铁碳微电解结构分析
铁碳微电解结构分析图文稿

铁碳微电解结构分析文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]萍乡拓步环保研发生产的第三代TPFC采用规整球形结构,填充空隙更均匀,废水与颗粒表面接触更充分,传质效率更高,反应更彻底。
应用于微电解反应器,可高效去除废水中重金属离子、色度、高浓度有机物(COD),对环状及长链大分子有机物进行开环断链,对有毒、有害有机污染物破解有毒官能团,提高工业废水的可生化性。
反应活性高,不钝化,不板结,不堵塞,可定期反洗,产品使用过程无需更换,只需定期补充即可。
与市场上炼钢球团改性铁粒对比,该产品处理效率提高一倍以上。
一、新型铁碳TPFC应用特点1、活性高TPFC新型铁碳微电解填料内含稀贵微量元素M,铁-碳-催化元素M-形成空间网状结构,提高氧化还原电位,采用高温磁化构架、微孔活化技术,形成多孔结构,比表面积大,表面Zeta电位高,能大幅度降低污染物开环、断链及降解反应的活化能,提高反应速率和净化效率。
2、孔隙率高,堆密度低TPFC新型铁碳微电解填料采用专业构架成孔技术,孔隙率高,堆密度0.8-1.2g/cm3,材料省,大幅度降低工程成本。
3、清洗方便,高效稳定TPFC新型铁碳微电解填料采用规整球形颗粒结构,区别于市场上所有其它类型微电解填料,反洗更容易,更节水,产品活性稳定高效。
4、无钝化TPFC新型铁碳微电解填料将微电解正负极材料有机地结合到一体,即在单个颗粒内同时形成无数个正负电极对,使放电反应永远畅通无阻,从根本上避免微电解工艺由于材料表面致密氧化物覆盖导致的钝化现象发生。
真正实现无钝化、无需更换,只需根据其缓慢溶解速度,定期补加即可。
5、无堵塞无板结TPFC新型铁碳微电解填料为单一材料(多元素复合一体),无需组配,密度一致,可定期反冲洗,从根本上解决使用过程中材料间杂质堵塞、填料板结等问题。
6、消耗量少TPFC新型铁碳微电解填料放电反应效率高,去除单位COD微电解材料消耗量少,产生污泥量小,处理成本低。
铁碳微电解结构分析图文稿

铁碳微电解结构分析文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]萍乡拓步环保研发生产的第三代TPFC采用规整球形结构,填充空隙更均匀,废水与颗粒表面接触更充分,传质效率更高,反应更彻底。
应用于微电解反应器,可高效去除废水中重金属离子、色度、高浓度有机物(COD),对环状及长链大分子有机物进行开环断链,对有毒、有害有机污染物破解有毒官能团,提高工业废水的可生化性。
反应活性高,不钝化,不板结,不堵塞,可定期反洗,产品使用过程无需更换,只需定期补充即可。
与市场上炼钢球团改性铁粒对比,该产品处理效率提高一倍以上。
一、新型铁碳TPFC应用特点1、活性高TPFC新型铁碳微电解填料内含稀贵微量元素M,铁-碳-催化元素M-形成空间网状结构,提高氧化还原电位,采用高温磁化构架、微孔活化技术,形成多孔结构,比表面积大,表面Zeta电位高,能大幅度降低污染物开环、断链及降解反应的活化能,提高反应速率和净化效率。
2、孔隙率高,堆密度低TPFC新型铁碳微电解填料采用专业构架成孔技术,孔隙率高,堆密度0.8-1.2g/cm3,材料省,大幅度降低工程成本。
3、清洗方便,高效稳定TPFC新型铁碳微电解填料采用规整球形颗粒结构,区别于市场上所有其它类型微电解填料,反洗更容易,更节水,产品活性稳定高效。
4、无钝化TPFC新型铁碳微电解填料将微电解正负极材料有机地结合到一体,即在单个颗粒内同时形成无数个正负电极对,使放电反应永远畅通无阻,从根本上避免微电解工艺由于材料表面致密氧化物覆盖导致的钝化现象发生。
真正实现无钝化、无需更换,只需根据其缓慢溶解速度,定期补加即可。
5、无堵塞无板结TPFC新型铁碳微电解填料为单一材料(多元素复合一体),无需组配,密度一致,可定期反冲洗,从根本上解决使用过程中材料间杂质堵塞、填料板结等问题。
6、消耗量少TPFC新型铁碳微电解填料放电反应效率高,去除单位COD微电解材料消耗量少,产生污泥量小,处理成本低。
