2-设施检修单 --双边磨机
设备检修记录表格模板
设备检修记录表格模板
表格模板说明
本文档提供了一个设备检修记录表格模板，用于记录设备的检修情况。
该模板可以帮助管理人员记录设备的检修日期、检修内容以及检修人员等关键信息。
通过使用该表格模板，可以实现对设备检修工作的有效管理和跟踪。
表格模板示例
表格字段说明
下面是对表格中每个字段的详细解释：
- 日期：记录设备的检修日期，以年-月-日的格式表示。
日期：记录设备的检修日期，以年-月-日的格式表示。
- 设备名称：填写检修设备的名称或编码，以便快速识别。
设
备名称：填写检修设备的名称或编码，以便快速识别。
- 检修内容：简要描述设备进行的检修内容，包括维护、维修、更换等。
检修内容：简要描述设备进行的检修内容，包括维护、维修、更换等。
- 检修人员：记录参与检修的人员姓名，多个人员可以用逗号
或分号隔开。
检修人员：记录参与检修的人员姓名，多个人员可以
用逗号或分号隔开。
使用说明
1. 根据实际需要，将表格中的示例数据替换为实际的设备检修
记录。
2. 表格的行数可以根据需要进行扩展，以满足记录更多的设备
检修情况。
3. 可根据实际情况增加其他字段，如检修耗时、检修结果等，
以满足更精确的数据记录需求。
总结
设备检修记录表格模板可帮助管理人员记录设备的检修情况，实现对设备检修工作的有效管理和跟踪。
通过填写表格中的字段，可以清晰记录每次检修的日期、设备名称、检修内容及参与人员等关键信息。
该模板的使用方便灵活，可以根据实际需求进行修改和扩展。
希望这份模板能给您的设备检修工作带来便利！。
设备检修单--中空线
对设备传动部位的辊道是否转动灵活；对辊道链条进行润滑、轴承部位加黄油、对设备连接部位进行紧固。
检修人:王福军时间:2014年 4 月16 日
验收记录:
经设备检修后，设备运行正常，能保证产品满足要求。
验收人:谢留栓时间:2014年4 月16 日
备注组
设施名称
中空生产线
设施编号
10
型号(规格)
检修申请人
王福军
故障发生时间和现象:
按2014年“设备检修计划” 检查电气系统；水系统、加热系统是否正常；传动部位是否灵活等项目。
检修记录:
对电气系统的线路接触点是否处于良好状态、线路是否破损、硬化；
检查水系统：清理管道结垢、检查水泵电机运转、有无异常、水泵叶片有无损坏；
设施维护保养计划检修记录
设施维护保养计划检修记录一、前言二、检修内容和步骤1.检修时间：2024年3月1日至3月5日。
2.检修范围：包括设备A、设备B和设备C的维护保养。
3.检修步骤：a.准备工作：收集设备的使用记录、故障报告和维修记录，准备所需的维护保养工具和设备。
b.设备A维护保养：-清洁内部和外部表面；-检查电缆连接和绝缘情况；-检查传动系统和润滑系统；-检查控制系统和安全装置；-测试设备的功能和性能。
c.设备B维护保养：-检查电气系统和接线板的连接情况；-清洁和更换过滤器；-检查润滑系统和紧固件；-检查传感器和控制器的工作情况；-测试设备的操作和安全性能。
d.设备C维护保养：-检查供电系统和开关面板的连接；-清洁和校准仪器仪表；-检查设备的调节和控制系统；-检查散热系统和风扇；-测试设备的可靠性和安全性。
e.检修结束后，整理检修记录和报告，对需要修复或更换的部件进行标记和记录。
三、检修结果和问题解决1.设备A检修结果：经过维护保养和测试，设备A的外观干净整洁、电缆连接良好、传动和润滑系统正常、控制系统和安全装置工作正常、功能和性能满足要求。
2.设备B检修结果：设备B的电气系统连接良好、过滤器清洁和更换、润滑和紧固件满足要求、传感器和控制器工作正常、设备操作和安全性能良好。
3.设备C检修结果：设备C供电系统连接良好、仪器仪表清洁和校准、调节和控制系统正常、散热系统和风扇工作正常、设备的可靠性和安全性满足要求。
4.问题解决：检修过程中，发现设备A的一个电缆连接有松动现象，及时固定并测试正常；设备B的一个传感器出现异常，经检查发现传感器故障，更换后恢复正常工作；设备C的一个开关面板磨损较严重，及时更换以确保正常操作。
四、检修记录和建议1.检修记录：在设施维护保养计划检修过程中，及时记录了每个步骤和检查结果、问题和解决方法。
检修记录应详细、准确，包括检修时间、范围、内容、结果和问题解决等信息。
2.建议：在今后的设施维护保养计划中，建议增加设备的定期检查和维护频率，以提前发现和解决潜在问题；加强设备的保养培训和操作规范，以提高设备的可靠性和稳定性。
设备、设施检修维修记录表
设备、设施检修/维修记录表
编号：6-4设备名称袜机型号规格设备编号
申请人/ 日期检/维修人
要求检/维
修时间
序号注意事项是否落实（√、×）
1 周围杂物是否已清扫，确保不影响维修作业
2 防护用品是否佩戴齐全
3 设备已停止运转，电源已切断，已挂禁止启动牌
4 是否已与当班班长和设备操作工联系
5 维修用移动设备是否接上漏电保护器或绝缘性定期检测
6 维修现场光线是否充足
确认人签字：
故障发生时间和现象：
检/维修记录：
检修人：时间：
安全验收记录：
验收人：时间：
是否及时回复安全装置： 是 否
是否按程序试车： 是 否。
2.生产设备设施检修检查计划表
生产设备设施检修检查计划表
(检维修时机和频次为:1日常检维修,每月至少一次;年度大检维修,每年至少一次)
在检维修中,发现的问题,按照“五定”（定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度）内容进行整改.
