起重机械安全培训

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2024版起重吊装作业安全培训课件(PPT10)

2024版起重吊装作业安全培训课件(PPT10)

2024/1/25
控制吊装速度
根据吊装物的重量和高度,合理控制 吊装速度,避免过快或过慢导致安全 事故。
注意周围环境
在吊装过程中,要时刻注意周围环境 的变化,如风力、障碍物等,及时调 整吊装方案。
13
吊装后检查与维护保养
检查吊装设备
清理现场
在吊装完成后,要对吊装机、钢丝绳、吊钩、 吊具等进行检查,确保设备没有损坏或变形。
加强设备维护和检查
定期对起重吊装设备进行检查和维护,确保设备处于良好状态,减少 事故发生的可能性。
提高人员安全意识和技能水平
加强对起重吊装作业人员的安全培训和教育,提高人员的安全意识和 技能水平,降低人为因素导致的事故风险。
完善应急预案和救援体系
建立健全的应急预案和救援体系,提高应对突发情况的能力和效率, 减少事故造成的损失。
事故。
触电
挤压碰撞
起重机械在电力线路下 方或其附近作业时,可
能导致触电事故。
5
起重机械在作业过程中, 可能因操作不当或设备 故障等原因,发生挤压
碰撞事故。
法律法规要求
1
《中华人民共和国安全生产法》
明确生产经营单位的安全生产责任,要求加强安 全生产管理,防止和减少生产安全事故。
2
《特种设备安全监察条例》
确认吊装现场环境
检查吊装现场是否具备吊装条件, 如场地是否平整、有无障碍物、 天气状况等。
安排专业人员
确保参与吊装作业的人员具备相 应的资质和技能,明确各自职责。
12
吊装过程中的安全要求
严格遵守指挥人员的指挥
吊装过程中,所有人员必须服从指挥 人员的统一指挥,确保吊装作业协调 一致。
保持吊装机稳定

起重机械安全技术培训(PPT)

起重机械安全技术培训(PPT)

起重机械的安全装置与防护措施
安全装置
列举常见的起重机械安全装置,如限位器、超载保护装置、 缓冲器、防倾翻装置等,并解释其工作原理和作用。
防护措施
介绍针对不同危险因素采取的防护措施,如电气安全、高处 作业安全、吊装作业安全等,以及个人防护用品的使用。
起重机械的操作规程与安全要求
操作规程
详细说明起重机械操作前、操作中和操作后的安全检查步骤,以及常见故障的 排除方法。
制定严格的考核标准,确保操作人员 具备合格的操作技能和安全意识。
持证上岗
要求操作人员持有有效的起重机械操 作证书,确保具备法定资质。
定期复训
定期组织起重机械操作人员的复训, 提高操作人员的安全意识和技能水平。
起重机械安全文化的建设与推广
安全意识教育
加强起重机械安全意识教育,提高员工对安 全重要性的认识。
安全宣传活动
组织开展起重机械安全宣传活动,提高员工 的安全意识和技能水平。
安全责任制
建立起重机械安全责任制,明确各级管理人 员和操作人员的安全职责。
安全奖励与惩罚
实施安全奖励与惩罚措施,激励员工积极参 与起重机械安全管理和培训工作。
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强化安全管理
应急处理措施
企业应制定完善的安全管理制度,加强安 全检查和监督,及时发现和消除安全隐患 。
制定起重机械事故应急预案,配备必要的 应急设备和人员,以便在事故发生时迅速 采取有效措施,减少损失。
04 起重机械的维护与保养
起重机械的日常维护与保养
每日检查
操作员应每日对起重机械进行例 行检查,包括检查设备外观、紧 固件、润滑系统等,确保设备处
坠落事故

起重机械安全专项培训资料(三篇)

起重机械安全专项培训资料(三篇)

