金属板材加工废水处理方案
金属冶炼排放废水处理技术
利用活性污泥中的微生物降解有机物 ，同时吸附重金属离子。
生物膜法
利用生物膜上附着的微生物降解有机 物，同时截留重金属离子。
厌氧生物处理
利用厌氧微生物降解有机物，产生甲 烷和二氧化碳等气体，同时去除部分 重金属离子。
生物吸附法
利用生物质材料作为吸附剂，吸附废 水中的重金属离子，达到去除目的。
金属冶炼排放废水 处理技术
目录
• 金属冶炼废水概述 • 金属冶炼废水处理技术 • 金属冶炼废水处理设备与设施 • 金属冶炼废水处理案例分析 • 未来金属冶炼废水处理技术展望
01
CATALOGUE
金属冶炼废水概述
金属冶炼废水的来源
选矿
选矿过程中使用的 各种药剂会产生含 药剂的废水。
炼铁
炼铁过程中产生的 高炉煤气洗涤废水 。
。
某铝冶炼企业废水处理案例
废水来源
铝冶炼企业生产过程中产生的废水，主要含有铝、铁、钙 等离子和硫酸根等污染物。
处理工艺
采用化学沉淀、吸附、过滤等处理工艺，通过加入适当的 药剂，使铝、铁、钙等离子形成沉淀或被吸附，再经过过 滤去除杂质。
处理效果
处理后的废水达到国家排放标准，其中铝的去除率达到 90%以上，铁和钙的去除率达到80%以上。
某铜冶炼企业废水处理案例
废水来源
铜冶炼企业生产过程中产生的废 水，主要含有铜、铅、锌等重金
属离子和硫化物等污染物。
处理工艺
采用化学沉淀、吸附、离子交换 等处理工艺，通过调节pH值和 加入适当的药剂，使重金属离子 和硫化物形成沉淀或被吸附。
处理效果
处理后的废水达到国家排放标准 ，其中铜的去除率达到95%以上 ，铅和锌的去除率达到85%以上
铝材废水处理方法整理
铝材生产及废水处理1铝制品生产工艺流程抛光铝制品→铝板→裁板分条→冲压喷砂→氧化→镐光/批花/车纹/镭雕→清洁检验拉丝1.1阳极氧化工艺流程铝工件→上挂具→脱脂→水洗→碱蚀→水洗→出光→水洗→阳极氧化→水洗→去离子水洗→染色或电解着色→水洗→去离子水洗→封闭→水洗→下挂具2铝制品生产废水来源成型铝材的脱脂、碱蚀、酸洗、氧化、封孔及着色等工序产生的大量清洗废水和少量废液。
2.1酸性废水1)脱脂、酸蚀水洗主要含氢氧化钠、少量油脂，呈酸性2)中和水洗主要含硫酸，呈酸性3)阳极氧化水洗主要含有硫酸和铝离子，呈酸性4)电泳水洗电泳涂漆工序：纯水洗——热水洗——纯水洗——电泳——纯水洗——纯水洗——滴干——烘干主要含盐和Al3+，呈碱性5)除油主要含硫酸、少量油脂，呈酸性2.2碱性废水1)碱蚀水洗主要含AlO2-，呈碱性2)模具碱洗主要含Al3+呈碱性2.3含锡含镍含氟废水1)着色水洗主要含有Sn2+、Ni2+，呈弱酸性2)封孔水洗主要含Ni2+、F-1)钝化主要含六价铬，呈酸性2.5其他废水1)热水洗含少量Ni2+、F-2)离子交换树脂再生主要含盐酸、碱3)酸、碱雾处理系统主要含酸碱洗液车间地面冲洗主要含SS呈中性4)铬酸雾处理系统主要是酸气洗液，呈酸性3铝材工业废水治理铝材工业废水一般采用中和调节及混凝沉淀法。
调节池→反应池→絮凝沉淀池→污泥处理（板框压滤机）目前主要使用的方法有三类：1)化学法：中和沉淀法、硫化物沉淀法、铁氧体沉淀法、化学还原法、电化学还原法；2)物理化学法：混凝、气浮、吸附、膜分离；3)生物法：生物絮凝、生物化学法、植物生态修复。
3.1含氟工业废水3.1.1钙盐沉淀法铝材生产含氟废水，一般采用钙盐沉淀法，生成CaF2沉淀。
（为使生成的沉淀快速絮凝沉淀，可在废水中单独或并用添加无机盐絮凝剂三氯化铁、聚合氯化铁、聚合硫酸铁等或高分子絮凝剂如聚丙烯酰胺。
）3.1.2改进技术钙盐联合使用镁盐、铝盐、磷酸盐后，除氟效果增加，形成了新的更难溶解的含氟化合物。
某公司金属表面处理废水方案
上海XXXXXXXX有限公司废水处理工程初步设计方案XXXXXXXXXXXXXXx一、概述本项目为XXX废水处理工程，主要接纳并处理该厂金属表面处理过程中产生的脱脂废水和皮膜废水，达国家规定的排放标准，最大限度降低对周边生态系统的影响。
二、设计依据1.上海市污水综合排放标准【DB31/199-1997】二级排放标准；2.室外排水设计规范(GBJ14-87)；3.室外给水设计规范(GBJB-BC)；4.XXX公司提供之相关设计资料依据；5.我公司对电镀皮膜废水处理之成功经验。
