舜坦nikenipe自流平技术交底及地坪施工控制要点
自流平地面施工工艺及操作规程

自流平地面施工工艺及操作规程自流平地面是指用自流平混凝土或自流平砂浆,在水平基础上,借助自重和重力自然流平,形成平整光滑的地面。
它具有无接缝、防尘、易清洁、美观等优点,被广泛应用于各类建筑场所,如厂房、仓库、商铺、医院、学校等。
下面我们将介绍自流平地面的施工工艺及操作规程。
一、施工工艺1.基础处理自流平地面的基础应保证水平度和强度,基础表面要清洁干燥,不得有油污、灰尘、碎石等杂物。
如果基础表面不平整,应进行打磨或刨平。
2.边角处理在施工自流平地面时,处理边角是十分重要的一步。
施工前应先在墙角、柱子、门槛等地方贴上胶带,以免混凝土或砂浆流出。
同时,还需将边角处处理成斜面或圆弧形,以避免自流平材料流不到角落地带。
3.混凝土或砂浆的搅拌将水和混凝土或砂浆按一定比例倒入搅拌桶中,用电动搅拌机搅拌至均匀,注意搅拌时间不能过长。
4.施工(1)涂布底漆在施工自流平地面前,需要先涂布一层底漆,以增强地面附着力。
底漆可用滚筒或刮板涂布,涂布后应让其干燥。
(2)浇筑混凝土或砂浆将混凝土或砂浆倒在地面上,用刮板或滚筒将其均匀涂布。
混凝土或砂浆的施工厚度应按照设计要求进行控制,一般不超过3-5厘米。
(3)自然流平混凝土或砂浆涂布后,自然流平即可,不用再进行人工整平。
然后在混凝土或砂浆表面用钢针进行轻轻的刺孔处理,以排除气泡。
(4)磨光混凝土或砂浆自然凝固后,用砂纸或磨具将其表面打磨平整,以达到平整度要求。
二、操作规程1.在施工前,应将施工现场清理干净,保证施工地面干燥、平整。
2.混凝土或砂浆的配比应按照设计要求进行,不得随意更改。
3.在施工混凝土或砂浆时,应按照一定面积进行施工,避免集中涂抹。
4.施工时应注意混凝土或砂浆的流动速度,控制好流动范围,避免流到不需要涂抹的地方。
5.施工混凝土或砂浆后,应及时进行钢针刺孔处理,排除气泡。
6.施工混凝土或砂浆后,应注意施工地面的保护,避免人为损坏。
7.施工完成后,应进行检查,确保地面平整度达到设计要求。
自流平地面施工技术规程

自流平地面施工技术规程嘿,朋友们!今天咱来聊聊自流平地面施工技术规程这档子事儿。
你说这自流平地面啊,就好比是给地面化了个美美的妆,让它变得平平整整、光光滑滑的。
要做好这个“妆”,那可得有不少讲究呢!首先,得把地面打扫得干干净净,一粒灰尘都不能留,这就像是给脸洗干净才能上妆一样。
要是地面上有啥脏东西,那自流平做出来能好看吗?肯定不行啊!然后呢,材料得选好。
就像化妆得用质量好的化妆品一样,自流平的材料可不能马虎。
好的材料才能让地面既坚固又漂亮呀。
开始施工的时候,可别一股脑儿地就往上倒材料,得慢慢地、均匀地来。
这就好像画画,得一笔一笔精心描绘,不能乱来。
倒的时候速度太快或者不均匀,那地面不就坑坑洼洼啦?等自流平材料倒上去了,还得给它点时间让它自己流淌、平整。
这时候可别急着去碰它,让它安安静静地变美。
就跟我们等面膜干了再拿掉一样,要有耐心。
做完自流平,也别以为就万事大吉了。
还得好好养护它,就像我们保养自己的皮肤一样。
不能让它被重物压,也不能让它被刮花了。
你想想,要是没做好这些,那自流平地面不就成了个“大花脸”啦?那多难看呀!咱可不能让自己的辛苦白费,对吧?所以啊,每一个步骤都得认真对待,不能马虎。
这自流平地面施工说难也不难,说简单也不简单。
关键就在于细心和耐心。
你对它好,它就会给你一个漂亮、平整的地面作为回报。
大家都知道,一个漂亮的地面能让整个房间都增色不少呢。
所以呀,为了咱家里或者工作的地方有个美美的地面,咱可得把自流平施工技术好好掌握了。
怎么样,是不是觉得自流平地面施工挺有意思的?只要咱用心去做,就一定能做出让自己满意的效果。