起重机械安全专项培训资料起重机械是一种重要的设备,广泛应用于建筑工地、物流仓储、港口码头等场所。

然而,起重机械的操作风险较高,一旦发生事故往往造成严重的人员伤亡和经济损失。

因此,进行起重机械安全专项培训是非常有必要的。

下面将为大家介绍起重机械的安全知识和操作要点。

一、起重机械的安全原则1.合理选用:根据工程任务的需要,选择适当的起重机械进行作业。

2.正确安装:严格按照起重机械的安装要求,进行规范的安装操作。

3.科学管理:建立健全的管理制度,明确起重机械的使用范围和责任。

4.合理操作:操作人员必须熟悉操作规程,按照规程正确操作起重机械。

5.安全检修:定期对起重机械进行巡检,发现问题及时排除,确保设备的安全运行。

二、起重机械的操作要点1.操作前准备操作人员在进行起重机械操作前,应进行相关准备工作,包括:(1)查看起重机械是否完好无损,特别是各个关键部位的结构和连接是否松动、变形。

(2)检查起重机械的安全装置是否完好,如限位器、重载保护器等。

(3)查看工作环境是否符合操作要求,如地面是否平整、无杂物等。

(4)确认所需起重工具和安全设施是否齐全完好。

2.操作过程中的安全注意事项(1)操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品,如安全帽、防护鞋等。

(2)操作人员应保持专心、严肃的工作状态,不能分神或贪玩。

(3)操作人员必须按照规定的操作程序进行操作,严禁擅自更改操作方式。

(4)操作人员应掌握起重机械的工作特点,合理调整速度和力矩,避免超负荷作业。

(5)操作时应保持良好的视线,确保对工作区域的充分观察,防止碰撞或夹伤事故的发生。

(6)在起重机械运行过程中,禁止站在起重物或其运动范围内。

(7)当发现起重机械出现异常情况时,应及时采取紧急停机措施,排除故障后方可重新投入工作。

3.操作后的安全措施(1)操作结束后,应注意对起重机械进行归位,将其停放在指定位置,并确保起重机械切断电源等。

(2)起重机械使用完毕后,必须彻底清理工作区域,避免遗留危险物品。

2024版流动式起重机械(汽车吊)安全培训课件pptx

2024版流动式起重机械(汽车吊)安全培训课件pptx

安全意识教育
培养从业人员对安全生产的重视 程度,树立“安全第一”的思想。
安全技能培训
提高从业人员在设备操作、维护 保养、故障排除等方面的技能水 平。
2024/1/28
01 02 03 04
安全知识培训
使从业人员掌握流动式起重机械 的基本构造、工作原理、安全操 作规程等。
应急处理能力培训
培养从业人员在突发情况下的应 急处置能力,减少事故损失。
2024/1/28
《特种设备安全法》相关规定
规定特种设备的生产、经营、使用、检验、检测及其监督管理,保障特种设备的安全运行, 预防特种设备事故。
其他相关法律法规
如《道路交通安全法》、《建筑法》等,涉及流动式起重机械在道路运输、建筑施工等方面 的安全要求。
28
企业安全生产主体责任落实
2024/1/28
12
危险源辨识方法及步骤
2024/1/28
经验法
凭借专业人员的经验、知识和技能 进行分析。
类比法
参考类似起重机械的危险源辨识结 果。
13
危险源辨识方法及步骤
系统安全分析法
运用系统工程的原理和方法进行分析。
确定辨识对象
明确需要辨识的起重机械及其相关部件。
2024/1/28
14
危险源辨识方法及步骤
典型事故案例介绍
2024/1/28
案例一
01
超载导致吊臂折断
案例二
02
操作不当引发侧翻
案例三
03
维护不当导致机械故障
24
事故原因分析
超载
超过起重机械的额定载荷进行作业, 导致吊臂折断或机械故障。
维护不当
未按规定进行日常检查和保养,导致 机械部件磨损严重或失效。

