大坝测压管安装工艺
4.12 测压管制作安装施工方法
4.12 测压管制作安装施工程序及施工方法4.12.1 测压管制安工程概述本项目共设置测压管制安55m ，采用φ50镀锌管制造。
测压管采用钻孔埋设，累计孔深58m 。
主要项目施工时间如下：4.12.2 测压管制作安装施工程序4.12.3 测压管制作在堤身填土完成后，堤顶细部结构未施工前，采用φ60土工麻花钻钻孔器造孔，达到设计要求后再进行测压管的埋设。
测压管采用ф50镀锌管，下部为沉淀管，长度0.5m 。
底部加PVC 管堵。
4.12.4 测压管造孔、安装采用风钻造孔，终孔直径不小于50mm ，孔位、孔向和孔深满足设计要求。
钻孔时钻机安装平稳，钻孔埋设孔口管，钻机立轴和孔口管的方向必须与设计孔向一致；钻进采用较长的粗径钻具并适应控制钻进压力。
钻进结束等待安装时，将孔口加盖，保护好。
测压管安放完毕并检查符合要求后进行回填，进水管段周围回填洗干净的0.5～2mm标准砂，进水段以上用膨润土球或高崩解性粘土进行封闭。
各测压管施工完毕，对管口高程进行准确的测量，并做好记录。
4.12.5 测压管观测采用电测水位计观测测压管水位，观测时两次读数差不大于1cm。
各测压管必须在该断面为防渗墙还未施工时安装完毕，在行洪前，进行初始值观测2～4次，在汛期江堤挡水时，必须每天观测1次，非汛期每5～10天观测1次，每次观测完毕后，收集该堤段相应的水位和降水量资料。
4.12.6 检测及质量控制措施（1）严格按照设计图纸及有关规范进行施工。
（2）必须在该监测断面防渗墙施工前安装完该断面的测压管，埋设后即开始观测，对不符合观测要求的设施必须及时修复或重新埋设。
（3）按设计、监测规范要求及经过监理单位审批的监测实施方案进行监测。
（4）所有装设好的监测设施必须注意保护，确保所有监测设施在本监测合同结束后正常工作并移交业主验收。
对验收不合格的监测设施承包商按照原设计要求重新装置。
（5）施工时须在监测设施埋设48小时之内向监理单位提交详细的埋设考证表，并报告埋设、初测情况，埋设考证表的格式须预先获得监理单位批准，埋设时须请监理单位参加。
坝体测压管施工方案
坝体测压管施工方案1. 引言测压管是对坝体进行监测和评估的重要设施之一。
针对坝体测压管施工的要求和技术要点，本文档提供详细的施工方案。
2. 施工准备2.1 材料准备•测压管：根据设计要求选择合适的测压管材料，常用的有PVC管、PE管等。
•管道连接件：包括接头、法兰、卡箍等。
•密封材料：用于保证测压管和坝体连接部位的密封性。
2.2 施工机械与设备•吊装设备：用于安装测压管。
•挖掘设备：用于开挖测压管的沟槽。
•焊接设备：用于连接管道和接头。
•测量仪器：用于测量测压管的位置和水压等数据。
2.3 人员组织•施工队伍：包括项目经理、施工人员、质量检验员等。
3. 施工步骤3.1 沟槽开挖根据设计要求，确定测压管的布置位置，开挖出符合要求的沟槽。
沟槽的宽度和深度应满足测压管的埋深要求，并确保沟槽底部平整。
3.2 测压管安装•将测压管放置在沟槽中，根据设计要求调整管道水平位置。
•对接连接部位进行清理和处理，确保连接面光洁。
•使用管道连接件进行连接，根据施工要求选择合适的连接方式。
•检查连接部位的密封性，确保没有漏水现象。
3.3 测压管焊接对于需要连接的测压管，使用焊接设备进行焊接，保证连接的牢固性和密封性。
焊接完成后，进行检漏，确保焊接部位没有泄漏。
3.4 密封处理对于测压管与坝体连接部位，使用密封材料进行密封处理，确保连接处的完整性和密封性。
4. 质量控制4.1 严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
4.2 进行施工过程中的质量检验，包括连接部位的密封性测试、焊接接头的质量检查等。
4.3 施工结束后，进行整体质量验收，评估施工质量是否符合设计要求。
