常见基础浇筑施工工艺

操作程序 操作要领

技术标准

注意事项

1．安装模型板

①将安装模型板的地面清理干净、平整。

②安装模型板。

③复核限界、标高、型号等是否符合设计要求。

2．清理基坑

将坑内杂物、弃土清理平整、干净。

3．安置基础螺栓框架

①根据基础型号选择框架类型。 ②将框架固定到模型板上口。

4．安装基础螺栓

①按设计要求选择基础螺栓型号、数量等。

②将基础螺栓由框架孔中穿入。

1．模型板须稳固、可靠、不得漏浆。 2．模型板的限界、标高、尺寸等应与基础的类型相符，其中心线应与软横跨中心线重合。

3．应保证位于田野侧、两线间、站台面上的基础顶面高于路基面或站台面100-200mm 。

4.坑底、坑壁须清理干净和平整。

5.框架须稳定、结实、不变形。

6.框架中心线与基础、模型板的中心线重合。

7.螺栓的布置方向、数量等按设计要求安放。

8.螺栓外露长度符合设计要求，允许误差为±20mm 。

9.每个螺栓带一个螺母，外露的螺栓、螺母用套管（或塑料布）保护好。

1．一般情况下，模型板可选用定型

的钢模板。

2．在土壤密实的地带灌注基础时，可不设模型板，按基础外形尺寸挖坑灌注，但每边尺寸应加大

10-30mm ，露出地面部分仍用模型板。 3．施工中应认真校核基础限界与钢柱限界的距离，并严格控制施工误差。

4．框架使用前应认真校核，不合格的绝不能使用。 5．螺栓安置前应先将表面上的污垢清除，并将螺纹部分涂抹机油。

140

820

420

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清理基坑

安置基础螺栓

框架

安装模型板

基础框架

螺母

基础螺栓

套管 安装基础 螺栓

操作程序 操作要领 技术标准

注意事项

5．搭置搅拌台

①用钢板、木板、方木搭置混凝土搅拌作业平台。地面上放置方木，将两块3mm*1500mm*3000mm 钢板搭接放置在方木上，远离基础的钢板在另一块钢板之上。

6．浇制基础

①先在坑底铺撒一层石碴。

②在石碴上浇筑一层混凝土砂浆，并使砂浆渗入到石碴空隙中。

③将一袋水泥和砂子按照配合比在作业台的钢板上进行搅拌，钢板上站六个人，每两个人一组，用方锹相互交错进行拌和至砂子水泥混合均匀为止。

④按水胶比加入水，并继续拌和。 ⑤按照配合比加入石碴，并继续拌和，至水、水泥、砂子、石碴混合均匀为止。

⑥将拌和完的混凝土推送至基坑

内。

⑦每推入坑中2-3板混凝土用振捣器进行振捣一遍。

按上述工艺继续进行，至基础浇制完成。

10.搅拌台高于基础面，便于向基坑内灌注混凝土

11.搅拌台应能容纳6个人同时进行搅拌作业。

12.施工场地易出入机械设备时采

用混凝土搅拌机进行搅拌，搅拌后

直接将混凝土浇筑至坑内。

13.石碴厚度为100mm 。 14.基底100mm 混凝土垫层强度符

合设计要求。 15.混凝土的各种配料按设计砼标号比例用磅秤或其他手段进行计量，不应随意估算。

16.水泥应干燥不得受潮，

不同标号品质的水泥应分别存放，不得混合使用。

17.砂子宜使用清洁的中粗河砂，

其含泥量不得超过砂重的5%。

18.石碴宜采用坚硬清洁的砾石或碎石。 6.搅拌台应略向坑内倾斜，可以有少部分延伸至模板内，以便于混凝土拌合物落入基坑中心。搅拌台搭置牢固，不得触及模型板和基础螺栓。

7.每次施工前应对所用砂、石碴进行称量，确定每一筐的重量。在施工中，即可以筐为准进行计量。 8.石碴应用水冲洗干净。

搭置搅拌台

浇 制 基 础

6 4 作业人员

搅拌台 5

3

1

2

钢板

基础

垫木

操作程序操作要领技术标准注意事项

7.制作试块。24.在捣固中，应同时调整基础螺栓

的位置。

25.同一个基础应连续浇制不得间

歇，最多不超过2小时。

26.试块应用原基础配料制作。

27.试块为边长150mm的立方体，表

面平整。

28.每灌注50m³混凝土（或每个小

站）应做一组试块（每组三块），

试块在灌注地点制作，并与基础同

条件养护。

29.试块上注明车站和灌注日期、基

础号。

30.同批试块抗压极限强度的平均

值不得低于设计标号，任意一组试

块的最低值不得低于设计标号的

85%，在同批试块中，低于设计标号

的试块组数，当试块为3-5组时，

不得多于1组，当试块组为6-16

组时，不得多于2组。

⑧.上、下两层片石间距应小于

100mm，在最上层片石的表面上，必

须有不小于100mm的混凝土覆盖

层。

10.试块模型采用木材或金属材料

制成。

制作试块

操作程序操作要领技术标准注意事项

8．抹基础面9．养护31.线路两侧和位于线路中间的基础顶面，应高出地面100-200mm，一般应低于轨面200-500mm，位于站台上的基础顶面，应高出站台台面100-200mm。

32.基础顶面应根据支柱斜率要求抹面坡度。

33.混凝土浇注完毕后的10-12小时内，应开始遮盖并浇水，在炎热和有风的天气中，应在灌注后的

2-3小时内即行遮盖并浇水。

34.混凝土的浇水养护日期，普通水泥一般不少于7天，火山灰或矿渣水泥一般不少于3天，浇水次数以保持基础经常湿润为原则。

抹面养护