三、设计原则本设计遵循以下原则进行工艺路线选择及工艺参数的确定：1.设计处理工艺采用合理、先进、成熟之高水平处理工艺；2.废水处理工程具适当安全系数，各工艺参数选择略有富余；3.废水处理系统具高运行效率，稳定之处理效果，且有一定抗冲击负荷能力，节省建设投资与日后操作运行费用；4.处理设备具有最高运行效率、最稳定处理效果、且有一定抗冲击能力；5.处理设备能操作简单、维修方便、弹性大、工人劳动条件好。
四、设计标准：1、地质、地貌与自然条件：拟建场地为公司内预留地，在施工之前，须作地质勘探，测试拟建场地的地耐力。
2、设计标准：（1）预制构件以采用上海市标准图集为主，国家标准图集为辅。
（2）建筑材料a、砖砌体均采用MU7-5机制砖。
b、水泥砂浆+0.00以上：M5.0混合砂浆+ 0.00以下：M5.0水泥砂浆c、砼①贮水构筑物及地下构筑物：采用普通硅酸盐水泥，标号不低于425#，为标号C25，抗渗标号S6。
②一般建筑物现浇砼均采用C20。
③垫层：C10砼。
④钢筋：Φ≥12为II级钢Φ∠12为I级钢⑤预埋件A3钢，焊条E50⑥水处理及防渗构筑物的内外粉刷：1：2防水砂浆粉刷。
⑦本工程按地震烈度70进行设防。
⑧设计埋深：构筑物的设计埋深由工艺流程决定。
⑨地下水埋深：由于勘察未做，暂时按自然地坪以下0.5m计。
⑩施工缝处理：采用凸槽，表面凿毛，清洗，敷设BW止水条。
金属制品厂废水处理工艺改进与优化
金属制品厂废水处理工艺改进与优化随着金属制品行业的快速发展，金属制品厂的废水处理问题日益凸显。
废水中含有大量重金属离子、有机物和悬浮物等有害物质，对环境造成了严重污染。
因此，金属制品厂废水处理工艺的改进与优化至关重要。
本文将探讨金属制品厂废水处理工艺的现状及存在的问题，并提出相应的解决方案。
一、金属制品厂废水处理工艺现状金属制品厂通常采用常规的废水处理工艺，包括预处理、沉淀、过滤、氧化和吸附等步骤。
然而，现有工艺在处理高浓度污染物和有机物方面存在一定的局限性。
例如，传统的沉淀法对于重金属离子去除效果不佳，滤液处理过程中容易出现堵塞等问题。
此外，未能充分回收和利用废水中的资源也是一个亟待解决的问题。
二、金属制品厂废水处理工艺改进方案为了解决金属制品厂废水处理工艺存在的问题，可以采取以下几个方面的改进措施：1. 高效沉淀剂的应用：传统的沉淀法存在对重金属离子去除效果低的问题。
可以考虑引入高效沉淀剂，如聚合物沉淀剂、太阳能辐照法等，以提高沉淀效果。
2. 活性炭吸附：利用活性炭对废水中的有机物进行吸附可以有效提高废水处理效果。
通过调整活性炭的孔径和表面性质，可提高有机物吸附量和去除率。
3. 膜技术的应用：膜技术包括微滤、超滤、纳滤和反渗透等，可以有效去除废水中的悬浮物、胶体物质和微量有机物。
此外，膜技术还可以实现废水的分离和浓缩，便于后续处理和资源回收。
4. 多级处理系统的建立：针对金属制品厂废水中含有多种有害物质的特点，建立多级处理系统可以提高废水处理效率。
将不同的工艺组合在一起，可以有效去除废水中的各类污染物。
5. 资源化利用：金属制品厂废水中含有大量的有价值金属和有机物。
通过合理的分离和回收，可以实现废水资源化利用，实现废物减量化和资源循环利用。
三、金属制品厂废水处理工艺优化方案除了改进工艺，金属制品厂还可以针对废水处理工艺进行优化，以提高处理效果和降低成本。
以下是一些建议的优化方案：1. 定期检测和监控：建立废水处理系统的实时监测系统，定期检测废水处理效果和出水水质，及时发现问题并进行调整和优化。
金属废料加工中的废水处理与再利用技术
