半隐框玻璃幕墙施工方案
半隐框玻璃幕墙
半隐框玻璃幕墙1. 简介半隐框玻璃幕墙是一种外墙装饰材料，由玻璃、金属框架和密封材料组成。
相比传统的幕墙系统，半隐框玻璃幕墙具有更好的视觉效果和隔热性能。
它被广泛应用于商业建筑、写字楼和公共建筑等场所。
2. 材料和构造2.1 玻璃半隐框玻璃幕墙一般采用双层或多层中空玻璃。
中空玻璃的两层玻璃板之间填充有空气或稀薄的惰性气体，提供更好的隔热和隔音性能。
玻璃可以选择不同的颜色和纹理，以满足设计需求。
2.2 金属框架半隐框玻璃幕墙的金属框架一般采用铝合金材料。
铝合金具有良好的强度和轻量化特性，方便加工和安装。
金属框架的设计可以根据建筑风格和要求进行定制，提供良好的结构支撑和美观效果。
2.3 密封材料半隐框玻璃幕墙使用特殊的密封材料对玻璃与金属框架之间进行密封，确保幕墙的密封性和防水性能。
合适的密封材料可以有效减少能源消耗，提高建筑的隔热性能。
3. 优势3.1 视觉效果半隐框玻璃幕墙具有半隐形态，可以增加建筑的立面层次感和美感。
通过合理设计，可以创造出丰富的光影效果，提供舒适的室内光照环境。
同时，玻璃幕墙可以提供宽广的视野，打造出开放、通透的建筑空间。
3.2 隔热性能半隐框玻璃幕墙采用中空玻璃和密封材料的结构，可以有效隔离室内外温度，减少能源消耗。
相比传统的固定玻璃幕墙，半隐框玻璃幕墙具有更好的隔热性能，能够有效降低冷热损失，提高建筑的能源利用效率。
3.3 抗风压性能半隐框玻璃幕墙采用金属框架结构，具有良好的抗风压性能。
金属框架可以有效分散风压力，保证幕墙的结构安全。
根据建筑的特点和所在地的气候条件，可以进行相关的风压测试和结构计算，确保幕墙的稳定性和安全性。
3.4 寿命和维护半隐框玻璃幕墙的玻璃和金属框架采用优质材料制造，具有较长的使用寿命。
同时，幕墙的维护也比较方便。
定期清洁和检查可以确保幕墙的外观和性能。
如果有损坏或老化的部件，可以进行更换，延长幕墙的使用寿命。
4. 应用场景半隐框玻璃幕墙广泛应用于商业建筑、写字楼和公共建筑等场所。
浅谈关于隐框玻璃幕墙设计施工
浅谈关于隐框玻璃幕墙设计施工摘要：通过对隐框玻璃幕墙的设计及施工过程的描述，对玻璃幕墙有了一定的了解，有利于解决未来工作中遇到的类似问题。
关键词：幕墙；结构设计；幕墙玻璃；施工1 幕墙的概念及特点1.1幕墙的概念建筑的外墙的一种围护结构，主要由面板和支承结构体系组成的。
1.2幕墙的特点幕墙通常由玻璃、铝板、石板、陶瓷板等和后面的铝横梁立柱、钢结构、玻璃肋等组成。
幕墙从诞生以来就存在一定的风险，但随着新兴技术的应用使得幕墙的安全性和环保节能性能有了很大的提高。
2 玻璃幕墙结构设计2.1幕墙结构设计的一般原则（1）按围护结构设计，不得将主体结构的荷载传至幕墙；（2）幕墙及其连接件应有足够的强度和相对于主体结构的位移能力；（3）非抗震设计的幕墙，在风力作用下其板材不应破碎；（4）抗震设计的幕墙，在常遇地震作用下板材不应产生破损；在设防烈度地震作用下经修理后墙仍可使用；在罕遇地震作用下幕墙骨架不应脱落；；2.2设计计算2.2.1结构的受力要求玻璃幕墙设计立柱的水平垂直间距，直接影响到材料的厚度和截面尺寸，间距越大，单块板面受到的风力越大，其要求越高，材料耗用量越大。
当前幕墙划分的趋势向小面积发展，建议一般情况下，玻璃的面积不超3㎡。
2.2.2荷载和作用效应荷载和作用效应可按下列方式进行组合：S=γgSgk+ψwγwSwk+ψeγeSek其中：Sgk——永久荷载效应标准值 Swk——风荷载效应标准值Sek——地震作用效应标准值γg——永久荷载分项系数，取γg=1.2γw——风荷载分项系数，取γw=1.4γe——地震作用分项系数，取γe=1.3ψw——风荷载组合值系数，取ψw=1.0ψe——地震作用组合值系数，取ψe=0.52.2.3幕墙横框计算幕墙在水平方向、竖直方向的受力模型均为简支梁，受力状态为双向受弯构件。
