8月塔吊事故案例分析
塔吊事故案例分析
塔吊事故案例分析目录一、概述 (2)1.1 塔吊事故的定义与特点 (2)1.2 塔吊事故的成因及危害 (3)1.3 塔吊事故的分类 (5)二、典型塔吊事故案例分析 (6)2.1 高空坠落事故案例 (7)2.1.1 案例一 (8)2.1.2 案例二 (9)2.2 脚手架坍塌事故案例 (10)2.2.1 案例三 (11)2.2.2 案例四 (12)2.3 触电事故案例 (13)2.3.1 案例五 (14)2.3.2 案例六 (15)2.4 倾翻事故案例 (16)2.4.1 案例七 (17)2.4.2 案例八 (18)三、塔吊事故预防措施 (19)3.1 加强塔吊设备的选型与安装 (20)3.2 提高塔吊司机的安全意识 (21)3.3 完善塔吊的安全管理制度 (22)3.4 加强塔吊设备的日常维护与保养 (23)3.5 及时更新换代老旧塔吊设备 (24)四、结论 (25)4.1 塔吊事故的严重性与普遍性 (26)4.2 加强塔吊安全管理和监督的重要性 (27)4.3 提高塔吊事故预防措施的有效性 (29)一、概述随着建筑行业的蓬勃发展，塔吊作为施工现场不可或缺的设备之一，其安全问题也日益凸显。
塔吊事故不仅造成了巨大的人员伤亡和财产损失，还严重影响了建筑工地的正常施工进度和安全秩序。
对塔吊事故进行深入分析，探讨其原因、特点及预防措施，对于提高塔吊安全管理水平、防范类似事故的发生具有重要意义。
本文通过对近年来发生的塔吊事故进行梳理，总结出事故发生的原因、过程及后果，并结合相关法规和标准，提出针对性的改进措施和建议，以期提升塔吊行业的整体安全水平。
1.1 塔吊事故的定义与特点塔吊事故往往在短时间内突然发生，难以预测。
事故原因可能涉及设计缺陷、材料疲劳、人为失误、操作不当等多个方面。
这使得塔吊事故的应急响应和处理具有极高的挑战性。
塔吊事故通常会造成严重的人员伤亡和财产损失，轻者可能导致设备损坏，影响施工进度；重者可能导致人员伤亡，造成严重的社会影响和法律纠纷。
风电行业事故案例
风电行业事故案例随着我国风电行业的快速发展，风电装置在建设和运维过程中，不可避免地会发生一些事故。
下面，我将介绍几个发生在风电行业的事故案例。
1.2024年省风电塔吊倒塌事故2024年3月，省风电场内一台55米高的风电塔正在进行起吊作业，由于强风和塔基未按设计要求固定，导致塔吊倒塌。
事故导致3名维修工人遇难，2人受伤。
事故原因主要有两个方面：一是未能及时查证天气预报，未做好风力控制；二是塔基施工时未按要求固定，存在质量问题。
此次事故引发了人们对风电设备安全性的关注。
2.2024年市风力发电机火灾事故2024年8月，市一座风力发电机发生火灾，造成风力发电机全面烧毁。
事故原因初步判断为发电机内部温度过高，导致电气线路着火。
火势迅速蔓延，无法控制，最终导致设备报废。
此次事故引发了人们对风力发电机内部温度控制的关注，提醒企业加强设备的监控和维护。
3.2024年地风电叶片脱落事故2024年5月，地一座风电场的风电叶片突然脱落，飞落到地面上。
幸运的是，事故没有造成人员伤亡，但风电叶片的脱落引起了人们对风力发电设备质量的质疑。
经过调查，事故原因是风电叶片与主轴接口连接处存在质量问题，导致抗风能力不足。
此次事故促使风电行业加强对风电叶片的质量检测和安全控制。
4.2024年省风力涡轮机塔筒断裂事故2024年2月，省一座风力涡轮机塔筒在运行中突然断裂，导致整台涡轮机严重损坏。
事故调查发现，塔筒内部存在裂纹，并且没有及时进行检测和维修。
长期的使用和风力的作用下，塔筒断裂引发了事故。
此次事故提醒了企业和风电行业加强对涡轮机塔筒的定期检测和维护。
以上几个案例不仅仅是风电行业的事故，也是工业行业事故中常见的类型。
这些事故的发生主要是由于管理不善、质量问题、天气等因素造成的。
