环氧丙烷性质
环氧丙烷饱和蒸汽压
环氧丙烷饱和蒸汽压环氧丙烷（C3H6O）是一种有机化合物，具有广泛的应用领域。
在化学工业中，了解环氧丙烷的饱和蒸汽压对于设计和操作反应器、控制生产过程至关重要。
本文将探讨环氧丙烷饱和蒸汽压的相关知识，并介绍常用的测量方法。
一、环氧丙烷的性质环氧丙烷是一种具有两个碳原子和一个氧原子的环状有机分子。
它是无色、具有刺激性气味的液体，在常温下为可燃物质。
环氧丙烷可与水和多种有机溶剂相溶，其密度约为0.87 g/cm³。
在化学反应中，它可以通过环氧开环反应生成烷基醇或醚等产物。
二、饱和蒸汽压的定义饱和蒸汽压是指在一定温度下，液体与其蒸汽在平衡状态下的压力。
饱和蒸汽压与温度密切相关，一般情况下，随着温度的升高，饱和蒸汽压也会增加。
三、环氧丙烷的饱和蒸汽压计算环氧丙烷的饱和蒸汽压可以通过经验公式或者查表得出。
一种常用的经验公式是安东宁公式：ln(P/P0) = A - B/(T+C)其中P是实际温度下的饱和蒸汽压，P0是常温下的饱和蒸汽压，T是实际温度，A、B、C是与具体物质有关的参数。
通过实验测定这些参数的数值，可以计算出环氧丙烷在不同温度下的饱和蒸汽压。
四、环氧丙烷饱和蒸汽压的测量方法1. 热量平衡法：利用热量平衡原理，构建一个密封反应器，在一定温度下使环氧丙烷与其蒸气达到平衡。
通过测量反应器内压强的变化，计算出饱和蒸汽压的数值。
2. 比重法：将待测液体（环氧丙烷）与已知饱和蒸汽压的液体（如甲苯）装入两个密闭的玻璃管中，在一定温度下，通过测量两个液体间的液面高度差，计算出环氧丙烷的饱和蒸汽压。
3. 楼-弗兰克法：利用饱和液体与其蒸汽的平衡关系，通过测定液体中的沸点和蒸汽的密度，计算出饱和蒸汽压的数值。
以上仅为常用的几种环氧丙烷饱和蒸汽压测量方法，具体的选择还应根据实际情况和需求进行判断。
总结：环氧丙烷的饱和蒸汽压对于化学工业中的设计和操作具有重要意义。
了解环氧丙烷的性质和饱和蒸汽压，可以帮助我们更好地控制和管理生产过程。
环氧丙烷 结构
环氧丙烷1. 简介环氧丙烷（Epichlorohydrin）是一种有机化合物，化学式为C3H5ClO。
它是一种无色液体，在常温下具有刺激性气味。
环氧丙烷具有较高的挥发性和易燃性，可以溶解于多种有机溶剂中。
2. 结构环氧丙烷的分子结构中包含一个环氧基团和一个氯原子。
环氧基团由两个碳原子和一个氧原子组成，形成了一个三角形的环状结构。
这个结构使得环氧丙烷具有很强的反应活性。
3. 物理性质•分子量：92.52 g/mol•密度：1.180 g/cm³•沸点：116 °C•熔点：-57 °C•闪点：31 °C4. 生产方法4.1 氯水法环氧丙烷最常用的生产方法是通过将丙烯与氯气反应得到。
反应方程式如下：C3H6 + Cl2 -> C3H5Cl + HCl然后，将产生的环氧丙烷和碱性水溶液（如氢氧化钠）反应，生成环氧丙烷。
反应方程式如下：C3H5Cl + NaOH -> C3H5OCH2Na + H2O4.2 氯醇法另一种生产环氧丙烷的方法是将丙醇与氯气反应。
反应方程式如下：C3H8O + Cl2 -> C3H7Cl + HCl然后，将产生的环氧丙烷和碱性水溶液（如氢氧化钠）反应，生成环氧丙烷。
反应方程式如下：C3H7Cl + NaOH -> C3H7OCH2Na + H2O5. 应用领域5.1 树脂制造由于环氧丙烷具有较高的耐化学性和粘附性，它被广泛用于树脂制造中。
