裁断机介绍
裁断机操作规程
裁断机操作规程一、任务描述裁断机是一种用于切割材料的设备，本文将详细描述裁断机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作步骤、注意事项和操作后的安全措施。
二、操作前的准备工作1. 确保裁断机处于住手状态，并断开电源。
2. 检查裁断机的刀片是否锋利，如有需要，及时更换刀片。
3. 检查裁断机的切割区域是否干净，如有需要，清理杂物。
4. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
三、操作步骤1. 打开电源，启动裁断机。
2. 将待切割的材料放置在裁断机的工作台上，并用夹具夹紧。
3. 根据需要调整刀片的位置和角度，确保切割效果符合要求。
4. 按下启动按钮，裁断机开始工作，切割材料。
5. 在切割过程中，保持警惕，注意观察切割区域，确保操作安全。
6. 切割完成后，按下住手按钮，裁断机住手工作。
四、注意事项1. 在操作裁断机之前，必须熟悉裁断机的使用说明书，并经过相关培训。
2. 操作裁断机时，必须集中注意力，不得分心或者随意操作。
3. 切割材料时，应根据材料的特性选择合适的刀片和切割参数。
4. 在操作裁断机时，禁止戴手套或者长袖衣物，以免被卷入刀片中。
5. 切割材料时，应保持工作区域整洁，避免杂物干扰切割过程。
6. 操作裁断机时，应遵守相关安全规定，不得超负荷操作，以免造成设备损坏或者人员伤害。
五、操作后的安全措施1. 切割完成后，及时关闭裁断机的电源，并断开电源插头。
2. 清理工作台和切割区域，确保没有杂物残留。
3. 对裁断机进行定期维护和保养，确保设备的正常运行。
4. 如发现裁断机存在故障或者异常情况，应即将住手使用，并通知相关维修人员进行检修。
六、总结裁断机的操作规程是确保操作安全和提高工作效率的重要指导文件。
操作人员在使用裁断机时，必须严格按照操作规程进行操作，遵守安全规定，注意事项和安全措施。
惟独通过正确的操作方法和安全措施，才干保证裁断机的正常运行，并确保人员和设备的安全。
裁断机作业指导书
裁断机作业指导书作业指导书：裁断机操作指南一、背景介绍裁断机是一种用于切割材料的机械设备，广泛应用于纸张、纺织品、塑料等行业。
为了确保操作人员的安全，并提高工作效率，本指导书旨在提供详细的裁断机操作步骤和注意事项。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保裁断机处于停止状态，断开电源。
b. 检查刀片是否安装正确，刀片是否锋利，如有问题及时更换。
c. 确保工作区域干净整洁，无杂物。
d. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、手套等。
2. 启动裁断机a. 按照机器说明书的要求连接电源。
b. 按下启动按钮，确保机器处于正常工作状态。
c. 检查机器的各项指示灯是否正常亮起，如有异常及时停止操作，并联系维修人员。
3. 设置裁断尺寸a. 根据需要裁断的材料尺寸，调整裁断机上的尺寸刻度。
b. 确保尺寸刻度的准确性，如有需要，可以使用专业的测量工具进行校准。
4. 放置材料a. 将待切割的材料平整地放置在裁断机的工作台上。
b. 确保材料与刀片的接触面完全贴合，避免出现松动或滑动的情况。
5. 进行切割a. 按下切割按钮，裁断机将自动开始工作。
b. 在切割过程中，注意观察切割线是否准确，避免出现偏差。
c. 如发现切割不顺畅或异常情况，立即停止操作，并检查机器和刀片是否有故障。
6. 完成切割a. 切割完成后，立即停止裁断机的运行。
b. 将切割好的材料取下，放置在指定的区域。
c. 清理工作台上的杂物和切割废料，保持工作区域的整洁。
