矿井主要通风机的辅助设施
AQ2013.1-2008金属非金属地下矿山通风技术规范-通风系统
AQ 2013.1-2008金属非金属地下矿山通风技术规范通风系统Ventilation technical standards for metal and nonmetal underground mines ventilation system自2009-1-1 起执行目次前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4井下空气质量5矿井需风量计算6矿井通风系统6.1一般规定6.2主通风井巷6.3井下需风点6.4通风控制设施6.5主要通风机6.6多级机站通风系统前言本标准依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国矿山安全法》和有关法律、行政法规及参照有关行业技术标准、规范、规定制定。
用于规范金属非金属地下矿山通风系统设计、研究、安全评价及建设和开采过程中对井下通风系统的技术要求，保障人民生命财产安全。
本标准为强制性标准。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会非煤矿安全分技术委员会归口。
本标准负责起草单位：中钢集团马鞍山矿山研究院。
本标准参加起草单位：中国安全生产科学研究院。
本标准主要起草人：项宏海、陈宜华、张兴凯、程厉生、吴冷峻、王云海、贾安民。
金属非金属地下矿山通风技术规范通风系统1范围本标准规定了金属非金属地下矿山(含伴生氡及其子体矿山)在安全评价、设计、建设和开采过程中对井下通风系统的技术要求。
本标准适用于金属非金属地下矿山(含伴生氡及其子体矿山)的安全评价、设计、建设和开采。
亦适用于深凹露天矿采用地下井巷开拓的部分。
本标准不适用于放射性矿、煤矿、煤系硫铁矿及其他与煤共生矿藏的开采。
本标准也不适用于石油、天然气、矿泉水等液态或气态矿藏的开采。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用成为本标准的条款。
凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误内容)或修订版均不适用于本标准。
然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
矿井主要通风机安全检查项目(2016年3月)
矿井主要通风机安全检查项目一、2016版《煤矿安全规程》部分摘录第一百五十八条矿井必须采用机械通风。
主要通风机的安装和使用应当符合下列要求:(一)主要通风机必须安装在地面;装有通风机的井口必须封闭严密,其外部漏风率在无提升设备时不得超过５%,有提升设备时不得超过15%。
(二)必须保证主要通风机连续运转。
(三)必须安装2套同等能力的主要通风机装置,其中1套作备用,备用通风机必须能在10min内开动。
(四)严禁采用局部通风机或者风机群作为主要通风机使用。
(五)装有主要通风机的出风井口应当安装防爆门,防爆门每６个月检查维修１次。
(六)至少每月检查１次主要通风机。
改变主要通风机转数、叶片角度或者对旋式主要通风机运转级数时,必须经矿总工程师批准。
(七)新安装的主要通风机投入使用前,必须进行试运转和通风机性能测定,以后每５年至少进行１次性能测定。
(八)主要通风机技术改造及更换叶片后必须进行性能测试。
(九)井下严禁安设辅助通风机。
第一百五十九条生产矿井主要通风机必须装有反风设施,并能在10min内改变巷道中的风流方向;当风流方向改变后,主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的40%。
每季度应当至少检查１次反风设施,每年应当进行１次反风演习;矿井通风系统有较大变化时,应当进行１次反风演习。
第一百六十条严禁主要通风机房兼作他用。
主要通风机房内必须安装水柱计(压力表)、电流表、电压表、轴承温度计等仪表,还必须有直通矿调度室的电话,并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。
