地下室底板抗浮锚杆施工方案(最终版)
(最新版)抗浮锚杆施工方案(完整版详细案例)
抗浮锚杆施工方案一、工程地质概述第1层杂填土，该层广泛分布于各桩孔，层底绝对标高为-1m~- 5m，成分复杂，强度低且不均匀，有一定的自稳能力。
第6层粗砂，仅见于少部桩孔，大部分厚度1m~2m，局部区域厚度在4m 左右，黄褐色，饱和，中密~密实，混有30%左右的粘性土，砾砂孔隙间充填粘性土，以孔隙式接触式胶结为主。
地基承载力特征值fak＝220kPa。
第11层粉质粘土，可见于大部分桩孔，厚度2m~9m，以粘性土为主，手捻有砂感，地基承载力特征值fak＝200kPa。
第16层强风化带，该层广泛分布于各桩孔，层厚大部分为1m左右，局部深达7m，中粗粒结构，块状构造，主要矿物成分长石、石英、黑云母，矿物蚀变强烈，长石多高岭土化，地基承载力特征值fŽak••＝1000kPa，单桩极限端阻力标准值qpk=4000 kPa。
第17层中等风化带，局布孔缺失，厚度0.40m~14.00m，缺失部位为18层，地基承载力单轴抗压强度标准值为frk=9.84Mpa，属软岩。
第18层花岗岩微风化带，层厚未揭穿，缺失部位为18层，地基承载力特征值fak＝4000kPa，单桩极限端阻力标准值qpk=9000 kPa。
岩石饱和单轴抗压强度标准值为frk=19.13Mpa，属较软岩。
二、抗浮锚杆施工㈠工艺流程定位→开孔（过垫层）→钻进（搅拌）至设计深度→退出钻杆→钢筋制作与安装→灌浆→移位校正。
鉴于本工程特殊情况，北部未开挖的部分，锚杆先行施工，并根据钻孔实际尺寸进行锚杆钢筋的制作，关于锚杆钢筋的锚固方式以及长度联系设计单位进行确定。
㈡施工方法1、施工准备工作①掌握抗浮锚杆施工区基础等情况；本工程基础底板顶标高为-13.300，厚度为700mm，积水坑排水沟较多；锚杆②检验抗浮锚杆的制作工艺；先制作锚杆工艺样板，待建筑师、监理、业主批准后再进行施工。
③检查原材料的品种、质量和规格型号，以及相应的检验报告以及复试报告。
2、抗浮锚杆施工方法①钻孔：采用钻机成孔直径150mm，成孔至设计深度。
抗浮锚杆施工方案
抗浮锚杆施工方案一、引言抗浮锚杆是一种防止结构物因地下水位抬高或土壤膨胀而发生浮动的安全措施。
本文将详细介绍抗浮锚杆的施工方案。
二、施工前准备工作1.收集资料：了解地下水位、土壤情况、结构物的建设规划和设计要求等相关资料。
2.勘察测量：对施工区域进行勘察测量，确定锚杆的布置位置和数量。
3.技术准备：准备所需的材料和设备，包括钢筋、锚杆、专用胶浆、钢管等。
4.设计方案：根据实际情况制定详细的抗浮锚杆施工方案，并经相关部门审核。
三、施工步骤1.确定锚杆布置位置：根据设计要求，在结构物的基础周围布置锚杆，一般间距不超过2米。
2.打孔：利用钻机或人工方式进行打孔，在每个布置位置打孔到设计要求的深度。
3.安装锚杆：将预埋在孔洞中的锚杆插入孔洞内，使锚杆露出一定长度，便于与结构物连接。
4.浇筑混凝土：在锚杆周围进行混凝土灌浆，加固锚杆，保证承力性能。
5.固结锚杆：待混凝土固结后，进行固结处理，使锚杆与结构物牢固连接。
四、施工注意事项1.根据设计要求确定锚杆的数量和布置位置，并保证施工质量。
2.使用合格的材料和设备，确保抗浮锚杆的承重性能。
3.严格按照设计方案进行施工，遵循施工规范，保证施工质量。
4.施工人员需严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护装备，确保施工人员的人身安全。
5.施工现场需保持整洁有序，确保施工可靠性。
6.施工完成后，进行验收和测试，确保抗浮锚杆的使用效果。
五、安全保障措施1.在施工现场设置明显的警示标志，保持施工现场的安全区域。
2.严格遵守施工操作规程，防止施工人员发生事故。
3.施工过程中，要定期检查施工设备和材料的安全性能，确保施工过程的安全性。