三、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，并具备相关的操作证书。
2. 在操作裁断机时，严禁戴手套，以免被卷入刀片造成伤害。
3. 切割过程中，不得将手指或其他物体放置在切割区域内。
4. 如发现机器异常或故障，应立即停止操作，并通知维修人员进行检修。
5. 每日工作结束后，必须对裁断机进行清洁和维护，确保其正常运行。
6. 在操作过程中，应保持注意力集中，避免分心或疲劳操作。
四、紧急情况处理1. 如发生刀片卡住或堵塞的情况，应立即停止操作，断开电源，并等待维修人员处理。
小角度裁断机说明书-八一赛轮
15°-70°裁断机说明书产品名称：15°-70°钢丝帘布裁断机型号：XCGD-II4200青岛高校软控股份有限公司目录前言.................................................. 错误!未定义书签。
版权申明.............................................. 错误!未定义书签。
安全说明.............................................. 错误!未定义书签。
一、生产线简介........................................错误!未定义书签。
二、帘布的基本要求....................................错误!未定义书签。
三、产品技术参数......................................错误!未定义书签。
四、设备生产能力......................................错误!未定义书签。
五、设备精度..........................................错误!未定义书签。
六、设备基本要求......................................错误!未定义书签。
1.电源要求：.......................................... 错误!未定义书签。
2.压缩空气要求：...................................... 错误!未定义书签。
3.能源消耗：.......................................... 错误!未定义书签。
七、设备颜色..........................................错误!未定义书签。
裁断机作业指导书
裁断机作业指导书引言概述：裁断机是一种常用于纺织、制鞋、制袋等行业的机械设备，用于将布料、皮革等材料进行切割和裁剪。
正确的操作裁断机不仅可以提高工作效率，还能确保工作安全。
本文将详细介绍裁断机的操作指导，包括机器的准备工作、操作流程、注意事项等。
正文内容：1. 准备工作1.1 确保裁断机处于正常工作状态。
检查机器的电源、传动装置、刀具等部件是否正常运转，并及时修理或者更换损坏的部件。
1.2 清洁工作区域。
清除工作区域内的杂物和障碍物，确保操作时不会受到干扰。
1.3 穿戴个人防护装备。
戴上手套、护目镜等个人防护装备，确保操作过程中的安全。
2. 操作流程2.1 将待裁剪的材料放置在裁断机工作台上。
确保材料平整并固定好，防止在操作过程中材料挪移或者滑动。
2.2 调整裁断机的刀具和切割速度。
根据材料的性质和要求，选择合适的刀具和切割速度，以确保切割质量和效率。
2.3 启动裁断机。
按照机器的操作说明，启动裁断机，并调整好刀具的位置和切割深度。
2.4 进行切割操作。
将裁断机的刀具沿着预定的切割线挪移，保持稳定的速度和力度，确保切割的准确性和平滑度。
2.5 完成切割后，关闭裁断机，并清理工作台和刀具。
