防静电接地方法
1. 防静电地线的埋设 (1) . 厂房建筑物的避雷针一般与建筑物钢筋混凝土焊接在一起妥善接地 ,当雷 击发生时 ,接地点乃至整个大楼的地面都将成为高压大电流的泄放点 ,一般认为在 泄放接地点 20M 范围内都会有 "跨步电压 " 产生,即在此范围内不再是理想零电位 另外,三相供电的零线由于不可能绝对平衡而也会有不平衡电流产生并流入零线 的接地点 ,故防静电地线的埋设点应距建筑物和设备地 20米以外 . (2) .埋设方法：为保证接地的可靠，致少应有三点以上接地，即每隔5m挖深1.5m 以上坑，将2m以上铁管或角铁打入坑内(即角铁插入地下2m以上),再用3mm厚 铜排将这三处焊接在一起，用16 m川绝缘铜芯线焊上引入室内为干线. (3) .坑内施以适量木炭粉和工业盐 ,以增加土壤导电性 ,填埋后用接地电阻测试 仪测量，接地电阻应＜4 Q.(见图2)且每年至少测试一次。 2. 防静电地线的铺设和测试 ：
(1) .防静电地线全部使用6 m川多股铜芯绝缘线，每楼层或适当区段用铜排或 40A 以上开关,闸刀与主干线相连 ,以利检查维修 . (2) .防静电地线缆应与设备外壳 ,工作台铁架 ,工作灯架等良好绝缘 ,防止短路 , 搭连或破皮连接 . (3) .于分段铜排或开关的"干线端",另铺一条检查线.(1.5~2 m川即可),每车间设 2~3 检查点 ,固定好 ,标识清楚 . (4) .测量：使用指针式万用表 ,电阻档. a).各防静电测试点与防静电地线间电阻 5~15 Q,理想应为0Q.但实际测得为2 m川导线从测试点到总结点电阻+6 m川，导线从总结点到被测点电阻之和，这一 值约5-15 Q且基本不变，如测量结果趋于无穷大，是为防静电地线或测量线有一条 断线 ,应及时修好 .
b）. 防静电地与设备地间电阻 ,这一阻值为防静电地线本身线阻 +设备地线本身 线阻 +两地线间地电阻组成 .但两接地线间由于地面干湿程度 ,地电流影响等十分 复杂 ,尤其地电流 ,每时每刻大小方向频率等都在变 ,且主要决定测量结果 ,故只能 用指针表测量，且其值从十几欧到几百K都算正常，仅说明两地间未短路也未开路 即可. 3. 防静电地板 最规范的防静电地板是类似防静电橡胶的复合结构 ,下层为导电层与防静电地 连在一起 ,上层为绝缘防静电产生层 ,不会因行走的磨擦产生静电 .铺设时导电层 应用绝缘垫与建筑物地面和墙壁隔开 ,防止雷击时地板带静电 ,并将导电层通过 1M Q20W电阻与防静电地接好.起到静电屏蔽和电磁屏蔽作用•这种地板造价太 高,但可以有效防止雷电的各种危害和静电产生 . 一般电子厂多用简易防静电地板 （仅有绝缘防静电产生层多为涂料或地板胶 ）, 直接铺在建筑物地面上 ,大大降低造价 ,且也可起到防行走产生的静电作用 .但对 雷击产生的超高压静电感应和强电磁感应防护作用较差 . 4. 防静电工作台面 : 防静电橡胶绿色面为防静电产生层，电阻较大，表面电阻108~1010 Q. 防静电橡胶的黑色面电阻较小 ,表面电阻 104~106, 与绿色面良好连接 ,可保妥 善接地•起静电屏蔽和泄放作用.可通过扣式连接，由专用静电手环导线（内含1M 电阻）接地•或在绝缘台面上放0.2mm厚铁板或铜箔,焊好导线通过1M Q电阻连接 到静电地线，然后铺平防静电橡胶（黑面向下，贴紧导电片）.该1M Q电阻同样起提 供静电泄放通路 ,防止过速放电打火和隔离的作用 . 甚至坐椅 （凳 ）也应引起重视 ,多数生产线上使用普通塑料凳 ,极易与衣物摩擦 产生静电，有条件应采用防静电椅，并通过1M Q电阻接静电地，至少要将塑料凳用 防静电布料套上 . 5. 电烙铁,小锡炉,测试仪器等用电设备的接地与测试 : 电烙铁,小锡炉测试仪器等必须用三端插头妥善接设备地 ,做到并不难 ,但由于 经常发生如 :插座接地端松脱 ,断线 ,烙铁头因氧化而与外壳 （接设备地 ）断开等现 象,故应每班次检测 ,可用自制简易通断指示灯测试 ,发现问题立即更换 . 