公差配合第7章教案
《公差与配合教案a》课件
《公差与配合教案A》课件第一章：课程介绍1.1 课程背景本课程旨在帮助学生了解和掌握公差与配合的基本概念、原理和应用。
通过本课程的学习，学生将能够理解公差与配合在机械设计和制造中的重要性，以及如何正确选择和使用公差与配合。
1.2 课程目标通过本课程的学习，学生将能够：了解公差与配合的基本概念和原理；掌握公差与配合的选用方法和步骤；能够应用公差与配合知识解决实际工程问题。
第二章：公差与配合的基本概念2.1 公差公差是指零件加工尺寸的允许变动范围。
公差的大小取决于零件加工的精度要求和实际加工条件。
公差的大小直接影响到零件的配合质量和性能。
2.2 配合配合是指两个或多个零件之间的相互关系。
配合分为过盈配合和间隙配合两种类型。
过盈配合是指零件之间的配合尺寸有一定的过盈量，间隙配合是指零件之间的配合尺寸有一定的间隙。
2.3 公差与配合的关系公差和配合是密切相关的概念。
公差决定了零件加工尺寸的精度，配合决定了零件之间的相互关系。
在机械设计和制造过程中，需要根据零件的使用条件和性能要求合理选择公差和配合。
第三章：公差的选用方法3.1 基本尺寸的确定基本尺寸是指零件加工尺寸的基准尺寸。
基本尺寸的确定需要考虑零件的使用条件和性能要求，以及加工工艺的限制。
3.2 公差的选用步骤公差的选用步骤包括：根据零件的使用条件和性能要求确定公差等级；参考加工工艺和成本考虑公差的大小；综合考虑零件的配合关系和制造误差。
第四章：配合的选用方法4.1 过盈配合的选用过盈配合适用于需要防止相对运动的零件，如轴承和轴套。
过盈配合的选用需要考虑零件的加工尺寸精度和配合关系。
4.2 间隙配合的选用间隙配合适用于需要相对运动的零件，如传动带轮和齿轮。
间隙配合的选用需要考虑零件的加工尺寸精度和配合关系。
4.3 过渡配合的选用过渡配合适用于需要一定运动和防止相对运动的零件，如联轴器和销轴。
过渡配合的选用需要考虑零件的加工尺寸精度和配合关系。
第五章：公差与配合在实际工程中的应用5.1 公差与配合在机械设计中的应用在机械设计过程中，需要根据零件的使用条件和性能要求合理选择公差与配合。
《公差与配合教案a》课件
《公差与配合教案a》PPT课件第一章：引言1.1 课程介绍本课程旨在帮助学生了解和掌握公差与配合的基本概念、原理和应用。
通过本课程的学习，学生将能够理解公差与配合在机械设计中的重要性，并能够运用相关知识解决实际问题。
1.2 课程目标通过本章的学习，学生将能够：了解公差与配合的定义和作用；掌握基本公差、配合和间隙的概念；理解公差与配合在机械设计中的应用。
第二章：基本概念2.1 公差与配合的定义解释公差与配合的概念，包括基本公差、配合和间隙的定义。
通过示例和图示，帮助学生理解这些概念。
2.2 公差与配合的作用讨论公差与配合在机械设计中的重要性，包括其对零件的互换性、运动精度和装配的影响。
提供实际案例，帮助学生理解这些作用。
第三章：基本公差3.1 基本公差的概念介绍基本公差的概念，包括基本公差的大小和形状。
解释基本公差的标准和计算方法。
3.2 基本公差的应用讨论基本公差在机械设计中的应用，包括如何确定合适的基本公差以及如何计算公差带。
提供实际案例，帮助学生理解基本公差的应用。
第四章：配合4.1 配合的概念解释配合的定义和分类，包括过盈配合、间隙配合和过渡配合。
通过示例和图示，帮助学生理解配合的概念。
4.2 配合的应用讨论配合在机械设计中的应用，包括如何选择合适的配合以及如何计算配合间隙。
提供实际案例，帮助学生理解配合的应用。
第五章：公差与配合在机械设计中的应用5.1 公差与配合在零件互换性的应用解释公差与配合对零件互换性的影响，包括如何通过合理选择公差和配合来确保零件的互换性。