起重吊装作业知识培训精选全文完整版

起重吊装作业知识培训精选全文完整版

➢ 机械设备安装平衡辅助吊点
在机械设备安装精度要求较高时,为了保证安
全顺利地装配,可采用辅助吊点配合添简加易标吊题具内调容
节机件所需位置的吊装法,通常多右采键点用击环图片链选择手设拉置图片格式可
葫芦来调节机体的位置。
直接替换图片。您的容打在或者通 过复制您的文本后,在此框中选择
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第三章 吊点的选择及绑扎
4、其中涉及的标准负载能力
由制造商标明的最大吊升能力,与凋敝的长度及半径有关。 如:标定的为50T的吊车,是指作业半径在3米以内时的起重能力
5、额定起重量
添加标题内容
在各种臂杆长度和工作半径的条件下,以额定起重量表中规定的吊重区和支腿伸出状态 右键点击图片选择设置图片格式可
能允许起吊的最大载荷值。
直接替换图片。您的容打在或者通 过复制您的文本后,在此框中选择
添加标题内容
右键点击图片选择设置图片格式可 直接替换图片。您的容打在或者通 过复制您的文本后,在此框中选择 粘贴,并选择只保。
第一章
起重机械的基本知识
3、作业半径
添加标题内容
右键点击图片选择设置图片格式可 直接替换图片。您的容打在或者通 过复制您的文本后,在此框中选择 粘贴,并选择只保。
第一章 起重机械的基本知识
添加标题内容
右键点击图片选择设置图片格式可 直接替换图片。您的容打在或者通 过复制您的文本后,在此框中选择 粘贴,并选择只保。
第三章 吊点的选择及绑扎
1、物体吊点的选择
➢ 试吊法选择吊点
在一般吊装工作中,多数起重作业并不需要计算法来准确计算物体重心位置,
而是估计物体重心位置,采用低位试吊的方法来逐步找到重心,确定吊点的绑扎位

