外墙硅酸盐保温板施工方案
外墙硅酸盐保温板现场施工方法
外墙保温施工方案一、工程概况1、工程名称：2、工程地址：3、外墙外保温面4、结构形式：5、工程内容：⑴本工程采用SYHL复合硅酸盐板外墙外保温系统，保温层厚度为3㎝、抗裂层为0.3—0.5㎝，其中复合耐碱玻纤网格布。
粘接层为0.5cm左右⑵保温材料：复合硅酸盐保温板⑶粘结剂：粘接砂浆⑷抗碱网格布二、复合硅酸盐保温板产品介绍复合硅酸盐保温板是一种固体基质联结的封闭的孔网状结构材料，是由硅酸铝，硅酸镁等耐火保温材料加分散剂，粘结剂，渗透剂等辅剂复合发泡形成的硬质多孔无机材料，具有密度小，强度高，隔热性能好，不燃烧，耐酸，耐碱，耐老化，无污染，无辐射，施工方便等特点。
复合硅酸盐硬质保温板保温系统，是以“复合硅酸盐保温板”为保温材料，与粘结层，罩面层一起构成建筑墙体和屋面保温体系，可使用于建筑屋顶的保温隔热以及工业和民用建筑的外墙内保温和外墙外保温。
三、复合硅酸盐保温板技术（施工）规程1总则1．1为提高保温隔热工程质量，促进建筑保温隔热工程的进步，推广高效，高性能新型材料的应用，适应节能技术的需要特制定本规程。
1．2本规程规定了以复合硅酸盐硬质保温板用作工业与民用建筑的外墙保温，外墙外保温，屋面保温隔热工程材料，施工和工程质量验收规范。
1．3本规程是依据GB50207——2002《屋面工程质量验收规范》，GB50176——1993《民用建筑热工设计规范》JGJ26——95《民用建筑节能设计标准》（采暖居住建筑部分）GB50210——2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》DBJT20——41《夏热冬冷地区节能建筑墙体，楼地面构造图》DBJT20——42《FHP——VC复合硅酸盐材料外墙，屋面节能图集》等国家标准和有关规定制作。
2基本规定2．1复合硅酸盐板适用于新建，扩建，改建的民用建筑的外墙，屋面，楼地面的保温隔热工程上使用。
2．2工程施工前，应掌握图纸中细部构造和技术要求并制定施工计划和技术措施。
2．3当下道工程或相邻工程施工时，对已完成的复合硅酸盐保温隔热层应采取相应的保护措施，防止损坏。
无机硅酸盐工程施工方案
本工程为某住宅小区无机硅酸盐外墙保温施工项目，工程地点位于我国某城市。
该工程总建筑面积约10万平方米，外墙保温采用无机硅酸盐保温材料。
施工周期为60天。
二、施工准备1. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底和安全教育。
2. 材料准备：采购符合设计要求的无机硅酸盐保温材料、粘结剂、抹面砂浆等。
3. 工具准备：准备好切割机、搅拌机、抹子、水平尺、钢卷尺等施工工具。
4. 施工场地准备：清理施工现场，确保施工区域平整、干净。
三、施工工艺1. 基层处理：对墙体进行打磨、清洗，确保墙面平整、干净、无油污、无松动。
2. 粘结层施工：（1）将无机硅酸盐保温材料切割成所需尺寸；（2）用切割机在墙面上弹线，确保保温材料粘贴整齐；（3）将粘结剂均匀涂抹在保温材料背面；（4）将保温材料粘贴在墙面上，用抹子压实；（5）检查保温材料粘贴是否牢固，如有松动，及时修补。
3. 抹面层施工：（1）将抹面砂浆搅拌均匀；（2）用抹子将抹面砂浆均匀涂抹在保温材料表面；（3）用钢卷尺检查抹面层平整度，确保平整；（4）用水平尺检查抹面层垂直度，确保垂直；（5）待抹面层初凝后，进行二次抹面，确保表面光滑。
4. 防水层施工：（1）将防水涂料搅拌均匀；（2）用刷子将防水涂料均匀涂抹在抹面层表面；（3）待防水涂料干燥后，进行第二遍涂抹；（4）检查防水层是否牢固，如有脱落，及时修补。
四、质量控制1. 材料检验：对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程检验：在施工过程中，对保温材料粘贴、抹面层平整度、防水层牢固度等进行检验。