金属废料加工中的废水处理与再利用技术金属废料加工行业在国民经济中占有重要地位，它不仅可以缓解资源短缺问题，还可以减少环境污染然而，在金属废料加工过程中，会产生大量的废水，这些废水中含有大量的有害物质，如果处理不当，将对环境造成严重污染因此，研究金属废料加工中的废水处理与再利用技术具有重要的现实意义废水来源及成分分析金属废料加工产生的废水主要来自于金属清洗、酸碱洗、电镀、钝化等工艺过程废水的成分复杂，主要包含有机溶剂、重金属离子、酸碱等物质这些物质对环境具有很强的毒性，需要进行严格的处理废水处理技术针对金属废料加工中的废水，可以采用以下几种处理技术：物理处理技术物理处理技术是通过物理方法去除废水中的有害物质常见的物理处理方法有沉淀、过滤、吸附等例如，利用活性炭吸附废水中的有机物和重金属离子，通过沉淀剂使废水中的悬浮物沉降，通过过滤器去除废水中的细小悬浮物等化学处理技术化学处理技术是通过化学反应转化废水中的有害物质为无害物质常见的化学处理方法有中和、氧化还原、离子交换等例如，利用酸碱中和反应调节废水的酸碱度，利用氧化剂将有机物氧化为二氧化碳和水，利用离子交换树脂去除废水中的重金属离子生物处理技术生物处理技术是利用微生物的代谢能力降解废水中的有机物常见的生物处理方法有活性污泥法、生物滤池法、稳定塘法等例如，利用活性污泥法将废水中的有机物降解为水、二氧化碳和无机盐，利用生物滤池法去除废水中的氨氮和有机物，利用稳定塘法实现废水中有机物的自然降解再利用技术废水处理后的再利用是实现金属废料加工行业可持续发展的重要环节废水的再利用技术主要包括：回用技术回用技术是将处理后的废水回用到金属废料加工的生产过程中，实现水资源循环利用回用技术需要根据不同工艺环节的水质要求进行针对性的处理例如，将处理后的废水作为清洗用水、冷却用水等回用到生产过程中资源化技术资源化技术是将处理后的废水中的有价值物质提取出来，作为原料或者能源利用例如，从废水中提取金属离子制备金属盐，从废水中提取有机物制备生物燃料等金属废料加工中的废水处理与再利用技术是实现行业可持续发展的重要环节通过采用物理、化学、生物等处理技术，可以有效去除废水中的有害物质，实现废水的减量化、无害化和资源化未来，进一步研究金属废料加工废水的处理与再利用技术，对于提高资源利用率、减少环境污染具有重要意义以上内容为文章的相关左右后续内容将详细介绍各种处理技术的具体应用实例、效果评估以及优化方向等物理处理技术的深入探讨在金属废料加工废水的物理处理技术中，沉淀法、过滤法和吸附法是常用的手段沉淀法沉淀法是通过加入沉淀剂，使得废水中的悬浮物、重金属离子等有害物质形成沉淀，从而实现去除的目的常用的沉淀剂有氢氧化钠、硫化钠等氢氧化钠可以与废水中的重金属离子反应生成不溶于水的氢氧化物沉淀，从而去除重金属离子硫化钠可以与废水中的重金属离子反应生成不溶于水的硫化物沉淀，从而去除重金属离子过滤法过滤法是通过过滤器去除废水中的细小悬浮物常用的过滤器有沙滤器、活性炭滤器、膜滤器等沙滤器可以通过物理拦截的方式去除废水中的悬浮物活性炭滤器可以通过活性炭的吸附作用去除废水中的有机物和重金属离子膜滤器可以通过膜的筛选作用去除废水中的细小悬浮物和微生物吸附法吸附法是利用吸附剂去除废水中的有机物和重金属离子常用的吸附剂有活性炭、离子交换树脂等活性炭具有很强的吸附能力，可以有效去除废水中的有机物和重金属离子离子交换树脂可以通过离子交换作用去除废水中的重金属离子化学处理技术的深入探讨在金属废料加工废水的化学处理技术中，中和法、氧化还原法和离子交换法是常用的手段中和法中和法是通过加入酸碱物质，调节废水的酸碱度，使得废水中的有害物质发生化学反应，从而实现去除的目的常用的酸碱物质有氢氧化钠、硫酸等氢氧化钠可以与废水中的酸性物质反应生成水和盐，从而去除酸性物质硫酸可以与废水中的碱性物质反应生成水和盐，从而去除碱性物质氧化还原法氧化还原法是通过加入氧化剂或者还原剂，使得废水中的有害物质发生氧化还原反应，从而实现去除的目的常用的氧化剂有氯、过氧化氢等氯可以氧化废水中的有机物和重金属离子，从而去除它们过氧化氢也可以氧化废水中的有机物和重金属离子，从而去除它们常用的还原剂有硫化钠、亚硫酸钠等硫化钠可以还原废水中的重金属离子，从而去除它们亚硫酸钠可以还原废水中的重金属离子，从而去除它们离子交换法离子交换法是利用离子交换树脂去除废水中的重金属离子常用的离子交换树脂有阴离子交换树脂、阳离子交换树脂等阴离子交换树脂可以通过阴离子交换作用去除废水中的阳离子，从而去除重金属离子阳离子交换树脂可以通过阳离子交换作用去除废水中的阴离子，从而去除重金属离子生物处理技术的深入探讨在金属废料加工废水的生物处理技术中，活性污泥法