4.施工人员要定期接受安全教育培训，提高安全意识和操作技能。
六、总结抗浮锚杆施工是一项关键的结构安全措施，可以有效防止结构物因地下水位抬高或土壤膨胀而发生浮动。
施工过程中，需要严格按照设计方案操作，使用合格的材料和设备，确保施工质量和施工安全。
在施工现场，要加强安全防护措施，定期检查设备和材料的安全性能，保证施工过程的安全性。
抗浮锚杆施工方案
抗浮锚杆施工方案抗浮锚杆施工方案一、工程概述抗浮锚杆是指将杆体通过密实技术埋入地下，使锚杆在土体的压力作用下，发挥抗浮承载力的一项施工工艺。
本施工方案适用于抗浮锚杆在土体中的施工。
二、施工准备1. 确定施工位置和锚杆布置方案，并进行测量标定。
2. 清理施工区域，清除杂物。
3. 准备必要的施工工具和设备，包括挖掘机、混凝土搅拌机、钢筋剪切机等。
4. 配置施工所需材料，包括钢筋、混凝土、油漆等。
三、施工步骤1. 在施工区域挖掘锚杆孔，孔深度根据设计要求确定。
2. 将锚杆嵌入锚杆孔，并通过混凝土进行填充。
填充混凝土时，逐层夯实，确保混凝土的密实度。
3. 在锚杆顶部进行焊接，确保锚杆的牢固性。
4. 将锚杆与结构物之间的连接部分进行固定，防止锚杆与结构物之间的相对位移。
四、安全措施1. 在施工过程中，必须进行土体检测和承载力计算，确保锚杆能够承受土体的抗浮力。
2. 严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
3. 施工现场必须设置警示标志，以提醒他人注意施工区域。
4. 施工人员必须配备安全防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
五、施工质量控制1. 对于锚杆孔的挖掘，必须确保孔径和孔深的精确度，以确保锚杆的稳定性。
2. 对于混凝土的配制，必须按照设计要求进行，保证混凝土的强度和密实性。
3. 在锚杆的填充和夯实过程中，必须进行质量检查，包括砼浇注前的检测、夯实度检测等。
4. 施工过程中，对焊接和固定等环节进行质量检查，保证锚杆的牢固性和连接的可靠性。
六、施工方案审批本施工方案需经相关部门审批合格后方可施工，相关部门包括设计单位、建设单位等。
以上是针对抗浮锚杆施工工艺的施工方案，根据具体情况可进行适当调整，确保施工质量和安全。
地下室底板抗浮锚杆施工方案(最终版)
地下室底板抗浮锚杆施工方案(最终版)湘质监统编施2015-31 康桥美郡10、11号楼抗浮锚杆施工方案报审表工程名称：康桥美郡10、11号楼编号：致：株洲建设监理咨询有限责任公司（项目监理机构）我方已完成康桥美郡10、11号楼抗浮锚杆工程施工组织设计/（专项）施工方案的编制和审批，请予以审查。
附：□施工组织设计□专项施工方案□施工方案□单位工程分部分项工程划分方案□工程试验检测方案施工项目经理部（盖章）项目经理（签字）年月日审查意见：专业监理工程师（签字）年月日审核意见：项目监理机构（盖章）总监理工程师（签字、加盖执业印章）年月日审批意见（仅对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项施工方案）：建设单位（盖章）建设单位代表（签字）年月日株质安监统编2008施管-11 康桥美郡10、11号楼抗浮锚杆施工方案审批表工程名称：康桥美郡10、11号楼工程302011□□单位（标段）工程名称康桥美郡10、11号楼施工单位湖南圆方建设有限责任公司编制人项目技术负责人项目经理公司有关部门会签意见：技术部门负责人：年月日质量部门负责人：年月日安全部门负责人：年月日审批单位（公章）审批人审批单位技术负责人：（总工程师）年月日注：经过批准的施工组织设计（方案），不准随意变更修改，确因客观原因需修改时，应接原审核、审批程序办理。