将切割好的材料取出，并清理掉工作台上的碎屑和刀具上的杂质。
3. 注意事项3.1 遵守操作规程。
在操作裁断机之前，要熟悉并遵守相关的操作规程和安全要求，确保操作过程中的安全。
3.2 注意刀具的安全使用。
刀具是裁断机的核心部件，使用时要注意保持刀具的锋利度、固定性和稳定性，避免刀具的损坏或者脱落。
3.3 防止材料堆积。
在操作过程中，要及时清理工作台上的切割碎屑和杂质，避免材料堆积影响切割质量和操作效果。
3.4 注意机器的维护和保养。
定期检查和清洁裁断机的各个部件，保持机器的正常工作状态，延长机器的使用寿命。
总结：裁断机作业是纺织、制鞋、制袋等行业中常见的操作工作。
为了确保操作的安全和效率，我们需要进行准备工作，包括检查机器状态、清洁工作区域和穿戴个人防护装备。
裁断机作业指导书
裁断机作业指导书一、背景介绍裁断机是一种用于切割材料的机械设备，广泛应用于纸张、布料、塑料薄膜等行业。
为了确保操作人员能够正确、安全地使用裁断机进行作业，特编写本作业指导书，详细介绍了裁断机的操作流程、安全注意事项以及常见故障处理方法。
二、操作流程1. 准备工作a. 检查裁断机的电源和电源线是否正常。
b. 确保裁断机的刀片锋利且固定坚固。
c. 将需要切割的材料准备好，并确保其平整、整齐。
2. 打开裁断机a. 按下开关，确保裁断机的电源打开。
b. 调整裁断机的切割速度和切割宽度，根据材料的特性进行合理的设置。
3. 放置材料a. 将需要切割的材料放置在裁断机的工作台上，并用夹具固定住。
b. 确保材料的位置正确，避免浮现偏移或者错位的情况。
4. 进行切割a. 将裁断机的刀片挪移到需要切割的位置。
b. 按下切割按钮，启动裁断机进行切割。
c. 注意观察切割过程中的材料位置和切割效果，确保切割质量。
5. 完成作业a. 切割完成后，关闭裁断机的电源。
b. 清理切割废料，保持工作区域的整洁。
三、安全注意事项1. 穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，以保护自身安全。
2. 在操作裁断机之前，确保已经接受过相关的培训和指导。
3. 注意裁断机的工作环境，确保周围没有杂物和其他人员。
4. 在操作过程中，不要将手指或者其他身体部位挨近刀片，以免发生伤害。
5. 定期检查裁断机的电源线和刀片的状况，如有损坏或者磨损，及时更换。
6. 遇到异常情况，如裁断机发生故障或者切割材料卡住，应即将住手操作，并寻求专业人员的匡助。
四、常见故障处理方法1. 切割不平整或者不许确可能原因：a. 刀片磨损严重，需要更换新刀片。
b. 切割速度过快或者过慢，需要调整切割速度。
c. 材料太厚或者太薄，需要调整切割宽度。
2. 裁断机无法启动可能原因：a. 电源线松动或者损坏，需要检查并重新连接或者更换电源线。
b. 电源故障，需要检查电源是否正常工作。
裁断机操作规程
裁断机操作规程引言概述：裁断机是一种常见的工业设备，用于将材料切割成所需尺寸或形状。
正确操作裁断机对于保证工作安全和提高生产效率至关重要。
本文将详细介绍裁断机的操作规程，包括机器的准备工作、操作步骤、安全注意事项以及维护保养。
一、机器准备工作：1.1 确保机器处于稳定工作状态：- 检查裁断机的基座和支架，确保其稳定并固定好。
- 检查刀具和刀片是否安装正确，是否磨损或损坏，需要及时更换。
- 检查机器的电源和电线是否正常，避免电气故障。
1.2 调整切割参数：- 根据所需切割材料的类型和尺寸，调整切割参数，如切割速度、切割深度等。
- 确保切割参数的设置符合安全标准，避免过高的速度或过深的切割。
1.3 准备工作区域：- 清理工作区域，确保没有杂物或障碍物，以免影响操作和安全。
- 标示出安全区域和禁止入内区域，确保人员的安全。
二、操作步骤：2.1 打开机器：- 按照机器的说明书或标识，打开机器的电源开关。
