超贫磁铁矿选矿技术新进展与思考
河北省承德市某超贫磁铁矿选矿工艺研究和开发建议

作 者 简 介 : 王 团华 ( 9 3 ) 男 ,博 士 , 副 研 究 员 , 目前 从 事 固 17一 ,
体 矿 产 资源 储 量 评 审 工 作 之 余 ,还 开 展 矿 床 学 、 地 质 勘 查 方 法 和
矿产 经 济等 方 面 的研 究 工 作 。
保 证 国家 经 济 安 全 和 经 济 可 持 续 发 展 具 有 重 要 意 义 。本 文 对 河 北 承 德 市 某 超 贫 磁 铁 矿 开 展 了 矿 石 工 艺 矿 物学 研 究 ,从 矿 石 矿 物 组 成 特 征 上 ,探讨 了影 响该 类 型铁 矿 石 选 矿 指 标 的 矿 物 学 因素 ,对 该 类 型 矿 石 的 选矿 具 有 重 要 的指 导 作 用 。 关键 词 :超贫 磁 铁 矿 ;工 艺 矿 物 学 ;超 贫 磁 铁 矿 床 开 发 ;矿业 工程
第 2 1卷 第 3 期
21 0 2年 3月
中 国 矿 业
CH I NA I I M N NG AGAZI M NE
Vo1 1,N o 3 .2 . Ma. r 2O 2 1
河北 省承 德 市 某超 贫磁 铁 矿 选矿 工 艺研 究和 开发 建议
王团华 ,于宏东
( .中国矿 业联合 会 , 京 1 0 4 1 北 0 04
1 超 贫磁铁 矿 的矿石化 学组成 特征
开发 可行 性 研 究 ,对 于 保 证 我 国 钢铁 工 业 健 康 可
持续发 展 和 国家 经济安 全具 有意义 。
对 河北 省 承 德 市 某 超 贫 磁 铁 矿 矿 石 的 化 学 分
析 结果 显 示 ,矿 石 T e品 位 为 1 . 9 ,T 和 V F 1 4 i
超贫磁铁矿资源开发利用综述要点

超贫磁铁矿资源开发利用综述摘要:随着近些年钢铁行业的迅猛发展,铁矿资源消耗量逐年增加,现有的富铁矿和贫铁矿资源难以满足市场需求,因此如何合理开发利用超贫磁铁矿资源将显得尤为重要。
结合几年来对多个超贫磁铁矿资源采矿及选矿厂的设计工作,我们对开发利用超贫磁铁矿资源进行了深入的探索和研究。
本文分别从采矿、选矿工艺、尾矿处理工艺和超贫磁铁矿资源综合利用几个方面进行介绍。
关键词:超贫磁铁矿资源干选甩尾磨前湿式预选尾矿干排综合利用推广近十几年来,伴随中国经济的迅猛发展,钢铁行业飞速发展,铁精粉价格相对处于高位,超贫磁铁矿资源的开发利用更为广泛,可开发利用的铁矿资源的mFe更低,规模更大。
内蒙古宁城宏大矿业有限公司开发的超贫磁铁矿资源中mFe ≥1.5%均进入矿石,剥采比0.2t/t,年原矿产量1600万吨。
富贵鸟北票矿业公司mFe ≥1.8%即进入矿石,剥采比0.1t/t,年原矿产量5200万吨,规模化的生产保证了企业较高的抗风险能力,但是也带来了诸多问题。
其中最为显著的问题就是选矿单位产品耗能高,以及大量的尾矿对环境造成影响和资源综合利用率低。
因此如何降低选矿能耗及更好的处理尾矿以及矿石中伴生资源综合利用成为开发利用超贫磁铁矿资源的三大关键因素。
超贫磁铁矿的选矿节能主要是围绕多碎少磨、粗粒甩尾、能丢早丢的原则进行的,先进的破碎和磁选设备的广泛应用为其提供了保障。
超贫磁铁矿选矿产生的尾矿量巨大,尾矿排放造成的环境和安全问题显得更为突出,因此推进尾矿干排技术的发展,实现尾矿的安全排放是解决超贫磁铁矿尾矿问题的关键因素之一。
超贫磁铁矿以回收铁为主,但其伴生资源如钛、磷、钒、砂石等往往占其矿石价值的比重较大,因此伴生有用资源的综合利用也成为提高超贫磁铁矿采选企业经济效益的另一关键因素。
1超贫磁铁矿资源开采现状我国铁矿资源多而贫,以中低品位矿为主,富矿资源储量只占总储量的约 1.8%。
