第四章-7 砼外加剂
混凝土外加剂性能原始记录
累计时间
min
测针面积
mm2
贯入深度
mm
压力
N
阻力
MPa
8
凝
结
时
间
差
基准混凝土
1
A
P
R
2
A
P
R
3
A
P
R
4
A
P
R
5
A
P
R
6
A
P
R
7
A
P
R
8
A
P
R
9
A
P
R
10
A
P
R
11
A
P
R
12
A
P
R
13
A
P
R
14
A
P
R
15
A
P
R
受检混凝土
1
A
P
R
2
A
P
R
3
A
P
R
4
A
P
R
5
A
P
R
6
A
P
R
7
A
P
R
8
A
P
R
9
C1- A1= mm C2- A2= mm
〔〈C1- A1〉+〈C2- A2〉〕/2=mm结论：合格□不合格□
〔〈C1- A1〉-〈C2- A2〉〕=mm结论：合格□不合格□
主要设备：
依据标准：GB/T1346-2011
15
净浆凝结时间
加水时间
初凝时间
终凝时间
点分
点分
外加剂
外加剂，预拌混凝土，砂浆企业技术资料管理混凝土泵送剂检测原始记录一03-08A 样品名称委托编号规格型号（物理状态）检测日期检测依据环境条件设备名称坍落度筒设备编号设备状态比重计酸度计密度（g/ml）次数密度ρ平均值备注1/ 2PH值次数第一次第二次第三次平均值备注数值/配比材料用量（Kg/m3）组分水泥砂碎石水外加剂备注规格5-10mm 10-20mm配合比参照JC473-2001及GB8076-1999 基准砼受检砼坍落度增加值（mm）次数基准砼坍落度（mm）受检砼坍落度（mm）坍落度增加值（mm）平均值（mm）和易性1 流动性2 保水性3 粘聚性1小时坍落度损失值（mm）次数出机坍落度（mm）经时坍落度（mm）损失值（mm）保留平均值（mm）备注123校核：主检：说明此表由试验室人员填写1、填写时应参考的标准主要有：（1）《混凝土泵送剂》JC473（2）《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119。
2、主要填写内容包括：（1）密度：精确到小数点后两位，取两次结果平均值为检测最终结果。
（2）PH值：精确到小数点后一位，取三次结果平均值为检测结果。
（3）坍落度增加值：坍落度精确到5mm或10mm，以三次结果平均值为检测结果。
（4）坍落度保留值：坍落度精确到5mm或10mm，以取三次结果平均值为检测结果，坍落度保留值在备注中注明是1小时坍落度损失或半小时坍落度损失。
泵送剂检验报告一潍混试备证字号03-08B 委托单位报告编号工程名称检测编号样品名称工程部位环境条件规格等级检测依据送样日期生产厂家检测日期试验室地址邮政编码检测内容检测项目性能要求检验结果单项评定PH值应在厂控值的±1之内密度（g/cm3）应在厂控值的±0.02g/cm3之内坍度落增加值（mm）不小于100坍度落保留值（mm）综合结论检测说明批准：校核：主检：检测单位：（盖章）签发日期：说明此表由试验室人员填写，并经校核与批准。
砼工程质量控制标准
目录第一章总那末第二章混凝土的质量要求第一节混凝土拌合物〔Ⅰ〕稠度〔Ⅱ〕含气量〔Ⅲ〕水灰比和水泥含量〔Ⅳ〕均匀性第二节混凝土强度第三节混凝土耐久性第三章混凝土质量的初步控制第一节组成材料的质量控制〔Ⅰ〕水泥〔Ⅱ〕骨料〔Ⅲ〕水〔Ⅳ〕掺合料〔Ⅴ〕外加剂第二节混凝土配合比确实定与控制第四章混凝土质量的生产控制第一节计量第二节搅拌第三节运输第四节浇筑前的检查第五节浇筑第六节养护附录附加说明第一章总那末第1． 0． 1条为加强混凝土生产和施工过程的质量控制，促进技术进步，确保混凝土的质量，制订本标准。
第1．0．2条本标准合用于工业与民用建造的普通混凝土质量控制。
第1． 0． 3条混凝土的质量控制应包括初步控制、生产控制和合格控制。
实施混凝土质量控制应符合以下规定：一、通过对原材料的质量检验与控制、混凝土配合比确实定与控制、混凝土生产和施工过程各工序的质量检验与控制、以及合格性检验控制，使混凝土质量符合规定要求。
二、在生产和施工过程中进行质量检测，计算统计参数，应用各种质量管理图表，掌握动态信息，控制整个生产和施工期间的混凝土质量，并遵循升级循环的方式，制订改良与提高质量的措施，完善质量控制过程，使混凝土质量稳定提高。
三、必须配备相应的技术人员和必要的检验及试验设备，建立和健全必要的技术管理与质量控制制度。
第1． 0． 4条对混凝土的质量控制，除应遵守本标准的规定外，尚应符合现行有关标准的规定。
