混凝土搅拌站操作员安全培训资料 (2)
混凝土搅拌车辆操作安全培训资料
混凝土搅拌车辆操作安全培训资料前言本培训资料旨在向所有搅拌车辆操作人员介绍混凝土搅拌车辆的安全操作规范，以确保车辆操作的安全性和可靠性。
操作安全规范1. 操作前- 搅拌车辆在使用前必须经过检查，检查项目包括车辆外观、轮胎、制动器、润滑系统、电气设备等方面，必须保证处于良好的工作状态。
- 确认搅拌筒是否干净，并且喷淋水保湿。
- 操作前应仔细阅读搅拌车辆使用说明书，并且必须熟悉车辆的操作规程和应急处理措施。
- 穿戴相应的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
2. 操作时- 在搅拌车辆前部拉出一个标志牌，以避免行人或车辆误入。
- 在搅拌车辆工作时必须保持3米的安全距离。
- 在倒车时必须使用倒车镜，并有人协助指挥。
- 在行车过程中，必须保持车速适中，遵守交通规则，避免急刹车和急转弯。
- 在上坡或下坡行车时，必须使用手刹和挂档，切勿空档滑行。
3. 操作后- 在工作结束后，必须关闭发动机，并且清理车辆的外观和工作环境。
- 对液压泵、气缸、阀门等重要部件进行保养和维护，以确保车辆的正常运行。
应急处理措施1. 车辆故障- 当车辆出现故障时，驾驶员应立即停车，并采取相应措施进行维护和修理。
- 若驾驶员自行不能解决问题，应及时报告相关部门或技术人员，并协助处理故障。
2. 污染事故- 当车辆发生泄漏或者污染事故时，驾驶员应立即采取应急措施，防止污染物进一步泄漏。
- 告知有关部门，按照应急预案进行处理。
结语动力源的加入，使混凝土搅拌车辆能够在很多行业中广泛使用。
但是，由于其操作环境的复杂性和操作技巧的难度，又存在着一些潜在的危险。
本培训资料规范了车辆操作的安全规范，并且介绍了应急处理措施，希望本培训资料对安全操作和维护车辆具有参考价值。
搅拌站安全教育培训(2篇)
第1篇一、培训目的为了提高搅拌站全体员工的安全意识，降低安全事故的发生率，确保搅拌站安全生产的顺利进行，特举办本次安全教育培训。
通过本次培训，使员工掌握搅拌站安全生产的基本知识和技能，提高自我保护能力，确保生产过程中的安全。
二、培训对象搅拌站全体员工，包括管理人员、操作人员、维修人员等。
三、培训内容1. 搅拌站安全生产法律法规及政策解读2. 搅拌站安全生产规章制度及操作规程3. 搅拌站安全生产隐患排查与治理4. 搅拌站常见事故案例分析5. 个人防护用品的使用与维护6. 搅拌站机械设备操作安全7. 搅拌站消防安全8. 搅拌站环保与职业健康四、培训方法1. 讲座：邀请安全生产专家进行专题讲座，解读安全生产法律法规及政策，传授安全生产知识。
2. 视频教学：播放安全生产警示教育片，提高员工的安全意识。
3. 案例分析：通过分析搅拌站典型事故案例，让员工深刻认识到安全生产的重要性。
4. 实地操作：组织员工进行搅拌站机械设备操作安全培训，确保员工熟练掌握操作技能。
5. 互动交流：设立问答环节，解答员工在实际工作中遇到的安全问题。
五、培训时间本次培训为期一天，具体时间为：上午9:00-12:00，下午14:00-17:00。
六、培训要求1. 全体员工必须参加培训，不得缺席。
2. 培训期间，请关闭手机等通讯设备，保持会场秩序。
3. 培训结束后，将对员工进行考核，考核合格者颁发培训合格证书。
4. 培训期间，如有特殊情况需请假，需提前向培训负责人请假，并说明原因。
七、培训考核1. 考核方式：笔试和实操考核。
2. 笔试：测试员工对安全生产法律法规、规章制度、操作规程等知识的掌握程度。
3. 实操考核：测试员工对搅拌站机械设备操作技能的熟练程度。
4. 考核合格标准：笔试和实操考核均达到80分以上。
八、培训总结1. 总结本次培训的成果，分析存在的问题。
2. 针对存在的问题，制定整改措施，确保安全生产。
3. 加强安全生产宣传教育，提高员工安全意识。
搅拌站安全教育培训资料