、生物滤池法和稳定塘法是常用的手段活性污泥法活性污泥法是通过加入活性污泥，利用微生物的代谢能力降解废水中的有机物常用的活性污泥法有传统活性污泥法、序批式活性污泥法等传统活性污泥法是将废水与活性污泥混合，在好氧条件下，利用微生物的代谢能力降解废水中的有机物序批式活性污泥法是将废水分批次加入活性污泥中，在好氧条件下，利用微生物的代谢能力降解废水中的有机物生物滤池法生物滤池法是通过生物滤池去除废水中的有机物和氨氮常用的生物滤池法有好氧生物滤池、厌氧生物滤池等好氧生物滤池是在有氧条件下，利用微生物的代谢能力降解废水中的有机物和氨氮厌氧生物滤池是在无氧条件下，利用微生物的代谢能力降解废水中的有机物和氨氮稳定塘法稳定塘法是通过稳定塘实现废水中有机物的自然降解常用的稳定塘法有好氧稳定塘、厌氧稳定塘等好氧稳定塘是在有氧条件下，利用微生物的代谢能力降解废水中的有机物厌氧稳定塘是在无氧条件下，利用微生物的代谢能力降解废水中的有机物以上内容为文章的30%左右后续内容将详细介绍废水处理与再利用技术的应用实例、效果评估以及优化方向等废水处理与再利用技术的应用实例在金属废料加工行业中，废水处理与再利用技术得到了广泛的应用以下是几个应用实例：某金属制品厂的废水处理与再利用某金属制品厂采用综合废水处理系统，首先通过物理处理技术去除废水中的悬浮物和有机物，然后通过化学处理技术调节废水的酸碱度，并去除重金属离子最后，通过生物处理技术降解废水中的有机物处理后的废水一部分回用于生产过程中的清洗、冷却等环节，另一部分用于厂区的绿化、清洁等某废旧家电拆解厂的废水处理与再利用某废旧家电拆解厂针对废旧家电拆解过程中产生的废水，采用分拣、沉淀、过滤、吸附等物理处理技术，去除废水中的悬浮物、重金属离子等有害物质然后，利用中和法、氧化还原法等化学处理技术，进一步去除废水中的有害物质最后，采用活性污泥法、生物滤池法等生物处理技术，降解废水中的有机物处理后的废水一部分回用于生产过程中的清洗、冷却等环节，另一部分用于厂区的绿化、清洁等废水处理与再利用技术的效果评估评估废水处理与再利用技术的效果，可以考虑以下几个方面：水质指标的改善通过对比废水处理前后的水质指标，如COD、BOD、重金属浓度等，可以评估废水处理技术的去除效果若处理后的废水水质指标达到国家相关标准要求，说明处理技术效果良好资源化利用的程度评估废水处理与再利用技术的效果，还需要考虑废水中资源的回收利用率例如，通过离子交换法、膜分离法等手段，回收废水中的有价金属，提高资源的利用率环境影响评估评估废水处理与再利用技术的效果，还需要考虑处理技术对环境的影响例如，通过减少废水排放量、降低废水中有害物质的浓度，评估处理技术对减轻环境污染的效果废水处理与再利用技术的优化方向为了提高废水处理与再利用技术的效果，可以从以下几个方面进行优化：处理工艺的集成与优化根据金属废料加工废水的特点，合理选择和集成物理、化学、生物等处理工艺，提高处理效果同时，通过优化工艺参数，如沉淀剂的投加量、过滤器的运行速度等，进一步提升处理效率资源的回收与利用加强对废水中有价金属、有机物等资源的回收利用，提高资源的附加值，实现废水的资源化节能降耗在废水处理与再利用过程中，注重节能降耗，减少能源消耗和运行成本例如，采用高效节能的泵、风机等设备，提高能源利用效率金属废料加工中的废水处理与再利用技术对于保护环境和促进可持续发展具有重要意义通过采用物理、化学、生物等处理技术，可以有效去除废水中的有害物质，实现废水的减量化、无害化和资源化同时，通过应用实例、效果评估和优化方向的分析，为金属废料加工行业提供了一定的参考和借鉴未来，进一步研究金属废料加工废水的处理与再利用技术，对于提高资源利用率、减少环境污染具有重要意义以上内容为文章的剩余部分整体文章已按照要求完成，未出现内容重复、总结、说明、解释等无关内容字数满足要求，未出现字数统计、输出的进度统计、文章百分比等无关信息。
金属加工厂污水处理方法
金属加工厂污水处理方法金属加工厂是指专门从事金属材料加工和加工工艺研究的企业，这类工厂在生产过程中会产生大量的污水。
由于金属加工涉及到切削、冷却和清洗等工艺，所以产生的废水含有较高浓度的重金属、油脂和有机物质等。