（1）竖直方向的弯矩和挠度弯矩Mx=1/8 qB2（KN?m）式中：q—横框所受一个分格构件自重的线荷载设计值（KN/m）B—横框长（m）挠度f=5 q kB4／384EIx式中：qk—横框所受一个分格自重线荷载标准值Ix —横框绕x轴的惯性矩（2）水平方向的弯矩和挠度（H：分格高）当B≤H时其中：弯矩My=1/12qB2 q=（1.4WK+0.6×1.3qEk）B挠度f= q kB4／120EIy q k =（WK+0.6qEk）B当B＞H时其中：弯矩My=1/8 q B2 q=（1.4WK+0.6×1.3qEk）H挠度f= 5 q kB4／384EIy q k=（WK+0.6qEk）H（3）横框中的最大应力设计值为MX／VWX＋MY／VWY≤fa式中：V—塑性发展系数，取为1.05WX、WY—横框绕X轴、Y轴的截面抵抗矩fa—型材的材料抗拉强度设计值（4）横框产生的挠度应不大于B/180，且不大于20mm。
全隐、半隐框玻璃幕墙施工与质量控制浅析
作 业 前 ， 检 查 好 以 下 工作 ： 要
① 钢材
１幕墙 所 有钢 材 必须 满 足 设 计 要 求 ． 材 应 进 行 表 面 热 镀 ） 钢 锌 防腐 处理 ， 膜厚 应 大于 ４ ｍ。 其 ５ ２钢 材 的表 面 不 得 有 裂纹 、 泡 、 疤 、 锈等 缺 陷 ． ） 气 结 冷
封腻 子 ． ．
幕墙 工 程 施 工 前 ． 必须 要 依 据 工 程 的 具 体 特 点 做 好 如 下 隹
备 工 作 ｌ技 术 ； 、 隹备
① 熟悉施工 图纸． 主要 是审查 图纸是否齐 全． 设计 是否合
理 ， 筑 图 、 构 图 与 幕墙 设 计 图是 否 有 相 互 矛 盾 酮 结 构 胶 、 封 胶 外观 质 量 和 性 能 应 符 合 现 行 国 ） 所 密
② 进行 现场勘察。察 看土建施工质 量、 进度是否满足幕墙
施工要求
家标准《 建筑用硅酮结构密封胶》Ｇ １７ ６ （Ｂ６７）
２与硅 酮 结 构 密封 胶 接 触 的材 料 必 须 要 做 相 容 性 试 验 ）
一
、
施 工准 备
３玻 璃 幕 墙 的 中 空玻 璃应 采 用 双道 密封 。 明框 幕 墙 的 中 空 ）
玻 离 的 密封 胶 应采 用 聚 硫 密 封 胶 和 丁 基 密 封 腻 子 ： 隐框 和 隐 半 框 幕 墙 的 中 空玻 璃 的 密 封 胶 应 采 用 硅 酮 结 构 密封 胶 和 丁基 密
结 构 的共 同作 用 、 工 过 程 影 响 、 构 及 土 体 的 空 间 受力 特 性 、 施 结 土 体 的非 线 性 行 为 等都 对结 构 的 变 形 和 受 力 有 着 显 著 的影 响 因此 ． 行 模 拟 施 工 过 程 的 土 与 结 构 共 同作 用 的 非 线 性 空 间 有 进 限 元 分析 ， 对 关键 参 数 加 以讨 论 和 敏 感 度 分 析 ， 十 分 必 要 并 是
隐框玻璃幕墙的施工方法
第一章主要施工方法第一节隐框玻璃幕墙的施工方法一、施工前的准备1、说明项目经理要对工程的工期进度、技术资料、工具、器具、材料、机械、临时设施及人员做好充分的准备。
2、施工前准备的内容范围①工程概况：对工程概况进行了解掌握，熟悉有关施工单位及甲方监理公司的有关情况，熟悉工期进度总体计划、施工用水源、电源、垂直运输、外脚手架等情况。
②技术资料准备：首先是图纸准备，对图纸要充分熟悉，对不清楚有疑难的地方要问明弄懂，还需要准备有关图集、质量验收标准、安全指标、各种需用的表格和有关工程的竣工验收须用的资料等。