- 等待机器的预热，确保机器达到工作温度。
2.2 放置材料：- 将待切割的材料放置在机器的工作台上，并用夹具固定好。
- 确保材料的位置和夹紧力度适当，避免材料移动或松动。
2.3 开始切割：- 按下启动按钮，使切割机开始工作。
- 注意观察切割过程，确保切割质量和效率。
三、安全注意事项：3.1 佩戴个人防护装备：- 操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。
- 避免长时间暴露在噪音、尘埃等有害环境中。
3.2 遵守操作规程：- 操作人员应熟悉并遵守裁断机的操作规程和安全标准。
- 禁止在机器运行时进行维修、清洁或调整切割参数等操作。
3.3 注意切割后的处理：- 切割完成后，及时关闭机器并将刀具停止。
- 将切割后的材料妥善处理，避免造成伤害或危险。
四、维护保养：4.1 定期检查机器：- 定期检查机器的各个部件，包括刀具、刀片、电源、电线等。
- 发现问题及时修复或更换，确保机器的正常运行。
4.2 清洁和润滑：- 定期清洁机器的工作台、刀具和刀片，避免积聚杂物影响切割质量。
裁断机作业指导书
裁断机作业指导书引言概述：裁断机是一种常见的机械设备，广泛应用于纺织、制衣等行业。
为了确保安全、高效地操作裁断机，本文将提供一份详细的裁断机作业指导书，以匡助操作人员正确使用裁断机。
一、裁断机的基本操作1.1 裁断机的启动与住手1.2 裁断机的刀具更换1.3 裁断机的调整与校准二、裁断机的安全操作2.1 穿戴个人防护装备2.2 安全操作裁断机2.3 预防事故的措施三、裁断机的维护与保养3.1 定期清洁裁断机3.2 润滑裁断机的关键部位3.3 定期检查裁断机的机械部件四、裁断机的故障排除4.1 常见故障的识别与解决4.2 裁断机的电气故障排除4.3 遇到复杂故障时的求助与维修正文内容：一、裁断机的基本操作1.1 裁断机的启动与住手在启动裁断机之前，操作人员应确保裁断机与电源连接稳定，所有安全装置处于正常工作状态。
启动过程中，应按照设备说明书的要求操作，确保启动过程平稳。
住手裁断机时，应先将刀具停在安全位置，然后关闭电源。
1.2 裁断机的刀具更换刀具的选择应根据不同的裁断材料和要求进行，更换刀具时，应先关闭电源，并确保刀具固定螺丝彻底松开。
更换刀具后，应按照设备说明书的要求进行调整和校准。
1.3 裁断机的调整与校准裁断机的切割尺寸和速度等参数需要根据不同的裁断材料进行调整和校准。
在调整和校准过程中，应根据设备说明书的要求进行操作，并确保调整和校准后的裁断机能够正常工作。
二、裁断机的安全操作2.1 穿戴个人防护装备在操作裁断机时，操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
这些装备能够有效地保护操作人员的安全，减少事故的发生。
2.2 安全操作裁断机在操作裁断机时，操作人员应保持专注，不得擅自离开工作岗位。
操作人员应按照设备说明书的要求进行操作，严禁超负荷工作，避免发生事故。
2.3 预防事故的措施为了预防事故的发生，操作人员应定期参加安全培训，了解裁断机的安全操作规程。
同时，应定期检查裁断机的安全装置是否完好，及时修复或者更换损坏的安全装置。
裁断机操作规程
裁断机操作规程一、背景介绍裁断机是一种常用于纸张、纺织品、塑料薄膜等材料的切割设备。
为了保证操作的安全和提高工作效率，制定一套裁断机操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍裁断机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作流程、操作注意事项等。
二、操作前的准备工作1. 确保裁断机处于停机状态，并且已经切断了电源。
