主、辅逆变器构造及维护
逆变器基础知识培训
如有需要，可以更换逆变器中的轴承、齿轮等机械部件，保证其正常运 转。
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安全注意事项
操作安全
确保逆变器周围环境安全
在操作逆变器之前，应检查周围环境是否安全，包括是否 存在易燃、易爆物品，以及是否有可能导致触电的设备或 线路。
遵循操作规程
操作逆变器时应遵循制造商提供的安全操作规程，不要尝 试自行拆卸、修理或改造逆变器。
输出电路是逆变器的能源输出部 分，负责将逆变器内部的直流电 转换为交流电，供给负载使用。
它通常包括输出滤波器、电压传 感器、电流传感器等元件，用于 监测和控制输出电压和电流的波
形、相位和幅值。
输出电路的设计需确保逆变器能 够提供高质量的交流电，满足各
种不同类型负载的需求。
控制电路
控制电路是逆变器的核心部分 ，负责控制逆变器的开关状态 ，调节输出电压和电流的波形 、相位和幅值。
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逆变器的主要部件
输入电路
输入电路是逆变器的能源输入部分，负责接收来自电网或电池等能源源的电能。
它通常包括输入滤波器、保险丝、EMI滤波器等元件，用于滤除电网中的谐波和噪 声，保护逆变器免受过电流等异常情况的影响。
输入电路的设计需确保逆变器能够安全、稳定地从各种不同的能源源中获取电能。
输出电路
效率
总结词
效率是评估逆变器性能的重要参数。
详细描述
逆变器的效率决定了其在转换电能过程中的损失程度。高效率的逆变器能够减少能源损失，提高能源 利用效率。
功率因数
总结词
功率因数是评估逆变器性能的重要参数之一。
详细描述
功率因数反映了逆变器对输入功率的利用程度。高功率因数 的逆变器能够更有效地利用输入电源的功率，减少能源浪费 。
逆变器操作说明
逆变器操作说明一、简介逆变器是一种将直流电转换为交流电的设备，广泛应用于太阳能发电系统、风能发电系统、电动汽车充电桩等领域。
本文旨在为用户提供逆变器的操作说明，帮助用户正确使用和维护逆变器，确保其正常运行。
二、安全事项1. 请将逆变器安装在干燥、通风良好的环境中，并远离火源和易燃物。
2. 使用逆变器前，请确保其供电电源的电压和频率与逆变器要求的电压和频率匹配。
3. 请勿在逆变器正常运行时随意拆卸或更改逆变器的内部部件。
4. 在维护逆变器时，请先关闭逆变器的电源开关，并等待5分钟，确保逆变器完全断电后再进行维护操作。
三、逆变器的启动和关闭1. 启动逆变器时，请先确认输入电源是否正常，并确保逆变器与电源之间的连接稳固。
2. 打开逆变器的电源开关，此时逆变器将开始运行，可以输出交流电。
3. 关闭逆变器时，请先关闭逆变器的电源开关，并等待5分钟，确保逆变器完全断电后再断开与电源的连接。
四、逆变器的运行模式选择1. 逆变器通常有两种运行模式：自动和手动。
在自动模式下，逆变器将根据电源输入电压的变化自动切换输出方式。
在手动模式下，用户可以手动选择逆变器的输出方式。
2. 切换运行模式前，请确保逆变器已完全断电，并确保逆变器与其他设备之间的连接正确。
五、逆变器的参数设置1. 逆变器通常有一些可以进行参数设置的功能，例如输出电压、频率、过载保护等。
在进行参数设置前，请先阅读逆变器的使用手册，了解每个参数的含义和设置范围。
2. 在进行参数设置时，请谨慎操作，避免设置过高或过低的参数值，以免对逆变器的运行产生不良影响。
六、逆变器的故障排除1. 当逆变器出现故障时，首先请参考逆变器的使用手册，查找可能的故障原因和解决方法。
2. 如果无法自行解决故障，请联系逆变器的制造商或专业技术人员进行维修。
七、逆变器的日常维护1. 定期检查逆变器的连接线路是否正常，如有损坏或松动，请及时修复或固定。
2. 定期清洁逆变器的外壳，确保散热效果良好，并避免灰尘和污物对逆变器的影响。