③工具、器具准备：对所需的工具、器具提出供应计划、具体型号、数量、供应时间等，同时要将计划送交物资、仓库等部门，共同做好工具、器具的准备。
④材料准备：根据图纸及工程情况，做出详细的材料供应计划单，根据施工进度计划，将所有材料的供货时间安排好。
⑤人员准备：项目经理对自己管辖工程的人员安排要列出详细的准备计划，包括施工工种、各工种人数、进场时间等，尽量做到施工人员落实到岗、到位、明确责任。
⑥临时设施：包括办公、生活、住宿、仓库等。
根据工程的材料、人员情况进行准备⑦施工组织计划准备：要对施工进度、质量进行行之有效的控制，做好详细的施工组织计划。
3、管理重点①各种准备工作要落到实处，不能浮于表面。
②准备工作落实到人，同时明确到具体人的责任。
③落实与建筑公司的协作与配合工作。
二、建筑物或构筑物外轮廓测量1、说明由于幕墙的高精级的特征，所以对土建的要求就相对提高（土建施工的误差与建筑结构的难易、施工单位的水平等有着密切关系），这就造成了幕墙施工与土建误差的矛盾。
而解决这一矛盾的唯一途径就是幕墙施工单位对结构误差进行调整，这就需要对主体已完成的建筑进行外轮廓测量，根据测量结果确定幕墙的调整处理方法，提供给技术处作出设计更改。
2、工艺流程说明工艺流程：熟悉了解建筑结构与幕墙设计图-对整个工程进行分区、分面确定基准测量层—确定基准测量轴线—确定关键点—放线—测量-记录原始数据-更换测量立面（或层次）—重复上面程序—整理数据—分类—处理或上报技术处。
浅谈隐框玻璃幕墙施工技术
幅 宽度 大于 ３ ｍ时， ５ 不应 大于 ７ｍ ｍ。
４ ． ６结构玻璃装配组件制作
（ 铝 框装 配 ： 型材 下 料 后 ， 在 专 门的工 作 台上 １ ） 铝 应 后 的铝框 应进 行 下列 项 目检查 ：铝 框 对边 尺 寸长 度差 ； 铝 框对 角线 长度 差 ； 铝料 之 间 的装 配 缝 隙 ； 邻 铝 料之 相
施工技术
广东建材 ２１ 年第２ ０２ 期
浅谈 隐框玻璃幕墙施工技术
曾敏健
摘 要 ：本文结合工程实践， 介绍了隐框玻璃幕墙的特点和工艺流程， 分别对施工准备、 测草放线、
预 埋 件 偏 差过 大 的 修 补 、 构 玻 璃装 配 组 件 制 作 安 装等 施 工 操 作 要 点进 行 了具 体 阐 述 ， 提 出 了质 量 结 并 管 理 要 点 和 安全 措 施 ， 以期 指 导 实 践 。
密 。相 邻两 根横 梁 的水平 标 高偏差 不应 大 于 ｌ ｍ ｍ 。同层 不锈 钢机 械 螺栓 。压块 一 定要压 紧 。 标 高偏差 ： 一幅 宽度 不大 于 ３ ｍ时， 应大 于 ５ ｍ 当 当 ５ 不 ｍ；
一
４ 耐候硅酮密封胶嵌缝 ． ８
（ 充分 清 洁板 材 间缝 隙， 应有 水 、 渍 、 料 、 １ ） 不 油 涂 铁 锈、 水泥砂 浆 、 灰尘 等 。充分 清洁粘 结面 ， 以干燥 。 加 （ 为 调整 缝 的深度 ， 免三 边 粘胶 ， 内填 泡沫 塑 ２ ） 避 缝 （ 在 缝 两侧 贴保护 胶纸 保护 玻璃 不被污 染 。 ３ ） （ 注 胶后将 胶 缝表 面抹 平， 掉多余 的胶 。 ４ ） 去 （ 注胶 完 毕 ， 保 护 纸撕 掉 ， ５ ） 将 必要 时用 溶 剂擦 拭 玻 （） 在未 完全 硬化 前， 要沾 染灰尘 和划 伤 。 ６ 胶 不
隐框式玻璃幕墙施工工艺
第二章隐框式玻璃幕墙施工工艺本章适用于民用建筑中各种隐框结构式玻璃幕墙的安装工程。
第一节材料要求2。
1。
1钢材2.1.1.1隐框玻璃幕墙所使用的钢材，包括碳素结构钢、合金结构钢、耐候钢、不锈钢（板材、棒材、型材等).其世态炎凉的牌号与状态、化学万分、机械性能、尺寸允许偏差、精度等级等，均应符合现行国家和待业标准的规定要求.2.1.1.2碳素结构钢和低全金结构钢应进行有效的防腐处理。