别再犹豫啦,赶紧行动起来吧,让我们的地面也来个华丽大变身!原创不易,请尊重原创,谢谢!。
自流平工程施工技术方案

自流平工程施工技术方案随着人们对室内生活环境的要求越来越高,自流平地面作为一种新型的地面装饰方式,已经被越来越多的人所接受和使用。
自流平地面不仅美观,而且使用寿命长,具有优异的平整度,而且易于清洁和维护。
本文将为大家介绍自流平工程施工技术方案。
一、前期准备1.确定施工区域自流平地面施工前首先需要确定施工的区域。
施工区域应该具备以下条件:地面平整、无沉陷、无松散物、无油渍、无积水等。
如果需要对施工区域做一些调整,可以采用磨平、抛光或涂刷底漆等方法。
2.材料准备自流平材料主要由水泥、石英粉、高分子材料、各类填料、添加剂等组成。
在施工前,需要先将这些材料按比例配制好。
自流平地面材料的具体配比可以在厂家提供的说明书中查阅。
3.工具准备自流平地面施工需要的工具包括:平刮刀,电动打磨机,抛光机,电焊机,空气压缩机,喷涂器、地面清理机等。
二、施工流程1.清洁施工区域施工前需要彻底清洁施工区域,将地面上的灰尘、油渍、水滴清理干净。
如果施工区域表面有明显的凹凸不平的地方,可以使用地面清理机来进行清洁和打磨平整。
2.涂刷底漆在施工前需要先对地面施涂一层底漆,以保证地面的平整度和附着力。
底漆的涂刷方式可以采用滚涂、刷涂或喷涂,涂刷完底漆后需要等待干燥,一般需要等待24小时。
3.混合自流平材料将事先准备好的自流平材料加入适量的水中进行拌和,拌和的主要目的是使材料充分混合均匀,为施工打下基础。
4.倒涂自流平材料将混合好的自流平材料倒在施工区域上。
将材料平铺开来,使用平刮刀将材料均匀地刮平,注意不要让自流平材料积聚重量,使地面形成波浪形。
5.打磨处理在自流平材料干燥后,需要对地面进行打磨处理。
使用电动打磨机对表面进行打磨,处理地面表面的不平整,使地面更加平整光滑。
如果需要提高自流平地面的韧性和耐磨性,可以选择喷涂耐磨玻璃保护层。
6.铺贴面层在自流平地面制作完成后,为了提高地面装饰效果,可以选择铺贴面层进行装饰,根据具体需求可以选择瓷砖、木地板等材料。
自流平楼地面施工方案(3篇)

第1篇自流平楼地面施工方案是指利用自流平材料,通过自动流平技术实现楼地面施工的方法。
自流平材料具有施工简单、环保、耐用等优点,被广泛应用于现代建筑中。
本方案旨在详细介绍自流平楼地面施工的工艺流程、施工要点以及质量控制措施。
二、施工准备1. 材料准备(1)自流平材料:选择符合国家标准的自流平材料,如水泥基自流平、环氧树脂自流平等。
(2)基层处理材料:如界面剂、基层修补材料等。
(3)施工工具:搅拌机、水桶、滚筒、刮板、水平尺等。
2. 人员准备组织专业施工队伍,进行技术交底,确保施工人员掌握自流平楼地面施工的工艺流程和质量要求。
3. 施工现场准备(1)清理施工现场,确保无杂物、油污等。
(2)检查基层平整度,如有不平处,进行修补。
(3)检查施工环境,确保温度、湿度等符合施工要求。
三、施工工艺流程1. 基层处理(1)清理基层:清除基层表面的油污、灰尘、杂物等。
(2)界面处理:涂刷界面剂,提高基层与自流平材料的粘结强度。
(3)基层修补:对基层的凹凸不平处进行修补,确保基层平整度。
2. 自流平材料搅拌(1)根据产品说明书,准确称量自流平材料和水。
(2)将自流平材料倒入搅拌机中,逐渐加入水,搅拌均匀。
3. 自流平材料施工(1)施工前,将搅拌好的自流平材料倒入施工区域。
(2)使用滚筒或刮板进行施工,使自流平材料均匀分布在基层上。
(3)施工过程中,注意观察自流平材料的流动情况,确保均匀覆盖。
4. 自流平材料养护(1)施工完成后,关闭门窗,保持室内温度在20℃以上,湿度在50%以下。