3. 竣工验收：在工程完工后，组织相关部门进行竣工验收，确保工程质量达到设计要求。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员佩戴安全帽、手套、防护眼镜等防护用品。
3. 施工过程中，确保施工区域通风良好，防止有害气体积聚。
4. 施工车辆不得随意停放，确保施工现场畅通。
外墙硅酸盐保温板施工方案
外墙硅酸盐保温板施工方案
1.材料准备
硅酸盐保温板、粘结剂、胶水、铁丝网、防火涂料、膨胀锚栓等。
2.基层处理
保证墙面平整，清除灰尘、油污等，处理好墙面开裂、松动等问题。
如有必要，可以对基层墙面进行批刮、封孔等处理。
3.钢丝网固定
在保温板规定的上部位置钻孔，插入膨胀锚栓，然后将钢丝网贴在保温板上，用铁丝和膨胀锚栓固定钢丝网。
钢丝网的固定要求均匀、紧密，不能有明显的松动。
4.粘结剂施工
在钢丝网上均匀涂刷粘结剂，厚度约为3-5mm，保证粘结剂的均匀性和完整性。
同时要注意控制粘结剂的用量，避免过多造成粘结剂渗透外墙面。
5.硅酸盐保温板铺设
将预先加工好的硅酸盐保温板按照设计要求依次铺贴在粘结剂上，注意保持板材的水平垂直。
板材与板材之间要留出约10-15mm的缝隙，以便后续施工。
6.接缝处理
保温板铺贴完毕后，对板材与板材之间的缝隙进行处理。
一般可以使用硅酸盐保温砂浆或者硅酸盐灰缝材料进行填缝，保证接缝处平整紧密。
7.表面处理
保温板施工完成后，进行表面处理。
可以使用防火涂料、抹面砂浆等材料进行涂刷，增强保温板的防火性能和美观性。
8.油漆施工
在表面处理后，进行油漆施工，以增加外墙的装饰效果。
可以选择适当的油漆颜色，使建筑外墙更加美观。
需要注意的是，在施工过程中要确保施工场地的通风和安全。
施工人员应穿戴好防护设备，严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
保温板施工完成后，要及时进行验收，确保质量合格，以提高建筑的保温效果和耐久性。
复合硅酸盐(发泡水泥)板保温施工要点
安装锚固件 抹第一遍抗裂砂浆
铺设网格布 抹第二遍抗裂砂浆
抗裂砂浆制备
剂、浮尘等妨碍粘结的附着物。凸起、空鼓、疏松和起皮部位应剔 除并采用聚合物砂浆找平，找平砂 浆 应 与 基 层 墙 体 粘 结 牢 固。4 ） 硅酸盐泡沫板外保温工程施工前，外门窗副框安装完毕并通过验 收，尺寸、位置应符合设计要求和质量要求。
1 ） 在外墙各阳角、阴角及其他必要处垂直基准线，在每个楼 3． 4 锚固硅酸盐泡沫板
櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅
模板应拆除支架，对板面进行防锈处理，同时要求板面向下分类 码放。
On operation points for big steel formwork
LI Yong-fei （ Shanxi Taihang Construction Development Co． ，Ltd，Yangquan 045000，China） Abstract： Combining with some engineering example，the paper introduces the operation points for the big steel formwork，including the installation，demolishment and piling of the big steel formwork，and finally points out the measures for the maintenance，the repairing，and the storage of the big steel formwork，so as to provide some reference for similar projects． Key words： big steel formwork，construction operation，installation，maintenance