提供实际案例，帮助学生理解公差与配合在零件互换性中的应用。
5.2 公差与配合在运动精度的应用讨论公差与配合对运动精度的影响，包括如何通过合理选择公差和配合来确保运动精度。
提供实际案例，帮助学生理解公差与配合在运动精度中的应用。
5.3 公差与配合在装配中的应用解释公差与配合在装配中的作用，包括如何通过合理选择公差和配合来确保装配的顺利进行。
公差配合与技术测量教案
公差配合与技术测量教案第一章：概述1.1 课程介绍本课程旨在让学生了解和掌握公差配合与技术测量的基础知识，培养学生进行尺寸控制和质量检测的能力。
1.2 教学目标（1）理解公差配合的基本概念；（2）掌握尺寸公差、形状公差和位置公差的概念及分类；（3）了解技术测量的基本原理和方法。
1.3 教学内容（1）公差配合的基本概念；（2）尺寸公差、形状公差和位置公差的概念及分类；（3）技术测量的基本原理和方法。
第二章：尺寸公差2.1 教学目标（1）掌握尺寸公差的基本概念；（2）了解尺寸公差的标注方法和限制；（3）熟悉尺寸公差在实际工程中的应用。
2.2 教学内容（1）尺寸公差的基本概念；（2）尺寸公差的标注方法；（3）尺寸公差的限制；（4）尺寸公差在实际工程中的应用。
第三章：形状公差3.1 教学目标（1）掌握形状公差的基本概念；（2）了解形状公差的分类及标注方法；（3）熟悉形状公差在机械加工中的应用。
3.2 教学内容（1）形状公差的基本概念；（2）形状公差的分类及标注方法；（3）形状公差在机械加工中的应用。
第四章：位置公差4.1 教学目标（1）掌握位置公差的基本概念；（2）了解位置公差的分类及标注方法；（3）熟悉位置公差在机械加工中的应用。
4.2 教学内容（1）位置公差的基本概念；（2）位置公差的分类及标注方法；（3）位置公差在机械加工中的应用。
第五章：技术测量5.1 教学目标（1）掌握技术测量的基本原理；（2）了解常用测量工具及使用方法；（3）熟悉测量误差及减小方法。
5.2 教学内容（1）技术测量的基本原理；（2）常用测量工具及使用方法；（3）测量误差及减小方法。
第六章：公差配合在工程中的应用6.1 教学目标（1）理解公差配合在工程中的重要性；（2）掌握公差配合在设计、生产和使用过程中的应用；（3）了解公差配合在提高产品质量和降低成本中的作用。
6.2 教学内容（1）公差配合在工程中的重要性；（2）公差配合在设计、生产和使用过程中的应用；（3）公差配合在提高产品质量和降低成本中的作用。
公差配合与技术测量教案
公差配合与技术测量教案一、教学目标1. 知识与技能：（1）理解公差配合的基本概念；（2）掌握公差配合的选用方法；（3）了解技术测量基本原理及方法。
2. 过程与方法：（1）通过实例分析，培养学生的实际操作能力；（2）运用讨论法，提高学生分析问题和解决问题的能力。
3. 情感态度与价值观：（1）培养学生对机械制造行业的兴趣；（2）树立学生严谨、细致的工作态度。
二、教学内容1. 公差配合的基本概念（1）公差、基本偏差、配合的概念；（2）公差带、配合带的意义。
2. 公差配合的选用方法（1）查公差表；（2）根据实际需求确定配合类型；（3）计算公差配合。
3. 技术测量基本原理及方法（1）长度测量原理；（2）角度测量原理；（3）形状和位置误差测量方法。
三、教学重点与难点1. 教学重点：（1）公差配合的基本概念；（2）公差配合的选用方法；（3）技术测量基本原理及方法。
2. 教学难点：（1）公差配合的选用方法；（2）技术测量中涉及的复杂计算。