矿石类型复杂,难选矿和多组分共(伴)生矿多,其中超贫磁铁矿资源所占比重较大。
铁矿山选矿技术成就与发展展望

铁矿山选矿技术成就与发展展望摘要:在目前阶段,我国选矿厂所处理的铁矿石一般分为两种,一种是磁铁矿,另一种是赤铁矿,在此基础上,文章重点从铁矿石的选矿技术和选矿设备的应用两个角度,对铁矿石选矿技术取得的成果进行了一些剖析,并对我国铁矿山选矿技术的发展方向进行了预测。
关键词:铁矿山;选矿技术;成就;发展展望引言进入新世纪之后,矿物资源已经成为了促进我国高速发展的必不可少的资源,同时也是保障我国人民生活品质的重要先决条件,它更是在我国的社会建设和国防建设中发挥着至关重要的作用。
伴随着目前钢铁工业的稳步发展,高炉炼制对铁资源的实际要求越来越高,而这不仅对铁材料的质量提出了更高的要求,同时也给铁矿石山带来了新的机会和新的困难。
因此,以此为前提,我国铁矿山的选矿技术应用与研发也应当进行更深入的研究,这样才能满足高炉炼制对铁资源的标准需求[1]。
1磁铁矿选矿技术的新突破与成就伴随着磁铁矿在采矿技术上的不断进步与突破,中国的铁矿石产量也得到了极大的提高,从矿石储备上来说,只有加拿大、巴西、俄罗斯、澳大利亚等拥有采矿技术的国家还差得远。
其中,鞍山地区是全国铁矿石储量最大的地区,也是全国铁矿石储量最大的地区,也是全国重要的铁矿石生产基地。
与此同时,鞍山铁矿石的存贮总量已经超过了我国,并且在矿产的类型中,大部分都是以磁铁矿为主,并且已经逐步成为了我国应用最广的一种矿产。
最近几年,在对铁矿进行选矿技术的逐步改进和应用方面,也已经获得了很好的成果。
在所有的选矿新技术中,阶段磨矿、弱磁选、反浮选技术和全磁选选矿技术被使用得最多。
1.1阶段磨矿-弱磁选-反浮选技术由于目前国内所选取的磁铁矿,其内部的粒度比较精细,这就使得磁凝聚在其它类型的选择中的问题更加明显,从而使得采用常规选矿技术难以提高精矿的品质和产量的问题日益严峻。
将磁铁选矿技术与反浮选技术有机地结合起来,能够实现磁铁在选矿技术中的高效互补,对于提高我国磁铁矿的产量和品质有着重要的意义。
超贫钒钛磁铁矿预选工艺流程试验研究及推广前景

超贫钒钛磁铁矿预选工艺流程试验研究及推广前景摘要滦平县新冶铁采选有限责任公司选矿厂破碎段设计能力为年处理品位为Tfe10-15%的铁矿石120万吨,年生产品位为Tfe18-20%的铁粉矿96万吨。
采用三段开路破碎磁滑轮甩尾工艺,工艺流程简单。
本文对超贫钒钛磁铁矿预选工艺流程试验研究及推广前景进行了论述。
关键词选矿;超贫钒钛磁铁矿;工艺流程0 引言滦平县新冶铁采选有限责任公司选矿厂破碎段设计能力为年处理品位为Tfe10-15%的铁矿石120万吨,年生产品位为Tfe18-20%的铁粉矿96万吨。
采用三段开路破碎磁滑轮甩尾工艺,工艺流程简单。
随着钢铁市场的发展以及承钢炼钢技术的不断完善钢铁厂对铁精矿品位的需求量和质量也不断提高了,为了适应新的铁精矿市场,滦平县新冶铁采选有限责任公司自2010年开始,对磨选系统进行了改造,磨选系统采用阶段磨矿阶段选别工艺,工艺的改造在提高铁精矿质量发挥了重大作用。
但是精矿品位提高后,铁精矿产量下降幅度较大。
随着矿产资源的逐渐减少,以前没有达到工业品位的矿石现在逐渐被开采了。
而且矿石性质变差。
这样,一方面是冶炼企业对高品位高质量铁精矿的迫切要求,另一方面是各选矿厂入选的原矿逐渐贫化,现有简单的破碎工艺很难满足生产的要求,因此提出改造现有破碎流程、实施预选,提高入磨品位、提高铁精矿产量、降低生产成本的设想。
1 滦平县新冶铁采选有限责任公司破碎站生产状况1.1 滦平县新冶铁采选有限责任公司破碎站生产现状滦平县新冶铁采选有限责任公司破碎站原采用三段开路破碎磁滑轮甩尾工艺,原矿最大粒度500mm,入磨最大粒度10mm,一段破碎机选用PE600×900颚式破碎机,二段破碎机选用PE400×600颚式破碎机,三段破碎机选用两台φ1300锤式破碎机。