通过将环氧丙烷与酚醛树脂、聚酯树脂等进行缩合反应，可以制备出各种用途的环氧树脂。
这些环氧树脂可以用于涂料、胶粘剂、复合材料等领域。
5.2 表面活性剂环氧丙烷还可以用作表面活性剂的原料。
通过与聚醚或聚酸进行缩合反应，可以制备出具有良好表面张力和乳化性能的环氧丙烷衍生物。
这些表面活性剂广泛应用于洗涤剂、乳化剂、润滑剂等领域。
5.3 医药领域环氧丙烷在医药领域也有一定的应用。
它可以用作抗菌药物和消毒剂的原料，具有较强的杀菌能力。
环氧丙烷性质
环氧丙烷性质令狐文艳环氧丙烷、概况：环氧丙烷：无色、具有醚类气味的低沸易燃液体。
是除草剂异丙甲草胺的中间体，也是重要的有机合成化工原料。
中文名称：环氧丙烷英文名称：Propylene oxide别名：1,2-环氧丙烷、氧化丙烯、甲基环氧乙烷、丙烯氧化物。
分子式：C3H6O -分子量：58环氧丙烷、编号系统：物竞编号：01JRBRN 号：79763PubChem 号：24880314CAS 号:75-56-9MDL 号：MFCD00005126EINECS 号：200-879-2RTECS 号：TZ2975000环氧丙烷、稳定性：环氧丙烷在常温常压下为无色透明低沸易燃液体，具有类似醚类气味；环氧丙烷工业产品为两种旋光异构体的外消旋混令狐文艳创作令狐文艳创作合物。
凝固点：T12.13°C,沸点：34.24C,相对密度（20/20C）： 0.859,折射率（nD ） : 1.3664,粘度（25C）：0.28mPa・S。
与水部分混溶［20C时水中溶解度40.5% （重量）；水在环氧丙烷中的溶解度12.8%（重量）］，与乙醇、乙醚混溶，并与二氯甲烷、戊烷、戊烯、环戊烷、环戊烯等形成二元共沸物。
环氧丙烷化学性质活泼，易开环聚合，可与水、氨、醇、二氧化碳等反应，生成相应的化合物或聚合物。
在含有两个以上活泼氢的化合物上聚合，生成的聚合物通称聚醚多元醇。
环氧丙烷常用于制造丙二醇、丙醛、异丙醇胺、聚醚、石油破乳剂、消泡剂、合成廿油、有机酸等，可作为合成树脂、泡沫塑料、增塑剂及表面活性剂等化工原料；亦可作硝酸纤维素、氯乙烯、醋酸乙烯、氯丁二烯等树脂和有机物质的低沸点溶剂等。
环氧丙烷是易燃、易爆化学品，其蒸汽会分解。
应避免酸性盐（如氯化锡、氯化锌）、碱类、叔胺等过量会污染环氧丙烷。
对金属无腐蚀性，由于对某些橡胶和塑料有作用，应注意选择垫圈和阀门。
由于沸点低，挥发性大，易燃，化学性质活泼，应注意防止与电火花、静电、热源、酸、碱等接近。
环氧丙烷工艺
环氧丙烷工艺环氧丙烷是一种重要的有机化学品，广泛应用于化工、医药、农药等领域。
环氧丙烷工艺是生产环氧丙烷的过程，其主要原料为丙烯和过氧化氢，通过环氧化反应得到环氧丙烷。
本文将从环氧丙烷的性质、应用、工艺流程、反应机理等方面介绍环氧丙烷工艺。
一、环氧丙烷的性质和应用环氧丙烷是一种无色、透明、易挥发的液体，具有强烈的臭味。
其化学式为C3H6O，分子量为58.08。
环氧丙烷的密度为0.885 g/cm3，沸点为34.6℃，熔点为-119℃。
它是一种具有高活性的环氧化合物，具有许多优良的性质，如高反应活性、优异的化学稳定性、优良的物理性能等。
环氧丙烷的应用非常广泛，主要用于制造环氧树脂、表面活性剂、染料、药物、农药、金属腐蚀防护剂等。
