开关电源的测试项目介绍
开关电源综合测试仪可以测试电源产品的项目与指标

开关电源综合测试仪可以测试电源产品的项目与指标
测试项目:
1. 恒定电流负载的电压值(CC Voltage)
2. 恒定电压负载的电流值(CV Current)
3. 恒定电阻负载的电压值(CR Voltage)
4. 恒定电阻负载的电流值(CR Current)
5. 恒定功率负载的电压值(CW Voltage)
6. 恒定功率负载的电流值(CW Current)
7. 动态负载的电压值(Dload Voltage)
8. 动态负载的电流值(Dload Current)
9. 输入电源调整率(Line Regulation)
10. 输出负载调整率(Load Regulation)
11. 综合参数调整率(Conmine Regulation)
12. 输出纹波及杂讯(Ripple & Noise)
13. 空载待机功率(No Load Power)
14. 整机输出效率(Efficiency)
15. 能源之星标准
16. 输入功率因数(Power Factor)
17. 输入电流(Input Current)
18. 过电流保护值(Over Current Protection)
19. 短路保护电压值(Short Voltage)
20. 短路保护电流值(Short Current)
21. 短路保护功率值(Short Power)
22. 开机延迟时间(TurnOn Time)
23. 关机保持时间(Holdup Time)
这些是开关电源综合测试仪的基本的测试项目。
开关电源测试方案

开关电源测试方案1. 引言开关电源是一种常见的电源供应器件,广泛应用于各个领域。
为了确保开关电源的性能和质量,需要进行相关的测试。
本文档介绍了一种开关电源测试方案,旨在帮助测试人员准确、有效地进行开关电源的测试。
2. 测试目标开关电源测试目标主要包括以下几个方面: - 输出电压稳定性测试 - 输入电压范围测试 - 效率测试 - 负载调整测试 - 开机自检功能测试3. 测试工具和设备•直流电源•电压表•电流表•信号发生器•多用途仪表(如万用表)4. 测试步骤与方法4.1 输出电压稳定性测试1.将开关电源的输出引脚连接至负载,负载应符合开关电源的额定电流和电压要求。
2.设置直流电源的输出电压为开关电源的额定输出电压。
3.使用电压表测量开关电源的输出电压,并记录下来。
4.检查记录的输出电压是否在额定范围内,应符合开关电源的规格要求。
5.在负载上施加一定的额定电流,继续测量输出电压,并记录下来。
6.检查记录的输出电压是否在额定范围内,应符合开关电源的规格要求。
7.反复进行以上步骤,以确保输出电压的稳定性。
4.2 输入电压范围测试1.设置直流电源的输出电压为开关电源的额定输入电压上限。
2.使用电压表测量开关电源的输入电压,并记录下来。
3.检查记录的输入电压是否在额定范围内,应符合开关电源的规格要求。
4.逐步降低直流电源的输出电压,重复以上步骤,直到达到开关电源的额定输入电压下限。
5.观察开关电源的工作状态与性能,确保在额定输入电压范围内工作正常。
4.3 效率测试1.将开关电源的输出引脚连接至负载,负载应符合开关电源的额定电流和电压要求。
2.使用信号发生器模拟开关电源的输入信号。
3.测量输入功率(由直流电源提供)和输出功率(由开关电源提供),并计算开关电源的效率。
4.比较计算得到的效率与开关电源的规格要求,判断是否满足要求。
4.4 负载调整测试1.将开关电源的输出引脚连接至负载,负载应符合开关电源的额定电流和电压要求。
开关电源的安规测试

图2
接地阻抗测试 为测试产品的接地点 ,对产品
的外壳 或金属部份 , 以一个恒 流 ( 施 一般 电流在 1~ 0 之间 )电源来测试两点间的阻抗大小 , 0 4A
一
ห้องสมุดไป่ตู้
般 产品规 定量N2A,阻抗不得 大于01Z 5 .I ,而 -
级而订 。通 常使用交 流电压 ,若有 电容器类零件
步骤才能完成 ,这样不但花费较高 的硬件购置成 本 ,且浪费时间和人力 。使用 内建多点 自动扫描
测试功能的高阶安规 自动测试 器 ,是多点测试 的 最佳解 决方案 ,只要 依测试要求将各测试 步骤 的
当进行直流 耐压或绝缘 阻抗测试 时 ,某些被
21 自动化测试功 能 .