主要通风机的运转应当由专职司机负责,司机应当每小时将通风机运转情况记入运转记录簿内;发现异常,立即报告。
实现主要通风机集中监控、图像监视的主要通风机房可不设专职司机,但必须实行巡检制度。
第一百六十一条矿井必须制定主要通风机停止运转的应急预案。
因检修、停电或者其他原因停止主要通风机运转时,必须制定停风措施。
变电所或者电厂在停电前,必须将预计停电时间通知矿调度室。
新主扇投入运行方案、流程、安全技术措施
矿井新主要通风机投运方案及安全技术措施编制：审核：矿井新主要通风机投运方案根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件晋煤重组办发[2009]44号文《关于晋城市高平市煤矿企业兼并重组整合方案的批复》，批准山西煤炭运销集团掌石沟煤业有限公司（重组前为山西高平掌石沟煤业有限公司）为单独保留矿井，批准开采9-15号煤层，首采面布置在15号煤层，井田面积5.4802km2，批准生产能力0.9 Mt/a。
矿井目前处于基建期间，现在共有五个井筒：原副立井、回风立井为措施井，原副立井担任目前的排水任务、为进风井，原回风立井担任目前的通风任务（原主扇型号为：FBCDZ-N O15B，功率为2×55KW、2台），新开凿的主斜井、副斜井，原主立井均为进风井（原主立井作为改造后的回风立井），井下集中胶带大巷、集中轨道大巷、集中回风大巷等连接巷道已开拓完成，三条采区巷道已施工一半。
矿井原主立井内的梯子间、矿井新主要通风机安装及其附属工程已完成（包括防爆井盖、安全出口通道、风硐施工以及主要通风机及电控系统安装、调试、主要通风机房的配套设施等），现在新主要通风机已具备投运的条件。
为保证矿井安全生产建设，需立即投运新主要通风机。
为此，特编制矿井新主要通风机投运方案及安全技术措施。
一、矿井基本概况1、矿井建设情况我矿在井下布置四个掘进工作面：三条采区大巷综掘工作面、清理撒煤巷炮掘工作面；同时，安排施工主副斜井井筒、主要进回风巷道管路安装、架空行人器安装等辅助工程（见矿井投运前通风系统图）。
2、矿井通风系统现状矿井利用原来的回风立井（措施井）回风，主扇型号为：FBCDZ-N O15B，功率为2×55KW、2台。
总进风为：2252m3/min，总回风为：2346m3/min，在井下集中轨道巷安装了两组局部通风机（型号为：FBDN O5.6，功率为2×11KW），配风量为：731m3/min，分别供采区胶带巷和采区轨道巷通风，其中采区胶带巷供风为：247 m3/min，采区轨道巷供风为251 m3/min；在集中胶带巷安装了两组局部通风机（型号为：FBDN O5.6，功率为2×11KW），配风量为：798m3/min，分别供清理撒煤巷和采区回风巷通风，其中清理撒煤巷供风316 m3/min，采区回风巷供风249 m3/min。
煤矿安全培训-机电系统--主通风机司机应知应会手册
煤矿安全培训-机电系统岗位主通风机岗位应知应会手册目录第一部分矿井常用主通风机型号、结构、性能 (1)第二部分矿井主通风机基本知识 (3)第三部分矿井主通风机操作流程 (8)第四部分主通风机司机安全生产责任制 (9)第五部分主通风机司机岗位安全风险 (10)第六部分煤矿重大事故隐患判定标准 (12)第七部分主通风机岗位管理和操作红线 (12)第八部分主通风机司机岗位作业流程标准 (13)第九部分主通风机司机岗位作业口诀 (16)第一部分矿井常用主通风机型号、结构、性能一、离心式通风机（一）离心式通风机型号（二）离心式通风机结构组成：叶轮、螺线形外壳、进风口、锥形扩散器等。
图1离心式通风机结构简图1—叶轮；2—轴；3—进风口；4—机壳；5—前导器；6—扩散器（三）工作原理当叶轮旋转时，叶轮中的空气在叶片作用下，随同叶轮一起旋转。
由于叶片对空气的动力作用，使叶轮中的空气获得能量，并由中心流向外缘，最后经螺线外壳和扩散器排至大气中。
与此同时，叶轮中心处形成负压，外部空气在大气压作用下，不断经进风口进入叶轮。
