TPFC铁碳微电解填料产品的小试方法
(整理)铁碳微电解填料铁炭填料
山东铁碳填料厂家”普茵沃润环保科技“供应《铁碳填料》、《催化铁碳填料》《铁碳填料图纸》《铁碳填料罐体》《铁碳填料废水处理》《铁碳填料池体》潍坊普茵沃润环保科技有限公司是一家致力于企业污废水治理与新新型环保材料研发的高新技术企业，公司集科研、技术、生产、销售、服务于一体，多年来在高浓度有机废水的预处理及深度处理中积累了丰富的经验。
公司技术力量雄厚，先后同国内多家知名院校及科研单位合作，共同合作开发了新型微电解技术、微电解+高级催化氧化技术，产品包括新型微电解填料、微电解反应系统、微电解+催化氧化处理系统等。
其中新型活性微电解填料采用成熟先进的高温烧结养护工艺，有效避免了传统填料在使用中的板结与钝化问题，同时其低投入、高效率、运行稳定、维护简单、使用寿命长等特点，也在各大工业领域的广泛应用中得到了肯定和推广。
公司本着质量第一、信誉第一的经营理念、真诚的与社会各界一起为改善我们共同的居住环境做出自己的努力。
产品简介新型微电解技术可高效去除废水中高浓度有机物、提高可生化性，同时还可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象。
它是在无需外接电源的情况下自身产生1.2伏电位差对废水进行电解处理。
当系统通水后设备内形成原电池系统，在其周围产生许多电场形成电流。
对废水进行电解的原理；达到降解有机污染的目的。
铁在酸性条件下释放铁离子生成新生态Fe2+。
Fe2+具有氧化--还原的作用、能与废水中的许多组分发生氧化还原反；⑴将六价铬还原为三价铬;⑵将汞离子还原为单质汞；⑶将硝基还原为氨基；⑷将偶氮废水的有色基团或助色基团氧化--还原；达到降解脱色作用；提高了废水的可生化性。
生成的Fe2+调PH值进一步产生Fe3+；Fe3+是一种很好的絮凝剂。
它们的水合物具有较强的吸附-絮凝作用、Fe3+在减的作用下进一步产生氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂。
它们的吸附能力远远高于那些外加化学药剂水解得到的絮凝剂；分散在水污中的悬浮物、、有毒物、金属离子及有极大分子能被吸附-絮凝沉淀。
铁碳有机废水小试方法
TPFC铁碳微电解填料除废水COD小试操作步骤TPFC铁碳微电解填料对含有机物废水COD、色度、重金属去除效果显著，B/C 值提升明显，效率高，出水水质能稳定达到设计指标，其小试操作方法如下：1 小试器材和药剂准备（1）500ml烧杯2个；（2）鱼缸用小气泵（带2个出风口）1个；（3）鱼缸气泵配套多孔布气头2个；（4）配套气管60cm；（5）纱布20cmx20cm 4块；（6）5ml移液管4支；（7）洗耳球1个；（8）10%PAC溶液300ml；（9）5%NaOH溶液300ml；（10）10% H2SO4 溶液300ml；（11）0.1%PAM溶液200ml；2 小试操作（1）试验准备（a）先将烧杯、多孔布气头洗干净备用；（b）将350ml TPFC铁碳样品加入烧杯中，先用自来水反复冲洗干净备用。
（2）小试步骤（a）将洗净的多孔布气头放在500ml干净烧杯底部（尽可能放在中心位置），加入约300ml洗净的TPFC铁碳填料，然后加入待处理废水水位至铁碳填料上方1-2cm，接通气泵电源，曝气微电解0.5--4小时（探索不同处理时间的去除率，一般可设定1小时、2小时）。
（b）将完成曝气微电解处理的废液从微电解烧杯中倒出200ml至另一个安装有一个曝气头的空烧杯中，曝气20min后，检测PH值，调节溶液PH在8.5--9.5，在搅拌条件下加入2滴PAC，出现明显絮体，再在缓慢搅拌条件下加入5mg/l（约1ml）PAM溶液，混凝沉淀30min，取上清液测定水中COD。
（c）处理后结果与原废水浓度比较，计算出去除率。
（d）根据废水水质，探索不同PH值对微电解处理效果的影响规律，找到最佳的PH条件。
（e）也可以根据需要，将废水原水PH调节至3，加入适量双氧水后，再加入准备好的TPFC铁碳，按前面的方法试验，分析处理结果。
注：1、微电解填料未使用前，请密封包装，以防止空气中水分和氧气进入造成表面氧化。
2、微电解填料使用前用水冲洗，去除填料表面剥落的粉末，并废水浸泡一段时间，以消除由于表面碳粉吸附造成的试验误差。