(2)养护时间根据自流平材料的产品说明确定,一般需养护24-48小时。
(3)养护期间,避免人员、车辆进入施工区域。
四、施工要点1. 基层处理(1)基层处理是自流平楼地面施工的关键环节,要确保基层平整、无油污、无杂物。
(2)界面剂涂刷均匀,提高基层与自流平材料的粘结强度。
2. 自流平材料搅拌(1)严格按照产品说明书进行搅拌,确保自流平材料均匀。
自流平施工规范

自流平施工规范一、基层处理基本要求:自流平水泥之前的地表基层应当平整,干燥,坚固,没有灰尘和油污等。
施工步骤与要点:先用铲刀将地面上原有的石膏,油漆,水泥硬块等到突起物铲除,用高标号水泥拌107胶水垫平地表的坑洼及裂缝,做到地面平整要求;再用打磨机将整个地面打磨一遍,以确保地面没有突起和松动的地表;然后将平整过的地面自然风干或用加热方式将其快速风干,使整个地面含水率不超过6%;再用扫帚将地面及各个角落清扫干净;用水平测量仪将地表上特别高出的地方结合粉笔将其圈出,再用打磨机在这局部高处进行精磨,使该处与其旁边地面厚度差不超过 2.0毫米;最后用吸尘器将所施工地面完整的吸几遍,务必清除地面微小颗粒。
二、上界面剂(底油)底油的目的是将地表基层与自流平水泥隔开,并有一定程度的防潮功能。
根据不同的生产厂商的要求,底油可以适当加一些水,加水比例可以根据厂商的建议来进行。
加水后务必进行充分的搅拌,然后用不掉毛的滚筒将底油按照厂商提供的使用量均匀的涂在地表,特别干燥的地面可以分两次来涂刷底油,使用量与一次涂刷一样,间隔时间根据底油的变况来确定。
三、搅拌在搅拌之前的准备工作一定要做充分,一组施工人员最好备用多个水桶,其中一个用来搅拌,一个用来量水,一个用来盛水。
量水的水桶一定要精确,要严格按照厂家提供的水配比建议。
搅拌器一定要选择功率大的搅拌器,并且可以调速,起先放在低速档上,因为刚开始搅拌时需要较大的离心力,待水泥完全融入水中以后可以放在中速档上,再搅拌2—3分钟。
搅拌完4—6桶后应当清洗搅拌头,以防时间久后自流平在桶壁和搅拌头凝结成块。
搅拌头直径的选择根据桶内径的大小,一般情况下,桶内径为搅拌头直径的2.5倍。
四、流平与消泡自流平施工必须连续进行,而且24小时内禁止任何交叉施工。
自流平水泥搅拌完成后,应尽快将桶内水泥倒入施工现场,如果做2MM厚度的自流平,可用自流平耙子来进行刮抹,因为该耙子能均匀控制自流平的施工厚度;如果要做3MM以上的自流平,可以用自流平大抹刀来做。
自流平施工技术交底

3.24-48小时之后可以检查地面是否完全干燥,依据具体情况决定是否可以开始进行下一道工序----地板的铺设。
说明:当自流平材料铺设完毕后,由于温度过低,可能导致表面产生白色沉淀物,只需擦去或用砂纸磨去即可。
五、自流平厚度的控制
5.如果特殊要求自流平整体厚度增加时,一般采取减少水灰比,但最少控制在1:3以上,自流平平均厚度一般可以达到在3毫米左右。
6.在制作大开间房间地面自流平时,提前计算面积并调制好打匀的自流平,依次倾倒且后人直接跟进用放气滚轮放气,直接可以减少自流平之间的接缝。
交底人签字
(全体交底人签字)
被交底人签字
(全体被交底人签字)
施工技术交底记录
文件编号:ZL-01-20XX-
项目名称
交底时间
分部工程
装饰工程
分项工程
自流平施工Байду номын сангаас
交
底
内
容
一、施工环境要求
1.施工环境要求施工温度在10℃(室内)以上,施工原始地面要求已经进行过高级抹灰,平整度最大高差在3毫米以内(2米范围内),在此情况下方可开始自流平施工。
2.施工地面已经清扫完毕,并且达到表面无粉尘及颗粒等杂物情况下方可施工。
三、检验自流平材料已经铺设合格的标准
1.地面自流平铺设完毕后整体地面平整,应达到的地面平整度高差标准为2毫米以内(2米范围内).