三相逆变器PPT课件
电流足以使保护熔断器熔断，因此逆变器电流一般都有输入缓冲电路。其工
作原理为：在输入端施加电压时，先通过缓冲电阻R0对电容充电，当电容电
压充到一定值时（比如540V），KM2吸合，将R0短路。只有在电阻R0短路
后，2三02相1/3/逆9 变电路才能启动工作。
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四、三相逆变器电路原理 （一）主电路的组成
综合控制柜
2021/3/9
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第五节 25T–2×35kVA＋12kVA逆变器的使用与故障
(一)使用中应注意的基本问题 1．必须注意输入DC600V和DC110V的极性不能接反。 2. 两个逆变器的输出不能并联，逆变器的输出三相禁止接入其他电源。 3．逆变器工作之前，最好能测量负载三相是否平衡，是否存在短路。 4．启动时先合DC110V控制电源再合主电源，停止时先断主电路电源，再断控制电 源，禁止工作中突然断开控制电源。 5．避免逆变器在空载输出情况下，突加全部空调负载（控制电源正常，空调主电 路开关由断开状态突然合闸）。 6．模拟量控制线、数字信号线和通信线采用屏蔽线，屏蔽层靠近逆变器的一端接 在控制电路的公共端（COM），另一端悬空。 7．开关量、控制信号线可以不用屏蔽线，但同一信号的进出两根线尽可能使绞在 一起。 8．两台逆变器分别接地，不允许两逆变器的地线连接后在接地
四、三相逆变器电路原理 （一）主电路的组成
5．交流滤波电路
由L1～L3和C1～C3组成，主要是将逆变器输出的PWM波变成准正弦波。早
期的逆变器输出波形PWM波，谐波含量高，很多负载无法适应。根据铁道
部新的技术条件要求，25T客车使用的逆变器输出为正弦波。由于驱动和保
护技术的不断完善，使逆变器的调制频率提高，最高可达到6k～8k，因而滤
4．桥式三相逆变电路
逆变器常见故障及处理方法
逆变器常见故障及处理方法逆变器是太阳能发电系统中的重要组成部分，它能将直流电转换为交流电，为家庭和工业用户提供电力。
然而，逆变器在运行过程中可能会出现各种故障，影响其正常工作。
本文将介绍逆变器常见的故障及处理方法，帮助用户更好地维护和管理逆变器设备。
1. 逆变器无法启动。
当逆变器无法启动时，首先需要检查逆变器的连接是否正常，包括直流输入端和交流输出端的连接是否牢固。
同时还需要检查逆变器的开关是否处于正常状态，以及电源是否正常供电。
如果以上情况都正常，那么可能是逆变器内部故障，需要联系售后服务进行维修。
2. 逆变器输出功率异常。
逆变器输出功率异常可能是由于电网电压不稳定或者逆变器内部故障引起的。
在这种情况下，可以通过检查电网电压是否稳定，以及逆变器内部的散热系统是否正常工作来解决问题。
如果问题依然存在，建议联系专业技术人员进行维修。
3. 逆变器过载保护。
逆变器在承载过大负荷时会自动启动过载保护机制，停止输出电力。
这时需要检查逆变器的负载情况，确认是否超出额定功率范围。
如果是因为负载过大导致的过载保护，需要减少负载，让逆变器在正常负荷范围内运行。
4. 逆变器温度过高。
逆变器在运行过程中会产生一定的热量，如果温度过高会影响逆变器的正常工作。
因此，需要定期清洁逆变器周围的灰尘和杂物，保持良好的散热条件。
同时也要确保逆变器的通风口畅通无阻，避免因为散热不良导致温度过高。
5. 逆变器故障代码显示。
逆变器在出现故障时会显示相应的故障代码，用户可以通过查阅逆变器的说明书或者联系售后服务了解故障代码的含义，并进行相应的处理。
在处理故障代码时，需要注意按照说明书上的步骤进行操作，避免因为误操作导致更严重的故障。
总结，逆变器作为太阳能发电系统中的核心设备，需要用户定期进行维护和管理，及时处理各种故障。