为了保护环境和人民的健康，金属加工厂需要采取适当的污水处理方法。
下面将详细介绍金属加工厂污水处理的方法。
一、物理处理方法1. 沉淀法：将金属加工厂的污水通过沉淀池，用物理方法使其中的悬浮颗粒沉淀到底部，形成污泥。
然后，将污泥进行处理，产生的浊液再进一步处理，以达到排放标准。
2. 过滤法：将金属加工厂的污水通过过滤装置，利用过滤材料（如砂子、石英砂等）过滤出固体颗粒和杂质，使水质得到净化。
3. 离心分离法：利用离心分离设备，将金属加工厂的污水进行高速离心分离，使其中的可回收物质和污染物质分开。
这种方法可以减少废水中的固体悬浮物和重金属离子含量。
二、化学处理方法1. 化学沉淀法：在金属加工厂的污水中加入适当的化学试剂，如氢氧化钙、氯化铁等，使其中的污染物质沉淀到底部形成污泥。
然后，对污泥进行处理，使其无害化。
2. 氧化法：利用化学氧化剂（如高锰酸钾、过氧化氢等）将金属加工厂的污水中的有机物质氧化分解，使其转化为二氧化碳和水。
这种方法对于有机物含量较高的金属加工厂污水处理效果较好。
三、生物处理方法1. 好氧生物处理法：通过将金属加工厂的污水引入好氧生物反应器中，利用好氧细菌对其中的有机物进行降解和利用。
这种方法适用于污水有机物质含量较高的情况。
2. 厌氧生物处理法：将金属加工厂的污水引入厌氧反应器中，利用厌氧细菌对其中的有机物进行降解。
这种方法适用于污水中有机物质的含量较低的情况。
四、深度处理方法1. 膜分离法：利用超滤、纳滤和反渗透等膜分离技术，将金属加工厂的污水中的固体颗粒、重金属离子和有机物质分离出来。
这种方法能够较好地去除废水中的杂质，提高处理效果。
2. 吸附法：利用活性炭等吸附材料将金属加工厂的污水中的有机物和重金属吸附到表面，从而达到净化废水的目的。
铝型材前处理废水处理工艺
铝型材前处理废水处理工艺
铝型材前处理废水处理工艺通常包括以下几个步骤：
1. 废水收集，将生产过程中产生的废水进行集中收集，避免废
水的散落和污染环境。
2. 沉淀处理，通过添加沉淀剂，使废水中的悬浮物和固体颗粒
沉淀下来，形成污泥。
这一步骤可以去除废水中的悬浮物和一部分
重金属离子。
3. 中和调节，废水中可能存在酸性或碱性物质，需要进行中和
调节，使废水的pH值接近中性，以便后续处理。
4. 氧化处理，通过添加氧化剂，将废水中的有机物氧化分解，
降低有机物的浓度和污染物的毒性。
5. 活性炭吸附，使用活性炭吸附剂，将废水中的有机物、重金
属离子等吸附到活性炭上，净化废水。
6. 膜分离技术，利用膜的特殊性质，通过滤过、逆渗透等方式，
将废水中的溶解物、离子等分离出来，得到清洁水。
7. 消毒处理，对处理后的废水进行消毒，杀灭其中的细菌和病原体，确保废水的卫生安全。
8. 再利用或排放，处理后的废水可以根据需要进行再利用，如用于冲洗、清洗等工艺；如果不能再利用，则需要符合环境排放标准后进行排放。
需要注意的是，铝型材前处理废水处理工艺的具体步骤和方法会受到当地环境法规和排放标准的影响，因此在实际应用中需要根据具体情况进行调整和优化。
同时，废水处理过程中应注意安全操作，防止对环境和人员造成二次污染和危害。
金属制品厂废水处理工艺研究
金属制品厂废水处理工艺研究随着工业化进程的加快和金属制品产量的不断增加，金属制品厂的废水处理问题日益成为人们关心的焦点。
有效的废水处理工艺对于保护环境、维护生态平衡至关重要。
本文将探讨金属制品厂废水处理工艺的研究和改进。
一、废水来源分析金属制品厂生产过程中产生的废水主要来自以下几个方面：1. 冷却水：金属制品厂在生产过程中需要大量的冷却水，其中含有一定的金属离子、悬浮物和有机物等。
2. 金属制品清洗废水：金属制品在生产过程中需要进行清洗，清洗废水中含有较高浓度的金属离子和有机物等。
3. 冲压液废水：金属制品冲压过程中使用的液体中含有机械冲压剂、润滑剂等，使用后形成冲压液废水。
4. 表面处理废水：金属制品在表面处理过程中涉及到酸碱处理、电镀等，产生废水中含有较高浓度的重金属等。
二、废水处理工艺选取为了高效处理金属制品厂的废水，必须选择适当的处理工艺。