四、教学方法1. 讲授法：讲解公差配合的基本概念、选用方法及技术测量的基本原理；2. 实例分析法：分析实际案例，让学生更好地理解公差配合的选用方法；3. 讨论法：分组讨论技术测量中的问题，培养学生的分析问题和解决问题的能力；4. 实践操作法：安排实验室实践，让学生亲自动手操作，提高实际操作能力。
五、教学过程1. 引入新课：通过展示机械零件图纸，引导学生思考公差配合的重要性；2. 讲解公差配合的基本概念，让学生了解公差、基本偏差、配合等基本概念；3. 讲解公差配合的选用方法，让学生学会如何根据实际需求确定配合类型和计算公差配合；4. 讲解技术测量的基本原理及方法，让学生掌握长度测量、角度测量和形状位置误差测量的方法；5. 安排实验室实践，让学生亲自动手操作，巩固所学知识；6. 课堂小结：总结本节课的主要内容，强调公差配合在机械制造行业中的重要性；7. 布置作业：布置有关公差配合与技术测量的练习题，巩固所学知识。
公差配合与测量技术电子教案
公差配合与测量技术电子教案第一章：绪论1.1 课程简介介绍公差配合与测量技术课程的背景、目的和意义。
阐述本课程的主要内容、教学目标和教学方法。
1.2 公差配合概述解释公差配合的概念和作用。
介绍公差配合的基本要素，包括基本尺寸、公差等级和配合制度。
第二章：基本尺寸与公差2.1 基本尺寸解释基本尺寸的定义和作用。
介绍基本尺寸的确定方法和标注方式。
2.2 公差解释公差的概念和作用。
介绍公差的分类，包括基本公差和配合公差。
第三章：配合与间隙3.1 配合概述解释配合的概念和作用。
介绍配合的分类，包括过盈配合、过渡配合和间隙配合。
3.2 间隙的计算与选择介绍间隙的计算方法。
讲解间隙的选择原则和注意事项。
第四章：测量技术基础4.1 测量概述解释测量技术的概念和作用。
介绍测量的基本方法和测量工具。
4.2 测量误差与测量精度解释测量误差和测量精度的概念。
讲解测量误差和测量精度的计算方法。
第五章：公差配合在工程中的应用5.1 公差配合在机械设计中的应用介绍公差配合在机械设计中的重要性。
讲解公差配合在机械设计中的应用实例。
5.2 公差配合在制造过程中的应用解释公差配合在制造过程中的作用。
介绍公差配合在制造过程中的应用实例。
第六章：公差配合的计算方法6.1 线性尺寸公差计算介绍线性尺寸公差的计算方法。
讲解线性尺寸公差计算的实例。
6.2 角度和形状公差计算解释角度和形状公差的计算方法。
讲解角度和形状公差计算的实例。
第七章：公差配合的应用实例7.1 机械零件的公差配合设计介绍机械零件公差配合设计的原则和方法。
讲解机械零件公差配合设计的实例。
7.2 机械装配的公差配合控制解释机械装配中公差配合的控制方法。
讲解机械装配中公差配合控制的实例。
第八章：测量技术在工程中的应用8.1 测量技术在制造过程中的应用介绍测量技术在制造过程中的作用和重要性。
讲解测量技术在制造过程中应用的实例。
8.2 测量技术在质量控制中的应用解释测量技术在质量控制中的作用。
《公差配合与技术测量》教案最全面
《公差配合与技术测量》教案最全面一、教学目标1. 让学生了解并掌握公差配合的基本概念和原理。
2. 使学生熟悉并能够运用技术测量方法来检测和控制尺寸公差。
3. 培养学生运用公差配合与技术测量知识解决实际问题的能力。
二、教学内容1. 公差配合的基本概念：公差、配合、间隙、过盈、过渡配合。
2. 公差配合的等级：IT、JT、MT、HT、ST。
3. 尺寸公差、形状公差、位置公差的概念及其标注。
4. 技术测量方法：长度测量、角度测量、形状和位置测量。
5. 测量工具：卡尺、千分尺、百分表、测微仪、投影仪等。
三、教学重点与难点1. 重点：公差配合的基本概念、公差配合的等级、尺寸公差、形状公差、位置公差的标注及应用。
