钢结构工程检验批质量验收记录表全套
钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表(模板)
钢结构制作（安装)焊接工程检验批质量验收记录表GB50205—2001010901□□□说明010901（Ⅰ)(主控） 020401 主控项目：1.检查数量:全数检查。
检验方法：检查产品的质量合格证明文件，中文标志及检验报告.2。
全数检查。
检查复验报告。
3。
全数检查。
检查质量证明书和烘焙记录和材料用量证明。
4.全数检查。
检查焊工合格证及其认可范围，有效期。
5.全数检查。
检查焊接工艺评定报告。
6.全数检查.检查超声波或射线探伤记录。
7.资料全数检查;同类焊缝抽查10％,且不应少于3条。
观察检查，用焊缝量规抽查测量.见图5。
2.5。
8。
每批同类构件抽查10％，且不应少于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5％且不应少于1条，每条检查1处，总抽查数不应少于10处.观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查.钢结构制作（安装)焊接工程检验批质量验收记录表GB50205—2001010901□□说明010901(Ⅰ)(一般) 020401 一般项目:1。
按量抽查1％，且不应少于10包.观察检查。
2。
全数检查。
检查预、后热施工记录和工艺试验报告。
3。
检查数量同主控项目第8条。
观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。
见附录A。
0.1表。
4。
检查数量同主控项目第8条.用焊缝量规检查。
注:B指焊缝宽度h f＞8.0mm的角焊缝其局部焊脚尺寸允许低于设计要求值1.0mm，但总长度不得超过焊缝长度10％；焊接H形梁腹板与翼缘板的焊缝两端在其两翼缘板宽度范围内,焊缝的焊脚尺寸不得低于设计值。
见附录A。
0。
1-2表.5.检查数量：每批同类构件抽查10％，且不应少于3件,观察检查。
6。
检查数量：每批同类构件抽查10%,且不应少于3件,被抽查构件中，每件焊缝按数量各抽查5%，总抽查处不应少于5处.观察检查.注：t为连接处较薄的板厚。
钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表
焊缝感观
第5.2.11条
承包商检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：年月日
总承包商检查评定结果
项目专业工程师：年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师：年月日
第5.2.1条
4
焊工证书
第5.2.2条
5
焊接工艺评定
第5.2.3条
6
内部缺陷
第5.2.4条
7
组合焊缝尺寸
第5.2条
一般项目
1
焊接材料外观质量
第4.3.4条
2
预热和后热处理
第5.2.7条
3
焊缝外观质量
第5.2.8条
4
焊缝尺寸偏差
第5.2.9条
5
凹形角焊缝
第5.2.10条
钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
020401
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
承包商
项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
承包商检查评定记录
监理单位验收记录
主控项目
1
焊接材料品种、规格
第4.3.1条
2
焊接材料复验
第4.3.2条
3
材料匹配
钢结构子分部工程质量验收记录
施工单位 项目负责人：
勘察单位 项目负责人：
设计单位 项目负责人：
监理单位 总监理工程师：
年月日
年月日
年月日
年月日
注： 1 对质量评价为差的项目应进行返修； 2 观感质量现场检查原始记录应作为本表附件。
表R.0.1 单位（子单位）
工程名称 施工单位
分包单位 序 子分部工程名称 号
1
钢结构子分部工程质量验收记录
子分部工程 数量
项目负责人
分项工程名称
分包单位 负责人
检验批 数量
分项工程 数量
技术（质量） 负责人
/
分包内容
施工单位检查结果
监理单位验收结论
2
3
4பைடு நூலகம்
5
6
7
质量控制资料
安全和功能检验结果
观感质量检验结果
钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表
GB 50205－2001(Ⅰ)
GD24020305 0 1
单位(子单位)工程名称
分项工程名称
验收部位
z
总承包施工单位
项目负责人
专业承包施工单位
施工执行的技术标准名称及 编号
施工质量验收规范的规定
1 材料品种、规格
第4.2.1条
项目负责人
施工单位检查评定记录
专业监理工程师(签名): (建设单位项目专业技术负责人签名):
年月日 年月日
ห้องสมุดไป่ตู้
监理(建设) 单位验收记录
