指标上的表现。
这种方法比较主观,但可以快速获得初步的评估结果。
2.定量方法:采用各种数据收集和分析方法,量化评估柔性制造系统在各个指标上的表现。
例如,可以通过收集生产数据、质量数据和设备运行数据等,使用统计分析方法来获得更准确的评价结果。
3.多指标综合评价:将多个评价指标综合考虑,建立评价模型来评估柔性制造系统的综合性能。
可以采用模糊综合评价法、层次分析法或主成分分析法等方法来进行综合评价。
三、性能改进措施基于性能评价结果,针对柔性制造系统的不足之处,可以采取一些改进措施来提高其性能。
以下是一些常见的改进措施:1.优化生产流程:通过优化生产流程,深入分析并找出瓶颈环节和低效操作,以提高生产效率和降低生产成本。
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制造设备是流程行业生产运行的执行者,企业 中机器设备占企业 设 备 资 产 总 值 的 60% 以 上, 所 以设备管理的优劣直接影响企业的安全等级和生产 效率 。 [4] 流程行业制造设备的有效评估不仅可 以 保 证生产的安全运行,还可以为调度提供有力的决策 依据,提升企业的经济效益。
摘要:详细分析流程行业制造执行系统关键性能指标评估体系,建立了关于制造设备的关键性能指标集合。针
对该评估体系的动态分析部分,提出了基于稳态优化理论的制造设备关键性能指标的基准设定方法,最后以二
元精馏塔为例分析了其生产率的计算以及基准的确定。
关键词:制造执行系统;关键性能指标;基准;稳态优化
DOI:10.3969/j.issn.0438-1157.2012.09.046
第 63 卷 第 9 期 2012年9月
化 工 学 报 CIESC Journal
Vol.63 No.9 September 2012
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研究论文
制造设备关键性能指标的基准设定
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沈清泓,苏宏业,朱 理,卢 山
(浙江大学智能系统与控制研究所,浙江 杭州 310027)
关键性能指标 (KPI) 是 评 价 过 程 和 绩 效 的 技 术经济指标,关注的是一个过程中的重要目标或关 键成功因素,它是衡量企业战略实施效果的关键指 标,可作为制造过程的基准和参考,用于对生产过 程的评估 和 优 化, 其 目 的 是 不 断 完 善 企 业 生 产 过 程,增强企业的核心竞争力和可持续发展的动力, 使企业 取 得 高 效 益 。 [9] 基 于 关 键 性 能 指 标 评 估 MES系统是实现 MES系统中绩效分析模块功能的 一种方法,图1给出了该体系的结构。
mathematical formula of KPI based on its elements basic unit or dimension in which KPI is expressed upper and lower logical limits of KPI and trend indicating improvement description of related KPI elements to drill down and analyze root cause of KPI results
图1中,资源管理模块用于管理有关生产运行 所必需的信息,并将资源的可用性信息提供给绩效 分析模块, 满 足 KPI定 义 所 需 获 取 的 条 件。 资 源 产品定义模块用于定义生产所需的资源产品,并将 生产 KPI 定 义 信 息 传 递 给 绩 效 分 析 模 块, 完 善 KPI定义。数据收集模块是一系列为特定工作过 程 或特定生 产 要 求 收 集、 编 辑 和 管 理 生 产 数 据 的 活 动,如收集 MES系统 主 要 处 理 的 数 量 和 有 关 参 数 的过程信息。生产和资源的历史数据通过数据收集 模块传递给 绩 效 分 析 模 块, 为 KPI的 动 态 分 析 提 供有效的数据支撑。生产跟踪模块是根据生产和资 源的历史数 据 跟 踪 生 产 过 程, 为 KPI动 态 分 析 提 供详细的质量和绩效数据,并使数据根据当前情况 进行实时更新。生产统计模块为企业的业务计划层 做出生产响应准备,总结和统计生产过程中绩效分
图 1 KPI评 估 体 系 结 构 Fig.1 Evaluation architecture of KPI
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化 工 学 报
第 63 卷
Name/Title of indicator description application timing definition and calculation formula unit/dimension rating analysis/drill down remarks notes/explanation user group
Key words:manufacturing execution system;key performance indicators;benchmark;steady-state opti- mization
引 言
流程行业,如炼油、化工、冶金、制药、造纸 等是制造业的重要组成部分,也是国民经济的支柱 产业。经济 全 球 化 和 信 息 化 使 流 程 行 业 的 竞 争 环 境、发展模式及运行效率与活动空间发生了巨大的 变化。企 业 活 动 势 必 从 单 项、 局 部 的 改 善 向 着 综 合、集成的优化转变,尤其是计划、组织和控制三 大功能的整体优化,更是企业实现经营目标和获得
SHEN Qinghong,SU Hongye,ZHU Li,LU Shan
(Institute of Cyber-Systems and Control,Zhejiang University,Hangzhou310027,Zhejiang,China)
Abstract:This paper detailed analyses the evaluation architecture of key performance indicators (KPI)for manufacturing execution system (MES)in process industry,and a collection of KPI for manufacturing equipment is established.According to the dynamic analysis part of this evaluation architecture,a method based on steady-state optimization is proposed to determine the benchmark for KPI of manufacturing equipment.Finally,the calculation and benchmark determination for the produced ratio of a distillation column are achieved as an application case.