铁碳微电解设备结构

铁碳微电解设备结构铁碳微电解设备是一种用于处理水中有机物、氮、磷等污染物的设备,主要利用电化学原理进行水处理。
以下是铁碳微电解设备的一般结构及工作原理:1.电解槽:铁碳微电解设备的核心部分是电解槽,它通常由一个容器构成,容器内放置有电极和填料。
电解槽的结构可以根据具体设计和应用而有所不同。
2.电极:电解槽中通常包含阳极和阴极,它们是电化学反应的主要场所。
铁碳微电解中,铁和碳通常是主要的电极材料,它们参与电解反应以促使水中污染物的降解。
•阳极:通常是碳材料,如碳毡、碳棒等。
在阳极发生氧化反应,产生氧气。
•阴极:通常是含铁材料,如铁板、铁丝等。
在阴极发生还原反应,产生氢气。
3.填料:电解槽中可能还包含一些填料,用于增加电极表面积,提高电解反应效率。
填料通常选用对流条件有利、不易腐蚀的材料,如塑料填料等。
4.电解质:电解槽中需要含有一定浓度的电解质,以提高电解的效果。
常用的电解质包括NaCl(氯化钠)等。
5.电源:电源是驱动电解槽中电化学反应的动力源,通常为直流电源。
电源的参数((电压、电流等)需要根据具体的电解反应条件进行调控。
6.控制系统:铁碳微电解设备通常还配备有一个控制系统,用于监测和调节电解槽中的参数,以确保设备的正常运行。
工作原理:在铁碳微电解设备中,当外部电源施加在阳极和阴极上时,电解质中的水分解成氢气和氧气。
同时,由于电极表面的铁和碳的存在,它们与氧气和氢气反应,生成高氧化态的铁离子和有机物降解产物。
这些铁离子具有较强的氧化性,能够进一步降解水中的有机物和氮、磷等污染物。
总体而言,铁碳微电解设备通过电化学反应实现对水中污染物的处理,具有一定的高效、低成本的优势。
铁碳微电解技术原理介绍及应用分析

铁碳微电解技术原理介绍及应用分析1微电解又称内电解、铁碳法、铁屑过滤法、零价铁法等等,被广泛应用到重金属、印染、造纸、皮革、制药废水的处理中。
微电解工艺的原理是将铁屑(铁屑一般为铁-碳合金)和惰性碳粒(石墨、焦炭、活性炭、煤等)浸没在酸性废水中,由于电极电位差,废水中会形成无数的微型腐蚀电池(微观电池)。
同时,铁屑和投加的碳颗粒又构成了无数的微型电解电极(宏观电池),电位高的碳为阴极,电位低的铁为阳极。
电解电极(宏观电池)与腐蚀电池(微观电池)在酸性溶液中构成无数的微型电解回路,因而被称作微电解反应。
在铁阳极上,纯铁失去电子生成Fe2+进入溶液中,电子在电极电位差的作用下从阳极流向碳阴极。
在阴极附近,溶液中的溶解氧吸收电子生成OH-。
在偏酸性溶液中,阴极反应生成新生态氢,进而生成氢气从溶液中逸出。
微电解通过氧化还原作用、电化学富集作用、物理吸附作用、絮凝和沉淀作用、电子传递作用达到去除污染物的目的。
(1)氧化还原作用金属铁、电极反应产生的Fe2+和酸性条件下阴极产生的新生态氢均具有还原性,能与一些有机物发生氧化还原反应,如将含硝基有机物还原为氨基有机物,所以铁碳微电解技术对废水中的硝基苯有很好的去除效果。
Fe2+能将偶氮型染料的发色基团还原,因而该技术具有脱色作用,同时能提高废水的可生化性。
(2)电化学富集作用当铁与碳化铁之间形成一个个小的原电池的时候,其周围会产生一个电场,废水中的胶体颗粒和带电荷的细小污染物处在原电池电场下时,产生电泳从而在电极上凝聚沉积下来得到去除。
(3)物理吸附作用反应体系中的铁屑比表面积大并显示出较高的表面极性,能够对金属离子起到去除的作用;同时铁屑表面活性较高,能够吸附水体中的污染物,从而净化废水。
另外体系反应过程中产生的络合物,能够吸附、共沉、裹挟大量的污染物质,从而使污染物得到去除。
(4)絮凝和沉淀作用电极反应产生的Fe2+及部分氧化生成的Fe3+,在碱性且有氧气存在的条件下,会生成Fe(OH)2和Fe(OH)3絮凝沉淀。
铁碳微电解装置

铁碳微电解装置一、引言铁碳微电解装置是一种新型的水处理设备,它利用电化学原理将水中的有机物质和无机物质进行分解和去除。
本文将从原理、结构、工作流程、应用等方面对铁碳微电解装置进行详细介绍。
二、原理铁碳微电解装置是一种通过电化学反应来去除水中污染物的设备。