2 钢材复检 主 控 3 切面质量 项 4 矫正和成型 目
5 边缘加工
第4.2.2条
第7.2.1条 第7.3.1条、
第7.3.2条 第7.4.1条
6 制孔
第7.6.1条
1 材料规格尺寸
第4.2.3条、 第4.2.4条
2 钢材表面外观质量 一 般 3 切割精度 项 4 矫正质量 目
5 边缘加工精度
第4.2.5条
第7.2.2条、 第7.2.3条
第7.3.3条～ 第7.3.5条
第7.4.2条
6 制孔精度
专业承包施工单位 检查评定结果
第7.2.2条、 第7.2.3条
专业工长(施工员)(签名)
施工班组长(签名)
专业承包施工单位 检查评定结果
项目专业质量检查员(签名):
监理(建设)单位 验收结论
钢结构分项工程检验批质量验收记录
钢构造分项工程查验批质量验收记录钢构造（钢构件焊接）分项工程查验批质量查收记录编号： 010901/020401工程名分项工查收部称程名称位施工单项目经专业位理工长项目负分包单责人施工班位（分包组长单位）施工依据标准合格质监理（建主控项目量标准施工单位检查评定设）单位（按本记录或结果查收记录规范）或结果1焊接资料第进场条2焊接资料第复验条3资料般配第焊工证书条4第条5焊接工艺第评定条6内部缺点第条7组合焊缝第尺寸条8焊缝表面第缺点条合格质监理（建一般项目量标准施工单位检查评定设）单位（按本记录或结果查收记录规范）或结果1焊接资料第进场条2预热和后第热办理条3焊缝外观第质量条4焊缝尺寸第误差条5凹形角焊第缝条6第焊缝感观条施工单位查验班组长检员目技术负责人：质年月日监理（建设）单位查收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术年月日负责人）：钢构造（焊钉焊接）分项工程查验批质量查收记录编号： 010901/020401工程名分项工查收部称程名称位施工单项目经专业位理工长分包单位项目负责人（分包单位）施工班组长施工依据标准合格质监理（建主控项目量标准施工单位检查评设）单位验（按本定记录或结果收记录或规范）结果1焊接资料进第场条2焊接资料复第验条3焊接工艺评第定条4焊后曲折试第验条合格质监理（建一般项目量标准施工单位检查评设）单位验（按本定记录或结果收记录或规范）结果1焊钉和瓷环第尺寸条2焊缝外观质第量条施工单位查验班组长检员目技术负责人：质年月日监理（建设）单位查收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日钢构造（一般紧固件连结）分项工程查验批质量查收记录工程分项工查收部名称程名称位施工项目经专业单位理工长分包项目负施工班单位责人组长（分包单位）施工依据标准合格质监理（建主控项量标准施工单位检查评定设）单位目（按本记录或结果查收记录规范）或结果1成品进第场条2螺栓实第物复验条3匹配及第间距条合格质监理（建一般项量标准施工单位检查评定设）单位目（按本记录或结果查收记录规范）或结果1螺栓紧第固条2外观质第量条班组长质施工单位员检查验评定或项或专业工长：结果目技术负责人：年月日监理（建设）单位验专业监理工程师：收结论（建设单位项目专业技术负责人）：年月日钢构造（高强度螺栓连结）分项工程查验批质量查收记录工程名称施工编号： 010901/020401分项工查收部程名称位项目经专业单位理工长项目负分包责人施工班单位（分包组长单位）施工依据标准合格质监理（建主 控 项量标准施工单位检查评定设）单位目（按本 记录或结果查收记录规范）或结果1成品进第场条扭矩系第2统 或 预条或拉 力 复第验条抗 滑 移第3 系 数 试验条第终拧扭条或4 矩第条合格质监理（建一 般 项量标准施工单位检查评定设）单位目（按本 记录或结果查收记录规范）或结果1 成品包 第 装条2表 面 硬第度试验条3初拧、复第拧扭矩条4连结外第观质量条5磨擦面第外观条6扩孔第条7网架螺第栓紧固条班组长质施工单位检员查验评定或专业工长：或项结果目技术负责人：年月日监理（建设）单位验专业监理工程师：收结论（建设单位项目专业技术负责人）：年月日钢构造（零件及零件加工）分项工程查验批质量查收记录编号： 010901/020401工程分项工查收部名称程名称位施工项目经专业单位理工长分包项目负施工班单位责人组长（分包单位）施工依据标准监理（建主 控 项合格质量标准 施工单位检查设）单位验目（按本规范）评定记录或结收记录或果结果材 料 进第 4.2.1 条1场钢 材 复第 4.2.2 条2验切 面 质第 7.2.1 条3 量矫 正 和 第 7.3.1 条，第4成型7.3.2 条边 缘 加5第 7.4.1 条工螺栓球、第 7.5.1 条，第6 焊 接 球加工7.5.2 条7 制孔第 7.6.1 条监理（建一 般 项合格质量标准施工单位检查设）单位验目（按本规范）评定记录或结收记录或果结果1材 料 规 第 4.2.3 条，第格尺寸4.2.4 条2钢 材 表第 4.2.5 条面质量3切 割 精 第 7.2.2 条，第度7.2.3 条矫 正 质第 7.3.3 条，第47.3.4 条，第量7.3.5 条5边 缘 加第 7.4.2 条工精度螺栓球、第 7.5.3 条，第6焊 接 球7.5.4 