中不 可出现 Ac r 现象 ,否则即判定为不 良品。然
而一般传统安规测试 器无 法侦测 电弧 ,只有较新
因测试 数量 大幅提 升 ,自动化 的需求应运而
型的耐压测试 器才具有此 功能 ,可以满足最严苛
的要求 。
25 防高压触 电功能 . 目前 国际上对 电器产 品的安全越来越重 视 ,
生 , 自动化测试 可提高测试速度 、降低 成本 、避
免人为操作错误 ,因而大幅提高生产效 率。为符 合IO S 的精神 ,测试 的结果不单 只要求记 录P S/ A S FA  ̄态 ,大多数颇具 规模 的厂商都要求记 录测 IL 试 数据甚 至要求对数据进行分析 ,而 由计算机软 件 控制 的全 自动 安规综合测试 系统为最佳 的解决
图1
经设备金属可接触部分经人体至接地部分或可接
1 绝缘阻抗测试 . 2
触 部分的电流。量测时须使用人体仿真线路MD,
开关电源测试国家标准

开关电源测试国家标准
随着电子产品的不断发展和普及,开关电源作为电子产品的重要组成部分,其
安全性和性能的测试标准也变得愈发重要。
为了保障用户的安全和电子产品的质量,国家对开关电源的测试标准进行了严格规定,以确保产品符合国家标准,同时也为生产企业提供了明确的测试指导。
首先,开关电源的测试标准主要包括对其安全性能的测试,如绝缘电阻测试、
耐压测试、漏电流测试等。
这些测试项目旨在确保开关电源在正常使用和异常情况下都能保持良好的工作状态,避免因电气故障而对用户造成伤害。
另外,还包括对开关电源的电磁兼容性测试,以确保其在电磁干扰环境下的稳定性和可靠性。
其次,开关电源的测试标准还涉及到其性能参数的测试,如输出电压、输出电流、效率等。
这些参数的测试对于评估开关电源的实际工作性能至关重要,可以帮助生产企业了解产品的实际输出情况,并为产品的优化提供数据支持。
此外,开关电源的测试标准还包括对其工作环境的测试,如温度、湿度等环境
条件下的工作性能测试。
这些测试项目可以帮助生产企业了解产品在不同环境条件下的适用性,为产品的改进和优化提供参考依据。
总的来说,开关电源测试国家标准的制定和执行,对于保障用户的安全和电子
产品的质量至关重要。
只有严格执行国家标准,才能确保开关电源产品的安全可靠性和稳定性,为用户提供更好的使用体验。
同时,也可以帮助生产企业了解产品的实际性能,并为产品的改进提供数据支持,提升产品的竞争力和市场份额。
因此,对于生产企业来说,要严格按照国家标准进行开关电源的测试,确保产品的质量和安全性,为用户提供更好的产品和服务。
常规开关电源检验测试规范标准

常规开关电源测试规范一、概述本文主要阐述了开关电源必须通过一系列的测试,使其符合所有功能规格、保护特性、安规(如UL、CSA、VDE、DEMKO、SEMKO,长城等之耐压、抗燃、漏电流、接地等安全规格)、电磁兼容(如FCC、CE等之传导与幅射干扰)、可靠性(如老化寿命测试)、及其他特定要求等。
测试开关电源是否通过设计指标,需要各种精密的电子设备去模拟电源在各种环境下实际工作中的性能。
下面是开关电源一些测试项目:1.功能(Functions)测试:·电压调整率测试(Line Regulation Test)·负载调整率测试(Load Regulation Test)·输出纹波及噪声测试(Output Ripple & Noise Test)·功率因数和效率测试(Power Faction & Efficiency Test)·能效测试(Energy Efficiency Test)·上升时间测试(Rise Time Test)·下降时间测试(Fall Time Test)·开机延迟时间测试(Turn On Delay Time Test)·关机保持时间测试(Hold Up Time Test)·输出过冲幅度测试(Output Overshoot Test)·输出暂态响应测试(Output Transient Response Test)2.保护动作(Protections)测试:·过电压保护(OVP, Over Voltage Protection)·短路保护(Short Circuit Protection)·过电流保护(OCP, Over Current Protection)3.安全(Safety)规格测试:·输入电流、漏电电流等·耐压绝缘: 电源输入对地,电源输出对地;电路板线路须有安全间距。
