硬质合金回收利用 硬质合金回收工艺方法
金属废品回收利用方法
金属废品回收利用方法金属废品回收利用是现代社会可持续发展的重要环保措施之一。
金属废品包括废旧钢铁、废铝、废铜、废铅、废锌等。
有效地回收利用金属废品，不仅可以减少资源的浪费，还能有效降低环境污染和能源消耗。
本文将就金属废品回收利用的方法展开讨论。
首先，金属废品回收可以采用物理方法。
物理方法包括分选、破碎、晶化、烧结等步骤。
分选指对金属废品进行初步的筛选，将不同种类的金属废品分开。
破碎是将金属废品进行机械破碎，使得废品颗粒变得更小，方便后期的处理。
晶化是将废品中的金属进行结晶，使得金属得以纯化。
烧结是将杂质较多的金属废品进行高温处理，使得杂质燃烧掉，从而提高金属的纯度。
其次，金属废品回收可以采用化学方法。
化学方法主要是通过溶解、浸出、离子交换等方式，将金属废品中的有用金属提取出来。
溶解是指使用溶剂，将废品中的金属溶解出来。
浸出是指通过浸酸或浸碱等方式，将金属从废品中提取出来。
离子交换是指通过离子交换树脂，将废品中的金属离子与树脂上的离子交换，从而实现废品金属的分离和回收。
再次，金属废品回收可以采用热处理方法。
热处理方法可以用于废品中的铝、铁、铜等金属的回收。
热处理主要包括高温熔炼、高温还原、高温焙烧等步骤。
高温熔炼是将废品加热到高温，使得金属熔化，然后进行分离和提取。
高温还原是指将废品中的金属进行还原反应，得到纯净的金属。
高温焙烧是指将废品进行高温烧烤，将有害物质燃烧掉，同时提取有用金属。
最后，金属废品回收可以采用物理化学综合法。
物理化学综合法是将物理方法和化学方法相结合，形成一种综合利用的技术。
该技术可以将废品进行粉碎、输送、溶解、浸出、离子交换等多个步骤，将废品中的有用金属进行有效的分离和提取。
总的来说，金属废品的回收利用方法多样化，选择合适的方法取决于废品的种类和成分。
金属废品回收利用是一项具有巨大潜力的环保产业，对社会可持续发展起到了重要作用。
随着科技的不断进步，金属废品回收利用的技术也会不断改进和创新，为资源的节约和环境的保护做出更大贡献。
硬质合金废料回收再利用发展现状
清河县润鼎硬质合金刀具有限公司
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硬质合金废料回收，钨是一种稀有金属，也是战略物资，钨合金被广泛地应用于航空、航天、兵器工业、核工业以及信息产业、汽车工业、建筑业、钢铁工业等领域。
虽然，我国是钨资源大国，其储量居世界首位，占世界总资源储量的47%,然而中国更是钨出口和消费
大国。
由于地方钨矿滥采滥用，矿石利用率低，不少矿山已近枯竭，出现资源短缺。
目前，中国的钨工业还属于粗放式的经营方式，对回收工作重视不够，所以钨合金的回收量少、回收率低、回收面窄，有些回收方法又造成很严重的二次环境污染。
所以，我国应把回收废弃的钨合金当做重要的钨第二资源，保护生态环境，加强研究回收工艺与回收技术。
钨合金废料回收技术的研究主要集中在用钨量较大的硬质合金、钨材和高比重合金等方面。
钨及硬质合金废料的资源回收再利用进展概况
一、国内外硬质合金再生利用发展现状。
真空冶金法回收WC-Co硬质合金废料的研究
（ １ ． Ｔｈ ｅ Ｎａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｌ Ｔｕ ｎ ｇ ｓ ｔ ｅ ｎ ａ ｎ ｄ Ｒａ ｒ ｅ — ｅ ａ ｒ ｔ ｈ Ｐｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ Ｑｕ ａ ｌ ｉ ｔ ｙ Ｓｕ ｐ ｅ ｒ ｖ ｉ ｓ ｉ ｏ ｎ Ｔｅ ｓ ｔ ｉ ｎ ｇ Ｃｅ ｎ ｔ ｅ ｒ ，Ｇａ ｎ ｚ ｈ ｏ ｕ ３ ４ １ ０ ００ ，Ｊ ｉ ａ ｎ ｇ ｘ ｉ ，Ｃｈ ｉ ｎ ａ