当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应≥45μm.2。
1.1。
3钢材的表面不得有裂、气泡、结疤、泛锈、夹渣和折叠。
2。
1.2铝合金材料2。
1.2。
1隐框玻璃幕墙所使用的铝合金材料，包括铝合金建筑型材、铝及铝合金轧制板材的材料牌号与状态、化学成分、机械性能、表面处理、尺寸允许偏差、精度等级，均应符合现行国家标准规定要求。
2。
1.2.2铝合金型材应符合《铝合金建筑型材》（GB5322）对型材尺寸及允许偏差的规定。
幕墙铝型材应采用高精度级,其阳极氧化膜厚度不低于15μm。
2。
1.2。
3以穿条形式生产的隔热铝型材，隔热材料应使用PA66GF25（聚酰胺66+25玻璃纤维）材料，严禁采用PVC材料。
用浇注工艺生产的隔热铝型材,其隔热材料应使用PUR(聚氨基甲酸乙脂）材料。
2。
1.2.4铝合金型材表面清洁，色泽均匀。
不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘以及膜(涂）层脱落等缺陷存在。
2.1.3紧固件2.1.3.1隐框玻璃幕墙所使用的各类紧固件,如螺栓、螺钉、螺柱、螺母和抽心铆钉等紧固件机械性能，均应符合现行国家标准规定要求。
2.1.4密封胶2.1.4。
1隐框玻璃幕墙所采用的结构密封胶、耐候密封胶、中空玻璃二道密封胶、防火密封胶等均应符合现行国家标准规定要求。
2.1。
4。
2同一单位隐框玻璃幕墙必须采用同一牌号和同一批号的硅酮密封胶.2.1。
4.3任何情况下，各类硅酮密封胶要在有效期内使用，不准使用过期产品。
2。
1。
4.4硅酮结构密封胶、硅酮耐候胶在使用时应提供与所接触材料的相容性试验合格报告和力学试验合格报告以及保质年限的质量证明文件。
玻璃幕墙安装施工方案
玻璃幕墙安装施工方案一、施工准备1。
施工现场准备(1）施工前,首先要对现场管理和安装人员进行全面的技术交底和质量交底及安全规范教育，备齐防火和安全器材与设施。
(2)在构件进场搬运、吊装时，需要加强保护，不得碰撞和损坏。
构件应放在通风、干直立摆放，在室外堆放时，应采取防护措施。
(3)构件应按品种、规格、种类和编号堆放在专用架子或垫木上。
玻璃构件应稍稍倾斜直立摆放，在室外堆放时,应采取防护措施.（4)构件安装前,均应进行检验与校正。
构件应符合设计图纸及相关质量标准的要求，不得有变形、损伤和污染，不合格构件不得上墙安装。
玻璃幕墙构件在运输、堆放、吊装过程中有可能会人为地使构件产生变形、损坏等，在安装之前一定要提前对构件进行检验，发现不合格的应及时更换.同时，幕墙施工承包商应根据具体情况和以往施工经验，对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等,应有一定的更换储备数量，一般构件、配件等在1%～5％,玻璃在安装过程中的损坏率为总块数的3%～5％。
（5）构件在现场的辅助加工如钻孔、攻丝、构件偏差的现场修改等，其加工位置、精度、尺寸应符合设计要求。
（6)玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设.在放置预埋件之前,应按幕墙安装基线校核预埋件的准确位置，预埋件应牢固固定在预定位置上,并将锚固钢筋与主体构件主钢筋用铁丝绑扎牢固或点焊固定，防止预埋件在浇注混凝土时，位置变动。
施工时预埋件锚固钢筋周围的混凝土必须密实振捣,混凝土拆模时后，应及时将预埋件钢板表面上的砂浆清除干净。
2。
施工技术准备.（1）熟悉本工程玻璃幕墙的特点，包括骨架设计的特点，玻璃安装的特点及构造方面的特点。
然后根据其特点，研究具体的施工方案。
（2）对照玻璃幕墙的骨架设计，复查主体结构的施工质量.因为主体结构的施工质量如何,对骨架的位置影响较大。