6. 防静电服 （衣,鞋,手套等）: 所谓防静电服 ,是用特殊合成纤维织成布料 ,一般情况下揉搓磨擦不会产生静 电.但它不是静电屏蔽服 ,它不能消除身上其它衣料产生的静电 .故正确穿著应是 里面只着一件衬衣或内衣 ,外着防静电服 .冬季内穿多件化纤类 ,毛类衣物穿著防 静电服也无大用 .所以做好控制环境温度 ,湿度,戴好静电手环比着静电服重要 .防 静电手套则起防止静电产生 ;隔离手与产品 （绝缘）;防止汗渍污染产品等多重作用 是必用的. 7. 防静电手环 : 防静电手环是由紧贴手腕的不锈钢外壳通过线内 1MQ电阻由导线，铁夹接地.目 的是既要随时泄放掉人体上的静电 ,又要防止快速放电产生的火花 ,对静电敏感器 件造成损害 ,并起隔离作用 .而断线或接触不良会使静电手环形同虚设 .所谓无线 手环实际起不到泄放人体携带的静电荷作用。 （1）.规范静电手环佩戴 ,夹持方法 : a. 静电手环不锈钢壳应戴在左手腕内侧 ,此处接触电阻最小 . b. 要与皮肤紧密接触 ,不得松驰 ,不得隔以衣物 . c. 鳄鱼夹应用根部夹持静电地线裸露部份 ,而不应使用前端齿部夹持 . d. 下班或行走时 ,操作员可摘下手环 ,流动人员 （干部,品管 ）应取下夹子 ,将联机 绕在手腕上 ,以便流动使用 . （2）. 静电环应每班上午 ,下午各测一次并记录 ,松紧以通过测试为准 ,不合格的 应立即调整或更换 . （3）. 不准佩戴无线手环 .
8. 加装离子风扇 : 波峰炉预热部份温度为80~120 °C，在这样高温干燥热风吹佛下极易产生静电. 离子风扇是由高压将空气电离成正负离子 ,由风扇将含大量正负离子的空气吹入 炉内,以中和 PCB 及组件上因高温热风产生的静电 .故波峰炉入口应加装离子风 扇.防静电工作区入口处 ,传送带起点或上方也可根据实际需要加装离子风扇 . 9. 传送带加装防静电清洁辊 : 自制简易装置 :将长度略小于传送带宽度的硬塑管缠上毛巾布 （应较平整 ）,沾 湿后中间穿以铁棍 （做轴）固定于传送带两端 ,并用可乐瓶灌水后彷医院吊瓶方法 不断加湿 ,传送带开动时辊在自重下随传送带转动 ,起清洁 ,加湿防静电作用 .这种 简易自制装置可在一定场合下起到传送带离子风扇的作用 . 10. PCB 在流水线上 （主要指 DIP 后补焊 ,测试,装配等工序 ）即应下垫防静电海棉 垫,防止产生静电和板面刮伤 .工序间转运应用防静电板卡储运车或卡箱 . （其表面 电阻106 Q以下）,通过1M Q电阻妥善接静电地. 分清静电屏蔽材料 （袋）和防静电材料 （袋）很重要,防静电材料 （袋、垫）多为粉红 色,仅用来作为静电敏感器件的廉价垫衬和中介包装物 ,它只是自身不易产生静电 而已,如果有静电放电发生 ,则能穿过这些防静电材料造成危害 .静电屏蔽包装多 为银色、黑色、灰色 ,有铝箔形不透明和黑色、灰色半透明材料 ,现在还有栅格状 全透明材料等 ,其基本原理是在防静电材料外再真空镀一层铝作为导电的静电屏 蔽层 ,有静电势产生时 , 屏蔽层将感应静电势均匀分布于整个包装表面 ,降低表面 电势差 ,防止局部点高静电势差放电 ,同时对高频强电磁场也有良好屏蔽作用 .随 着防护等级不同静电屏蔽包装材料的导电层也分为 ：外层电阻层七绝缘膜T镀铝 箔层一绝缘膜；绝缘膜T镀铝箔层一绝缘膜;真空镀膜层一绝缘膜；印刷导电栅格层 七绝缘膜等多种档次•稍加注意可发现IC出厂时除外包装为2~3层静电屏蔽材料 外，内部的支撑材料(如推盘和供料带)都是黑色高阻导电材料，约106M Q,也只起 屏蔽和中和各引脚静电势，提供静电泄放通路作用。静电敏感组件(如IC)和制品 出货时 ,必须用静电屏蔽材料包装 ,而不有使用防静电袋。 11. 温度和相对湿度的调控 ：