外墙硅酸盐保温施工方案
外墙硅酸盐保温施工方案1. 引言本文档旨在提供外墙硅酸盐保温施工方案，以确保施工过程顺利进行并保证工程质量。
2. 施工材料- 硅酸盐保温板：采用符合国家标准的硅酸盐保温板，具有一定的保温性能和机械强度。
- 粘结剂：选用与硅酸盐保温板相适应的粘结剂，确保粘结牢固。
- 防护层：在保温层表面施工防护层，保护硅酸盐保温板免受外界环境和物理损害。
3. 施工步骤步骤一：准备工作- 对外墙表面进行清洁，确保无灰尘、油污和其他污染物。
- 检查外墙表面是否存在裂缝和结构问题，必要时修复。
- 在外墙表面涂刷一层粘结剂，提供粘结基层。
步骤二：安装保温板- 将硅酸盐保温板按照规定的排列方式安装在外墙表面上，确保板与墙体之间无空隙，并保持垂直水平。
- 在板与板之间采用粘结剂进行粘结，保证牢固可靠。
步骤三：施工防护层- 在保温层表面施工防护层，可采用涂刷或喷涂的方式。
- 确保防护层均匀覆盖整个保温层，并达到一定的厚度。
- 防护层干燥后，进行表面处理，使其平整美观。
4. 施工注意事项- 施工过程中需做好安全防护工作，保证工人人身安全。
- 硅酸盐保温板施工过程中，应注意避免板材破损和污染。
- 施工结束后，对施工区域进行清理，确保无残留物和杂物。
5. 施工质量验收- 施工完成后，进行保温层、粘结层和防护层的质量验收。
- 检查保温层的密实性和平整度，粘结层的牢固性，防护层的均匀性和厚度是否符合要求。
- 如发现问题或不符合要求的地方，及时进行修复。
6. 施工安全措施- 施工过程中严禁吸烟、明火作业和使用易燃、易爆物品。
- 工人必须佩戴安全帽、防护鞋和防尘口罩等个人防护用品。
- 施工现场应设置明显的警示标志，以提醒行人和其他工人注意安全。
7. 总结本施工方案详细介绍了外墙硅酸盐保温施工的步骤、材料、注意事项和质量验收要点，通过严格遵守施工要求和安全措施，可确保施工质量和工人安全。
外墙抹灰及保温板粘贴施工方案
外墙抹灰及保温板粘贴施工方案一、编制依据1.工程施工图纸2.施工组织设计3.《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）二、外装修工程概况1.20厚1：3水泥砂浆找平层；3厚专用黏结剂；挤塑聚苯乙烯板25厚；外干挂石材或幕墙。
2.工程质量目标为确保青岛杯，争创泰山杯，因此装修工程质量，必须严格控制，保证观感和实测达到质量预控目标。
三、施工准备1.技术准备：对工人进行书面技术及安全交底。
2.材料准备2.1水泥32.5普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复验合格单，若出厂日期超过三个月或水泥已经有小块的不得使用；水泥进场必须有合格证、备案证、复验报告。
2.2砂子：粗中砂，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。
砂应做复验。
2.3挤塑板及粘结剂应采用专业厂家生产的产品，证件齐全，并符合设计和规范质量标准的要求。
表面应平整、方正、质地坚固、其品种、规格、尺寸应均匀一致，必须符合设计要求，不得有缺棱、掉角、暗痕和裂纹等缺陷，保温板应有出厂合格证、试验报告。
其性能指标均应符合现行国家标准的规定。
3.主要机具设备：砂浆搅拌机、切割机、井架、磅秤、筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、铁锹、木抹子、4公分厚架板、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰斗、毛刷、铝合金杆、钢钉、22＃镀锌铁丝、锤子、线坠等。
4.作业条件1.主体施工完,并通过验收。
