设备保养计划表
机械设备维护保养计划表
线路、接地接零保护、电机、传动皮带
钢筋对焊机
2015120303
UN-16
线路、接地接零保护、冷却系冻
项目负责人
填报人
注：租赁单位和分包单位每月25日前上报,各协作队伍自行安排项目抽查。HW60ຫໍສະໝຸດ 线路、传动机构、电机、开关
自卸卡车
2015091001
20t
车辆部分保养
胶轮车
2015120105
两轮车
车辆部分保养
风水枪
2015120101
XD-10-16
管道通畅
潜水泵
2015112902
Y132M-4/8
线路、泵体、管道
木工圆盘锯
2015120201
DS8-180
线路、锯盘
砼振动棒
2015120202
表A.4机械设备维护保养计划表
项目部： 日期：
设备名称
编号
型号规格
保养内容
计划开始日期
计划完成日期
责任人
汽车起重机
2005101001
16T
车辆部分保养、起重部分保养
挖掘机
2015102202
1m³
发动机、底盘悬挂装置、工作动臂装置、车架行走装置、液压电器装置、操作装置
蛙式打夯机
2015113002
ZN70*4
线路、棒体
泥浆泵
2015121003
NL150-15
线路、泵体、管道
绿化洒水车
2015081502
HCQ5160GSSE5
车辆部分保养
电焊机
2015113002
25KVA
电缆线、空开、接地、把头
钢筋切断机
设备维修保养计划表
设备维护计划1.目的保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。
2.范围适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。
3.职责3.1生产部是设备维护保养的主管管理部门。
负责厂的基础设施、设备的管理。
3.2生产部根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规程》，对设施、设备实施全过程的管理。
3.3生产部负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。
3.4生产部维修组负责所有设施、设备的维修。
4 工作程序设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。
4.1保养作业内容按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。
检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。
1)清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。
2)电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。
3)压力容器作业由专业人员执行。
5 保养制度本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。
设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。
是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。
5.1设备的例行保养设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。
例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。
检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。
5.1.1设备启动前的工作项目。
设备年度保养计划表模板
设备年度保养计划表模板设备年度保养计划表模板设备年度保养计划是为了确保设备正常运行和延长设备使用寿命而制定的一项重要计划。
以下是一个设备年度保养计划表模板，供参考：设备名称：______________________________设备型号：______________________________保养周期：______________________________保养项目：______________________________保养方法：______________________________保养责任人：____________________________保养日期：______________________________备注：___________________________________说明：设备名称：填写设备的具体名称，确保准确性。
设备型号：填写设备的型号，以便更好地了解设备的特点和要求。
保养周期：根据设备的使用频率和要求，制定相应的保养周期，例如每个月、每个季度或每年一次。
保养项目：列出设备需要进行的保养项目，例如清洁、润滑、更换零部件等。
