软体沙发执行标准
沙发技术标准
主题内容本标准规定了沙发的名词和技术要求。
适用范围凡本厂生产和外协加工的及其他家具的软包部件均适用之。
引用标准《软体家具沙发及其它家具的软包部件均适用之。
名词定义沙发：是使用软质材料或金属等材料制成的，具有弹性的，有背和扶手或无扶手的座具。
嵌线：缝合面料时夹入的线条。
俗称：开线，边线。
围边：沙发的座，背和软包扶手的周边把部分。
俗称：裙边，侧边。
蛇簧：用钢丝弯曲成连续S形的弹簧。
俗称：曲簧，弓簧。
压缩量A：在沙发的座面的同一检测位置上，分别施加4N和200N垂直向下的力，引起沙发座面沿受力方向的一段位移差值。
压缩量B：在沙发的座面的同一检测位置上，分别施加40N和200N垂直向下的力，引起沙发座面沿受力方向的一段位移差值。
压缩量C：在沙发的座面的同一检测位置上，分别施加40N和250N垂直向下的力，引起沙发座面沿受力方向的一段位移差值。
背松动量：在耐久性实验前，沙发处于自由状态时，测得的背后面中心线与基面之间的夹角，经耐久性实验后，在保载条件下，在同一测量部位测得的夹角，其差值为背松动量。
扶手松动量：在耐久性实验前，沙发处于自由状态时，在两个扶手前沿任选同一水平线上的两固定点之间的距离，与耐久性实验后，在保载条件下，同一两固定点之间测得的距离，其差值为扶手松动量。
背剩余松动量：耐久性实验后，在卸载条件下，测得的背后面中心线与基面的夹角，与耐久性实验自由状态时测得的夹角的差值，为背声剩余松动量。
扶手剩余松动量：耐久性实验后，在卸载条件下，按同一测量部测得两固定点之间的距离，与耐久性实验前自由状态时测得的距离的差值，为扶手剩余松动量。
座前宽：扶手内座面前沿最宽处。
座深：座面前沿中点至座面与背前面交线的距离。
座前高：座面前沿中点至地面的垂直距离。
扶手高：扶手前部最高点至座面前沿水平面的垂直距离。
背长：背前面上沿中点至背前面与座面交线的距离。
背斜角：背前面与与水平面的夹角。
座斜角：座面与水平面的夹角。
背高：背前面上沿中点至地面的垂直距离。
沙发质量检验标准
沙发质量检验标准一、引言沙发作为家居生活中不可或缺的物品之一，其质量对人们的舒适度和使用体验有着重要的影响。
为了确保消费者购买到的沙发具有良好的品质和耐久性，制定和执行严格的质量检验标准是至关重要的。
本文将介绍一套综合性的沙发质量检验标准，以供生产制造商、供应商和消费者参考。
二、材料和工艺检验1. 材料检验检查沙发的框架、填充物和面料等材料质量是否符合标准要求。
框架应采用坚固的木材，并经过适当的处理，确保结构稳固并能承受重力和压力。
填充物应具备良好的弹性和柔软性，能够提供舒适的坐感。
面料应具有优良的强度和耐磨性，并且易于清洁保养。
2. 工艺检验检查沙发的制作工艺是否符合标准要求。
包括缝线是否均匀、结实，接缝是否牢固，切割和缝制是否精确等。
工艺的质量直接影响沙发的使用寿命和外观效果，因此对工艺的检验尤为重要。
三、舒适度和稳定性检验1. 座椅舒适度通过模拟真实使用场景，测试沙发座椅的舒适度。
包括坐感舒适度、靠背支撑力度、座椅倾斜角度等方面。
沙发座椅应能提供适当的支撑，并使用户在长时间使用后不感到疲劳。
2. 稳定性检验沙发应具备良好的稳定性，能够在正常使用情况下保持平衡和稳固。
通过模拟不同重力和压力状态下的振动测试，检查沙发的稳定性能。
四、耐久性检验1. 摩擦耐磨测试通过模拟不同材料在日常使用中的磨损情况，测试沙发面料的耐磨性能。
使用专业的测试仪器和方法，确定沙发面料的耐磨级别，以评估其使用寿命和耐久性。
2. 耐重压测试沙发的座椅和靠背应能够承受正常使用过程中的重力和压力。
通过施加一定的负荷和压力，测试沙发的承重能力，以确保其稳定性和耐用性。
五、安全性检验1. 动态和静态负荷测试通过施加动态和静态负荷，测试沙发的结构和部件是否能够安全承受压力和重力。
确保沙发在正常使用情况下不易发生破裂、变形或倾倒等安全问题。
2. 化学物质检测检测沙发材料中是否存在有害化学物质，如甲醛、苯和重金属等。
确保沙发符合相关的环境和人体健康标准。
沙发国标检测项目
沙发国标检测项目【原创实用版】目录1.沙发国标的定义与重要性2.沙发国标检测项目的具体内容3.沙发国标检测项目的实施流程4.沙发国标检测项目的意义和影响正文【沙发国标检测项目】1.沙发国标的定义与重要性沙发国标，即沙发国家标准，是指在我国生产、销售的沙发产品需要遵循的一系列技术规范和质量标准。