目录第一章施工条件·1一、编制依据··1二、工程概况··1第二章抗浮桩(锚杆)设计··1一、抗浮锚杆结构设计主要参数··1二、抗浮锚杆拉力设计参数··1第三章施工组织和措施·1一、施工准备·1二、施工进度安排·3三、抗浮桩锚杆施工工艺流程、技术参数··3第四章工程施工质量保证措施·5一、质量控制措施·5二、质量保证具体内容··6三、材料质量要求及节约措施··5第五章季节性施工措施··7一、季节性施工进度保证措施·6二、季节性施工质量保证措施·6第六章文明施工与安全措施··7一、安全生产、文明施工··7二、安全保证体系及措施·9三、环保文明施工保证体系及措施··10第七章锚杆平面布置图及结构详图··10第一章施工条件一、编制依据：1、由北京世纪千府设计的《睿泰·康桥美郡10、11栋施工图纸》。
地下室抗浮锚杆施工方案
地下室抗浮锚杆施工方案Chapter 1: n ns1.Basis for nXXX.2.Project OverviewThis n provides an overview of the project。
including its scope。
objectives。
and timelines.3.Geological nsXXX n site are described in this n。
including the soil and rock ns。
their properties。
and the potential hazards they pose.4.XXXThis XXX n site。
including the water table。
groundwater flow。
and XXX.Chapter 2: Anti-floating Pile (Anchor) Design and Basic Testing1.Main Parameters of Anti-XXXThis n describes the main parameters used in the design of anti-floating anchors。
including the size。
shape。
and material of the anchor.2.XXX Parameters of Anti-floating AnchorsXXX parameters of anti-floating anchors are discussed in this n。
including the maximum load capacity and the safety factor.3.Basic Testing of Anti-floating AnchorsThis n describes the basic testing res used to evaluate the performance of anti-floating anchors。
抗浮锚杆施工方案
抗浮锚杆施工方案1、施工整体安排本工程抗浮锚杆类型为1ΦT32PSB930钢筋。
基坑土方开挖至地下室底板以下50mm标高后，开始抗浮锚杆施工。
2、施工要求2.1锚杆成孔宜采用潜孔钻机进行成孔，由于施工区回填土较多，所以采用先打套筒，跟管施工，后进行锚杆成孔工作。
2.2锚杆钻孔不得扰动周围地层。
2.3钻孔轴线的偏斜率不应大于锚杆长度的2%。
2.4锚杆钻孔底标高不应小于设计底标高，宜超设计50cm，孔底超锚杆底50cm。
2.5本工程采用先插锚杆、后注浆的施工方法。
注浆管插入孔底返浆，注浆时待浆体从孔口溢出后在慢慢拔出注浆管，浆液回缩后不断补浆，直至孔中无回缩为止。
2.6注浆管的出浆口应插入距孔底300～500mm处，浆液自下而上连续灌注，且确保从孔内顺利排水、排气。
2.7注浆设备应有足够的浆液生产能力和所需的额定压力，采用的注浆管应能在1小时内完成单根锚杆的连续注浆。
3、材料要求3.1注浆采用P.O42.5水泥浆，强度为M30。