一、前言搅拌站作为混凝土生产的重要环节，其安全生产至关重要。
为了提高员工的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本搅拌站安全教育培训资料。
本资料旨在帮助员工了解搅拌站的安全操作规程，掌握安全防护措施，确保生产过程的安全稳定。
二、搅拌站安全生产概述1. 搅拌站安全生产的重要性搅拌站是混凝土生产的核心环节，涉及众多危险源和安全隐患。
安全生产是搅拌站生产的基础，关系到员工的生命安全、企业财产安全和社会稳定。
因此，加强搅拌站安全生产教育培训，提高员工安全意识，是确保搅拌站安全稳定运行的关键。
2. 搅拌站安全生产的主要任务（1）建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
（2）加强设备设施管理，确保设备设施安全可靠。
（3）加强作业现场安全管理，消除安全隐患。
（4）提高员工安全意识，加强安全教育培训。
（5）完善应急预案，提高应急处置能力。
三、搅拌站安全生产教育培训内容1. 安全生产法律法规（1）国家安全生产法律法规及政策。
（2）地方安全生产法规及标准。
（3）企业安全生产规章制度。
2. 安全生产基本知识（1）安全生产基本概念。
（2）安全生产责任制。
（3）安全生产管理制度。
（4）安全生产操作规程。
3. 搅拌站主要设备设施安全操作（1）混凝土搅拌楼、搅拌机操作。
（2）水泥仓、粉煤灰仓操作。
（3）配料计量设备操作。
（4）输送设备操作。
（5）电气设备操作。
4. 安全防护用品的使用与维护（1）个人防护用品的种类及使用。
（2）安全防护用品的检查与维护。
5. 应急处置（1）常见事故类型及应急处置。
（2）火灾、爆炸、中毒等事故的应急处置。
（3）紧急疏散与逃生。
6. 心理健康与职业卫生（1）心理健康知识。
（2）职业卫生知识。
（3）职业病的预防与控制。
四、搅拌站安全生产教育培训方法1. 课堂教学邀请专家、工程师进行授课，讲解安全生产法律法规、基本知识、设备设施操作等。
2. 实地教学组织员工参观搅拌站现场，了解设备设施、操作流程，现场讲解安全注意事项。
混凝土搅拌站安全培训资料正式
Hale Waihona Puke 全装备的维护和保养总结词定期对安全装备进行检查、清洁、保养和维修，确保其性能良好、安全可靠。
详细描述
在使用过程中，应定期对安全装备进行检查，查看是否有损坏或磨损情况。如 有异常情况，应及时进行维修或更换。同时，应定期对安全装备进行清洁和保 养，以保持其性能良好、安全可靠。
劳动防护用品的更换和存储
预防措施制定
定期维护设备
安全检查与隐患排查
建立设备维护保养制度，定期对搅拌 站设备进行检查、维修和保养，确保 设备正常运转。
定期进行安全检查和隐患排查，及时 发现和整改存在的安全隐患，防止事 故发生。
培训操作人员
对新员工进行安全培训，使他们熟悉 操作规程和安全知识，提高操作技能 和安全意识。
应急预案的制定和演练
配备必要的应急设备和器材，确 保在紧急情况下能够及时有效地
进行救援。
定期维护和检查
制定设备维护和检查计划，定期 对设备进行检查和维护，确保设
备正常运行。
发现设备故障或隐患应及时处理， 防止设备带病运行导致安全事故。
建立设备维修档案，记录设备的 维修和保养情况，为设备的维护
和管理提供依据。
03 个人防护和安全装备
总结词
及时更换损坏或过期的劳动防护用品，并按照规定的方式进行存储，以确保其性能和安全性。
详细描述
应定期检查劳动防护用品的使用状态，如有损坏或过期情况，应及时进行更换。同时，应按照规定的方式进行存 储，避免阳光直射、潮湿等不良环境条件对其造成影响。在存储过程中，应注意分类存放、标识清晰，以便于管 理和使用。
案例一
某混凝土搅拌站发生坍塌事故，造成多人伤亡。
案例二
某混凝土搅拌站发生机械伤害事故，导致工人受 伤。
混凝土搅拌站操作员安全培训资料通用课件
目 录
• 混凝土搅拌站操作员安全培训的 重要性
