磨床课员工生产业绩单
磨床操作工绩效考核标准)
13
加工过程中不自检、下工序发现光洁度、平行度差须返工的/次；
—2
14
加工过程中不自检、出货客户投诉光洁度、平行度差成立的/次；
—5
15
不能在规定的时间内按品质的要求完成核定或分派的工作量的,又不加班工作的/次；
-2
16
不能按图纸及加工单的要求加工的，导致加工错误的/次；
-2
17
加工过程中对加工单保护不当、用加工单垫磁铁吊板的/次;
—10
35
损坏公物除照价赔偿外/次；
—2-10
36
上班时间不穿厂服、不戴厂证的/次；
—1
37
未经管理人员同意、私自不加班的/次；
—30
38
旷工1小时扣20分、旷工半天扣100分、旷工1天扣300，请假每小时扣10分
—30—300
备注：1.以上考核内容每天考核一次，满分100分，下不保底，由组长评分，主管审核。
磨床操作员绩效考核标
序号
考核项目及内容
分值
备注
1
违反消防安全的/次；
—1
2
违反安全生产操作的;
-2
3
违反安全生产操作的,造成轻伤的/次；
—2
4
违反安全生产操作的，造成伤残的/次；
—5
5
违反安全生产操作的，造成重大伤残的/次；
-10
6
排除安全的隐患，避免重大的事故的/次;
+10
7
违反机床、吊车等安全作业指导书，不能安全生产的/次；
—2
23
不正确的使用刀具、量具、工具的/次
-1
24
对每个部门應积极配合各项工作，如果其它部门投诉、情况属实的、第一次扣1分、第二次翻倍；
生产车间员工月考核表
产品
产量
15
完成上级下达任务产量的100%
15
完成上级下达任务产量的98%
14-12
完成上级下达任务产量的95%
11-9
完成上级下达任务产量的90%
8-0
生产
安全
15
所在小组未发生任何安全事故
15
所在小组发生过1起100元医疗费以内事故
14-12
所在小组发生过1-2起100元医疗费以内事故
11-9
所在小组发生过2起以上或100元医疗费以上事故
8-0
设备
保养
15
无生产设备工具损坏、并按照公司规定保养到位
15
生产设备工具损坏额100元以内、但按照公司规定保养到位
14-12
生产设备工具损坏额200元以内、但按照公司规定保养到位
11-9
生产设备工具损坏额200元以上或未按照公司规定保养到位
8-0
场地
10
出现1次迟到或早退，无旷工现象
9-7
出现2次迟到或早退，无旷工现象
6-5
出现2次以上迟到或早退，或有旷工现象
4-0
总分
100
审核得分
上级
审核
签名：
审核得分
人事部审核
签名：
最后得分
审批
签名：
注：总分：95分以上为优秀（奖励当月基本工资的5%），小于95分大于90为良好（相应奖励当月基本工资的1% - 3%），80分以下为不合格，公司有权辞退。同事为匿名评分。
9-7
有相当的责任心、积极性，出现过2-4次失职行为
6-5
没有责任心、积极性，出现过5次或以上失职行为
4-0
团队
意识
生产统计报表管理规定
生产统计报表管理规定版本第A版版次第0次修改页码第 1 页共 3 页生产统计报表管理规定文件编号 ADD-RNC-MN-0011 目的1.1 为了使公司的报表得到有效的管理，减少报表的重复性、增强报表的合理性、提高报表的使用性，使公司内部生产信息得到及时有效的沟通。
2 范围2.1 该程序适用于生产部各课室的生产报表。
3 定义3.1 生产报表:为反映生产部各课室的工作绩效，要求各课室填写的相关数据内容的表格(媒介物不限)。
4 涉及部门4.1 生产部各课室5 一般原则5.1 生产统计报表全部由生产统计课负责制定、修改、作废。
其他人员不得擅自进行上述操作。
如其它人员认为报表有制定、修改、作废之必要，可向生产统计课提出，由生产统计课视具体情况而定;5.2 报表的填写人由各课室主管负责指定，并将名单上交生产统计课;5.3 报表的填写方式及要求应包括以下几点:5.3.1 填写人员需按表格所要求的内容如实填写清楚;5.3.2 填写时不得漏填或是借故不填;5.3.3 不得填错表格或填写表格所要求以外的内容。
5.4 报表上交时应注意的相关事项:5.4.1 各课室的报表由各课室的统计员收齐统一交到相关负责人员处;5.4.2 各课室所交报表需有责任主管签名;5.4.3 统计员在上交报表时应负责核对报表是否有不符合之事项;5.4.4 各课室主管需对报表进行必要的审核并签字确认后方可由统计员上交;5.5 原则上上交报表的时间为每班次工作结束后一个小时内，如在规定的时间内无法完成必须向相关人员说明新的上交时间并得到批准;5.6 报表的保存及处理方式:5.6.1 生产部各课室的报表原稿一律交由生产统计课保存;5.6.2 生产统计课对所上交之表格需妥善保管，在其有效期内不得有损坏、泄露之事项; 5.6.3 所有报表在其保存期过后，由生产统计课统一对其进行处理。