条加工7管 件 加第 7.5.5 条工精度8制 孔 精 第 7.6.2 条，第度7.6.3 条施工单位班组长质查验评定检员结果或专业工长：或项目技术负责人：年月日理（建设）单位查收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日钢构造（构件组装）分项工程查验批质量查收记录编号： 010901/020401工程分项工查收部名称程名称位施工项目经专业单位理工长分包项目负施工班单位责人组长（分包单位）施工依据标准合格质监理（建主控项目量标准施工单位检查评定设）单位（按本记录或结果查收记录规范）或结果1吊车梁第（桁架）条2端部铣平第精度条3外形尺寸第条合格质监理（建一般项目量标准施工单位检查评定设）单位（按本记录或结果查收记录规范）或结果1焊接 H 型第钢接缝条2焊接H型第钢精度条3焊接组装第精度条4顶紧接触第面条5轴线交点第错位条6焊缝坡口第精度条7铣平面保第护条8外形尺寸第条施工单位查验评定结果班组长检员或专业工长：目技术负责人：质或项年月日监理（建设）单位查收结专业监理工程师：论（建设单位项目专业技术负责人）：年月日钢构造（预拼装）分项工程查验批质量查收记录编号： 010901/020401工程分项工查收部名称程名称位施工项目经专业单位理工长项目负分包责人施工班单位（分包组长单位）施工依据标准合格质量监理（建主控项标准施工单位检查评定设）单位目（按记录或结果查收记录本规或结果范）多层板叠第1螺栓孔条合格质量监理（建一般项标准施工单位检查评定设）单位目（按记录或结果查收记录本规或结果范）第预拼装精1 度条班组长质检员施工单位检或或专业工长：验评定结果项目技术负责人：年月日年月日监理（建设）单位查收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日钢构造 (单层构造安装 )分项工程查验批质量查收记录编号： 010901/020401工程分项工查收部名称程名称位施工项目经专业单位理工长项目负分包责人施工班单位（分包组长单位）施工依据标准合格质量监理（建主控项标准施工单位检查评设）单位目（按本规定记录或结果查收记录范）或结果第，，1基础查收10.2.3 条，10.2.4 条2构件查收第条3顶紧接触第 103.2面条4垂直度和第侧曲折条5主体构造第尺寸条合格质量监理（建一般项标准施工单位检查评设）单位目（按本规定记录或结果查收记录范）或结果1地脚螺栓第精度条2标记第条3桁架、梁第安装精度条4钢柱安装第精度条5吊车梁安第装精度条6檀条等安第装精度条7平台等安第装精度条8现场组对第精度条9构造表面第条施工单位检班组长检员项目技术负责人：质年月日监理（建设）单位查收结专业监理工程师：论（建设单位项目专业技术负责人）：年月日钢构造（多层及高层构造安装）分项工程查验批质量查收记录编号： 010901/020401工程分项工查收部名称程名称位施工项目经专业单位理工长分包项目负施工班单位责人组长（分包单位）施工依据标准合格质量监理（建主控项标准施工单位检查评设）单位目（按本规定记录或结果查收记录范）或结果第，基础验11.2.2 条1第，收11.2.4 条2构件验第条收3钢柱安第条装精度4顶紧接第条触面5垂直度和侧弯第条曲6主体结第条构尺寸合格质量监理（建一般项标准施工单位检查评设）单位目（按本规定记录或结果查收记录范）或结果1地脚螺第条栓精度2 标记第条3构件安第，装精度条4主体结第条构高度5吊车梁第安装精条度6 檩条安第装精度条7平台等第安装精条度8现场组第对精度条9结构表第条面施工单位查验评定结果班组长检员或专业工长：项目技术负责人：质或年月日监理（建设）单位查收结专业监理工程师：论（建设单位项目专业技术负责人）：年月日钢构造（压型金属板）分项工程查验批质量查收记录编号： 010901/020401工程分项工查收部名称程名称位施工项目经专业单位理工长项目负分包责人施工班单位（分包组长单位）施工依据标准合格质量标监理（建主控项准施工单位检查评设）单位目（按本规定记录或结果查收记录范）或结果1压型金属第 4.8.1 条、板进场第 4.8.2 条2基板裂纹第 13.2.1 条3涂层缺点第 13.2.2 条4现场安装第 13.3.1 条5搭接第 13.3.2 条6端部锚固第 13.3.3 条合格质量标监理（建一般项准施工单位检查评设）单位目（按本规定记录或结果查收记录范）或结果压型金属1板精度2轧制精度3表面质量4安装质量5安装精度施工单位查验评定结果监理（建设）单位查收结论第 4.8.3 条第 13.2.3 条、第 13.2.5 条第 13.2.4 条第 13.3.4 条第 13.3.5 条班组长质检员或专业工长：或项目技术负责人：年月日专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日钢构造（防腐涂料涂装）分项工程查验批质量查收记录编号： 010901/020401工程分项工程查收部名称名称位施工项目经理专业单位工长项目负责分包人施工班单位（分包单组长位）施工依据标准合格质监理（建主控项量标准施工单位检查评定设）单位目（按本记录或结果查收记录规范）或结果第1产品进场条第涂装基层2查收条第3 