由于气流在这种风机中受到离心力的作用产生的连续风流，故称为离心式通风机。
（四）性能1.离心式结构简单，运行可靠，易于维护。
2.离心式通风机一般噪声较小，不超过国家环境保护法的规定。
但大型高速离心式通风机噪声也较大，也应采取消声措施。
3.在通风机性能调节方面，离心式般采用门调节，阻力损失大，经济性较差，虽然也可调节转速、采用导流器调节，但因有一定局限性，或因比较复杂，还未普遍采用。
4.在特性方面，离心式特性曲线平缓，适用于风量变化大而阻力变化不大的矿井。
离心式一般没有驼峰，应用范围较宽广。
5.离心式通风机在起动时，一般须关闭门，以减小起动负荷。
二、轴流式通风机（一）轴流式通风机型号例1：70B2-11 No 28例2：GAF31.5-19-1（二）轴流式通风机结构组成：圆筒形外壳、整流器、扩散器、以及进风口和叶轮组成。
通风资料
矿井通风一、矿井通风的目的向矿井连接不间断的输送新鲜空气，保障人员正常呼吸所用氧气，稀释并排出有害气体和浮尘，改善井下气候条件满足井下规定的风速、温度的要求，创造良好的作业环境。
二、矿井通风方式指矿井进风井和出风井的布置方式。
根据进风井与回风在井田内相互位置关系，有下列几种方式。
1.中央式通风中央式通风是指进风井位于井田中央，出风井也位与井田中央或井田上部边界走向中部的通风方式。
根据出风井沿煤层倾斜位置不同，又分为中央并列式和中央边界式通风。
（1）、中央并列式通风是指进风井和出风井均并列集中布置在井田中央，两井筒位于同一工业广场内的通风方式。
中央并联式的优点。
初期开拓工程小，投资少，投产快，地面建设集中，便于管理，2个井筒集中布置，便于开掘，井筒延伸工作方便，井筒安全煤柱少，易于实际矿井反风。
中央并联式的缺点。
矿井通风线路是折返式的，因此风路较长，阻力较大，而且风压不稳定，通风机效率低，电能消耗大，进，出风井距离太近存在漏风，特别是井底漏风较大，容易造成风流短路，安全出口少。
（2）、中央分列式通风是指进风井位于井田中央，出风井大致位于井田上部边界的中间(沿煤层走向的中间）的通风方式。
出风井的井底高于进风井的井底。
为了满足一井提示煤炭，一井上下人员和提升物料的需要，以及便于水平延伸，一般要在井田中央开掘2个进风井筒。
中央分列式比中央并列式的安全性要好，矿井通风阻力较小，内部漏风少，利于对瓦斯、自然发火管理。
多一个风井场地，占地和压煤较多。
2.对角式通风对角式通风是指进风井位于井田中央，出风进井分别位于井田上部边界沿走向两翼上通风方式。
根据出风井沿走向位置不同又可分为两翼对角式和分区对角式。
（1）两翼对角式通风是指进风井位于井田中央，出风井位于井田两翼边界的通风方式。
（2）分区对角式通风是指进风位于井田中央，在每个采区的上部边界各自开掘一个风井回风的通风方式。
对角式通风的优缺点与中央并列式的优缺点相反，比中央分列式的安全性要好，安全出口多，风机负荷比较稳定，缺点投资太大建设周期长，管理较分散。
《煤矿安全规程》通风部分
《煤矿安全规程》矿井通风 .瓦斯防治 .突出防治 .安全监控胡能应2009年1月《煤矿安全规程》矿井通风 .瓦斯防治．突出防治 .安全监控第二章通风和瓦斯第一节通风第一百条井下空气成分必须符合下列要求：（一）采掘工作面的进风流中，氧气浓度不低于20%，二氧化碳浓度不超过0.5%。
（二）有害气体的浓度不超过表1规定。
瓦斯、二氧化碳和氢气的允许浓度按本规程的有关规定执行。
矿井中所有气体的浓度均按体积的百分比计算。
第一百零一条井巷中的风流速度应符合表2要求。
设有梯子间的井筒或修理中的井筒，风速不得超过8m/s；梯子间四周经封闭后，井筒中的最高允许风速可按表2规定执行。
无瓦斯涌出的架线电机车巷道中的最低风速可低于表2的规定值，但不得低于0.5m/s。
综合机械化采煤工作面，在采取煤层注水和采煤机喷雾降尘等措施后，其最大风速可高于表2的规定值，但不得超过5m/s。
第一百零二条进风井口以下的空气温度（干球温度，下同）必须在2℃以上。