第二章混凝土的质量要求第一节混凝土拌合物第2．1．1条混凝土拌合物的各项质量指标应按以下规定检验：一、各种混凝土拌合物均应检验其稠度；二、掺引气型外加剂的混凝土拌合物应检验其含气量；三、根据需要应检验混凝土拌合物的水灰比、水泥含量及均匀性。
〔Ⅰ〕稠度第2． 1． 2条混凝土拌合物的稠度应以坍落度或者维勃稠度表示，坍落度合用于塑性和流动性混凝土拌合物，维勃稠度合用于干硬性混凝土拌合物。
其检测方法应按现行国家标准?普通混凝土拌合物性能试验方法?的规定进行。
混凝土外加剂试验原始记录
1
精密密度计测得该样品的密度
g/ml
平均值
2
精密密度计测得该样品的密度为
g/ml
g/ml
含固量
次数
称量瓶质量m0(g)
称量瓶加试样质量m1(g)
称量瓶加烘干后试样质量m2(g)
固体含量（%）
平均值（%）
1
2
含气量
试样
集料含气量（%）
仪器测定
含气量（%）
砼拌合物
含气量（%）
集料含气量
（%）
仪器测定
受检混凝土为：水：水泥：砂：石子：外加剂＝
结 论
备 注
减水率、密度、PH值、水泥净浆流动度与含气量为必检项目。
-4.578
-4.676
200
490
-3.677
-3.785
220
490
-4.468
-4.575
218
213
试验试件
28
490
-4.221
-4.326
214
490
-3.521
-3.632
227
490
-3.447
-3.565
240
227
收缩率比（%）
水泥净浆
流动度
序号
用水量（g）
水泥净浆流动度（mm）
贯入阻力值(Mpa)
受检
混
凝
土
一
测试时间(h:min)
贯入压力（N）
贯入阻力值(Mpa)
二
测试时间(h:min)
贯入压力（N）
贯入阻力值(Mpa)
三
测试时间(h:min)
贯入压力（N）
贯入阻力值(Mpa)
混凝土外加剂试验原始记录
二 土
贯入压力（ N）
贯入阻力值 (Mpa)
初凝
凝结时间差
平均值
终凝
平均值
、受检砼加水时间：
试验环境
温度（℃）
湿度（％）
凝 结 时 间 差
配合比
结论 备注
测试时间 (h:min)
三
贯入压力（ N）
贯入阻力值 (Mpa)
初凝时间：
终凝时间：
Hale Waihona Puke 结论初凝时间差：基准混凝土为：水：水泥：砂：石子＝
受检混凝土为：水：水泥：砂：石子：外加剂＝
测试时间 (h:min)
一
贯入压力（ N）
基
贯入阻力值 (Mpa)
准
测试时间 (h:min)
混二
贯入压力（ N）
凝
贯入阻力值 (Mpa)
测
土
测试时间 (h:min)
试
三
贯入压力（ N）
时
贯入阻力值 (Mpa) 间
测试时间 (h:min)
受一
贯入压力（ N）
检 贯入阻力值 (Mpa)
混
测试时间 (h:min) 凝
490
水泥净浆流动度 平均值（ mm）
外加剂掺量
养护条件
温度（℃）
相对湿度（ %）
21
98
③
初始读 数
L03 (mm)
T 天读 数
Lt (mm)
单块收
缩值 ε st3 (1. 0*10 -6 )
平均 收缩
值 ε st ( 1.0*1 0-6 )
-4.468
-4.57 5
218
213
-3.447
-3.56 5
1
2015 混凝土基础知识
混凝土基础知识一.混凝土定义：混凝土是由胶凝材料、水、粗、细骨料，掺入一定数量的化学外加剂和矿物质掺合料;按适当的比例配料，在搅拌站经计量搅拌后出售的并采用搅拌运输车，在规定的时间内运至需方交货地点的混凝土拌合物并经密实成型和养护，硬化而成的人造材料。
混凝土体积构成：水泥及掺合料占15%，砂石骨料占70%左右，水占10%，气泡占5%二.混凝土分类：按表观密度分：（1）特重砼：表观密度大于2500kg/m3，会有较重的粗细骨料，如钢屑、重晶石、锅铁矿石等。
（2）普通砼：表观密度为2350-2500 kg/m3以普通石子和河砂为粗细骨料。
（3）轻（质）砼：表观密度小于1950 kg/m3的砼。
陶粒、浮石为骨料。
按使用功能分为防水砼、道路砼、大体积、高强砼、抗冻混凝土等。
按施工工艺分为普通浇注砼、离心砼、喷射砼、泵送砼等。
按配筋情况分为（无筋）砼、钢筋砼、钢丝砼、纤维砼、预应力砼等。
以塌落度大小分为低塑性砼、塑性砼、流动性砼、大流动性砼、流态砼。
三、混凝土强度分为几级？抗压强度：砼的立方体抗压强度是体现砼质量的主要依据，强度计量单位用N/mm2(MPa)表示。
分为十九个等级。