2.主体工程施工中造成的混凝土墙面、框架柱或构造柱、梁等凹凸的部位必须剔凿补平。
剔凿部位要弹线，认真剔凿平整（宜由有经验的石工剔凿为好）。
凹面要刷净后，用水洇透，再用1：3水泥砂浆分层抹压，每遍厚度宜控制在5－7毫米，待前一层抹灰层凝结后（六至七成干）方可抹下一遍、直至与基体表面基本平整。
3.对门窗的安装位置进行最终校验，洞口的两侧由顶层从上到下弹出垂直控制线；口的上下框要拉水平通线，以免门窗口歪斜不正、错位、门窗框里出外进、上下不一致。
误差超过标准要求的应提前予以修正。
4.墙面的灰尘、污垢和油渍等应清刷干净。
硅酸盐保温板施工方案
硅酸盐保温板施工方案1. 硅酸盐保温板的介绍硅酸盐保温板是一种常用于建筑保温的材料，由硅酸盐纤维制成。
硅酸盐保温板具有良好的保温性能和耐火性能，同时还具有较好的防爆性能和减震性能。
在建筑施工过程中，硅酸盐保温板常被用于外墙保温、屋顶保温等方面。
2. 施工准备工作在进行硅酸盐保温板的施工前，需要做好以下准备工作：2.1 施工材料和工具准备•硅酸盐保温板：根据实际需要选择合适规格和厚度的硅酸盐保温板。
•砂浆：用于粘结硅酸盐保温板和墙体的砂浆，可选择普通砂浆或专用砂浆。
•长尺度：用于测量硅酸盐保温板尺寸。
•锤子和切割工具：用于修整硅酸盐保温板。
•抹平工具：用于抹平墙体上的砂浆。
•钉子和钉枪：用于固定硅酸盐保温板。
2.2 墙面处理在施工前，需要对墙面进行必要的处理。
首先，清理墙面上的灰尘和杂物，确保墙面干净。
然后，修补墙面上的凹凸不平处，并确保墙面平整。
2.3 施工环境准备在施工过程中，保证施工现场的通风良好。
如果施工环境湿度较高，可以使用除湿设备降低湿度。
3. 施工步骤进行硅酸盐保温板施工时，需要按照以下步骤进行：3.1 粘贴砂浆将砂浆按照施工要求调配好，并在保温板粘贴位置均匀地涂布一层砂浆。
注意，涂布的砂浆厚度需均匀一致。
3.2 定位保温板将预先准备好的硅酸盐保温板放置在砂浆上，按照设计要求进行定位。
在定位时，要保证保温板与墙体之间没有空隙。
3.3 固定保温板用钉子和钉枪将硅酸盐保温板固定在墙体上，保证保温板的牢固性。
钉子的数量和位置应根据具体施工要求进行确定。
3.4 刮涂砂浆在保温板上涂抹一层薄砂浆，以加强保温板与墙体之间的粘结力。
砂浆的厚度应均匀一致，不得过厚或过薄。
3.5 收尾工作施工完成后，对墙体表面进行清理，清除多余的砂浆和杂物。
确保墙面平整、干净。
4. 施工注意事项在进行硅酸盐保温板施工时，需要注意以下事项：•施工前，要了解施工现场的各项环境条件，选择合适的材料和工具。
•在施工过程中，要保证施工现场的通风良好，以免对施工人员的健康产生不良影响。
复合硅酸盐保温板外墙内保温施工工法(2)
复合硅酸盐保温板外墙内保温施工工法复合硅酸盐保温板外墙内保温施工工法一、前言：复合硅酸盐保温板外墙内保温施工工法是一种新型的外墙保温工法，具有很高的保温效果和使用寿命，同时还具备施工简单、成本低等优点。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析。
二、工法特点：1. 高保温性能：复合硅酸盐保温板具有良好的保温性能，能够有效隔离室内外温度，实现节能效果。
2. 薄型轻质：保温板非常轻便，且比传统保温材料厚度更薄，不占用室内空间，降低了施工和使用成本。
3. 耐用性强：复合硅酸盐保温板采用高强度防水材料，具有良好的耐候性、防潮性和抗龟裂性，使用寿命长。
4. 环保健康：复合硅酸盐保温板材料无污染，对人体无害，符合环保要求。
5. 施工周期短：采用该工法进行施工，施工速度快，能够节约人力、物力资源，提高施工效率。
三、适应范围：复合硅酸盐保温板外墙内保温施工工法适用于各种新建和旧建筑的外墙保温施工，特别适用于在寒冷地区对外墙进行保温。
同时，该工法也适用于各种建筑结构，不论是钢结构还是混凝土结构都能够进行保温施工。