采用二次注浆，第一次注浆水胶比为0.5，注浆压力0.5~0.8MPa，第二次注浆水胶比为1.0，注浆压力不小于2.5Mp，根据实际注浆效果，掺加适量早强剂、减水剂、阻锈剂。
3.2注浆材料采用的拌合水宜采用饮用水，不得使用污水。
拌合水的水质应符合现行行业标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63，拌合水中酸、有机物和盐类等对水泥浆体和钢拉杆有害的物质的含量不得超标，不得影响水泥正常凝结和硬化。
4、基本试验要求4.1单根锚杆抗拔承载力特征值应通过现场试验确定。
4.2锚杆极限抗拔试验采用的地层条件、杆体材料、锚杆参数和施工工艺必须与工程锚杆相同，且试验数量不应少于3根。
5、锚杆施工工艺5.1锚孔标记由测量员负责完成抗浮锚杆孔位放点标记，孔位放点误差控制在50mm以内。
5.2锚杆成孔锚杆成孔采用履带潜孔钻机，孔径200mm，锚杆孔径误差10mm，孔深宜根据设计要求超深500mm，孔深误差50mm，钻孔轴线偏斜率不应大于锚杆长度的2%。
抗浮锚杆 施工方案
抗浮锚杆施工方案抗浮锚杆施工方案一、施工准备工作1.测量：对施工场地进行详细测量，确定抗浮锚杆的布设位置和数量。
2.材料准备：根据设计要求准备好抗浮锚杆所需的材料，包括锚固材料、钢筋等。
3.设备准备：准备好所需的施工设备和机械，如挖掘机、起重机等。
二、施工步骤1.挖掘基坑：根据设计要求挖掘抗浮锚杆的基坑，确保基坑底部平整，无杂物。
2.安装钢筋：按照设计要求，在基坑内安装预埋钢筋，确保钢筋与基坑壁保持一定的间距。
3.浇注混凝土：在基坑内浇注混凝土，确保混凝土完全填充基坑，同时用振捣器进行震实。
4.安装锚固材料：在混凝土凝固后，根据设计要求，在基坑内安装锚固材料，将其置于混凝土内。
5.吊装及固定锚杆：使用起重机将抗浮锚杆吊装到锚固材料上，并通过螺栓等方式将锚杆固定。
6.焊接锚杆：根据设计要求，对多段式抗浮锚杆进行焊接，确保其稳固牢靠。
7.防腐处理：对安装完毕的抗浮锚杆进行防腐处理，延长使用寿命。
三、注意事项1.施工过程中要按照设计要求严格控制基坑的深度和直径，确保抗浮锚杆的稳定性。
2.浇注混凝土时要注意均匀浇筑，避免出现空洞和缺陷。
3.在安装锚固材料时，要确保其与混凝土有良好的粘结性。
4.在吊装抗浮锚杆时，要确保起重机的稳定，并采取安全措施，防止意外事故发生。
5.对焊接的抗浮锚杆要进行质量检验，确保焊接部位的牢固和密度。
6.对安装完毕的抗浮锚杆要进行定期的维护和检查，及时修复和更换损坏部位。
四、施工质量和安全控制1.施工过程中必须严格按照相关施工规范和设计要求进行操作，确保抗浮锚杆的质量。
2.在施工现场设置足够的警示标志和防护设施，确保工人的人身安全。
3.施工过程中要定期检查设备和机械的安全性能，确保施工过程的安全性。
4.对施工现场进行巡查，及时发现和解决存在的安全隐患，保障施工人员的安全。
以上是抗浮锚杆施工方案的基本内容，通过严格控制施工流程和质量，能够保证抗浮锚杆的稳定性和安全性，确保工程质量的有效控制。
抗浮锚杆施工方案
抗浮锚杆施工方案第1篇抗浮锚杆施工方案一、项目背景随着我国城市化进程的加快，地下空间的开发和利用日益增多，深基坑工程中抗浮问题愈发突出。
为确保工程安全、提高工程质量，本项目采用抗浮锚杆技术来解决这一问题。
本方案旨在规范抗浮锚杆的施工流程，确保施工质量，满足设计要求。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目抗浮锚杆工程2. 工程地点：XX市XX区3. 建筑面积：XX平方米4. 基坑深度：XX米5. 抗浮锚杆数量：XX根三、施工目标1. 确保抗浮锚杆施工质量，满足设计要求；2. 严格遵循国家及地方相关法律法规，确保施工安全、环保；3. 提高施工效率，缩短施工周期。