三段破碎后,产品由φ600×1000磁滑轮甩尾,甩出近20%的废石,入磨品位Tfe18-20%。
1.2 矿石现状金属矿物主要是含钒钛磁铁矿,钛铁矿及少量的铬铁矿、黄铁矿和次生的赤铁矿、褐铁矿等。
超贫磁铁矿选矿工艺改进实践

• 少量的赤铁矿、褐铁矿、磁黄铁矿、黄铁矿;非金属矿物主要 为斜长石、辉石、角闪石、磷灰石,多发生轻微绿泥石化、绿 帘石化、高岭土化、绢云母化、黑去母化。磁铁矿为主要含铁 矿物和矿石矿物。多呈半自形晶,部分他形晶,嵌布粒度粗细 不等,粗粒含量较多,粒度一般为0.04~1.1mm。磁铁矿多与斜 长石、角闪石等脉石矿物呈规则毗连镶嵌,部分粗粒磁铁矿中 包裹斜长石、磷灰石等脉石矿物,部分细粒磁铁矿包裹于斜长 石、角闪石等脉石矿物中。磁赤铁矿含量较少,嵌布粒度粗细 不等,一般为0.02~0.1mm。赤铁矿多呈他形分布于磁铁矿边缘 或呈条形分布于磁铁矿中,嵌布粒度细小。黄铁矿、磁黄铁矿 含量较少,为主要含硫矿物。主要呈他形粒状,嵌布粒度较细, 一为0.01~0.15mm。多包裹于磁铁矿及脉石矿物中,少量与磁 铁矿及脉石矿物毗连镶嵌。 二、原生产工艺流程选厂生产 采用3段一闭路破碎工艺流程,1次干选,阶段磨放,1次粗选, 2次精选,旋流器、高频筛分级,总尾矿由盘式磁选机进行回收, 改造前的工艺流程见图1
河卵石制砂机
• 磁选机安装后现场应用结果见表4。经过磁选 机选别后尾矿磁性铁平均0.73%,降低0.45个 百分点,与盘式回收机相比降低0.2个百分点, 可得到品位16.85%的精矿,产率在3.05%。进 入2段磨矿流程后,每天可增加精矿产量约10t。 进入2段磨矿流程后,负荷量增加对2段磨矿影 响不大,效果较好。为了提高贫磁铁矿石的金 属回收率,提高资源利用率,矿石在进入球磨 机之前进行抛废处理,提高了入磨矿石的质量。 积极采用新型选矿设备和先进工艺,保证最终 精矿品位。 柏泉铁矿对选矿工艺流程的改进, 获得了较大的经济效益和社会效益。
烘干机厂家
• 精矿粒度-0.074mm达到80%以上,精矿品位达到63.5%。 破碎系统设备比较落后,粗碎和中碎使用颚式破碎机, 细碎使用圆锥破碎机。处理表面山体矿石时,矿石性质 较好,硬度小可选择性较好。随着开采的逐步加深,矿 石的硬度也逐渐加大,原矿品位也随之下降到10.5%左 右。由于矿石属于超低贫磁铁矿,采场的矿石性质变化 很大,矿石的可选性也随之下降导致精矿品位下降,回 收率下降。为了提高精矿质量,提高回收率,工艺流程 需要进行改造。三、工艺流程改造为了提高入磨量和矿 石品位,增加产量,破碎车间加强大干选磁滑轮甩废量, 振动筛筛孔由14mm改为14mm和12mm配合使用,给矿 粒度-12mm占65%以上。改造后的工艺流程见图2。经过 改造后磨选流程更加顺畅, 与改造前相比中矿泵池 子淤堵现象明显减少,减少了中矿泵的维修次数,节约 了泵件。每月节省高频筛片20片左右。保证了精矿的品 位要求,每月可增加精矿产量300t,提高了金属回收率
谈超贫磁铁矿选矿工艺优化措施刘渊

谈超贫磁铁矿选矿工艺优化措施刘渊发布时间:2023-05-28T06:33:17.286Z 来源:《建筑创作》2023年6期作者:刘渊[导读] 随着社会经济的高速增长,工业社会建设对于钢铁的需求量越来越大。
随着铁矿资源开采的不断深入,人们对超贫磁铁矿的关注也日益上升,为进一步缓解我国对外部铁矿石进口的依赖,同时改善我国目前针对磁铁矿石选矿工艺的落后现状,进一步地优化超频磁铁矿石的选矿工艺十分迫切。