2.表面刷完界面剂后无粉尘,并且有一定硬度.
3.自流平材料已经完全干燥,无阴湿部分.
四、质量保证
1.施工过程中禁止通风,防止自流平表面产生龟裂现象,如有龟裂现象发生也可视为不合格施工。
自流平地面施工方案
自流平地面施工方案
自流平地面施工方案是一种常见的地坪施工方法,适用于各种不同类型的地面,如办公楼、商场、仓库、工厂等。
本文将介绍自流平地面施工的步骤和注意事项。
一、施工准备:
1. 准备好所需的材料和工具,如自流平地面材料、电动搅拌器、砂轮机、刮板等。
2. 清理地面,确保地面平整、干净,清除所有的灰尘、油污和杂物。
3. 封堵地面上的裂缝和孔洞,使用专用的填补材料,将地面修补平整。
二、施工步骤:
1. 按照自流平地面材料的说明书,将材料和水按照一定的比例倒入搅拌器中,用电动搅拌器搅拌均匀,直至没有颜色不均匀的情况出现。
2. 将搅拌好的自流平地面材料倒在地面上,利用刮板将其均匀铺开,确保整个地面都被覆盖到。
注意要避免厚度不均匀和漏涂现象。
3. 使用砂轮机将自流平地面材料表面的不平整部分进行打磨,使其更加光滑平整。
4. 等待自流平地面材料干燥,根据材料说明书的要求,可以在一定时间内进行负重使用。
三、注意事项:
1. 确保施工现场通风良好,避免材料挥发物对施工人员的影响,
如有需要可以佩戴适当的防护器具。
2. 在施工过程中要注意安全,避免发生意外,如材料溅入眼睛或皮肤上要立即用清水冲洗,如有严重情况要及时就医。
3. 施工完毕后要及时清洁施工现场,清除多余的材料和工具,保持整洁。
总结:自流平地面施工方案是一种快速、便捷、效果好的地坪施工方法,适用于各种不同类型的地面。
在施工过程中,要按照材料说明书的要求进行施工操作,注意施工安全和环境保护。
通过合理施工,可以得到平整、光滑、耐磨的地面效果。
自流平地面施工工程(3篇)
第1篇一、前言自流平地面施工工程是一种高科技、环保、节能的地坪施工技术,广泛应用于工业、商业、民用建筑等领域。
自流平地面具有平整度高、施工快捷、使用寿命长、环保节能等优点,是现代地坪工程的发展趋势。
本文将详细介绍自流平地面施工工程的准备、施工工艺、质量控制及注意事项。
二、施工准备1. 工程概况在施工前,应详细了解工程概况,包括施工面积、施工环境、设计要求、材料规格等。
针对不同工程特点,制定合理的施工方案。
2. 材料准备(1)自流平材料:根据设计要求选择合适品牌、规格的自流平材料。
(2)基层材料:包括水泥、砂、界面剂、基层修补材料等。
(3)施工工具:包括搅拌机、刮板、滚筒、锯、水平尺、墨斗、刷子等。
3. 施工人员施工人员应具备相关专业知识和技能,熟悉自流平地面的施工工艺和质量要求。
4. 施工现场施工现场应满足以下要求:(1)施工现场环境整洁,无杂物。
(2)施工现场应有排水设施,防止施工过程中出现积水。
(3)施工现场应有安全防护设施,确保施工人员安全。
三、施工工艺1. 基层处理(1)检查基层:确保基层平整度、强度、含水率等符合设计要求。
(2)清理基层:清除基层表面的油污、尘土、杂物等。
(3)修补基层:对基层出现的孔洞、裂缝等缺陷进行修补。
(4)涂刷界面剂:提高基层与自流平材料的粘结强度。
2. 自流平材料搅拌(1)根据自流平材料说明书,准确计量材料。
(2)使用搅拌机将自流平材料与水按比例搅拌均匀。
(3)确保搅拌均匀,无沉淀、无结块。
3. 自流平材料施工(1)铺设自流平材料:将搅拌均匀的自流平材料倒入施工区域,用刮板刮平。
(2)调整厚度:根据设计要求调整自流平材料的厚度。