• 混凝土搅拌站操作员岗位职责 • 混凝土搅拌站安全操作规程 • 常见事故及应对措施 • 个人防护用品的使用与维护 • 安全培训考核与总结
01
混凝土搅拌站操作员安全 培训的重要性
安全意识的培养
01
02
03
了解安全规章制度
检查水源、外加剂供应系统是 否正常。
操作过程中的注意事项
严格按照操作规程进行操作，不得违 规操作。
注意观察混凝土质量，如有问题及时 调整设备参数。
密切关注设备运行状态，发现异常及 时停机检查。
注意个人安全，避免发生意外事故。
03
混凝土搅拌站安全ห้องสมุดไป่ตู้作规 程
启动搅拌站的注意事项
启动前检查
在启动搅拌站前，应检查设备各 部件是否正常，包括电机、减速 机、润滑系统等，确保无故障隐
加强安全文化建设，提高操作员的安 全意识和责任感，形成良好的安全氛 围。
避免疲劳和违规操作
操作员应合理安排工作时间，避免疲 劳操作，杜绝违规行为，降低事故发 生的可能性。
02
混凝土搅拌站操作员岗位 职责
岗位职责概述
01
操作员需熟悉混凝土搅 拌站的工作原理和操作 流程，确保设备正常运 行。
02
负责混凝土搅拌站的日 常维护和保养工作，及 时发现并处理设备故障 。
操作员需要了解并遵守混 凝土搅拌站的安全规章制 度，包括设备操作规程、 安全防护措施等。
识别危险源
操作员应具备识别危险源 的能力，如机械伤害、触 电、高处坠落等，并采取 相应的预防措施。
安全意识考核
定期对操作员进行安全意 识考核，确保他们具备足 够的安全意识和知识。
搅拌站安全知识培训
搅拌站安全知识培训尊敬的各位同事：大家好！欢迎参加今天的搅拌站安全知识培训。
安全是我们的首要任务，无论是在工作中还是在生活中，我们都应该时刻保持警惕，确保自己和他人的安全。
今天，我将和大家一起探讨搅拌站工作中的安全知识，希望大家能够认真听讲，并在实际工作中加以应用。
一、搅拌站安全概述搅拌站是建筑施工中非常重要的一个环节，它涉及到水泥、砂石、水等材料的混合和搅拌。
在这个过程中，如果操作不当，很容易发生安全事故。
因此，了解并遵守相关的安全规范和操作流程至关重要。
二、安全规范与操作流程1.设备检查：每次使用搅拌机前，必须对设备进行检查，确保搅拌机处于良好工作状态。
检查内容包括搅拌叶片、轴承、减速机等关键部件的磨损情况，以及电气系统的完好性。
2.材料处理：在处理水泥、砂石等材料时，应避免扬尘和吸入有害气体。
操作人员应佩戴适当的呼吸防护装备，并保持工作区域的通风良好。
3.加水控制：搅拌过程中，加水量应严格按照配方要求进行，避免过多或过少的水导致混凝土质量问题。
同时，应防止水箱溢出，造成不必要的危险。
4.搅拌时间控制：搅拌时间应根据混凝土的种类和稠度来确定，确保混凝土搅拌均匀。
过短的搅拌时间会导致混凝土强度不足，而过长的搅拌时间则可能引起材料离析。
5.卸料与清洗：卸料时应缓慢进行，避免混凝土溅出伤人。
每次使用后，应及时清洗搅拌机内部，防止混凝土凝固，影响下次使用。
三、应急处理1.停电处理：如果搅拌站突然停电，应立即停止所有操作，并检查搅拌机内是否有残留的混凝土。
如有残留，应等待一段时间，确保混凝土不再粘稠后再进行清洗。
2.火灾处理：一旦发生火灾，应立即切断电源，使用灭火器或其他适当的灭火工具进行扑救。
同时，应迅速疏散现场人员，确保人身安全。
3.人员伤害处理：如果发生人员伤害事故，应立即拨打急救电话，并采取必要的急救措施。
在等待急救人员到来之前，应尽量保持伤者静止，避免不必要的移动。
四、安全意识与习惯1.穿戴合适的工作服和安全鞋，长发应束起，避免被机器卷入。
搅拌站人员安全教育培训
一、培训目的为确保搅拌站生产安全，提高员工安全意识和自我保护能力，预防安全事故的发生，特进行本次搅拌站人员安全教育培训。
通过本次培训，使员工掌握以下内容：1. 了解搅拌站生产过程中的安全风险；2. 掌握安全操作规程和应急处置措施；3. 提高安全意识和自我保护能力；4. 增强团队协作精神，共同维护搅拌站安全生产。