电子作业,尤其是SMT对温度和湿度都有较高要求，一般温度控制在18~28 C , 过高或过低都将影响设备的正常运作和精度 ;相对湿度应在 50%~85%, 过低则容 易产生静电 (见表1 ) .过高设备易结露 ,锡膏含水增加 ,所以应加强监测和调控 ,对防 静电来说 ,秋冬相对湿度偏低时 ,可用加湿器或湿布拖地方法解决 . 12. 其它
(1) 电烙铁应尽可能采用防静电低压恒温烙铁 ,并良好接地 . (2) 使用接地线的低压直流电动起子 (电批). (3) PCB 小批量清洗作业应使用防静电刷 ,不可使用普通塑料刷 . (4) 某些场合 ,天花板,墙壁都应使用防静电材料 ,一般说即使普通石膏板和石 灰涂料墙面也可 ,但禁止使用塑料制品天花板和普通墙纸 ,塑料墙纸 . 13. 静电测试仪 ： 如条件具备 ,可考虑添置 "手持式非接触静电测试仪 ", 这样才能实时监测静电 的产生 ,大小,追踪静电造成的不良 ,了解改善效果 .因其价格过于昂贵 ,多数企业不 敢问津. 14. 监测和记录 : 防静电措施要有专人负责落实 ,并形成制度 ,才能真正贯彻实施 .否则一切硬件 投入可能起不到实际作用。 (1) .人员:应由两人兼职管理 ,测试 ,记录.多数情况下需两人配合 ,并防止人员流 动断档 . (2) .测试和记录 :综上所述 ,每天应完成下列测试和记录 . a. 静电测试点 ---- 静电地 指针式万用表 静电地 ------ 设备地 电阻值测量 + b. 电烙铁头接地 /烙铁尖温度测量 . c. 小锡炉接地 /锡炉温度测量 . d. 测试仪器接地测量 . e. 静电手环接地测试 . 静电手环测试仪 f. 室内温度 /相对湿度的测量与调控 . 温/湿度计。 (3) .检查防静电工作区内工作人员着装和防静电各项规定执行情况。 (4) .有条件应在工作现场和流水线上用静电测试仪测各种情况下的静电电压。 静电电压一般应小于 100V, 特殊情况应小于 25V. 15. 培训和素养:应将防静电知识 /措施作为全员培训的重要内容让每一员工都弄 懂弄通 ,形成良好的职业习惯 .如:
防静电接地工程方案怎么写
防静电接地工程方案怎么写一、项目概述静电是指物体在摩擦、接触、分离等过程中产生的电荷，导致在物体表面或空气中产生静电场。
静电对电子设备、人体和环境有可能造成危害，因此需要对静电进行防护和排除。
为了保证工作场所的安全和设备的正常运行，需要进行静电接地工程。
本工程目的是为设备和操作人员提供安全的接地保护，以避免由于静电带来的危害，确保系统的准确运行。
二、设计标准本工程按照国家相关法律法规及国家标准GB50126《电气工程检验接地设计规范》等相关标准设计。
三、设计方案1. 接地方法本工程将采用以下接地方法：（1）设备接地：对设备进行单独接地，避免因设备产生的静电对周围设备和人员造成危害。
（2）人员接地：对操作人员进行接地，避免人体静电对设备和其他人员造成危害。
2. 接地材料和设备（1）接地材料：选用导电性良好的材料，如铜排、铝排等，确保接地效果良好。
（2）接地设备：选用符合要求的接地装置，如接地极、接地钉等。
3. 掀地点选取根据现场实际情况，选择合适的接地点，确保接地效果良好。
4. 接地系统设计根据设备和人员的实际情况，设计合适的接地系统，确保安全可靠。
5. 接地系统配置按照设计要求，对接地系统进行合理配置，确保系统正常运行。
6. 接地系统检测在工程完成后，对接地系统进行检测，确保接地效果符合要求。
四、施工方案1. 施工前准备集中施工前，应对现场情况进行调查，了解现场环境及设备情况，确定接地点并清理周围杂物。
2. 材料和设备准备根据设计要求，准备好接地材料和设备，并对施工人员进行专业培训。
3. 施工过程（1）设备接地：按照设计要求，对设备进行接地，确保接地效果良好。
（2）人员接地：对操作人员进行接地，保证人员在操作过程中不产生静电并排除已有的静电。
4. 施工完成检查施工完成后，对接地系统进行检查，确保接地效果符合要求。
五、验收和交付在工程完成后，对接地系统进行验收，确保系统符合设计要求。
完成验收后，进行交付并提交相关验收报告。