保养方法：详细描述每个保养项目的具体方法和步骤，确保保养工作能够正确地执行。
保养责任人：指定具体负责设备保养的人员，确保保养工作得到有效的管理和执行。
保养日期：设定保养工作的具体日期，以便及时安排保养工作。
备注：填写任何其他需要说明的事项，例如特殊保养要求或注意事项。
设备年度保养计划表的制定和执行非常重要，它可以帮助企业避免因设备故障而导致的生产中断和损失。
通过按照计划表执行保养工作，可以及时发现设备的问题并进行维修或更换，保证设备的正常运行和安全性。
在制定保养计划时，需要考虑设备的特点和使用环境。
不同类型的设备可能有不同的保养要求，因此需要根据实际情况进行调整和完善。
此外，定期培训和指导保养责任人，确保其掌握正确的保养方法和技巧，对于保养计划的顺利执行也非常重要。
设备年度保养维修计划表
设备年度保养维修计划表1. 背景介绍设备保养和维修是确保设备正常运行和延长设备寿命的关键环节。
年度保养维修计划表是为了规划和安排设备的保养和维修工作，确保设备的可靠性和稳定性。
2. 目标本年度保养维修计划表的目标是确保设备按时保养和维修，减少设备故障和停机时间，提高生产效率和设备利用率。
3. 计划内容3.1 设备清单列出需要进行保养和维修的设备清单，包括设备名称、型号和使用部门。
3.2 保养周期确定每台设备的保养周期，根据设备的特性和使用情况制定保养频率，确保设备的良好运行。
3.3 保养内容规定每次保养需要进行的具体工作内容，包括设备检查、清洁、润滑、更换易损件等。
3.4 维修计划制定设备的维修计划，根据设备的故障和修复历史，预测维修时间和所需材料，确保设备维修的及时性和有效性。
3.5 负责人和时间安排指定每台设备的保养和维修负责人，并安排具体的保养和维修时间，确保保养和维修工作按计划进行。
3.6 预算安排根据设备的保养和维修计划，制定相应的预算安排，包括材料费用、人员费用和外部维修费用等。
4. 实施和监控保养和维修计划的实施和监控是保障计划顺利进行的关键环节。
需要建立相应的监控机制，定期检查保养和维修工作的执行情况，并进行效果评估和改进。
5. 总结设备年度保养维修计划表是为了确保设备的正常运行和延长设备寿命的重要工具。
通过制定和执行计划，可以减少设备故障和停机时间，提高设备利用率和生产效率。
同时，定期的保养和维修还能预防设备故障的发生，降低维修成本。
因此，建议对设备进行年度保养维修计划的制定和落实。
以上是设备年度保养维修计划表的内容，希望对您有所帮助。
设备年度保养计划表
设备年度保养计划表设备年度保养计划表(1)机械设备年度保养计划(2)一、1-4吊钩流水线1、机械部分①检查电机固定螺栓有无松动。
(每月)②电机皮带松紧度进行调整或更换。
(每月)③对各轴承、减速箱进行检查并加注润滑油。
(每季)④对各传动链条的松紧度进行调整，并对全线加注润滑油。
(每季)⑤对所有挂钩检查有无脱落现象。
(每季)2、电气部分①检查调速器是否正常。
(每周)②对电机电阻值进行测量是否达到要求。
(每月)③对灯具及其线路进行检查，对存在的问题予以及时维修或更换。
(每月)④检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。
(每月)⑤检查各接线部位或接线端子是否牢固可靠。
(每月)二、1-10平板流水线1、机械部分①检查电机、链板固定螺栓有无松动。
(每月)②对各传动链条的松紧度进行调整，并加注润滑油。
(每季)③对各轴承、减速箱及各加油孔进行检查并加注润滑油。
(每季)2、电气部分①检查调速器是否正常。
(每周)②对电机电阻值进行测量是否达到要求。
(每月)③对灯具及其线路进行检查，对存在的问题予以及时维修或更换。
(每月)④检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。
(每月)⑤检查各接线部位或接线端子是否牢固可靠。
(每月)⑥对行程开关检查是否正常工作。
(每月)三、锁紧定位机1、机械部分①将压圈缸油嘴、锁紧头导柱处油嘴加注机油，检查气源三联件油雾杯中润滑油是否充足，不足应补充气动工具润滑油。
(每周)②检查气源三联件中有无存水现象，如有应及时按杯底的按钮将其放掉。
(每月) ③拆下气缸全面保养。
(每季)④检查气路有无明显漏气现象。
(每周)⑤检查锁紧头弹力是否能达到生产需求，有无较大晃动等异常情况。
(每月)2、电气部分①检查锁紧电机电压是否在180V以内，否则有可能烧毁电机。
(每月)②检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。
(每月)③检查各接线部位或接线端子是否牢固可靠。
(每月)四、液压升降机1、检查上、下行程开关工作是否正常。
(每月)2、检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。
设备维护保养计划表
设备维护保养计划表
目标
本文档旨在制定一份设备维护保养计划表，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