2. 检查裁断机的刀片是否锋利，如有需要，及时更换刀片。
3. 检查裁断机的安全装置是否完好，如防护罩、急停按钮等。
4. 清理裁断机周围的杂物和灰尘，保持操作环境整洁。
三、操作流程1. 打开裁断机的电源，并确保所有的操作按钮处于正常工作状态。
2. 将待裁剪的材料放置在裁断机的工作台上，并根据需要进行定位和固定。
3. 根据裁断尺寸的要求，调整裁断机的刀片位置和切割速度。
4. 打开裁断机的防护罩，确保操作区域清晰可见。
5. 按下启动按钮，裁断机开始工作。
6. 在裁断过程中，操作人员应保持专注，注意观察切割效果，并随时调整刀片位置和切割速度。
7. 当裁断完成后，即将关闭裁断机的电源，并等待刀片彻底住手旋转。
8. 将裁断好的材料取下，并进行必要的后续处理。
四、操作注意事项1. 操作人员在操作裁断机时，应穿戴好工作服、安全帽和防护手套，确保自身的安全。
2. 在操作裁断机之前，应子细阅读并熟悉裁断机的操作手册，了解各个按钮和开关的功能。
3. 操作人员应定期检查裁断机的各个部件是否正常工作，如发现异常应及时报修。
4. 在裁断过程中，应避免将手指或者其他物体挨近刀片，以免发生意外伤害。
5. 当裁断机浮现异常情况时，如切割效果不理想、刀片卡住等，应即将住手操作，并寻求专业人员的匡助。
6. 在操作裁断机时，应遵守相关的安全操作规程，严禁违规操作。
7. 在操作结束后，应及时清理裁断机的工作台和刀片，保持设备的清洁和良好的工作状态。
五、总结裁断机的操作规程是确保操作安全和提高工作效率的重要保障。
操作人员在进行裁断机操作时，应严格按照操作规程进行，保持专注和细心，注意操作中的安全事项。
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裁断机百度百科裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备。
传统观念，裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器。
近代的裁断机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在裁断机类的设备中。
裁断机又叫裁床、裁断冲床、下料机、模压机、模切机、裁料机等。
裁断机生产标准：HG/T 2420-1993裁断机使用范围：适合发泡材、纸板、纺织物、塑胶材料、皮革、橡胶、包装材料、地板材料、地毯、玻璃纤维、软木等材料之刀模裁断。
自动化程度高的裁断设备有：由电脑控制的动头式裁断机、激光裁断机（振荡刀具）、高压水束切割机和电脑裁断机等。
另外，意大利和英国USM公司生产一种投影裁断机，这种设备的下料台上设有振荡型刀具及目视观察装置，用于对皮革进行轮廓扫描，或在皮革上进行投影以引导裁断工安排下料样板在皮革上的套排。
机械式裁断机一、根据它们的传动方式、结构和用途1、按照传动形式分：A、机械传动裁断机：是比较老型的机器。
B、液压传动裁断机：是现代比较通用的裁断机。
C、全自动滚压式裁断机：用三文治的方法进行加工整张皮料或者纺织品等。
D、电脑控制水束裁断机：是现代比较先进的裁断机，无须使用刀模，根据输入程序进行裁断。
冲切源为高压水束发生器。
E、电脑控制超声波裁断机：控制形式与水束裁断机相似，冲切源为超声波发生器。
2、按照结构方式分：A、摇臂式裁断机：冲切部件为可以摆动的摇臂，适合于皮革、天然材料及人造革等非金属材料的冲切。
B、龙门式裁断机：冲切部件为可以沿着横梁左右移动的冲切头，刀模可以固定在冲切头上，也可以放在被加工物上。
大型、电脑控制的龙门裁断机冲头上安装着可以旋转的刀模架，可以根据程序排版，选择相应的刀具；当然相应需配备自动送料机构。
C、平板式裁断机：它与龙门式裁断盐的区别在于横梁直接进行冲切，没有可以移动的冲切头。