其中，环氧树脂是一种具有优异性能的高分子材料，广泛应用于涂料、粘合剂、复合材料等领域。
环氧丙烷也是一种重要的医药中间体，可用于制造多种药物，如抗生素、止痛剂、麻醉剂等。
此外，环氧丙烷还可用作消毒剂、杀虫剂、杀菌剂等。
二、环氧丙烷工艺流程环氧丙烷工艺主要分为两个步骤，即环氧化反应和环氧丙烷的分离纯化。
下面将分别介绍这两个步骤的工艺流程。
1. 环氧化反应环氧化反应是将丙烯与过氧化氢在催化剂的作用下，发生环氧化反应，生成环氧丙烷的过程。
环氧化反应的工艺流程如下图所示：（1）原料处理：丙烯和过氧化氢为环氧化反应的主要原料，需要进行预处理。
丙烯需要去除杂质，保证其纯度达到99.5%以上。
过氧化氢需要进行稀释，以降低其浓度，同时加入稳定剂，以避免其分解。
（2）反应器：环氧化反应需要在反应器中进行。
反应器通常采用不锈钢材质，具有良好的耐腐蚀性和耐压性。
反应器内设置搅拌器和加热器，以保证反应物混合均匀和反应温度稳定。
（3）催化剂：环氧化反应需要使用催化剂。
常用的催化剂有过渡金属盐、离子交换树脂等。
催化剂的作用是加速反应速率，提高反应效率。
（4）分离纯化：反应结束后，需要对反应产物进行分离纯化。
环氧丙烷危害告知-图文
环氧丙烷危害告知-图文环氧丙烷危害告知一环氧丙烷性质：分子量58.08，相对密度0.83，熔点-104.4℃，沸点34℃，无色液体，有类似乙醚的气味。
溶于水、乙醇、乙醚、等多数有机溶剂。
二、危险性质：燃爆危险：极易燃，属第3.1类低闪点液体，其蒸气与空气混合，能形成爆炸性混合物。
遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。
与铁、锡、铝的无水氯化物，铁、铝的过氧化物以及碱金属氢氧化物等催化剂的活性表面接触能聚戴防护手套合放热，使容器爆破。
遇氨水、氯磺酸、盐酸、氟化氢、硝酸、硫酸、发烟硫酸猛烈反应，有爆炸危险。
三、健康危害：本品有强烈刺激和腐蚀性。
粉尘刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。
四、操作注意事项：操作注意事项：密闭操作，全面通风。
操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿防静电工作服，戴橡胶耐油手套。
远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。
使用防爆型的通风系统和设备。
防止蒸气泄漏到工作场所空气中。
避免与氧化剂、酸碱类、铁、锡、铝的无水氯化物等接触。
搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。
配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
倒空的容器可能残留有害物。
储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。
库温不宜超过29℃，远离火种、热源。
保持容器密封。
应与氧化剂、酸碱类、铁、锡、铝的无水氯化物等分开存放。
采用防爆型照明、通风设施。
禁止使用易产生火花的机械设备和工具。
储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