四、工艺原理：复合硅酸盐保温板外墙内保温施工工法主要通过在原有墙体表面进行保温材料的粘贴和涂抹形成保温层，从而实现保温效果。
施工过程中，首先进行墙体的清洁和处理，使其表面光滑平整；然后将复合硅酸盐保温板剪裁成所需尺寸，通过粘贴或固定在墙体表面；最后使用特定的胶料或涂料对保温板进行整体涂抹，形成保温层。
五、施工工艺：1. 墙体清洁与处理：对墙体表面进行清洁和处理，去除表面油污、松动物质等，使其表面光滑平整。
2. 复合硅酸盐保温板裁剪与粘贴：将复合硅酸盐保温板按照实际需要裁剪成所需尺寸，并通过胶粘剂黏贴在墙体表面。
3. 保温板涂抹：使用特定的胶料或涂料对保温板进行整体涂抹，形成保温层。
4. 表面装饰：根据需求和设计要求，对保温层进行表面装饰，使其美观。
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外墙保温施工方案一、工程概况1、工程名称：2、工程地址：3、外墙外保温面4、结构形式：5、工程内容：⑴本工程采用SYHL复合硅酸盐板外墙外保温系统，保温层厚度为 3 ㎝、抗裂层为0.3—0.5㎝，其中复合耐碱玻纤网格布。
粘接层为0.5cm左右⑵保温材料：复合硅酸盐保温板⑶粘结剂：粘接砂浆⑷抗碱网格布二、复合硅酸盐保温板产品介绍复合硅酸盐保温板是一种固体基质联结的封闭的孔网状结构材料，是由硅酸铝，硅酸镁等耐火保温材料加分散剂，粘结剂，渗透剂等辅剂复合发泡形成的硬质多孔无机材料，具有密度小，强度高，隔热性能好，不燃烧，耐酸，耐碱，耐老化，无污染，无辐射，施工方便等特点。
复合硅酸盐硬质保温板保温系统，是以“复合硅酸盐保温板”为保温材料，与粘结层，罩面层一起构成建筑墙体和屋面保温体系，可使用于建筑屋顶的保温隔热以及工业和民用建筑的外墙内保温和外墙外保温。
三、复合硅酸盐保温板技术（施工）规程1总则1．1为提高保温隔热工程质量，促进建筑保温隔热工程的进步，推广高效，高性能新型材料的应用，适应节能技术的需要特制定本规程。
1．2本规程规定了以复合硅酸盐硬质保温板用作工业与民用建筑的外墙保温，外墙外保温，屋面保温隔热工程材料，施工和工程质量验收规范。
1．3本规程是依据GB50207——2002《屋面工程质量验收规范》，GB50176——1993《民用建筑热工设计规范》JGJ26——95《民用建筑节能设计标准》（采暖居住建筑部分）GB50210——2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》DBJT20——41《夏热冬冷地区节能建筑墙体，楼地面构造图》DBJT20——42《FHP——VC复合硅酸盐材料外墙，屋面节能图集》等国家标准和有关规定制作。
2基本规定2．1复合硅酸盐板适用于新建，扩建，改建的民用建筑的外墙，屋面，楼地面的保温隔热工程上使用。
2．2工程施工前，应掌握图纸中细部构造和技术要求并制定施工计划和技术措施。
2．3当下道工程或相邻工程施工时，对已完成的复合硅酸盐保温隔热层应采取相应的保护措施，防止损坏。
3材料3．1复合硅酸盐硬质保温隔热板，规格尺寸为300mm×300mm，厚度为30mm，如需特殊规格尺寸可按需方要求生产。
3．2复合硅酸盐硬质保温隔热板物理指标3．3聚合物砂浆使用方法按0.2~0.22的水灰比配制粘砂浆和抹面砂浆，应做到专人负责，严格计量，机戒搅拌，确保搅拌均匀。
砂浆每次拌和时间应不少于15分钟。
拌好的砂浆在静停10min后需二次搅拌才能使用。
配好的料应注意防晒避风，以免水分蒸发过快。
砂浆应随拌随用，拌和后使用时间不超过3小时。
不得二次加水。
4构造见DBJT20——41《夏热冬冷地区节能建筑墙体，楼地面构造图》及DBJT20——42《FHP——VC复合硅酸盐材料外墙，屋面节能图集》5施工5.1．外墙保温系统施工具体工艺流程图5.1.1.1主体结构验收完毕，保温墙面基层应平整，坚实，清洁，不得有油污或空鼓现象，就墙体表面踢凿干净，不平整部分用砂浆找平，平整度用2m靠尺检查，应≤5mm。