风电行业作为一个新兴的行业，需要加强安全意识，完善相关法规和标准，加强对设备的监测和维护，提高行业从业人员的安全意识和技能水平，以确保风电发展的可持续和安全性。
塔吊倒塌法律分析案例(3篇)
第1篇一、案例背景某建筑公司在承建一栋高层住宅楼过程中，由于塔吊安装不规范，导致塔吊在施工过程中倒塌，造成现场工人伤亡及财产损失。
事故发生后，死者家属及受伤工人要求建筑公司、塔吊租赁公司及施工单位承担相应的法律责任。
本案涉及《中华人民共和国侵权责任法》、《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》等相关法律法规。
二、案情分析1. 事故原因分析经调查，塔吊倒塌的原因如下：（1）塔吊安装不规范。
在安装过程中，施工单位未严格按照设计要求进行，导致塔吊整体结构存在安全隐患。
（2）塔吊租赁公司未对塔吊进行定期检查、维护。
在租赁过程中，塔吊租赁公司未对塔吊进行定期检查，导致塔吊存在安全隐患。
（3）施工单位在施工过程中未对塔吊进行有效监管。
施工单位在施工过程中，未对塔吊进行定期检查和维护，对塔吊的安全运行未给予足够重视。
2. 法律责任分析（1）建筑公司的法律责任根据《中华人民共和国侵权责任法》第十六条，因建筑物、构筑物或者其他设施及其搁置物、悬挂物发生脱落、坠落造成他人损害的，由所有人、管理人或者使用人承担侵权责任。
在本案中，建筑公司作为施工单位，对塔吊的安装、使用、维护负有直接责任。
因此，建筑公司应对事故造成的伤亡及财产损失承担赔偿责任。
（2）塔吊租赁公司的法律责任根据《中华人民共和国合同法》第一百零六条，当事人一方不履行合同义务或者履行合同义务不符合约定的，应当承担违约责任。
在本案中，塔吊租赁公司未对塔吊进行定期检查、维护，导致塔吊存在安全隐患。
因此，塔吊租赁公司应对事故造成的伤亡及财产损失承担相应的违约责任。
（3）施工单位的法律责任根据《中华人民共和国建筑法》第四十条，施工单位应当加强对施工现场的安全管理，防止发生安全事故。
在本案中，施工单位在施工过程中未对塔吊进行有效监管，导致塔吊倒塌事故的发生。
因此，施工单位应对事故造成的伤亡及财产损失承担相应的责任。
三、判决结果经法院审理，判决如下：1. 建筑公司赔偿死者家属及受伤工人医疗费、误工费、残疾赔偿金等共计人民币XXX万元。
2016年8月份全国安全事故案例
2016年八月份全国部分生产安全事故案例分析
防止塔吊倒塌事故发生的预防措施： 1、严禁使用国家明令淘汰的产品和检验不合格的产品 2、塔吊的安拆必须选有资质的单位进行，装拆人员、信 号工必须持有效证件上岗 3、塔吊安拆、顶升作业现场必须有安全负责人、机械管 理员、项目负责人在场监督 4、严格执行塔吊使用规程操作和管理制度。 5、要建立塔吊的维修、保养制度，定期对塔吊进行维修、 保养，确保设备正常运行
2016年八月份全国部分生产安全事故案例分析
二、脚手架坍塌
2016年八月份全国部分生产安全事故案例分析
8月22日18点30分，阆中市宏云江山国际商住楼工程， 在浇筑3号楼与1号楼之间大门结构梁混凝土时，发生支模架 坍塌事故。经初步核实，已造成 6人死亡，4人受伤（均已送 医院救治，生命体征平稳）。
2016年八月份全国部分生产安全事故案例分析
脚手架倒塌共性原因分析： 1、主要材料不合格。当今，钢构件租赁行业的准入 门槛依然过低，只要提出申请基本就可以拿到营业执照，造 成今天这个市场鱼龙混杂、良莠不分。劣质产品市场泛滥 及激烈的市场竞争，导致模板脚手架租赁价格大幅下降，使 相当一部分守法诚信企业倒闭或远走他乡，这将严重威胁到 施工安全。
典 型 事 故 原 因 汇 总
5、柱、梁、板同时浇筑
6、现场管理、检查不到位
2016年八月份全国部分生产安全事故案例分析