通过本文介绍的逆变器常见故障及处理方法，希望能帮助用户更好地了解和维护逆变器设备，确保其正常运行。
如果遇到无法解决的故障，建议及时联系专业技术人员进行维修，保障系统的安全和稳定运行。
光伏逆变器的主从继电器结构
光伏逆变器的主从继电器结构
光伏逆变器的主从继电器结构是指逆变器中使用的主继电器和从继电器的组合。
主继电器用于控制逆变器的开关，将光伏电池板产生的直流电转换为交流电输出。
从继电器用于监测逆变器的状态和保护逆变器。
主从继电器结构主要包括以下几个部分：
1. 主继电器：光伏逆变器的主要开关，用于控制逆变器的工作和停止。
当主继电器关闭时，逆变器停止工作，当主继电器闭合时，逆变器开始工作。
2. 从继电器：从继电器用于监测逆变器的状态和保护逆变器。
它能够检测逆变器的电压、电流、温度等参数，并在异常情况下触发保护操作，例如过压保护、过流保护、过温保护等。
3. 控制电路：控制电路通过控制主继电器和从继电器的开关状态，实现对逆变器的控制和保护。
控制电路通常由微控制器或其他控制芯片组成。
4. 保护电路：保护电路用于保护逆变器免受电压过高、电流过大、温度过高等异常情况的损害。
当保护电路检测到异常情况时，它会通过控制电路触发从继电器的动作，停止逆变器的工作。
光伏逆变器的主从继电器结构可以有效地实现对逆变器的控制和保护，确保逆变器的安全运行。
光伏逆变器日常维护
逆变器日常维护一、五大安全法则在对逆变器进行维护或检修等操作时，为确保操作人员安全，请务必遵守下述的五大安全法则：1）断开逆变器的所有外部连接，以及与设备内部供电电源的连接。
2）确保逆变器不会被意外重新上电。
3）使用万用表确保逆变器内部已完全不带电。
4）施行必要的接地和短路连接。
5）对操作部分的临近可能带电部件，使用绝缘材质的布料进行绝缘遮盖。
二、系统大致运行状态及环境（每半年1次）1）观察逆变器是否有损坏或变形。
2）听逆变器运行是否有异常声音。
3）在系统并网运行时，检查各项变量。
4）检查主要器件是否正常。
5）检查逆变器外壳发热是否正常，使用热成像仪6）等监测系统发热情况。
7）观察进出风是否正常。
8）检查逆变器周围环境的湿度与灰尘、所有空气9）入口过滤器功能是否正常。
注意！必须检查进气口的通风。
否则，如果模块不能被有效冷却，将会由于过热而发生故障。
三、系统清洁（每半年到1年1次，取决于使用环境的灰尘含量）1）检查电路板以及元器件的清洁。
2）检查散热器温度以及灰尘。
如必要，须使用压3）缩空气并打开风机，对模块进行清洁。
4）更换空气过滤网。
四、功率电路连接（首次调试之后半年，此后每半年到1年1次）1）检查功率电缆连接是否松动，按照之前所规定的扭矩再紧固。
2）检查功率电缆、控制电缆有无损伤，尤其是与3）金属表面接触的表皮是否有割伤的痕迹。
4）检查电力电缆接线端子的绝缘包扎带是否已脱落。
五、端子、排线连接（1年1次）1）检查控制端子螺丝是否松动，用螺丝刀拧紧。
2）检查主回路端子是否有接触不良的情况，螺钉3）位置是否有过热痕迹。
4）目测检查设备终端等连接以及排线分布。
六、冷却风机维护与更换（1年1次）1）检查风机叶片等是否有裂缝。
2）听风机运转时是否有异常振动声。
若风机有异常情况需及时更换。
七、断路器维护（每半年1次）1）对所有金属元件的锈蚀情况做常规检查2）接触器年检（辅助开关以及微开关）保证其机械运转良好。
关于华为逆变器故障处理及日常维护的分析
关于华为逆变器故障处理及日常维护的分析日常维护篇一、设备升级第一步、登录华为SmartLogger2000管理服务器通讯系统。
第二步、点击软件中横向状态栏维护按键。
第三步、点击竖向状态栏固件升级按键。
第四步、点击上传升级包（升级包根据华为客服获取）本站有后缀为PC109、PC128、PC130升级包。
第五步、选择需要升级的单台逆变器及全部逆变器都可以。