真 空 冶 金 法 回收 Ｗ Ｃ — Ｃ ｏ硬 质 合 金 废 料 的研 究
夏侯斌 ， 李平 ， 朱红英 ， 邓攀 ， 余音宏 ， 刘宜强
（ １ ．国家钨 与稀土 产 品质量 监 督检验 中心 ， 江 西赣 州 ３ ４ １ ０ ０ ０ ；
２ ．江西省钨 与稀土产 品质量监督检 验 中心 ， 江西赣州 ３ ４ １ ０ ０ ０ ； ３ ．江 西省钨 与稀土研 究院 ， 江西赣州 ３ ４ １ ０ ０ ０ ）
３ ．Ｊ ｉ ａ ｎ ｇ ｘｉ Ｒｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ Ｉ ｎ ｓ ｔ ｉ ｔ ｕ ｔ ｅ ｏ ｆ Ｔｕ ｎ ｇ ｓ ｔ ｅ ｎ ａ ｎ ｄ Ｒａ ｒ ｅ — Ｅａ ｒ ｔ ｈ，Ｇａ ｎ ｚ ｈｏ ｕ ３ ４１ ０ ０ ０，Ｊ ｉ ａ ｎ ｇ ｘ ｉ ，Ｃｈ ｉ ｎ ａ ）
钴 的纯度无明显规律性影 响， 钴 含量 为 １ ２ 时 金属 钴纯 度达 最大 值 ９ ９ ． ９ ５ 。ＷＣ 粉 末 的 Ｘ Ｒ Ｄ 谱 显
示， 当原料钴含量为 ３ 和 １ ５ ％时 出现 钴 衍 射 峰 ， 有 钴残 留， 原料 钴含 量为 ５ 、 ８ 及 ｌ ２ 时 未 出 现 钴 衍射 峰 ， 各 次 试 验 均 未 出现 ｗ Ｃ相 ， 无 明显 脱 碳 ； ＷＣ粉 末 的 Ｓ Ｅ Ｍ 形貌显示 ， 粉末呈 近球形 ， 表 面光滑 ， 粒径 为 １ ～８ ｇ ｍ。 试 验 制 得 了合 格 ＷＣ粉 末 和 金 属 钴 。 关键 词 ： 真空冶金 ； ＷＣ — Ｃ ｏ硬 质 合 金 废 料 ； 碳化钨粉末 ； 金 属 钴
废旧钨钢回收后厂家如何处理或者再利用
清河县润鼎硬质合金刀具有限公司废旧钨钢回收后厂家如何处理或者再利用钨钢（硬质合金）具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。
这么看来，钨钢的使用价值是很高的。
但是很多厂家都不知道，面对废旧钨钢该如何使用，接下来就来给大家说一下废旧钨钢的处理方法。
废旧钨钢如何再利用废旧钨钢收购再利用，一直是响应国家政策，节能环保，变废为宝，倡导资源再利用，是国家支持的产业之一，前途一片光明。
轻薄料废旧钨钢回收处理方法主要包括：磁选、清洗、预热等。
磁选：是利用固体废物中各种物质的磁性差异，在不均匀磁声中进行分选的一种处理方法。
磁选是分选铁基金属最有效的方法。
将固体废物输入磁选机后，磁性颗粒在不均匀磁声作用下被磁化，从而受到磁场吸引力的作用，使磁性颗粒吸进圆筒上，并随圆筒进入排料端排出；非磁性颗粒由于所受的磁场作用力很小，清河县润鼎硬质合金刀具有限公司仍留在废物中。
磁选所采用的磁场源一般为电磁体或永磁体两种。
清洗：是用各种不同的化学溶剂或热的表面活性剂，清除钢件表面的油污、铁锈、泥沙等。
常用来大量处理受切削机油、润滑脂、油污或其他附着物污染的发动机、轴承、齿轮等预热：许多求购轻薄料废旧钨钢企业采用预热轻薄料废旧钨钢的方法，使用火焰直接烘烤轻薄料废旧钨钢，烧去水分和油脂，再投入钢炉。
在金属预热系统中，主要需解决两个问题：第一，不完全燃烧的油脂能产生大量的碳氢化合物，会造成大气污染，必须设法解决；第二，由于输送带上的轻薄料废铁大小不同，厚度不同，造成预热及燃烧不均匀，轻薄料废铁上的污染物有时不能彻底清洗。