一般报表保存期为三个月。
6 程序只有盖有原受控文件图章的文件才是有效版次的, 任何复印件仅供参考 ****版本第A版版次第0次修改页码第 2 页共 3 页生产统计报表管理规定文件编号 ADD-RNC-MN-0016.1 生产报表由各课统计员负责发放到各填写点上，并按照报表的要求向填写人员详细说明填写方式;6.2 填写人员在收到应填的报表后，如对报表的填写方法与要求不清楚，必须向车间统计员咨询，以确保报表填写的正确性;6.3 各填写点的报表由各课室指点人员填写，如遇填写人员不在，需由课长指定另一人员代填。
生产人员绩效考核指标及考核表格模板
生产人员绩效查核指标与查核表模板华恒智信剖析员郁万亮生产人员是公司产品生产环节中的重要部分，提升生产人员的工作效率和工作质量，有益于公司生产效率的提升，从而推进公司连续发展。
绩效查核是提升职工工作效率的重要手段，那么，怎样对生产人员进行绩效查核常用的绩效查核指标有哪些对此，华恒智信剖析员从定量和定性两个维度整理出了针对生产人员常用的绩效查核指标，并附上绩效查核表模板供公司参照：一、绩效查核指标（一）定量指标序号指标名称说明1生产计划达成率实质生产量/计划生产量× 100%2交期达成率交期实质交货数目 / 交货总数目× 100%生产计划完3补货订单达成率补货订单准时按量履行次数/ 总补货订单数× 100%成状况4产量、产值依据实质状况设定标准，观察实质达成状况5生产计划排程正确率生产计划排程无误次数/ 排程总次数× 100%6产品合格率合格产品数目/产品总数目×100%质量管理7重要质量事故发生次数查核时期，重要质量事故发生次数8产能产能利用率实质产能/设计产能× 100%产出数目×标准工时/ （日工作小时×直接人工数目- 损失9生产效率劳动生产率工时）× 100%10生产成本生产成本降低率（上期生产成本- 目前生产成本）/ 上期生产成本×100% 11生产设施生产设施完满率完满设施数/在用设施总数×100%12库存资本占用率库存均匀占用的资本 / 流动资本总数× 100%库存13物质欠缺时间原辅料未能实时到库而影响生产的小时数14安全管理重要安全事故查核期内，发生重要安全事故次数15培训达成率实质达成的培训次数/ 计划达成的培训次数× 100%人员管理16核心职工流失率流失核心职工数目/ 核心职工总数× 100%（二）定性指标序号指标名称说明1生产战略规划及报告达成状况上交实时性、内容完好性、报告质量2生产计划制定实时性生产计划的制定以不影响生产正常进行为标准3生产计划更改的实时性能否在规定的时间内达成更改计划4生产计划资料的齐备性有关文档资料齐备、完好5现场规范管理状况经检查，不合格项的数目6生产安全事故办理实时性生产安全事故能否获得了实时有效地办理7设施保护状况能否依据要求对设施进行养护与保护，能否按要求进行检查8安全生产管理状况发生安全生产事故的状况9车间生产环境保护状况能否切合有关标准二、绩效查核表模板生产部 XXXX绩效查核表查核日期：年月日被查核人职位部门查核人职位部门序号查核指标权重绩效标准查核得分12345678910被查核人查核人复核人署名：日期：署名：日期：署名：日期：。
机械普通员工度工作计划及业绩考核表
普通员工月度工作计划及业绩考核表
填表时间：年月日
姓名
岗位
部门
考核期间
第季度第月
工作计划内容
完成时间
结果说明
后续工作/改进措施
计划内
1、
2、
3、
4、
5、
6、
7、
8、
计划外
1、
2、
3、
4、
不令人满意(60分以下)
低于目标要求(60-79)
符合目标要求(80-89)
高于目标要求(90以上)
员工的绩效表现与公司要求相差很大，不求上进，公司需要加大对该员工的管理力度
员工计划完成情况没有达到公司的预期，该员工应该在上司的指导下制定详细的业绩提高计划
该岗位员工计划完成情况基本达到公司对岗位要求
该岗位员工处在此水平时绩效表现是杰出的,能够根据工作发展超前学习，在工作上是同事的表率
评分：
员工签字
部门负责人
签字
注：本表由被考核人填Байду номын сангаас，部门负责人评分，由本部门和人力资源部存档，反馈被考核人一份
机加工厂生产调度员(计划)岗位业绩考核指标组成表
指标类别
考核指标
信息来源
考评人
权重
考评标准
业绩指标
每周计划大件,关键件完成
综计部
直接上级
30%
完成率*100*权重
临时行营销配件完成
综计部
直接上级
30%
完成率*100*权重
合理的安排生产.