作者在 参 与 制 定 国 际 标 准ISO 22400[8]的 基 础 上,分析了制造执行系统关键性能指标评估体系, 建立了流程行业制造设备的关键性能指标集合,运 用稳态优பைடு நூலகம்理论确定关键性能指标的基准,对制造 设备进行定量的系统评估。
1 制 造 执 行 系 统 关 键 性 能 指 标 评 估 体系
cn Foundation item:supported by the National Creative Research
Groups Science Foundation of China (60721062).
第9期
沈清泓等:制造设备关键性能指标的基准设定
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信息系统的数据来源,支撑着整个制造执行系统的 运行。其中设备的设计、投运、运行和维护贯穿整 个制造活动,直接影响流程企业的产量和效益。流 程行业制 造 设 备 运 行 具 有 安 全 性 要 求 高、 生 产 连 续、对环境的影响大等特点,目前国内外针对制造 设备评估的研究主要服务于维护活动,且以离散制 造业为主。陈孝国 引 [2] 用模糊数学的方法,对 机 械 设备的新旧程度进行了综合评判;朱明杰等 对 [3] 比 了机器设备评估的比较法、收益法和评估法3种方 法,将重置成本法应用在贬值率的计算中;马黎明 等 运 [4] 用模 糊 算 法 评 估 出 化 工 企 业 的 关 键 制 造 设 备,根据关键性的不同等级采取不同的维修模式; 张成文等 研 [5] 究了制造设备贬值率的计算,重 新 组 合了3种贬值因 素 从 而 得 到 新 的 贬 值 率;Ali等[6] 建立了全面质量模型 (TQM),同时考虑生产率和 质量两个指标 进 行 生 产 控 制;Andrade[7]采 用 主 元 分析和聚类分析提取熔体造粒工艺应用固体床熔炼 过程中的 信 息, 以 药 品 性 质 为 指 标 评 估 了 生 产 过 程。然而,这些研究只是针对制造设备评估的某一 个指标,如贬值率,未形成完整的评估体系。而且 大多采用分类的定性方法,缺少定量的规范性计算 和评估,不足以支撑信息爆炸时代的决策活动。
detail descriptions of related definitions description of user groups that utilize KPI
析结果的有关质量和绩效数据信息,同时将统计信 息反馈给绩效分析模块,来修正和改进 KPI计算。
绩效分析模块为业务系统分析和汇报绩效信 息,这些分 析 可 以 用 于 完 善 KPI报 告, 并 进 行 生 产和资源利用的 最 优 化, 它 与 MES 系 统 的 其 他 相 关模块进行信息交换,为生产管理提供支撑。基于 KPI的绩效分析 包 含 静 态 分 析 和 动 态 分 析 两 部 分, 静态分析是根据目标对象和来自于资源管理与产品 定义管理的相关信息,提炼定义 KPI,并确定 KPI 的属性,即如何将预期的目标量化为可进行评定的 指标,从 而 形 成 评 估 的 指 标 集 合。 动 态 部 分 包 括 KPI的计算 和 KPI基 准 的 设 定, 根 据 定 义 的 KPI 计算公式,通过对数据收集、生产跟踪以及生产统 计 得 到 的 数 据 进 行 数 据 处 理 后, 进 行 KPI计 算, 并将计算得到 的 KPI值 与 设 定 的 KPI基 准 值 进 行 比较,评估 是 否 达 到 预 期 目 标。 本 文 将 KPI体 系 结构应用于流程行业制造设备的评估,建立制造设 备的 KPI集 合, 并 基 于 稳 态 优 化 理 论 实 现 了 该 体 系结构中动态分析部分的 KPI基准设定。