废旧钨钢回收处理方式废旧钨钢在回收之后我们就需要进行正规的处理，我们该通过哪些正确的方式进行处理，该如何才能够让废旧钨钢的利用率得到更好的提升呢？剪切：各种各样钨钢制品在回收之后就需要进行剪切处理，然后通过各种加工设备来进行尺寸的塑形，这样才能够让金属的结构构件达到更好的使用标准。
钨钢回收的最简单方法以及回收价值，你知道吗？
钨钢回收的最简单方法以及回收价值，你知道吗？我们最近收了好几批钨钢货，钨钢，工业上叫硬质合金，它的性能跟其他金属相比有非常大的优势，具有高硬度、高强度和韧性好。
一般在500°C的温度下一点变化都没有，就算是在1000℃时硬度也非常的高。
这种硬质合金材料，也被称为现代工业的牙齿，在用途上十分广泛。
比如含钨的钢材，就有高速钢和模具钢，这两种主要的材质是铁，就是因为混了一点钨钢，所以强度比普通的高不少，只是含量有的多，有的少，回收的时候价格就会不一样，高速钢好的回收价要一万多一吨。
我们回收的话，主要还是以钨钢铣刀钻头这种，这是最常见的，当然还有钨钢锯片、钨钢挖路齿、钨钢空心钻头，木工钻头等，这些回收价格都不同，之前有很多人把这些当废铁给处理了。
现在这些年来，国家发展的非常快，发展快了，零部件加工的切削工具的需求不断增大，那么各行各业硬质合金的需求也愈发旺盛。
但是现在竞争非常大，因为做的人特别多，导致大家都在抢生意，像有些工厂机器都停了。
另一方面目前中国生产硬质合金的技术不完善不成熟，特别是在高精尖这一块，还是很依赖欧美进口，如果是从事这一行的朋友肯定知道，差的不是一点两点，高端还是掌握在国外的手里，我们也相信国产会崛起。
随着钨钢需求量大了，自然废料的产生也逐渐增多，对于我们回收行业来说，市场就变大了。
我们做的比较晚，在国外早在80年代，就已经建立了专门回收生意，后面中国也开始重视回收，这几年国家也一直喊着环保。
钨废料主要分为两大类：第一类是加工残料，例如切头、碳化钨车间垃圾、磨削废渣、碎片等。
第二轮是磨损、废弃的含钨材料，例如废旧碳化钨刀具。
现在一般回收钨废料大部分是回炉重造，有的再研磨加工看看能不能二次利用，或者组装再利用，实在不行才当废料处理。
能二次利用的钨钢回收价值会比较高，现在钨钢当废料处理的话价格在160-170左右。
钨钢回收最简单的三种识别方法：最简单的就是，同体积的钨钢和铁比一下，钨钢拿在手里感觉就很沉，因为钨钢的密度是铁的两倍以上；第二种，用砂轮机打磨，没有火花；第三种，用强磁去吸，微磁一甩就掉。
废钨料及含钨废合金的回收利用
清河县废钨料及含钨废合金的回收利用废钨料及含钨废合金的回收利用，钨的二次资源中，如不计浸出残渣及净化渣中可回收的钨，则直接来自深加工过程的废料大约占1/3，而使用后报废的零部件占2/3。
具体而言这些废钨料大致分为如下三类：(1)钨材加工制造过程产生的废品：丝、线圈、粉末、烧结或预烧结锭。
(2)钨合金或合金产品制造过程的副产物或废品：如成分为Cu-W、Fe-W、Ni-W、Ag-W的粉末、车削、锭及块料。
(3)硬材料及钻探工具制造过程的副产物或废品：如成分为WC-Co、WC-Ta(Nb)、WC-TiC-Co的粉末，大小不等的刀具、钻头、拉丝模、耐磨材料。
如果按照这些废料的外形及沾污程度，则可将它们分为纯的块状料、纯的渣和污染的渣三类。
实际回收工作可根据这三类物料的性质作合理安排。
回收利用这些废料的基本技术路线有两条：(1)保持金属、合金或碳化钨的组成不变，而直接重新利用的工艺路线。
(2)将钨转变成粗Na2WO4。
而生产APT的工艺路线。
围绕这两条技术路线，开发了一系列处理各类废钨材及含钨废合金的方法，重点介绍如下。