直接上级
直接上级
25%
优
良
中
差
工人与加工件的配置合理,计划有前瞻性,生产线运转流畅,
生产总工时与
产品成品率受到影响较大
计划总工时完成率低于98%
总生产计划完成率
综计部
直接上级
15%
完成率/0.95*权重
机加工厂生产调度员(计划)岗位重：30%
指标三：创新能力（不断改进工作流程，改善工作方法）
权重：25%
指标五：学习能力
权重：10%
指标二：专业知识和技能能力
权重：25%
指标四：人际沟通能力
权重：10%
态度指标
指标一：是否能严守期限,达成目标
权重：30%
指标三：是否注重协作,发挥团队精神
权重：20%
指标五：是否及时准确向上级汇报工作
权重：10%
指标二：处理问题是否全面周到
权重：20%
指标四：是否有责任感，愿意承担更多的责任
权重：20%
产品成品率很理想
计划总工时完成率达110%
工人与加工件的配置基本合理,,生产线运转正常,
生产总工时与
产品成品率较高
计划总工时完成率达105%
计划或工人与加工件的安排存在不合理现象,但不严重.
生产总工时与
产品成品率尚正常
生产统计报表管理规定
1 目的1.1 为了使公司的报表得到有效的管理，减少报表的重复性、增强报表的合理性、提高报表的使用性，使公司内部生产信息得到及时有效的沟通。
2 范围2.1 该程序适用于生产部各课室的生产报表。
3 定义3.1 生产报表：为反映生产部各课室的工作绩效，要求各课室填写的相关数据内容的表格（媒介物不限）。
4 涉及部门4.1 生产部各课室5 一般原则5.1 生产统计报表全部由生产统计课负责制定、修改、作废。
其他人员不得擅自进行上述操作。
如其它人员认为报表有制定、修改、作废之必要，可向生产统计课提出，由生产统计课视具体情况而定；5.2 报表的填写人由各课室主管负责指定，并将名单上交生产统计课；5.3 报表的填写方式及要求应包括以下几点：5.3.1 填写人员需按表格所要求的内容如实填写清楚；5.3.2 填写时不得漏填或是借故不填；5.3.3 不得填错表格或填写表格所要求以外的内容。
5.4 报表上交时应注意的相关事项：5.4.1 各课室的报表由各课室的统计员收齐统一交到相关负责人员处；5.4.2 各课室所交报表需有责任主管签名；5.4.3 统计员在上交报表时应负责核对报表是否有不符合之事项；5.4.4 各课室主管需对报表进行必要的审核并签字确认后方可由统计员上交；5.5 原则上上交报表的时间为每班次工作结束后一个小时内，如在规定的时间内无法完成必须向相关人员说明新的上交时间并得到批准；5.6 报表的保存及处理方式：5.6.1 生产部各课室的报表原稿一律交由生产统计课保存；5.6.2 生产统计课对所上交之表格需妥善保管，在其有效期内不得有损坏、泄露之事项；5.6.3 所有报表在其保存期过后，由生产统计课统一对其进行处理。
一般报表保存期为三个月。
6 程序6.1 生产报表由各课统计员负责发放到各填写点上，并按照报表的要求向填写人员详细说明填写方式；6.2 填写人员在收到应填的报表后，如对报表的填写方法与要求不清楚，必须向车间统计员咨询，以确保报表填写的正确性；6.3 各填写点的报表由各课室指点人员填写，如遇填写人员不在，需由课长指定另一人员代填。
生产准备计调员关键业绩指标表.xls
评价结果：优秀A级（
） 良好B级（
） 一般C级（
） 需改进D级（
）
不合格E级（
期初备注:指标及其考核标准
重 被考核人:
要 签名: 记
录 考核人:
日期:
被考核人:
签名: 考核人:
期末说明:
日期:
（KPI）表
岗位
编号
考核人 信息来源 月工作计划完
生产安全 成情况 部部长