脚手架坍塌事故防范措施： 1、脚手架要编制专项施工方案，高支模方案必须经过 专家论证。 2、加强对进场脚手架构配件材质质量的检查，杜绝使 用不合格的材料。 3、脚手架搭设与拆除，必须有针对性安全技术交底。 4、强化脚手架的验收，各方验收合格方可进行下道工 序。 5、严格执行领导带班检查。
2016年八月份全国部分 生产安全事故案例分析
塔吊安全事故案例分析与总结
塔吊安全事故案例分析与总结近年来，随着建筑业的不断发展，塔吊的使用越来越广泛。
然而，由于许多因素的影响，如人员操作不规范、设备维护保养不到位等原因，塔吊安全事故不时发生。
为了提高塔吊的使用安全性，本文搜集并分析了几起塔吊安全事故案例，并对此进行了总结。
案例一：2016年某城市，一名塔吊司机操作不当，导致塔吊顶重倒塌，造成6人死亡，多人受伤。
事故原因为塔吊司机超载操作。
案例二：2018年某地，一名施工工人在塔吊操作过程中违规操作，误触塔吊抓钩控制器，导致抓钩脱落，砸中下方行人，造成5人受伤。
事故根源为塔吊操作员和其他施工工人缺乏安全意识。
案例三：2019年某城市，一名未经资格证书培训的操作员误操作塔吊，导致塔吊倾斜，并造成倒塌，事故共造成3人死亡，多人受伤。
事故原因为企业未履行员工资格证书相关审查手续。
通过对以上案例的分析，我们可以得出以下结论：1. 操作规范非常重要在塔吊操作中，司机要根据操作规范进行操作，认真研究塔吊的工作原理，并理解设备的工作环境和状态，避免超载、顶重等情况的发生。
2. 企业要严格审查员工资质严格审查员工资格证书，特别是塔吊相关资质，确保操作员具备相关操作技能和知识储备。
3. 增加安全意识在施工过程中，要不断加强对塔吊安全工作的宣传教育，提高施工工人的安全意识和环境保护意识。
同时，企业和项目管理方要加强对施工现场的管理和监督，确保塔吊的正常、安全使用。
总的来说，塔吊的使用必须重视安全问题，操作员要时时刻刻注意自身安全和周围环境的安全。
企业和管理方也应积极采取针对性的安全措施，为员工提供安全保障，从而避免塔吊安全事故的发生。
起重机械安全事故案例分析
结语
起重机械安全事故的发生给企业和社会带来严重的伤害， 强调预防事故的重要性。希望各方能够高度重视起重机 械安全问题，共同努力为安全生产和社会稳定做出贡献。
THANKS
感谢观看
安全操作规程制定
规程内容明确
安全操作规程应包括设备操作流程、安全事项、应急处置措施 等明确内容。
员工培训
对员工进行规程培训，让其熟悉规程内容并严格执行，提高安 全意识。
定期更新
规程应根据实际情况定期检讨更新，保持与设备操作流程的实 时匹配。
应急预案和演练
应急预案制定
明确事故级别 制定应急处置流程 指定应急小组成员 准备应急物资
● 06
第六章 总结与展望
起重机械事故案 例分析总结
通过对多起重机械安全事故案例的分析，总结 出事故成因主要包括设备故障、操作失误和管 理不到位等因素。重点强调预防措施的重要性， 包括定期检查设备、加强员工培训和加强安全 管理等方面。
起重机械安全事故的总结
成因分析
预防措施
设备故障、操作失误、管理 不到位
演练内容
模拟事故情景 检验应急响应效果 提升员工危机处理能力 发现和解决规程漏洞
演练频率
定期组织演练 每季度至少一次 针对不同场景演练 总结改进经验
应急演练评估
演练评估标准设立 演练效果评估 发现问题并改进 提高应急能力
总结
起重机械安全事故的预防与控制，需要全员参与，严格 执行标准操作流程，定期检查维护设备，建立完善的安 全操作规程并定期更新，制定应急预案并定期演练。只 有做好这些工作，才能最大程度降低安全事故的发生概 率，确保人员和设备安全。
通过虚拟现实技术模拟实际操作 场景 提高操作者的实战技能和应变能 力
起重吊装事故案例分析PPT 演示文稿
血的教训
中煤中原（天津）建设监理咨询有限公司 2018年8月23日
