蓄热式煤气烤包规程
煤气烘烤工安全操作规程
煤气烘烤工安全操作规程
煤气烘烤工安全操作规程
1、适用范围
本规程适用铁水包、钢包、铁水罐、中间包的烘烤等岗位操作
2、规程内容
2.1 煤气烘烤必须有专人负责操作，其他人不得乱动阀门和管道；
2.2 使用煤气管道应向详细检查阀门、管道是否漏气；煤气压力是否正常（3-4KPa）；
2.3 使用煤气点火操作顺序：先打开烧嘴，用氮气（或蒸汽）吹扫管道，见有氮气（或蒸汽）从烧嘴冒出后关掉阀门。
然后挂可点火物，再开总阀门，缓慢开烧嘴阀门。
如点不着火，应关掉烧嘴阀门，待三分钟后再点火，直至点着为止。
2.4烘烤时应调整好煤气和空气比例，并打开烘烤器盖上的排气孔，防止火焰熄灭和便于废气的排出。
若烘烤器盖上无排气孔应将盖子和烘烤包沿之间留0.1m左右的空隙。
2.5在烘烤过程中应经常检查煤气管道和烧嘴情况。
如发现烧嘴突然熄火，应仔细检查，查明原因，如发生回火，应立即开启氮气（或蒸汽）吹扫，扑灭回火。
2.6停煤气时，应先关闭烧嘴阀门，再关闭总阀门。
严禁先关总阀后关烧嘴阀门。
2.7停电时，要关闭烘烤器的煤气阀和风机，防止煤气泄漏和回火。
2.8必须严格按烘烤曲线进行烘烤。
2.9在煤气使用区发现有人头晕、恶心、眼花等煤气中毒先兆，应先将中毒者立即带出现场，并通知煤气防护站处理。
RTO蓄热式燃烧炉操作规程
RTO蓄热式燃烧炉操作规程一、安全措施1.每个操作员必须戴好安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋。
2.操作前必须检查燃烧炉的运行情况，确保所有设备和安全装置正常工作。
3.操作员必须熟悉紧急停机和紧急排放系统，并能正确操作。
4.所有操作员必须参加过相关培训，并获得操作资格证书。
5.在进行操作时，操作员必须保持专注，并严禁酒后驾驶和操作燃烧炉。
二、操作步骤1.启动燃烧炉1.1确保燃烧炉上的所有操作开关处于关闭状态。
1.2检查燃气管道和燃气阀门是否正常。
1.3打开燃气阀门，并根据燃气流量调节阀门来调整燃气流量。
1.4按下启动按钮，将点火器移至燃烧器入口，点燃火焰。
1.5观察火焰情况，确保火焰稳定。
1.6按照工艺要求设置燃烧炉的温度和时间参数。
2.燃烧炉的正常运行2.1监控燃气流量和火焰情况，确保燃气燃烧充分。
2.2监测燃烧炉出口的温度，保持在设定的工艺要求范围内。
2.3检查燃烧炉的电气设备和传感器是否正常工作。
2.4定期清理燃烧炉的内部，防止积碳和积灰。
2.5如有异常情况（如温度超限、燃气泄漏等），立即停机并报告相关人员处理。
3.停机和紧急情况的处理3.1停机前，先关闭燃气阀门，然后按下停机按钮。
3.2如遇到紧急情况需要紧急排放，操作员必须清楚紧急排放系统的位置和操作步骤。
3.3紧急排放后，必须及时关闭排放设备，并通知相关人员进行检修和维护。
三、日常检修与维护1.定期检查燃烧炉的各个部件和安全装置是否正常工作，并及时更换损坏的部件。
2.清洁燃烧炉的烟囱和管道，防止积灰和堵塞。
3.添加燃气和润滑油，保持设备的正常运行。
4.对电气部分进行巡检，检查电缆和电气设备是否有损坏和松动。
5.保持燃烧炉周围的清洁，并定期检查消防设施是否正常。
四、紧急演练1.每年至少进行一次紧急演练，以提高操作员的应急能力。
2.演练内容包括紧急停机、紧急排放、火灾扑灭等。