四、施工方案1. 施工准备（1）收集工程地质、水文地质、设计文件等相关资料；（2）编制施工组织设计，报请相关部门审批；（3）组织施工人员进行技术培训，掌握抗浮锚杆施工技术；（4）采购合格的施工材料、设备，确保施工质量。
2. 施工工艺（1）锚杆制作：按照设计要求，采用高强度钢材制作锚杆，锚杆杆体长度、直径、间距等参数应符合设计要求；（2）钻孔：采用旋挖钻机进行钻孔，孔径、孔深、孔斜等参数应符合设计要求；（3）锚固：采用高强度水泥砂浆进行锚固，锚固长度、强度等参数应符合设计要求；（4）张拉：待锚固砂浆达到一定强度后，进行锚杆的张拉，张拉力、锁定力等参数应符合设计要求；（5）防腐：锚杆杆体及锚固段应进行防腐处理，确保锚杆使用寿命。
3. 施工顺序（1）施工前，进行现场踏勘，了解地质、水文地质情况；（2）按照设计要求，确定锚杆位置，进行钻孔；（3）锚杆制作、安装；（4）锚固砂浆浇筑；（5）养护，达到一定强度后进行张拉；（6）防腐处理；（7）验收。
4. 质量控制（1）严格遵循国家及地方相关法律法规，确保施工质量；（2）施工过程中，对关键工序进行旁站监督，确保施工质量；（3）对施工人员进行技术培训，提高施工技能；（4）定期对施工材料、设备进行检查，确保合格；（5）严格按照设计要求进行施工，及时处理施工过程中的质量问题。
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地下室底板抗浮锚杆施工方案(最终版)湘质监统编施2015-31 康桥美郡10、11号楼抗浮锚杆施工方案报审表工程名称：康桥美郡10、11号楼编号：致：株洲建设监理咨询有限责任公司（项目监理机构）我方已完成康桥美郡10、11号楼抗浮锚杆工程施工组织设计/（专项）施工方案的编制和审批，请予以审查。
附：□施工组织设计□专项施工方案□施工方案□单位工程分部分项工程划分方案□工程试验检测方案施工项目经理部（盖章）项目经理（签字）年月日审查意见：专业监理工程师（签字）年月日审核意见：项目监理机构（盖章）总监理工程师（签字、加盖执业印章）年月日审批意见（仅对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项施工方案）：建设单位（盖章）建设单位代表（签字）年月日株质安监统编2008施管-11 康桥美郡10、11号楼抗浮锚杆施工方案审批表工程名称：康桥美郡10、11号楼工程302011□□单位（标段）工程名称康桥美郡10、11号楼施工单位湖南圆方建设有限责任公司编制人项目技术负责人项目经理公司有关部门会签意见：技术部门负责人：年月日质量部门负责人：年月日安全部门负责人：年月日审批单位（公章）审批人审批单位技术负责人：（总工程师）年月日注：经过批准的施工组织设计（方案），不准随意变更修改，确因客观原因需修改时，应接原审核、审批程序办理。
目录第一章施工条件·1一、编制依据··1二、工程概况··1第二章抗浮桩(锚杆)设计··1一、抗浮锚杆结构设计主要参数··1二、抗浮锚杆拉力设计参数··1第三章施工组织和措施·1一、施工准备·1二、施工进度安排·3三、抗浮桩锚杆施工工艺流程、技术参数··3第四章工程施工质量保证措施·5一、质量控制措施·5二、质量保证具体内容··6三、材料质量要求及节约措施··5第五章季节性施工措施··7一、季节性施工进度保证措施·6二、季节性施工质量保证措施·6第六章文明施工与安全措施··7一、安全生产、文明施工··7二、安全保证体系及措施·9三、环保文明施工保证体系及措施··10第七章锚杆平面布置图及结构详图··10第一章施工条件一、编制依据：1、由北京世纪千府设计的《睿泰·康桥美郡10、11栋施工图纸》。
2、由湖南省地质工程勘察院提交的岩土工程勘察报告。
3、《岩土锚杆(索)技术规程》CECS22-2005。
4、《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013。