防静电接地规范
防静电接地规范防静电接地规范是指在进行相关设备和工艺设备接地操作时，必须遵守的一系列规范和要求。
防静电接地的目的是为了保护设备和工作人员免受静电的干扰和危害，确保工作环境的安全和稳定。
一、静电的基本知识1.1 静电的产生：静电是由于物体失去或获得电子而形成的电荷不平衡状态。
造成静电的原因主要包括摩擦电、触摸电和电感电等。
1.2 静电的危害：静电可能引发火灾、爆炸、电击等安全事故，还可能对电子设备和工艺产生干扰和损害。
二、设备和设施的防静电接地2.1 设备接地要求：为了确保设备的安全可靠运行，设备本身需要进行接地。
接地点需要选择在设备的金属外壳上，并与地面保持良好接触。
2.2 设施接地要求：工厂或实验室的建筑物和设施也需要进行接地，以确保工作环境的静电平衡和安全稳定。
2.3 接地电阻的要求：设备和设施的接地电阻应该小于指定值，一般不应大于10欧姆。
可以通过使用良好的导电材料、增加接地导线的导电面积、增加接地导线的数量等方式来降低接地电阻。
三、人员的防静电措施3.1 穿戴防静电服装：在易产生静电的作业环境中，工作人员应该穿戴防静电服装。
防静电服装需要有良好的导电性能，并且将工作人员与地面有效接地。
3.2 静电放电装置的使用：在防静电服装穿戴后，需要使用专门的静电放电装置，将人体的静电放电到地面。
静电放电装置通常由金属导体和导电材料组成，简单易用。
3.3 静电消除器的设置：在特别需要防静电的场所，可以设置静电消除器，通过释放离子来中和空气中的静电，达到消除静电的效果。
四、设备和工艺的防静电措施4.1 设备的静电消除：对于易产生静电的设备，可以通过设置导电屏蔽、接地终端等方式来消除设备本身的静电。
4.2 地面的防静电处理：对于易产生静电的地面，可以进行防静电处理，如使用防静电涂料、铺设导电防静电地板等方式来保持地面的静电平衡。
4.3 工艺的防静电处理：在涉及到易产生静电的工艺中，应该采取相应的防静电措施，如保持环境湿度适宜、增加导电物质的使用、加强设备的维护保养等。
防静电的三大基本方法
防静电的三大基本方法介绍静电是指物体表面因为摩擦、接触和分离等过程而产生的电荷累积。
静电对于许多领域都可能带来问题，例如电子设备的损坏、火灾等。
为了避免这些负面影响，人们采用了各种方法来防止和减轻静电。
本文将探讨防静电的三大基本方法，包括接地方法、屏蔽方法和加湿方法。
我们将详细介绍每种方法的原理和适用场景，并提供实际操作步骤和注意事项。
接地方法原理接地是最常见也是最简单的一种防静电方法。
通过将物体与地面连接，可以实现静电的平衡，减少或消除静电产生和积累。
当物体带有静电荷时，通过接地，电荷会被引导到地面上，实现电荷的中和。
适用场景接地方法适用于需要长时间接触大地的场景，例如工作台、机械设备等。
它可以有效地将静电荷导入地球，降低静电对设备和人体的影响。
操作步骤1.确保接地设备完好无损，例如接地线和接地针。
2.将接地设备与需要防静电的物体连接，确保良好的接触。
3.将接地设备端连接到地面或地线上，确保接地通畅。
注意事项•接地线应有足够的长度，以保证有效的接地连接。
•接地设备应定期检查和维护，确保接地效果。
•接地线应远离可能产生电磁干扰的设备。
屏蔽方法原理屏蔽方法通过将物体包裹在导电材料中，阻止外界静电场的干扰，减少静电荷的产生和积累。
屏蔽材料通常是导电性能良好的金属或导电塑料，可以将静电荷引导到地面上，或者将外界静电场导向其他地方。
适用场景屏蔽方法适用于需要隔离和保护物体的场景，例如电子设备、实验室等。
它可以有效地减少外界静电对物体的干扰，保护设备和防止静电产生。
操作步骤1.选择合适的屏蔽材料，确保导电性能良好。
2.将屏蔽材料包裹在需要防静电的物体周围，确保完全覆盖。
3.在屏蔽材料上连接接地线，将静电荷引导到地面上。
注意事项•屏蔽材料应具有良好的导电性能和耐久性。
•屏蔽材料的接地连接应可靠，避免电荷积累。