2. 难点：公差配合的计算、技术测量方法的运用、测量工具的使用。
四、教学方法与手段1. 采用讲授、讨论、案例分析相结合的教学方法。
2. 使用多媒体教学，展示公差配合与技术测量的相关图片和视频。
3. 组织学生进行实际操作，熟悉测量工具的使用。
五、教学安排1. 第一课时：介绍公差配合的基本概念和原理。
2. 第二课时：讲解公差配合的等级及其应用。
3. 第三课时：讲解尺寸公差、形状公差、位置公差的标注。
4. 第四课时：介绍技术测量方法及其应用。
5. 第五课时：讲解测量工具的使用方法和技巧。
六、教学过程1. 引入新课：通过展示实际产品中的配合实例，引发学生对公差配合与技术测量的好奇心，激发学习兴趣。
2. 讲解与演示：教师讲解公差配合的基本概念，配合等级的选用原则，并通过多媒体演示公差配合的图示和动画，帮助学生理解。
3. 案例分析：分析实际工程中的尺寸公差、形状公差和位置公差案例，让学生学会公差的标注和理解。
4. 实践操作：学生分组使用测量工具，进行实际测量练习，掌握测量方法和技巧。
5. 总结与复习：教师引导学生总结公差配合与技术测量的重要知识点，布置复习题，巩固学习成果。
七、教学评估1. 课堂问答：教师通过提问方式检查学生对公差配合基本概念的理解程度。
《公差与配合教案》课件
《公差与配合教案》课件第一章：绪论1.1 课程介绍理解本课程的目的和意义掌握课程的主要内容和教学要求1.2 公差与配合的基本概念公差与配合的定义公差与配合的作用公差与配合的分类第二章：公差配合的基础知识2.1 公差配合的基本参数基本尺寸公差配合2.2 公差配合的选用方法标准公差配合选用方法基本尺寸的确定公差等级的选用第三章：公差配合的计算与应用3.1 单一公差配合的计算公差配合的计算公式极限偏差计算极限配合计算3.2 多重公差配合的计算与应用多重公差配合的概念多重公差配合的计算方法多重公差配合的应用实例第四章：公差配合在机械设计中的应用4.1 公差配合在零件设计中的应用零件设计的基本原则公差配合在零件设计中的作用实例分析4.2 公差配合在装配中的应用装配的基本概念公差配合在装配中的作用实例分析第五章：公差配合的测量与控制5.1 公差配合的测量方法测量工具与设备测量方法与步骤测量误差分析5.2 公差配合的控制方法质量控制方法过程控制方法统计过程控制方法第六章：典型配合案例分析6.1 案例一：轴与孔的配合分析轴与孔配合的公差设计讨论配合公差对零件性能的影响解析实际应用中的问题与解决方案6.2 案例二：螺纹配合介绍螺纹的基本概念和公差配合要求探讨螺纹配合在实际应用中的关键因素分析螺纹配合的公差控制方法第七章：现代制造技术对公差配合的要求7.1 精密加工技术分析精密加工技术对公差配合的影响探讨精密加工中公差配合的特殊要求实例介绍精密加工技术在实际生产中的应用7.2 表面处理技术理解表面处理技术对公差配合的影响掌握表面处理技术中的公差控制要点案例分析表面处理技术在配合中的应用第八章：计算机辅助设计与制造中的公差配合8.1 CAD/CAM技术在公差配合中的应用了解CAD/CAM技术的基本原理探讨CAD/CAM技术在公差设计中的应用实例分析CAD/CAM技术提高公差配合效率的案例8.2 公差配合的数字化管理掌握数字化管理的基本概念探讨数字化管理在公差配合中的优势实例分析数字化管理在大型项目中的应用第九章：公差配合在工程实践中的应用问题9.1 公差配合与成本控制分析公差配合与成本控制的关系探讨如何在保证公差要求的控制成本实例介绍成本控制中的公差配合策略9.2 公差配合与质量控制理解公差配合在质量控制中的重要性掌握质量控制中公差配合的应用方法案例分析公差配合在质量控制中的成功应用第十章：总结与展望10.1 课程总结回顾整个课程的主要内容强调公差配合在机械设计中的重要性总结公差配合在现代制造业中的应用趋势10.2 未来展望探讨公差配合在新技术发展中的挑战与机遇预测公差配合在未来制造技术中的发展方向激发学生对公差配合未来发展的思考与探索重点解析重点：1. 