开关电源的测试参数

开关电源的测试参数开关电源是一种常见的电源装置,被广泛应用于各种电子设备中,如计算机、通信设备、家用电器等。
为了确保开关电源的性能符合要求,需要进行各种测试。
下面将介绍开关电源的一些常见测试参数。
1.输入电压范围和稳定性:开关电源通常需要适应不同的输入电压变化。
测试时需要验证开关电源在额定输入电压范围内的输出性能,并评估其稳定性。
2.输出电压范围和稳定性:测试开关电源的输出电压范围和稳定性,以确保其输出电压在设定范围内,并能够稳定工作。
3.输出电流范围和稳定性:测试开关电源的输出电流范围和稳定性,以确保其输出电流能够满足设备的需求,并保持稳定的输出。
4.输出功率:测试开关电源的输出功率,以确保其能够满足设备的功率需求,并评估其效率。
5.纹波和噪声:测试开关电源的输出纹波和噪声水平,以确保其在工作条件下的输出稳定性和可靠性。
6.过载保护和过压保护:测试开关电源的过载保护和过压保护功能,以确保在意外负载或输入电压超过额定值时能够及时断开电源,保护设备免受损害。
7.效率:测试开关电源的效率,评估其能耗水平,并考虑到其在实际使用过程中的功率损耗。
8.温度特性:测试开关电源的温度特性,评估其在不同工作温度下的性能表现,以确保其能够在各种环境条件下稳定工作。
9.故障恢复时间和可靠性:测试开关电源的故障恢复时间和可靠性,以评估其在故障情况下的响应和恢复能力。
10.安全性:测试开关电源的安全性能,以评估其符合相关安全标准,并保证使用时的人身安全。
以上是开关电源常见的测试参数,通过对这些参数的测试和评估,能够确保开关电源的性能符合要求,并满足设备的需求。
同时,测试结果也可以提供参考,以优化开关电源的设计和生产工艺。
(完整版)常规开关电源测试规范
常规开关电源测试规范一、概述本文主要阐述了开关电源必须通过一系列的测试,使其符合所有功能规格、保护特性、安规(如UL、CSA、VDE、DEMKO、SEMKO,长城等之耐压、抗燃、漏电流、接地等安全规格)、电磁兼容(如FCC、CE等之传导与幅射干扰)、可靠性(如老化寿命测试)、及其他特定要求等。
测试开关电源是否通过设计指标,需要各种精密的电子设备去模拟电源在各种环境下实际工作中的性能。
下面是开关电源一些测试项目:1.功能(Functions)测试:·电压调整率测试(Line Regulation Test)·负载调整率测试(Load Regulation Test)·输出纹波及噪声测试(Output Ripple & Noise Test)·功率因数和效率测试(Power Faction & Efficiency Test)·能效测试(Energy Efficiency Test)·上升时间测试(Rise Time Test)·下降时间测试(Fall Time Test)·开机延迟时间测试(Turn On Delay Time Test)·关机保持时间测试(Hold Up Time Test)·输出过冲幅度测试(Output Overshoot Test)·输出暂态响应测试(Output Transient Response Test)2.保护动作(Protections)测试:·过电压保护(OVP, Over Voltage Protection)·短路保护(Short Circuit Protection)·过电流保护(OCP, Over Current Protection)3.安全(Safety)规格测试:·输入电流、漏电电流等·耐压绝缘: 电源输入对地,电源输出对地;电路板线路须有安全间距。
开关电源测试方案
开关电源测试方案开关电源是一种通过晶体管开关来实现能量转换的电源。