沙发国标对于保障消费者的权益、促进行业的健康发展具有重要意义。
遵循沙发国标可以确保沙发产品的安全性、舒适性和耐用性，使消费者在购买沙发时有据可依，避免因质量问题引发的消费纠纷。
2.沙发国标检测项目的具体内容沙发国标检测项目主要包括以下方面：(1) 尺寸和形状：检测沙发的尺寸是否符合标准规定，如长度、宽度、高度等；沙发的形状是否符合设计要求，如曲线、角度等。
(2) 材质：检测沙发面料、填充物、框架等材质是否达到国家标准要求，如防火、耐磨、耐压等性能。
(3) 功能：检测沙发的功能性部件是否正常运作，如折叠、展开、调节等。
(4) 舒适性：检测沙发的舒适性指标，如坐垫硬度、靠背倾斜度等。
(5) 安全性：检测沙发是否存在安全隐患，如甲醛释放量、重金属含量等。
3.沙发国标检测项目的实施流程(1) 样品准备：从生产线上随机抽取沙发样品，确保样品具有代表性。
(2) 检测机构选择：委托具有资质的第三方检测机构进行检测。
(3) 检测实施：检测机构根据沙发国标要求，对样品进行各项指标检测。
(4) 检测报告：检测机构出具详细的检测报告，包括各项指标的检测结果、结论和建议。
(5) 检测结果分析与改进：企业根据检测报告分析产品的优点和不足，针对性地进行改进，提高产品质量。
4.沙发国标检测项目的意义和影响沙发国标检测项目对于沙发行业的健康发展具有重要意义。
首先，沙发国标检测项目有利于保障消费者的权益，让消费者购买到质量合格、安全舒适的沙发产品。
其次，沙发国标检测项目有助于促进企业间的公平竞争，提高整体行业水平。
最后，沙发国标检测项目有利于提高我国沙发产品在国际市场的竞争力，扩大出口贸易。
沙发质量控制标准(二)
沙发质量控制标准（二）引言概述：本文旨在探讨沙发质量控制标准的相关内容。
在日常生活中，沙发是家居中重要的家具之一，因此如何确保沙发的质量是一项重要任务。
针对沙发的质量控制标准，本文将从五个大点进行阐述，包括材料选用、结构设计、制造工艺、舒适度和安全性。
正文：一、材料选用1. 选择合适的木材，如经过干燥处理的实木；2. 考虑沙发的填充材料，如高弹性海绵和合成纤维；3. 使用环保材料，避免对环境造成污染；4. 合理选择沙发的外套布料，如柔软、耐磨损的织物或皮革；5. 严格控制材料的供应商，确保材料质量可靠。
二、结构设计1. 设计合理的框架结构，保证沙发的耐久性和稳定性；2. 确保连接件的牢固度，如螺丝和胶水的使用；3. 设计适当的承重结构，使沙发能够承受合适的重量；4. 考虑沙发的易拆卸性和装配性，方便运输和组装；5. 评估设计的美观性，确保外观符合市场需求。
三、制造工艺1. 选择优质的加工设备和工艺，确保制造的精密度；2. 控制合适的生产温度和湿度，避免对材料产生损害；3. 采用科学的生产流程，降低人为因素对沙发质量的影响；4. 严格执行质量控制标准，每个工序都进行检查和记录；5. 培训员工，提高他们的工艺技能和质量意识。
四、舒适度1. 选择符合人体工学设计要求的坐垫和靠背；2. 在坐垫和靠背上采用合适的填充材料，提供舒适的体验；3. 评估沙发的座位深度和高度，确保用户的舒适度；4. 考虑沙发的座椅倾斜角度，保证人的靠背舒适度；5. 考虑沙发的弹性，确保弹性适中，既有支撑又有柔软度。
五、安全性1. 采用无毒和环保的材料，避免对用户的健康产生负面影响；2. 注意沙发的边缘和角部的处理，避免尖锐边缘；3. 完善沙发的固定装置，防止沙发在使用中移动或倾斜；4. 考虑到孩子的使用需求，设计安全的沙发；5. 加强沙发的耐火和抗静电性能，确保用户的安全。
总结：通过本文对沙发质量控制标准的探讨，我们了解了材料选用、结构设计、制造工艺、舒适度和安全性等方面的重要性。
家具产品质量标准
家具产品质量标准：
QB/T 1951.1—1994木家具质量检验及质量评定
QB/T 1951.2—1994金属家具质量检验及质量评定
QB/T 1952.1—1994软体家具沙发质量检验及分等综合评定
QB/T 1952.2—1994软体家具弹簧软床垫质量检验及分等综合评定
QB/T 2280—1996转椅
QB/T 3644—1999漆艺家具（原ZB/T Y88 001—1989）