生产设备设施检修检查计划表（样表）
(检维修时机和频次为:1日常检维修,每月至少一次;年度大检维修,每年至少一次)
在检维修中,发现的问题,按照“五定”（定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度）内容进行整改.。
钢化车间各机器保养维护记录文稿表1
电机拆装，从新加钙基润滑脂，防止锈死
（7月、2月各一次）
12
高速运转部件轴承（磨头、水泵、风机）清洗、检查、更换（每年一次2月）
保养用“√”表示
清洗机的保养维护记录年月 保养人：
维护项目
1
机器清理清洁（每日）
1
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3
4
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6
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8
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5
空压机储气罐排水，每天检查一次
1
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3
4
5
6
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6
空压机、干燥剂清理清洁，每月一次
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7
空压机房通风检查处理每周一次
6
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HWP-2000双端面磨平机使用说明书
HWP-2000双端面磨平机使用说明书1、双端面磨平机工作台的往复由电机带动变速箱，输出慢速带动丝杆工作，作逆旋转，丝杆螺母固定在工作台下面，从而带动工作台作往复移动。
2、双端面磨平机磨头是专业金刚石磨轮，直接安装在两台专用电机上，分别由两个横向工作台带动前进或后退，既可以自动，又可以手动。
自动时将手柄向前推。
手动时，将手柄向后拉即可。
丝杠每一转为3MM。
3、双端面磨平机工作台的标本夹具和两磨轮在本设备出厂前，经过精心调试，确保磨出的标本的垂直度与平行度。
每次磨削两个平行面，六个面的立方体标本，只需要经过三次磨削成即可供应商河北大宏实验仪器有限公司，每次要定位准确，这样磨出的试样才能达到要求。
B电器部分：双端面磨平机控制的按钮分别安装在两个动力头上面，操作方便。
因采用水冷却，水花飞溅，故本机电器采用36V的安全电压。
由于电源电压、运行电机电压380V，所以本机必须进行可靠的接地，否则会产生安全事故。
故电源不能接反，否则会损坏双端面磨平机。
双端面磨平机使用说明（1）本机最好安装在浇铸的地基上，地面必须平整坚固，固定好机械螺栓，避免本机工作时振动。
（2）双端面磨平机安装完毕后，应清洗机床各部分防锈料，擦干净后再在各润滑表面及导轨上加注机械润滑油。
然后用手转动手轮、磨盘，检查转动是否正常。
（3）接通自来水。
（4）检查电路有无控制元件、熔断器、接头是否松动、掉线等。
（5）双端面磨平机必须有可靠的接地，经过检查无误后方可接通电源。
双端面磨平机操作规程：1.夹持好样块，注意两边对称，紧贴夹具。
2.将两磨头退出，使工作台运动时试样撞不着磨轮为止。
3.装上防护罩，开启水源开关。
4.启总电源开关。
5.启动磨头按钮使磨头按箭头方向转动，绝不允许反转。
6.按工作台按钮。
7.手动进给磨头，使之磨削，需自动时将手柄推至自动位置即可，两磨头分别进行磨削。
磨好将手柄拉至手动位置，再往复磨几次。
确保标本光洁度。
8.磨好后退出磨头。
设备检修验收单
修理类别
检修前设备状况（主要故障部位、精度存在问题）：
签字：
检修后设备状况（解决的问题、更换零部件的记录、精度的解决程度、遗留问题）：
检修人：日期：
使用部门意见：
设备主管意见：
经理意见：
设备检修验收单
设备使用部门：日期：编号：
设备名称