2018年8月3日上午，深圳某建筑工地，发生一起起重伤害事故，弟弟操 作履带式起重机时，在吊臂下方的哥哥不幸被砸中
当场死亡
事故视频
事故详细经过
• 8月3日上午9时25分许，在深圳一建筑工地内，起重机操作员刘某蕃 在使用履带起重机吊装混凝土浇筑施工作业过程中，料斗钢丝绳突然 断裂，料斗砸中在吊臂下方监护搓管机的哥哥刘某锐，并导致其当场 死亡。
• 18．吊车长臂杆吊重物对“刹杆”考虑不周
• 吊车长臂杆起吊重物时，由于吊车臂杆受力下“刹”，杆头与重物重 心垂直线改变，如起杆调正不准，将造成被吊重物瞬间移位，如作业 人员考虑不周，没采取回避措施(特别是在空中)，就可能是一起事故。
• 19．两车同抬翻转一件物品计重不准
• 由于翻转中重心在变换，如果计算不准，特别容易导致其中一台吊车 过载失稳而发生问题，这方面如果发生问题不但威胁到人的安全，而 且机械经济损失巨大，历史上有深刻的教训，需要特别引起施工及技 术人员的重视。
• 20．危险区域作业未采取必要的防范措施
• 如在天车梁上作业，事先与天车司机联系确认不够或因天车司机忙中 出错的误操作，由于未采取挂警示旗、警示灯、设车档等措施，致使 天车突然出现，施工人员躲避不及发生意外。
• 21．对气候影响考虑不足
• 露天未安装完的龙门吊等起重设备没采取可靠的封固措施，使用中暂 停的塔吊吊钩没升到安全位置或锚封在较轻的重物上等，一阵风刮来 便可能造成事故，有时突然出现阵风暴雨使电源短路，想抬钩都来不 及。所以，养成良好的施工作业习惯非常重要。再有，风天大件吊装 必须要考虑风载对吊车的影响因素，有危险或风力超过安全规定时不 要作业。
起重机械作业典型事故案例剖析
起重机械作业典型事故案例剖析案例一：塔式起重机坠落事故事故背景：工地上，一台塔式起重机在进行吊装作业时突然坠落，导致3名作业人员受伤。
事故原因分析：1.不合理的起重机安装：塔式起重机安装时没有按照标准操作程序进行，导致安装不稳定。
起重机安装时应该合理确定基础和支撑结构的尺寸和材料，确保足够强度和稳定性。
2.起重机超负荷：起重机上吊装重物时超过了其额定起重能力，导致起重机失去平衡。
作业人员应该根据起重机的额定起重能力和工作要求，合理选取和安装吊具，并确保严格按照额定负荷进行吊装作业。
3.不恰当的操作：操作人员缺乏专业知识和技能，没有按照起重机的使用说明书操作。
操作人员应该具备专业的起重机操作证书，严格按照操作手册和规程操作。
事故教训：1.确保起重机的安装和调试按照标准要求进行，不得懈怠。
2.根据起重机的额定起重能力和工作要求，合理选取和安装吊具，并确保严格按照额定负荷进行吊装作业。
3.确保操作人员具备专业知识和技能，持有效的起重机操作证书，并严格按照使用说明书操作。
案例二：电动葫芦故障导致工人受伤事故背景：一家工厂内，一名工人在使用电动葫芦进行吊装作业时，葫芦突然掉落，导致工人头部受伤。
事故原因分析：1.设备维护不当：电动葫芦未进行定期维护保养，导致葫芦关键部件出现故障。
设备的定期检查和维护保养是确保设备正常运行和安全的重要环节。
2.葫芦质量问题：电动葫芦质量不合格或存在隐患，导致葫芦出现故障。
企业选择购买设备时应严格按照相关标准和规范，选择合格的产品。
3.操作不当：工人在使用电动葫芦时未严格按照操作规程进行操作。
操作人员应经过专业培训，熟悉设备操作规程，并按照规程进行操作。
事故教训：1.设备的定期检查和维护保养是确保设备正常运行和安全的重要环节，应严格按照维护计划进行维护。
2.企业选择购买设备时应严格按照相关标准和规范，选择合格的产品。
3.操作人员应经过专业培训，熟悉设备操作规程，并按照规程进行操作。
土木工程施工中事故案例(3篇)
第1篇一、事故背景近年来，随着我国经济的快速发展，土木工程建设项目日益增多，施工过程中事故频发，给人民生命财产安全带来了严重威胁。