•屏蔽材料应定期检查和更换，确保屏蔽效果。
加湿方法原理加湿方法通过增加环境中的湿度，减少静电的产生和积累。
防静电接地施工工艺
防静电接地施工工艺第一章静电接地有关标准规定如设计图纸已标明静电接地技术要求的，应按照图纸进行施工与验收。
图纸未标明的静电接地施工与验收标准规范的，均按本通用工艺守则执行。
一、静电接地安装基本要求有静电接地要求的管道，各段管子间应导电.当每对法兰或螺纹接头间电阻值超过0.03Ω时，应设导线跨接。
管道系统的对地电阻值超过100Ω时，应设两处接地引线。
接地引线宜采用焊接形式。
有静电接地连接的钛管道及不锈钢管道，导线跨接获接地引线不得与钛管道及不锈钢管道直接连接，应采用钛板或不锈钢板过渡。
用作静电接地的材料或零件，安装前不得涂漆。
导电接触面必须除锈病紧密连接。
静电接地安装完毕后，必须进行测试，电阻值超过规定时，应进行检查与调整。
二、防静电接地系统自建网设备、机组、贮罐、管道、等的防静电接地线，应单独与接地体（自然接地体或建筑钢筋环梁）或接地干线相连、连接螺栓不应小于M10，并应有防松装置并涂电力复合脂。
当采用焊接端子连接时不得降低损伤管道强度。
当金属法兰采用金属螺栓或卡子相紧固时，可不另装跨接线。
在腐蚀条件下安装前，应有两个及两个以上螺栓和卡子之间的接触面去锈和除油污，并应加装防松螺母。
当爆炸危险区内的非金属构架上平行安装的金属管道相互之间的净距离小于100mm时，宜每隔20m用金属线跨接；金属管道相互交叉的净距离小于100mm时，应采用金属线跨接。
容量为50m3及以上的贮罐，其接地点不应少于两处，且接地点的间距不应大于30m，并应在罐体底部，并应在罐体底部周围对称与接地体连接，接地体应连成环形的闭合回路。
管道在进出装置区、分岔处进行接地。
长距离五分支管道应每隔100m 接地一次防静电接地系统应自成网络，可以共用防雷、电气保护、防静电和防杂散电流等接地干线系统。
除兼有雷电引流作用的金属设备本体外，静电接地支线与雷电引流支线不相连接。
接地线最小规格静电接地支线、连接线最小规格：设备类型接地支线连接线固定设备16mm2多股铜芯电线Φ8mm镀锌圆钢12×4(mm)镀锌扁钢6mm2铜芯软绞线或软铜编织线大型移动设备16mm2铜芯软绞线或橡套铜芯软电缆一般移动设备10mm2铜芯软绞线或橡套铜芯软电缆震动和频繁移动的器件6mm2铜芯软电缆静电接地干线最小规格：名称单位地下规格地上规格扁钢截面积mm2100 160厚度mm 4（5）4（5）圆钢直径12（14）14角钢规格50×5 钢管直径50 注：括号内为2类腐蚀环境中用钢材的推荐规格。
地面防静电处理方法
地面防静电处理方法静电是指由于物体带电而产生的电荷积累现象，当电荷量积累到一定程度时，会引起电火花放电，造成损坏或者危险。
在工业生产、医疗设备、电子仪器等领域，静电问题尤为突出。
因此，地面防静电处理方法的研究与应用，对于保障生产安全和设备稳定性具有重要意义。
一、地面防静电的原理地面防静电的基本原理是通过将物体接地，使其与地面保持同一电位，从而使静电荷得到释放，避免电荷积累造成的危害。
在实际应用中，地面防静电处理主要分为以下几种方式：1.接地处理接地处理是最常见的防静电方式，其原理是将物体通过导体与地面相连，使其与地面保持同一电位。
接地处理通常采用铜线、铜板等导体材料，将其连接到地面的接地板上，以达到防静电的效果。
接地处理适用于各种类型的设备和场所，如电子仪器、办公室、工厂车间等。
2.静电消除器处理静电消除器是一种能够快速将物体上的静电荷释放的装置。
其原理是通过高压电场的作用，使静电荷在瞬间被释放，从而达到防静电的效果。
静电消除器通常采用电离子发生器、电晕放电器等装置，适用于高压、高温、高湿等环境下的防静电处理。
3.防静电地板处理防静电地板是一种特殊的地板材料，其表面具有导电性能，能够有效地将静电荷释放到地面上。
防静电地板通常采用导电性塑料、金属或者涂层材料制成，能够有效地防止静电的积累和放电。