其原理是利用电极在外加电压下发生氧化还原反应,使得水中的有机物质和无机物质被分解成较小的无害物质。
具体来说,铁碳微电解装置由两个电极组成,即阳极和阴极。
在阳极上,水分子被氧化成氧气和氢离子;而在阴极上,水分子则被还原成氢气和氢离子。
同时,在阳极上发生的反应会产生一些次级产物,如臭氧、过氧化氢等,在阴极上也会产生一些次级产物,如亚硝酸盐等。
这些次级产物可以进一步参与到水处理过程中,促进污染物的去除。
三、结构铁碳微电解装置的结构比较简单,主要由电极、电源、控制系统、反应池等几部分组成。
其中,电极是整个装置的核心部件,它由铁碳复合材料制成,具有较高的催化活性和稳定性。
反应池则是用来容纳水和电极的地方,通常采用圆柱形或长方形的设计。
控制系统则是用来控制电压、电流等参数的设备。
四、工作流程铁碳微电解装置的工作流程相对简单,具体如下:1.将待处理水注入反应池中;2.启动电源,并设置合适的电压和电流;3.通过阳极和阴极之间的氧化还原反应将水中的有机物质和无机物质分解成较小的无害物质;4.通过次级产物进一步促进污染物去除;5.处理完成后,关闭电源并将处理后的水排出。
五、应用铁碳微电解装置可以广泛应用于各种水处理领域,如生活饮用水、工业废水、农村生活污水等。
其主要优点包括:1.效果好:铁碳微电解装置可以有效去除水中的有机物质和无机物质,使水达到一定的净化标准;2.成本低:相对于传统的水处理设备,铁碳微电解装置具有较低的成本,更适合于小型水处理场所使用;3.操作简便:铁碳微电解装置的操作非常简单,只需要设置好电压和电流即可。
六、总结铁碳微电解装置是一种新型的水处理设备,具有效果好、成本低、操作简便等优点。
催化铁碳微电解技术详解

催化铁碳微电解技术详解一、技术背景有机废水特别是高盐、高浓度、难降解、可生化性差有机废水处理,一直是国内众多环保工作者及管理部门关注的难题。
随着我国化学工业的快速发展,各种新型的化工产品被应用到各行各业,特别是医药、化工、电镀、印染等重污染工业中,在提高产品质量、品质的同时也带了日益严重的环境污染问题,主要表现在:废水中有机污染物浓度高、结构稳定、生化性差,常规工艺难以实现达标排放,且处理成本高,给企业节能减排带来极大的压力。
二、催化铁碳微电解技术原理催化铁碳微电解技术是利用填充在酸性废水中的微电解材料自身产生1.2V电位差对废水进行电解处理,以达到降解有机污染物的目的。
当系统通水后,以废水做为电解液,设备内微电解填料会形成无数的“原电池”,在其作用空间构成具有阴阳极的电化学场,电化学场形成对水中物质的氧化和还原作用,达到对污染物质开环断链、矿化分解、脱色、去毒的效果。
在处理过程中产生的新生态[·OH]、[H]、[O]、Fe2+、Fe3+等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应,比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团,甚至断链,达到降解脱色的作用;生成的Fe2+进一步氧化成Fe3+,它们的水合物具有较强的吸附-絮凝活性,特别是在加碱调pH值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂,它们的絮凝能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体,能大量絮凝水体中分散的微小颗粒、金属粒子及有机大分子。
其工作原理基于电化学、氧化-还原、物理以及絮凝沉淀的共同作用。
该产品具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、处理时间短、操作维护方便、电力消耗低等优点,可广泛应用于工业废水的预处理和深度处理中。
三、技术优势(1)反应速率快,一般工业废水只需要半小时至数小时;(2) 作用有机污染物质范围广,如:含有偶氟、碳双键、硝基、卤代基结构的难除降解有机物质等都有很好的降解效果;(3) 工艺流程简单、使用寿命长、投资费用少、操作维护方便、运行成本低、处理效果稳定。
铁炭微电解说明word版