公差配合的基本概念、分类和作用2. 公差配合的基本参数及其选用方法3. 公差配合的计算公式和应用实例4. 公差配合在零件设计和装配中的应用5. 公差配合的测量方法和控制方法6. 轴与孔、螺纹等典型配合案例的分析7. 精密加工技术和表面处理技术对公差配合的要求8. CAD/CAM技术在公差配合中的应用和数字化管理9. 公差配合与成本控制、质量控制的关系及应用实例难点：1. 公差配合的计算方法和多重公差配合的计算2. 公差配合在复杂机械设计和装配中的应用3. 精密加工技术和表面处理技术对公差配合的影响和控制4. CAD/CAM技术在公差配合中的应用和数字化管理的实施5. 公差配合在质量控制和成本控制中的应用策略。
机械制图(公差配合)教案7-1
教学重点及难点：
尺寸、公差、偏差概念，尺寸公差带图的作法
教学方法及手段：
举例讲解、多媒体讲解、模型讲解、实物讲解、挂图讲解
教学过程与教学内容：
一、组织教学：考勤、学习准备等。
③尺寸合格条件最小极限尺寸≤实际尺寸≤最大极限尺寸；
孔：Dmin≤Da≤Dmax轴: dmin≤da≤dmax
四、课堂知识小结
小结：
掌握孔和轴概念及其意义。
掌握尺寸有关的实语，尺寸、基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸。
作业布置
课本后面练习3、4
教学后记
整体效果可以
教学过程与教学内容：
上图所示：D=φ30mmd=φ30mmDmax=φ30.021mm dmax=φ29.993mm
Dmin=φ30mm dmin=φ29.980mm
分析：①基本尺寸和极限尺寸是设计时给定的。
②基本尺寸可以在极限尺寸确定的范围内，也可以在极限尺寸所确定的范围外。即基本尺寸大于，等于，小于极限尺寸。
授课时间
第7周第1次课
授课时数
2节
授课方式
（请打√）
理论课（√）讨论课（）实验课（）习题课（√）其他（）
授课题目（教学章、节或主题）：
1光滑圆柱结合的公差与配合
§1-1基本术语及定义
教学目的、要求（分有关尺寸偏差、尺寸公差的概念及其与极限尺寸的关系、配合的概念及其配合的种类、盈隙量的计算；
图1-2实际尺寸
实际尺寸包括零件毛坯的实际尺寸，零件加工过程中工序间的实际尺寸和零件制成后的实际尺寸。
4、极限尺寸
《公差配合与测量技术(第六版)》—教学教案
《公差配合与测量技术（第六版）》教学教案【学习目标】1. 掌握互换性概念、分类及互换性在设计、制造、使用和维修等方面的重要作用。
2. 掌握互换性与公差、检测的关系。
3. 理解标准化与标准的概念及重要性。
4. 了解优先数系和优先数的概念及其特点。
0. 1 概述0.1.1 互换性及其意义1. 互换性(1)定义：是指在制成的同一规格的一批零部件中任取其一，无须进行任何挑选和修配就能装在机器(或部件)上，并能满足其使用性能要求的特性。
举例：组成现代技术装置和日用机电产品的各种零件，如一批规格为M20X 2-5H6H的螺母与M20×2-5g69螺栓的能自由旋合。
在现代化生产中，一般应遵守互换性原则。
2. 意义(表现在以下三个方面)(1) 在设计方面(2)在制造方面(3)在使用和维修方面总之，互换性对保证产品品质和可鼎性，提高生产率和增加经济效益具有重要意义。
0.1.2互换性的分类1. 互换性的分类(1) 完全互换性(绝对互换)若一批零部件在装配时，不需要挑选、调整或修配，装配后即能满足产品的使用要求，则这些零部件属于完全互换。