由于其高频开关和能量存储元件,使得开关电源具有高效率、小体积和轻量化的特点。
在开关电源的设计和生产过程中,需要进行各种测试以确保其性能和质量。
下面将介绍一般的开关电源测试方案。
1.输入电流和输入电压测试:-使用电源测试仪测量开关电源的输入电流和输入电压。
-测试过程需要考虑电源电压和电流的正常范围。
2.输出电压和输出电流测试:-使用负载电阻、电子负载或示波器等仪器测量开关电源的输出电压和输出电流。
-需要在不同负载条件下进行测试,以验证输出电压和输出电流的稳定性和准确性。
3.效率测试:-使用功率计测量开关电源的输入功率和输出功率,计算电源的效率。
-需要在不同输出电压和输出电流条件下进行测试,以评估电源的效率和节能性能。
4.温度测试:-使用红外热像仪或温度传感器测量开关电源的各个元件的温度。
-测试过程中需要考虑元件的工作温度范围,并且在不同负载条件下进行测试,以评估电源的散热性能和稳定性。
5.过载保护和短路保护测试:-通过加大负载或短路负载来测试开关电源的过载保护和短路保护功能。
-测试过程中需要观察开关电源的响应时间和保护方式,以确保其能够及时有效地保护负载和电源本身。
6.带载稳定性测试:-在不同负载条件下进行开关电源的输出电压和输出电流的稳定性测试。
-需要测试电源在负载变化时的响应速度和输出电压、输出电流的稳定性。
7.波形测试:-使用示波器观察开关电源的输入和输出波形,以评估电源的波形质量。
-需要测试电源的纹波和噪声等指标,并与标准进行比对。
8.绝缘电阻测试:-使用绝缘电阻测试仪测量开关电源的输入和输出端的绝缘电阻。
-需要测试电源的绝缘电阻是否满足要求,以确保电源的安全性能。
9.EMC测试:-进行电磁兼容性测试,包括辐射和传导干扰测试以及抗干扰能力测试。
-需要按照相关标准进行测试,以确保开关电源在工作时不会对其他设备产生干扰,同时具有较强的抗干扰能力。
开关电源耐压测试标准
开关电源耐压测试标准一、引言。
开关电源是电子设备中常见的一种电源供应方式,其工作原理是通过开关管的导通和截止来控制电源的输出。
在电子设备中,开关电源的耐压测试是非常重要的一项工作,其目的是验证开关电源在正常工作和异常情况下的绝缘性能和耐压能力,以确保其安全可靠地运行。
本文将对开关电源耐压测试的标准进行详细介绍。
二、测试标准。
1. 适用范围。
开关电源耐压测试标准适用于各类开关电源产品的绝缘性能和耐压能力测试,包括但不限于电源适配器、电源模块、LED驱动电源等。
2. 测试环境。
开关电源耐压测试应在干燥、通风的环境下进行,温度应在5℃~40℃之间,相对湿度不超过80%。
3. 测试设备。
(1)高压发生器,用于产生测试所需的高压电源,应具备稳定可靠的输出性能。
(2)绝缘电阻测试仪,用于测量开关电源的绝缘电阻,确保其绝缘性能符合要求。
(3)耐压测试仪,用于对开关电源进行耐压测试,检测其在高压下的绝缘能力。
4. 测试方法。
(1)绝缘电阻测试,将开关电源的输入端和输出端分别接入绝缘电阻测试仪,进行绝缘电阻测试。
测试应在500V直流下进行,测试时间不少于1分钟。
(2)耐压测试,将开关电源的输入端和输出端分别接入耐压测试仪,进行耐压测试。
测试应在正常工作电压的1.5倍下进行,持续时间不少于1分钟。
5. 测试要求。
(1)绝缘电阻,开关电源的输入端和输出端之间的绝缘电阻应不低于10MΩ。
(2)耐压能力,开关电源应能够在规定的高压下保持正常工作,无击穿、放电等异常情况发生。
6. 测试结果。
测试完成后,应对绝缘电阻和耐压能力进行评估,记录测试数据并出具测试报告。
若开关电源的绝缘电阻和耐压能力符合要求,则可进行下一步的生产和应用;若不符合要求,则应对开关电源进行调整或修复,并重新进行测试。
三、结论。
开关电源的耐压测试是确保其安全可靠运行的重要环节,通过严格按照标准进行测试,能够有效地评估其绝缘性能和耐压能力,为产品的质量和安全提供保障。
开关电源测试规范基本电性部分资料讲解
化时输出电压稳定度符合设计要求.