起重机械安全专项培训资料范本

起重机械安全专项培训资料范本

起重机械安全专项培训资料范本一、起重机械安全意识培训1. 起重机械的定义和分类- 起重机械是指用于进行物料垂直或水平运输、装卸和堆放等作业的机械设备。

- 常见的起重机械有桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、轮胎起重机等。

2. 起重机械安全意识的重要性- 起重机械是一种复杂的机械设备,具有一定的危险性。

- 安全意识的提高可以有效预防事故的发生,保护人身和财产安全。

3. 起重机械安全意识的培养方法- 学习起重机械相关法规和标准,了解起重机械的安全要求。

- 深入认识起重机械的工作原理和结构特点。

- 掌握起重机械的使用技能,并提高应急反应能力。

- 培养正确的工作态度和责任心,保持警觉性。

4. 起重机械使用中的安全要求- 使用前需进行检查,确保机械设备的安全性能良好。

- 使用时严格按照操作规程进行操作,遵守安全操作要求。

- 在作业过程中保持通畅的视线,确保周围环境安全。

- 不得对起重机械进行任何形式的改装或自行拆卸。

二、起重机械作业安全规范1. 起重机械的作业条件- 作业场地应平整、坚实,并具备足够的承载能力。

- 作业区域应设立明显的警示标志和安全警戒线。

- 作业时应确保通风良好,防止起重机械产生噪音和尾气污染。

2. 起重机械的操作人员要求- 操作人员必须具备相应的操作证书,经过专门的培训和考核合格。

- 操作人员应熟悉起重机械的工作原理和结构,掌握操作技能。

- 操作人员应注意个人安全,严禁擅自挪动或调整机械设备。

3. 起重机械的起重操作规范- 起重前要进行起重吊装计算,确保吊装物体不超过载荷能力。

- 起重过程中应注意吊装物体的平稳性,防止产生晃动或脱落。

- 起重过程中要维持明确的沟通,确保指挥和操作的顺畅进行。

4. 起重机械使用维护规范- 使用前要进行机械设备的检查和维护,确保设备安全可靠。

- 每次作业后要对机械设备进行清洁和保养,延长使用寿命。

- 定期进行起重机械的检修,确保设备性能处于最佳状态。

三、起重机械安全事故案例分析1. 起重机械坠落事故- 事故原因:操作人员操作不当,未按照正确的操作规程进行操作。

特种设备使用安全管理起重机械安全管理人员培训教案

特种设备使用安全管理起重机械安全管理人员培训教案一、教学目标1. 了解特种设备及起重机械的定义、分类和基本参数。

2. 掌握起重机械的安全管理法规、标准和规范。

3. 熟悉起重机械的安全操作流程和维护保养方法。

4. 提高起重机械安全管理人员的安全生产意识和能力。

二、教学内容1. 特种设备及起重机械概述特种设备的定义及分类起重机械的类型及基本参数2. 起重机械安全管理法规、标准和规范相关法律法规简介国家安全标准及行业规范3. 起重机械安全操作流程作业前检查及准备工作起吊、搬运、卸载操作注意事项应急处理措施4. 起重机械维护保养方法日常检查与维护定期保养内容及要求故障排查与维修5. 安全生产及管理人员职责安全生产责任制安全管理人员的职责与权限事故报告及调查处理三、教学方法1. 讲授法:讲解特种设备及起重机械的基本概念、法规、标准和操作流程。

2. 案例分析法:分析起重机械事故案例,提高管理人员的安全意识。

3. 实操演示法:展示起重机械的操作方法和维护保养技巧。

4. 互动教学法:分组讨论,分享经验,提高实际操作能力。

四、教学评估1. 考试:评估学员对起重机械安全管理知识的掌握程度。

2. 实操考核:评估学员的起重机械操作和维护保养能力。

3. 课程反馈:收集学员对教学内容、教学方法的意见和建议。

五、教学资源1. 教材:特种设备及起重机械安全管理人员培训教材。

2. 课件:起重机械安全管理相关图片、视频、动画等。

3. 实操设备:起重机械模型、操作设备等。

4. 事故案例资料:起重机械事故案例及相关资料。

六、教学安排1. 课时:本课程共计32学时,其中理论教学24学时,实操教学8学时。

2. 教学计划:第一天:特种设备及起重机械概述、法规、标准和规范(6学时)第二天:起重机械安全操作流程、维护保养方法(6学时)第三天:安全生产及管理人员职责(6学时)第四天:案例分析、互动教学(6学时)第五天:考试、实操考核、课程反馈(8学时)七、教学案例分析1. 案例一:某企业起重机械事故调查报告事故经过事故原因分析事故处理结果2. 案例二:起重机械操作不当导致的事故事故经过事故原因分析事故预防措施3. 案例三:起重机械维护保养不到位导致的事故事故经过事故原因分析事故处理结果八、实操教学内容1. 起重机械模型操作:了解起重机械的结构及功能,学习操作方法。

起重机械安全专项培训资料范本

起重机械安全专项培训资料范本一、起重机械与安全意识安全是工作的前提,起重机械作为一种特殊设备,其安全性至关重要。

提高安全意识是每个从事起重工作的人的责任和义务。

1.起重机械的定义起重机械是指用于举升或者水平运动的机械设备,包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、吊车、千斤顶等。

2.起重机械的危害起重机械如果使用不当或者出现故障,可能引发严重事故,造成人员伤亡和财产损失。

例如,起重机械坍塌、起重链条断裂、起重物坠落等。

3.起重机械的主要安全要素起重机械的安全主要包括设备安全、操作安全和作业环境安全。

设备安全包括起重机械的结构安全和使用安全,操作安全指的是操作人员的技术水平和操作规程的合理性,作业环境安全是指作业场地的安全性和周围环境的危险因素。

二、起重机械的安全检查与维修及时的安全检查和维修可以避免起重机械发生故障,保证作业的安全性。

1.安全检查安全检查包括日常检查和定期检查。

日常检查内容包括检查各部位的磨损、断裂、变形等情况,以及润滑情况和机械传动部分的运行是否正常。

定期检查需要对起重机械进行全面的维护和检修,确保设备的安全性和可靠性。

2.维修维修是指针对发现的故障或者故障的可能性进行修复和处理。

维修应该由专业的技术人员进行,确保修复的质量和安全性。

并且维修后需要进行试车和试运行,确认设备是否正常。

三、起重机械的操作规程与技术要求操作规程和技术要求是保证起重机械作业安全的重要保障。

1.操作规程操作规程包括了起重机械的操作流程、操作步骤和注意事项等内容。

操作人员应该熟练掌握操作规程,并按照规程进行操作,不得擅自变更操作流程和步骤。

2.技术要求技术要求包括操作人员的要求和起重机械的技术性能要求。

操作人员需要具备相关的操作技能和安全意识,并且持有操作证书。

起重机械的技术性能要求包括起重能力、操作稳定性、防护装置等要求。

四、起重机械作业安全措施作业安全措施是确保起重机械作业安全的重要环节。

1.作业前准备作业前准备包括确认起重机械的安全性和可靠性,检查起重物的重量和稳定性,并清理作业场地,确保没有障碍物。

起重机械安全使用培训(共56张PPT)