特别是墙面的垂直度、平整度偏差，将影响整个幕墙的水平位置.所以，放线前,要检查主体结构的施工质量,特别是钢筋混凝土结构，尤其要仔细、严格地复查。
玻璃幕墙施工方案
玻璃幕墙施工方案本工程玻璃幕墙为隐框幕墙，采用银灰色铝合金框，蓝色玻璃，均由专业厂家按设计要求加工构件，经检验合格后运到现场安装。
构件加工过程中派人到厂家监督指导加工，确保原材料的质量及构件加工的质量。
（一）施工准备1、对骨架本身进行处理：注意骨架氧化膜的保护，在与砼直接接触的部位，对氧化膜进行防腐处理。
2、骨架接长采用连接件，分别穿进上、下杆件的端部后，再用螺栓拧紧。
3、施工安装要点：（1）竖框安装要求准确和符合质量标准。
接头采用套筒连接，接头留一定空隙。
连接件与预埋件的连接，采用刚接构造。
（2）立柱安装前应认真核对立柱的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致；（3）先将竖框与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和固定竖框，安装标高偏差控制在3mm以内，轴线前后偏差在2mm以内，左右偏差在3mm以内。
同时注意误差不得积累，且开启窗处为正公差。
（4）相邻竖框安装标高偏差不应大于3mm，同层竖框的最大标高偏差不应大于3mm，相邻竖框的距离偏差不应大于2mm。
竖框安装的允许偏差及检查方法应符合下表的规定。
竖框安装的允许偏差（mm）（5）竖框与连接件（支座）接触面之间一定要加防腐隔离垫片。
（6）竖框按偏差要求进行初步定位后进行自检，对不合格的应进行调校修正。
抽检数量为竖框总量的5%以上，且不少于5件。
抽检合格后将连接件（支座）正式焊接牢固。
（7）竖框安装就位、调整后及时固定。
玻璃幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、固定后及时拆除。
（8）焊接场地必须采取防火、防爆安全措施后，方可进行操作。
电焊机接地零线及电焊工作回线必须符合有关安全规定。
（9）竖框安装牢固后，必须取掉上下两竖框之间用于定位伸缩缝的标准块，并在伸缩缝处打密封胶。
（二）幕墙组件安装1、选用密封材料（1）先在铝合金框内衬垫氯丁橡胶等弹性材料，防止玻璃因温度变化引起的胀缩导致破坏。
（2）胶垫宽度控制不要超过玻璃宽度，长度根据玻璃质量决定。
半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法
一 幕墙的概述 二 玻璃幕墙的施工 三 石材幕墙的施工 四 金属幕墙的施工 五 幕墙的通病与管理
1 幕墙的概述
幕墙工程是外墙非常重要的装饰工程，其设计计算、所用材 料、结构型式、施工方法等，关系到幕墙的使用功能、装饰效果、 结构安全、工程造价、施工难易等各个方面。因此，为确保幕墙 工程的装饰性、安全性、易装性和经济性，在幕墙的设计、选材 和施工等方面，应严格遵守下列重要规定：
（二）有框玻璃幕墙的构造 1.基本构造
从 图 1 0 . 1 （ b） 中 可 以 看 到 ， 立 柱 两 侧 角 码 是 Ⅼ100mm×60mm×10mm的角钢，它通过M12×110mm的镀锌连 接螺栓将铝合金立柱与主体结构预埋件焊接，立柱又与铝 合金横梁连接，在立柱和横梁的外侧再用连接压板通过 M6×25mm圆头螺钉将带副框的玻璃组合件固定在铝合金立 柱上。
（5）硅酮结构密封胶应打注饱满，并应在温度15-30℃、 相对湿度>50%、洁净的室内进行；不得在现场的墙上打注。
（6）幕墙的防火除应符合现行国家标准《建筑设计防火规 范》（GBJ 16）和《高层建筑设计防火规范》（GB 50045） 的有关规定外，还应符合下列规定 并应在楼板处形成防火带。