以下将结合一起典型的土木工程事故案例进行分析，以期为我国土木工程施工安全提供借鉴。
二、事故案例案例一：某市地铁工程坍塌事故2019年8月，某市地铁工程在施工过程中发生坍塌事故，导致3人死亡、8人受伤。
事故发生后，调查组经过深入调查，发现事故原因如下：1. 设计不合理：地铁隧道设计存在缺陷，未充分考虑地质条件，导致隧道围岩稳定性不足。
2. 施工不规范：施工单位在施工过程中，未严格按照设计要求进行施工，违规开挖隧道，导致围岩失稳。
3. 监管不到位：监理单位对施工过程中的违规行为监管不力，未能及时发现和制止。
三、事故原因分析1. 技术原因：设计不合理，施工不规范，导致隧道围岩失稳，最终引发坍塌事故。
2. 管理原因：施工单位、监理单位对施工过程中的违规行为监管不力，未能及时发现和制止。
3. 人员原因：施工人员安全意识淡薄，违规操作，导致事故发生。
四、事故教训1. 重视设计环节：设计单位应充分考虑地质条件，确保设计合理，降低事故风险。
2. 严格施工管理：施工单位应严格按照设计要求进行施工，加强现场管理，确保施工安全。
3. 强化监管力度：监理单位应加强对施工过程的监管，发现问题及时制止，确保施工安全。
4. 提高安全意识：加强施工人员安全教育培训，提高安全意识，杜绝违规操作。
五、预防措施1. 加强设计审查：在设计阶段，充分考虑地质条件，确保设计合理。
2. 严格执行施工规范：施工单位应严格按照设计要求进行施工，加强现场管理。
3. 加强监理力度：监理单位应加强对施工过程的监管，发现问题及时制止。
4. 开展安全教育培训：定期开展安全教育培训，提高施工人员安全意识。
5. 建立事故预警机制：建立健全事故预警机制，及时发现和消除安全隐患。
总之，土木工程施工过程中，事故的发生往往与设计、施工、管理、人员等多个因素有关。
塔机事故原因
塔机事故一、塔式起重机是高空作业设备，本身又高，覆盖面又大,臂架活动区域往往伸到非施工面范围，加上操作人员和安装人员常常在高空作业，所以安全要求很高.塔机工作现场主要存在以下危险因素：1、倒塔的事故发生倒塔的最根本的原因是失去力矩平衡.塔机是用来起重的,当它起吊重物时，它总是向前倾,这个向前倾倒的力矩就是倾翻力矩，而阻止塔机倾翻的力矩叫平衡力矩.塔机正常工作时，倾翻力矩总是小于平衡力矩，一旦倾翻力矩大于平衡力矩时，就会发生倒塔。
因此，要想不出现倒塔现象,就要防止倾翻力矩大于平衡力矩。
产生倾翻力矩的因素当然首先是起重力矩，但除此以外，向前吹的风力矩，塔机本身的倾斜力矩，吊索向外的斜拉力矩都会增加倾翻力矩，所以在大风天气不准强行起吊，塔身安装要垂直，不许斜拉起吊，更重要的是不许超力矩起吊。
超起重力矩不仅破坏平衡,而且易引起结构件破坏.平衡力矩主要来自平衡重、底架压重和地基的支反力，所以平衡重或压重偏小，基础不牢，地基下沉等,都有引起倒塔的危险. 2、超负荷使用造成塔机事故ﻫａ、起升超过额定起重力矩，力矩限制器损坏、拆除、没有调整或没有定期校核造成力矩限位失灵引发事故.此类事故较多、发生事故后引发的损害也较大。
很多司机、施工方认为塔机都有一定的保险系数，超点载也没关系。
殊不知塔机的保险系数是为了适应不同的工况而设立的。
一次超载没关系，两次超载没发生事故，不仅感觉不到事故隐患正在萌发，反而作为一种经验，甚至作为一种炫耀的资本：“臂端规定吊1t，我吊2t就没事".而不知灾难正悄悄的降临. 力矩限制器是塔式起重机最关键的安全装置,应定期保养、调整校核。
ﻫ b、力矩限制器失灵,夜晚起吊，夜晚视线模糊,容易判断失误。
吊重物或起升钢丝绳挂住建筑物或不明物体,造成塔机瞬间超负荷或塔机突然卸载引发事故。