5. 安全措施5.1 施工前必须进行安全技术交底，确保施工人员掌握相关安全要求和操作规程。
5.2 严格遵守现场安全操作规程，做好安全防护工作，确保施工过程中的安全。
5.3 对施工现场进行定期巡视，及时发现和处理存在的安全隐患。
6. 总结坝体测压管施工是确保坝体安全的重要环节，本文档提供了施工方案的详细步骤和要求。
土石坝中测压管施工规范
测压管施工规范及检验（节选）1．安装下管前应在孔底填约10cm的反滤料。
下管过程中，必须连接严密，吊系牢固，保持管身顺直。
就位后，应立即测量管底高程和管水位，并在管外回填反滤料，逐层夯实，直至本测点的设计进水段高度。
从孔底至反滤料顶面的孔段长度，才是真正的测压管进水段（可大于测压管管体透水段），也是该测压管的实际监测范围，故须在埋设中严格遵守设计意图，精确测量并记录存档。
对反滤料的要求，既能防止细颗粒进入测压管；又具有足够的透水性，一般其渗透系数宜大于周围土体的10~100倍，对粘壤土或砂壤土可用纯净细砂；对砂砾石层可用细砂到粗砂的混合料。
回填前需洗净、风干，缓慢入孔。
2．封孔凡不需要监视渗透的孔段（即非反滤料段），原则上均应严密封闭，以防降水等干扰。
尤其在一孔埋设多个分层测点者，更需注意各测点间隔离止水质量。
必要时需在导管外叠套橡皮圈或油毛毡圈2~3层，管周再填封孔料，以防水压力串通。
封孔材料，宜采用膨润土球或高崩解性粘土球。
要求在钻孔中潮解后的渗透系数小于周围土体的渗透系数。
土球应由直径5~10mm 的不同粒径组成，应风干，不宜日晒、烘烤。
封口时需逐粒投入孔内，必要时可掺入10%~20%的同质土料，并逐层捣实。
切忌大批量倾倒，以防架空。
管口下1~2m 范围内应用夯实法回填粘土。
封至设计高程后，向管内注水，至水面超过泥球段顶面，使泥球崩解膨胀。
3．灵敏度检验测压管安装、封口完毕后应进行灵敏度检验。
检验方法采用注水试验，一般应在库水位稳定期进行。
试验前先测定管中水位，然后向管内注清水。
若进水段周围为壤土料，注水量相当于每米测压管容积的3~5倍；若为砂粒料，则为5~10倍。
注入后不断观测水位，直到恢复或接近注水前的水位。
对于粘壤土，注入水位在五昼夜内降至原水位为灵敏度合格；对于砂壤土，一昼夜降至原水位为灵敏度合格；对于砂砾土，1~2h 降至原水位或注水后水位升高不到3~5m 为合格。
当一孔埋多根测压管时，应自上而下逐根检验，并同时观测非注水管的水位变化，以检查它们之间的封水孔是否可靠。
土坝测压管的施工安装技术
土坝测压管的施工安装技术在偏远，无电源，无自动化钻孔设备，在土坝坝坡上难以竖设成孔设備的环境下，采用此办法用自制铲钻井孔施工安设测压管是可行的，具有参考性和实用性。
【关健词】测压管施工；安装；测压管构造设计。
蘑菇湖水库为碾压式均质土坝，建成於1959年10月。
设计库容1.8亿立方。
屬灌注式平原水库。
全长13，6公里，最大坝高15.6公里。
背水坡1：3.5，1：2，1：1.5。
迎水坡1：2。
涵洞泄水每秒47立方，加大每秒51立方。
设计灌溉面积30万亩，目前，已百万亩。
主要水源为瑪纳斯河水和泉水。
坝体设计共埋设测压管6排，39根，其中浸润线观测观34根，坝基渗压管5根。
全部用外径76豪米，管臂厚4豪米的电焊钢管加工制做。
其结构为开敞式。
现将结构及施工安装方法分述如下：测压管由导管段，进水管段（花管），沉淀管段三部分组成。
管口部分设井台加盖上锁以保护观测使用。
1.1导管：导管段於进水管段（花管），沉淀管段整体相连一直伸出坝面以上二十公分。
导管段，沉淀管段不开孔，直径於进水管同。
1.2进水管段（花管）：进水管段的进水孔直径为12豪米，孔距为100豪米。
沿管臂一周纵向6行，为保证其透水性，管臂外加焊6根8#纵向铅丝。
用12#铅丝以间距为2豪米缠绕扎紧。
然后用14#铅丝绑扎两层铜丝布（0.914*20目*0.25）过盧层。
（渗压管花管长五十公分，其余同观测管）再用人造纤维布14#铅丝缠绕一层扎紧。