(3)找平:使用水平尺、墨斗等工具,确保自流平地面平整度。
(4)收尾处理:对自流平地面进行收尾处理,如填补缝隙、清洁表面等。
4. 施工养护(1)施工完成后,对自流平地面进行养护,防止材料收缩、开裂。
(2)养护时间根据自流平材料说明书要求确定。
自流平工程施工规范
自流平工程施工规范一、施工前准备1.确定施工计划:在施工前需制定详细的施工计划,明确施工步骤和时间节点,合理安排施工人员和材料,确保施工进度和质量。
2.准备材料和设备:在施工前需提前准备好所需的自流平材料、辅助材料、施工设备和工具,确保施工所需的材料和设备齐全、完好。
3.检查施工场地:在施工前需对施工场地进行检查,确认场地平整、无积水,检查排水系统是否正常。
4.安全措施:在施工前需制定施工安全计划,明确各项安全措施,保障施工人员和现场安全。
5.培训施工人员:在施工前需对施工人员进行相应的培训,确保施工人员熟悉施工流程和工艺要求。
二、施工工艺1.表面处理:在施工前需对基层地面进行清洁和修补,确保基层地面平整、干燥、无油污和松散物。
2.施工方案:根据实际情况确定自流平施工方案,包括自流平材料的配比、搅拌比例、施工方法和工艺要求。
3.涂布底漆:在基层地面上涂布适量的自流平底漆,增强基层和自流平层的附着力和稳定性。
4.混合自流平材料:按照要求将自流平材料和水进行充分混合,确保混合均匀、无颗粒状物质。
5.施工自流平材料:将混合好的自流平材料倒在基层地面上,采用专用工具和设备进行铺设和整平,确保自流平层厚度均匀、表面平整。
6.施工现场管理:确保施工现场秩序井然,施工材料、设备和工具摆放整齐,减少施工过程中的混乱和安全隐患。
7.质量检验:在自流平施工完成后,需对施工质量进行检验,包括自流平层的厚度、平整度、表面光洁度等指标,确保达到设计要求。
8.施工记录:对自流平施工过程进行详细的记录,包括施工日期、施工人员、材料使用量、施工质量检验报告等内容。
三、施工后收尾1.清理施工现场:在自流平施工完成后,需对施工现场进行清理,清除施工垃圾、废料和材料包装物,保持施工现场整洁。
2.设备保养:对施工设备和工具进行清洁和保养,保持设备和工具的良好状态,延长使用寿命。
3.施工资料整理:对施工记录和相关资料进行整理归档,作为施工质量的参考依据,方便今后的跟踪和管理。
水泥自流平层的施工要点
水泥自流平层的施工要点
水泥自流平层是一种常用的地面修复和平整方法,适用于各种地面表面,如混凝土、瓷砖、木地板等。
下面是水泥自流平层施工的要点:
1. 准备工作
在施工前,需要确保地面干燥、清洁和平整。
检查地面是否有起伏、裂缝或松散的部分,并做好修复工作。
清除地面上的灰尘、污垢和油漆等。
2. 水泥浆配制
按照制造商的指导,将水泥和水进行配比,得到适合施工的水泥浆。
确保水泥浆搅拌均匀,无结块。
3. 基础涂布
在施工前,先涂布一层基础底漆,提高地面附着力。
使用涂刷或滚筒均匀涂布底漆,等待底漆干燥。
4. 自流平层施工
将配制好的水泥浆倒在地面上,利用刮刀或橡胶拖把将水泥均匀刮平。
注意控制好厚度,避免过度厚或过度薄。
5. 平整和泡孔处理
在水泥自流平层施工后,使用金属刮刀或刷子,将表面进行平整和泡孔处理,确保表面平整度和光滑度。
6. 干燥和固化
水泥自流平层施工后需等待一定时间让其自然干燥和固化。
根据环境温度和湿度的不同,干燥和固化时间会有所差异。
7. 后续处理
施工完成后,根据需要可以对水泥自流平层进行后续处理,如打磨、抛光或涂刷保护层。
以上就是水泥自流平层施工的要点,希望对您有所帮助。