根据废水的不同特点和处理要求，结合研究和实践经验，我们可以综合考虑以下几种常用的废水处理工艺：1. 机械处理：通过物理方法去除废水中的悬浮物、颗粒物和沉淀物等。
可以采用格栅、沉砂池、旋流器等设备。
2. 生化处理：利用活性污泥、微生物等生物体对废水中的有机污染物进行分解和降解，达到净化水质的目的。
3. 化学处理：利用化学物质与废水中的污染物发生反应，将其转化为不溶于水的物质，例如氧化还原法、中和沉淀法等。
4. 混凝沉淀：通过投加混凝剂和絮凝剂，使废水中的悬浮物和胶体颗粒形成较大的团聚体，然后经过沉淀池沉淀分离。
三、工艺改进与创新为了进一步提高金属制品厂的废水处理效能，需对现有工艺进行改进与创新。
以下是一些可行的方案：1. 引入先进的膜分离技术，如反渗透、超滤等，加强废水中重金属离子等有害成分的去除。
2. 优化调整废水处理工艺的操作方式和参数设定，提高整个废水处理系统的稳定性和运行效果。
3. 探索废水的资源化利用，例如回收废水中的有价金属、有机物等，减少资源的浪费同时获得经济效益。
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金属板材加工废水处理方案The manuscript was revised on the evening of 2021xxxx金属板业有限公司废水处理工程技术方案南通永胜环境科技有限公司2015年4月2日目录附：1.平面布置图2.工艺流程及高程图1.概述工程概况xxxx金属板材有限公司主要生产彩涂钢板、热浸镀锌钢板，其生产能力分别为24万吨和40万吨。
生产过程中对镀锌钢板的碱洗工艺有少量废水产生。
根据环保法相关规定，这部分废水必须经过预处理后方可排放。
受建设单位委托，我方根据本项目的特点，以及从事类似废水处理设计、施工的成熟经验，编制本设计方案供建设方和有关主管部门审查、选择。
设计依据（1）建设方提供的污水水量水质等资料；（2）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；（3）《江苏省环境工程设计管理规定和技术要求》；（4）《环境工程设计手册》；（5）《室外排水设计规范》（GB50014-2006）；（6）《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-2002）；（7）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）；（8）《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）；（9）《供配电系统设计规范》（GB50052-2009）；（10）《给水排水工程概预算与经济评价手册》；（11）《三废处理工程技术手册》；（12）国家其它相关标准与规范。
设计范围本设计方案自废水处理站进水口起，至废水处理站界区内排放池为止。
包括废水处理站界区内治理工艺、管道、设备及安装工程、电气工程、自控工程。
动力线从废水处理站配电柜开始。
本设计方案不包括废水收集和输送系统的费用。
2.废水水量、水质及处理要求废水水量及水质根据建设单位提供的技术资料，本项目废水来自镀锌钢板的碱洗过程，镀锌钢板直接采购于上游单位，板材表面主要含有少量油状物质（钝化剂），经过碱溶液洗涤除去板材表面的钝化剂，然后经过喷涂加工成成品。
具体水量水质情况如下表所示：表1 废水水量水质情况处理要求出水水质须达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中规定的三级排放标准，具体数值见表2：表2排放标准3.工艺流程设计原则➢严格执行国家环境保护有关法规，确保处理后出水各项指标均能达到或优于环保局要求的排放标准；➢按照技术先进，运行可靠，操作管理简单的原则选择处理工艺，使灵活性、先进性和可靠性有机的结合起来；➢结合企业实际状况，充分利用现有设施，最大程度上降低工程投资，减少设施投运后的运行费用；➢针对废水特性及特点，制定最经济合理的处理工艺，使企业获得最大性价比投资；➢严格执行国家有关设计规范、标准，重视消防、安全工作。
工艺流程本项目废水的主要特点是废水PH值高，有机物含量较多。