清河县1、破碎法此法适于按第一条技术路线处理回收废硬质合金，但不太适合处理高钴合金，因为这类合金强度高，不易破碎。
此法破碎方法简单，不改变硬质合金废料的基本组成，无需进行钨钴分离。
根据破碎的方法分为手工破碎法与机械破碎法两类。
A、手工破碎法国内一些中小硬质合金厂采用此法，对于牌号明确的合金如顶锤，用手工破碎到一定细度后，再进入湿磨机研磨，以获得同成分的混合料，并用它生产合金。
但是人工破碎容易引起脏化，在钢制球磨机中研磨容易引起含铁杂质的混入。
另外由于不易控制碳平衡，合金结构和性能容易波动。
此法适于按第一条技术路线处理回收废硬质合金，但不太适合处理高钴合金，因为这类合金强度高，不易破碎。
此法破碎方法简单，不改变硬质合金废料的基本组成，无需进行钨钴分离。
根据破碎的方法分为手工破碎法与机械破碎法两类。
硬质合金废料的回收处理方法探讨
硬质合金废料的回收处理方法探讨
焦枫;胡慧丽
【期刊名称】《科技与企业》
【年(卷),期】2012(000)010
【摘要】当前，用于硬质合金废料回收的处理方法有很多，各种方法各具有其优缺点，有待我们进一步研究应用。
本文就从硬质合金废料的回收处理入手，主要介绍了硬质合金废料回收的主要处理方法及一般工艺流程，指出采用科学合理的回收方法对废硬质合金进行处理具有很好的综合回收效果，以突出硬质合金废料回收再生的重要价值，以供参考。
【总页数】1页(P318-318)
【作者】焦枫;胡慧丽
【作者单位】西南有色昆明勘测设计院云南昆明;西南有色昆明勘测设计院云南昆明
【正文语种】中文
【相关文献】
1.从硬质合金磨削废料中综合回收钴试验研究
2.真空冶金法回收WC-Co硬质合金废料的研究
3.硬质合金磨削废料中钨的回收利用研究
4.全球已拥有从硬质合金废料中回收钨等小金属回收技术
5.硬质合金废料的回收处理方法
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钨钴铝钒回收方法
世上无难事，只要肯攀登钨钴铝钒回收方法一、高温处理回收钨钴法超硬质合金是由钨、钴和炭粉混合成型烧结加工制成的。
日本新金属公司开发的超硬质合金高温处理法可以回收钨钴再生粉末，年产可达80 吨。
高温处理法制造再生粉末流程：超硬质合金碎屑洗净后，在1800～2300 ℃高温下的惰性气体中进行热处理，超硬质合金中的钴呈易于粉末化的海绵状态。
在热处理温度下，超硬质合金中钴在1800 ℃以下不呈海绵状态，而在2300 ℃以上合金中的碳化钨将分解并生成第三相，结果不好。
热处理后的块状碎屑，用颚式破碎机或滚筒破碎机进行粗碎到- 850μm ，其后再微粉碎成再生粉末。
本法得到的再生粉末，因经过粗大粒子化过程，烧结时有易于粒子成长的倾向。
其中的钴含量、碳含量处理后几乎没有变化，仅杂质铁、硅量增加，对制造硬质合金没有影响。
再生粉末粒度据粉碎条件，可能微粉碎到1μm 以下。
本法用比较容易的工序，不损害超硬质合金的原组成，任何品种的超硬质合金均可再生成一定粒度的粉末，不需特殊设备，为经济的回收方法。
较以往加化学试剂精炼后回收利用的方法，有很大优越性。
二、废饮料铝罐涂料剥离法废铝罐回收处理中，熔解回收率低，质量差的问题，关键是铝罐的外面和里面使用的涂料引起的。
首先是熔解回收率低，因涂料的高分子化合物在熔解时发热，促使铝氧化，使金属回收量减少;其次质量差，是因涂料中使用的颜料氧化钛(白色剂用)，成为杂质元素混在铝熔液中，生成粗大介在物，使制品加工不良是产生缺陷的原因之一。
为将引起这些因素的涂料除去，使用加热焙烧的方法，但存在装置大型化和颜料起因的钛尚不能除去等问题。