防静电地板适用于电子仪器、无尘车间、医院等场所。
二、地面防静电处理的应用地面防静电处理在工业生产、医疗设备、电子仪器等领域都有广泛的应用。
在电子仪器制造领域，静电问题极为突出，如不进行地面防静电处理，会严重影响仪器的性能和稳定性。
在医疗设备领域，静电问题也是一大难题，如手术室、ICU等场所，静电放电会对医疗设备造成严重的影响，甚至危及患者生命安全。
在工业生产领域，静电问题也是一大难题，如印刷、涂装、塑料加工等行业，静电放电会对产品质量和生产效率造成严重的影响。
三、地面防静电处理的注意事项在进行地面防静电处理时，需要注意以下几点：1.不同环境下需要采用不同的防静电处理方式，如在高温、高湿环境下，需要采用静电消除器处理。
防静电的三大基本方法
防静电的三大基本方法一、引言静电是指物体表面电荷的积累，当两个带有电荷的物体接触时，会发生电荷转移，导致静电放电。
静电放电不仅会对人体造成危害，还会对设备和器材造成损坏。
因此，在一些特定的场合下，如半导体生产、医院手术室等地方都需要采取防静电措施。
二、防静电的三大基本方法1. 接地法接地法是最常见的防止静电的方法之一。
该方法通过将物体与大地连接在一起来达到消除或减少物体表面积累的静电荷的目的。
具体实现方式是将物品和接地线连接在一起，使其与大地形成一个闭合回路。
在这个回路中，任何静电都能够流入大地中而不会积聚在物品表面。
2. 屏蔽法屏蔽法是通过使用金属网罩或屏蔽材料来隔离外部环境中的静电场而达到防止静电干扰的目的。
金属网罩通常用于射频设备和其他高频设备上，以保护内部元件免受外部电磁辐射的影响。
屏蔽材料通常用于包装敏感电子元件，以防止静电干扰和损坏。
3. 消除法消除法是通过使用静电消除器来消除物体表面积累的静电荷。
静电消除器通常使用离子风机、离子棒或离子枪等设备，将正负离子注入空气中，以中和物体表面的静电荷。
这种方法适用于需要经常移动的物品，如半导体芯片、LCD屏幕等。
三、防静电措施的应用场合1. 半导体生产在半导体生产过程中，由于工艺要求严格，任何微小的静电放电都可能会对芯片造成损坏。
因此，在半导体生产车间中采取了一系列防静电措施，如地面铺设导电材料、穿戴防静电服装、使用静电消除器等。
2. 医院手术室在医院手术室中，由于手术过程需要使用大量的医疗设备和器械，这些设备和器械都需要进行防静电处理。
否则，手术中的静电放电可能会对患者造成伤害。
因此，在手术室中，医护人员需要穿戴防静电服装，并使用有防静电功能的医疗设备和器械。
3. 电子工业在电子工业中，由于设备和器材都是以微小的电信号进行传输和处理的，因此任何静电干扰都可能会导致设备故障或数据丢失。
因此，在电子工业中采取了一系列防静电措施，如使用屏蔽材料、地面铺设导电材料、使用防静电包装等。
如何设计静电接地？什么是硬接地？什么是软接地？
如何设计静电接地？什么是硬接地？什么是软接地？如何设计静电接地？什么是硬接地？什么是软接地？如何设计静电接地？什么是硬接地？什么是软接地？静电接地有很多名词术语：硬接地：即使物体直接或通过一个低阻抗同大地相连接。
软接地：即使物体通过一个足够高的阻抗接往大地，以便发生触电事故时把电流限制在人身安全电流之下。
直接接地：即将金属导体与大地进行导电性连接，从而使金属导体的电位接近于大地电位的一种接地类型。
间接接地：即为了使金属导体外部的静电导体和静电亚导体进行静电接地，将其表面的全部或局部与接地的金属导体紧密相接，将此金属作为接地电极的一种接地类型。
跨接接地：即通过机械或化学方法把金属物体间进行结构固定，从而使两个或两个以上相互绝缘的金属导体进行导电性连接，以建立一个供电流动的低阻抗通路，然后再接地的一种接地类型有的部门为防静电接地投入了数千元，挖了一个大坑，埋了一个接地电阻小于10Ω的地线，然而实际上仍没有解决好ESD问题。