二、培训对象本次培训对象为搅拌站全体员工，包括操作人员、管理人员、维修人员等。
三、培训内容1. 搅拌站安全生产概述（1）搅拌站生产特点及安全风险；（2）搅拌站安全生产的重要性；（3）国家相关安全生产法律法规及政策。
2. 搅拌站设备操作安全（1）搅拌设备操作规程；（2）设备维护保养知识；（3）设备故障处理及应急措施；（4）电气设备操作安全；（5）机械设备操作安全。
3. 搅拌站现场安全管理（1）现场安全防护措施；（2）现场安全标志及警示标志；（3）现场作业人员安全行为规范；（4）现场安全检查及隐患排查；（5）施工现场急救知识。
4. 个人防护用品使用及维护（1）个人防护用品的种类及使用方法；（2）个人防护用品的维护保养；（3）个人防护用品的穿戴及检查。
5. 应急处置及救援（1）火灾应急处置及救援；（2）触电应急处置及救援；（3）机械伤害应急处置及救援；（4）中毒窒息应急处置及救援；（5）自然灾害应急处置及救援。
6. 团队协作与沟通（1）团队协作的重要性；（2）沟通技巧及注意事项；（3）应急情况下团队协作的实践。
四、培训方法1. 理论讲解：邀请安全生产专家进行授课，系统讲解搅拌站安全生产相关知识；2. 视频教学：播放安全生产警示教育片，提高员工安全意识；3. 案例分析：结合实际案例，分析事故原因及预防措施；4. 实操演练：组织员工进行现场实操演练，提高应急处置能力；5. 考试评估：对培训内容进行考核，检验员工掌握程度。
五、培训要求1. 全体员工必须参加培训，不得缺席；2. 培训期间，员工应认真听讲，积极参与讨论；3. 培训结束后，各岗位员工应将所学知识应用到实际工作中；4. 培训结束后，各岗位员工应参加考核，合格后方可上岗。
搅拌站三级安全教育培训(2篇)
第1篇一、培训目的为了提高搅拌站员工的安全意识，降低事故发生率，保障员工的生命安全和身体健康，确保搅拌站安全生产，特开展本次搅拌站三级安全教育培训。
二、培训对象搅拌站全体员工，包括但不限于搅拌车司机、操作员、维修工、管理人员等。
三、培训内容1. 安全生产法律法规及政策（1）安全生产法（2）消防法（3）道路交通安全法（4）环境保护法（5）搅拌站相关行业标准2. 搅拌站安全生产管理制度（1）搅拌站安全生产责任制（2）搅拌站安全生产操作规程（3）搅拌站安全生产检查制度（4）搅拌站事故报告及处理制度3. 搅拌站常见事故案例分析（1）机械伤害事故案例分析（2）火灾爆炸事故案例分析（3）触电事故案例分析（4）高处坠落事故案例分析4. 搅拌站安全操作技能培训（1）搅拌车驾驶操作技能（2）搅拌楼操作技能（3）机械设备操作技能（4）应急救援技能5. 搅拌站个人防护用品使用及维护（1）安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品的使用（2）个人防护用品的维护与保养6. 搅拌站环境保护及职业健康（1）搅拌站环境污染治理（2）职业健康监护四、培训方式1. 讲座：邀请专业讲师进行授课，讲解安全生产法律法规、搅拌站安全生产管理制度、搅拌站常见事故案例分析等内容。
2. 视频教学：播放安全生产教育视频，使员工了解事故案例，提高安全意识。
3. 实操演练：组织员工进行搅拌车驾驶、搅拌楼操作、机械设备操作等实操演练，提高员工的安全操作技能。
4. 问答环节：设置问答环节，解答员工在安全生产方面的问题，加深对安全生产知识的理解。
五、培训时间本次培训分为三级，具体时间如下：1. 初级培训：2天2. 中级培训：3天3. 高级培训：5天六、培训考核1. 考核方式：笔试、实操考核2. 考核内容：安全生产法律法规、搅拌站安全生产管理制度、搅拌站常见事故案例分析、搅拌站安全操作技能等3. 考核成绩：80分以上为合格，60分以下为不合格七、培训效果评估1. 培训结束后，对员工进行问卷调查，了解培训效果。