5.1.1.2操作地点环境温度和墙体表面温度均不得低于5℃，风力不大于5级，否则不利于粘结保温层以及抹灰面的施工。
雨天不能施工；当保温层施工后遇雨应采取遮雨措施。
5.1.1.3外墙门，窗，外墙上的消防梯，水落管，各种进户管线等应安装完毕。
5.1.1.4如果所粘结的砖墙表面十分干燥，应在施工前一天对基层浇水湿润。
5.1.1.5总包方或业主提供施工用水、电、垂直运输机械及脚手架等配套设备设施完善，其它安全生产设施和工人基本生活设施完备。
5.1.2施工程序5.1.2.1界面层施工当外墙为现绕钢筋混凝土或其他板材基层时，应使用界面剂涂刷等作为界面层。
5.1.2.2根据墙面平整度，保温隔热板厚度等弹线，吊线。
5.1.2.3粘贴保温隔热板将复合硅酸盐保温板一面涂以搅拌好的粘结砂浆，粘贴于建筑墙体表面。
粘贴时宜从墙面底部开始，依据从下至上，从左至右（或从右至左）的顺序，用手慢慢挤压压平保温板，必须保证粘贴牢固，无空鼓。
粘贴时相邻板材之间要互相靠紧，对齐，上下板材之间要错缝排列，墙角板材之间要咬口错位。
保温隔热板可在现场用手锯切割成所需大小，以保证门窗部的保温对接紧密，较大缝隙处及特殊部位可用复合硅酸盐保温浆料填充，以避免产生热桥现象。
5.1.2.4质量要求5.1.2.4.1保温板强度，密度，导热系数等技术指标应符合要求。
5.1.2.4.2外保温隔热层与基层之间必须粘结牢固，无脱层，空鼓，裂缝，缝隙充填密实。
5.1.2.4.3保温隔热层粘贴平整，接缝顺直。
平整度允许偏差：用2m靠尺检查，相邻保温板高低差不应超过3mm.5.1.3保护层施工5.1.3.1在面层抹灰前应认真检查已粘贴的保温板表面，变形缝嵌条以及网格布等准备情况。
5.1.3.2对于建筑物外墙外保温及外墙保温，保护层施工可采用以下方法：5.1.3.2.1用搅拌好的抹面抗裂砂浆抹于保温隔热板表面，厚度约为3~5mm，随即用抹刀将抗碱玻纤网格布纹路；罩面砂浆的厚度不得小于2.5mm.。
网格布之间应互相搭接，搭接宽度左右不得小于60mm,上下不得小于50mm。
网格布应粘贴平顺，无皱折，脱层及漏贴等缺陷。
5.1.3.2.2抹平表面时，切忌拍浆，因为拍浆后的表面缺少骨料，容易产生裂缝，面层抹灰后应不断喷雾，浇水养护，保持表面湿润3天以上。
5.1.3.2.3在窗角处及洞口处使用斜拉网布加强铺设。
建筑物阳角及一些特殊部位易受撞击处应用双层网布加强。
以上工序完成后需静置养护24小时后才进行下一工序施工。
在寒冷和潮湿的气候条件下，还应适当延长养护时间。
5.1.4饰面层饰面层施工按GB50210——2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》规定进行。
5.2屋面保温系统施工5.2.1施工条件：5.2.1.1屋面结构工程施工完毕，验收合格。
5.2.1.2屋面上的女儿墙，管道安装已按设计施工完毕，基层表面干燥。
5.2.1.3施工环境温度不低于5℃。
大雨天不能施工。
5.2.2基层屋面处理在现浇混凝土，预制钢筋混凝土板找坡层施工完成后，在铺设高低偏差较大处，用1：2的水泥砂浆局部找平，屋面管道堵洞，固定。
5.2.3保温层施工5.2.3.1按设计要求范围弹出铺设控制现，从周边开始向中心铺设。
5.2.3.2平屋面用1：3水泥砂浆粘贴保温板；坡屋面应根据坡度用1：2.5的水泥砂浆粘贴保温板。
先用水泥砂浆按墨线先纵横各铺砌一条平直的保温板作为标准，对平直度进行控制，保温板之间缝隙≤2mm。
待水泥砂浆达到强度后，保温板缝隙用水泥砂浆填实。
5.2.4找平，防水，保护层施工参照GB50207——2002《屋面工程质量验收规范》规定进行。
5.2.5验收质量标准5.2.5.1保温板强度，密度，导热系数等技术指标应符合要求。