最可怕的是当您采购回来的IC元器件虽然检测时其各项性能指标均合格，但由于这些元器件在其生产、检测、储存和运输等各个环节中由于没有严格有效地控制ESD而已受到ESD 伤害，这叫潜在损伤，即IC虽然遭受到ESD的损伤但其性能指标在短时间内没有明显的变坏，可是在使用一段时间后其可靠性和性能迅速变差而导致整个设备出现问题而经常返修甚至崩溃。
如果是非常昂贵的设备或修理成本非常高的卫星，其修理成本将会远超出那几片IC的价格。
谁也不希望采购和使用这种受到ESD伤害的IC器件或设备。
为了使客户相信保证整个设备生产过程中的器件没有ESD伤害，就需要对生产厂家的ESD设施进行认证，得到ESD认证就像得到ISO9000质量管理体系的认证一样，体现了企业的管理与技术水平，现在这种认证已越来越得到重视，如何建立并实施ESD科学而有效控制方案，如何审核与认证，这就要经过专门的培训。
本课程的目的就是通过学员与国际国内著名美国NARTARTE ESD-专定,日本等静电专粗面对面交流,全面系统学习国际上最新的ESD理论、模型、测试方法、防护技术、设计要求、指导原则、关键技术、国内外最新ESD标准，了解国内外ESD发展现状与趋势,迅速解决手机、计算机等电子设备ESD故障，顺利通过静电试验获得EMC认证或ESD20.20认证，以降低ESD损失，也让客户更加信服产品质量，扩大企业的国内外市场，学员与企业双方受益。
静电接地做法
目录1. 总则 (1)1.1 目的及适用范围 (1)1.2 相关规定 (1)1.3 术语解释 (1)2. 静电接地设计分工 (2)2.1 简述 (2)2.2 设计分工 (2)3. 管道静电接地设计方法 (2)3.1 管廊的静电接地 (2)3.2 工艺装置内的静电接地 (4)4. 法兰跨接线设计 (6)4.1 概述 (6)4.2 跨接方式 (6)5. 接地板 (7)5.1 一般常用接地板 (7)5.2 法兰用特殊接地板 (8)6. 管道静电接地设计成品和条件图 (10)6.1 设计成品 (10)6.2 条件图 (10)1.总则1.1目的及适用范围(1) 化工装置的防静电设计应由工艺、管道、设备、电气、土建等专业相互配合，综合考虑采取各种防止静电危害的措施。
(2) 管道专业的静电接地主要作用是泄漏和导走在管道系统上的静电荷。
(3) 本规定概括了管道系统静电接地的一般性要求和设计方法，适用于国内外工程项目的详细设计。
1.2相关规定(1) 化工企业静电接地设计规程 HG/T 20675(2) 化工企业静电安全检查规程 HG/T 230031.3术语解释(1) 静电本规定所指静电是指工业静电,即是在生产、储运过程中在物料、装置、人体、器材和构筑物上产生和积累起来的静电，雷电不属于工业静电范畴。
(2) 静电接地人为采取措施使接地状况满足于消除静电危害的要求，称为人工接地措施，简称静电接地。
(3) 静电接地连接系统静电接地连接系统包括支承、装载带电体的金属器具、支架、接地连接端头、接地支线、接地干线、接地体以及相关的静电连接点，简称为接地连接。
接地连接改善了带电体的自然接地系统，确保带电体的静电荷向外界导出通道的畅通，迅速消散入大地。
(4) 接地板指静电接地连接点或接地端头(端子)所用的接线板。
2.静电接地设计分工2.1简述管道系统静电接地按工艺装置或者管廊的不同情况，采用不同的方法。
工艺装置一般通过与带有接地措施的设备连接导走静电，而管廊是通过钢结构接地导走静电。
防静电接地规范要求
要想防静电，大楼得有从地下单独引出的地线（问大楼物管）没有就得自己做。
要求不高，可以接水管或裸露的钢筋上不能与防雷接地（反倒引来雷电）连用测接地电阻用专用的表面电阻测试仪就可以了1、静电安全工作台：由工作台、防静电桌垫、腕带接头和接地线等组成。
2、防静电桌垫上应有两个以上的腕带接头，一个供操作人员用，一个供技术人员，检验人员用。
3、静电安全工作台上不允许堆放塑料盒、橡皮、纸板、玻璃等易产生静电的杂物、图纸资料应放入防静电文件袋内。