2.
测试环境条件:25℃(室温)或产品规定环境温度;
3. 测试条件:A.输入电压为额定规定输入电压范围;
再从100%跳变到
B.输出负载电流从10%跳变到100% ,
率
10%,跳变周期20mS,占空比50%,电流爬升/下降斜
0.2A/uS。
量测仪器:1. AC Source 2.电子负载 3. 示波器
注意事项:
A. 测试示波器使用带宽20M,探头10,探头地线长度<12CM;
B.在测量端并联两个电容,分别(fēnbié)为10UF电解电容和0.1UF高频电容
第十九页,共29页。
14、输出(shūchū)纹波及噪声
目的:确保产品输出电压纹波及噪声在规格范围内符合设计要求
测试环境条件:25℃(室温)或产品规定环境温度;
目的:确保(quèbǎo)量测产品由于输入电压变化而计算各组输出电压稳定度符合 要求.
测试环境条件:25℃(室温)或产品规定环境温度;
测试条件:A. 输入电压为额定标称电压,最大电压和最小电压.
B .输出负载为产品规定的额定满载和空载。
4. 量测仪器: 2、AC Source 3.电子负载;
开关电源的测试项目
一、 基本电性能测试 二、环境可靠性测试 三、 元件降额测试 四、安全(ānquán)性能测试
第二页,共29页。
一、 基本(jīběn)电性能测试
•
测试目的:确保产品电气性能设计符合预先设计所需的要求。
•
试验环境温度:15℃~35℃;相对湿度:45%~75%;大气压力:86~106kPa。
•
输入电压标示定义
•
当输入电压标示为100V~240V时,则测试电压低端取90V/60Hz;测试电压高端取
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开关电源的测试项目介绍一、输出电压调整:当制造开关电源时,第一个测试步骤为将输出电压调整至规格范围内。
此步骤完成后才能确保后续的规格能够符合。
通常当调整输出电压时,将输入交流电压设定为正常值(115Vac或230Vac),并且将输出电流设定为正常值或满载电流,然后以数字电压表测量电源供应器的输出电压值并调整其电位器(VR)直到电压读值位于要求之范围内。
二、电源调整率:电源调整率的定义为电源供应器于输入电压变化时提供其稳定输出电压的能力。
此项测试系用来验证电源供应器在最恶劣之电源电压环境下,如夏天之中午(因气温高,用电需求量最大)其电源电压最低;又如冬天之晚上(因气温低,用电需求量最小)其电源电压最高。
在前述之两个极端下验证电源供应器之输出电源之稳定度是否合乎需求之规格。
为精确测量电源调整率,需要下列之设备:能提供可变电压能力的电源,至少能提供待测电源供应器的最低到最高之输入电压范围,(KIKUSUI PCR系列电源能提供0--300VAC 5-1000Hz 的稳定交流电源,0---400V DC的直流电源)。
·一个均方根值交流电压表来测量输入电源电压,众多的数字功率计能精确计量V A W PF。
·一个精密直流电压表,具备至少高于待测物调整率十倍以上,一般应用5位以上高精度数字表。
·连接至待测物输出的可变电子负载。
测试步骤如下:于待测电源供应器以正常输入电压及负载状况下热机稳定后,分别于低输入电压(Min),正常输入电压(Normal),及高输入电压(Max)下测量并记录其输出电压值。
电源调整率通常以一正常之固定负载(Nominal Load)下,由输入电压变化所造成其输出电压偏差率(deviation)的百分比,如下列公式所示:V0(max)-V0(min) / V0(normal),电源调整率亦可用下列方式表示之:于输入电压变化下,其输出电压之偏差量须于规定之上下限范围内,即输出电压之上下限绝对值以内。
三、负载调整率:负载调整率的定义为开关电源于输出负载电流变化时,提供其稳定输出电压的能力。
此项测试系用来验证电源在最恶劣之负载环境下,如个人电脑内装置最少之外设卡且硬盘均不动作(因负载最少,用电需求量最小)其负载电流最低和个人电脑内装置最多之外设卡且硬盘在动作(因负载最多,用电需求量最大)其负载电流最高的两个极端下验证电源供应器之输出电源之稳定度是否合乎需求之规格。