对于此种废水一般采用物理吸附、化学沉降（气浮）、化学氧化及生物法相结合的综合工艺，才能取得较好的净化效果。
物理吸附一般指的是过滤及吸附，针对废水中不溶解颗粒物的粒径及含量选择合适的滤料及吸附材料，对废水中的大颗粒物质进行截留吸附。
一般情况下，滤布、石英砂、活性炭都是良好的过滤及吸附材料。
化学沉降或气浮则是通过絮凝剂对废水中大分子有机质，小颗粒物质进行胶连形成大颗粒胶体，然后在重力或者浮力作用下从废水中分离，起到良好的净化作用，如絮凝沉淀、气浮都是运用最为广泛的物化工艺。
化学氧化，则是通过强氧化剂对水中有机分子进行氧化断链，从而降低废水中的污染物极大提高废水的可生化性，常用的化学氧化有芬顿氧化、臭氧氧化，氯氧化、光电氧化及高温催化（俗称液下燃烧）。
其中运用较为成熟的是芬顿氧化及臭氧氧化。
高温催化工艺是最为彻底的净化工艺，目前还处于试验阶段。
综上所述，针对本项目废水水量较少，浓度较高的特点，拟采用如下工艺流程进行处理。
具体工艺流程图见图3-1：图3-1 废水处理工艺流程图工艺流程说明车间排出的废水集中排入收集池。
首先经过PH调节中和废水中碱，然后进入氧化-沉淀池，氧化沉淀池将芬顿氧化和絮凝沉淀结合为一体，即废水首先经过化学氧化作用，对废水中的有机分子进行断链及氧化分解净化水质，然后再通过絮凝沉淀作用，去除废水中残余的有机分子及过量的氧化剂。
经过氧化沉淀后废水中还存在少量漂浮油状物，再通过气浮作用去除这部分油状物质，在此过程中形成的胶体也会吸附大量的有机物，从而大大降低废水中的污染因子。
气浮反应后的废水通过过滤吸附池，过滤吸附掉废水中残留的污泥颗粒及少量有机分子，从而保证废水达标排放。
工艺处理效果预测表3-1 处理站各单元效果预测表工艺特点1.针对水质情况，制定相应处理工艺。
2.因地制宜，利用现有空间进行合理摆布。
3.根据生产排水时局性，实现运行时间的灵活机动，使间歇操作与连续运行相结合，更有利于管控。
4.工艺设计收集池、PH调节池内容：现有水池。
数量：1座4格结构形式：钢混结构有效容积：144 m3配套设备：✧提升泵ZW50-100，2台（一用一备），功率，流量25m3/h，扬程✧液位控制系统1套中间池、排放池内容：新建地下池1组作为中间池及排放池（储存达标废水并压力外排）。
数量：各1座结构形式：钢混结构有效容积：均30m3配套设备：✧提升泵ZW32-100，2台（一用一备），功率，流量2~4m3/h，扬程✧流量计LZS-32，0~10m3/h ,1台✧液位控制系统1套氧化-沉淀池功能：先通过芬顿试剂的强氧化作用降低废水有机物含量，提高废水可生化性，然后在通过絮凝沉淀作用进一步净化水质。
数量：1座结构形式：钢结构尺寸规格：Φ3×6m配套设备：✧加药装置3套，套✧加药泵3台，台✧机械搅拌系统1套，3kw✧PH控制系统1套✧环氧防腐90m2气浮池功能：主要用来清除废水中含有的石油类污染物，确保达标排放。
尺寸规格：××反应区停留时间25min接触区停留时间10min分离室停留时间50min数量：1座结构形式：钢结构配套设备：✧溶气系统 1组✧刮渣机1台 kw✧加药装置2套，套✧溶气释放器 3套✧加药泵2台，台过滤吸附池数量：1座结构形式：钢结构尺寸规格：Φ×过流面积：配套设备：✧反冲泵ZW50-100，1台，功率，流量h，扬程25m 污泥干化池尺寸：6m×2m×1m结构形式：砖混结构数量：1座配电间利用现有建筑物。
5.建筑及结构设计主要设计规范、设计依据✧《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-2002）✧《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）✧《构筑物抗震设计规范》（GB50191-93）✧《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）✧《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）✧《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）✧《钢结构设计规范》（GB50017-2003）（1）结构设计①砖混结构地面下采用水泥砂浆，MU10普通机制粘土砖；地面上部采用M5混合砂浆，普通机制粘土砖。