5、政府及行业行政主管部门对建筑施工管理的有关规定。
二、工程概况：睿泰·康桥美郡10、11栋位于株洲市天元区，紧邻泰山西路，与湖南工业大学新校区隔泰山路相望。
两栋均为高层现浇钢筋砼框架一剪力墙结构。
第二章抗浮桩(锚杆)设计与基本试验一、抗浮锚杆结构设计主要参数：1、抗浮锚桩(杆)总数：91根(见锚杆平面布置图)。
2、钻孔体：锚孔直径150mm，锚杆锚入完整中风化岩层不小于4m，锚杆长度不小于5.2m。
3、固结体：采用M30水泥沙浆，灰沙比宜为0.8～1.5，水灰比宜为0.38～0.50。
4、锚杆：采用锚筋3Ф25HRB400钢筋相互点焊。
5、根据地勘报告，本工程负二层地下室底板均已进入中风化泥质粉沙岩，抗浮水位高于地下室负二层结构底面6.3m。
6、抗浮基本试验锚杆共计5根（在锚杆正式施工前完成），场地分布有人工填土、强风化岩，因此在锚杆锚入完整中风化岩层不小于4m的条件下，锚杆长度将大于5.2m、具体长度依现场实际情况而定。
二、抗浮锚杆拉力设计参数1、锚杆抗拔承载力特征值：单根锚杆抗拔承载力特征值为260KN。
2、通过基本试验，确定能满足设计承载力。
3、验收试验：锚杆验收抽样数为锚杆总数的5%，且不少于5根，最大试验荷载为390KN。
第三章施工组织和措施一、施工准备1、施工前准备工作内容：1)完成施工现场的平面布置；2)水电引入施工现场；3) 完成钻机、管线的设置； 4) 安排人员作好现场保卫工作； 5) 机具、人员进场；6) 所需材料－水泥及外掺剂进场； 7) 设备调试和检验；8) 开工前进行施工技术交底和安全教育。
2、施工机具配置及施工场地布置： 1) 施工机具配置根据锚杆工程量、现场配电容量、浆场地大小、机械设备施工效率和工期要求，决定安排若干套钻孔施工设备，主要机具配置如下:序号机具名称 型号 单位 数量 备注 1 地质钻机 CM341H 台 1 2 注浆泵 ZYB-70/80D台 1 3 搅拌机 ZJ-300 台 1 4 空压机 IR750台12) 施工场地布置本工程施工面积约620m 2，抗浮锚杆施工作业面在绝对标高为-9.4m 位置。
钻孔施工设备及辅助设施的布置应根据使材料运距短，便于运输和存放，水电接头方便，机具设备集中、便于指挥，输浆管距离一般不超过20m ～30m ，管线太长压力损失加大，设备管线移动方便，冒浆易于处理等原则进行。
把各组钻机及相应的泥浆泵布置在基坑底部工作面不同位置；水泥库、一次压浆泵及其它辅助设施等组成施工后台放置在基坑上面东侧；而二次高压注浆泵及其它辅助设施等布置在基坑底部，与施工场地相对集中的地方，减少因管路过长，带来的压力损失和材料损失。
3、劳动力配置1) 钻机钻孔施工人员配置根据本工程的特点，施工实行每天1班工作制，每班工作时间8小时。
地质钻机设备的劳动力配备如下:职名工 作 内 容人数 备 注班长 全面掌握施工、质量和安全1主机手 操作钻机、钻孔、移位 2 副机协助主机手 2手 机修工 设备维修保养 1共 计62) 锚杆制作和灌浆人员配置职名工 作 内 容人数 备 注班长 全面掌握施工、质量和安全1泵 工 操作压浆泵 1 搅灌工 操作搅灌机、灰浆泵、测灰浆比重 1 普 工 倒运水泥 2 制作工 锚杆制作、安放 2 机修工 设备维修保养 1 共 计 83) 施工人员配置共计8人（两班人员通用）。
二、施工进度安排施工进度计划的编制原则是尽量与主体施工交叉施工，少占或不占用绝对工期。
抗浮锚杆施工安排在地下室底板垫层施工完成后开始，有效工期为7天。
三、抗浮桩锚杆施工工艺流程、技术参数1、施工工艺流程锚孔定位编号→钻机就位→钻孔→下锚→注浆拔管→二次注浆→封锚。
2、施工工艺 1) 放线定位①、按施工桩位平面布置图放线确定桩位，做好标记和预检； ②桩位误差控制在规范要求之内。