涂层厚度条合格质监理（建一般项量标准施工单位检查评定设）单位目（按本记录或结果查收记录规范）或结果第1产品进场条第2 表面质量条第附着力测3试条第4 标记条施工单位查验评定结果班质检员或专业工长：项目技术负责人：组长或年月日监理（建设）单位查收结专业监理工程师：论（建设单位项目专业技术负责人）：年月日钢构造（防火涂料涂装）分项工程查验批质量查收记录编号： 010901/020401工程分项工查收部名称程名称位施工项目经专业单位理工长分包单位施工依据标准主控项目1产品进场涂装基层2查收3强度试验4涂层厚度5表面裂纹项目负责人施工班（分包组长单位）合格质监理（建设）量标准施工单位检查评（按本单位查收记定记录或结果规范）录或结果第条第条第条第条第条一般项目1产品进场2基层表面涂层表面3质量施工单位查验评定结果合格质监理（建设）量标准施工单位检查评（按本单位查收记定记录或结果规范）录或结果第条第条第条班组长质检员或专业工长：或项目技术负责人：年月日监理（建设）单位查收结专业监理工程师：论（建设单位项目专业技术负责人）：年月日。
多层及高层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录表
3
钢柱安装精度
4
设计要求顶紧的节点，接触面不应少于70%紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8mm
符合设计要求
5
构件垂直度和侧向弯曲矢高偏差
符合设计要求
6
垂直体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的偏差
符合设计要求
一
般项
目
1
地脚螺栓精度
符合设计要求
2
钢柱等主要构件的中心线及标高基准点等标记齐全
3
当钢构件安装的砼柱上时，其支座中心对定位轴线的偏差不应不应大于10mm
当采用大型砼层面板时，钢桁架（架）间距的0偏差不应大于10mm
4
主体结构高度偏差
安装质量符合要求
5
吊车梁安装精度
安装质量符合要求
6
墙架、檩条等次要构件安装精度
安装质量符合要求
7
钢平台、钢梯、防护钢栏杆安装度
8
现场安装焊缝组对精度
9
多层及高层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录表
工程名称
检验批部位
施工执行标准名称及编号
GB50205-2001
施工单位
宝钢建总
项目经理
专业工长
分包单位
分包项目经理
施工班组长
序号
GB50205-2001的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
主控项目
1
基础验收
轴线、标高复核合格
2构件进场验收钢结构 Nhomakorabea面应干净，结构主要表面不应有疤痕、泥沙等污垢
符合要求
施工单位检查评定结果
符合设计及钢结构施工规范GB50205-2001的要求
项目专业质量检查员：年月日
钢结构工程检验批质量验收记录表
监理(建设)单位验 收记录
1 压型金属板及其原材料 第4.8.1，条4.8.2条
√
主 2 基板裂纹、涂层缺陷 第13.2.1，13.2.2条
√
控3
现场安装
第13.3.1条
√
项4
搭接
第13.3.2条
√
目5
端部锚固
第13.3.3条
√
符合要求
1
压型金属板精度
第4.8.3条
√
2
轧制精度
第13.2.3条第13.2.5条
压型金属板工程检验批质量验收记录单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称 施工单位
主体结构（钢结构）
验收部 位
项目经 理
分包单位
/
分包项目经理
/
施工执行标准名称及编号
钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
年 月日
√
一3
表面质量
第13.2.4条
√
般4
安装质量
第13.3.4条
√
项5
安装精度
第13.3.5条
√
目
符合要求
施工单位检查评定结果 监理(建设)单位验收结论
专业工长（施工员）
施工班组长
主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要求
项目专业质量检查员：
年 月日
同意验收
专业监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人):
钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表
钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量验收记录表GB50205－2001（Ⅰ）GD2401062□□说明（Ⅰ）GD2401062钢结构制作和安装都用此表，制作时将“安装”二字划掉，安装时将“制作”二字划掉。
主控项目：1. 焊接材料的品种、规格、性能符合产品标准和设计要求。
检查产品质量合格证明文件、中文标志及检验报告。
全数检查。