五、泄露应急处理：消除所有点火源。
根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。
建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿防毒、防静电服。
作业时使用的所有设备应接地。
禁止接触或跨越泄漏物。
尽可能切断泄漏源。
防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。
环氧丙烷
环氧丙烷（英文名称Propylene Oxide，简称PO），又名甲基环氧乙烷或氧化丙烯，在常温常压下为无色透明液体，具有类似醚类气味，主要物性：沸点（101kPa）34.23℃，凝固点-112.13℃，密度（25℃）0.823g/cm3，蒸汽压（25℃）75.86kPa，闪点-37℃，爆炸极限（在空气中）3.1~27.5%（VOL），可与丙酮、四氯化碳、乙醚、甲醇等多种溶剂互溶。
环氧丙烷化学性质活泼，易开环聚合，可与水、氨、醇、二氧化碳反应，生成相应的化合物或聚合物。
在含有两个以上活泼氢的化合物上聚合，生成的聚合物通称聚醚多元醇。
环氧丙烷是除了聚丙烯和丙烯腈以外的第三大丙烯衍生物，是重要的基本有机化工原料。
环氧丙烷主要用于聚醚多元醇的生产；其次是用于表面活性剂、碳酸丙烯酯和丙二醇的生产。
另外，在丙二醇醚、羟丙基甲基纤维素（HPMC）、改性淀粉、丙烯酸羟丙酯以及其它方面有所应用。
环氧丙烷的衍生物产品有近百种，是精细化工产品的重要原料，广泛用于汽车、建筑、食品、烟草、医药及化妆品等行业。
2 、生产工艺目前世界上工业化生产产环氧丙烷的方法主要是氯醇法和共氧化法，生产能力各占一半。
氯醇化法是合成环氧丙烷的经典工业生产方法，大约世界产量的50%以上是采用这种方法生产的，以美国陶氏化学公司的氯醇化法为代表。
其主要过程包括氯醇化、皂化和精馏三个工序，特点是工艺成熟，流程短，操作弹性大，选择性好，效率高，对原料丙烯的纯度要求不高从而可提高生产的安全性，建设投资少，产品成本低。
但生产过程中要消耗相当量的氯气，缺点是腐蚀性强，污水排放量大，适宜在有条件的地方建设。
拥有氯醇法环氧丙烷的专利商有日本的旭硝子、三井东压，美国的Dow化学、意大利的EniChem、法国的Atochem、意大利的普利斯、国内的天津大沽化工公司、山东滨化集团有限公司、锦化集团等。
共氧化法（哈康法）主要是异丁烷共氧化法和乙苯共氧化法。
前者是异丁烷和丙烯共氧化生产环氧丙烷，副产异丁烯和叔丁醇；后者是乙苯与丙烯进行共氧化反应生产环氧丙烷，副产苯乙烯。
(完整版)环氧丙烷工业应用和生产工艺(更新至2017年)
环氧丙烷应用和生产主要工艺路线一、环氧丙烷基础性质中文别称：氧化丙烯英文名称：Propylene Oxide（简称PO）分子式：C3H6O分子量：58.08相对密度：0.859 g/cm3(20℃）熔点：-112℃沸点：34℃环氧丙烷易溶于水，是无色透明的低沸易燃液体，具有类似醚类气味。
环氧丙烷在铁、锌等碱金属存在下易引起自聚反应，所以必须用干氮或者其他惰性气体贮存在容器内加以保护，使用不锈钢洁净容器进行贮存，不适宜长距离运输。
二、环氧丙烷的应用领域环氧丙烷（PO）是一种重要的有机化工原料，是除了聚丙烯和丙烯腈之外的第三大丙烯衍生物。