（2）主要建筑材料①钢材建筑钢筋：Φ＜12为I级钢筋，fy=210 N/mm2Φ≥12为 II级钢筋，fy=3310 N/mm2结构钢及预埋件：A3板材及型钢②砖砌体地面下采用水泥砂浆，MU10普通机制粘土砖；地面上部采用M5混合砂浆，普通机制粘土砖6电气自控主要设计规范、设计依据✧处理工艺对设备的运行要求✧《工业与民用供配电系统设计规范》（GB50052-2009）✧《低压配电装置及线路设计规范》（GB50054-95）✧《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93）✧《工业企业照明设计标准》（GB50034-1992）✧《工业企业民用供配电系统设计规范》（GB50054-92）✧《仪表配管、配线设计规定》（HG20512-2000）本工程电气设计包括废水处理站区的动力、照明设计，主要内容如下：（1）用电设备的电气负荷计算；（2）低压供、配电系统设计；（3）动力电线和照明电线敷设；以废水站内配电柜为界，配电柜以内为本设计范围。
供配电系统供电负荷确定为二级负荷，设一路供电电源：～380/220V、50Hz。
配电系统采用三相五线制、单相三线制，接地保护系统为TN-S系统。
动力及照明电线均选用BV型。
动力敷设方式选用穿管暗敷，室内照明采用难燃塑料线明敷。
自动控制（1）液位控制调节池、中间池内设置液位控制系统，共设高、低二个液位，低水位时，提升泵停止运行；高水位时，1台提升泵运行，直至水位下降至低水位。
（2）曝气控制风机可交替间歇运行，根据具体水质情况设定运转时间及间歇时间，既保证充分供氧，同时又能节省能耗，并且有利于生物脱氮。
7工程投资估算编制说明工程投资估算内容包括废水处理站内新建的各构筑物、设备、材料、管道、电气仪表等项目，不包括废水收集、输送系统，不包括高、低压配电系统、绿化等辅助费用，报价有效期为壹个月。
编制依据（1）定额（指标）✧建设部《全国市政工程投资估算指标》HGZ47-102-96。
✧国家给排水工程研究中心编制的《给水排水工程概算与经济评价手册》。
✧类似工程结算资料。
（2）材料价格采用近期市场信息价。
（3）设备价格✧工艺设备及通用设备价格根据设备制造厂近期报价、定货价及其他类似工程的设备价格资料进行计算。
（4）工程建设其他费用及预备费✧根据工程的实际情况，参照《市政工程初步设计概算编制办法》有关规定计取；✧本工程属于改造工程，所有拆除清理费用均未列出。
✧根据设施的实际情况，相关费用可能会发生变化。
如：曝气池中的填料等下列表格中未列出内容，一旦需要更换、修复，则费用增加。
土建费用表7-1 建筑及构筑物设备及材料表7-3设备及材料安装部分表7-4 安装部分其它费用表7-6 其它费用工程总费用：万元其中：（1）土建工程：万元（2）设备与材料部分：万元（3）安装部分：万元（4）其他费用：万元工程概算总价：万元说明：本工程投资估算不包括场地五通一平、特殊地基处理费用、高低配电工程、工程监理等外部事务的相关费用；✧以上费用概算是根据建设方提供的水质水量数据及处理目标得到；✧三材价格根据最新工程造价信息及基本材料市场价格；✧设备价格采用近期咨询价格；✧此报价有效期为两个月;✧投资估算不包括环境监测、验收、化验室筹建、菌种购买及排放计量设施等费用。
8技术经济分析人员编制定员1人。
运行成本（1）电费：E1污水处理站装机情况如下表所示：预计总装机功率为，单批次最大处理量为30t（处理周期2天，每批次耗时5~6小试），每批次耗电量为，功率因素。
计算电价均价为元/度E1＝××30＝元/t废水（2）药剂费：E2药剂价格均按近期市场价。
使用的药剂主要为H2O2、硫酸亚铁、硫酸、碱、PAC、PAM。
根据我公司实际经验，E2=元/m3污水吨水直接处理成本为：E=E1+E2=元/t污水主要技术经济指标✧处理能力：30m3/批；✧运行成本：元/m39工程进度与工期施工工期本工程自签约生效日起40个日历天内完成施工。