3.演练结束后，必须进行总结和反馈，提出改进意见，并加以改进。
蓄热式加热炉操作规程
蓄热式加热炉操作规程
《蓄热式加热炉操作规程》
一、操作人员应具备相关技术培训证书，了解蓄热式加热炉的基本原理和操作方法。
二、在启动蓄热式加热炉前，应检查设备是否完好，电气系统、水系统和燃气系统是否正常，确保安全。
三、操作人员应穿戴好防护装备，包括防护眼镜、耳塞、防护服等。
四、在启动加热炉前，应将燃料、水和电进行检查，并确认供应充足。
五、启动加热炉后，操作人员要对加热温度和加热时间进行监控和调节，保证加热效果。
六、操作人员在操作过程中要时刻留意加热炉的运行情况，一旦出现异常情况，应立即停止加热并报告相关负责人。
七、加热结束后，要及时关闭燃气阀门，切断电源，并清理加热炉周围的杂物和残渣。
八、每次操作结束后，都要对加热炉进行清洁和维护，确保设备干净整洁。
九、必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变加热炉的工作参数。
十、加热炉操作结束后，应做好安全闭锁措施，以防止未授权人员进行操作。
十一、加热炉操作规程应定期进行更新和培训，确保所有操作人员了解最新的操作规程和安全知识。
十二、在使用过程中，如果发现设备存在问题或者操作方面需要改进，应及时向相关部门反馈并做出改进。
钢厂烤包器操作规程(3篇)
第1篇第一章总则第一条为确保钢厂烤包器安全、高效、稳定运行，保障操作人员的人身安全和设备完好，特制定本操作规程。
第二条本规程适用于钢厂所有使用烤包器的操作人员。
第三条操作人员应熟悉本规程，并严格按照规程进行操作。
第二章设备概述第四条烤包器是一种用于烘烤中间包/钢水包的设备，其主要组成部分包括烘烤烧嘴、转臂、燃气管路系统、空气管等。
第五条烤包器采用全氧燃烧技术，通过提高燃烧效率和温度，实现对钢水包的快速烘烤。
第三章操作前的准备第六条操作前，操作人员应进行以下准备工作：1. 检查设备外观，确保无损坏、无油污、无漏气现象。
2. 检查燃气管路系统，确保管道无破损、无泄漏。
3. 检查燃烧器，确保燃烧效率正常。
4. 检查控制面板，确保所有按钮和指示灯工作正常。
5. 检查安全联锁装置，确保其正常工作。
第七条操作人员应穿戴好个人防护用品，如工作服、安全帽、防护手套等。
第四章操作步骤第八条启动设备：1. 打开电源开关，启动控制面板。
2. 确认设备处于待机状态。
3. 设置烘烤温度和时间，根据实际情况调整。
第九条启动燃烧器：1. 打开燃气管路阀门，确保燃气充足。
2. 打开燃烧器开关，点燃火焰。
3. 观察火焰颜色，确保燃烧充分。
第十条调整燃烧器：1. 根据烘烤需求，调整燃烧器喷火角度和火焰大小。
2. 观察火焰颜色，确保燃烧效率。
第十一条监控烘烤过程：1. 观察钢水包内温度变化，确保温度稳定。
2. 定期检查燃烧器火焰，确保燃烧充分。
3. 如发现异常情况，立即停止烘烤，进行检查和处理。
第十二条停止烘烤：1. 关闭燃烧器开关，熄灭火焰。
2. 关闭燃气管路阀门，确保燃气关闭。
3. 关闭电源开关，停止设备运行。
第五章安全操作第十三条操作人员应严格遵守安全操作规程，确保人身安全。
第十四条禁止操作人员在设备运行时进入烘烤区域。
第十五条禁止操作人员擅自调整设备参数。
第十六条如遇设备故障，应立即停止操作，并及时报告相关部门。
第十七条操作人员应熟悉应急处理流程，确保在紧急情况下能够迅速采取有效措施。