所需的设备和连接与电源调整率相似,唯一不同的是需要精密的电流表与待测电源供应器的输出串联。
测试步骤如下:于待测电源供应器以正常输入电压及负载状况下热机稳定後,测量正常负载下之输出电压值,再分别于轻载(Min)、重载(Max)负载下,测量并记录其输出电压值(分别为Vmax与Vmin),负载调整率通常以正常之固定输入电压下,由负载电流变化所造成其输出电压偏差率的百分比,如下列公式所示:V0(max)-V0(min) / V0(normal),负载调整率亦可用下列方式表示:于输出负载电流变化下,其输出电压之偏差量须于规定之上下限电压范围内,即输出电压之上下限绝对值以内。
四、综合调整率:综合调整率的定义为电源供应器于输入电压与输出负载电流变化时,提供其稳定输出电压的能力。
这是电源调整率与负载调整率的综合,此项测试系为上述电源调整率与负载调整率的综合,可提供对电源供应器于改变输入电压与负载状况下更正确的性能验证。
综合调整率用下列方式表示:于输入电压与输出负载电流变化下,其输出电压之偏差量须于规定之上下限电压范围内(即输出电压之上下限绝对值以内)或某一百分比界限内。
五、输出杂讯(PARD):输出杂讯(PARD)系指于输入电压与输出负载电流均不变的情况下,其平均直流输出电压上的周期性与随机性偏差量的电压值。
输出杂讯是表示在经过稳压及滤波後的直流输出电压上所有不需要的交流和噪声部份(包含低频之50/60Hz电源倍频信号、高于20 KHz之高频切换信号及其谐波,再与其他之随机性信号所组成)),通常以mVp-p峰对峰值电压为单位来表示。
一般的开关电源的规格均以输出直流输出电压的1%以内为输出杂讯之规格,其频宽为20Hz到20MHz(或其他更高之频宽如100MHz等)。
开关电源实际工作时最恶劣的状况(如输出负载电流最大、输入电源电压最低等),若电源供应器在恶劣环境状况下,其输出直流电压加上杂讯後之输出瞬时电压,仍能够维持稳定的输出电压不超过输出高低电压界限情形,否则将可能会导致电源电压超过或低于逻辑电路(如TTL电路)之承受电源电压而误动作,进一步造成死机现象。
例如:5V输出,其输出杂讯要求为50mV以内(此时包含电源调整率、负载调整率、动态负载等其他所有变动,其输出瞬时电压应介于4.75V至5.25V之间,才不致引起TTL逻辑电路之误动作)。
在测量输出杂讯时,电子负载的PARD 必须比待测之电源供应器的PARD值为低,才不会影响输出杂讯之测量。
同时测量电路必须有良好的隔离处理及阻抗匹配,为避免导线上产生不必要的干扰、振铃和驻波,一般都采用双同轴电缆并以50Ω于其端点上,并使用差动式量测方法(可避免地回路之杂讯电流),来获得正确的测量结果,日本计测KEISOKU GEIKEN 的PARD 测试仪具备此种功能。
六、输入功率与效率:电源供应器的输入功率之定义为以下之公式: True Power = Pav (watt) = V1 Ai dt = Vrms x Arms x Power Factor ,即为对一周期内其输入电压与电流乘积之积分值,需注意的是Watt≠VrmsArms而是Watt=VrmsArmsxP.F.,其中P.F.为功率因素(Power Factor),通常电源供应器的功率因素在0.6~0.7左右,而大功率之电源供应器具备功率因素校正器者,其功率因素通常大于0.95,当输入电流波形与电压波形完全相同时,功率因素为1,并依其不相同之程度,其功率因素为1~0之间。
七、电源供应器的效率效率之定义为ΣVout x lout / True Power (watts) ,即为输出直流功率之总和与输入功率之比值。
通常个人电脑用电源供应器之效率为65%~80%左右。
效率提供对电源供应器正确工作的验证,若效率超过规定范围,即表示设计或零件材料上有问题,效率太低时会导致散热增加而影响其使用寿命。
由于近年来对于环保及能源消耗愈来愈重视,如电脑能源之星「Energy Star」对开关电源之要求:于交流输入功率为30Wrms时,其效率需为60%以上(即此时直流输出功率必须高于18W);又对于ATX架构开关电源于直流失能(DC Disable)状态其输入功率应不大于5W。