在施工过程中,请遵循相应的安全措施,并按照专业建议操作。
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舜坦水泥自流平技术交底及地坪施工控制要点
自流平水泥不怕不平整的地面,就怕不坚硬的地面。
因此,自流平施工质量的好坏取决于基层的质量,基面混凝土由于强度低,起沙严重,空鼓,开裂等情况均会造成自流平地面成品形成裂纹和起壳现象。
施工前对基面的精心处理和正确选用界面剂是整个自流平工程施工成败的关键。
因此,要根据基面的不同,采取不同的处理方法,使之达到表面坚硬,清洁。
基面强度基本要求:基面强度要大于c20
一、适用基面
破旧混凝土地面,瓷砖地面,水磨石地面,耐磨硬化地面环氧地坪地面具有完美的结合性亲和力。
让地坪更耐候持久。
处理方法
新混凝土地面:至少要经过3周的养护,使水泥充分水化并待干燥。
盐分析出后才可施工。
同时要检查地面是否空鼓,起沙,地面强度是否符合要求。
旧混凝土地面:先检查地面强度,是否空鼓,起沙,开裂。
对裂缝轻微沙化,炭化和残破的地面。
用丙乳砂浆先进行加固增强修补,对空鼓部分,要切开重新填补。
起沙严重的地面,要把起沙表层磨掉,再做增强处理。
瓷砖地面:先检查地面是否有空鼓,对瓷砖面上的附着物要清洗干净并做灌缝处理。
水磨石地面,耐磨硬化地面:如果地面过于坚硬,要用抛丸机对地面进行处理,以增加与自流平水泥的结合力。
二、界面剂的选用
1、界面剂一定要用渗透型的,要起到渗透和固化作用。
只成膜不渗透的界面剂影响自流平水泥和基层的结合,会导致自流平水泥空鼓。
2、无论何种基面上涂刷界面剂,基面一定要干净无尘,界面剂干燥固化方可进行自流平水泥施工,否则界面剂的功能没有充分发挥影响基层结合。
3、界面剂要涂刷均匀,十字交叉涂刷两遍、无漏刷、封闭要符合要求,否则易出现起泡、空鼓现象。
三:搅拌
能否正确搅拌自流平水泥将直接影响到自流平水泥的流动性、施工性、强度以及表面色泽均匀。
搅拌方法:
注意操作顺序和技巧:先加水后加料,边搅拌边加料。
用水要精确,按说明称量使用,倒粉
的方法是先慢后快,这样才能使落入水中的粉快速分散而不结块。
搅拌水量:每包加水量一定要在我厂规定的水量基础进行微调。
过多或过少都会产生施工质量问题。
水量过多:浆体太稀,骨料下沉,浆体泌水分层,施工难度加大,自留平水泥强度降低,表面粉化,严重时与基底分离。
加水过少:浆体太稠,达不到自流平的正常流平性。
搅拌时间:用大功率搅拌器,电动搅拌机(最好700转/分钟)对自流平水泥进行连续3-4分钟的搅拌,使自流平水泥里的各种添加剂充分溶解发挥作用,浆体方能更加均匀、饱满、流动性更好。
搅拌时间不够,会造成流动性能差、施工面积减小、硬度降低等现象。
理想的浆体:稠度均匀、饱满、无颗粒、流动畅快。
合格的浆体可以做出平整度好,表面坚硬,光滑的水泥自流平地面。
添加骨料方法:在搅拌好的浆体中,按比例直接添加骨料搅拌均匀即可。
四:施工操作
操作要点:注意新料与旧料之间结合部的处理和操作时间的控制。
1、将搅拌好的自流平水泥浆体按施工现场确定的施工方向倒在处理好的基面上,用专
用的带齿刮板助流和控制厚度,再用消泡滚筒在浆体中滚动以消除浆体中的气泡。
对于前后两桶浆料的结合部位要用消泡滚筒多次滚动,以减小接痕。
2、在自流平水泥施工中,每一包料从搅拌到消泡完毕要控制在20分钟以内,否则,浆
体因时间太长稠度增大,愈合性变差而留下消泡筒凸凹不平的印痕。
3、对厚层自流平水泥,无需消泡滚筒滚,浆体倒入地面工具摊平即可。