4、防静电腕带：直接接触静电敏感器件的人员必须带防静电腕带，腕带与人体皮肤应有良好接触，腕带系统对地电阻值应1MΩ。
5、防静电容器：生产场所的元件盛料袋、周转箱、PCB上下料架等应具备静电防护作用，不允许使用金属和普通容器，所有容器都必须接地。
6、防静电工作服：进入静电工作区的人员和接触SMD元器件的人员必须穿防静电工作服，特别是在相对湿度小于50%的干燥环境中（如冬季）.工作服面料应符合国家有关标准。
7、进入工作区的人员必须穿防静电工作鞋。
穿普通鞋的人员应使用导电鞋束、防静电鞋套或脚跟带。
8、生产线上用的传送带和传动轴，应装有防静电接地的电刷和支杆。
9、对传送带表面可使用离子风静电消除器。
10、生产场所使用的组装夹具、检测夹具、焊接工具、各种仪器等，都应设良好的接地线。
11、生产场所入口处应安装防静电测试台，每一个进入生产现场的人员均应进行防静电测试，合格后方能进入现场。
静电控制可以参考以下资料：（1）控制静电生成环境：a. 湿度控制。
在不致导致器材或产品腐蚀生锈或其它危害的前提下，尽量加大湿度；b. 温度控制。
在可能条件下尽量降低温度，包括环境温度和物体接触温度；c. 尘埃控制。
此为防止附着（吸附）带电的重要措施；d. 地板、桌椅面料和工作台垫应由防静电材料制成，并正确接地；e. 静电敏感产品的运送传递和存储及包装与拆包装应采取静电防护措施；f. 喷射、流动、运送、缠绕和分离速度应予以控制，在液体、粉体等材料的输送管道中使用缓和器。
防静电接地施工工艺
防静电接地施工工艺第一章静电接地有关标准规定如设计图纸已标明静电接地技术要求的，应按照图纸进行施工与验收。
图纸未标明的静电接地施工与验收标准规范的,均按本通用工艺守则执行。
一、静电接地安装基本要求有静电接地要求的管道,各段管子间应导电.当每对法兰或螺纹接头间电阻值超过0。
03Ω时,应设导线跨接。
管道系统的对地电阻值超过100Ω时，应设两处接地引线.接地引线宜采用焊接形式。
有静电接地连接的钛管道及不锈钢管道，导线跨接获接地引线不得与钛管道及不锈钢管道直接连接,应采用钛板或不锈钢板过渡.用作静电接地的材料或零件，安装前不得涂漆。
导电接触面必须除锈病紧密连接。
静电接地安装完毕后，必须进行测试,电阻值超过规定时，应进行检查与调整.二、防静电接地系统自建网设备、机组、贮罐、管道、等的防静电接地线，应单独与接地体（自然接地体或建筑钢筋环梁)或接地干线相连、连接螺栓不应小于M10，并应有防松装置并涂电力复合脂.当采用焊接端子连接时不得降低损伤管道强度。
当金属法兰采用金属螺栓或卡子相紧固时，可不另装跨接线.在腐蚀条件下安装前，应有两个及两个以上螺栓和卡子之间的接触面去锈和除油污，并应加装防松螺母。
当爆炸危险区内的非金属构架上平行安装的金属管道相互之间的净距离小于100mm时，宜每隔20m用金属线跨接；金属管道相互交叉的净距离小于100mm时，应采用金属线跨接.容量为50m3及以上的贮罐，其接地点不应少于两处，且接地点的间距不应大于30m，并应在罐体底部，并应在罐体底部周围对称与接地体连接，接地体应连成环形的闭合回路。
管道在进出装置区、分岔处进行接地。
长距离五分支管道应每隔100m 接地一次防静电接地系统应自成网络，可以共用防雷、电气保护、防静电和防杂散电流等接地干线系统。
除兼有雷电引流作用的金属设备本体外，静电接地支线与雷电引流支线不相连接.接地线最小规格静电接地支线、连接线最小规格：设备类型接地支线连接线固定设备16mm2多股铜芯电线Φ8mm镀锌圆钢12×4（mm）镀锌扁钢6mm2铜芯软绞线或软铜编织线大型移动设备16mm2铜芯软绞线或橡套铜芯软电缆一般移动设备10mm2铜芯软绞线或橡套铜芯软电缆震动和频繁移动的器件6mm2铜芯软电缆静电接地干线最小规格：名称单位地下规格地上规格扁钢截面积mm2100 160厚度mm 4（5）4（5）圆钢直径12（14）14角钢规格50×5钢管直径50 注：括号内为2类腐蚀环境中用钢材的推荐规格。