东平县矿产业发展服务中心山东泰安 271500摘要:随着社会经济的高速增长,工业社会建设对于钢铁的需求量越来越大。
随着铁矿资源开采的不断深入,人们对超贫磁铁矿的关注也日益上升,为进一步缓解我国对外部铁矿石进口的依赖,同时改善我国目前针对磁铁矿石选矿工艺的落后现状,进一步地优化超频磁铁矿石的选矿工艺十分迫切。
更好的保障我国铁矿资源的稳定供应,充分发掘和利用国内的超频磁铁矿矿石资源,本篇文章结合目前我国超贫磁铁矿选矿的新技术以及应用现状进行总结分析,针对磁铁矿石的回收,铁矿资源的回收率,减小铁矿选矿中的成本消耗进行了分析比对,以期为国内超贫磁铁矿的选矿进行优化并提供相应的参考依据。
关键词:超贫磁铁矿;选矿工艺;优化策略前言:随着工业化社会的不断增长,生产建设所需的铁矿资源需求量日益升高,长久以来,我国的铁矿石长期依赖进口,超过80%的铁矿原石都需要从外国进口,但结合目前情况我国的铁矿资源分布复杂,传统的富铁矿资源不断减少,开采的大量富含铁的矿石已经难以满足社会生产建设的需要,为更好地利用铁矿资源,针对超贫磁铁矿石的开采成为未来铁矿开采的必然发展趋势。
但由于这种矿石的特殊性,其内部含有大量的磁性铁矿物,如按照传统的铁矿处理方式将矿石进行破碎,磨矿,磁选,会加大铁矿的磨矿成本,同时也会使得整个矿产资源的开采成本上升,降低了矿产开采的经济效益。
进一步开发和探索超贫磁铁矿对于我国钢铁工业发展和社会建设具有十分重要的意义。
磁铁矿的矿石自动分类和智能分选技术

磁铁矿的矿石自动分类和智能分选技术磁铁矿是一种重要的矿石资源,它包含大量的铁矿石,可以用于制造铁和钢等金属产品。
然而,在矿石的开采和处理过程中,磁铁矿的矿石中常常夹杂着其他类型的岩石和矿物,这给矿石的分选和处理带来了很大困难。
为了解决这个问题,科学家们研发出了磁铁矿的自动分类和智能分选技术。
这项技术利用先进的机械设备和人工智能算法,能够快速准确地将磁铁矿的矿石中的杂质进行分离和分类,提高矿石的纯度和品质,降低生产成本,提高资源利用率。
磁铁矿的自动分类和智能分选技术主要包括以下几个方面的技术创新和应用:1. 传感器技术:通过在矿石处理设备中添加多种传感器,如颜色传感器、光谱传感器和磁感应传感器等,可以对矿石的物理和化学性质进行实时检测和监测。
根据传感器的检测结果,智能算法可以快速判断矿石的品质和成分,并进行分选。
2. 机械设备创新:磁铁矿的自动分类和智能分选需要使用一系列先进的机械设备。
例如,磁选机可以利用磁性特性将磁铁矿和非磁性矿物进行分离;振动筛选机可以根据矿石的颗粒大小对其进行筛选;气流分选机可以通过气流的作用将轻质杂质分离出去。
这些机械设备的创新可以提高分选效率和准确度。
3. 数据分析与优化:通过收集和分析大量的磁铁矿的数据,利用人工智能算法进行数据挖掘和优化,可以建立磁铁矿矿石的特征模型,并根据模型进行智能分选。
这样可以进一步提高分选过程的准确性和效率,并实现对分选过程的实时监测和控制。
磁铁矿的矿石自动分类和智能分选技术的应用可以带来多方面的好处:首先,这项技术能够提高磁铁矿的提纯率和产品品质。
通过自动分类和智能分选,可以将磁铁矿中的杂质和次品分离出去,提高矿石的纯度,使得生产的铁和钢等产品更加优质和可靠。
其次,磁铁矿的自动分类和智能分选技术能够降低生产成本。
传统的磁铁矿分选过程需要大量的人力和物力投入,而且效率低下。
而采用自动分类和智能分选技术后,生产过程可以实现全自动化和智能化,节省了人力资源,减少了人为因素带来的错误和浪费,从而降低了生产成本。
铁矿石磁选技术的改进与创新

铁矿石磁选技术的改进与创新在矿山行业中,铁矿石是一种重要的矿石资源,其开采和利用对于保障钢铁工业的发展至关重要。