背景
设备的维护保养是确保设备能够正常运行的重要环节。
定期进行维护保养，可以及时发现设备的故障和问题，并采取相应的措施进行修复，从而减少设备故障的可能性。
内容
根据设备的特点和使用要求，制定以下设备维护保养计划表：
执行
根据设备维护保养计划表，由相应的负责人负责执行各个项目的维护保养工作。
负责人应确保按照规定的频率进行维护保养，并记录维护保养的情况，包括维护保养时间、具体操作步骤以及发现的问题等。
监督
维护人员、检修人员和安全人员应定期对设备的维护保养情况进行监督，并将监督情况报告给相关管理人员。
管理人员可以根据监督情况，及时调整维护保养计划，确保设备的正常运行和安全使用。
结论
设备维护保养计划表是保证设备正常运行和延长设备寿命的关键措施。
通过严格执行计划、及时维护保养设备，可以减少设备故障的可能性，提高设备的可靠性和稳定性。
维修保养计划表
蓄电池电压是否正常；在断开电源 时，控制器换向手把是否灵活，闭 锁是否可靠；整修已损坏的齿轮 罩；
控制器的外壳;各触头的烧损情况；照 明灯、照明开关、熔断丝、警铃等装 置是否良好；制动装置是否安全可 靠，闸瓦磨损是否超限，如有磨损超 限要及时更换。
修理车架，更换轴承箱、车轮和车 轴；修理传动装置，更换磨损超过 原 厚 度 20% 的 齿 轮 。 大 小 齿 轮 配 键，整修齿轮罩；更换损坏严重的 控制器和总开关；
检查防冻液浓度和冷却液添加剂浓 度；紧固前后桥与车架连接螺栓；检 查车架铰接销的固定螺栓是否松动 ； 第一个500工作小时更换液压系统回油 过滤滤芯，以后每1500工作小时更换 液压系统回油过滤器滤芯；第一个100 小时工作日跟换前后驱动桥齿轮油， 以后每1000工作小时更换驱动桥油； 更换发动机上的燃油预滤器；更换发 动机上的燃油滤清器
2
离心泵类
检查运行是否正常，是否有 噪音。
检查电器线路及电机绝缘电阻，检 查机封是否正常，检查或更换六角 块。
检查是否存在泄露，检查螺丝是否松 动，紧固螺栓，清理叶轮。
请厂家或外协对离心泵进行大修。 建议：对电机、泵轴、叶轮、机封 等进行清理、检查。磨损严重的配 件应更换。
3
配电柜 检查各种运行参数是否正常 吹扫、检修配电箱，紧固螺丝。
调整发动机气门间隙 ；检查发动 机的涨紧轮轴承和风扇轴承壳；更 换变速箱油，更换变速箱滤油器内 部滤网与密封圈 ；更换驱动桥齿 轮油；更换液压系统回油过滤器滤 芯；更换液压系统先导油滤滤芯 ；更换冷却液、冷却液滤清器； 更换液压油，清洗油箱，检查吸油 管 ；检查行车制动系统及停车制 动系统工作情况
检查接听设备、监控装置、 通讯线缆情况；配电控制箱
设备机台定期保养计划表
4.检查液压油粘度及清洁度是否合格或更换新油。
编制
审核
审批
机台设备定期保养计划表
时间
保养内容
1.用布擦拭立柱、主柱塞、辅助油缸及出入模油缸活塞杆。运动部件加注少量润滑油。
每日
2.检查液压油的油量及油温，并注意油压是否正常。 3.检查真空框内是否有异物以及清洁机台四周及工作台面。
4.检查机台是否漏油及各工艺参数是否正确。
每周
1.检查各按钮开关、固定螺丝、高压软管接头、油管是否松动并紧固。 2.真空油位检视是否油量不足，并补油。
3.目视油箱油位高度，不足油量时请及时补加油。
1.检查立柱螺帽是否松动并紧固。
每月
2.检查出出入模导轨各螺丝是否松动并紧固。
1.调整机台工作台面的水平度。
每年
2.检查各油缸密封件、油污过滤器检查若有必要进行更换。 3.冷却水质检查，冷却器清洗。
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设备保养计划表
设备保养计划表
为了保障设备的正常运行，延长设备的使用寿命，我们制定了以下的设备保养计划表。
一、常规保养项目：
1. 清洁：设备每季度清洗一次，其中包括设备表面的清洁、设备内部的清洁等。
2. 润滑：当设备末端温度高于设计要求值的10%时，每个季度对设备进行润滑。
3. 更换滤芯：每个季度更换一次滤芯，并对滤芯进行清洗。
若滤芯老化曝露有裂纹、断裂现象则应及时更换。
4. 外观检查：每个季度对设备外观进行检查，看是否有磨损、裂纹等情况，及时修整或更换。
二、日常保养项目：
1.日常保养措施的落实：按照设备日常保养手册中的规则，实值设备常规保养项目。
2. 运行参数的查看：运行设备时监测设备运行状态，注意设备运行指标是否符合设备运行要求，以及设备运行是否正常。
3. 停机后设备的整理：运行设备结束后对设备进行检查，若发现有异响、异味等异状，则及时检查和排除。
三、特殊保养项目：
1.节假日保养：用节假日进行一系列保养工作。
2.大修保养：设备运转时间长期不断或者达到其规定寿
命时，进行设备大修保养。
在保养设备的过程中，我们始终秉持着“预防为主，维
修为辅”的原则，提高运行设备误差，增强设备运行的可靠性，为设备正常运行提供了坚实的保障。
此计划表为我校在设备维护保养工作中制定的，仅供参考。
如有其他建议和意见，请及时向我校反映。