环氧丙烷主要用于聚醚多元醇以及丙二醇及丙二醇醚等的生产。
聚醚多元醇（PPG）主要用于生产聚氨酯塑料，其次用作表面活性剂（如泡沫稳定性、造纸工业消泡剂和原油破乳剂等），也可用作润滑剂和专用溶剂等。
丙二醇（PG）主要用作抗冻剂、有机溶剂等，也用于生产环氧树脂、不饱和聚酯树脂等，还用于生产医药等的重要中间体。
丙二醇醚是用途广泛的低毒性有机溶剂。
全球环氧市场主要是生产聚醚多元醇，约占70%；其次是生产丙二醇。
在我国约85%的环氧丙烷用于生产聚醚多元醇，约8%用于生产丙二醇，其次是生产丙烯酸酯（2%）和醚类（2%）。
因国内聚醚多元醇的厂家主要集中在山东、上海、江苏等地区，所以这些地区也是环氧丙烷最大的消费地。
二、环氧丙烷主要生产工艺1、氯醇法,（1931实现工业化）主要反应式：⏹氯醇化反应⏹皂化反应皂化是氯醇与碱反应制取环氧化物的过程。
氯醇法制环氧丙烷的原料消耗80年代，我国引进了日本旭硝子、日本三井、美国陶氏等公司的氯醇法技术，我国的生产企业不断对氯醇法工艺装置进行改扩建，使我国环氧丙烷的产能得到了较大的突破；但氯醇法工艺每生产1t环氧丙烷大约有40~60t含氯化物的废水和2~4t的废渣产生，这种工艺生产的废水处理非常困难，污染严重。
此外，氯醇法生产过程中产生的次氯酸也对设备有很大的腐蚀，因此，不管是从经济方面，还是环境保护方面，氯醇法生产工艺都已经不适应现代社会的发展。
环氧丙烷聚合反应方程式
环氧丙烷聚合反应方程式
摘要：
一、环氧丙烷聚合反应简介
1.环氧丙烷的性质
2.环氧丙烷聚合反应的应用领域
二、环氧丙烷聚合反应方程式
1.反应原理
2.反应方程式
三、环氧丙烷聚合反应的影响因素
1.反应温度
2.反应压力
3.催化剂种类
四、环氧丙烷聚合反应的优缺点
1.优点
a.产物性能优异
b.生产过程环保
2.缺点
a.生产成本较高
b.催化剂选择困难
正文：
环氧丙烷聚合反应是一种重要的化学反应，广泛应用于化工、材料等领
域。
环氧丙烷，也称为氧化丙烯，是一种无色、易燃、有毒的气体，具有双键和羟基官能团。
在适当的条件下，环氧丙烷可以发生聚合反应，生成具有优异性能的聚合物。
环氧丙烷聚合反应方程式如下：
CH2CHCH3OCHCH2CHCH3 → [-CH2CHCH3OCHCH2CHCH3-]n
其中，n 表示反应物的摩尔数。
环氧丙烷聚合反应受多种因素影响，主要包括反应温度、反应压力和催化剂种类。
合适的反应条件有利于提高产物的性能和收率。
反应温度的控制对于聚合反应至关重要，过高或过低的温度都会影响聚合反应的进行。
反应压力的选择主要根据实际生产设备和工艺条件来确定。
催化剂种类的选择取决于反应的要求和目标产物的性能，合适的催化剂可以提高聚合反应的活性和选择性。
环氧丙烷聚合反应具有许多优点，例如产物具有优异的性能，如高强度、高模量、耐磨、耐腐蚀等。
此外，该反应过程相对环保，对环境污染较小。
然而，该反应也存在一定的缺点，如生产成本较高，催化剂选择困难等。
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环氧丙烷性质环氧丙烷：无色、具有醚类气味的低沸易燃液体。
是除草剂异丙甲草胺的中间体，也是重要的有机合成化工原料。
中文名称：环氧丙烷英文名称：Propylene oxide别名：1,2-环氧丙烷、氧化丙烯、甲基环氧乙烷、丙烯氧化物。