1.3沉淀管：沉淀管接花管下端，长五十公分，以备沉淀物沉积。
2、施工安装：见图二测压管的安装钻孔，全部用加工自制的麻花钻（洛阳铲）人工推钻，干钻成型。
井孔直径为180豪米。
其主要设备有井口装置，钢管三角架，滑轮（动滑轮，定滑轮）及优质钢钻杆，钻头与管箍配合使用。
2.1井口装置：主要用於人工推钻时，固定钻杆，保证钻杆顺进钻，使井孔成型时铅直，提钻，落钻，推钻，卸钻，卸土，便於操作。
保证井口稳定完整。
2.2三角架，滑轮：三角架，同滑轮二者配合使用，三角架上紧挂定滑轮，同人工拽拉的尼绒绳下端动滑轮组成滑轮组同时运作，提钻，落钻铲土，吊装测压管。
大坝新增测压管施工方案
大坝新增测压管施工方案一、工程背景与目标随着大坝运行时间的增长，为确保大坝安全，及时发现潜在的水工安全隐患，本工程计划在大坝关键部位新增测压管。
本施工方案旨在明确新增测压管的选型、设计、施工及后续管理等内容，确保施工过程的安全与质量，最终实现大坝安全监测体系的完善。
二、测压管选型与设计根据大坝结构特点与监测需求，选用合适的测压管类型，如钢管、PVC管等。
设计时需考虑管径、壁厚、承压能力及安装位置等因素，确保测压管能够准确反映大坝内部水压变化，并具备足够的耐久性。
三、施工准备工作施工前需对大坝现状进行详细勘察，确定测压管安装位置。
准备施工所需的材料、工具和设备，如测压管、钻机、注浆机等。
制定施工安全措施，确保施工期间大坝运行安全。
对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
四、施工方法与步骤在预定位置进行钻孔，确保钻孔直径与测压管外径相匹配。
钻孔完成后，进行孔内清理，确保无杂物残留。
将测压管安装至钻孔内，用注浆材料固定并密封管口。
连接测压管与监测设备，进行初步测试，确保测压管正常工作。
五、安全质量控制施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员与设备安全。
对施工过程中的关键环节进行质量控制，如钻孔质量、注浆质量等。
定期对测压管进行检查与维护，确保其长期稳定运行。
六、施工进度安排根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，包括钻孔、安装、测试等各个环节的时间节点。
施工过程中需根据实际情况及时调整进度计划，确保工程按时完成。
七、风险评估与应对对施工过程中可能出现的风险进行评估，如钻孔坍塌、注浆不密实等。
针对这些风险制定相应的应对措施，如加强钻孔支护、优化注浆工艺等。
同时，建立应急预案，确保在突发情况下能够及时响应并有效处理。
八、工程验收与交付工程完成后，按照相关规范进行验收，确保测压管安装质量符合设计要求。
验收合格后，将工程交付给大坝管理部门，并对其进行操作与维护培训，确保测压管能够长期稳定运行，为大坝安全监测提供有力支持。
大坝测压管更换方案
大坝测压管更换方案1. 引言大坝作为重要的水利工程设施，承担着水资源调控、防洪抗旱等重要功能。
为了确保大坝的安全性能，在大坝的设计和建设过程中，常常需要安装压力管进行测量。
然而，由于长时间使用和环境因素的影响，压力管可能需要更换。
本文将介绍大坝测压管更换的方案，并进行详细的步骤说明。
2. 更换原因大坝测压管的更换通常有以下几个原因：2.1. 管道老化随着时间的推移，大坝测压管的材料会发生老化现象，使得管道的强度和密封性能下降。
为了确保测量的准确性和防止出现泄漏，需要及时更换老化的压力管。
2.2. 管道损坏在大坝运行过程中，压力管可能会遭受到各种损坏，例如腐蚀、漏水、断裂等。
这些损坏可能会导致测量数据的错误或者对大坝的安全性构成潜在威胁，因此必须更换损坏的压力管。
3. 更换方案3.1. 确定更换时间在更换大坝测压管之前，需要先确定最佳的更换时间。
通常情况下，在大坝停用维护期间进行更换是最合适的。
