房屋建筑工程监理细则(例文)

工程

监理细则

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长江工程监理咨询有限公司

涪陵工程监理站

二○○六年三月

房屋建筑工程监理细则

一、场平与基础工程

（一）土石方开挖

1、土方开挖前应检查定位放线，排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。

2、施工过程中应检查平面位置，水平标高，边坡坡度，压实度、排水，降低地下水位系统，并随时观测周围环境的变化。

3、土方开挖的质量检验标准如表1

表1 土方开挖工程质量检验标准（mm）

应注意的质量问题：

（1）基底超挖：开挖基底不得超过设计标高，如基底地耐力达不到设计要求，必须超挖，其处理方法应取得设计单位同意。

（2）基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。如果基础不能及时隐蔽，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。

（二）土方回填

1、土方回填应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。

2、对填方土料应按设计要求验收后方可填入。

3、填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。如无试验依据，应符合表2的规定。

表2 填土施工时的分层厚度及压实遍数

4、填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合表3的规定。

表3 填土工程质量检验标准（mm）

（三）挖孔桩基础工程

1、施工前应对水泥、砂、石子（如现场搅拌）、钢材等原材料进行检查，对施工组织设计中制定的施工顺序、监测手段（包括仪器、方法）也应检查。

2、施工中应对孔桩清渣、放置钢筋笼、灌注砼等进行全过程检查，人工挖孔桩尚应复验孔底持力层土（岩）性。嵌岩桩必须有桩端持力层岩性报告。

3、施工结束后，应检查砼强度，并应做桩体质量及承载力的检验。

4、砼灌注桩的质量检验标准应符合表4、表5的规定。

表4 砼灌注桩钢筋笼质量检验标准（mm）

表5 砼灌注桩质量检验标准

二、钢筋砼工程

（一）模板分项工程

1、模板安装

（1）模板的接缝不应漏浆，在浇筑砼之前，木模板应湿润，但模板内不应有积水。

（2）模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不能使用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂，如废机油等。

（3）浇筑砼之前，模板内的杂物应清理干净。

2、对跨度大于4m的现浇钢筋砼梁、板，应按跨度1/1000～3/1000的比例起拱。

3、现浇结构模板安装的允许偏差见表6。

表6 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

4、固定在模板上的预埋件、预留孔、预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其允许偏差见表7。

表7 预埋件和预留孔洞的允许偏差

注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

5、底模及其支架拆除时，砼强度应符合设计要求，设计无具体要求时，应符合表8的规定。

表8 底模及其支架拆除时的砼强度要求

（二）钢筋分项工程

1、钢筋进场时，应按规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。

2、受力钢筋末端的弯钩和弯折分为180o、135o和90o三种，其弯弧内径分别为2.5d、4d和5d（d为钢筋直径），其弯后平直部分应符合设计要求。

3、有抗震要求的封闭式箍筋，其末端应按做成135o的弯钩，弯弧内径不小于受力钢筋的直径，弯后平直部分为10d（d为箍筋直径）。

4、钢筋加工的形式，应符合设计要求，其误差应符合表9要求。

表9 钢筋加工的允许偏差

5、钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

6、当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的接头区应相互错开35d且不小于500mm。

7、钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求，其安装位置偏差应符合表10的规定。

表10 钢筋安装位置的允许偏差检验方法

注：1、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护屋厚度的合格点率应达到90％及以上，且不得超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。

（三）砼分项工程

根据有关文件规定，城区建筑面积大于1000m2，或砼方量大于500m3的应使用预拌砼。对不能使用预拌砼的，现场配制的砼应遵循以下要求：

1、水泥进场时，应对其品种、级别、编号、出厂日期进行检查登记，其强度、安定性应进行复检，每个批号抽样不少于一次。对于同一厂家，同一品种，同一批号连续进场的水泥，袋装200T、散装500T为一批进行抽样复检。

2、砼用的粗骨料，其最大粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不大于钢筋最小间距的3/4。对砼实心板，骨料最大粒径不超过板厚的1/3，且不超过40mm。

3、拌制砼用水宜采取饮用水。

4、结构砼的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构砼强度的试件，应在砼的浇筑地点，在见证员的监督下随机抽取，并与结构砼同条件养护。取样频率应符合监督计划的要求。

5、砼原材料每盘称量的偏差应符合表11的要求。

表11 原材料每盘称量的允许偏差

注：1、各种衡器应定期检验，每次使用前应进行零点校核，保持计量准确；

2、当遇雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。

6、砼施工缝的留设应符合设计和规范的要求，主要受力构件不

允许留施工缝。已留的施工缝应按施工方案预以处理。

7、砼浇筑完毕后的12h之内应加以覆盖保湿养护。养护时间，一般砼不少于7d，而对掺加缓凝剂或有抗渗要求的砼，不得少于14d。

8、现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理工程师认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收。

9、现浇结构不能有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差，对已超过允许偏差部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理工程师认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收，现浇结构尺寸允许偏差应符合表12的规定。

表12 现浇结构尺寸允许偏差和检验方法

注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

三、砌体工程

（一）砖砌体工程

1、根据砌体外观质量的需要，应选用边角整齐，色泽均匀，抗压强度满足设计要求的砌块。

2、砌筑之前，砌块应浇水湿润，以增强与砂浆的粘结力，提高砌体的抗剪强度。

3、砌筑砂浆强度应满足设计要求。砌筑时砂浆应随铺随砌，一次摊铺长度不得超过75cm。

4、水平灰缝厚度为8～12mm，水平灰缝饱满度不得小于80％，竖缝不得有透明缝、瞎缝和假缝。

5、砌体转角处和接槎处的砌筑和接槎质量，是保证砌体整体性能和抗震性能的关键。本地区习惯于用马牙槎连接，但使用马牙槎必须配合拉结筋。

6、灰砂砖、粉煤灰砖出窑后早期收缩性大，应存放28d后使用，以防止墙体收缩裂缝。

（二）砼小型空心砌块

1、砼空心砌块龄期不得小于28d，以防止早期收缩裂缝。

2、小砌块和砌筑砂浆强度应满足设计要求。

3、为确保小砌块的砌筑质量，应注意砌块“对孔、错缝、反砌”。

4、门窗洞口的两侧立面应使用实心砌块。

5、使用砼空心砌块的填充墙，拉结筋应埋设在实心砌体内。

6、与框架梁接口部位的斜砖，应座在实心砌块上。

7、小砌块的水平灰缝要求同砖砌体。

四、屋面工程

（一）屋面找平层

1、找平层的基层采用装配式钢筋砼板时，板端缝应采用细石砼灌缝，其强度不低于C20，板端缝应密封处理。

2、找平层的排水坡度应符合设计要求。平屋面采用结构找坡的，坡比不小于3％，采用材料找坡的，坡比宜为2％，天沟、檐沟纵向坡比不应小于1％。

3、基层与突出屋面结构的交接处和基层转角处，找平层应做成园弧形，其半径为100～150mm。

4、找平层宜在板端设置分格缝，并嵌塞密封材料。

5、找平层的平整度允许误差为5mm。

（二）卷材防水层

1、卷材防水层应采用高聚物改性沥青防水卷材，合成高分子防水卷材或沥青防水卷材。

2、铺设防水屋前，基层必须干净、干燥。

3、冷粘法铺贴卷材应符合下列规定。

①胶粘剂涂刷应均匀，不露底，不堆积。

②铺贴卷材下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固。

③铺贴卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。

④接缝口应用密封材料封严，宽度不应小于10mm。

4、热熔法铺贴卷材应符合以下规定。

①火焰加热器加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材。厚度小于3mm的高聚物改性沥青防水卷材不得用热熔法施工。

②卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，卷材下面的空气应排尽，

③铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲，皱折。

卷材搭接宽度如表13。

表13 卷材搭接宽度（mm）

（三）刚性防水屋面

1、细石砼防水层的原材料及配合比必须符合设计要求。细石砼厚度不应小于40mm，砼强度等级不低于C20，每方砼用量不得少于330kg，水灰比不大于0.55，含砂率宜为35％～40％。

2、细石砼的分格缝应设在屋面板的支承端，其纵横间距不宜大于6m。两分格缝之间的砼应一次浇筑完成，不得留施工缝。

3、分格缝内应嵌塞密封材料，基层应涂刷与密封材料相配套的基层处理剂。

4、细石砼防水层应配置双向钢筋网片，钢筋网片在分格缝处应断开，其保护层厚度不应小于10mm，钢筋的粒径和网片间距应符合设计要求。

五、建筑楼地面工程

各种垫层的材质、厚度、坡度、标高应符合设计要求。

（一）水泥砼面层

1、水泥砼面层的强度等级不应低于C20，所用石子粒径不应大于15mm。

2、面层与下一层应结合牢固，无空鼓现象。

3、面层不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂现象。

4、面层表面坡度应符合设计要求，不应有积水现象。

5、面层表面平整度偏差为5mm。

（二）水泥砂浆面层

1、水泥砂面层厚度不应小于20mm，强度等级不应低于M15.所用砂子应为中粗砂，若用石屑，其粒径应为1～5mm，且含泥量不大于3％。

2、水泥砂浆的体积比应为1：2。

3、面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。

4、面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、脱砂现象。

5、面层表面平整度允许偏差为4mm。

6、踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度一致。（三）水磨石面层

1、水磨石的石粒，应采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成，石料洁净无杂质，其粒径为6～15mm。

2、白色或浅色的水磨石面层，应采用白色水泥；深色的水磨石面层，宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，同颜色的面层应使用一批水泥，掺加颜料应为水泥重量的3～6％。

3、面层厚度宜为12～18mm，面层与下一层结合应牢固，无空鼓、裂纹。

4、面层磨光遍数不应少于3遍，表面应光滑，无明显的裂纹，砂眼和磨纹，石粒显露应均匀，图案一致，高度一致，出墙厚度均匀。

5、踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。（四）板块面层铺设

板块面砖指砖面层、大理石面层、花岗岩面层、预制板面层料石面层、塑料板面层等。

1、所选面层料表面洁净、图案清晰、大小色泽一致、无裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷。

2、贴铺之前，板材应浸湿、晾干。

3、铺设板块面层的结合层和板块间的填缝宜采用水泥砂浆，其强度应符合设计要求。

4、板、块面层的允许偏差应符合表14的规定。

表14 板、块面层的允许偏差和检验方法（mm）

六、给排水工程

（一）室内给排水系统

1、建筑给排水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具必须有质量证明文件，规格、型号及性能符合国家技术标准和设计，给水管道的材质必须达到饮用水卫生标准。

2、管道穿越墙壁和楼板，应设计金属或塑料套管，安装在楼板内的套管，其项部应高出饰面20mm，安装在厨房或卫生间的套管，其顶部应高出饰面50mm，底部与楼板面相平。套管与管道之间的缝隙宜用阻燃密封材料填实。

3、管径小于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，管径大于100mm 的镀锌钢管应采用法兰或卡套或专用管件连接。

4、给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口，热熔连接，专用管件连接或法兰连接等形式。

5、钢管水平安装的支、吊架间距不应大于表15的规定。

表15 钢筋管道支架的最大间距

6、塑料给水管及复合管道支架的最大间距应符合表16的规定。

表16 塑料管及复合管管道支架的最大间距

7、排水塑料管道支、吊架间距应符合表17的规定。

表17 排水塑料管道支吊架最大间距（单位：mm）

8、塑料排水管道应按设计要求设置伸缩节，伸缩节间距不得大于4m。

9、生活污水管道上应设置检查口或清扫口，在立管上每隔一层，设置一个检查口。

（二）室外给排水管道

1、架空或在地沟内敷设的室外给水管道安装要求同室内管道，塑料管道不得露天架空铺设。

2、给水管道埋地敷设时，管顶的覆土深不得小于500mm，穿道路部位的埋深不得小于700mm。

3、给水管道不得穿越污水井、化粪池、公厕等污染源。

4、埋地钢管镀锌钢管应做防腐处理。

5、管道连接应符合工艺要求，阀门、水表等安装位置应正确。

6、给水管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa，但管材为钢管、铸铁管时，试验压力下10min 内压力降不大于0.05Mpa，在工作压力下不渗不漏。

7、给水管道竣工后，必须对管道进行冲洗、消毒，满足饮用水卫生要求。

8、给水管道与污水管道在不同标高平行敷设时，其垂直间距在500mm以内的，当给水管径≤200mm时，管壁水平间距不得小于1.5m，管径大于200mm时，不得小于3m。

9、室外排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。

10、排水管道应分段做灌水试验和通水试验，试验水头为上段管顶加1m，时间不少于30min，接口应无渗漏现象。

七、建筑装饰装修工程

（一）抹灰工程

1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并洒水

润湿。

2、抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求，水泥的凝结时间和安定性应复验合格。砂浆的配比和强度应符合设计要求。

3、抹灰工程应分层进行，当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。

4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，应无脱层、空鼓、表面爆裂现象。

5、抹灰表面应光滑、洁净、接茬平整，分格缝清晰。

6、室内柱面、门洞口的阳角，应采用1：2的水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2.0m，每侧宽度不应小50mm。

7、水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。

8、有排水要求的部位应设滴水线（槽），滴水线（槽）应整齐顺直，滴水槽的宽度和深度不小于10mm。

9、一般抹灰的允许偏差应符合表18的规定。

表18 一般抹灰的允许偏差和检验方法

注：1、普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查；2、顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。

（二）门窗工程

1、木门窗制作和安装

（1）木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。

（2）木门窗应使用烘干的木材。

（3）木门窗的品种、类型、规格、开启方向，安装位置及连接方式应符合设计要求。

（4）木门窗框安装必须牢固，预埋木砖应作防腐处理，木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。

（5）木门窗扇必须安装牢固，并开关灵活，关闭严密，无倒翘。

（6）木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用的要求。

（7）木门窗与砌体间缝隙的嵌填材料应符合设计要求，填嵌应饱满。

（8）木门窗的安装偏差应符合表19的规定。

表19 木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法