2) 地质嵌风钻机锚孔钻进方法①安装锚孔钻机、调平、调立、稳固； ②锚孔孔径150mm ，孔径偏差不大于2cm ，钻孔深度偏差不应小于设计深度1%，也不宜大于设计深度500mm ，成孔深度达到设计要求；③锚孔钻进经常检查钻头尺寸，保证钻孔孔径；④掌握锚孔中心度，防止锚孔偏斜，跑斜后应采取措施，重新成孔。
3)洗孔①锚孔成孔后，将联接空压机的洗井管置入孔内，由上往下，再由下往上反复冲洗，直到孔口流出清水为止，沉渣小于等于30cm；②做好孔口维护，防止渣土流入孔内。
4)锚杆体加工制作及孔内安装①锚杆体为3Φ25（HRB400）；②锚杆按2.0m间距焊接3Φ6（HRB400）定位中心支架，以使锚杆体保持平行，保证锚杆在锚孔中心；③注浆管内径20mm，长度要求能满足能自孔底开始依次向上的注浆长度；④锚杆体采用人工安放；下锚前，锚杆制作质量和锚杆长度需经监理验收合格后，方可下入孔内。
⑤锚杆按设计及规范制作组装；5)灌注水泥沙浆①水泥沙浆配制：M30水泥沙浆，水泥宜采用普硅P.042.5；②搅拌均匀，具有可靠性，低泌浆性；③灌注前先泵送压缩空气以疏通管路，后采用常压泵送方法注浆，灌注前不得拔出注浆管，以保证锚杆底端注浆充实；④采用水下混凝土灌注法，首次注浆量以注满孔为准，充盈系数达1.2以上；⑤注浆作业连续，注浆管要边注边拔，拔管高度不超出孔内浆液面；⑥待一次注浆体初凝强度达5.0MPa后，即可用高压注浆管进行二次高压注浆。
二次注浆时间可根据注浆工艺通过试验确定。
为了提高浆体的早期强度，可以考虑加入适量的外掺剂，起到早强和膨胀的作用；在做配合比实验时，同时做掺加外加剂和不掺加外加剂的两组水泥浆的配合比。
根据实验结果进行比较之后，根据实际需要再决定水泥浆是否掺加外加剂。
⑦锚固段注浆采用孔底返浆法，将注浆管插入到距孔底50cm处，用压浆机(泵)将水泥(砂)浆通入注浆管注入孔底，水泥(砂)浆从钻孔底口向外依次充满并将孔内空气压出，而水泥浆则由孔眼处挤出并冲破第一次注浆体。
⑧试块制作，除见证取样外，每天或每20根(锚)桩做3组，规格150mm×150mm ×150mm，取28d抗压强度值；基本试验则取同条件养护下试块强度；⑨补浆：待孔内素浆初凝后，开动注浆泵先用清水冲洗孔内泥浆，再用上述方法注浆，直至孔内浆液饱满。
6)防水、防腐①清理锚桩头、与建筑基础防水施工一起做好抗浮锚杆的防水施工；对穿过底板防水层的锚杆，该部位的防水做法，须与防水施工班组讨论，采用1.5厚聚氨酯和两层防水卷材；②防止锚杆构造锈蚀发生，对定中中心装置、定位架等，外涂防锈漆；③对穿过底板的锚杆体采用预埋橡胶套环技术，套环内填塞遇水膨胀型密封剂，防止地下水从钢管内壁渗出的隐患。
7)施工注意事项：①锚杆体应无损伤，并应作除锈处理；②锚杆体的选择试验(基本试验、验收试验)，质量的要求等，应严格按有关规范、规程进行，禁止盲目操作，以免发生危险；③锚孔内的水泥浆应有足够的养护时间，在养护期内不得扰动锚杆；④设计与现场实际情况有出入时，经设计单位同意后，可酌情调整。
3、成品保护措施现场成立成品保护小组，成品保护小组每天24小时进行日常检查和维护。
1)抗浮锚杆施工过程中成品保护措施在锚杆完成灌浆工作以后，如何对已完成的锚杆进行保护，是成品保护的重要部分。
根据实际情况，计划采取如下措施：①为了避免后续基础施工对锚杆造成破坏，任何机械不允许进入该区域进行工作；②对伸出工作面的锚杆体用素水泥浆进行涂抹，以避免锚杆体锈蚀；③抗浮锚杆必须分区并且按照一定的顺序进行施工，绝对禁止遍地开花，从而增大成品保护的难度。
2)底板施工过程中成品保护措施为了防止在底板施工过程中，锚杆体因钢筋运输、绑扎、焊接、混凝土浇筑等工序施工时造成破坏，根据工程实际情况，将需要采取如下保护措施：①基础底板施工时，绝对禁止在锚杆部位进行焊接和火焰切割工作；②禁止在锚杆体上堆放物体；③在混凝土浇筑前，对锚杆体锚固部分全部进行检查，并进行二次防腐。