生产矿井采掘工作面空气温度不得超过26℃，机电设备硐室的空气温度不得超过30℃；当空气温度超过时，必须缩短超温地点工作人员的工作时间，并给予高温保健待遇。
采掘工作面的空气温度超过30℃、机电设备硐室的空气温度超过34℃时，必须停止作业。
新建、改扩建矿井设计时，必须进行矿井风温预测计算，超温地点必须有制冷降温设计，配齐降温设施。
第一百零三条矿井需要的风量应按下列要求分别计算，并选取其中的最大值：（一）按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3。
（二）按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和进行计算。
各地点的实际需要风量，必须使该地点的风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体的浓度，风速以及温度，每人供风量符合本规程的有关规定。
按实际需要计算风量时，应避免备用风量过大或过小。
煤矿企业应根据具体条件制定风量计算方法，至少每5年修订1次。
第一百零四条矿井每年安排采掘作业计划时必须核定矿井生产和通风能力，必须按实际供风量核定矿井产量，严禁超通风能力生产。
煤矿主通风机应知应会
主通风机应知应会主通风机按结构和工作原理分为：轴流式通风机；离心式通风机；混合式通风机。
我矿使用的为地面抽出式矿用防爆型轴流式通风机。
风机型号：FBCDZN017/2*90符号代表：F—防爆B—抽出式C—对旋D—主通风机Z—机号N017—叶轮直径2*90—配用功率风机风量：29.6-----63.1秒每立方米风压：1023-----2710 Pa(在标准进风状态下，我矿轴流式通风机按全压大小属于高压轴流式主要通风机：500 P a＜H≦5000 Pa )电机型号：YBF315M-6转速：980转/每分钟额定功率:2*90KW电压：380V/66V 电流：169/96 A扩散器型号：KFBCDZN017电机温度智能巡检仪：XCS-X16智能巡检仪共有16个测点，现用10个测点：1，2一级电机轴承温度（1测前轴，2测后轴）；3，4二级电机轴承温度（3测前轴，4测后轴）；5，6，7一级电机定子温度；8，9，10二级电机定子温度轴流式通风机的工原理：由于叶片与气流相互作用而产生压差，使空气沿轴向流动。
轴流式通风机的特点：轴流式通风机结构比较紧凑、体积小、重量轻、转速高，可以与电动机直接相连，因而传动效率高。
但其结构比较复杂，并且各个部件都装在机壳内部，因而检修维修不方便，由于其转速高，所以个别零件容易损坏，故障较多，且噪声高，需要消音设备；其特性曲线较陡，适用于阻力变化大而风量变化不大的矿井；其风量调节可以通过改变叶片安装角度、叶轮级数、叶片数和导流器等多种方法进行调节，方法简便，经济性能较好；反风比较方便，但多台并联运行时稳定性较差。
防爆门的作用：为了防止或减轻瓦斯、煤尘爆炸对出风井口设施和主要通风机可能造成的损坏。
出风井的井口，必须安装防爆设施，在立井井口安设防爆井盖。
当井下一旦发生爆炸事故时，防爆门被爆炸的气流冲击而打开，起到泄压作用以保护主通风机。
在正常情况下它是气密的，以防止风流短路。
当主通风机停运时，可以打开防爆门，以利用自然通风。
煤矿井工开采通风技术标准
煤矿井工开采通风技术条件1范围本标准规定了采用井工方式开采的煤矿的基本通风技术条件。
本标准适用于全国井工开采的煤矿，包括新建和改、扩建矿井。
2规范性引用文件下列文件中包含的部分条款通过本标准引用而成为标准条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
《煤矿安全规程》（2004 年版）GB50215—2005 煤炭工业矿井设计规范3术语和定义3.1矿井通风mine ventilation向矿井连续输送新鲜空气，供给人员呼吸，稀释并排出有害气体和浮尘，改善井下气候条件的作业。
3.2矿井通风系统mine ventilation system矿井通风方式、主要通风机的工作方法、矿井通风网络和通风设施的总称。