铁矿石磁选技术作为一种有效的铁矿石选矿方法,近年来得到了广泛的应用和研究。
本文将讨论铁矿石磁选技术的改进与创新,探讨新技术的应用前景和可行性。
1. 传统磁选技术的局限性传统的铁矿石磁选技术主要依靠磁性的差异来实现对铁矿石的分选。
然而,传统磁选技术在处理某些特殊性质的矿石时存在一些局限性。
例如,对于磁性较弱的矿石或者磁性不均匀的矿石,磁选效果较差,无法有效分离铁矿石和非磁性矿石。
2. 高梯度磁选技术的改进与应用为了克服传统磁选技术的局限性,研究人员提出了一种新型的磁选技术——高梯度磁选技术。
高梯度磁选技术利用了磁场梯度对矿石进行选择,使得即使磁性较弱的矿石也能被有效地分离。
该技术通过在磁选过程中施加高强度的梯度磁场,增强了矿石的磁化度,从而提高了磁选效果。
3. 高梯度磁选技术的创新发展随着科技的不断进步,高梯度磁选技术也在不断创新和改进中。
现有的一些创新包括磁选系统的优化设计,磁选介质的改进以及自动化控制技术的应用等。
例如,研究人员通过对磁选系统进行模拟和优化设计,改进了磁选效果并降低了能耗。
另外,利用新型磁选介质,例如纳米颗粒磁选介质,可以提高磁选效率并减少对环境的污染。
4. 新技术在铁矿石磁选中的应用前景高梯度磁选技术及其创新发展使得铁矿石磁选技术具有更广阔的应用前景。
通过提高矿石的回收率和品位,高梯度磁选技术可以降低矿业开采的成本,并提高钢铁生产的效率。
此外,新技术的应用还可以减少对环境的污染,达到可持续发展的目标。
总之,铁矿石磁选技术的改进与创新不断推动着矿山行业的发展。
高梯度磁选技术及其创新应用使得铁矿石磁选成为一种高效、低成本的选矿方法,并对钢铁工业的发展起到积极的推动作用。
随着科技的不断进步,我们相信铁矿石磁选技术将会迎来更加广阔的发展前景。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
1 5 mm左 右 , 幅 度 提 高 了碎 矿 产 品 的 粉 矿 率 。 大
矿可 以拓 展传统 铁 矿 资源 的概念 , 解 当前 我 国铁 缓
近几年 国 内大多数 重点冶 金矿 山相继 引进 了芬 兰美 卓 矿机 ( t ) Me o 和瑞 典 山特维 克 ( ad i) s Sn vk 等公 司的 高 效破碎 机 以代替 国产破 碎 设 备 , 后续 磨 矿 成本 使 显 著下 降。 1 2 创新 筛分 与干抛 技术 , . 强化磨 前抛 废
摘
要: 简述 了超 贫磁 铁 矿选矿技 术开发 对 于我 国矿 业 的重要 意义 。对 近年 来我 国在 超 贫磁
铁矿 选矿 工 艺、 选矿 设备 等方 面取得 的 最新进展 进行 了综述 , 对超 贫磁 铁矿 大规模 开发 将 引发 的 并 环境 问题给 出了具 体 建议 。
关键词 : 贫磁 铁矿 ; 能 ; 超 节 选矿 工 艺和设备 ; 环境 保护
A b t a t: ta l w— r d g e i e e ca in de eo sr c Ulr —o g a e ma n t e b n f i t v lpme t h s v r mp ra tp a tc lsg i — t i o n a e y i o t n r ci a i nf i e n e t n r lp o e sn fCh n . Lae tp o r s b an d o s c slk n r lp o e sn e hn l a e o mi e a r c s i go i a t s r g e so ti e n a pe t i e mi e a r c si g tc o- o y a d mi e a r c s i g e upme to l a・ w- r d g e i n O