C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75、C80、C85、C90、C95、C100。
它的等级是根据砼标准试块标准养护28天的强度，每隔5MPa或10MPa分为一个等级。
C为砼的英语单词的第一个大写字母，它表示砼，角注数字表示强度等级。
四、砼的抗渗性指的是什么？是指砼自身抵抗压力水渗入内部的性能。
地下室和蓄水池都要求具有良好的抗渗性能。
五、抗渗砼常用的抗渗等级有几个？答：常用的抗渗等级有4个：即S6, S8, S10, S12(老表示法)或P6, P8, P10, P12(新表示法)S是“渗”字拼音的第一个大写字母, P是英语单词“抗渗”的第一个大写字母。
六、混凝土拌合物塌落度等级划分：五级(1)10-40mm(2) 50-90mm(3)100-150mm(4)160-210mm(5)≥220 mm七、混凝土拌合物塌落度允许偏差：塌落度值mm 允许偏差mm≤40 ±1050-90 ±20≥100 ±30根据《混凝土质量控制标准》GB 50164-2011 ，混凝土原材料累计计量的允许偏差规定如下：八.砼拌合物及其性质砼各组成材料按一定比例，经搅拌均匀，尚未凝结硬化的材料称为砼拌合物。
外加剂简介
5.保塑：掺用本产品的混凝土拌合物，在一般混凝土施工规范要求时间内，坍落度损失小，利于解决集中搅拌、长距离运输以及泵送施工等到问题。
6.在相同的水泥用量及水灰比情况下，假如推荐掺量的本产品，可明显增大混凝土的坍落度，改善混凝土的和易性，坍落度可增加120mm以上。
7.本产品可以配制坍落度50~70mm的C70高强混凝土。
适用范围及方法
1.可使用于各种硅酸盐水泥配制的自养及蒸养钢筋混凝土、预应力钢筋混凝土。
2.可使用于配制高流态、高强度、高抗渗的高性能混凝土及预拌混凝土等。
3.使用方法及建议掺量：本产品的常用掺量为1.0%~3.0%（水剂），粉剂为0.5%~1.5%,可与伴和水同时掺入，也可滞后于伴和水30~60秒加入。
性能及特点：Leabharlann 1.WSA-Ⅰ对水泥净浆的分散效果：
当水灰比0.28掺量为0.4%（干基）时，萘系高效减水剂流动度仅为120mm时，而ASP的流动度为240mm；当掺量为0.5%(干基)时，掺WSA-Ⅰ的水泥净浆流动度高达280mm，而掺萘系高效减水剂的水泥净浆流动度只有166mm，90min后萘系流动度从120mm降到64mm,水泥浆体几乎不能流动，流动度完全损失；而掺入WSA-Ⅰ的水泥净浆流动度在60min内反而有所增加，120min才从240mm降到222 mm，相对流动度损失率仅为7.7%，远小于萘系。
主要性能：
1.本产品为棕褐色液体，无毒、无臭、不燃。
2.本产品具有明显的减水分散效果，减水率达18% ~28%，能在低水灰比的情况下明显提高水泥净浆的流动度。
3.保持水灰比不变时，可大幅度提高混凝土的流动性，改善混凝土的和易性，提高钢筋与混凝土的握裹力。
泵送混凝土常见问题及解决途径
泵送混凝土常见问题及解决途径随着建筑业的快速发展，泵送砼的应用已成为混凝土施工中必不可少的环节，但泵送砼常容易出现或这或那的问题，给施工进度及施工质量带来麻烦。
本文就泵送砼常出现问题的原因加以分析，并给出一系列解决途径。
关键词：泵送混凝土问题--------------------------------------------------------------------------------1 砼外加剂对水泥的适应性(1) 水泥矿石是否稳定导致矿物组分是否稳定，从而影响到砼外加剂对水泥的适应性。
(2) 水泥生产工艺，如立窑与回转窑，冷却制度中的急冷措施控制得怎样，石膏粉磨时的温度等，造成水泥中矿物组分、晶相状态，石膏形态发生改变，从而影响到砼外加剂对水泥的适应性。
(3) 水泥中吸附外加剂能力:C3AC4AFC3SC2S，水泥水化速率与矿物组分直接相关。
(4) 水泥存放一段时间后，温度下降，使砼外加剂高温适应性得到改善，而且f-CaO吸收空气中的水后转变成Ca(OH)2，吸收空气中的CO2后转变成CaCO3，从而使Mwo下降，也使砼和易性得到改善，使新拌砼塌落度损失减缓，砼的凝结时间稍延长。
(5) 普通硅酸盐水泥的需水量稍大于矿渣水泥，其保水性好，但一般塌落损失也较快。
(6) C3A含量较高的水泥，塌落度损失快，保水性好。
(7) 水泥中亲水性掺合料保水性好;火山灰质水泥保水性差，易泌水。
(8) 温度、湿度高低直接影响砼外加剂对水泥的适应性。