3.3矿井通风方式layout of ventilation shafts 指矿井进风井和出风井的布置方式。
3.4矿井通风方法main fan operating mode 指矿井主要通风机的工作方法。
3.5矿井通风网络mine ventilation network通风系统中表示风道（分支）连接形式和风流方向的结构系统，习惯称风网。
3.6中央并列式通风centralized appose ventilation 进风井和出风井并列位于井田走向中央的通风方式。
3.7 中央分列式通风（又称中央边界式通风）centralized borderline ventilation进风井位于井田中央，出风井位于两翼，或出风井位于井田中央，进风井位于两翼的通风方式。
3.9混合式通风compound ventilation 井田中央和两翼边界均有进、出风井的通风方式。
AQ1028—20063.10主要通风机main fan 安装在地面的，向全矿井、一翼或一个分区供风的通风机。
3.11局部通风机auxiliary fan 向井下局部地点供风的通风机。
3.12辅助通风机booster fan 某分区通风阻力过大，主要通风机不能供给足够风量时，为了增加风量而在该分区使用的通风机。
5采煤概论6-矿井通风
地面空气进入矿井以后就称为矿井空气。矿井空气由于受到井下 各种自然因素和生产过程的影响与地面空气在成分和质量上有不同的 特点。
1、一般地说，地面空气的成分是固定的，它主要由氧、氮、二 氧化碳三种气体组成，按体积的百分比数计为：氧—20.96%；氮— 79%；二氧化碳—0.04% 2、地面空气进入矿井后，由于受到污染，成分和性质发生了变 化：氧浓度降低，二氧化碳浓度增加；混入各种有毒、有害气体和矿 尘；空气的状态参数如温度、湿度、压力等均发生改变。 《煤矿安全规程》规定：采掘工作面的进风流中，氧气浓度不得低 于20%；采掘工作面的进风流中，二氧化碳浓度不得超过0.5%，总回风 流中二氧化碳浓度不得超过0.75%。当采掘工作面风流中二氧化碳浓度 超过1.5%，或采区、采掘工作面回风道风流中二氧化碳浓度超过1.5% 时，必须停工处理。 《规程》还规定：井下空气中一氧化碳的浓度不得 超过0．0024％ ；井下空气中二氧化硫浓度不得超过0．0005％。
离心式通风机
产生的风压高， 运转特性曲线平稳， 坚固耐用， 噪声小， 但体积大。
轴流式通风机
便于风量和风压 的调节，机体小， 但结构复杂，噪 声大，维护困难。
第二节
一、空气压力
矿井通风压力与通风阻力
表示一条水平巷道，在巷道内风 流（空气）能从A点向B点流动，是 因为A点的压力大于B点的压力，由 此可以引出两个概念，一是A点或B 点的压力，称为点压力；二是A点与 B点之间存在着压力差。 点压力：可以用绝对压力或相对压力来表示。以绝对真空为基准 进行计量的压力称为绝对压力，它衡正；以当地当时的大气压力为基 准进行计量的称为相对压力，大为正，小为负。 压力差：在矿井通风中，进风井与出风井之间存在着压力差，这 主要是由通风机形成的。习惯上称为矿井通风压力，主要是用来克服 巷道空气流动的阻力并使风流产生按照规定的风速流动的动力，其数 值可以通过计算或仪器测定得到。
通风安全—掘进通风
第八章掘进通风在新建、扩建或生产矿井中，都需要开掘大量的井巷工程，以便准备开拓系统、新的采区及新的工作面。
在掘进巷道时，为了稀释并排出掘进工作面涌出的有害气体及爆破后产生的炮烟和矿尘，创造良好的气候条件，保证人员的健康和安全，必须不断地对掘进工作面进行通风，这种通风称为掘进通风或局部通风。
第一节掘进通风方法掘进通风方法按通风动力形式不同分为局部通风机通风、矿井全风压通风和引射器通风三种。
其中，局部通风机通风是最为常用的掘进通风方法。
一、局部通风机通风局部通风机是井下局部地点通风所用的通风设备。
局部通风机通风是利用局部通风机作动力，用风筒导风把新鲜风流送入掘进工作面。
局部通风机通风按其工作方式不同分为压入式、抽出式和混合式三种。
1.压入式通风压入式通风如图8-1所示。