烤包工安全操作规程
烤包工安全操作规程第一章：概述1.1 目的和范围本操作规程旨在规范烤包工的安全操作行为，确保操作过程中的人身安全和设备设施的安全。
1.2 适用对象本操作规程适用于所有从事烤包工的员工及相关人员。
第二章：安全准备2.1 了解设备烤包工在操作之前应熟悉所使用的设备，包括熟悉设备的工作原理、结构和操作方式等。
2.2 安全检查烤包工在使用设备前应进行安全检查，确保设备完好无损、安全可靠，并及时报告发现的异常情况。
2.3 穿着防护装备烤包工应穿戴符合安全要求的防护装备，如防滑鞋、防护帽、防护眼镜和防护手套等。
第三章：操作规范3.1 操作前准备烤包工在开始操作之前应先施行安全开关，并确认设备和周围环境处于安全状态。
3.2 操作时注意事项3.2.1 操作人员要专注于操作，禁止随意交谈或分散注意力。
3.2.2 操作时应保持平稳动作，避免急躁或鲁莽。
3.2.3 操作过程中不得乱扔杂物，保持操作区域整洁。
3.2.4 操作结束后，应及时关闭设备并妥善清理操作区域。
第四章：事故预防和应急措施4.1 事故预防4.1.1 操作人员在操作过程中要密切注意周围环境，如有异常情况及时采取措施并报告上级。
4.1.2 遵守操作规范，禁止擅自改变设备设置和操作程序。
4.1.3 遵守设备维护保养规程，定期对设备进行检查和维修。
4.2 应急措施4.2.1 当发生事故时，烤包工要立即停止操作，切断电源，并及时向相关人员报告。
4.2.2 在事故处理过程中，烤包工应配合相关人员的工作，积极参与救援工作。
第五章：责任和违规处理5.1 责任分工5.1.1 相关部门负责制定和监督本操作规程的执行情况。
5.1.2 所有烤包工都要承担自己的操作安全责任，定期接受安全培训并掌握相关知识。
5.2 违规处理5.2.1 对于违反本操作规程的情况，相关部门要及时进行纠正，并进行相应的处罚或教育。
第六章：其他6.1 宣传教育为了加强对烤包工安全操作的重视和认识，相关部门应定期组织安全宣传教育活动。
工贸企业烤包安全操作规程
工贸企业烤包安全操作规程工贸企业烤包安全操作规程一、前言随着经济的不断发展，工贸企业越来越多地使用烤包作为制作产品的一种方式。
烤包具有成本低、操作简单、制作快捷的优点，但同时也存在一定的安全隐患。
因此，为了确保工贸企业的生产安全，制定本安全操作规程是必要的。
二、基本原则1. 安全第一原则。
在烤包的操作过程中，保证员工健康，避免发生意外事件是本安全操作规程的首要原则。
2. 标准化原则。
对烤包的操作必须按照规定的流程和标准进行，以保证产品质量和操作安全。
3. 全员参与原则。
所有操作人员必须参与到烤包的操作中，所有员工都应该认真负责，严格执行本安全操作规程。
三、操作规范1. 设施要求烤包设备应该设置在通风良好的场所，设备周围应该保持干净整洁。
烤包设备的维护和管理应该按照规定操作，并且保持设备的良好状态。
2. 员工要求所有操作人员必须经过培训，并持有相应的操作证书。
操作人员必须知道有关烤包操作的相关知识和操作流程。
3. 操作流程（1）准备工作：在进行烤包操作之前，必须做好准备工作。
包括对设备进行检查和维护、备料、设置烤包程序等。
（2）操作环境：操作人员必须穿上清洁的工作服，并且佩戴保护手套和帽子。
禁止在有烟味、油烟味等异味的环境下操作烤包。
（3）料盘要求：料盘必须干净、整洁，无异味和杂物。