分子式：C3H6O分子量：58物竞编号：01JRBRN号：79763PubChem号：24880314CAS号：75-56-9MDL号：MFCD00005126EINECS号：200-879-2RTECS号：TZ2975000环氧丙烷、稳定性：环氧丙烷在常温常压下为无色透明低沸易燃液体，具有类似醚类气味；环氧丙烷工业产品为两种旋光异构体的外消旋混合物。
凝固点：-112.13℃，沸点：34.24℃，相对密度（20/20℃）：0.859，折射率（nD ）：1.3664，粘度（25℃）：0.28mPa·S。
与水部分混溶［20℃时水中溶解度40.5%（重量）；水在环氧丙烷中的溶解度12.8%(重量)］，与乙醇、乙醚混溶，并与二氯甲烷、戊烷、戊烯、环戊烷、环戊烯等形成二元共沸物。
环氧丙烷化学性质活泼，易开环聚合，可与水、氨、醇、二氧化碳等反应，生成相应的化合物或聚合物。
在含有两个以上活泼氢的化合物上聚合，生成的聚合物通称聚醚多元醇。
环氧丙烷常用于制造丙二醇、丙醛、异丙醇胺、聚醚、石油破乳剂、消泡剂、合成甘油、有机酸等，可作为合成树脂、泡沫塑料、增塑剂及表面活性剂等化工原料；亦可作硝酸纤维素、氯乙烯、醋酸乙烯、氯丁二烯等树脂和有机物质的低沸点溶剂等。
环氧丙烷是易燃、易爆化学品，其蒸汽会分解。
应避免酸性盐（如氯化锡、氯化锌）、碱类、叔胺等过量会污染环氧丙烷。
对金属无腐蚀性，由于对某些橡胶和塑料有作用，应注意选择垫圈和阀门。
由于沸点低，挥发性大，易燃，化学性质活泼，应注意防止与电火花、静电、热源、酸、碱等接近。
与水部分混溶[20℃时水中溶解度40.5%（重量）；水在环氧丙烷中的溶解度12.8%（重量），与乙醇、乙醚混溶，并与二氯甲烷、戊烷、戊烯、环戊烷、环戊烯等形成二元共沸物。
化学性质化学性质极其活泼，特别是能与含有活泼氢的化合物反应，生成各种衍生物。
例如，与水反应生成1,2-丙二醇；与氨反应生成异丙醇胺；与醇反应生成羟基醚；与脂肪酸反应生成羟基酯；与卤化氢反应生成卤代醇；与丙二醇反应生成聚丙二醇；氧化生成乙酸；与甘油反应生成聚醚三元醇；与羧酸反应生成酯等。
在500℃通过浮石时部分发生重排，生成丙酮和丙醛。
在无水状态下与氯作用，生成氯代丙酮和1-氯-2-丙醇。
氧化时生成乙酸，用钠汞齐还原生成异丙醇。
急性毒性：口服- 大鼠LD50：380 毫克/公斤；口服- 小鼠 LD50：440毫克/公斤。
刺激数据：皮肤- 兔子 415 毫克中度；眼睛- 兔子 20 毫克重度。
属低毒类。
毒性比环氧乙烷小，但积累性比环氧乙烷强。
对皮肤、眼睛、气管黏膜有刺激作用，特别是它的水溶液对皮肤的刺激作用强烈，应避免与湿润的皮肤直接接触。
工作场所最高容许浓度50mg/m3（美国）。
空气中致死浓度为9488mg/m3。
致突变性：微生物致突变：鼠伤寒沙门氏菌350μg/皿。
DNA损伤：大肠杆菌1μm ol/L。
显性致死实验：大鼠吸入300ppm/5天（间歇）。
细胞遗传学分析：人淋巴细胞1850 ug/L。
姐妹染色单体交换：人淋巴细胞25000 ppm。
致畸性：大鼠孕后7～16天吸入最低中毒剂量（TCLo）500 ppm/7H，致肌肉骨骼系统、颅面部（包括鼻、舌）发育畸形。
致癌性：IARC致癌性评论：组2B,对人类是可能致癌物。