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6、机器在运转时，禁止进行检修，清洗和拆 卸零件等工作，调试机械设备、禁止戴手套和把手 放在机器旋转部位。
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三级安全教育培训教材
• 岗位人员安全要求
7、工作中注意周围环境及自身安全，防 止因挥动工具造成工具脱落、重心不稳、工件及铁 屑飞溅等造成伤害，出现异常情况，需要两人以上 一起的作业应报告班长或值班领导，不要单独作业， 注意协调、配合，实行安全联保、互保，确保安全。
• 安全生产原则
原则一：“管生产必须管安全”
原则二：“三同时”（新、改、扩建工程项目的安全 设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产 和使用。）
原则三：“三级教育”（新职工必须进行公司级、车 间、班组安全教育，在考试合格后方准独立操作。）
原则四：“三不伤害”（不伤害自己，不伤害他 人，不被他人伤害）
3. 气瓶存放点15米范围内禁止明火，禁止堆放易燃物、油脂和带有油污的物品
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场地环境
危险因素：场地湿滑导致摔伤
防范措施： 1. 整理场地排水系统，避免污泥横流 2. 人员行走作业时注意安全
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电气作业
危险因素：触电，电气线路引起的火灾
防范措施： 1. 电气人员严格按规范接线布线 2. 未取证严禁进行电气作业 3. 严禁在宿舍等地方使用电炒锅、电精品磁课件炉等大功率电气
四川省泸定县磊鑫混凝土有限公司
混凝土搅拌站安全培 训资料
2016年12月8日
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1
三级安全教育培训教材
目录
1、安全生产基本知识 2、搅拌站作业场所和工作岗位存在 的危险危害因素、防范措施
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一、安全生产基本知识
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• 安全生产方针
“安全第一，预防为主，综合治理”
8、交班者在交班前应对所负责岗位和设备进 行全面彻底检查，发现问题立即处理，除特殊情况 外，一般不把隐患和问题留给下班，如确须延续到 下一班处理的问题，要向接班者交待清楚，并提请 接班者注意，并积极提出处理意见。
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生产区域行走的安全规则
❖ 在指定的安全通道上行走，有人行横道线之处应走横道线。 ❖ 横穿通道时，看清左右两边确认无车辆行驶时才可以通行。 ❖ 禁止在正进行吊装作业的行车下行走，不准在吊运物件下通
完好。
❖ 完工后 应将制动、开关关好：气阀、水阀、电气开关等； 整理好用具和工组箱，放在指定地点； 危险物品应存放在指定场所，填写使用记录，关门上锁。
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二、搅拌站作业场所和工作岗位存在的 危险危害因素、防范措施
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料场
危险因素：车辆运行区域，特别是装载机倒行
防范措施：
1. 从电气技术上，通过电气联锁控制，确保搅拌机的工作门打开时是无法启动的。
2. 进行搅拌机内部清理或维修作业时，必须严格执行操作规程，核心思想：上锁挂牌
将自己的身体掌握在自己的手中，杜绝误启动。 3. 进入密闭空间使用的照明应为低压灯精品（课不件 大于36V）