（4）供料和装盘：操作人员必须在按照要求进行供料和装盘。
操作人员必须经过严格的培训，并且检查包装质量。
（5）设置烤包程序：烤包程序必须设置在正确的温度和时间下。
（6）取出烤包：当烤包的时间到了，操作人员必须按照要求及时取出烤包。
四、应急措施1. 在烤包操作中，如果发生了任何意外，操作人员必须立即停机。
必要时，禁止在没有经过上级批准的情况下开机。
2. 在烤包操作中，如发现料盘有异物或者过多的油渍，操作人员必须及时处理。
3. 在烤包操作中，如发现设备出现故障，操作人员必须及时维修，并向上级汇报。
五、结语通过严格的控制和管理，可以确保每次烤包操作的安全和质量。
烤包工安全操作规程模版
烤包工安全操作规程模版一、引言烤包工是一项高风险的工作，为了保障工作人员的安全，提高工作效率，制定本安全操作规程，明确烤包工的工作流程、注意事项和应急措施，以确保烤包工作的安全进行。
二、适用范围本安全操作规程适用于所有从事烤包工作的人员，包括烤包工的负责人、操作人员以及其他相关人员。
三、操作人员的职责和权限1. 烤包工负责人需要对每位操作人员进行安全操作规程的培训，并确保操作人员理解并遵守规程。
2. 操作人员应严格按照烤包工作流程进行操作，不得擅自改动或省略任何环节。
3. 操作人员有权对不符合规程的行为进行制止，并向烤包工负责人汇报。
四、烤包工作流程1. 准备工作：a. 确保所使用的烤包工具和设备处于良好状态，并进行必要的维护和修理。
b. 检查烤包工作区域的环境和设施，保证安全，并清理工作区域，防止绊倒和其他安全隐患。
c. 穿戴个人防护装备，包括防护服、手套、护目镜等。
d. 确保工作区域的通风良好，避免积聚有害气体。
2. 烤包工作：a. 根据所要烤制的包的种类和数量，确定烤包机的温度和时间设置。
b. 将包放入烤包机中，并启动烤包机。
c. 在烤包过程中，不得离开烤包机，确保烤制过程的安全和质量。
d. 注意烤包机温度的变化，及时调整温度，避免包烘糊或烤制不熟。
e. 烤制完成后，及时关闭烤包机，并将烤好的包取出放置在指定的区域。
3. 清理工作：a. 确保烤包机完全冷却后，开始清理工作。
b. 清理烤包机内外的残渣和污染物，使用适当的清洁剂进行清洗，并确保清洁工作后无残留物。
c. 对使用过的工具和设备进行清洁和维护，准备下一次使用。
五、安全注意事项1. 根据使用说明书正确使用烤包机，避免误操作或超负荷使用。
2. 在操作烤包机时，避免手部和身体接触热表面，以免烫伤。
3. 确保操作区域通风良好，避免中毒和窒息。
4. 在清理烤包机时，切勿用湿手接触电源，以免触电。
5. 严禁在烤包机附近堆放易燃和易爆物品，以防意外发生。
烤包工安全操作规程
烤包工安全操作规程烤包工安全操作规程一、概述为了预防和减少烤包作业中可能发生的安全事故，本规程旨在规范烤包工的操作行为，确保操作人员的人身安全和设备的安全运行。
二、基本要求1. 烤包工必须对自己的行为负责，并时时牢记安全第一。
2. 烤包工必须认真执行生产安全规定和操作规程，对于作业中发现的不安全行为和现象应及时汇报。
3. 烤包工必须经过培训，并取得合格的操作证书才能进行作业。
4. 烤包工必须按照规定的操作程序进行作业，不得擅自采取方法和措施。
5. 烤包工必须认真检查设备的运行状态，及时发现和排除故障。
三、操作注意事项1. 在作业前应检查烤包和燃气、电源等设备是否正常工作。
