10kV真空断路器常见故障分析及处理要点
10KV真空断路器合闸故障分析
10KV真空断路器合闸故障分析摘要：近年来，某电网SF6开关合闸缺陷时有发生，容易造成开关合闸线圈或接触器烧毁，其一旦损坏，只能进行更换。
线圈及接触器烧毁后进行更换不仅成本高，费时费力，而且会延误给用户送电，影响用户正常生活生产，同时影响供电质量和用户满意度。
关键词：10KV；真空断路器；合闸故障引言高压断路器是用来接通和开断高压电路，它既能分合正常负荷电流，又能切断巨大的短路故障电流，迅速可靠地熄灭电弧，所以它是企业变电站中最重要的运行操作电气设备。
高压断路器的控制操作回路承担着高压断路器的基本手动、继电保护和自动装置自动分合闸任务，能够显示断路器合闸、分闸位置状态的红、绿灯信号，并且能够利用断路器控制操作手柄与断路器实际位置不对应的原理区分手动与自动操作的不同，并且跳闸、合闸线圈按照短时通电要求设计，以防止长时间大电流发热烧坏线圈，因此在合闸、分闸操作任务完成后，断路器的控制回路应该自动切断合、分闸回路，无论断路器是否带有机械闭锁装置，都应该具备防止高压断路器多次跳、合闸的电气防跳功能。
企业变电站的高压断路器一旦无法正常分合闸，将造成用户失电损失，因此加强高压断路器控制回路的运行维护及其重要。
1故障现象某区域电网所辖高压断路器在2020年合闸操作1500次以上，处理断路器拒合缺陷38次，其中停电处理的缺陷29次，包括更换合闸线圈13个、更换合闸接触器16个。
对29次因设备烧毁造成的缺陷的原因进行分析和统计可见，误操作与开关机械故障占故障原因的86.2%。
2020年我单位保护专业针对这个问题进行了技术上研究，提出了解决方法并修改了部分变电所断路器合闸回路接线，降低了合闸线圈的烧毁率。
但在实际运行中发现，改动后的合闸回路在工作中极易引起合闸接触器长时间带电而导致其烧毁。
因此，再次提出对此回路的改进方法，彻底杜绝此类事件发生。
2合闸回路线圈烧坏原因分析真空断路器本体内部合闸线圈的设计要求是短时通电即可完成操作机构的弹簧储能释放实现手动合闸。
10kv真空断路器故障处理流程
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10KV真空高压断路器故障特点以及诊断措施
10KV真空高压断路器故障特点以及诊断措施摘要：10KV真空断路器的触头间绝缘，通过真空实现，加之其灭弧介质的特性，使其本身各零部件在运行期间，均具有密封性较好的绝缘外壳，呈现出较高的环保优势和安全性特点。
同时，真空高压断路器还具有燃弧时间短、使用期限长等特征，因此被广泛应用于配电网和变电站当中。
10KV真空高压断路器故障直接影响设备运行安全。
对此，本文分析了10KV真空高压断路器故障特点，并研究了不同故障诊断措施，希望能够对相关工作提供一定帮助。
关键词：10KV真空高压断路器；故障特点；诊断措施引言10KV真空断路器，使用高真空介质材料，其具有重量轻、尺寸小的特点，所以在配网中被广泛应用。
在真空高压断路器中，包括真空室、触头、操作面板、操作机构等基础部件，这些部件在运行期间，都可能出现不同的故障问题，常表现为分合闸失败、真空度不饱和、绝缘老化等现象，这就需要相关人员做好真空高压断路器的故障诊断工作，实现从选型、安装到定期检修的全方位管理。
1.10KV真空高压断路器故障特点1.真空度不饱和真空度不饱和故障问题，在10KV真空高压断路器中较为常见。
该故障类型，一方面受制作工艺的影响，一方面受其结构设计的影响，若工艺不达标，出现气泡或漏点，设计不合理，使其运行中易受碰撞等，均可能导致真空度不饱和。
真空度不饱和故障检测难度通常较大，不易被发现。
真空度不饱和问题，会严重影响断路器中电流开断等运行标准，影响断路器使用期限，甚至造成安全事故问题。