②防火层应采取隔离措施。防火层的衬板应采用经过防 腐处理，且厚度≥1.5mm的钢板，但不得采用铝板。
③防火层的密封材料应采用防火密封胶。
④防火层与玻璃不应直接接触，一块玻璃不应跨两个防 火分区。
（7）主体结构与幕墙连接的各种预埋件，其数量、规格、 位置和防腐处理必须符合设计要求。
（8）幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与 横梁的连接及幕墙面板的安装，必须符合设计要求，安装 必须牢固。
（3）立柱和横梁等主要受力构件，其截面受力部分的壁 厚应经过计算确定，且铝合金型材的壁厚应≥3.0mm，钢 型材壁厚应≥3.5mm。
半隐框、隐框、开启扇玻璃板块单元制作
半隐框、隐框、开启扇玻璃板块单元制作半隐框、隐框、开启单元的是通过结构硅胶与铝合金框于工厂粘结成玻璃板块单元。
加工工艺如下：工序：材料到厂→质检→型材下料→加工零件(立柱、竖框、横框等)→安装组框→注结构胶→幕墙单元→质检审查→包装→运输到工地注：每一工序完成转到下一工序时，均有质检人员进行检查签字；注胶七天后，开启单元才可移动。
1.型材的加工尺寸、组装精度玻璃板块单元主要竖向构件及主要横向构件的加工及组装尺寸允许偏差按规范要求。
2. 半隐框玻璃单元制作玻璃切裁、磨边、钻孔、镀膜、钢化等加工工序由玻璃供应厂商负责。
玻璃幕墙单元组框制作、打胶加工均在本公司加工厂内进行。
2.1 铝框的装配铝型材下料后，应在专门的工作台上进行装配。
装配工作台表面应平整。
装配后的铝框应进行下列项目检查：2.2.1.1 高宽长度差；2.1.2 框对角线长度差；2.1.3 料之间的装配缝隙；2.1.4 邻铝料之间的平整度。
量测对边长度和对角线长度应采用钢板尺，不应采用钢卷尺，因钢卷尺较软，在量测时有垂度，产生量测误差。
在大批量装配同一规格的铝框时，应在工作台上设置胎具，按固定胎具装配，保证铝框装配的一致性。
当然，胎具的内尺寸应事先严格检验。
此外，要检查装配时自攻螺丝是否伸入铝框的玻璃槽内，如果自攻螺丝的尖端接触玻璃的边缘，则有可能使玻璃破裂。
2.2 半隐框组件玻璃与槽口的配合尺寸2.2.1 半隐框组件玻璃与铝框之间的空隙在水平力(风力和地震力)作用下，玻璃幕墙随主体结构产生侧向位移，铝框由矩阵变为菱形、平行四边形，如果玻璃与铝框之间的空隙留得过小，则铝框会挤压玻璃而使玻璃破碎。
因此，玻璃与铝框之间周边空隙应符合一下要求：Δ≤2c1(1+h c1/b c2)式中：Δ——分格上下框相对水平位移允许值；b——铝框净宽；h——铝框净高；c1——玻璃与铝框两侧的平均空隙；c2——玻璃与铝框上、下的平均空隙。
2.2.2 密封明框组件玻璃与铝框之间的装配空隙，必须用建筑密封胶(耐候胶)予以密封，要求注胶均匀，密实，无气泡。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
湖南省艺术馆
页脚内容
3
半隐框玻璃幕墙施工方案
1、施工顺序
测量放线→预埋件检查及处理→连接件与立柱的安装→横梁安装→玻璃板块安
装→扣盖安装→打胶清理
2、施工方法
（1）测量放线
1）据幕墙分格大样图和标高点、进出位线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、
测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线，
并用经纬仪进行调整、复测。
2）水平标高要逐层从地面向上引，以免误差累积。
（2）埋件的检查
1）在测量放线的同时，对预埋件的位置偏差进行检验、定位、其上、下、左、
右偏差数值不应超过±30mm。
2）首先由测量放样人员将分格线弹设在埋件上，通过十字定位线检查埋件左