日本采用溶剂化学方法(膨润剥离法)消除铝罐上的涂料，用新开发的涂料剥离装置，该装置剥离涂料，废铝罐熔解。
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硬质合金回收利用硬质合金回收工艺方法
硬质合金回收是以碳化钨和稀有金属钴为主要原料，其经济价值和制造成本比较高，钨钴的回收是一项极有价值的回收领域。
从上个世纪的五十年代，一些回收利用工艺就已开发出来并应用到实际生产过程中。
最早的回收利用工艺能耗高、设备比较复杂，而且对环境的影响较大。
硬质合金硬度非常大而且致密度较高，很难在常温下被一些无机酸碱所溶解，因此在如何回收硬质合金上费了不少的周折。
根据我们所掌握的情况，目前已有的回收利用工艺主要有几大类，一是所谓的高温处理法，其中有：硝石熔融法、空气氧化烧结法、通氧锻烧法等；二是机械破碎法，其中有：冷碎粉碎法、热碎粉碎法、锌熔法等；三是化学处理法，其中有金属多价盐处理法、氯化法、磷酸浸出法、盐酸处理法等；四是电化学法，有以碱作电介质、以盐酸或硫酸、硝酸
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作电介质的不同工艺路线；还有用通高压氧、以氨水或胺溶液浸取法；羰基化合物法和水蒸气升华三氧化钨的分解法等等。
目前应用比较广泛的是机械破碎法、锌熔法和电化学选择性电溶法。
硬质合金的硬质相碳化钨与粘结相钴在一定的温度下进行烧结形成了粉末冶金的组织结构。
如何使致密而坚硬的合金组织得以分解，重新使这些硬质相与粘结金属分离开来是回收利用工艺所要解决的第一步也是关键的一步。
对于硬质合金的解体，许多研究者采取了不同的思路，回收利用工艺路线也各不相同。
对于这些工艺的评价，很难选择那一种更合理、更经济、更值得推广应用，因为工艺路线的选择首先的也是基本的原则就是再生制品的质量要高，工艺流程要简捷，对环境不会产生二次污染，劳动条件要清洁安全。
现将几种常用的再生利用工艺作一简单介绍。
一、高温处理法
高温处理法的原理就在于利用特制的高温炉，在远大于硬质合金的烧结温度(1800℃)使站结金属从合金结构得以解体。
这种工艺处理得到的硬质合金再生原料由于得到了高温处理，原先所含的微量其他金属和非金属杂质以及有害气体被清除出去。
碳化钨晶粒明显长粗长大，晶内缺陷减少，合金结构和性能也得到了提高，因此具有较好的力学性能和较长的使用寿命。
这种再生混合料适合于再制晶粒较粗、含钴量较高的硬质合金。
对于晶粒较细、含钴量低的硬质合金种类不仅在高温处理时的温度要提高，以便于使硬质合金废料有足够的应力
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产生膨胀疏松现象，而且在制取中细晶粒的硬质合金时，相应要改变混合料的制备和烧结工艺。
高温处理法具有工艺流程短，设备配套简单，回收的硬质合金混合料比较清洁，对环境的污染程度小、回收率较高的特点，但这一工艺能耗较高，在高温过程中有一部分钴会流失等，最大的问题是回收的混合料只宜制作粗大晶粒的碳化物合金。
目前一些工业发达国家如日本、瑞典的一些厂家仍使用该法处理废旧硬质合金。
二、破碎法
对于一些含钴量不高的硬质合金来说由于硬度相对较低，可以用手工或机械的办法破碎到一定细度后装入湿磨机中研磨一段时间，达到一定的粒度用于再制硬质合金。
这种方法工艺简单、流程短、能耗低、不污染环境，但往往在硬质合金手工破碎时，会由于工具的金属材料碎屑带入破碎料中产生污染，此外，由于含钴量较高的硬质合金不易破碎，机械破碎法受到很大限制；成分复杂的硬质合金混合料用此法也很难保证再生产品的质量。