掘进工作面局部通风机长距离通风技术_王绪友

量 、同时工作面最多 人数 需风量 验算 , 选 择掘 进工作 面的 需
要风量 Q掘 为 206.25m3 min , 取 210m3 min 。
2 风筒选择
2 .1 供风方式 根据掘进 巷道断 面及现 有风筒 情况 , 先采用 Υ700mm ×
20m 的强力风筒 1000m , 然后采 用 Υ600mm ×10m 的 胶质风 筒 1450m 进行供风 , 累计 供风 长 度为 2450m。 风筒 性能 参数 见 表 2。
5 实施效果
(3)局部通风机 连续运 转 5 个月 , 运 转可 靠 。 没 有出 现 “ 喘振” 现象 , 满足了生产的需要 。
6 结论
(1)现 场 实 践 证 明 , 2 ×18.5kW 对 旋 局 部 通 风 机 同 Υ700mm 、Υ600mm 风筒的配 套使 用是 成 功的 , 局 部通 风机 在 运行中未出现“喘 振” 现象 。 Υ700mm ×20m 强 力风筒 未出 现 鼓坏 、接头拉开 、破口漏风等现象 , 供风可靠 。
根据风筒的有效风量率 , 计算局部 通风机供风量 :
Q局 =Q掘 ÷ P效 =200÷ 48 .0%=416.7 (m3 min)
式中 :Q局 — 局部通风机的供风量 , m3 min。
根据局 部通风 机所需 风量及东 滩矿局 部通风 机设备 情
况 , 选择湘潭 平安 电器 集团 生产 的 2BKJNO6 .0 37 型局 部 通
(1)局部通 风机 采用吊 挂方 式 , 使风机 与风 筒处 于同 一 水平线上 。 风筒 吊挂 平直 成线 ;拐弯 处使用 伸缩 风筒 , 缓 慢 拐弯无褶皱 ;风筒接头采用柔性连接 , 接头平滑无凹凸 。
(2)风筒接头双反压边 , 及时修补风筒破口 , 杜绝漏风 。 (3)风筒出风口距迎头距离为 10～ 15m , 保证风流射程 至 迎头 。 (4)加强局 部通 风管理 的考 核工 作 , 按 通风 质量 标准 化 的要求 , 每旬进行一次考核评比 , 奖罚兑现 , 促进管理 。
因综采工作面使用采煤机为双滚筒 , 机组装 煤由双滚 筒 自身根据旋 向自动完成 , 而 DY -150 为单 滚筒 , 无法 满足 装 煤的要求 , 对此 , 在原 DY -150 弧 形挡煤板上增设加 强筋 , 一 次成形工艺 , 改造挡煤板 。 2 .3 刮板输送机性能及改造方案 2 .3.1 刮板输送机主要性能
K 掘面 — 掘进工作面 CO2 涌 出不均 衡的 风量 系数 , K 掘面 =1.5 ～ 2 .0, 取 1.5 。
1 .3 人数验算
Q掘面 ≥4N =4 ×40=160 (m3 min)
式中 :N — 掘进工作面同时工 作的最多人数(取 40 人)
1 .4 风量选择
根据掘进工作面需要风量计算 , 按 瓦斯(二氧化碳)涌 出
K t — 掘进工 作面温度调整系数(表 1)。 表 1 掘进工作面温度调整系数
掘进工作面空气温度 <20
(℃)
Kt
1 .05
20 ～ 26 1.10
>26 1 .15
1 .2 按瓦斯 、二氧化碳涌出量验算
Q掘面 ≥100q掘 K 掘通 =100×0.57 ×1 .5=85.5 (m3 min)
式中 :Q掘面 — 掘进工作面(包括其局部通 风巷道)CO2 绝对 涌 出量 , m3 min ;
可靠 ;(2)启动风机采用间歇式 , 每启动一次间隔 15s 停机 , 重 复 3～ 5 次防 止风压 鼓坏 风筒 , 保护 局部 通风 机和 风筒 ;(3) 局部通风机安装开停传感器 , 使开停状 态实(下转第 36 页)
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支架低 头 , 工 作 面 越 采 越低 。 针 对 这 一 问题 , 利 用 闲 置 的 MLS3 -170 机组 1.4m 滚筒进行改造 , 将原 170 机 组滚筒连 接 由原来的方形头连接方式改成 150 机 组锥式 方键连接 , 使 滚 筒直径增至 1.4m , 成功解决这一难题 。 2 .2.3 采煤机弧形挡煤板改造
4 结束语
综采工作 面 设备 配套 成 功改 造 , 不 仅节 省 综 采设 备 投 资 , 节省材料投 入 , 而且经 济效 益显著 。 在确保 满足 支护 性 能情况下 , 利用现有设备对储量小 、采场 条件差 、不易采用 综 采的 工作面 , 用异型 综采 设备 配套取 代高 档普采 , 为 矿区 可 持续发展探索一条有效途径 。
风机 。 其技术参数见表 3。
表 3 2BKJ 型防爆对旋轴流式局部通风机技术参数表
电机功率
kW 2×18 .5
风量
全压
(m3 min) (Pa) 500 ～ 250 450 ～ 5500
最高全压效率 (%) ≥80
比 A 声级 [ dB(A)]
≤25
4 局部通风技术管理
4 .1 局部通风机的管理 (1)落实专人负 责 , 坚持半 月检 修制 度 , 确保 运转 正常 、