设备型号
设备编号
修理类别
检修前设备状况（主要故障部位、精度存在问题）：
签字：
检修后设备状况（解决的问题、更换零部件的记录、精度的解决程度、遗留问题）：
检修人：日期：
使用部门意见：
设备主管意见：
经理意见：
设备检修验收单
检修单位：检修日期：编号：
设备设施检修记录表范文
设备设施检修记录表范文一、基本信息。
1. 设备名称：[具体设备名称，如3号生产车间的铣床]2. 设备编号：[设备的编号，例如XM 003]3. 检修日期：[年/月/日，如2023/08/15]4. 检修人员：[检修师傅的名字，如老张、小李]二、检修前设备状况。
1. 故障描述。
这铣床啊，就像个闹脾气的小娃娃。
启动的时候，那声音“嘎吱嘎吱”的，就跟老木门年久失修似的，特别刺耳。
而且铣刀转起来也不利索，像是被什么东西给卡住了，加工出来的零件表面坑坑洼洼的，就像月球表面似的，一点都不光滑。
控制面板上的指示灯也跟抽风似的，一闪一闪的，有时候还直接就灭了，搞得我们都不知道设备到底是在正常运行还是已经“罢工”了。
2. 运行参数记录（如有）主轴转速：本来设定的是1500转/分钟，实际运行的时候就像喝醉了酒的人走路，一会儿高一会儿低，最高能到1800转，最低的时候就只有1000转了，完全不靠谱。
进给量：设定是0.5毫米/转，实际呢，感觉像是随机的，有时候0.3毫米/转，有时候又突然变成0.8毫米/转，加工精度那是没法保证喽。
三、检修过程。
1. 检修步骤。
第一步，就像给病人看病先看表面一样，我们先对铣床的外观进行了检查。
发现机壳上有些灰尘和铁屑，就像人身上沾了脏东西一样，于是先把这些东西清理干净了。
接着，打开铣床的外壳，就像打开一个神秘的盒子。
里面的传动皮带松松垮垮的，感觉就像系鞋带没系紧一样。
我们把皮带调紧了一些，还检查了皮带轮，发现有一个皮带轮的齿有点磨损，就像人的牙齿掉了一小块似的。
没办法，只能换了个新的皮带轮。
然后检查铣刀部分，铣刀的刀刃都钝了，这铣刀钝了就跟用钝了的菜刀切菜一样，肯定切不好啊。
把铣刀拆下来，拿去磨刀房磨得锋利无比，就像给它换了一口好牙似的。
再看电气系统，那些线路就像一团乱麻。
我们拿着检测工具，像侦探一样一根一根地排查。
发现有几根线的接头松动了，就像小朋友玩的积木搭得不稳一样。
把这些接头重新接好，还加固了一下，防止它们再调皮地松开。
设备设施检修记录表(OK)
11.检查调整调换电动机、碳刷、集电拖、滑触线，是否接触良好、安全可靠。
12.检查调换信号灯。
检修人：年月日
安全装置
恢复情况
安全装置已Байду номын сангаас复，安全装置完好。
操作人：年月日
试车情况结论
合格。
确认人：年月日
备注
2.全面检查传动轴座、齿轮箱、联轴器及轴键是否松动，并紧固。
3.检查、调整制动轮间隙，应灵敏可靠。
4.检查走轮磨损情况。
5.检查钢丝绳、吊钩及滑轮是否安全可靠。
6.检查、调整制动器与制动轮间隙，应灵敏安全可靠。
7.对所有轴承座、制动架、联轴器，加注润滑脂。
8.检查齿轮箱油位、油质，保持良好。
9.检查限位开关是否灵敏可靠。
嘉善大王椰设备设施检修记录表
设备名称
起重机械（01)
检修人
???
检修方案
作业行为
分析
1、登高作业有高处坠落危险；
2、带电作业时存在触电危险
3、机械伤害。
控制措施
1.办理危险作业审批手续；
2.使用安全的登高设备；
3.切断电源；
4.按规定穿戴防护用品；
5.其他安全防范措施。
检修记录
1.全面清扫外表，达到无积灰、无油污；
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设 施 维 修 记 录
设施使用部门: 双边磨边机组
设施名称 双边磨边机 设施编号 04
型号(规格) TGSBM-25228 检修申请人 朱金明
故障发生时间和现象:
5月6日发生电机振动，玻璃产品破角,进行设备维修，执行设备检修计划。
检修记录:
对电机进行了检修、更换金刚砂轮。
检修人: 王永振 时间:2014年5月6日
验收记录:
经设备维修后，设备运行正常，能保证产品满足要求。
验收人: 朱金明 时间:2014年5月6日
备注: