小型全自动电动弯管机的使用方法

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弯管机使用手册

弯管机使用手册

弯管机使用手册
目录
1.简介
2.安全注意事项
3.操作步骤
4.维护与保养
1.简介
该弯管机是一种用于弯曲金属管道的设备。

它具有简单易用、高效快速的特点,广泛应用于建筑、制造业等领域。

2.安全注意事项
在使用弯管机之前,请务必注意以下安全事项:
在使用过程中,保持安全的工作环境,确保周围没有杂物和障碍物。

穿戴适当的个人防护设备,如手套、护目镜等。

仔细阅读并遵循产品使用说明书,严禁超负荷操作。

不要将手指或其它物体放入弯管机的工作区域。

遵循正确的操作步骤进行操作,不得滥用设备。

3.操作步骤
请按照以下步骤正确操作弯管机:
1.将待弯曲的金属管放置到弯管机的夹持装置中。

2.调整夹持装置,确保金属管稳固夹持。

3.根据需要,调整弯管机的弯曲角度和半径。

4.启动弯管机,并按下相应按钮使其自动完成弯曲过程。

5.弯曲完成后,停止弯管机的运行,并将弯曲后的管道取出。

4.维护与保养
为了保证弯管机的正常运行和延长使用寿命,请进行以下维护与保养工作:
每次使用后,清理弯管机,确保其表面干净___。

定期检查弯管机的各个部件,如电源线、控制器等,是否正常工作。

定期润滑弯管机的移动部件,以保证其灵活性和稳定性。

如发现任何故障或异常情况,及时停止使用并联系维修人员进行处理。

以上是弯管机的使用手册,希望能对您有所帮助。

如果还有任何疑问或需要进一步的帮助,请随时联系我们。

全自动弯管机安全操作规程

全自动弯管机安全操作规程

重庆茗鹰机械制造 有限公司一、 认真阅读《使用说明书》。

二、 机器操作严格执行“使用说明书”中第六章“机器之操作”方法 三、 模具安装及调整1、轮模安装将轮模放入模具固定座,再将轮模固定螺丝琐紧。

2、夹模①、安装:将夹模放入夹模座,调整夹模与轮模中心高度对齐,然后将夹模高度固定螺丝琐紧。

选择③、行径终点位置与轮模之间约有5mm 之间间隙,放入管子后,以开口扳手调整夹模座顶紧螺丝,转到夹往管子为止。

按主夹 键打开主夹,再将夹模座顶紧螺丝前进1/2圈或再多一点,并将夹模座之固定螺丝琐紧。

注意:当夹模夹时,必须检测夹模油缸上的感应器灯号是否亮起来。

如否,则调整感应的位置直至灯号亮起来为止。

否则在全自动模式下的自动流程将无法继续下去而造成待机状况发生。

3、导模①、安装:将导模放入导模滑模,调整滑板座的高度使导模与轮模的中心高度对齐,然后将导模高度固定螺丝琐紧。

是否亮起来。

如否,则调整感应器的位置直至灯号亮起来为止。

否则在全自动模式下的全自动流程将无法继续下去。

位置与轮模之间 约有5mm 之间的间隙,放入管子后,以开口扳手调整辅夹调整座顶紧定螺丝 ,转到夹住管子为止。

按导模夹 键打开导模夹,再将辅夹调整座顶紧螺丝前进1/4圈或再多一点,将将辅夹调整座之固定螺丝琐紧。

注意:当导模夹夹时,必须检测导模油缸上的感应器灯号是否亮起来。

如否,则调整感应器的位置直至灯号亮起来为止。

否则在全自动模式下的全自动流程将无法继续下去。

4、料夹①、安装:将料夹放入夹爪,将料夹固定螺丝琐紧。

②、调整:调整料夹油缸的位置,使料夹的开度适当。

再将操作模式选择 再按下操作面板的料夹直至灯号亮起为止。

否则在全自动模式下的自动流程将无法继续下去。

5、芯棒①、安装:将芯芯棒以顺时针方向旋入芯棒螺栓并旋紧。

②、调整:将操作模式选择键,调整方向接头的长度,使芯棒停地轮模中心位置左右。

6、机头①、调整:机头水平定位锁紧螺帽位置松开,转动手轮,调整机头的位置至轮模半径的位置使管件的位置能在轮模与小车料夹模之间。

弯管机全自动操作规程【必看】

弯管机全自动操作规程【必看】

大家知道弯管机全自动操作规程是怎样的吗?一、操作前认真做到1、机床必须良好的接地,导线不得小于4mm2铜质软线。

不允许接入超过规定范围的电源电压,不能带电插拔插件,不能用兆欧表测试控制回路,否则可能损坏器件。

2、在插拔接插件时,不能拉拔导线或电缆,以防焊接拉脱。

3、接近开关,编码器等不能用硬物撞击。

4、不能用尖锐物碰撞显示单元。

5、电气箱必须放在通风处,禁止在尘埃和腐蚀性气体中工作。

6、不得私自加装、改接PC输入输出端。

7、调换机床电源时必须重新确认电机转向。

8、机床应保持清洁,特别应注意夹紧块、滑块等滑动槽内不应有异物。

9、定期在链条及其它滑动部位加润滑油。

10、在清洗和检修时必须断开电源。

11、开车前准备:检查油箱油位是否到油位线,各润滑点加油,开机确认电机转向,检查油泵有无异常声音,开机后检查液压系统有无漏油现象(角度编码器处于不允许加油);12、压力调整:用电磁溢流阀调整压力,保证系统压力达到需要的工作压力,一般不高于12.5Mpa.13、模具调整:模具安装,要求模具与夹紧块对中心,夹紧块可用螺栓调节;助推块与模具对中心,助推块可调;芯头与模具对中心,松开芯头架螺栓,调正好中心后紧固螺栓。

二、操作中认真做到1、机床开动时注意人体不得进入转臂旋转扫过的范围。

2、机床工作时,所有人员禁止进入转臂及管件扫过的空间范围!3、机床液压系统采用普通液压油,正常情况下每年更换一次,滤油器必须同时清洗。

4、调整机床(模具)时,应由调整者自已按动按钮进行调整。

绝不可一人在机床上调整,另一人在控制柜上操作。

5、调整机床或开空车时应卸下芯杆。

6、液压系统压力不可大于14Mpa。

7、手动调整侧推油缸速度时转臂应旋转至≥900时进行调整,调整速度为转臂转动弯管模具边缘的线速度同步,禁止在手动状态下侧推推进速度大于旋转模具边缘的线速度。

8、一般机器使用一段时间后应检查链条的涨紧程度,保持上下链条松紧一致。

9、自动操作时在有芯弯曲模式中,弯臂返回前,操作人员必须保证芯头在管子里面,或确保芯轴在弯臂返回时没有阻挡现象,否则,芯头或芯杆有可能被折弯或折断。

弯管机的使用方法

弯管机的使用方法

弯管机的使用方法
弯管机是一种用于加工金属管材的设备,可以将管材弯曲成各种形状和角度。

以下是一般的弯管机使用方法:
1. 准备工作:首先要确保弯管机处于稳定的工作状态,电源插头接好并通电。

检查弯管机的润滑油是否足够,并对机器进行相关调整和检查。

2. 安装管材:将待弯曲的管材通过管材夹具或手动调整位置夹紧。

确保管材的一端与弯管机的工作头对齐,并与夹具牢固连接。

3. 调整设置:根据管材的材质、直径和弯曲角度等参数,调整弯管机的速度、力度和弯角。

通常,弯管角度可以通过调整弯管机的弯曲程度杆或弯曲角缺口来完成。

4. 开始弯管:按下启动按钮或脚踏板,启动弯管机开始弯曲管材。

在弯管过程中,可以根据需要进行实时调整,以保证弯管的准确度和质量。

5. 观察管材和加工效果:对弯曲的管材进行检查,确保没有明显的变形、开裂或损坏。

如有必要,可以进行修复或重新调整。

6. 结束操作:完成弯曲后,及时停止弯管机的运转,并将管材从夹具中取下。

清理工作台和弯管机,保持整洁。

注意事项:
- 在使用弯管机过程中,必须要注意安全,避免发生危险。

- 根据具体的管材类型和弯曲需求,可能需要采用不同的工艺和方法,需要根据实际情况进行调整。

- 在对较硬的管材进行弯曲时,可能需要使用适当的加热处理,以减少弯曲的难度。

- 在使用弯管机前,可以进行相关的培训和了解相关安全操作规程,以确保操作的安全性和准确性。

弯管机操作规程

弯管机操作规程

弯管机操作规程
《弯管机操作规程》
一、设备检查
1. 检查弯管机的电源、润滑油和液压油是否充足。

2. 检查各个操作按钮和开关是否灵活可靠。

3. 检查弯管机的安全防护装置是否完好。

二、操作准备
1. 根据要加工的管材规格选择合适的模具和弯管机设定参数。

2. 确保加工区域清洁整齐,移除可能影响操作的障碍物。

3. 检查管材表面是否有明显的损伤或异物。

三、操作步骤
1. 打开弯管机电源,进行手动操作确认设备运转正常,然后关停电源。

2. 将待加工的管材固定在弯管机上,并根据要求设置好模具和弯曲角度。

3. 根据加工要求将操作板上的参数设定为合适数值。

4. 启动弯管机,进行试弯操作确认弯管机加工参数设置是否正确。

5. 确认试弯后效果良好后,进行正式加工操作。

6. 在操作过程中,注意观察管材弯曲状态,同时注意设备运行状态,确保操作安全可靠。

7. 加工完成后,关闭弯管机电源,清理加工区域,整理工具和模具。

四、安全注意事项
1. 操作时严格按照操作规程和安全指导进行操作。

2. 加工过程中注意保持清醒头脑,杜绝酒后操作。

3. 在加工操作过程中,禁止临时性或无意义的动作,确保操作安全和稳定。

4. 确保弯管机在工作过程中的稳定性和可靠性。

5. 加工操作过程中,不得擅自修改设备参数设置或者进行不当操作。

以上是关于弯管机操作规程的详细规范,希望所有操作人员都能认真遵守,确保生产操作的安全和效率。

杭州电动弯管机操作方法

杭州电动弯管机操作方法

杭州电动弯管机操作方法
杭州电动弯管机是一种用来对金属管材进行弯曲的机器设备。

下面是一种常见的操作方法:
1. 首先,确保电动弯管机的电源已经连接好并且开启。

2. 将需要弯曲的金属管材放置在弯管机的夹具中,并使用夹紧装置将其固定住。

3. 根据所需的弯曲角度和曲线形状,调整弯管机上的弯管模具。

弯管模具功能非常重要,它决定了弯曲管材的角度和形状。

4. 根据管材的尺寸和弯曲要求,调整弯曲机上的弯曲半径装置。

这个装置可以控制弯曲管材的曲率半径。

5. 当所有设备都已设置好后,启动电动弯管机。

根据设备的具体类型和控制方式,可能需要按下一个按钮或启动一个脚踏开关。

6. 确保在操作过程中要保持安全。

避免将手或其他身体部位靠近弯曲机的弯管区域,以防发生意外。

7. 当机器完成弯曲管材后,停止机器并将弯曲好的管材取出。

需要注意的是,以上的操作方法是一种一般的描述,具体的操作步骤可能会因为不同型号的电动弯管机而有所不同。

在操作电动弯管机时,请务必仔细阅读和遵守设备的使用说明书,并遵循相关的安全规定。

全自动弯管机的使用方法【干货技巧】

全自动弯管机的使用方法【干货技巧】

以下为全自动弯管机安全操作规程和使用方法,一起来看看吧。

弯管机周围环境安全规程:全自动弯管机安放位置应该放在宽敞空间,足够舒展操作弯管机进行弯管作业的场地。

弯管机周围环境保持清洁有序,工具摆放顺手并且不妨碍弯管机弯管作业。

检查工作场地周围,清除一切妨碍工作和交通的杂物。

地面上不得有油污以免滑倒。

工件堆放要整齐牢固,以防倒塌伤人弯管机工作时,在管子弯度行程范围附近不准有人,并设立防护警示标志。

撬管子时要站稳,防止被撬棒打滑击伤。

操作人员只能站在外侧。

捆扎管子放入料架及解开捆扎铅丝时,要拦好垫牢,防止滚滑压伤。

搬运管子应注意行人,防止碰伤人。

电动弯管机电路线路和电源安全规则:检查弯管机上的防护装置是否完好,如没有装好,就不准开车。

中频弯管机应有良好接地和电气绝缘,电压应稳定。

电动弯管机电路流程,电路板以及电路保持清洁,无油污,电路电源以及电压符合要充值,以免电路过热。

弯管机操作流程规则:操作前,首先检查各润滑点是否缺油,运动机构是否松动,安全防护装置是否可靠,待确认后方可操作。

在机床开动时,操作者不得离开机床。

正常造作将工件放入弯曲摸内,且前端接触定位,踏下脚踏开关,即可完成。

检查弯管机的润滑部位,缺油和无油时应将油加足。

启动油泵,系统压力是否保持在规定范围内,若高,损伤液压原件,浪费电源,若过低,影响工作。

校正管子要注意四周安全,使用榔头要先浸入水中;数分钟,防止脱柄伤人。

敲管时禁止戴手套。

两人同时工作时要密切配合,协调一致,应指定专人操作开关。

操作时不准与旁人谈笑,以防误动作。

在空车试运转时,检查机械运转是否正常,电器开关是否灵敏好用,一切正常后,再进行工作。

操作者必须通过弯管机安全操作规程培训,熟悉本机结构,性能、原理、日常维护保养及编程,经考核合格后方可操作。

热弯、校正管子时,脸部要避开管口,防止因管予震动时热砂喷出伤人。

灌黄砂时,要将管子吊牢,防止倾倒。

管内不得有油污,应选用干燥的黄砂。

弯管机操作流程

弯管机操作流程

弯管机操作流程
本文档旨在介绍弯管机的操作流程,以帮助操作人员正确地使用弯管机进行工作。

1. 准备工作
在操作弯管机之前,操作人员应确保以下准备工作已完成:
- 检查弯管机的电源是否连接正常,并确认所有安全设备都处于正常工作状态。

- 确认弯管机的工作区域没有杂物和障碍物,保证操作场地的安全。

- 准备好符合要求的管材,并进行检查,确保无缺陷和损坏。

2. 正确操作步骤
请按照以下步骤正确操作弯管机:
1. 将管材放置在弯管机的夹持装置上,并确保管材稳固不会滑动。

2. 根据需要,调整弯管机的工作参数,包括弯曲半径、弯曲角度和弯曲速度等。

3. 操作人员应站在安全位置,按下启动按钮,启动弯管机的弯曲动作。

4. 当弯管机完成弯曲动作后,等待一段时间,以确保管材保持正确的形状和角度。

5. 将已完成的弯管从弯管机上取下,并进行视觉检查,确保弯曲效果符合要求。

6. 如需进行下一次弯曲操作,重复步骤1至步骤5。

7. 操作完成后,及时关闭弯管机的电源,并清理工作区域,确保安全整洁。

3. 安全注意事项
为确保工作过程的安全,请操作人员遵守以下注意事项:
- 操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备,如手套、护目镜等。

- 在操作过程中,避免身体部位接触弯管机的旋转部件和锋利边缘。

- 操作人员应熟悉弯管机的使用说明书,并按照说明书进行正确使用。

- 如发现任何异常情况或故障,请立即停止操作并及时报告相关人员。

以上是弯管机的操作流程和安全注意事项,希望本文档能对操作人员正确使用弯管机提供帮助。

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小型全自动电动弯管机的使用方法
在现今技术发展迅速的社会,为了供应人们的需求,市场上也出现了各种各样的建筑机械设备,使用起来方便、快捷,并且工作效率高。

今天我们就来探讨一款26型数控平台弯管机的使用方法:适用范围:本机可加工方管、圆管、不锈钢管、矩形管、铜管。

主要用于家具、健身器材、装饰材料、游乐设备、机械配件的制造。

工作展示:采用先进的嵌入式微电脑智能控制系统,角度输入实现数字化,可同时设置10组弯曲角度,多角度一次性完成,效率加倍;变速箱齿轮使用高强度合金钢配合压条一次性定性弯管,保证弯曲半径尺寸统一,适合小半径弯曲。

操作方法:根据所需要角度调整数控面板角度值,管材送入磨具,压紧压轮.独家带离合弯管机已获批国家专利,每次弯管后自动回位归零,重复弯管零偏差,全封闭减速箱,齿轮传动,维修保养简便。

下面我们来认识下本文重点介绍恒生机械制造有限公司的“数控平台弯管机”。

数控平台弯管机是弯管机类型中的一类、属于弯管机家族中重要的一员,模具安装位置位于平台上而得名。

主要针对家具制造行业、健身器材行业、输送管道行业、汽车配件制造行业、休闲娱乐设备行业等行业的零部件加工。

具有功能多、结构合理、操作简单、等优点。

本机采用智能数控可编程微电脑数控平台弯管机由弯曲工作装置(包括夹管装置、弯管卡具)、弯曲动力装置(电动机、独家研发
的带离合齿轮变速箱)以及智能可编程数控控制装置等组成。

由电动机顺时针方向旋转经三角带经带离合变速箱减速,再由变速箱上的主输出轴带动弯曲工作装置旋转到数控程序设置的指定位置时,电机自动反转,当弯曲工作装置回到停机位置时,数控程序切断电路,电机停止工作.
键盘说明:控制面板上有两排角度显示屏,上牌的是度数显示屏,下排的是序号显示屏,显示屏右边有对应的+ -按键,右下角为回位键。

角度设置:下排显示屏右边的+ -键是用来选择角度序号的(1-10),上排显示屏右边的+-时用来调整当前所在序号的角度的,长按可快速调整,调整范围是0-180度。

操控过程中需工人输入所需弯曲角度脚踩脚踏板即可实现机器工作,弯管一次成型,一个管件多个弯曲角度只需在数控面板上按照序号输入对应的角度即可实现,操作简单快捷,大大的节省人工。

为了方便大家买到对自己实用的机器,根据不用管材规格也有不同的型号供大家挑选。

比如51#数控平台弯管机,顾名思义最大程度支持钢管外径51mm(圆管),根据管材类型这个数值也同样有差异,比如方管、矩形管、异型管等。

河南省长葛市恒生机械制造有限公司始终坚持“礼仪置信、以人为本、踏实严谨、怏速高效”的经营理念,质量可靠,服务、供货及时、价格合理,是公司对广大客户的承诺。

务实高效是我们永远的目标,公司满怀真诚的期待,愿与社会各界朋友精诚合作,共创美好未来。

如有需要可点击咨询。

2018年长葛市恒生机械制造有限公司推出机型有26# 38# 51# 76# 76加重#下面是以上机型参数表及报价表。

恒生机械制造有限公司机器参数表
恒生机械制造有限公司2018年度机器报价表
注:以上价格仅为机器价格,不含模具,不含税运选择弯管机要根据自己的经营需要选择不同的款式,要求规格高的价格也就高些,这个是正常合理的,但不能一味追求低价而忽略品质,前面提到的没有明确地址的,小加工部的,信息满天飞价格胡乱标的,无论多少钱都是不敢买的。

下面为大家展示机器图以供参考。

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