起重机械安全使用培训课件
主要内容
一、起重机械定义及分类 二、起重伤害的原因分析
三、吊钩和钢丝绳的使用
四、起重司机安全操作规程
五、“十不吊”要求 六、起重机械等保养及检查规程
第一部分:起重机械定义及分类
一、定义:是指在一定范围内垂直提升 和水平搬运重物的多动作起重机械
二、分类:起重机械一般分桥式类型起 重机和臂架式类型起重机,具体细分如 下:
9点45分左右,陈某在坑下将绳扣挂在渣斗上端两个耳轴上,走到东端梯子处, 此时侯某发现陈某站在渣坑东墙根不上来,便喊“老陈,快上来”,陈某没理睬, 并挥动双手做着起吊手势。站在台车西端的王某,面向西侧,感觉陈某有时间上 到坑上后,便指挥吊车慢慢将绳子抻紧。就在绳子抻紧、稍做水平移动时,吊渣 斗子钢丝绳突然断裂,渣斗倾翻,液体钢渣沿着渣坑自西向东流淌,钢渣前沿距 渣坑东墙0.8米。渣斗子倾翻后坑上人看到陈某的状态是:站在梯子第二凳上欲上攀。 由于台车东端距渣坑东墙1.5米,形成通道,高温气流迅速抬升,陈某恰置于其间, 致使呼吸系统吸入性损伤、窒息,同时衣裤被烤燃后烧伤,经大化医院抢救无效后 死亡。
3)做到三稳(起步稳、运行稳、停车稳)。 ①起步稳:大、小车启动后先回零一次,当吊物向前游摆时,迅速跟车一次,即可 使吊物重力线与钢丝绳均处于铅垂位置,可以消除游摆现象。 ②运行稳:运行中发现吊物有游摆现象,应顺着吊物游摆方向,顺势加速跟车,使 车体跟上超前的吊物,使起达到平衡状态消除游摆。 ③停车稳:大、小车将到达指定位置前,应将控制器手柄逐步拉回,使车速逐渐减 慢,并拉回零位置后再短暂送电跟车 一次,然后靠制动慢行停车,消除游摆。
起重司机操作基本要求:
稳——启动、制动平稳,吊钩、吊具和吊物不游摆。 准——吊钩、吊具和吊物准确停在指定位置上方降落。

起重机械作业安全培训三篇

起重机械作业安全培训三篇篇一:起重机械操作人员安全培训主要内容;塔司、信号工:培训地点項目会议室:参加人员:详见签到表:培训单位:一、吊装作业(含群塔作业)培训内容:1.塔吊在使用前,必须经公司验收合格后,签发塔吊验收合格证使用通知书,方可使用。