1.2分合闸失败分合闸失败的故障问题，一方面由于断路器内触点较多，触点之间发生不良接触，使得电压降低而导致的；一方面则是由于触点出现接触不良甚至烧毁问题，使得设备控制功能失灵所导致[1]。
另外，出现机械故障，也会使得合闸动作受到影响，即便电路故障后，断路器能够发出反应，但仍会存在合闸失败现象。
1.3电机失灵真空断路器运行期间，一旦检测到故障，断路器就会自动合闸，在此期间，储能电机就会开始储能工作，直到达到额定值后，将弹簧弹开，产生跳闸行为。
高压真空断路器常见故障分析及处理措施探讨
高压真空断路器常见故障分析及处理措施探讨摘要高压真空断路器是电力系统的重要保护装置之一，所以只有让其始终保持良好的工作状态才能保证电力系统正常运行。
所以在日常工作中要对高压真空断路器的故障进行预防和处理，本文详细介绍其故障分析和处理措施。
关键词真空断路器;故障分析;处理方法近年来，经济飞速发展电力系统功不可没，它让生产的速度有了大幅度的提升，从而既节省了开支又解放了劳动力。
但是，由于对电力的依赖，如果电路系统一旦发生故障，各个企业将面临瘫痪，无法生产。
所以一些电路保护装置就成为企业生产的保障，高压真空断路器就是一个很重要的保护装置，对于电力系统的正常工作起着不可替代的作用。
真空断路器的广泛使用主要在于它的很多的优势。
它的触头开距小，其中10kV真空断路器的触头开距只有10mm左右，因此操作机构的操作功就很小，机械部分行程小，其机械寿命就长。
还有就是高压真空断路器的燃弧时间非常短，而且燃弧时间与开关电流大小无关，一般只有半周波。
而且它的体积很小，重量很轻，十分便于安置。
所以当高压真空断路器的故障越来越少电路才能正常的工作下去[1]。
1 高压真空断路器的常见故障1.1 高压开关柜的故障类型高压开关柜的主要作用是对电力系统输电过程进行开合和保护的设备，也是一个经常会产生故障的元件。
（1）拒动、误动故障。
这种故障是高压开关柜最主要的故障，其原因可分为两类。
一类是因操动机构及传动系统的机械故障造成，具体表现为机构卡涩，部件变形、位移或损坏，分合闸铁芯松动、卡涩，轴销松断，脱扣失灵等。
另一类是因电气控制和辅助回路造成，表现为二次接线接触不良，端子松动，接线错误，分合闸线圈因机构卡涩或转换开关不良而烧损，辅助开关切换不灵，以及操作电源、合闸接触器、微动开关等故障。
（2）绝缘放电故障。
开关柜的放电现象是电气设备的一种极具威胁的隐患，其主要原因是因绝缘件或者绝缘间隙的绝缘强度低于外加电压从而产生放电现象，这种故障对于高压真空断路器的影响很大，这种危害具有缓慢性、长期性，因此很不容易被发现，所以很容易被忽略。
真空断路器的常见故障及处理方法
真空断路器的常见故障及处理方法真空断路器作为一种常见的电力配电设备，在电力系统中起到了重要的保护作用。
然而，由于各种因素的影响，真空断路器也可能会出现故障。
下面我们将介绍一些常见的真空断路器故障及其处理方法。
1. 断开力过高：真空断路器在分闸时由于过大的分闸力可能导致断闸困难或分闸不彻底。
处理方法包括：检查真空断路器的机械结构是否正常，确认是否有异常磨损或松动；检查真空断路器的传动机构和弹簧机构是否工作正常，确认是否需要进行维修或更换部件；检查机械机构的润滑是否充足。
2. 真空度下降：真空断路器的性能主要依靠真空度的保持。
真空度下降可能导致真空断路器的绝缘性能降低。
处理方法包括：检查真空断路器的真空封闭系统是否存在漏气问题，确认是否需要更换密封件；检查真空断路器的真空泵和真空计是否工作正常，确认是否需要进行维修或更换部件；定期对真空断路器进行真空注入和真空度测试，确保真空度保持在合适的范围内。
3. 分闸过程中产生电弧：真空断路器在分闸过程中如果产生了电弧，可能会对设备和人员安全造成威胁。