检查完毕后，应认真做好防火、防爆等安全措施。
2. 具体操作过程中，应根据所使用的烤包的不同特性及操作方式，按使用说明书操作。
3. 操作设备时，应先调低火力，让烤包温度慢慢升高，以免因过快的升温引起烤包损坏或者安全事故。
四、烤包工个人防护1. 所有工作人员必须穿戴个人防护用品，包括工作服、手套、安全鞋等，长发要系好头发。
在高温作业时，烤包工还需佩戴帽子、面罩等防护用品。
2. 烤包工在操作中有时会接触到高温部件，应尽量使用长柄工具操作，以防止烤包工手部烫伤。
五、事故处理1. 如果发生烤包故障，直接切断电源或关闭燃气阀门，及时予以维修或更换。
2. 如有烤包着火、爆炸等情况，应立即启动应急预案，并及时报警。
六、尾声本规程是在日常生产中积累的经验基础上总结出的，目的在于规范操作程序，提高生产效率和保证安全生产。
烤包工要认真贯彻在操作过程中，为保障自身安全、设备安全和生产经济发展做出应有的贡献。
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蓄热式在线立式钢包烘烤器设备规程编制：审核：批准：厂炼钢二〇一二年九月一日钢包在线蓄热式烘烤器操作维护检修规程第一章主要设备参数规格型名序快切DN81Pz73鼓风7.5K251引风4K 3.53Y4二位四通10Q4-蓄热HY5（高温密封气SD8OT96气动三联LQFCJW7电磁LQ25D8换热烧9蓄热式组合烧嘴（武汉艾维煤气烧10上限11下限12.包盖300×Φ13.3600纤维包盖填充耐火料14.含锆操作规程第二章操作前的检查与确认第一条、检查烘烤区域煤气浓度是否超标。
1、包盖、烧嘴、阀门、控制柜、钢包车电缆、限位器等有无烧2损，鼓风机风管阀门是否打开。
、控制柜电源指示灯是否亮。
3、电控、仪表、显示装置是否灵敏可靠，显示准确。
4、钢架结构有无变形损坏。
5、鼓风、卷扬装置运行是否正常。
6手动操作程序第二条开启煤气手动按钮操作自动点火——>钢包处于烘烤位——>按钮蝶阀——>>按钮操作依次启动鼓风机、引风机、换向阀——操作将包盖落下与包口平度制手火动长蝶阀焰控—齐—>节调——>烘烤结束，操作远程控制按钮将包盖升起，开出钢包车——>迅速关闭煤气手动蝶阀——>等待下一个钢包到位第三条自动操作程序钢包处于烘烤位（红外检测）——>快切阀开通煤气点火——>（延时3s）——>鼓风机、引风机、换向阀运行——>煤气燃烧烘烤在线钢包冷热空气通道20s换向一次）——>钢包离开烘烤位置——>快切阀关断煤气——>（延时3s）——>鼓风机、引风机、换向阀停机——>系统等待下一个钢包到位——>钢包到位进行下一次烘烤操作——>(……)第四条系统操作说明1、系统分为“手动”和“自动”两种运行方式。
手动时由操作员在本地控制柜面板的手动按钮操作起动和关闭相关设备；正常生产时为自动运行，钢包烘烤按照已经设定好的程序自动控制相关设备的起停。
2、正常生产时，工作方式开关设置为“自动运行”，由钢包红外检测装置检测有无钢包来自动起动和停止相关烘烤装置，无需人工干预。
3、设备调试、检修时，运行方式开关打至“手动”位置，通过柜门面板按钮操作鼓风机、引风机、煤气快切阀、换向阀和钢包盖升降臂等。
4、无论手动还是自动运行，只要煤气快切阀打开即认为进入运行状态。
5、无论手动还是自动运行，换向阀均按设定的周期（20s）自动换向。