平板裁断机又分为：横梁固定或横梁可前后移动及工作台滑板可前后移动的两大类。
D、四柱式精密裁断机：双油缸，四立柱自动平衡连杆结构。
3、按照加工部件用途分：A、专用裁断机：适合于泡罩加工的吸塑裁断机。
B、卧式裁断机：适合于加工轮胎材料。
二、机械传动裁断机一般机械传动的裁断机速度较快，运转稳定（调整好后，冲程下限不会发生变化），冲切力较大；其最大的缺点是噪音较大。
所以自60年代以来逐步为液压传动的裁断机所代替。
三、液压传动裁断机判断液压裁断机功能的主要依据是：冲切力大小和冲切速度。
冲切力很大，但冲切速度很低，或者冲切速度很高，但冲切力很小的机器，都不能顺利地完成冲切任务。
对于机械传动的裁断机一般冲切速度都较高，约为250次/分；其冲切速度是变值，平均冲切速度为：200毫米/秒。
液压裁断机的冲切速度一般为：大于75毫米/秒。
机械传动的裁断机和液压传动的裁断机不同点，主要由两种传动的不同的特性所决定的：机械传动是刚性传动，而液压传动确有一定的柔性。
液压裁断机的特点是：当冲切头通过刀模作用于被加工物的瞬时，作用油缸内的压力并未达到额定压力，压力将随着接触（切入工作物）的时间增加而增加，直到电磁换向阀接收到信号，换向阀换向，冲切头开始复位；这时油缸内的压力由于受到进入油缸的压力油时间的限制，可能并未达到设定的额定压力值；也就是说，系统压力未达到设计值，冲切就已经完成。
四、裁断机使用现状1、机械传动的裁断机，虽然还有厂家在继续生产，一些小型、个体厂商仍在使用，但这种形式的裁断机势必将被淘汰。
2、液压传动的裁断机，现在仍然处于主流地位。
在液压裁断机中，大量被采用的是吨位在8-20吨的摇臂式裁断机。
平板式和龙门裁断机多数用于比较大型的生产厂家，更适合于对皮革、人造非金属材料的冲切。
3、全自动裁断机在我国已经开始使用，由于制造业工业现代化程度的提高，在不久的将来可能会有一定的市场。
但在近期，它将不可能替代液压裁断机。
裁断机的英文名称为Cutter Maching，意思是切割机。
是一种在工业生产中用来冲裁各种柔性物料的加工机器。
这种机器根据各地的习惯匹配了很多不同的称呼。
在国外，人们称其为切割机；在台湾，人们根据其英文的译音同汉语意思的巧合称为裁断机；在香港，人们根据其功能而称其为啤机；在大陆，人们又根据其用途称为下料机。
在中国沿海地区，对这种产品另外还有些相应的称呼。
如广东人称其为裁床，福建人称其为冲床，温州人称其为落料机，上海人称其为裁料机，还有些地方称其为开料机，冲裁机，鞋机等等。
所有这些称呼就自然形成了裁断机的关键字。
其实，现在大多数人还是习惯称其为裁断机。
裁断机的用途在工业生产中，裁断机用途非常广泛。
其功能主要是利用成型刀模，通过冲裁动作而获得人们所需的片材或半成品。
适用于加工各类皮革、布料、纺织物、塑胶、橡胶、纸板、毛毡、石棉、玻璃纤维、软木、其它合成材料等柔性片状物料。
广泛应用于皮革及制鞋、手袋及箱包、手套及帽子、工艺及丝花、绣花、拼图及制卡、吸塑与包装、印刷与纸品、文具、塑胶化工、汽车和电子等及其它轻工产业。
操作时应注意事项1》裁刀设定时，一定要先放松设定手轮，使设定杆接触到裁断点控制开关否则裁刀设定开关转至ON时，无法产生设定的动作。
2》工作时裁刀尽量置于上压板之中央位置，以免造成机械之单边磨损，影响其寿命。
3》更换新裁刀，如高度不一样时，请依设定方法，重新设定。
4》裁断动作时，手请离开裁刀或斩板，严禁用手去扶助刀模而来裁断，以免危险。
5》操作人员如需暂离位置时，请务必关掉马达开关，以免他人不当操作而损坏机台。
6》请避免超负荷使用以免损坏机器而减少使用寿命。
刀模高度的设定1》清除工作台面胶板上的杂物，将刀模置放于胶板中央。
2》机器开动后，将设定手轮松开，将“压力制”左旋到零位。