因此交流功率测试仪表需要既精确又范围宽广,才能合乎此项测试之需求。
八、动态负载或暂态负载一个定电压输出的电源,于设计中具备反馈控制回路,能够将其输出电压连续不断地维持稳定的输出电压。
由于实际上反馈控制回路有一定的频宽,因此限制了电源供应器对负载电流变化时的反应。
若控制回路输入与输出之相移于增益(Unity Gain)为1时,超过180度,则电源供应器之输出便会呈现不稳定、失控或振荡之现象。
实际上,电源供应器工作时的负载电流也是动态变化的,而不是始终维持不变(例如硬盘、软驱、CPU或RAM动作等),因此动态负载测试对电源供应器而言是极为重要的。
可编程序电子负载可用来模拟电源供应器实际工作时最恶劣的负载情况,如负载电流迅速上升、下降之斜率、周期等,若电源供应器在恶劣负载状况下,仍能够维持稳定的输出电压不产生过高激(Overshoot)或过低(Undershoot)情形,否则会导致电源之输出电压超过负载元件(如TTL电路其输出瞬时电压应介于4.75V至5.25V之间,才不致引起TTL逻辑电路之误动作)之承受电源电压而误动作,进一步造成死机现象。
九、电源良好/失效时间(Power Good、Power Fail或Pok)电源良好信号,简称PGS(Power Good Signal或Pok High),是电源送往电脑系统的信号,当其输出电压稳定後,通知电脑系统,以便做开机程序之 C 而电源失效信号(Power Fail或Pok Low)是电源供应器表示其输出电压尚未达到或下降超过于一正常工作之情况。
以上通常由一「PGS」或「Pok」信号之逻辑改变来表示,逻辑为「1或High」时,表示为电源良好(Power Good),而逻辑为「0或Low」时,表示为电源失效(Power Fail),电源的电源良好(Power Good)时间为从其输出电压稳定时起到PGS信号由0变为1的时间,一般值为100ms到2000ms之间。
电源的电源失效(Power Fail)时间为从PGS信号由由1变为0的时间起到其输出电压低于稳压范围的时间,一般值为1ms以上。
日本计测KEISOKU GEIKEN 的电子负载可直接测量电源良好与电源失效时间,并可设定上下限,做为是否合格的判别。
十、启动时间(Set-Up Time)与保持时间(Hold-Up Time)启动时间为电源供应器从输入接上电源起到其输出电压上升到稳压范围内为止的时间,以一输出为5V的电源供应器为例,启动时间为从电源开机起到输出电压达到4.75V为止的时间。
保持时间为电源供应器从输入切断电源起到其输出电压下降到稳压范围外为止的时间,以一输出为5V的电源供应器为例,保持时间为从关机起到输出电压低于4.75V为止的时间,一般值为17ms或20ms以上,以避免电力公司供电中于少了半周或一周之状况下而受影响。
十一、其他·Power Up delay:+5/3.3V 的上升时间(由10%上升到90%电压之时间) ·Remote ON/OFF Control:遥控「开」或「关」之控制·Fan Speed Control/Monitor:散热风扇之转速「控制」及「监视」十二、保护功能测试1、过电压保护(OVP)测试当电源供应器的输出电压超过其最大的限定电压时,会将其输出关闭(Shutdown)以避免损坏负载之电路元件,称为过电压保护。
过电压保护测试系用来验证电源供应器当出现上述异常状况时(当电源供应器内部之回授控制电路或零件损坏时,有可能产生异常之输出高电压),能否正确地反应。
过电压保护功能对于一些对电压敏感的负载特别重要,如CPU、记忆体、逻辑电路等,因为这些贵重元件若因工作电压太高,超过其额定值时,会导致永久性的损坏,因而损失惨重。
2、短路保护测试当电源供应器的输出短路时,则电源供应器应该限制其输出电流或关闭其输出,以避免损坏。
短路保护测试是验证当输出短路时(可能是配线连接错误,或使用电源之元件或零组件故障短路所致),电源供应器能否正确地反应。