2. 重要结构用焊接材料抽样复验结果符合产品标准和设计要求。
检查复验报告。
全数检查。
3. 焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ 81的规定。
焊接材料在使用前，应按规格进行烘焙和存放。
检查质量证明书和烘焙记录。
全数检查。
4. 焊工必须有证书。
持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
检查焊工合格证及其认可范围、有效期。
全数检查。
5. 施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。
检查焊接工艺评定报告。
全数检查。
6. 设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤。
检查探伤报告。
7. T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸应符合第5.2.5条规定。
8. 焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。
一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。
且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。
观察检查或使用放大镜，焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。
一般项目：1. 焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不受潮结块。
观察检查。
2. 对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍以上且不应少于100mm；后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h确定。
检查预、后热施工记录和工艺试验报告。
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垂直度
(H/2500+10.0）,且≤50。0
12
10
30
40
10
24
整体
平面弯曲
L/1500,且≤25。0
10
8
11
19
12
9
一般项目
1
钢柱等主要构件中心线及标高基准点标记应齐全
钢柱Байду номын сангаас主梁的中心线标高基准点标识齐全
2
钢结构表面应干净，不应有疤痕、泥沙等污垢
表面干净、无疤痕、泥沙
3
构件安装允许偏差（mm）
钢结构
GB50202-2001
工程名称
大冶有色金属责任公司环境集烟系统综合处理项目
检验部位
45万方钢结构平台9.6m平台
总包单位
湖南株洲三特环保股份有限公司
项目经理
分包单位
山东省显通安装工程有限公司
分包项目经理
监理
（建设）
单位
验收
意见
执行企业标准名称及编号
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50202—2001
三处3～4.5弧坑裂纹
电弧擦伤
-
允许存在个别擦伤
五处电弧擦伤
接头
不良
缺口深度0。05t且≤0.5
缺口深度0。1t且≤1.0
0.2
0.2
0.2
0。3
0.5
0。1
每1000。0焊缝不应超过1处
0
0
0
1
表面
夹渣
-
深≤0。2t,长≤0.5t
且≤20.0
12
4
11
5
4
12
表面
气孔
—
每50允许直径≤0。4t，且≤3.0的气孔2个，孔距≥6倍孔径
用相对标高控制安装
±∑(△h+△z+△w）
用设计标高控制安装
H/1000，且≤30。0
—H/1000，且≥-30。0
20
33
12
22
30
18
多
GB50202—2001
（安装和校正）（Ⅱ）
工程名称
大冶有色金属责任公司环境集烟系统综合处理项目
检验部位
45万方钢结构平台9。6m平台
总包单位
湖南株洲三特环保股份有限公司
2
焊缝凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕
焊缝金属与母材间平缓过度
3
焊缝感观应达到：外形均匀成型好,焊道与焊道、焊道与基础金属间过渡平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净
焊缝外形均匀成型好，焊道与基本金属间过度平滑，焊渣和飞溅物已清除干净
4
二、三级焊缝外观质量标准应符合规范规定、三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验
总包单位
湖南株洲三特环保股份有限公司
项目经理
分包单位
山东省显通安装工程有限公司
分包项目经理
监理
（建设）
单位
验收
意见
执行企业标准名称及编号
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50202-2001
施工质量验收规范的规定