(2) 不完全互换性(也称有限互换) 仅同一组内零件有互换性、组与组之间不能互换，以满足其使用要求的互换性，称为不完全互换。
简言之，不完全互换就是因特殊原因，只允许零件在一定范围内互换。
2. 标准部件或机构的互换性分类(1) 内互换是指部件或机构内部组成零件间的互换性，例如，滚动轴承的外圈内滚道、内圈外滚道与滚动体的装配。
(2) 外互换是指部件或机构与其装配件间的互换性，例如，滚动轴承内圈内径与轴的配合、外圈外径与轴承孔的配合。
0.1.3 机械零件的加工误差、公差及其检测1. 公差允许零件尺寸和儿何参数的变动范围称为“公差”。
2. 测量是指将被测量与作为计量单位的标准量比较，确定被测量的大小的过程。
3. 检验是指验证零件儿何参数是否合格，而不必得出具体数值的过程。
0.2标准化0. 2.1 标准化与国家标准1. 标准标准一般是指技术标准，它是指对产品和工程的技术品质、规格及检验方法等方面•所作的技术规定，是从事生产、建设工作的共同技术依据。
《公差与配合教案》课件2
《公差与配合教案》PPT课件第一章：引言1.1 课程背景介绍公差与配合在机械设计和制造领域的重要性解释本课程的目的和结构1.2 公差与配合的定义解释公差和配合的概念强调公差和配合在确保产品质量和功能中的作用1.3 公差与配合的应用范围讨论公差与配合在不同行业和产品中的应用举例说明公差与配合在汽车、电子和航空领域的应用第二章：公差的基本概念2.1 尺寸公差解释尺寸公差的概念和作用介绍标准尺寸公差等级2.2 形状公差解释形状公差的概念和作用介绍常见的形状公差类型2.3 位置公差解释位置公差的概念和作用介绍常见的位置公差类型第三章：配合的基本概念3.1 配合的定义和分类解释配合的概念和分类介绍过盈配合、过渡配合和间隙配合的特点和应用3.2 配合的选择原则讨论配合选择的原则和考虑因素介绍配合选择的方法和步骤3.3 配合的公差计算解释配合公差的概念和计算方法介绍配合公差的计算公式和示例第四章：公差与配合的表示方法4.1 尺寸表示方法介绍尺寸的表示方法和规则解释尺寸标注和尺寸公差表示的方法4.2 公差表示方法介绍公差的表示方法和规则解释公差标注和公差带表示的方法4.3 配合表示方法介绍配合的表示方法和规则解释配合标注和配合符号表示的方法第五章：公差与配合的应用实例5.1 轴与孔配合的应用实例讨论轴与孔配合的应用实例和注意事项举例说明不同配合类型在实际应用中的选择和应用5.2 机械零件公差配合的应用实例讨论机械零件公差配合的应用实例和注意事项举例说明公差配合在机械零件设计和制造中的应用5.3 产品设计中的公差配合优化讨论公差配合在产品设计中的优化方法和原则举例说明公差配合优化在提高产品质量和性能中的应用第六章：测量与检测6.1 测量基础介绍测量的基本概念和重要性解释测量方法和测量工具的选择原则6.2 尺寸测量讨论尺寸测量的方法和技巧介绍各种尺寸测量工具的使用方法和注意事项6.3 形状和位置测量解释形状和位置测量的方法和工具讨论形状和位置测量的误差分析和技术要求第七章：公差与配合在设计中的应用7.1 设计中的公差与配合考虑讨论在设计过程中公差与配合的重要性和考虑因素介绍设计中公差与配合的基本原则和方法7.2 尺寸链和公差带分析解释尺寸链和公差带的概念和作用介绍尺寸链和公差带的分析和应用方法7.3 设计实例分析分析实际设计案例中公差与配合的应用讨论设计实例中的公差与配合优化和调整第八章：公差与配合在制造中的应用8.1 制造过程中的公差与配合控制讨论制造过程中公差与配合的控制方法和措施介绍制造过程中公差与配合的检测和调整方法8.2 