5.2.5.2保温板铺砌均匀，周边顺直无松动，缝隙充填密实，保温隔热板与基层屋面之间结合牢固。
5.2.5.3保温层施工平整度允许偏差：用2m靠尺检查，相邻保温板高低不应超过3mm，整体平整度不大于5mm。
5.2.5.4施工其它内容验收参照GB50207——2002《屋面工程质量验收规范》规定进行。
6材料质量、施工技术承诺及监督措施6.1原材料质量控制6.1.1我厂对生产保温材料的原材料严格把关，优选产品质量稳定的原材料厂家提供材料，对原材料厂家要求出具出厂合格证明和材料检测合格报告。
原材料到厂后，立即采样送检，待检验合格后，方可使用。
6.1.2原材料到厂后，要分类堆码、标识明确，避免受潮，对于因堆放时间过长的不合格产品，予以报废处理，并做好防火措施。
6.1.3对于运到工地的原材料，（主要指河沙、网格布、抗裂砂浆）要分类堆码、标识明确，要有产品合格征和出厂证明。
对于掺料河沙要做筛分试验和检查取含泥杂质是否超标，对于不合格材料坚决禁止使用。
6.2成品质量控制6.2.1材料在生产时，严格控制配合比，派专门的技术人员检查其配合比是否正确，把各项原材料的参量以重量比写在厂内黑板上，并进行技术交底。
6.2.2产品出来后，在厂内进行试验和取样并送检，待检验报告合格后，这批产品才能视为合格产品并注明货物的批号。
6.2.3严格控制产品的反应时间拌合时间及拌合速度，若发现有擅自改变拌合时间的工人，立即开除。
6.2.4工人在生产该产品时，必须进行专业培训，经考核合格后，在技术人员指导下熟练后才能让其独立操作。
6.2.5生产的产品须要分类堆码、做好标识，产品下面垫上被架空的木板，木板离地面的距离应大于30cm。
6.3现场质量控制6.3.1材料运到工地上后，要分类堆码、标识明确，避免受潮。
6.3.2工人在施工时，必须严格按照我厂的配合比进行施工，严格控制水的掺量，工地上派专业技术人员控制配合比，保温浆拌好后，须在初凝时间内用完，初凝时间后的产品禁止使用。
6.3.3工地上执行材料的“三检”体系（即自检、互检和专业质安员的检查）后，严格控制各道工序。
6.4施工过程中的质量控制施工过程中的质量控制，主要包括施工操作质量和施工技术管理工作质量。
6.4.4工序质量控制包括工序活动和效果两个方面的质量控制。
6.4.4.1确定各分项工程质量控制范围。
6.4.4.2主动控制工序活动主要指影响工序质量的因素，如：操作工人、材料、施工机具、设备、施工顺序和方法等。
3及时检验工序质量，并对实测数据进行分析判断，提出后续工作的要求与措施。
6.4.4.3设置质量控制点对技术要求高，施工难度大的某个工序或环节，设置技术重点，对操作人员、材料，设备、施工工艺参数和方法均可重点控制。
针对质量通病或质量不稳定，易出不合格的工序，事先提出控制措施。
6.4.5现场质量检查包括操作者自检，班组内工人互检，各工序之间的交接检，施工员或质检员的巡视检查以及业主、监理、设计及政府质量监督部门的检查等。
6.4.5.1材料质量检查，并检验合格证、质量保证书及试验报告，对质量有怀疑时，按要求抽样复查。
6.4.5.2施工操作质量检查，确认班组自检或交接检查的质量。
6.4.5.3工程分项工程的检查验收。
6.4.5.4成品保护质量检查。
成品保护6.4.6.1合理安排施工顺序，防止后续工程损坏已完成产品。
6.4.6.2采用适当保护措施。
6.4.6.3加强成品保护的检查工作。
6.4.7施工过程中的旁站监督工程的敏感部位或重要工序在施工时比其余部位更易于形成缺陷，而且纠正起来较困难，花费资金更昂贵。
对这一类工序要予以特别的控制。
旁站的目的，在于尽早发现事故苗头，杜绝或减少质量问题的产生，消除质量隐患。
旁站当是全天候、全过程的现场监督。
7安全文明施工措施7.1安全生产措施7.1.1安全目标杜绝重大伤亡事故，月轻伤率控制在0.8‰以内，建立以项目经理为组长的现场治安管理小组，对工人进行“三级”教育，主动融入施工总承包方的管理中去。