6、无论手动还是自动运行，钢包臂升降均为点动操作，并在炼钢生产平台上可“远程”点动操作钢包盖的升降。
7、面板按钮说明：1）无论那种运行状态下，急停按钮动作、手动/自动旋钮置中间位置均可终止系统运行状态；2)包臂提升、包臂下降为点动按钮。
即只有按钮被外力按下时相关设备才有动作；3)手动时，快切阀开通与关断均为点动操作。
4)手动时，换向阀按钮为启停一键式操作按钮，即停止时为启动按钮，换向工作时为停止按钮。
8、故障处理：1)出现紧急情况时，可压下“紧急停止”开关让全部设备控制回路失电停运。
2)鼓风机发生故障时，快切阀关断煤气，并“声光报警”。
3)引风机故障、钢包盖升降卷扬机故障，进行“声光报警”。
4)故障检修时，方式开关应打至“手动”或中间位置。
5)故障恢复时，需人工将方式开关转至“自动”位置，系统自动运行。
第三章维护规程第五条操作人员点检维护的有关规定1、按照所制定的点检内容依标准逐项认真点检并记录。
2、每班对所管辖的设备进行清扫保持设备外观整洁、卫生。
3、对所查出的设备隐患和缺陷及时向有关人员反映并配合维修人员处理。
．设备日常点检内容目11运行是否平稳有无卡卷扬运行平稳无卡烘烤耳构移22钢丝绳有无严重磨钢丝绳无严重磨每工手滑轮转动是否灵3小滑轮转动灵3.目视烘1电机有无发热噪音振电机无发热噪音振鼓风1.耳每22管路有无泄漏，开及管管路无泄漏，开焊手感目视烘结构是否完整，有无烧损包盖结构完整，无烧损变形裂耳每机形裂纹手感目视烘元件齐元件是否齐电控11.耳听每班工显示是否准确可靠2.表2.显示准确可靠手感维护人员点检、维护规定第六条、点检人员规定1、维护人员点检必须配带检测工具，按照点检标准以及点检）1卡上的内容逐项认真检查确认，并认真读写记录。
、点检中发现的问题在点检人员力所能及的情况下要立即采）2取措施或处理不能立即处理的要向上级报告。
、点检人员实施点检作业前应与操作人员取得联系，确认后）3方可工作。
设备专业点检内容运行平稳无卡阻1.1.运行是否平稳有无卡阻目视传动机构有无发热异音振动2.卷扬机2.传动机构无发热异音振动钳工每班耳听钢丝绳无严重磨损构移动3.3.钢丝绳有无严重磨损手感4.滑轮转动是否灵活4.滑轮转动灵活小车连接部位牢固可靠连接部位是否牢固可靠5.5.目视钳工电机有无发热噪音振动1.电机无发热噪音振动1.鼓风机每班耳听管工2.及管路管路无泄漏，开焊2.管路有无泄漏，开焊手感目视结构是否完整，有无烧损变形裂包盖及钳工每班耳听结构完整，无烧损变形裂纹纹机架手感目视仪表1.电控仪1.元件齐全元件是否齐全每班耳听工显示准确可靠显示是否准确可靠表2.2.手感2、维护人员规定1）、每天认真检查煤气管路是否有开焊、裂纹等现象。
2）、每天认真检查各地脚螺栓是否有松动及缺少等现象。
3）、每天认真仔细检查包盖及机架有无破损、变形开裂。
第四章检修规程第七条常见故障及处理故障现故障原处理办氮气没有。
电控换向检查氮气管道，更换不换向。
换向阀机械控换向阀。
清理换向阀换向阀不换障。
气缸故更换气缸立即点动操作反向按操作包盖下降时不能抱闸松限位烧即停更换限阀门开度管路焦油检查阀吹扫管火焰长度不风机故障或旋向查鼓风清理常明火管常明火管道堵常明火不正设备自动保护。
风机过恢复热继。
调整煤气压烤包器不能启动流。
煤气压力低力调整燃烧器的空气、煤燃气供应不足或空气配量过大。
燃气中含油和气供给。
可通过排污孔点火困难排污。