误差控制和质量保证解释误差控制和质量保证的重要性介绍误差控制和质量保证的方法和工具8.3 制造实例分析分析实际制造案例中公差与配合的应用讨论制造实例中的公差与配合问题和解决方案第九章：公差与配合在装配中的应用9.1 装配过程中的公差与配合考虑讨论装配过程中公差与配合的重要性和考虑因素介绍装配过程中公差与配合的基本原则和方法9.2 装配误差和调整解释装配误差的概念和来源介绍装配误差分析和调整方法9.3 装配实例分析分析实际装配案例中公差与配合的应用讨论装配实例中的公差与配合优化和调整第十章：总结与展望10.1 课程总结回顾本课程的主要内容和知识点强调公差与配合在机械设计和制造领域的重要性10.2 练习与思考题提供练习题和思考题以巩固学习成果鼓励学生进一步学习和探索公差与配合的深入知识10.3 展望未来发展趋势讨论公差与配合在未来的发展趋势和挑战激发学生对公差与配合领域的持续关注和研究兴趣重点解析本文主要介绍了公差与配合在机械设计和制造领域的重要性，以及其在不同行业和产品中的应用。
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第四节与滚动轴承配合的轴径和外壳孔的精度确定
7.4.1与滚动轴承配合的孔、轴尺寸公差带
影响滚动轴承配合选用的因素较多，在实际生产中常用类比法确定。GB/T 275-1993规定的向心轴承与轴颈、外壳孔配合的公差带见表7-2和表7-3。
7.4.2配合表面的其他要求
GB/T 275-1993规定了与轴承配合的轴颈和外壳孔表面的圆柱度公差、轴肩及外壳孔端面的端面跳动公差、各表面的粗糙度要求等，见表7-4和表7-5。
7.2.1滚动轴承内、外径的公差带
1、承内径和外径尺寸公差做了两种规定:
①规定了内、外径尺寸的最大值和最小值所允许的极限，即单一内、外径偏差，主要目的是限制自由状态下的变形量。
②规定内、外径实际量得的最大值和最小值的平均值偏差，即单一平面平均内、外径偏差，目的是控制配合状态下的变形量。
目的：控制配合状态下的变形量
(5)标注如图7-5所示，滚动轴承是标准件，装配图上只需注出轴颈和外壳孔的公差带代号。
石家庄科技职业学院教案首页
章节课题：第七章滚动轴承的互换性课时：4课时书写时间：2019-12-03授课时间：2019-12-06教师：魏召慧
本章节在教学过程中的地位作用及前后关系：
本章节介绍了滚动轴承的公差等级、内外径及相配合轴径、外壳孔的公差带以及轴和外壳孔的配合与选择、轴径和外壳孔的精度确定，此章节是对前面知识的运用又是对标准件公差的初步认识
轴承内、外径尺寸公差的特点是采用单向制，所有公差等级的公差带都单向配置在零线下侧，即上偏差为零，下偏差为负值，P135如图7-2所示。
2、滚动轴承配合的基准制
(1)轴承内圈与轴颈的配合采用基孔制。
(2)轴承外圈与外壳孔的配合采来自基轴制7.2.2与滚动轴承配合的轴、孔公差带
滚动轴承与轴颈、外壳孔配合的常用公差带如图7-3所示。其适用范围如下。
(3)轴承公差符合GB 307.1“滚动轴承公差”中的0、6(6X)。
(4)轴承游隙符合GB 4604“滚动轴承径向游隙”中的0组。
(5)轴为实心或厚壁钢制轴。
(6)外壳为铸钢或铸铁制件
第三节滚动轴承与轴和外壳孔的配合及选择
7.3.2.1配合选择的主要依据
1.轴承承受负荷的类型
.负荷类型定向负荷
旋转负荷
2、教学内容
7.1.1滚动轴承的结构及分类
滚动轴承的结构如图8-1所示，
由内圈、外圈、滚动体和保持架
组成。其内圈内径d与轴颈配合，
外圈外径D与外壳孔配合。
7.1.2滚动轴承的精度等级
向心轴承的公差等级：分为0、6、5、4、2级五个等级。
圆锥滚子轴承的公差等级：分为0、6、5、4级四个等级。