微电解法对水性油墨废水效果小试
微电解填料在处理废水中，效果好，得到广大行业的认可。
使用微电解填料处理废水，相比传统的填料产品，还具有不板结、钝化的优点。
萍乡拓步环保科技有限公司专业生产微电解填料、铁碳填料，多年的案例验证不板结不钝化；可高效去除COD、色度提高废水可生化性，广泛适用于化工、制药、医药中间体、农药、造纸、电镀、印染、重金属、洗毛、酒精等行业。
水性油墨废水使用微电解法处理，研究结果表明，采用萍乡拓步环保科技专业生产的TPFC铁碳微电解填料，微电解条件控制在pH 3.0、反应时间60min，水性油墨废水的处理效果较好，色度去除率可达90%以上，COD去除率在60%左右。
1.由多元金属熔合多种催化剂通过高温熔炼形成一体化合金，保证“原电池”效应持续高效。
不会像物理混合那样出现阴阳极分离，影响原电池反应。
2.架构式微孔结构形式，提供了极大的比表面积和均匀的水气流通道，对废水处理提供了更大的电流密度和更好的催化反应效果。
3.活性强，比重轻，不钝化、不板结，反应速率快，长期运行稳定有效。
4.针对不同废水调整不同比例的催化成份，提高了反应效率，扩大了对废水处理的应用范围。
5.在反应过程中填料所含活性铁做为阳极不断提供电子并溶解进入水中，阴极碳则以极小颗粒的形式随水流出。
当使用一定周期后，可通过直接投加的方式实现填料的补充，及时恢复系统的稳定，还极大地减少了工人的操作强度。
6.填料对废水的处理集氧化、还原、电沉积、絮凝、吸附、架桥、卷扫及共沉淀等多功能于一体。
7.处理成本低，在大幅度去除有机污染物的同时，可极大地提高废水的可生化性。
8.配套设施可根据规模和用户要求实现构筑物式和设备化，满足多种需求。
9.规格：ø14-18mm球型技术参数：比重：1.0-1.3吨/立方米，比表面积：1.2 平方米/克，空隙率：45% ，筒压强度≧3MPa.。
铁碳微电解法(TPFC)技术概况
微电解技术是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺，该工艺用于高盐、难降解、高色度废水的处理不但能大幅度地降低cod和色度，还可大大提高废水的可生化性。
该技术是在不通电的情况下,利用微电解设备中填充的微电解填料产生“原电池”效应对废水进行处理。
当通水后，在设备内会形成无数的电位差达1.2V 的“原电池”。
“原电池”以废水做电解质，通过放电形成电流对废水进行电解氧化和还原处理，以达到降解有机污染物的目的。
在处理过程中产生的新生态 [•O H] 、[H] 、[O]、Fe2+ 、Fe3+等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团，甚至断链，达到降解脱色的作用；生成的Fe2+ 进一步氧化成Fe3 +，它们的水合物具有较强的吸附- 絮凝活性，特别是在加碱调pH 值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们的絮凝能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体，能大量絮凝水体中分散的微小颗粒、金属粒子及有机大分子.其工作原理基于电化学、氧化- 还原、物理以及絮凝沉淀的共同作用。
该工艺具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、处理时间短、操作维护方便、电力消耗低等优点，可广泛应用于工业废水的预处理和深度处理中。
并且，拓步环保科技所生-产的TPFC新型铁碳微电解填料具有不板结不钝化的特点。
简单实用的微电解填料实验流程--龙安泰环保分享.doc
龙安泰微电解填料简单实用的实验流程微电解技术是目前处理各类高浓度有机废水的一种理想工艺，因传统填料存在很多弊端，阻碍了此项工艺在废水处理工程中的应用。
新型铁碳填料微电解填料的诞生，使内电解工艺又重新应用到不同工程中，目前市场上铁碳填料产品良莠不齐，在您确定使用这个工艺，采购填料之前，必须要对填料进行长时间反复实验，以区分好坏。