处理方法包括：检查真空断路器的触头是否正常，确认是否需要进行维修或更换触头；检查真空断路器的触头间距是否合适，确认是否需要调整；检查真空断路器的真空度是否符合电弧分离的要求，确认是否需要进行维修或更换部件。
4. 真空断路器无法投入：真空断路器在投入过程中如果无法正常工作，可能会导致电力系统无法正常运行。
处理方法包括：检查真空断路器的电磁线圈是否正常，确认是否需要进行维修或更换电磁线圈；检查真空断路器的操动机构是否工作正常，确认是否需要进行维修或更换部件；检查真空断路器的控制电路是否正常，确认是否需要进行维修或更换电路元件。
以上是一些常见的真空断路器故障及其处理方法，但实际情况可能因具体情况而有所不同。
因此，在处理真空断路器故障时，我们应该遵循设备制造商提供的操作手册和维护手册，并在必要时寻求专业人员的帮助。
此外，定期对真空断路器进行维护和检修，可以有效预防故障的发生，保证电力系统的安全运行。
真空断路器故障分析与排除
真空断路器故障分析与排除摘要：真空断路器在电力系统中的使用越来越广泛，对它的运行可靠性要求越来越高，它的可靠性包括开断性能的可靠性、机械操作可靠性、绝缘性能的可靠性、环境耐受能力可靠性和二次控制部分的可靠性，本文对10kV真空断路器故障进行分析，提出防范措施，以提高运行的可靠性。
关键词：10kV；真空断路器；故障处理真空断路器具有适合频繁操作，电气寿命长，检修维护工作量小，防燃、防暴，运行可靠性高等优点，在中小电压等级上逐步取代油断路器，被广泛用在电力系统和冶金、化工的配电系统中，特别是近几年城网、农网的改造，性能优越的真空断路器发挥着重要作用。
10kV 真空断路器具有结构简单、机械寿命长、维修工作量少、允许开断次数多、适合于频繁操作等诸多优点。
但是，10kV 真空断路器并不是完全不需要维护的，近年来，真空断路器发现缺陷和发生事故的次数有所增多。
如果10kV 真空断路器缺陷严重，容易造成事故越级，导致大面积停电，严重者会影响电网的安全运行和用户用电需求。
一、10kV 真空断路器的故障1、分合闸不同期、弹跳数值偏大。
按照10kV 真空断路器检查维护要求，需定期通过特性测试仪对每台断路器进行机械特性。
三相分、合闸时间，三相分、合闸不同期时间，以及合闸弹跳时间都需满足设备技术要求。
如在近期对一台主变变低VS1 型真空断路器机械特性测试中尽管A、B、C 三相合闸时间都满足要求，在35－70ms以内，但是三相合闸不同期时间为4ms，远大于该设备的技术要求：时间≤2ms，B 相合闸时间比A相大4ms，而C 相合闸时间接近A 相。
并且，B 相合闸弹跳时间也不满足技术要求，弹跳时间为3．5ms，数值偏大。
出现不同期或弹跳数值偏大，都会严重影响真空断路器开断电流的能力，影响使用寿命，严重时会引起断路器爆炸，影响电网的安全运行和用户用电需求。
正因为此故障为隐性故障，必须通过特性测试仪的测量才能得出有关数据，所以危害程度更大，发现后必须及时处理。
真空断路器常发生的故障分析和处理
真空断路器常发生的故障分析和处理真空断路器是一种常见的电力设备，用于中小容量的变电站和配电站以及工矿企业的电力系统中。
它采用真空灭弧技术来断开电路，具有高断开能力、快速灭弧、低温上升等优点，因此被广泛应用。
但是真空断路器在使用过程中也会出现一些故障，本文将就真空断路器常见的故障进行分析和处理。
首先，真空断路器的触头和固定触头常发生焊死故障。
这可能是由于触头之间的电流过大引起的高温，导致金属膨胀使触头和固定触头直接接触而焊死。
处理这种故障的方法是首先检查真空断路器的电流是否过大，如果是，则需要做好负荷控制工作。
同时，还需要定期对真空断路器进行保养和维护，确保触头的表面光洁，避免积灰和氧化而影响触头的正常工作。