二、设备添加（更换整台设备或通讯板）第一步、登录华为SmartLogger2000管理服务器通讯系统。
第二步、点击软件中横向状态栏维护按键。
第三步、点击竖向状态栏设备管理里的设备接入按键。
第四步、首先记录故障设备编号，在需要移除原始故障设备。
第五步、点击自动搜索端口地址(1-100)，获取新的逆变器编号后，检查SN码是否正确。
第六步、点击竖向状态栏设备管理里的设备列表按键进行更改名称。
（有时会自动同步到FusionSolar监控系统，就无需以下操作）第七步、登录FusionSolar监控系统第八步、找到故障设备位置，记录所属区域。
第九步、点击电站数字化系统。
第十步、找到故障设备位置后，右键解除绑定或重新智能关联新设备即可。
检修篇一、非告警故障处理类1、故障现象：LCD及LED灯不显示、闪烁等。
检查过程：首先检查监控板是否未供电正常，检查组串输入是否接反，判断监控板是否损坏。
处理意见：如果影响设备正常运行，建议更换整机，如果不影响设备正常运行，建议更换监控模块即可，然后后台重新组网配置。
2、故障现象：后台显示逆变器一直“光照检测”无法并网。
检查过程：首先检查直流供电是否异常；检查逆变器内部检测信号通道是否故障；判断逆变器内部直流回路硬件是否有明显故障。
处理意见：测量逆变器直流输入端，每条支路测量，恢复故障支路；如确认硬件明细故障，需更换整个电路板，然后后台重新组网配置。
3、故障现象：U盘不识别，无法升级和导日志检查过程：检查U盘与逆变器是否兼容；检查机器内部USB线没有插紧；检查逆变器内部硬件问题。
电站逆变器定期维护作业指导书
电站逆变器定期维护作业指导书目录简要作业流程图 (3)1 范围 (4)2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 (4)3 各工序注意事项 (4)3.1 准备工作中需要注意的事项 (4)3.2 维护过程中需要注意的事项 (4)3.3 验收过程中需要注意的事项 (4)3.4 试运过程中需要注意的事项 (4)3.5 文明施工作业措施 (4)4 备品备件准备 (5)5 现场准备及工具 (5)5.1 专用工具 (5)5.2 办理相关工作票 (5)6 维护工序及质量标准 (5)6.1 转维护位 (5)6.2 逆变器 (5)6.3直流配电柜 (6)6.4 通讯柜 (6)6.5 电缆沟及室内卫生 (6)7 维护记录 (6)7.2 备品备件更换记录 (6)8 质量验收记录 (7)简要作业流程图1 范围为了统一规范定期维护工作的操作方法及维护要求，确保定期维护质量符合产品要求，特编制本文件。
本文件适用于万全电站的逆变器定期维护工作。
2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸2.1 无锡上能EP系列光伏逆变器安装，操作与维护手册3 各工序注意事项3.1 准备工作中需要注意的事项3. 1.1 参加维护的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
3. 1.2 作业组成员的着装要符合规定、精神状态是否良好。
3. 1.3 开工前工作负责人要进行安全交底、技术交底，做好危险点分析。
3. 1.4 办理维护工作票及危险点分析票，确认工作票所列安全措施是否正确、完备的执行。
3. 1.5 参加维护的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本次维护的维护项目，工艺质量标准等。
3.1.6 参加本维护项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
3.2 维护过程中需要注意的事项3.2.1 每天检查工作班成员着装是否符合规定、精神状态是否良好。
3.2.2 每天工作前向工作班成员交代现场安全措施、带电部位及其它注意事项。
3.2.3 工作前确认设备已断电好。