市场上填料做一两次甚至三五次实验很难区分哪种填料好哪种填料坏，必须坚持长期反复实验，真金不怕火炼，好填料能经受住长期考验！只要您用正确的实验方法坚持长时间做实验，我们坚信，龙安泰环保所生产的微电解填料是您工程应用中的最佳选择。
基于有些商家给客户介绍误导性实验方法，比如用自来水清洗填料，称我公司填料中含有活性炭等等，我公司在此向广大客户着重承诺，我公司铁碳填料成份为：铁、碳、催化剂三种成份，且这三种成份的含量>99%，根本不存在活性炭成份。
活性炭具有吸附性，且在实验室小试一般用1公斤填料来进行实验，如填料内含有活性炭，则在长期实验过程中废水去除效率会很快下降，直至最终基本无效。
我公司力荐大家要长期做实验，就是要使某些同行企业对我公司微电解填料的这一歪曲事实的说法不攻自破，同时让客户亲眼见证哪种填料才是真正意义上的好的微电解填料。
铁碳填料的实验其实很简单，做实验的都是各企业的工程师技术人员，对于一些大家都知道如何操作的东西如：清洗烧杯、PH试纸、COD检测等等我们不一一赘述，在此只向大家分享简单实用的微电解填料实验室实验流程。
1、将我公司1KG微电解填料倒入1L的烧杯，或大些的烧杯均可。
倒入填料之前先在烧杯底部放入养鱼的小曝气头。
（在实验过程中需要曝气，微电解工艺需要在有氧条件下反应）2、将要做实验的废水去除悬浮物，使SS小于150为佳（目测看不到悬浮物），同时去除废水中的油脂类和胶体类物质，这些物质的存在会使后续的实验填料产生包裹层，轻者降低去除率，重者使微电解实验失败。
一种铁碳微电解填料及其制备方法与流程
一种铁碳微电解填料及其制备方法与流程一、引言铁碳微电解填料是一种用于废水处理的填料材料，具有良好的电解效果和去除有害物质的能力。
本文将介绍一种制备铁碳微电解填料的方法和流程。
二、材料准备1. 铁粉：具有高纯度和细度的铁粉是制备铁碳微电解填料的关键材料。
可以通过化学合成或物理法制备得到。
2. 炭材料：选择具有良好导电性和化学稳定性的炭材料，如石墨、活性炭等。
3. 其他添加剂：根据需要，可以添加一些助剂或添加剂，如聚合物、表面活性剂等。
三、制备方法与流程1. 混合铁粉和炭材料：按照一定比例将铁粉和炭材料混合均匀。
可以使用机械搅拌或其他方法实现混合。
2. 添加添加剂：根据需要，在混合的铁粉和炭材料中添加适量的添加剂，以提高材料的导电性和稳定性。
3. 压制成型：将混合的材料放入模具中，进行压制成型。
可以使用压力机或其他压制设备。
4. 烧结处理：将成型的铁碳微电解填料放入炉中进行烧结处理。
烧结温度和时间应根据具体材料和要求进行调整。
5. 表面处理：烧结后的铁碳微电解填料可以进行表面处理，以增加其活性和去除有害物质的能力。
可以使用化学方法或物理方法进行表面处理。
6. 检测与包装：对制备的铁碳微电解填料进行检测，包括导电性、稳定性和去除有害物质的能力等指标。
符合要求的填料可以进行包装和存储。
四、应用前景铁碳微电解填料具有良好的应用前景，可以广泛应用于废水处理、环境治理和资源回收等领域。
通过不断改进制备方法和流程，可以进一步提高铁碳微电解填料的效果和性能。
五、结论本文介绍了一种制备铁碳微电解填料的方法和流程。
这种方法简单易行，可以制备出具有良好电解效果和去除有害物质能力的铁碳微电解填料。
铁碳微电解填料在废水处理和环境治理中具有广泛的应用前景。
通过进一步研究和改进，可以提高铁碳微电解填料的性能和效果，为废水处理和环境保护做出更大的贡献。
新型铁碳微电解填料TPFC-不板结,不钝化填料
【微电解工作原理】微电解法是利用金属腐蚀原理，形成原电池对废水进行处理的良好工艺，又称为内电解法、零价铁法、铁屑过滤法、铁碳法。
该工艺自诞生开始就引起了许多国家的重视，如美国、苏联、日本等。
2O世纪70年代，由前苏联的科学工作者首先把铁屑用于印染废水的处理。
该法于20世纪80年代引入我国，是近30年来被广泛应用于印染、重金属、制药、油田废水等污水处理中的一种新兴的电化学方法，其具有使用范围广、工艺简单、处理效果好等特点，尤其对于高盐度，高COD以及色度较高的废水的处理较其他工艺具有更加明显的优势。
难生物降解的废水经微电解工艺处理后B／C值(生化需氧量与化学需氧量的比值)大大提高，有利于后续生物处理效果的提高。
国内一般将该工艺用于废水的预处理，或者与其他工艺结合使用以达到去除污染物的目的。