施工单位检查记录
一般项目
1
气割允许偏差（mm）
零件宽度，长度
±3。0
1
4
1
3
2
1
切割面平面度
项目经理
分包单位
山东省显通安装工程有限公司
分包项目经理
监理
（建设)
单位
验收
意见
执行企业标准名称及编号
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50202—2001
施工质量验收规范规定
施工单位检查记录
5
钢吊车梁或直接承受动力荷载的类似允许偏差（mm)
上下柱连接处的错口
3.0
1
2
3
0
1
5
同一层柱的各柱顶高度差
5。0
1
2
3
4
3
1
同一根梁两端顶面的高差
L/1000且≤10
3
2
7
1
11
5
主梁与次梁表面高差
±2.0
—1
2
1
1
—1
2
钢构件安装在混凝土柱上时允许偏差（mm）
支座中心对定位轴线
≤10
无
大型混凝土屋面板
钢梁（或桁架)间距
4
主体结构总高度的允许偏差（mm)
0。05t且≤2。0
1
1
1
1
1
1
割纹深度
0.3
1
0．3
0．3
0。3
0．3
0．3
局部缺口深度
1.0
1。0
1。0
1.0
1。0
1.0
1.0
机械剪切允许偏差（mm)
边缘缺棱
1.0
1。0
1。0
1。0
1。0
1.0
1。0
型钢端部垂直度
2。0
2.0
2.0
3
2.0
2。0
2.0
零件宽度,长度
±3。0
1
2
3
3
2
2
2
矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm，且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1／2
项目经理
分包单位
山东省显通安装工程有限公司
分包项目经理
监理
（建设)
单位
验收
意见
执行企业标准名称及编号
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50202-2001
施工质量验收规范规定
施工单位检查记录
主控项目
1
钢构件应符合设计要求及规范规定。运输、堆放我吊装等造成的钢构件的变形及涂层脱落,应进行矫正和修补
钢构件符合设计和规范规定
矫正后的钢材表面，无明显的凹面或损伤,划痕深度小于0.01mm
3
冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高应符合表7.3.4规定
符合设计要求以及施工规范
4
钢材矫正后允许偏差（mm）
钢板的局部平面度
t≤14
1.5
1.5
1.5
1。5
1.7
1。5
1.5
t＞14
1.0
1。0
1。0
1。0
1.0
1。0
3
型钢弯曲矢高
18～30
30~50
20
20
20
20
20
20
螺栓直径允许偏差（mm）
0。00，—0.18
0。00,—0。21
0。00，-0。25
20
19.90
20。2
20。0
20
螺栓孔直径允许偏差（mm)
+0.18,0.00
+0。21，0。00
+0.25,0.00
19。99
20.1
20.11
20。2
20
20
5
C级螺栓孔（Ⅱ类孔）,孔壁表面粗糙度Ra不应大于25um,允许偏差应符合规定
4
钢屋主次梁及受压杆件允许偏差（mm）
跨中垂直度
h/250，且≤15。0
3
12
12
11
10
8
侧向
弯曲矢高
L≤30m
L/1000，且≤10。0
7
5
6
3
3
1
30m＜L≤60m
L/1000,且≤30.0
20
19
12
33
9
4
L＞60m
L/1000，且≤50.0
20
30
52
34
52
22
5
主体结构尺寸允许偏差(mm）
焊缝外观符合二级焊缝标准
钢结构焊接工程检验批质量验收记录
GB50202-2001
工程名称
大冶有色金属责任公司环境集烟系统综合处理项目
检验部位
45万方钢结构平台9。6m平台
总包单位
湖南株洲三特环保股份有限公司
项目经理
分包单位
山东省显通安装工程有限公司
分包项目经理
监理
(建设)
单位
验收
意见
执行企业标准名称及编号
加工边直线度
1/3000且≤2。0
1
1。7
1.1
2.1
0.5
1。4
相邻两边夹角
±6ˊ
符合设计要求以及施工规范
加工面垂直度
0。025t，且≤0。5
0.6
0.2
0.2
0．4
0.1
0.4
加工面表面粗糙度
Ra50
符合设计要求以及施工规范
6
螺栓孔孔距允许偏差（mm）
螺栓孔孔距
≤500
501~1200
1201~3000
2
柱子安装允许偏差（mm)
底层柱柱底轴线对定位轴线偏移
3。0
1
2
2
3
1
4
柱子定位轴线
1.0
1。2
1.0
1。0
1.0
1。0
1。0
单节柱的垂直度
h/1000，且≤10。0
2
9
2
4
1
2
3
设计要求顶紧的节点，接触面不应少于70%紧贴,且边缘最大间隙不应大于0。8mm
顶紧节点80%接触面紧贴边缘最大间隙0.6mm
专职质检员：
年月日
监理
（建设）
单位
验收
评定
结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：