3、钢丝绳断裂引发事故ﻫ a、钢丝绳断丝、断股未及时发现、更换b、吊钩突然落地，吊钩、小车等处滑轮防脱绳没有或损坏，引发钢丝绳脱槽,从而挤断钢丝绳ﻫc、高度限位不起作用，吊钩碰小车横梁拉断钢丝绳4、基础不符合要求引发事故ﻫ a、未按说明书要求进行地耐力测试，因地基承载能力不够造成塔机倾覆ﻫb、未按说明书要求施工，地基太小不能满足塔机各种工况的稳定性ｃ、地脚螺栓自制达不到说明书规定要求，地脚螺栓断裂引发塔机倾覆ﻫｄ、地脚螺栓与基础钢筋焊接。
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四、塔吊使用过程中限位失灵，未及时排除造成安 全事故。 五、施工现场多塔作业，相邻两塔之间的塔机作业 半径有重叠现象，导致碰撞造成事故。 六、坠物事故。在吊物过程中，由于绑扎方法不当 、吊钩内钢丝绳滑脱或钢丝绳断裂等原因，吊物坠 落，造成物体打击事故。 七、特种作业人员无证上岗，塔吊司机、信号工、 司索工无特种作业人员操作证书就上岗操作。由于 安全意识淡薄，操作技能低下，操作时出现违章行 为、违规行为，加之项目监管不到位，最终导致事 故的发生。
实际运行中导致事故发生的具体因素： 一、塔吊生产厂家质量及技术设计存在缺陷，导致 事故发生。 二、塔吊基础制作时，砼强度、地基承载力、预埋 件、平整度等达不到国家相关技术规范标准要求， 易造成塔身倾斜、塔吊倾翻。
三、塔吊顶升、附着、安拆过程中发生安全事故 1、无针对性的安全技术交底及相应的组织机构 ，盲目作业，缺乏相互配合，违反安拆规程及作业 程序，违章指挥，冒险蛮干。 2、塔吊存在的事故隐患未及时发现及排除，在 顶升、安拆过程中导致事故的发生。 3、附着设施安装存在焊缝，结构件、预埋件等 不合格，存在安全隐患。
三、众源达公司成立有专门的安拆队伍，安拆人员 全部持证上岗，塔吊的安装、拆除、顶升、附墙等 作业，全部由自有专业队伍完成。由于设备迅猛扩 张，下一步需要在人员和组织机构上进一步充实， 加强安全管理。 四、严格执行安全技术交底制度，针对特殊作业项 目制定专项作业方案，作业过程中严格按规定程序 进行，并有专人负责监督实施。多塔作业必须编制 相对应的防范技术措施。
一、塔吊安全事故案例
二、塔吊事故原因分析
通过对以上塔机重大事故原因分析，建筑施工企业 存在着安全生产责任制不够落实、工 人员自身素质差、从业人员安全生产意识淡薄、习 惯性违章违规操作时常发生，施工现场安全检查不 彻底、存在盲区和盲点，施工现场安全生产管理得 不到有效落实等因素等是导致事故发生的重大原因 。
三、安全防范措施
机械设备的安全使用与管理是一个复杂的综合性课 题，我们充分认识到安全生产的重要性、长期性、 艰巨性和复杂性，始终高度重视安全生产工作。除 了把好管、用、养、修关之外，还必须做好各级机 械管理人员、项目部现场管理人员、机械操作人员 、维修人员之间的配合，做到有章可循，有据可查 ，并注重强化各级人员的安全意识，提高业务素质 和技术水平，使用、维护、保养严格执行规程、规 范、标准。具体措施如下：
一、强化操作人员、指挥人员及现场施工人员的安 全意识，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想 。坚持每年两次全体员工集中培训学习和新员工进 场前的安全教育，日常工作中加强对操作人员的安 全思想教育。 二、塔吊基础制作阶段严格把关，各方面技术要求 不得低于国家及厂家规定的标准。项目部在塔吊进 场前必须提供合格的基础检验技术资料（砼试块、 地耐力、钢筋隐蔽报告等），方可组织设备进场安 装。
五、加大设备的维修保养制度，确保机械设备处于 良好的技术状态运行，严禁设备带病作业。 六、坚持持证上岗制度。各操作人员、指挥人员需 取得特种人员上岗证，集团公司应加强对项目部安 全员、信号工等配合塔吊使用的相关人员进行针对 性的专业技术培训，懂得相关的安全操作规程，熟 悉捆绑、拴挂要求和正确的指挥信号。