水过多检修前的准备第八条1、制定检修计划时，必须把计划预修项目编写在内。
2、检修计划下达后，班长明确每人分工承担的任务并组织讨论施工方案。
3、检查人员必须熟悉图纸、检修项目、进度安排，分析设备故障缺陷原因做到心中有数。
4、将领取的材料、备品、备件、所需的检修工具等清理好，运到现场。
5、在使用汽油、煤油等易燃品的周围，必须打扫干净并防止与明火接触。
6、在要害部位施工需动火的设备，必须事先办理动火证。
7、上场前，落实停机、停电工作，并悬挂检修牌，经安全部门检验煤气浓度不超标时，方可开始作业。
第九条设备的拆卸顺序及安装1）、用吊车将钢包盖吊起，平稳。
2）、将卷扬抱闸松开。
3）、用扳手将电机与减速机的联轴器螺栓松开。
4）、将电机地脚螺栓全部松开，并吊置安全地带。
5）、将减速机上盖与壳体的联接螺栓松开，将上盖吊起。
6）、从高速轴到低速轴逐项拆卸。
第十条检修工艺及技术要求1、熟悉图纸，现场组织试车，了解缺陷。
2、了解使用部位的工艺要求及安装要求。
3、编制检修计划，包括检修项目，工期，多工种作业的上场配合，绘制工程检修计划，按要求组织材料和备件，在施工前三天对备．件质量进行检验。
4、设备在检修前应根据检修施工要求适当位置停车，切断电源及其动力设施之后，悬挂检修牌后方可进行施工，需临时供电时应由有关人员配合并采取相应的安全措施，在确认摘除检修牌后由专人指挥操作。
5、在检修过程中，质量检查分段安排在其中作为这段检修的结束，下段检修的开始。
第十一条检修质量标准1、要求各联接螺栓及地脚螺栓必须紧固，无松动。
2、卷扬机构起动、停止平稳、可靠，钢丝绳无断丝、断股现象。
3、承载车车轮运行灵活，没有卡阻现象。
4、各管路没有破损及泄漏。
5、控制系统运行准确、可靠。
6、运行声音良好，无其他异常响声。
第十二条检修中的质量检查及记录1、检修中的各种测量数据必须由专人负责记录。
2、对主要关键部位检修后要进行重点检查，是否符合图纸的要求。
3、所有检修的测量数据及时记录存档。
第十三条检修中安全注意事项1、严格执行厂制订的安全技术规程，检修确认制，停送电确认制。
．2、在高空作业时必须系好安全带，严禁冒险作业，一定要做好各种有效的安全措施。
3、在检修区域注明醒扫标志告示行人。
4、检修设备时，各工种应密切配合好，需要开动设备时，必须确认检修牌后开动，由专人统一指挥，以免误操作造成人身设备事故。
5、拆卸下的机件，在抬放时要密切配合，卸下的零部件放置稳定、整齐，避免高空失落或歪斜伤人，工件摆放不要堵塞通道。
6、吊运物件时，须按负荷重量选用钢绳，不准使用断股钢绳，指挥吊运必须有专人负责统一指挥。
7、用煤油或汽油清洗时，严禁吸烟，要采取防火措施，杜绝火灾，对易燃油类要进行妥善处理，即远离火源，放在指定的地方。
8、检修前要检查所带工具是否完好，有无隐患。
第十四条调整、试车的要求和规定1、认真执行检修牌制度，设备检修完毕后，试车前检修人员必须事先摘除检修牌。
2、试车前检修人员检查各部件的连接情况，是否良好，方能发出试车指令，由操作工启动设备。
3、试车过程中，检修人员不得离开检修现场，并且必须有二人以上进行观察设备动作情况和安全监护，发现问题立即发出指令。
4、检修人员在处理、调整试车后有问题的设备时，必需悬挂检修牌，方可进行。
、调整、试车完毕后，由操作人员确认无误，双方进行交接手5．续并签字后，检修人员方可离开。