图 3 刮板输送机过渡槽改造
作者简介 马书林 1975 年 生 , 助理 工程师 , 1997 年 毕业 于 中国矿业大学矿山机械工程系 , 现在 龙矿集团 北皂煤矿企 划 科从事机电管理方面工作 。
(上接第 34 页)现地面遥讯 。 4 .2 保证局部通风机供电安全
对局部通风机采用“三专” 供电 , 实现了局部 通风机单 独 供电 。局部 通风机安装了“ 风电”“ 瓦 斯电” 闭锁装置 , 实现 了 停风即停电 、瓦斯超限即报警断电的功能 。 4 .3 风筒安装 、吊挂质量管理
输送量 :250t h 链速 :0.868m s 电动机功率 :2×75kW 刮板链形式 :双边圆环链 减速机速比 :1∶24.44 2 .3.2 刮板输送机过渡槽改造
运输机主要解 决连 接问题 , 利 用 150B 型挡 煤板 进行 改 造 , 增加推溜装置 , 同时对机头和挡煤板进行加固 。 如图 3。
表 2 风筒性能参数表
风筒型号 耐内压(Pa) 百米漏风率(%) 百米风阻(N .s2 m8)
Υ700mm ×20m ≥6000
1.5
6 .0
Υ600mm ×10m ≥4500
2.6
24 .5
2 .2 风筒的有效风量率 P效 =(1-L700 ×P100′÷ 100 -L600 ×P100″÷ 100)×100 % =(1 -1000 ×1 .5% ÷ 100 -1450 ×2 .6% ÷ 100)×
(4)“ 三专两 闭锁” 供 电及 安全闭 锁装 置的采 用 , 能够 提 高掘进工作面的防灾抗灾能力 , 确保通 风安全 。
(1)工作面风量为 246m3 min, 风速 为 0.32m s, 迎 头风 量 充足 , 达到所需风量的要求 。
(2)工 作 面 风 流 中 CH4 :0%;CO2 :0.12%;温 度 为 26. 5 ℃, 有效稀释了瓦斯浓度 , 杜绝了瓦斯积聚 、超限 现象 。
3 效果与效益
经开采使用 , 设 备各项 性能 均达到 行业 标准 , 三 机配 套 尺寸符合 生产需 要 , 移 架 、推溜 、机组采 煤均保 持良好 运作 , 试验成功 , 生产原煤 10 万 t 。
(1)可减少综 采设 备投 资 685 万 元 , 节 省材 料费 及人 工 费 40 多万元 。
(2)工作面回采时间提前 42 天 。 (3)节约安撤面资金 2 万元 。 (4)提高了设备利用率 , 节约电费 2 .6 万元 。 异型支 架的配 套开创 了高档普 采工作 面使用 液压支 架 的先例 , 是一次重大技术革新 , 该配套设 备的成功应 用 , 对 于 提高普采工作面的安全系数及回采进度 , 具有积极的意义 。 该配套设 备 的成 功改 造 与应 用 , 实 现了 工 作 面的 自 动 化 , 提高了工作效率 , 减轻了工人的劳动强度 。
(2)加强局 部 通风 机的 管 理 , 提高 风 筒 的吊 挂 、安 装 质 量 , 机的工作效率 。
(3)严格风 筒的 检查 考核 , 杜绝 风筒接 头漏 风和 破口 漏 风 , 是保证风量充足的重要工作 , 能够提高有效风量 。
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2006 年第 2 期
掘进工作面局部通风机长距离通风技术
兖 矿集团东滩煤矿 王绪友
关键词 长距离 局部通风 风量 风筒
东滩煤矿是设计生产能力 4Mt a 的特大型矿井 。 矿井 主 采煤层为三层煤 , 煤尘爆炸指数为 37 .4%。 历年 瓦斯鉴定 结 果表明 , 为低瓦斯矿井 ;煤层有自燃倾向 , 自然发火期 为 3～ 6 个月 , 最短发火期为 18 天 , 属易自然发火矿 井 。
东滩矿 现主采十四采区和一采区 , 为实现“ 双高” 矿井 的 持续发展 , 采用高度集约化管理 , 推行高 产高效综放 工作面 。 一采区 1303 准备面 走向长度为 2400m, 1303 运顺 煤巷掘进 面 实际单台局 部通风机独头 供风长度 达到 2450m, 1303 运顺 断 面为 12.5m2 , 做好局部通风 技术工 作 , 保 证掘 进面有 充足 的 风量成为安全生产的关键 。
10 0 % =48.0%
式中 :L700 — Υ700mm 风筒供风长度 , m; L600 — Υ600mm 风筒供风长度 , m; P100′— Υ700mm×20m 风筒百米漏风率 , 1 .5%; P100″— Υ600mm×10m 风筒百米漏风率 , 2 .6%。
3 局部通风机的选择
1 掘进工作面风量的选择
1 .1 需要风量计算
Q掘面 =60VSKt =60 ×0 .25×12 .5×1.1 =206 .25(m3 min)
式中 :V— 掘进工作面风速 ;煤巷 、半煤岩 巷掘进 工作面 V 取
0.25m s, 岩巷掘进工作面 V 取 0 .15m s;
S — 掘进工作面断面积 , m2 ;