推力轴承的公差等级：分为0、6、5、4级四个等级
(1).0级轴承称为普通级，在机械制造业中应用最广，用于旋转精度要求不高、中等负荷、中等转速的一般机构中。
(2).6级轴承应用于旋转精度和转速要求较高的旋转机构中。
(3).5、4级轴承应用于旋转精度和转速要求高的旋转机构中。
(4).2级应用于旋转精度和转速要求特别高的旋转机构中。
第二节滚动轴承内径、外径及相配合轴径、外径孔的公差带
理论讲授
图片分析
理论讲授
图片分析
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图表分析
理论讲授
课件演示
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举例
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(4)粗糙度值查表7-5，轴取Ra≤0.8，轴肩端面Ra≤3.2，外壳孔Ra≤1.6，外壳孔肩Ra≤3.2。
摆动负荷
2.轴承负荷的大小
滚动轴承套圈与轴或外壳孔的最小过盈量取决于负荷的大小。当受冲击负荷或重负荷时，一般应选择比正常、轻负荷更紧密的配合。国标对向心轴承负荷的大小用径向当量动负荷Pr与径向额定动负荷Cr的比值区分。具体见表7-1。
3.工作条件
(1)工作温度的影响
(2)旋转精度和旋转速度的影响
4.轴和外壳孔的结构与材料
知识、技能传授目标要求：
1.掌握滚动轴承的组成及分类，公差等级及选用
2.掌握滚动轴承轴径和外壳孔的公差带
3.掌握滚动轴承的配合选择
4了解关东轴承的基本知识
教学重点与难点及解决方法：
1.教学重点：滚动轴承配合采用的基准制及滚动轴承内径、外径的公差带特点。
2.教学难点：滚动轴承配合的选用
3.解决方法：示范，讲解，图片、练习；并使用多媒体辅助讲解。
(1)主机对旋转精度、运转平稳性、工作温度等无特殊要求的安装情况。
(2)轴承外形尺寸符合国标规定，且公称内径d≤500 mm，公称外径D≤500 mm
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例7-1已知减速器的功率为5 kW，从动轴转速为83 r/min，其两端的轴承为6211深沟球轴承(d=55 mm, D=100 mm)，轴上安装齿轮的模数为3,齿数为79。试确定轴颈和外壳孔的公差带、形位公差值和表面粗糙度值，并标注在图样上。(已知Pr/Cr= 0.01)
解:(1)减速器属于一般机械，转速不高，应选用0级轴承。
(2)齿轮传动时，轴承内圈与轴一起旋转，因承受旋转负荷，应选较紧的配合，外圈相对于载荷方向静止，因承受定向负荷，应选较松配合。由表7-1可知，Pr/Cr= 0.01，小于0. 07，所以轴承属于轻负荷。查表7-2、表7-3，选轴颈公差带为j6，外壳公差带为H7
(3)形位公差查表7-4，轴颈圆柱度公差为0.005，轴肩端面圆跳动公差为0.015，外壳孔圆柱度公差为0.01，外壳孔肩端面圆跳动公差为0.025。
教学手段实施设计：
理论讲授图片示范指导提问讨论总结多媒体辅助
作业辅导计划：
作业：每章节随堂练习。
辅导计划：课上指导及课下辅导
课堂教学小结：
年月日
课后札记：
年月日
系领导审批：
年月日
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第七章滚动轴承的互换性
第一节滚动轴承的公差等级
一、引入新课题
滚动轴承是支撑轴系的重要部件，其功用是避免轴与支撑面的直接接触，保证轴的旋转精度。它是一种标准化部件，由专业生产厂生产，国家标准对其公差配合作了相应的规定。