皮带硫化技术要点

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

3、什么是硫化

生料胶是一种近似于粘土状的可塑体,粘结强度和弹性均较小,但是生料体在加硫磺,加热进行混炼后,经过化学变化而成为具有弹性的橡胶。即硫磺原子在橡胶分子和分子之间起了架起一座桥梁的作用,使橡胶分子结合在一起,这一过程叫硫化

4、硫化胶接原理

(1)帆布芯、尼龙芯胶带

帆布芯、尼龙芯胶带的硫化胶接,是将胶带接头部的胶层和芯层按一定的形式和角度,剖剥成阶梯,涂以胶浆使其粘合。然后在一定的压力、温度和时间条件下,经过硫化反应,把接头部胶粘在一起,使接头获得最佳的粘着强度。

(2)钢丝绳芯胶带

钢丝绳胶带接头依靠钢丝绳以橡胶的粘着力来实现。此粘着力以抽出力表示,就是将埋入橡胶中的单位长度钢丝绳抽出来所需要的力。抽出力下钢丝绳埋入橡胶中的长度成正比,埋入长度愈大,抽出钢丝所需的力愈大。当埋入长度增至一定值后,抽出力就超过钢丝绳本身的破断强度,此时钢丝绳不能抽出而被拉断。

5、胶带胶接硫化条件

胶带胶接的硫化条件,是指硫化温度、硫化时间和硫化压力。一般统称胶带硫化胶接三要素。有时将升温方式,在硫化胶接中也要认真加以控制。

(1)硫化温度

胶带硫化胶接时的硫化温度,是生胶料在一定要求条件下,硫化反应的最佳温度,是橡胶硫化工艺中最主要的控制条件之一。由于现

场作业,作业环境和条件不好,胶料的硫化体系又不易掌握,目前国内外大多数都控制在145±5℃。

(2)硫化压力

硫化压力也是胶带硫化胶接的一个重要条件。因为压力在硫化过程中可起到如下作用:

①提高芯层与胶料密实性和粘着性,排出接头内部的气体,消除气泡;

②促进胶料的流动,并迅速填充芯层的粘合面;

③提高胶带接头粘合面的附着强度和胶带的耐屈扰性能。

硫化力大小,要根据胶料的性能(主要是可塑性),产品结构、工艺条件而定。胶料流动小,硫化压力应大些;反之,压力要小些。胶带较厚,胶布层多(芯层),结构复杂,钢丝绳为芯层的,则应需要较大的硫化压力。硫化压力对硫化速度的影响很小,一般可不考虑。现场硫化胶接时,对帆布、尼龙芯层胶带,硫化压力为;对于钢丝绳芯胶带,硫化压力为。胶带较薄,应选用下限,胶带较厚应选用上限。

(3)硫化时间:硫化的胶接过程,必须通过一定的时间才能完成。硫化时间,对于帆布、尼龙芯胶带可按下面公式进行计算:T=Tzh+(i+δ)K

式中:T―――硫化时间(mim)

Tzh―――胶料正硫化时间,一般选用15mim;

i―――胶带芯层层数

δ―――上下覆盖胶层的总厚度(mm)

K―――系数,一般选取K=硫化时间的长短必须服从达到正硫化时的硫化效应,时间过短会造成欠硫,时间过长则导致过硫。由于实

际的硫化时间计算比较麻烦,各橡胶带厂家规定其硫化时间不大一样,硫化时间对现场硫化胶接影响不是很大,因此,通常可参考上述公式算出近似的硫化时间来控制。

6、升温方法

硫化胶接中,其温度按四个阶段来控制,即升温阶段、余热阶段、硫化阶段和冷却阶段。在这四个阶段中,升温阶段是必不可少的,因它是胶带接头与硫化器取得热平衡所必须的时间。如果胶带厚,芯层(胶布层)多,还得增加一段预热时间(预热阶段)。如果不计预热和冷却这两个次要阶段,那么硫化过程仅包括升温和硫化两个阶段。升温阶段是胶带接头温度升到规定的硫化温度(145℃);硫化温度是恒定的温度,一般规定在145℃±5℃。

7、硫化接头型式及接头

帆布芯、尼龙芯胶带与钢丝绳芯胶带的胶接方法不同,接头形式亦不同。

(1)帆布芯、尼龙芯胶带

帆布芯、尼龙芯胶带的接头形式有对接和搭接两种,对接是使接头两端相应的芯层处在同一级的阶梯上对口相接;搭接是使接头两端相应的芯层分别处在差一级的阶梯上对口相接。胶带接头形式见图3。

胶带运行方向 C S S S S C

图3:输送带接头尺寸示意图

为了降低接头部位在运转时通过辊筒时的应力,胶带接头一般为斜角接头,斜角的角度以该角的对边长度等于带宽的一半来确定,此时该角的斜边与胶带中心线的垂直线成为度左右。特殊情况下,接头角度为零,即平接头也是可以的。

胶带硫化接头长度决定着接头的粘合面积,粘合面积的大小又决定着接头的强度,接头长度过小,即粘合面积过小,可能保证不了接头的强度;接头过长,虽然粘合面积增大,但对整体胶带的强度来说并没有多大的意义,相反会造成胶接材料的浪费,增大胶接接头施工的工作量,对应的硫化机的规格型号变大或台数的增多。

胶带接头长度=(胶带布层数-1)*阶梯长度+过渡区长度(50)*2。

接头阶梯长度是保证胶带接头具有传递张力的重要技术数据,它们是由帆布单位强度、胶布剥离强度和一定的保险系数所确定的。各

胶带生产厂家规定帆布、尼龙芯层胶带接头阶梯长度不大一致,基本与该胶带的芯体强度数值相差不大,建议采用芯体强度值来确定接头阶梯长度。日本的帆布、尼龙芯层胶带胶接的阶梯长度如下:

三、硫化机组成及架设方法

1、硫化机组成

硫化机主要由电热板、压力装置、机架、夹垫板和夹紧机构;另外,还有加压泵系统和电热控制箱两个辅助部分。

我公司大多数使用的是DGLJL型硫化机,其主要技术参数如下:

①硫化压力:;

②硫化温度:145℃

③硫化板面温差:±3℃

④升温时间(常温到145℃)不大于50mim

⑤电源电压:380V,50Hz

⑥电控箱输出功率:36Kw;

⑦温度调节范围:0-200℃

⑧DGLJL系列电热式胶带硫化目录表

2、硫化机的安装按下列步骤:

①将下机架与被胶带纵向成℃角摆放在平台上;

②将水压板放置到下机架上

③将下加热板放置到水板上,注意工作面朝上,四周与水压板对齐;

④将按硫化工艺处理好的被胶接头放置到下加热板上(如多台联用,

则应在拼缝上铺一块左右的钢皮或铜皮),并在两侧装上垫铁(自备,可用75mm左右宽的平铁板,其厚

⑤胶带薄,其长度可比硫化机长700mm左右),用夹紧机构调整两垫

铁间距与胶带同宽。加紧机构为一端为左螺旋和一端为右螺旋的丝杠上,各装一夹紧螺母。

相关文档
最新文档