这样既可以保证工作人员的安全，又可以最大限度地减少对大坝正常运行的影响。
3.2. 制定更换计划制定详细的更换计划是更换大坝测压管的重要步骤。
计划中应包含以下内容：•确定更换的具体步骤和流程；•确定更换所需的人力、物力和时间预算；•考虑到更换期间可能出现的风险和安全措施；•与相关单位和人员进行沟通和协调，确保更换工作的顺利进行。
3.3. 拆除旧压力管在更换大坝测压管之前，首先需要拆除旧的压力管。
具体步骤包括：•断开与压力管相关的仪表和设备的连接；•清除管道上的污垢和沉积物；•使用适当的工具和设备拆除压力管。
3.4. 安装新压力管安装新的压力管是更换过程的关键步骤。
以下是安装新压力管的一般步骤：•在安装位置准备好管道支架和固定设备；•将新压力管与管道支架连接，并确保固定可靠；•根据需要，连接压力管与其他仪表和设备；•测试新压力管的密封性和稳定性。
3.5. 进行维护和测试更换大坝测压管后，需要进行维护和测试，以确保管道的正常运行和测量的准确性。
大坝渗流测压管设备及安装在双泉水库除险加固工程中的应用和质量控制
大坝渗流测压管设备及安装在双泉水库除险加固工程中的应用和质量控制摘要：结合安阳县双泉水库除险加固工程中大坝渗流测压管安装实践，浅谈测压管安装施工工艺及质量控制要点。
关键词：测压管施工工艺质量控制安阳县双泉水库始建于1958年，大坝为均质土坝，全长1750m，坝顶高程224.3m，最大坝高24.3m。
1997年分别在大坝桩号0+245和0+540安装了两排8根测压管，现5根测压管已损坏废弃，安全监测设施不能满足大坝观测和现代化数字监测的需要，因此需对大坝渗压观测设施进行安装完善。
1 大坝渗流压力观测设计根据工程等级、规模、结构型式、及其地形、地质条件等因素，大坝渗流压力观测设施采用测压管。
1.1 工程设计大坝渗压观测包括坝体和坝基渗压力观测。
坝体测压管垂直坝轴线上布设3个断面，共计8根，分别位于桩号0+230、0+380、0+520处；坝基测压管垂直坝轴线上布设3个断面，共计9根，分别位于桩号0+231、0+381、0+521处，各观测点均布置在下游坝坡上，如下布置图1。
1.2 设计指标坝基测压管与坝体测压管并排布置，间距1m；坝体测压管孔底深至建基面上部0.5m处，进水段长12.5m、13.3m；坝基测压管孔底深入风化砂岩层（强透水层）以下1.0m，坝基测压管进水段长1.0m。
底部均封闭，不留沉淀管。
施工过程中根据实际地质情况可进行适当调整。
2 测压管安装、埋设施工工艺及质量控制2.1 造孔钻孔采用GJ—150S型钻机，钻孔直径为Φ110mm，平面位置误差不大于10cm。
土层钻孔时采用干钻，套管跟进；基岩、砂层或砂卵石层造孔时采用清水钻进，严禁用泥浆固壁，造孔过程中为了防止塌孔采用套管护壁（若估计套管难以拔出时，预先在监测部位的套管壁上钻好透水孔）。
岩层造孔过程中应连续取芯，并对芯样作描述，造孔完成后应测量孔深、孔斜并绘制钻孔柱状图。
2.2 测压管制作加工测压管由透水花管和导管组成。
测压管采用Φ50mm镀锌钢管，直径允许偏差±3mm，导管段要求管段顺直，内壁光滑无阻，每段管子两端均有外丝扣，用外箍接头相连；测压管透水管进水孔直径Φ8mm，纵向孔距100mm，梅花形排列，开孔中心距纵、横允许偏差±5mm，内壁无毛刺，外部包扎足以防止土颗粒进入的滤网：200g/m2无纺土工布→40目尼龙窗纱→60目尼龙窗纱→12号镀锌铝丝螺旋式扎紧，花管长度允许偏差±3mm。
渗压计及测压管施工方案
测压管及渗压计施工技术方案根据首部挡水坝基础渗流监测布置图［图号：NJ54SG-51-6（5）（6）⑺］，在闸坝基础布置测压管（内设渗压计）7套，监测坝基扬压力；在防渗墙两头及下游侧布置测压管（内设渗压计）6套，监测两岸绕坝渗流情况。
我部对测压管及渗压计安装埋设提出以下施工技术方案。