其次，真空断路器的真空失效也是一个常见的故障。
真空断路器的正常工作依赖于真空介质的绝缘性能，如果真空失效，则会导致灭弧困难或灭弧失败。
真空失效的主要原因是断路器内部存在气体或杂质，影响了真空度。
处理这种故障的方法是首先进行真空度测试，确认真空度是否达到要求。
如果真空度不够，需要进行真空抽取和充填。
同时，还需要对绝缘部分进行清洁和检查，确保没有异物存在。
第三，真空断路器的操作机构故障也比较常见。
操作机构是真空断路器的重要组成部分，用于控制断路器的开闭操作。
操作机构故障的原因可能是机构部件磨损、润滑不良等。
处理这种故障的方法是定期对操作机构进行润滑和维护，确保机构能够灵活可靠地工作。
同时，还需要注意操作机构的使用条件，避免过大的力和震动对操作机构产生影响。
最后，真空断路器的外观和连接端子的松动也是一种常见故障。
外观松动可能是由于设备运输过程中的振动引起的，而连接端子的松动可能是由于设备长时间运行后的疲劳导致的。
处理这种故障的方法是首先检查真空断路器的外观，确认螺栓和连接件是否松动或脱落，及时进行紧固。
对于连接端子的松动，需要定期进行检查和紧固，确保连接的可靠性。
总之，真空断路器在使用过程中可能会发生多种故障，包括触头焊死、真空失效、操作机构故障以及外观和连接端子的松动等。
真空断路器的常见故障及处理方法
真空断路器的常见故障及处理方法真空断路器是一种常见的高压开关设备，用于阻断电路中的电流。
虽然它具有很高的可靠性和耐久性，但在使用过程中仍然存在一些常见的故障。
下面是真空断路器的常见故障及处理方法。
1. 触头磨损触头是真空断路器中承受电流的关键部件，长时间使用后会出现磨损。
如果触头磨损过大，可能引起触头不良接触，导致电流通过时产生火花，影响断路器的正常工作。
处理方法是定期检查触头磨损情况，一旦发现磨损严重，及时更换。
2. 真空泄漏真空断路器在工作时需要维持较高的真空度，以保证电弧得到有效的灭弧。
如果发生真空泄漏，真空度下降，可能导致灭弧能力下降甚至无法正常灭弧。
处理方法是检测真空断路器的真空度，发现泄漏时及时修复或更换泄漏部件。
3. 润滑不良真空断路器中的机械部件需要进行润滑，以保证其正常运转。
如果润滑不良，可能导致机械部件卡滞或运行不平稳，影响断路器的操作。
处理方法是定期检查润滑情况，清洁并添加适量的润滑油。
4. 弹簧弹力减小真空断路器中的弹簧是用于控制断路器的操作力和速度的关键部件。
长时间使用后，弹簧的弹力可能会减小，导致断路器操作困难或不能正常关闭。
处理方法是定期检查弹簧的弹力情况，必要时更换弹簧或进行维修。
5. 控制电路故障真空断路器的控制电路用于控制断路器的开关操作。
如果控制电路出现故障，可能导致断路器无法正常开关或开关速度缓慢。
处理方法是检查控制电路的连接和元件是否正常，发现故障时修复或更换故障部件。
6. 过热真空断路器在长时间高负荷运行或环境温度过高时可能会出现过热现象，导致设备损坏或无法正常工作。
处理方法是定期检查断路器的温度，若发现过热情况，应及时停机冷却或采取其他散热措施。
7. 动作不灵敏真空断路器的动作速度应适中，既不能过慢导致延迟开关，又不能过快导致频繁触发。
如果发现断路器的动作不灵敏，可能是由于触头接触不良、机械部件卡滞或控制电路故障等原因引起的。
处理方法是检查断路器各部件是否正常，必要时进行清洁、润滑或修复。
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10kV真空断路器常见故障分析及处理要点
摘要：在电气工程当中，真空断路器应用越来越普遍，是一种新型的开关。
