地源热泵凿井施工方案

洛阳悦XXX地热井凿井施工项目

施

工

方

案

中化地质矿山总局河南地质局

二零一八年十二月十二

依据物探测量结果，结合该区水文地质情况，为确保工程质量，坚持“百年大计，质量第一”和“以人为核心，以预防为主’’的原则，项目除要求建立建全质量保证体系、质量管理制度外，计划对施工过程、重点工序严格控制。根据以上技术及质量要求特提出以下施工方案。

1、井孔结构设计（井深2000米）

裸孔：0-800米φ426mm

800-2000米φ244 mm

管材：0-800米φ273mm

800-2000米φ178 mm

（视实际地质情况而定管材深度，材质均为石油套管）

2、施工设计

2.1、施工组织

2. 1.1人员组织

本工程实行项目经理负责制，自进场之日起，项目部成立，主要人员安排见下表：

项目总负责人：李武良

现场技术负责：蒋济勇

安全员：焦紫辉

钻机机长：赵井锋副机长：杨留销

司钻：杨军红、李向泉

2.2、项目质量保证体系

2.2.1项目质量保证体系框图

2.2.2项目质量管理制度

岗位质量责任制：各级行政领导、各级技术负责人、各班组技术负责人、各岗位员工都应对其岗位质量负责，且将质量责任与个人相应权力、利益挂钩。

2.2.3质量检查制度

2.2.

3.1质检员对工序质量进行全过程跟踪检查；

2.2.

3.2经常性检查：机台各班组要做到每天自检、互检；

2.2.

3.3定期检查：技术负责、质检人员要对施工质量进行定期检查。

2.3、凿井施工流程图

2.4、施工主要工序

2.4.1 设备安装：为防止雨季影响施工进度，设备安装时尽量让机台安装高，并采用枕木维护机台，预防井架倾斜。

2.4.2 裸孔钻进：认真做好地层记录、耗水量和钻进速度，钻进时为防止井斜，提前为钻具上装上导正器或扶正器。采用小牙轮钻头（φ426mm）开孔，下管时换用牙轮钻头扩孔。

2.4.3 疏孔：测井后要用疏孔器对井孔进行疏孔，以防止下井壁管不顺利而影响井孔质量。

2.4.4 下管：下管时每根管接头处必须焊加强筋，防止井管脱节，每隔5米焊特制导正器，保证井壁管的垂直度，防止井壁管偏心。

2.4.5 填料：下完管后，封闭。

2.4.6 基岩钻进：采用清水牙轮钻进。

2.4.7 电测孔：钻进结束后，用物探测井仪器进行电测井，准确测定出水层的位置及相应的物探参数。

2.4.8 洗井：钻井结束后，及时进行机械或化学洗井，防止堵塞出水段，影响井孔出水量，洗到水清砂净。

2.4.9 抽水试验：潜水泵抽水，动水位稳定时间不小于8小时。并绘制水位降深—恢复曲线。

2.4.10 量水方法：三角堰或水表。

2.5、凿井工程事故的预防措施

2.5.1井孔坍塌的预防措施

钻井施工主要依靠高压水头的压力，来平衡孔壁和地下水的压力。当高压水的压力发生变化时，高压水的压力小于孔壁的侧压力时，孔壁的稳定性和完整性就会遭到破坏，易发生井孔坍塌事故。掌握坍孔的原则及—般规律，在施工中就易于采取必要的有效的预防措施。

2.5.2孔斜的预防措施

2.5.2.1钻机的基地必须夯实、垫平，钻井机械的安装必须平稳、牢固，不允许在钻进中产生位移。护口管安装必须

垂直、牢固，与井孔同心。

2.5.2.2开钻前对钻机要进行严格检查，不使用磨损严重的转盘补心、钻杆、接头、钻头等部件。

2.5.2.3钻进中要定期对钻机各部件进行必要的校正和调整，使天车、转盘、钻孔三者中心保持在一条铅直线上。

2.5.2.4钻进中不使用弯曲的钻杆。特别是上动钻杆，如有弯曲，必须调直后，方准使用。

2.5.2.5开钻前，水龙头上的高压胶管必须采取调正的牵引措施，以防主动钻杆倾斜。

2.5.2.6钻头切削具的焊接必须牢固，切削具的出刃长度一致，切削点形成的圆心必须与钻杆中心在同一轴心线上。

2.5.2.7使用粗径钻具钻进时，粗径钻具连接必须牢固、正直、同心。

2.5.2.8应根据地层变化情况，合理选用钻进技术参数。

2.5.2.9钻进中若遇到需要缩小孔径的孔段，必须按级别进行变径并加导正装置。

2.5.2.10每钻完一根钻杆，应提起钻具自上而下细致的进行划孔，然后加接钻杆，继续钻进。

2.5.2.11定期测量孔斜，早期发现，及时纠正。

2.5.3埋钻事故的预防措施

防止埋钻的根本措施，在于有效的维护井孔不坍塌。

2.5.

3.1钻进中，必须根据地层的情况安装一定长度的护

口管。

2.5.

3.2要有足够的高压水压力护孔，并及时监视冲洗液的变化。

2.5.

3.3停钻期间，要将钻具提离孔底或提出孔外。经常向孔内补充清水，并保持清水循环。

2.5.

3.4处理井孔事故期间，尤其注意井孔维护，防止井孔坍塌。

2.5.4钻杆折断事故的预防

2.5.4.1根据井孔的设计深度和直径，合理选用钻具，避免超负荷使用。

2.5.4.2根据地层情况，合理选用钻进参数，在坚硬破碎复杂地层，避免用高转速以防突然憋钻而扭断钻杆。

2.5.4.3使用小直径钻杆钻进大直径井孔，应采用二次或多次扩孔成孔。

2.5.4.4钻具发生卡埋事故，一般应先排除孔内故障，再进行提升。若需要强力提拔时提拔外力应控制在钻具允许抗拉强度以内。

2.5.4.5注意检查钻具加工部分的质量，不使用弯曲磨损严重的钻杆，不同质量的钻杆可混在一起使用。

2.5.4.6要注意钻杆丝扣的维护与保养，防止丝扣的腐蚀或碰伤。

2.6、凿井工程事故的处理措施