1.仪器布置和工程量1.1坝基渗流监测在监测剖面闸0+003.00m的坝基范围内顺坝轴向布设7套测压管（内设渗压计），钻孔埋设，深入坝基1米，渗压计及测压管设计位置和设计工程量如下：备注：1.测压管钻孔深入坝基im表中钻孔深度为图纸计算量，钻孔工程量按实际发生量计；2.表中测压管导管长度为图纸计算量，导管长度按按实际发生量计；3.渗压计深入坝基0.8m,观测电缆引入排污闸顶观测房，表中长度为图纸计算量，电缆长度按实际发生量计1.2绕坝渗流监测在防渗墙两头及下游侧布置测压管（内设渗压计）6套，监测两岸绕坝渗流情况。
两岸绕渗孔各测点的布置随水工防渗布置和地形地质情况做具体调整，渗压计电缆实际长度根据管线去向确定。
设计位置和设计工程量如下：绕坝渗流测压管设计位置和设计工程量表备注：1.绕坝渗流测压管根据钻孔工程量按实际发生量计；2. 测压管导管长度按按实际发生量计；3.渗压计深入坝基0.8m,观测电缆引入排污闸顶观测房，电缆长度按实际发生量计。
2.仪器设备和材料性能参数2.1测压管2.1.1进水管、导管和沉淀管进水管：© 50镀锌钢管，进水孔© 8mm呈梅花型布置，水平方向沿管壁周长均匀布成6排；竖向孔距为50mm每节钢管两端加工外丝扣；导管和沉淀管：© 50镀锌钢管、外箍接头、管顶盖和管底盖，每节钢管两端加工外丝扣。
2.1.2无纺土工布300g/m2，等效孔径095< 0.12mm垂直渗透系数10-2cm/s。
2.1.3孔内回填料反滤料：干净砾石，粒径10~15mm。
沥青麻布：位于测压管建基面，用于封孔时隔离水泥浆。
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本次加固共需设15根测压管，采用XU-100型钻机钻孔，最大钻孔深度27m。
钻机钻孔：钻机一般在短时间内即能完成钻孔，如短期内不易塌孔，可不下套管，随即埋设测压管。
在坝体内钻孔时，不宜采用泥浆固壁的方法，为防止孔壁坍塌，可先下套管，当埋设好测压管后，将套管拔出；或者采用管壁有小孔的套管，万一套管拔不出来，不至使测压管作废。
钻孔过程中应结合取土样，鉴定土的性质，并准确测定高程，计算各种土层厚度和钻孔偏斜角度，仔细定出进水管埋设位置，最后绘出测压管处的柱状图。
补设测压管要选择在库水位较低时进行，以免人为造成管涌。
埋设测压管：埋设以前必须对测压管进行仔细的检查。
进水管段内壁及各接头处，由于钻眼和锯割而形成的毛刺，应予打光。
导管和进水管的构造尺寸及质量必须符合设计要求。
检查后应作出记录。
钻孔的深度一般要求比设计测压管底高程稍深，以免因局部坍塌而影响测压管埋设高程。
钻孔经检查合格后，即可将已准备好和检查过的测压管逐段放入钻孔，并以管箍连接牢固。
连接时要求在在管子全长内保持顺直。
导管全部放入钻孔后，应再次校测测压管管底高程。
管底高程检查合格后，根据周围坝体土质情况，回填反滤料，反滤料应符合级配和层间关系的要求，并逐层压实。
套管应随回填反滤料而逐段拔出，导管上部2m左右应回填粘土，以防雨水渗入。
测压管保护：测压管埋设后，应妥善保护，并进行编号，绘制实际测压管布置图和结构图，测定出管口高程，并将埋设过程和有关影
响因素记录在考证表内。
注水试验检查：测压管埋设完毕后，要及时做注水试验，检查灵敏度是否符合要求。
试验前先测定管中水位，然后向管中注入清水。
土料中的测压管注入相当于测压管3m～5m体积的水，砂砾料中的测压管注入相当于测压管5m～10m体积的水，测得注水面高程后，再经过5、10、15、20、30、60分钟后各测量水位一次，以后时间可适当延长，测至原水位时为止。
记录测量结果，并绘制水位下降过程线作为原始资料。
对于粘壤土，测压管管内水位如果在五昼夜内降到原来水位时，认为是合格的；对于砂壤土，测压管管内水位如果在一昼夜内降到原来水位时，认为是合格的；对于砂砾料，测压管管内水位如果在12小时内降到原来水位时或灌入相应体积的水而水位升不到3m～5m时，认为是合格的。
对于灵敏度不合格的测压管，在分析观测资料时应考虑到这一因素，必要时应在该孔附近另设测压管。