2.作业前,检查现场环境,要保证安全作业距离及各种安全条件。

3.检查各传动部分,结构部分的安全和润滑情况。

4.检查各限位装置,安全装置是否灵活可靠。

5.检查钢丝绳的磨损情况,有无损伤,是否要更换。

6.开始操作时,先鸣笛发出警示,提醒注意。

7.司机在作业中要按照信号指挥人员发出的信号、旗语、手势进行操作,操作前要鸣笛示意。

如发现信号不清或指挥有误将引起事故时,司机有权拒绝执行并采取措施防止事故发生。

8.群塔作业时,塔与塔之间的高度必须保持2米以上足够的安全距离,《也就是最少2节》低塔起重臂保持与高塔塔身5米以上的距离。

9.低塔顶升加节时,高塔停止作业。

高塔顶升,低塔不得在高塔顶升范围内作业。

10.塔机停用必须将吊钩和变幅小车收到规定位置。

11.夜间施工必须有足够的照明,塔吊上要有警示灯。

12.低塔让高塔:低塔在转臂前应先观察高塔运行情况再进行作业。

13.后塔让先塔:在两塔机塔臂交叉区域内运行时,后进入该区域机避让先进入该区域的塔机。

14.运行塔让静塔:在两塔机塔臂交叉区域内作业时,进行运转的塔机应避让处于静止状态的塔机。

15.轻车让重车:在两塔机同时运行时,无载荷塔机应主动避让有载荷塔机,塔吊在转臂时,严禁与相邻塔吊在同一地点同时进行吊装作业。

16.起重量必须严格按照原厂规定,不得超载。

17.塔式起重机应按作业条件,依据有关标准,合理选择吊索具。

严禁将不同种类或不同型号的索具连在一起使用。

18.不准用吊钩直接吊拉重物,必须用索具或专用器具。

19.细长易散的物品,要捆扎两道以上,并且要有两个吊点;在吊运的过程中,使吊运物品保持水平,不准偏斜,以免重物由于自重或振动等原因从捆扎中抽掉出来发生事故。

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5、监理单位:
审核设备原始资料; 审核安装单位资质和作业人员证件; 审核安、拆专项施工方案; 监督专项方案执行情况; 监督检查设备使用情况; 发现隐患,要求整改,否则向建设单位报告。
6、建设单位:
多施工单位、多塔作业时,应协调组织编制 防多塔碰撞的安全措施; 接到监理单位报告后,责令相关单位停工整 改。
2、安装单位:
取得资质和安全生产许可证,在资质范围内承揽安装、拆卸业务;
一级:各类起重机械 二级:塔机100tm以下、起重机120t以下及龙门吊 三级:塔机80tm以下、起重机60t以下及龙门吊

与使用单位签订安装、拆卸合同(明确安全生产责任),与施工总承包单位签订安全协议 书; 编制安、拆专项施工方案; 检查起重机械及施工现场条件; 组织安全施工技术交底; 制定安、拆工程事故应急救援预案; 安装、拆卸告知; 组织安装、拆卸作业,专业技术人员和专职安全员现场监督,技术负责人定期巡查; 安装完毕按要求自检、调试和试运转,出具自检合格证明,向使用单位进行安全使用说明; 建立起重机械安装、拆卸档案:合同及协议、专项施工方案、技术交底、验收资料、应急 救援预案。
四、塔机供电
专线供电:直接从配电房引出专线 三相五线制:TN-S系统 塔机进线处应设专用开关箱,内设主隔离开 关和漏电断路器。 接地:塔机金属结构、电气设备的金属外壳 等均应可靠接地,接地电阻不大于4Ω 。
五、结构及连接
塔机结构及连接出现以下问题时,应及时处理: 目视可见的结构裂纹及焊缝裂纹; 连接件的轴、孔严重磨损; 结构件母材严重锈蚀; 结构件整体或局部塑性变形,销孔塑性变形; 连接螺栓松动,销轴开口销剪断或脱落。
行程限位装置
行走限位装置(行走式) 功能:防止塔机出轨,确保塔机在止 挡装置前不小于1m的位置能完全停止。 安装:轨道两端,行走止挡装置前。 幅度限位装置 功能:防止变幅小车在起重臂上出轨或动臂 变幅超过极限臂架倾翻。 安装:小车变幅塔机限位器安装在变幅 减速器上。限位距离离止挡至少200mm。 起升高度限位器 功能:防止吊钩冲顶。 安装:安装在起升机构上。 要求:2倍率时吊钩离小车架1m,4倍率时0.7m。 回转限位器 功能:限制回转角度,保护主电缆绞断。 要求:左右回转控制在1.5圈。
三、环境要求
塔机尾部与周围建筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于 0.6m。 塔机任何部位与输电线的安全距离应符合:
安全距离/m 沿垂直方向 沿水平方向
电压/kV
<1 1.5 1 1~15 3 1.5 20~40 4 2 60~110 5 4 220 6 6
两台塔机间最小距离应保证低位塔机的起重臂与另一台塔身至少有 2m的距离,高位塔机的最低部位与低位塔机处于最高位置部件之间 的垂直距离不应小于2m。 动臂式和尚未附着的自升式塔机,塔身上不得悬挂标语牌。 塔机基础应有排水措施,不应积水。
用于防止塔式起重机 超载的安全保护装置, 具有对各档位防止超 载的功能。 ■安装位置:起重臂根部或回转塔身顶部中间横腹杆上