其他：大鼠吸入最低中毒浓度(TCL0)：500ppm/7小时(孕后7～16天用药)，致胚胎毒性，致肌肉骨骼发育异常。
该物质对水体稍有危害。
1.环氧丙烷是重要的有机化工原料，为丙烯系的第三大产品，最大用途是制聚醚多元醇，进而制造聚氨酯，在美国和西欧的用途分配中，这方面的用途分别占60%和7 0%以上。
用于制造非离子表面活性剂和丙烯醇、丙二醇、醇醚、碳酸丙烯酯、异丙醇胺、丙醛、合成甘油、有机酸、合成树脂、泡沫塑料、增塑剂、乳化剂、湿润剂、洗涤剂、杀菌剂、熏蒸剂等。
环氧丙烷衍生的精细化学品几乎应用于所有工业部门和日常生活中。
另外，环氧丙烷还少量用于涂料、刹车液、防冻剂、喷气发动机燃油添加剂、地板抛光剂、印刷油墨、电子化学品、清洁剂、选矿剂、皮革加工、PS版用感光液、短效增塑剂、染料、非离子型表面活性剂、油田破乳剂、阻燃剂、农药乳化剂及润湿剂等行业。
也用于有机合成。
用作硝酸纤维素、醋酸纤维素、各种树脂的溶剂，氯乙烯树脂和含氯溶剂的稳定剂，硝基喷漆褪色的防止剂等。
还用于表面活性剂（润湿剂、洗涤剂、乳化剂等）以及医药、农药、香料、人造皮革的制造。
2.用于制备改性环氧树脂固化剂、合成树脂及作为环氧树脂胶黏剂的活性稀释剂。
3.生产丙二醇、丙烯醇、丙醛、聚醚、异丙醇胺、高级脂肪酸酯类表面活性剂、增塑剂、医药、农药、香料、泡沫塑料产品。
也是各种树脂、乙酸纤维素、硝化纤维素等的溶剂及氯乙烯树脂和含氯溶剂的稳定剂、硝基喷漆退色防止剂。
4.还可用作杀菌剂、熏蒸剂、润湿剂等。
是一种广谱消毒剂，可以杀灭细菌繁殖体、芽孢、真菌及病毒，一般灭菌浓度为800～2000mg/L。
5.有机合成。
硝化纤维素的低沸点溶剂。
表面活性剂。
性状：无色液体，有类似醚类的气味。
沸点（℃,101.3kPa）：34.23熔点（℃）：-111.8相对密度（g/mL,20/20ºC）：0.8304折射率（5℃）：1.3712折射率（20℃）：1.3667黏度（mPa·s,0℃）：0.410黏度（mPa·s,20℃）：0.327闪点（℃）：-37熔化热（KJ/mol）：6.5燃烧热（KJ/mol）：1886.57比热容（KJ/(kg·K),15ºC,定压）：1.95临界温度（℃）：215.3爆炸下限（%,V/V）：2.4爆炸上限（%,V/V）：21.5体膨胀系数（K-1,液体）：0.00213空气中燃烧围（ml/100ml）：2.1~2.15蒸气压（kPa,23.7℃）：53.32蒸气压（kPa,25℃）：75.86临界压力（MPa）：5.2临界密度（g·cm-3）：0.305临界体积（cm3·mol-1）：190 临界压缩因子：0.245偏心因子：0.271Lennard-Jones参数（A）：4.8515Lennard-Jones参数（K）：239.00溶度参数(J·cm-3)0.5：19.110van der Waals面积（cm2·mol-1）：4.640×109van der Waals体积（cm3·mol-1）：34.400气相标准燃烧热(焓)(kJ·mol-1)：-1943.34气相标准声称热(焓)( kJ·mol-1)：-94.68气相标准熵(J·mol-1·K-1)：281.15气相标准生成自由能( kJ·mol-1)：-25.1气相标准热熔(J·mol-1·K-1)：72.55液相标准燃烧热(焓)(kJ·mol-1)：-1915.44液相标准声称热(焓)( kJ·mol-1)：-122.59液相标准熵(J·mol-1·K-1) ：196.27液相标准生成自由能( kJ·mol-1)：-28.66液相标准热熔(J·mol-1·K-1)：122.5溶解性：能与乙醇、**混溶，与水部分混溶[20℃水中溶解度为40.5%（重量），水在环氧丙烷中溶解度为12.8%，并与二氯甲烷、戊烷、戊烯、环戊烷、环戊烯等形成二元共沸物。