水处理环保系列—铁碳微电解池产品使用说明书编制单位:编制日期:二○○七年十月一、概述铁碳微电解池是处理高浓度工业废水的理想设备。
我公司系列的铁碳微电解池为气、液、固一体式。
采用固定流化床式,动力进水,均匀布气。
操作维护方便,运行安全可靠。
铁碳微电解池根据填料填装方式分为整体式和框体式。
整体式铁碳微电解池的填料由玻璃钢支撑板支撑,框体式铁碳微电解池的填料由玻璃钢填料框装填。
根据用户要求,可配进水泵和风机。
二、工作原理与结构2.1 原理铁碳微电解是基于电化学中的电池反应,当将铁和碳浸入电解质溶液中时,由于Fe和C之间存在1.2V的电极电位差,因而会形成无数的微电池系统,在其作用空间构成一个电场,阳极反应产生的新生态二价铁离子具有较强的还原能力,可使某些有机物的发色基团硝基—NO2、亚硝基—NO 还原成胺基—NH2 ,另胺基类有机物的可生化性也明显高于硝基类有机物;新生态的二价铁离子也可使某些不饱和发色基团(如羧基—COOH、偶氮基-N=N-) 的双键打开,使发色基团破坏而除去色度,使部分难降解环状和长链有机物分解成易生物降解的小分子有机物而提高可生化性。
此外,二价和三价铁离子是良好的絮凝剂,特别是新生的二价铁离子具有更高的吸附-絮凝活性,调节废水的pH可使铁离子变成氢氧化物的絮状沉淀,吸附污水中的悬浮或胶体态的微小颗粒及有机高分子,可进一步降低废水的色度,同时去除部分有机污染物质使废水得到净化。
阴极反应产生大量新生态的[H]和[O],在偏酸性的条件下,这些活性成分均能与废水中的许多组分发生氧化还原反应,使有机大分子发生断链降解,从而消除了有机废水的色度,提高了废水的可生化性,且阴极反应消耗了大量的H+生成了大量的OH-,这使得废水的pH值也有所提高。
当废水与铁碳接触后发生如下电化学反应:阳极:Fe-2e—→Fe2+ E (Fe/Fe)=0.4V阴极:2H++2e—→H2 E(H+/H2)=0V当有氧存在时,阴极反应如下:O2+4H++4e—→2H2O E(O2)=1.23VO2+2H2O+4e—→4OH- E(O2/OH-)=0.41V在铁碳反应后加H2O2,阳极反应生成的Fe2+可作为后续催化氧化处理的催化剂,即Fe2+与H2O2构成Fenton试剂氧化体系。
铁碳微电解技术

铁碳微电解技术一、铁碳微电解法概述铁屑(较多使用铸铁屑)为铁-碳合金,当浸没在废水溶液中时,就构成一个完整的微电池回路,形成一种内部电解反应,这就是微电解。
而在铸铁屑中再加入惰性碳(如石墨、焦炭、活性炭、煤等)颗粒时,铁屑与炭粒接触,形成的大原电池即为铁碳微电解法。
二、技术原理铁碳微电解技术主要利用了铁的还原性、铁的电化学性、铁离子的絮凝吸附三者共同作用来净化废水。
铁碳微电解工艺的电解材料一般采用铸铁屑和活性炭或者焦炭,当材料浸没在废水中时,发生内部和外部两方面的电解反应。
一方面铸铁中含有微量的碳化铁,碳化铁和纯铁存在明显的氧化还原电势差,这样在铸铁屑内部就形成了许多细微的原电池,纯铁作为原电池的阳极,碳化铁作为原电池的阴极,在含有酸性电解质的水溶液中发生电化学反应,使铁变为二价铁离子进入溶液。
此外,铸铁屑和其周围的炭粉又形成了较大的原电池,因此在利用微电解进行废水处理的过程实际上是内部和外部双重电解的过程,或者称之为存在微观和宏观的原电池反应。
另外,为了增加电位差,促进铁离子的释放,也可在铁碳微电解填料中加入一定比例催化剂。
发生电化学反应过程如下:阳极(Fe):Fe - 2e→Fe2+E(Fe/Fe2+)=0.44V阴极(C) :2H+ + 2e→H2 E(H+/H2)=0.00V反应中,产生了初生态的Fe2+和原子H,它们具有高化学活性,能改变废水中许多有机物的结构和特性,使有机物发生断链、开环等作用。
若有曝气,还会发生下面的反应:O2+ 4H+ + 4e→2H2O E(O2)=1.23VO2+ 2H2O + 4e →4OH-E(O2/OH-)=0.41VFe2+ + O2 + 4H+ →2H2O + Fe3+反应中生成的OH-是出水pH值升高的原因,而由Fe2+氧化生成的Fe3+逐渐水解生成聚合度大的Fe(OH)3胶体絮凝剂,可以有效地吸附、凝聚水中的悬浮物及重金属离子,且吸附性能远远高于一般的Fe(OH)3,从而增强对废水的净化效果。