铁炭原电池反应：阳极：Fe - 2e → Fe2+ E (Fe/Fe2+) = 0.44V阴极：2H+ + 2e → H2 E (H+/H2) = 0.00V当有氧存在时,阴极反应如下：O2 + 4H+ + 4e → 2H2O E (O2) = 1.23VO2 + 2H2O + 4e → 4OH- E (O2/OH-) = 0.41V●一般微电解反应为：铁原子与炭原子是紧挨着或分开而形成原电池反应。
这种铁炭接触不利于电子的转移，电荷效率较低，因此废水中有机物的去除效率一般也较低。
同时当铁炭一旦分层将更不利于有机物的去除。
●铁炭包容式微电解反应为：铁原子与炭原子是相互包容组成架构而形成的原电池反应。
这种铁炭接触不存在铁与炭的分层问题，因此更有利于电子的转移，电荷效率较高，废水中有机物的去除效率也较高。
●微电解处理高浓度有机废水的作用机理【新型微电解填料特点】（1）防板结：经过高温冶炼，铁和碳融合为一体，这种铁碳一体式结构呈现出蜂窝状构架，这种构架可以有效地防止板结。
（2）高效性：铁碳一体式微电解填料内部有许多.毛细管式的气孔，可以快速吸入废水，使其在内部反应，提高了反应效率。
TPFC铁碳微电解填料
拓步环保对高浓度污水处理的预处理研究已有多年，经公-司技-术人员的不断研究和开.发出来的第三代铁碳微电解填料TPFC以铁粉、碳粉及催化剂为主要元素，并按一定的比例进行混合成型，烧结成球形填料，具有持续高活性铁床优点外，相比同行业其他类型铁碳填料还有如下的十大特点：1 专为环保废水治理研制生产TPFC创新环保专用微电解材料是最新一代铁-碳-M一体化催化微电解环保材料（专利号：ZL200910198628.6），为规整球形，颗粒尺寸为φ14-18mm，显著区别于市场上采用炼钢球团改型产品（扁圆形20x30mm）。
2 微孔发达，比表面积大，活性高TPFC创新环保专用微电解材料堆密度可以达到1.0-1.3g/cm3,微孔发达，比表面积大，反应活性强，采用高温磁化构架、微孔活化技术，表面Zeta电位高，能大幅度降低污染物开环、断链及降解反应的活化能，提高反应速率和净化效率。
3 规整球形结构接触反应更彻底，易于反洗TPFC创新环保专用微电解材料采用规整球形结构，填充空隙更均匀，废水与颗粒表面接触更充分，传质效率更高，反应更彻底。
所有滤床结构填料，在过滤过程中都需要定期反洗。
TPFC微电解材料采用规整球形结构，低密度，反洗更容易，使用管理更方便。
4 堆密度低，填充重量更少、投资成本低相同条件下，微电解反应器处理能力大小由填料体积决定，TPFC微电解材料堆密度更低，填充相同体积需要的产品重量小，成本低（以100m3填充池计算，采用市场普通产品需要140吨左右，而TPFC产品只需95吨左右，节省30%以上）。
5 铁-碳-M均匀分布，电化学反应效率更高TPFC微电解材料生产加工采用200目原料混合成球，铁-碳-M元素混合均匀，正负电极对数量更巨大，放电反应过程电子传递阻力更小，反应更高效，除污、解毒、降解能力更强，净化效率更高。
市场上炼钢球团（扁圆形）铁碳中的碳片数量少，分布不均匀，反应效率自然较低。
扁圆形结构堆集填充后空间不均匀，废水与填料接触传质效率低，影响总体处理效果。
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一、使用流程：
微电解工艺常规使用流程一般为：
调节池→微电解池→（催化氧化系统）→沉淀池
二、小试装置：
针对不同废水，为确定最佳的处理工艺可做试验来确定，试验分静态及动态两种。
1、静态微电解试验：
所需器材：1L烧杯、曝气装置、铁碳填料、酸、碱、检测仪器；
PH值调节：分别测试不调节或微调至5-6；
在1L烧杯中加入大约1L填料，烧杯底部放置一曝气头以做曝气装置；
将废水倒入烧杯中刚好没过填料，打开曝气机进行曝气；
时间的调整：可分别在60分钟、120分钟等几个时间段进行试验；
反应结束后，把废水倒入另一容器中，不调PH直接进行沉淀，静置一段时间取上清液进行检测各种数据；
2、动态微电解试验：
动态试验可做模拟反应器放置现场进行连续性试验，反应器的结构可根据废水及现场情况自行设计。
以上是使用萍乡拓步环保的铁碳微电解填料进行小试的方法步骤，拓步环保的TPFC新型铁碳微电解填料-不板结不钝化，是业内数一数二的。