计算化学数据：氢键供体数量：0可旋转化学键数量：0疏水参数计算参考值（XlogP）：0表面电荷：0同位素原子数量：0确定原子立构中心数量：0确定化学键立构中心数量：0不确定化学键立构中心数量：0共价键单元数量：1不确定原子立构中心数量：1氢键受体数量：1拓扑分子极性表面积（TPSA）：12.5复杂度：26.5摩尔折射率：15.53摩尔体积（m3/mol）：64.2等比容（90.2K）：144.0表面力（dyne/cm）：25.2极化率（10-24cm3主要有氯醇法和间接氧化法。
（1）氯醇法：由丙烯和氯气、水在常压和60℃下经次氯酸化生成氯丙醇，再经皂化、凝缩、蒸馏而得。
工艺流程：1、丙烯次氯酸化将丙烯和氯气分别通入水中进行气液相反应，反应温度为3 5-50℃，丙烯与氯气摩尔比为（1.1-1.2）：1。
水与氯气首先反应生成次氯酸，然后丙烯再与次氯酸进行加成反应生成氯丙醇。
为减少副反应，避免二氯丙烷的生成，氯丙醇的浓度不宜过高，一般不高于6%-7%；氯气不可过量，除氯气过量将导致副产物二氯乙烷增多外，还有可能引起爆炸的危险性；向反应器通氯气和丙烯时，应尽量避免两种气体的直接接触。
一般将氯气入口设在丙烯入口下方，而水的入口设在最下方。
2、氯丙醇脱氯化氢反应将含水的氯丙醇加入皂化釜中，然后再加10%的石灰乳，搅拌下进行皂化反应，过程中必须注意物料的加入方式，如果将氯丙醇加入到石灰乳中，生成的环氧丙烷处于碱性介质中，会发生水解生成丙二醇厚。
因此，对于氯丙醇脱氯化氢反应，必须将碱液加到氯丙醇中，以获得尽可能高的环氧丙烷收率。
环氧丙烷生成反应立即蒸出，以避免水解。
3、环氧丙烷的提纯蒸出的环氧丙烷经冷凝后，送入精馏塔进行精馏即得成品。
（2）直接氧化法：在银催化作用下，由丙烯与氧或空气进行氧化制得；（3）间接氧化法：由乙苯（或异丁烷、异丙苯等）经氧化制成氢过氧化乙苯（或叔丁基过氧化氢、氢过氧化异丙苯等），在环烷酸钼等催化剂存在下，与丙烯进行环氧化反应而得；（4）电化氯醇法：此法利用氯化钠（或氯化钾、溴化钠、碘化钠）的水溶液，经电解生成氯气和氢氧化钠的原理，在阳极区通入丙烯，生成氯丙醇，在阴极区氯丙醇与氢氧化钠作用生成环氧丙烷。
（5）过氧化物法主要过程为有机过氧化氢的制造，用过氧化物将丙烯氧化。
该反应无论是生产有机过氧化氢或在催化剂存在下将过氧化物的氧转移到丙烯分子上都是液相反应，该方法除主产品环氧丙烷外，还有联产品。
目前已经实现工业化的有乙苯哈康法和异丁烷哈康法。
乙苯哈康法以乙苯为原料经氧化制乙苯氢过氧化物，在环烷酸铜等催化剂作用下，进行丙烯环氧化反应，得到环氧丙烷，同时得到α-苯乙醇，经脱水可得到苯乙烯。
乙苯氧化的反应温度为130～150℃，压力为0.07～0.14 MPa，生成乙苯氢过氧化物的选择性达90%，环氧化温度为50～120℃，压力为常压～0.864 MPa。