生产准备计调员关键业绩指标（KPI）表
被考核人 直接领导
部门 考核期
年度
KPI指标
考评标准说明
1、根据军品生产作业计划及各工装使用单位的需求，编发公司军品年度、月度
1、编发工装生产计 工装生产计划，保证军品生产和试制的需要。2、计划编制不合理、不及时一项
划
次扣10分，影响生产和试制进度一项次扣30分。实际得分：100－被扣掉的分数
总和
2、工装生产和维修 的调度
1、 组织、协调工装生产与复修，下达调度指令，确保工装生产和复修满足生 产需要2、 推诿扯皮影响生产进度一项次一天扣20分。实际得分：100－被扣掉 的分数总和
关
1、 考核工装生产计划、指令的执行情况，收集保存相关资料，控制合理库存
键 3、生产准备的管理 减少资金占用2、 工装管理不到位发现一次扣10分，库存不合理发现一项次扣5
1、 接受军品生产和试制的外协技术资料，组织对生产外协厂家的考察评定、 合同签订，落实技术质量要求、供货登记、进度协调、运输、交接，保证外协 件满足生产和试制的要求2、 失误一次扣20分，严重影响生产一次扣50分。实 际得分：100－被扣掉的分数总和
1、 办理生产外协件出入库的交接手续，保证外协件合理存放和数量、状态完 6、外协出入库管理 整，完成生产外协的财务报帐2、 不正常办理发现一次扣20分。实际得分：100
生产一线员工月度工作绩效考核表
工号 姓名 工作业绩 工作效率 工作质量 60% 57 52 49 50 50 48 43 48 45 45 工作技能 10% 工作态度 工作责任心 6% 6 4 6 5 5 4 5 4 4 4 执行能力 6% 品德修养 6% 协力性 6% 纪律性 6% 0848 0623 0106 1007 1073 0654 0656
虞鹏富 曾恋 陈新亚 彭劲 彭少华 潘德琴 陈赢 陈辉凤 余鸿恩 吕森勤
9 9 9 7 7 5 7 5 4 5
4 5 5 5 5 5 5 4 5 4
6 5 6 5 5 5 5 4 5 4
5 6 6 5 5 5 5 4 6 3
2014年3月份货仓员工绩效考核汇总表工号姓名工作业绩工作效率工作质量6057524950504843484545工作技能10工作态度工作责任心66465545444执行能力6品德修养6协力性6纪律性6总分奖金元签名备注0843096509710848062301061007107306540656虞鹏富曾恋陈新亚彭劲彭少华潘德琴陈赢陈辉凤余鸿恩吕森勤999775754545555554546565555454566555546366665566649387878382777675756980808080808080808080剪板叉车证文员铆钉包辅材成品仓骨干铆钉包辅材成品仓sst叉车证文员管钥匙每天成品仓sst批准
6 6 6 6 5 5 6 6 6 4
93 87 87 83 82 77 76 75 75 69
80 80 80 80 80 80 80 80 80 80
剪板/叉车证 文员 铆钉/包辅材 成品仓骨干 铆钉/包辅材 成品仓(SST) 叉车证 文员 管钥匙，每天 成品仓(SST)
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日期：
产品名称产品规格工序起止时间加工数量道数不良品数不良原因代号待工原因代号待工时间作业者班次人数工时确认者
不良原因代号：A1-材料原因；A2-设备原因；A3-人为造成；A4-其它 待工原因代号：B1-设备故障；B2-材料待料；B3-工序待料；B4-其它
ADD-RNC-MN-001.F4E
磨床课员工生产业绩单
机床编号：