QB/T 3660—1999木衣箱（原ZB/T Y81 001—1989）
QB/T 3661.1—1999软体家具沙发（原ZB/T Y81 002.1—1989）
QB/T 3661.2—1999软体家具弹簧软床垫（原ZB/T Y81 002.2—1989）QB/T 3916—1999课桌椅（原GB 10356—1989）
家具行业现使用的国家标准分五大类：
一、家具通用技术与基础标准；
二、家具产品质量标准；
三、家具产品试验方法标准；
四、家具用化学涂层试验方法标准；
五、家具用部分辅助材料及其试验方法标准。
软体企业质量检验标准
包豪斯家具有限公司企业标准软体家具质量检验及质量评定
2010-2-28发布2010-3-1实施
深圳市包豪斯家具有限公司发
Q/BHS02-2009
前言
本标准接前（金属家具质量检验及质量评定）时软体各工序要求做出相应补充。
1．本标准内容涵盖软体制做项目的主要内容。
2．本标准基本内容有：
（1）产品外观检验项目
（2）各工序检验项目
（3）相关软体用料要求
3．本标准下来执行意义同《金属家具质量检验及质量评定》
本标准由企业厂部提出
本标准起草部门：品质工程部
本标准起草人：
本标准审批人：。
沙发软包家具的检验规范
沙发技术标准
1。
0主题内容本标准规定了沙发的名词和技术要求.2。
0适用范围凡本厂生产和外协加工的沙发及其他家具的软包部件均适用之。
3.0引用标准3.1QB T 1952-2000《软体家具沙发及其它家具的软包部件均适用之。
4。
0名词定义4。
1沙发:是使用软质材料或金属等材料制成的，具有弹性的,有背和扶手或无扶手的座具。
4.2嵌线：缝合面料时夹入的线条。
俗称：开线，边线.4.3围边：沙发的座，背和软包扶手的周边把部分。
俗称:裙边,侧边.4。
4蛇簧：用钢丝弯曲成连续S形的弹簧。
俗称：曲簧，弓簧。
4。
5压缩量A:在沙发的座面的同一检测位置上，分别施加4N和200N垂直向下的力，引起沙发座面沿受力方向的一段位移差值。
4.6压缩量B：在沙发的座面的同一检测位置上，分别施加40N和200N垂直向下的力，引起沙发座面沿受力方向的一段位移差值。
4。
7压缩量C：在沙发的座面的同一检测位置上，分别施加40N和250N垂直向下的力，引起沙发座面沿受力方向的一段位移差值.4。
8背松动量:在耐久性实验前，沙发处于自由状态时，测得的背后面中心线与基面之间的夹角，经耐久性实验后，在保载条件下，在同一测量部位测得的夹角，其差值为背松动量。
4.9扶手松动量：在耐久性实验前，沙发处于自由状态时，在两个扶手前沿任选同一水平线上的两固定点之间的距离，与耐久性实验后，在保载条件下，同一两固定点之间测得的距离，其差值为扶手松动量。
4.10背剩余松动量:耐久性实验后，在卸载条件下，测得的背后面中心线与基面的夹角，与耐久性实验自由状态时测得的夹角的差值，为背声剩余松动量.4。
11扶手剩余松动量：耐久性实验后，在卸载条件下，按3.10同一测量部测得两固定点之间的距离，与耐久性实验前自由状态时测得的距离的差值，为扶手剩余松动量.4.12座前宽:扶手内座面前沿最宽处。
4.13座深:座面前沿中点至座面与背前面交线的距离。
4.14座前高：座面前沿中点至地面的垂直距离.4.15扶手高：扶手前部最高点至座面前沿水平面的垂直距离。
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软体沙发执行标准
软体沙发的执行标准为QB/T 1952-2000。
这个标准规定了沙发的名词和技术要求，适用于本厂生产和外协加工的沙发及其他家具的软包部件。
具体内容包括以下几点：
1. 沙发定义：沙发是使用软质材料或金属等材料制成的，具有弹性的，有背和扶手或无扶手的座具。
2. 嵌线：缝合面料时夹入的线条，俗称：开线，边线。
3. 围边：沙发的座、背和软包扶手的边缘部分。
4. 技术要求：包括沙发的结构、材料、工艺、尺寸、外观、颜色、弹性、耐久性等方面的要求。
此外，QB/T 1952-2000 还包含了沙发产品的试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等方面的规定。
软体沙发生产企业和消费者可以依据这个标准来检验沙发的质量和性能，确保产品符合相关要求。