局部通风机和启动装置安设在离掘进巷道口10m以外的进风侧巷道中，局部通风机把新鲜风流经风筒送入掘进工作面，污风沿掘进巷道排出。
风流从风筒出口形成的射流属末端封闭的有限贴壁射流，如图8-2所示。
气流贴着巷道壁射出风筒后，由于吸卷作用，射流断面逐渐扩大，直至射流的断面达到最大值，此段称作扩张段，用L扩表示；然后，射流断面逐渐缩小，直至为零，此段称收缩段，用L收表示。
风筒出口至射流反向的最远图8-1 压入式通风图8-2有效贴壁射流距离称为射流的有效射程，用L射表示。
一般有：L 射=(4~5)(8-1)式中S 巷道断面，m2。
在有效射程以外的独头巷道会(8-2)出现循环涡流区，为了有效地排出炮烟，风筒出口与工作面的距离应 小于有效射程 L 射。
压入式通风的优点是局部通风机和启动装置都位于新鲜风流中， 不易引起瓦斯和煤尘爆炸，安全性好；风筒出口风流的有效射程长， 排烟能力强，工作面通风时间短；既可用硬质风筒，又可用柔性风筒， 适应性强。
缺点是污风沿巷道排出，污染范围大；炮烟从掘进巷道排 出的速度慢， 需要的通风时间长。
适用于以排出瓦斯为主的煤巷、半煤岩巷掘进通 风。
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矿井主要通风机的辅助设施
1、防爆门
根据《煤矿安全规程》（2022）的相关规定，为防止爆炸性气体冲击主要通风机，装有主要通风机的出风井口，应装防爆门，引风道与回风井之间的夹角为40°，防爆门的安全技术要求：
（1）防爆门由120mm厚钢板焊成风井口断面的半圆拱形状，下缘跟地面贴近，包胶皮密封，以防漏风，防爆门墙体采用混泥土浇注厚度约400mm的半圆拱，防爆门用四根钢丝绳绕过滑轮用平衡锤牵住，这样容易被爆炸波冲开，把爆炸波的能量泄放到大气中去达到保护主要通风机的目的。
（2）防爆门的面积不得小于出风井口的断面积，必须正对出风井口的风流方向，并应悬挂平衡锤，平衡锤其作用一方面为当井下发生爆炸时保证高压气浪在平衡锤的作用下将防爆门冲开，另一方面当主要通风机停风时，在平衡锤的作用下能顺利打开防爆门，保证其自然通风。
（3）每半年至少对防爆门进行全面检查一次，确保防爆门的安全有效。
2、引风道
矿井各主要通风机与出风井连接的引风道内通风设施应技术要求：
（1）引风道长度比防爆门至井筒内引风道开口位置长度大于10m。
（2）引风道与风井井筒夹角宜采用40°，当引风道倾角大于16°时，就设人行台阶。
（3）引风道与井筒连接处及引风道与风道连接处，应设铁栅栏门，且不得低于1.2m。
（4）保护栅栏应采用直径为10～15mm的钢筋焊接制成，钢筋应插入风硐周壁，深度不小于25mm，并用水泥封固。
钢筋间的距离应为80～200mm，保护栅栏每隔半年检查一次，如果发现锈蚀和松动，应及时修理。
（5）引风道不宜过长、断面不宜过小、风速不能超过15m/s。
断面形状以圆形为最佳，引风道转弯部分要呈圆弧形，内壁应光滑，拐弯要平缓，引风道内不应有堆积物。
引风道结构应严密，以防止大量漏风。
（6）引风道及闸门等装置，结构要严密，不漏风，引风道内风速不超过15m/s。
（7）引风道和主要通风机相连接的巷道长度应不小于10～12倍的风机动轮直径。
（8）引风道内设置的任何物件均应防火、防锈、并应可靠固定。
3、扩散器
主要通风机出风侧应装设水平扩散器，其技术要求为：
（1）采用扁平矩形，出风口应斜向上方，外侧出风角度不宜大于45°，内侧出风角度宜为51°～53°。
（2）塔高宜取风道高度的2倍，并不得小于风道高度的1.4倍。
（3）扩散器水平段向外应有不小于4‰的下坡度，在最低处应设水坑，并应以水槽引出。
（4）扩散器的效率不宜低于50％，出口断面不宜有涡流区。
4、消声装置
（1）主要通风机站的噪声值超过规定时，应装设消声装置，其设置要求：消声装置应设置在风机的出风侧，有效面积应小于风道面积。
（2）消声装置的结构和位置应便于维修、更换和清洗。
（3）消声装置应采用不燃或阻燃材料制作，且应具有防腐功能。
（4）主要通风机站的值班室应密闭隔音。