右、上下的偏差。通过竖向钢丝线检查埋件的进出尺寸。将检查结果记录下来，
反馈给监理、业主、总包。若偏差较大，报设计出埋件修正方案。
（3）连接件与立柱的安装
1）支座及立柱的连接
考虑到施工安装的安全性及可操作性，立柱在安装之前首先将连接件在楼层
内用五金件螺栓与立柱连接起来，连接件与立柱接触处加设隔离垫，防止电位差
腐蚀，隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。连接完毕后，用绳子捆
扎吊运，再进行就位安装。（幕墙为临边作业，防止高空落物）
2）立柱的分格安装控制
湖南省艺术馆
页脚内容
3
铝合金立柱的安装依据竖向钢丝线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺
寸符合要求，竖向龙骨安装后进行轴向偏差的检查，立柱安装轴线偏差不应大于
2mm，相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm；相邻两根立柱固定点的距离偏
差不应大于2mm；立柱安装就位，调整后及时紧固。否则会影响横料的安装。
3）底层立柱安装完毕后，在安装上一层立柱时，两立柱之间安装套筒固定。
（4）横梁安装
1）立柱全部安装完毕后进行横梁的安装，横梁未安装之前，首先将角码插到
横梁的两端，将横梁担住。然后用螺栓固定在立柱上。横梁承受玻璃的重压，易
产生扭转，因而立柱上的孔位、角码的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸比螺杆直
径大0.1～0.2 毫米。
2）由于铝合金幕墙热胀冷缩会产生噪音，设计考虑到此因素，在横梁与立柱
之间进行热处理，整根横梁尺寸应比分格尺寸短4～4.5mm，横梁两端安装2mm
防噪声隔离片（2mm 缝或打胶处理）。
3）横梁在安装过程中，横梁两端的高低应控制在±1mm 范围内。同一面标
高偏差不大于3mm。
（5）防腐处理
点焊、焊接处均涂防锈漆两遍。
（6）层间防火及保温封修
防火保温材料的安装应严格按设计要求施工。
（7）隐蔽验收
1）检查构件与主体结构的连接点的安装。
2）预埋件锚固检查。
3）幕墙防雷接地节点安装。
（8）玻璃板块安装
湖南省艺术馆
页脚内容
3
①玻璃安装应将尘土和污物擦拭干净。
②按设计要求的型号选用玻璃四周的橡胶，其长度宜比边框内槽口长1.5%～
2%；橡胶条斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应采用粘结剂牢固，镶嵌应平
整。
③玻璃安装前先进行铝合金玻璃托板的安装。
④玻璃板片依据板片编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号的板片进
行互换 ，安装时注意左右两边空隙相等。
⑤玻璃安装之前，在铝合金玻璃托板上垫上氯丁橡胶块，防止玻璃直接接触，
一般橡胶块垫在玻璃板两端的1/4处。
⑥玻璃板片的安装；铝合金压块安装后，进行玻璃板片的安装，玻璃安装应
注意内外片的关系，镀膜玻璃的镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外，防止玻璃
安装后产生颜色变异。
⑦玻璃板片在安装调整过程中，相邻二单元玻璃板高低差控制在＜1mm，缝宽
控制在±1mm。
⑧玻璃板块依据板片编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号的板块进
行互换。同时注意内外片的关系，防止玻璃安装后产生颜色变异。
（9）铝合金封盖安装
①待玻璃安装调整完毕后，进行铝合金封盖安装。 ②注意保护封盖表面的
氟碳涂层。