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萍乡拓步环保研发生产的第三代铁碳微电解填料TPFC采用规整球形结构,填充空隙更均匀, 废水与颗粒表面接触更充分,传质效率更高,反应更彻底。
应用于微电解反应器,可高效去除废水中重金属离子、色度、高浓度有机物(COD),对环状及长链大分子有机物进行开环断链,对有毒、有害有机污染物破解有毒官能团,提高工业废水的可生化性。
反应活性高,不钝化,不板结,不堵塞,可定期反洗,产品使用过程无需更换,只需定期补充即可。
与市场上炼钢球团改性铁粒对比,该产品处理效率提高一倍以上。
一、新型铁碳微电解填料TPFC应用特点
1、活性高
TPFC新型铁碳微电解填料内含稀贵微量元素M,铁-碳-催化元素M-形成空间网状结构, 提高氧化还原电位,采用高温磁化构架、微孔活化技术,形成多孔结构,比表面积大,表面Zeta电位高,能大幅度降低污染物开环、断链及降解反应的活化能,提高反应速率和净化效率。
2、孔隙率高,堆密度低
TPFC新型铁碳微电解填料采用专业构架成孔技术,孔隙率高,堆密度0.8-1.2g/cm3 ,
材料省,大幅度降低工程成本。
3、清洗方便,高效稳定
TPFC新型铁碳微电解填料采用规整球形颗粒结构,区别于市场上所有其它类型微电解填料,反洗更容易,更节水,产品活性稳定高效。
4、无钝化
TPFC新型铁碳微电解填料将微电解正负极材料有机地结合到一体,即在单个颗粒内同时形成无数个正负电极对,使放电反应永远畅通无阻,从根本上避免微电解工艺由于材料表面致密氧化物覆盖导致的钝化现象发生。
真正实现无钝化、无需更换,只需根据其缓慢溶解速度,定期补加即可。
5、无堵塞无板结
TPFC新型铁碳微电解填料为单一材料(多元素复合一体),无需组配,密度一致,可定期反冲洗,从根本上解决使用过程中材料间杂质堵塞、填料板结等问题。
6、消耗量少
TPFC新型铁碳微电解填料放电反应效率高,去除单位COD微电解材料消耗量少,产生污泥量小,处理成本低。
7、预处理(解毒)作用稳定确保后续生化高效运行
TPFC新型铁碳微电解填料采用过滤方式,来水水质波动对出水水质影响小,能充分确保出水水质可生化性满足后续生化处理要求,维持生化处理单元平稳高效运行,最终确保出水水质达标。
8、系列产品针对性更强,更高效
TPFC新型铁碳微电解填料根据不同废水类型研发专用型号产品,针对性更强、技术更专业、处理效率更高。
、技术参数
三、TPFC新型环保专用微电解填料的比较优势
(1)反应活性高
采用高温磁化构架、微孔活化技术,微孔发达,比表面积大,反应活性强,表面Zeta电位高,能大幅度降低污染物开环、断链及降解反应的活化能,提高反应速率和净化效率。
(2)管理方便
TPFC新型铁碳微电解填料采用规整球形结构,填充空隙更均匀,废水与颗粒表面接触更
充分,传质效率更高,反应更彻底。
所有滤床结构填料,在过滤过程中都需要定期反洗TPFC新型铁碳微电解填料采用规整
球形结构,低密度,反洗更容易,使用管理更方便。
(3)投资成本低
相同条件下,微电解反应器处理能力大小由填料体积决定,TPFC新型铁碳微电解填料堆密度更低,填充相同体积需要的产品重量小,成本低(以100m3填充池计算,采用市场普通产品需要140吨左右,而TPFC产品只需95吨左右,节省30%以上)。
(4)电化学反应效率高
市场上炼钢球团(扁圆形)铁碳中的碳片数量少,分布不均匀,反应效率较低。
扁圆形结构堆集填充后空间不均匀,废水与填料接触传质效率低,影响总体处理效果。
TPFC新型铁碳微电解填料生产加工采用原料混合成球,铁-碳-M元素混合均匀,正负电极对数量更巨大,放电反应过程电子传递阻力更小,反应更高效,除污、解毒、降解能力更强,净化效率更高。
(5)消耗量小,运行成本低
TPFC新型铁碳填料放电反应效率高,去除单位COD微电解材料消耗量少,产生污泥量小,处理成本低。
与同类产品性能比较
(注:以上数据为本公司实验检测值)七、包装:25KG防潮编织袋。