3》把设定开关右旋转到“刀模设定”方向，裁断压板13即开始缓慢下行至贴紧刀模便自动停下。
4》把设定手轮推至最下方并将其收紧。
回复启动前04设定开关制（左旋）转到“裁断”位置。
5》再按动刹车开关，裁断压板就即时回升至最高位置，此时刀模设定完毕。
裁断点的调整1》刀模设定工作完成后，将被裁物料放在胶板上，然后将刀模放在物料上，再将送料板推进裁断区域内。
2》分别用双手按下12裁断开关，此时裁断压板就下降加压于刀模，至刀模切断物料后自动回升至起动前的位置停下。
3》在冲裁物料时，如发现物料没完全裁断时，调整03裁断深度控制器，将“压力制”向顺时针逆方向旋转；如刀模压入胶板太深，则将“压力制”向逆时针方向旋转，调整时间越长裁断深度越深，设法调整至刀模轻微压入胶板为止。
4》将送料板拉出裁断区域，取出裁好的物料，就此完成一次冲裁过程。
液压裁断机常见故障及解决方法故障现象故障分析排除方法指示灯不亮整机无电变压器保险烧毁刹车开关未打开更换保险丝打开电源刹车开关指示灯不亮能启动电机指示灯泡烧毁更换指示灯泡指示灯亮能启动电机但不能工作电机保护开关跳掣主控接触器不良或烧毁电机烧毁打开开关更换接触器更换电机指示灯亮能启动电机但不能工作刀模设定开关打到水平位置锁住油路电机转向错误工作开关接触不良线头脱落电磁阀线圈烧毁电磁阀阀芯卡住行程调节手柄松将刀模高定开关打到坚直方向将电机其中两相线对换接好检查线路接好线头更换线圈或整个电磁阀清洗阀芯重新设定刀模不能工作能复位电箱内J1继电器烧毁更换继电器工作压力不足裁料层过厚刀模设定行程调得太低过滤网堵塞油泵损坏减少料层调至适当位位置清洗或更换过滤器更换油泵漏油现象油缸油封老发高压油管接头松动更换油封拧紧接头马达油泵出现噪音油泵转动胶粒磨损过滤网堵塞液压油损耗油泵轴承损坏油泵轴端油封老化马达轴承损坏更换胶粒清洗过滤网加足液压油更换轴承更换油封更换轴承速度减慢降低或上升后死机不能上升或下降油缸密封圈老化电磁阀阀芯磨损严重更换密封圈更换电磁阀压力油粘度降低主继电器接触不良主路不能切换电磁阀卡死更换压力油检查线路清冼阀体一、机器安装1、将机器水平固定在平整的水泥地面上，检查机器各部分零件是否完好牢固，线路是否畅通有效。
2、清除上压板和工作台面上的污渍杂物。
3、往油箱注入68＃或46＃抗磨液压油，油面不得少于滤油网上方25mm.4、接入380V三相电源，按下油泵起动按钮，调整并保持电机转向与箭头方向一致。
二、操作说明1、首先将裁断深度控制器（微调旋钮）左旋为零。
2、打开电源开关，按下油泵起动按钮，空载运转两分钟，观察系统是否正常。
3、将推拉板，胶板，工件，刀模按先后顺序叠放在工作台中部。
4、对刀模（刀模设定）。
①、松开对刀手柄，自然落底并锁紧。
②、开关右旋，准备试裁。
③、双击绿色按钮，进行试裁，冲裁深浅由微调控制。
④、微调：转动微调按钮，左旋减浅，右旋加深。
⑤、行程调节：旋转上升高度控制器，右旋行程增加，左旋行程减少了，行程可在50-200mm(或50-250mm)范围内自由调节，正常生产时以上压距离刀模顶部50mm左右行程为宜。
特别注意：每次更换刀模，工件或垫板时，须重新对刀设定行程，否则，会损坏刀模和垫板。
安全事项：①、为确保安全，作业时严禁将手及身体其它部位伸进冲裁区域内，维修保养前必须关闭电源，并在冲裁区垫入木块或其它硬物，以防止泄压后上压板失控，造成意外人身伤害。
②、特殊情况下，需要上压板立即回升时，可按复位按钮即可，停止时，按下电源刹车按钮（红色按钮），整机系统立即停止运作。
③、操作时必须双手击上压板上的两个按钮，不得随意改单手，或脚踏操作。
保养：经常保持机内的清洁，滤油网每月清洗一次，液压油每年换一次，工作前应注意检查机内的油位，当低于规定的液面时应补充与机内同一牌号的液压油，不得混合使用。
裁料时，应把工件放在工作区的中央，以使机床各处受力均匀，从面延长机床的使用年限。