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车辆区域
3、日常巡检发现问题，需停机处理时， 应先与中控操作员联系，紧急情况下现场急停，停 机后，办理停电手续将转换开关至现场位置并挂上 “禁止合闸”牌，方可处理问题，并及时通知当班 调度。
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• 岗位人员安全要求
4、对设备进行检修、进入设备内部检查 时应避免设备的突然启动造成人员伤害，必须理解 紧停开关仅是切断控制电源，为确保安全起见，应 该切断设备电源，将开关小车拉出，挂检修标识牌， 并将现场控制盒打至检修位置，或断开连接轴。
危险因素：车辆运行伤人
防范措施：
1.车辆限速（5公里/小时）；
2.人员进入生产区域穿戴反光服；
3. 严禁无照驾驶，行车前必须检查车辆，严禁未经允许驾驶他人车辆
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危险因素：爆炸
氧气乙炔作业
防范措施：
1. 搬运时禁止滚动、撞击，如图所示，使用专门的小车转运
2. 配备齐全的安全附件：安全阀、压力表、回火阀等
原则五：“四不放过”（对事故原因没有查清不放过， 事故责任者没有严肃处理不放过，广大职工没有受到教育 不放过，防范措施没有落实不放过。）
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• 岗位人员安全要求
1、工作前，应按所用工具的需要和有关 规定穿戴好防护用品，并检查所用的工器具是否齐 全良好。
2、岗位人员应清楚岗位职责，掌握本岗 位的设备性能、正确的开停机顺序、检查维护方法、 异常情况的紧急处理等岗位基本安全操作技能。
防范措施： 铲车运行时，人员禁止入内。
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料场
危险因素：料棚垮塌
料棚垮塌
防范措施： 1.确保安装质量； 2.监控堆棚的日常稳固情况 3.增加防撞装置，避免车辆运行对建筑的损害 4.严格管控车辆行为，避免车辆运行对建筑的损害
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料场
危险因素：坠物伤人
防范措施： 做挡料板
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皮带运输
危害因素：旋转部位
1. 禁止身体的任何部位接触运转的皮带； 2. 清理这些地方的残渣必须停机并上锁
挂牌；
3.这些“向内收缩”地方极易将您的衣角、 袖子甚至是手指卷入，给您造成伤害； 检查这些部位、甚至是上班前，您必须 扣好自己的袖口、扣好衣服的前襟、扎 好衣服的下摆和领口，确保着装 “三 紧”。
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料斗提升机
危险因素：1 提升机料斗在运行过程中突然垮落伤人 2 在检修时误启动或料斗下落伤人
防范措施：
1. 提升机运行时禁止入内 2. 检修时严格执行操作规程，上锁挂牌等程序。
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搅拌楼
危险因素：1.搅拌机维修与清理作业时误启动伤人 2. 进入密闭空间，照明触电
行或停留。 ❖ 不得进入挂有“禁止通行”或设有危险警示标志的区域等。 ❖ 禁止在设备、设施或传送带上行走。 ❖ 在沾有水或油的地面或楼梯上行走时要特别注意防滑跌。
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开工前 完工后的安全检查
❖ 开工前 了解生产任务、作业要求和安全事项。
❖ 工作中 检查劳动防护品穿戴、机械设备运转安全装置是否