o fCh n n t e e ty a s g n n r lp o e sn q i n fu t -o - a e ma n t e a d S n o i a i he r c n e r r l g t i u s s mma ie rz d,a d s e i c s g e to s a e gv n o n io me tlp o l ms c u d c us d b a s C — n p cf u g sin r ie n e vr n n a r b e o l a e y m s X i pli t n. ot i ao K e w o d Ulr —o g a e m a n tt En r y s v n y r s: ta lw— r d g eie; e g a i g; Te h o o y n q i me to n r l r — c n lg a d e u p n f mi e a p o c si g;En io me tlp oe to e sn v r n n a r tci n
Pr g e sofM i r lPr c s i g Te hn l g fU lr -o ・ r de M a n tt o r s ne a o e sn c o o y o t a- w - a l g g e ie M a H u ii n axa g ’
贫钒 钛磁铁 矿预测储 量 就接近 10亿 t辽宁省超 贫 0 , 磁铁 矿资源 总量 预计为 1 7亿 t 0 。
如何综 合 开 发利 用超 贫 磁铁 矿 石 , 现经 济 发 实 展和环 境保护 双赢 , 动 铁 矿石 选 矿 技术 不 断 发 展 推
和进步 , 是摆 在科技人 员 面前 的问题 。 1 超贫磁 铁矿 选矿技 术现状
( .Sn se lMa n h n Isi t fMiig R sac o , t. 1 io te a s a n tueo nn ee rh C . Ld ; t
2 t ek yL b rt yo Sft adHel r t n ) .Sa e aoa r f a y n a hf a Mie t o e t o Me l
S fa . 0 e lNo 5 4 i Ap i. 01 rl 2 1
现
代
矿
业
M 0DERN I NG M NI
总 第 54期 0 2 1 年 4月 第 4期 01
超 贫磁 铁 矿选 矿技 术 新进 展 与 思考
马 淮湘
(.安全与健康 国家重点实验 室)
筛分一 增 大粗碎破 碎 比一 多段 选择 性干选 预抛 废一
阶段磨 矿强 化分 级磁 选 ” 艺技 术 。原 矿 进入 第 一 工 段 破碎 机前 , 采用 Z G14 型 高 效节 能 振 动筛 分 S 6 2新
铁 矿石是 钢铁工 业最 重要 的基础原 料 。随着 国
民经济 的快速 发展 , 国对铁 矿 石 资 源 的需 求量 急 我 剧加大 , 易选 的矿石 日益减 少 , 究和开 发超 贫磁铁 研
仅 相 当于磨 矿 电耗 的约 1 % , 0 大规 模 引进 和 研制 高 效 破碎 设备 , 将入 磨 矿石 粒 度从 一3 0mm左 右 降至
北京 矿冶研 究 总院在涞 源鑫 鑫矿业 公 司超低 品 位磁 铁矿 石选矿 技术 研 究 中开 发 了 “ 强化 原 矿 预先
精 矿量严 重不 足等突 出 的矛盾 。超 贫磁 铁矿是 指在
当前 的技 术 经济 条 件 下 , 铁 品 位 在 1 % ~2 % , 全 0 0 磁性 铁 品位 ≥5 , % 能够 开发利 用且存 在盈 利 的铁 矿 石 。我 国是 贫矿 资 源相 对 丰 富 的 国家 , 河北 省 超 仅