起重量大于相应档位的额定值的110%时,应切断上 升方向的电源,但机构可作下降方向的运动。
起重力矩限制器
防止塔机超载的安全装置,限制起重臂不同幅度位 置的相应起重荷载。 一般安装于塔帽主肢上或平 衡臂拉杆上。 起重力矩大于相应工况的额 定值的110%时,应切断上升 和幅度增大方向的电源,但机 构可作下降和减小幅度方向的 运动。
4、总承包单位:
向安装单位提供基础施工资料,确保安装、拆卸所 需的施工条件; 审核设备原始资料; 审核安装单位的资质、安全生产许可证和作业人员 证书; 审核安装、拆卸专项施工方案和应急预案; 指定专职安全员监督检查安装、拆卸、使用情况; 组织制定并实施防止多塔碰撞的安全措施。
5、《建筑施工特种作业人员管理规定》(建质【2008】75号)
6、《关于贯彻落实 <建筑起重机械安全监督管理规定>的实施意见》 (鄂建文[2008]135号)
二、基本概念
1、建筑起重机械:纳入特种设备目录,在房屋建筑工地和市政工地安装、 拆卸、使用的起重机械。(塔式起重机、施工升降机、物料提升机、流 动式起重机等) 2、禁止出租和使用的起重机械: 国家命令淘汰或禁止使用的; 超过安全技术标准或者制造厂家规定的使用年限的; ※达到以下年限的设备必须经有资质的检测机构鉴定合格,方能继续使用: 63tm以下塔机10年, 63tm-125tm塔机15年,125tm以上塔机20年;SC型 施工升降机8年,SS型施工升降机和物料机5年。 经检验达不到安全技术标准规定的; 无完整安全技术档案的; 无齐全有效的安全保护装置的。
六、塔机安全装置
1、起重量限制器 2、起重力矩限制器 3、行程限位器 (行走、幅度、起升、回转) 4、小车断绳保护装置 5、小车断轴保护装置 6、钢丝绳防脱绳装置 7、风速仪 8、夹轨器 9、缓冲器、止挡装置 10、清轨板 11、顶升横梁防脱功能
Байду номын сангаас
起重量限制器
5、四级以上风力情况下严禁作业,特殊情况夜间作业应有充足的照明; 6、基础周边环境是否符合安全要求:与高压线安全距离、是否存在多塔作业、 设备工作半径是否覆盖临近建筑物或城市主要通道等。
六、使用过程监管要点
1、是否办理使用登记手续; 2、使用单位是否设置设备管理机构或配备专职设备 管理人员; 3、作业人员是否持证上岗; 4、检查使用单位是否对设备及其安全装置、吊具、 吊索进行经常性和定期的检查、维护和保养;总承 包单位、监理单位是否进行监督; 5、设备安全档案资料是否齐全; 6、检查设备是否存在隐患。 7、设备检验期满一年后是否进行定检。
小车断绳与断轴保护装置
小车绳断绳保护装置 功能:防止小车钢丝绳 断绳后,小车在起重臂 上移动。 小车断轴防坠落装置 功能:防止小车轮轴断 裂后,小车掉落。
钢丝绳防脱装置
滑轮、卷筒防脱槽装置与轮缘或卷筒侧板最 外缘距离应不大于钢丝绳直径的20%,且不 影响滑轮的正常运转。 吊钩应设有防钢丝绳脱钩的装置。
八、起重吊装“十不吊”
超载不吊 歪拉斜吊不吊 指挥信号不明不吊 安全装置失灵不吊 重物越过人头不吊 埋在地下的物件不吊 视线不清不吊 吊物上站人不吊 捆绑不牢不稳不吊 重物边缘锋利无保护措施不吊
建筑起重机械安全监督 讲 义
2009.5.
第一章 起重机械安全监督管理知识
一、法规依据
1、《特种设备安全监察条例》(国务院令第373号) 2、《建设工程安全生产管理条例》(国务院令第393号)
*3、《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部166号令)