(9) 配合比中的砂、石级配及砂、石、水、胶材的比例也影响砼外加剂对水泥的适应性。
2 砼易出现泌水、离析问题的原因及解决方法2. 1 原因(1) 水泥细度大时易泌水;水泥中C3A含量低易泌水;水泥标准稠度用水量小易泌水;矿渣比普硅易泌水;火山灰质硅酸盐水泥易泌水;掺Ⅰ级粉煤灰易泌水;掺非亲水性混合材的水泥易泌水。
(2) 水泥用量小易泌水。
(3) 低标号水泥比高标号水泥的砼易泌水(同掺量) 。
混凝土外加剂原始记录
混凝土外加剂原始记录编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（混凝土外加剂原始记录）的内容能够给您的工作和学习带来便利。
同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。
本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为混凝土外加剂原始记录的全部内容。
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 混凝土外加剂检测原始记录（一）校核: 主检：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 混凝土外加剂检测原始记录（二)校核：主检：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx混凝土外加剂检测原始记录(三）页校核：主检:xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx混凝土外加剂检测原始记录(四）页校核：主检：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx混凝土外加剂检测原始记录(五）页校核：主检:附页共页第页贯入阻力值与时间关系曲线混凝土外加剂原始记录校核: 主检：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 混凝土外加剂检测原始记录(七）校核：主检: xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 混凝土外加剂检测原始记录(八）校核：主检：。
一建建造师《建筑实务》基础知识打卡学习004：常用建筑结构材料的技术性能和应用！
一建建造师《建筑实务》基础知识打卡学习004：常用建筑结构材料的技术性能和应用！常用建筑结构材料的技术性能和应用1A412011 掌握水泥的特性和应用1、水泥按其用途及性能可分为通用水泥、专用水泥、特性水泥三类。
2、我国常用通用硅酸盐水泥，它是以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏及规定的混合材料制成的水硬性胶凝材料。
3、强度等级中，R表示早强型。
4、水泥的凝结时间分初凝时间和终凝时间；初凝时间是从水泥加水拌合起至水泥浆开始失去可塑性所需的时间；终凝时间是从水泥加水拌合起至水泥浆完全失去可塑性并开始产生强度所需的时间。
5、六大常用水泥的初凝时间均不得短于45min；硅酸盐水泥的终凝时间不得长于6.5h，其他五类常用水泥的终凝时间不得长于10h。
6、水泥初凝时间、安定性达不到要求的为废品，禁止使用；其他达不到要求的为次品，可降级使用。
7、水泥的体积安定性是指水泥在凝结硬化过程中，体积变化的均匀性。
引起水泥体积安定性不良的原因:游离氧化钙、氧化镁过多；水泥粉磨时石膏掺量过多。
游离氧化钙对水泥体积安定性的影响用煮沸法来检验。
8、采用胶砂法来测定水泥的3d 和28d 的抗压强度、抗折强度。
9、水泥的细度、碱含量属于选择性指标。
水泥越细，水化热越大。
10、常用水泥主要特性（★）硅酸盐 普通 矿渣 火山灰 粉煤灰 复合 凝 结 硬 化快 快 慢 慢 慢 慢 早 期 强 度高 高 低 低 低 低 后期强度增长快 快 快 快 水 化 热大 大 小 小 小 小 抗 冻 性好 好 差 差 差 差 耐 热 性差 差差 差 耐 蚀 性差 差 好 好 好 好 干缩性小 小 大 大 小 与掺入材料有关 抗渗性 差 好 抗裂性高 泌水性 大11、硅酸盐水泥有62.5级的，可用作高强（大于C50级）的砼。
普通水泥、矿渣水泥也可使用。
12、袋装水泥每袋净含量为50kg ，且应不少于标志质量的99%；随机抽取20袋总质量(含包装袋）应不少于1000kg 。