4、《建筑起重机械备案登记办法》(建质【2008】76号)
四、建筑起重机械安全档案资料
1、产品原始资料:制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证 等; 2、合同:租赁合同、安装或拆卸合同、安全协议书; 3、资质:安装单位资质和安全生产许可证; 4、人员证件:安装拆卸工、司机、起重信号司索工等; 5、专项方案:安装(拆卸)专项施工方案、安装单位制订的事故应急救援 预案、使用单位制订的事故应急救援预案、多塔防碰撞的安全措施等; 6、安全技术交底:对安装、拆卸人员和设备操作人员; 7、安装告知证明材料; 8、安装验收资料:安装前、后自检记录、检验检测报告、共同验收记录; 9、使用登记证; 10、运行资料:定期自检记录、维护保养记录、运行故障和事故记录、累 计运转记录等。
第二章
塔式起重机
一、塔机组成
金属结构 :塔身、
塔帽、起重臂、平衡臂、 回转支承架、底架、 台车架等主要部件
工作机构 :起升机构、
变幅机构、回转机构、 大车运行机构、顶升机构等。
驱动控制系统
二、塔机型号的表示方法
组、型、特性代号 主参数代号 更新、变形代号 例 : 起重 力 矩 800kN.m 的 自升 式塔式 起重机 型号为:QTZ80 TC5013 : TC 为 塔 吊 的 英 文 ( Tower crane )缩写, 50 代表起重臂长 50m , 13 代 表幅度50m处的起重量1.3t。
缓冲器、止挡装置
塔机行走、小车变幅均应设置缓冲器、止挡 装置。 止挡装置安装在轨道行程末端。 缓冲器一般设置在止挡装置上,减小塔机或 小车撞击止挡装置的冲击力,使平稳停车。
清轨板
轨道式塔机应设置清轨板 安装位置:台车架上 功能:清理轨道上的障碍 清轨板与轨道间隙不应大于5mm
风速仪
起重臂根部铰点高度大于50m的塔机,应配 备风速仪。 风速仪应安装在塔机顶部的不挡风处。 当风速大于工作极限风速时,应能发出停止 作业的警报。
夹轨器
非工作状态下,防止被大风将塔机吹走而引 起整机失稳的安全装置。 轨道式塔机司机离机前, 应将塔机夹轨器锁紧, 防止塔机在轨道上移动。
3、使用单位:
组织出租、安装、监理等单位进行设备安装完毕后的验收;
※初次安装和每道附着安装后都应进行验收。 ※ 禁止擅自在建筑起重机械上安装非原制造厂制造的标准节和附着装置。
办理使用登记; 根据不同施工阶段、周围环境及季节、气候的变化,采取相应的安全防 护措施; 制定事故应急救援预案; 设置安全警示标志,对集中作业区进行安全防护; 设置设备管理机构或配备专职的设备管理人员; 指定专职设备管理员和专职安全员进行现场监督检查; 发现隐患,消除隐患; 对起重机械及其安全装置、吊具、索具进行经常性和定期检查、维护、 保养。
顶升横梁防脱功能
自升式塔机顶升横梁应具有防脱出功能。
七、其他要求
休息平台:8~10m安装一道
爬梯护圈:高压地面2m以上的直立梯,应设置护圈。
上塔走台:一端固定,满铺跳板,设置扶手
警示色:吊钩、配重应有黄黑相间的颜色标志,扫轨板、轨道端部止挡 应涂红色标志。 红色障碍指示灯:塔顶高度大于30m且高于周围建筑物的塔机,应在塔 顶、臂架端部安装红色障碍灯,指示灯的供电不受停机的影响。存在多 塔作业的情况,也应安装红色障碍灯。
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