10千伏真空断路器能够确保电网处于稳定的状态下运行，让配电网络和变电站在变电运行的过程中更为稳定，然而真空断路器在实际使用的过程中往往会产生很多问题，比如说一些漏气、机械卡阻以及真空泡等情况，这些情况都会导致真空断路器在正常使用的过程中出现较大影响，本文重点分析研究真空断路器出现的常见故障，并且针对性的提出相关的处理方式，以供参考。
关键词：真空断路器；故障分析；处理要点
1 真空断路器的基本工作原理
1.1 合闸过程
在此过程中合闸动作相关的线圈会处于通电的状态，另外合闸的线圈会产生闭合，利用拐臂的作用让真空室当中的动导电杆依照要求进行相应的运动，在此过程中断路器会进行合闸操作，保证相关电路处于合闸的状态。
1.2 分闸过程
分闸的动作以及合闸动作在使用的时候处于互逆的状态，如果系统出现分闸动作，那么分闸线圈当中会处于通电状态，造成分闸铁芯合上。
在此过程中锁扣会自然释放分闸弹簧模块，这个时候就会进行工作，让断路分离得以实现，这便是整个分闸的具体过程。
1.3 灭弧过程
断路器的螺旋槽在灭弧的时候轴向上进行一个横向磁场的设置，出现磁力，如果驱动电路在工作的过程中出现纵向磁场，会导致电弧出现高速旋转，防止接触触头出现过热等情况，10千伏真空断路器的灭弧性能方面具有较大的优势。
在实际使用的过程中，10千伏真空断路器的检修和运维较为方便，而且使用过程中具有较长的寿命，然而往往在真空断路器设计的过程中会出现一些技术失误，在使用的过程中导致漏气机构故障以及真空泡等问题，造成真空断路器在工作的过程中受到一定的影响，对电厂等场所的正常供电和用电产生影响。
2 10kV真空断路器常见故障
2.1 真空度降低
对10千伏真空断路器进行分析，可以发现最常见的故障是真空泡真空度低，真空断路器当中的真空泡具有非常大的作用，其本身没有定量和定性对真空度进行检测的装置，导致真空度降低等情况出现。
真空度降低是一种非常严重的隐性故障，在运行和检测的过程中无法有效的发现，然而真空度降低具有非常大的危险，真空度很低，导致断路器无法正常工作的过程中，会出现断口燃烧或者爆炸等问题，真空泡真空度降低的原因多种多样，比如说真空泡在制作的过程中使用了劣质的材料或者真空泡在操制作的过程中，工艺无法达到要求，都会造成真空泡出现一定的缺陷，对真空度产生影响，真空断路器在长时间工作的过程中会出现一定的震动，而造成真空泡当中的一些密封元件产生松动的问题，这也会造成真空度下降，特别是在和CD10机构真空断路器进行配合的过程中，真空断路器在开端电流分合的过程中往往会出现真空泡密封部位产生冲击等情况而导致密封部位出现一定的缝隙，让真空度降低，还可能是由于真空泡当中的波形管道出现材质不标准等情况。
在制作的时候无法达到相关的标准，产生漏点而对真空度出现影响。
2.2 误动和拒动故障
在真空断路器工作的过程中会产生断相等情况，如果高压电动机和真空断路
器接通的过程中出现断相等情况会造成电动机出现缺相运行的问题，如果情况严
重还会出现烧毁的情况，电动机缺相运行的过程中对其原因进行分析，主要是由
于真空断路器的触头相对较软，而使用对接等方式进行操作的过程中，由于多次
分闸操作和合闸操作可能会造成触头出现变形等情况，导致真空断路器行程出现
改变，真空断路器的合闸和分闸出现失灵，主要是由于操作机以及电器出现故障，另外分闸锁扣销子出现脱落或者滑落等问题，都是造成操纵机构故障的原因。
电
气方面出现的故障主要是分闸的电气压力不足以辅助开关接触性不强等，这些都
是真空断路器出现分闸失灵的具体原因，合闸失灵操纵机构的故障主要是合闸的
过程中分闸的锁扣脱落或者辅助开关行程过大等情况，在电气方面出现的故障主
要有合闸电压不足以及合闸线圈出现断路等。
2.3 弹簧储能不到位
在合闸之后，真空断路器的储能开关连接电气的回路之后，会对弹簧进行储能。
在此过程中往往会出现弹簧储能不足等问题，对其原因进行分析，主要是储
能齿轮的牙齿产生磨损等情况，造成驱动的过程中产生脱扣和打滑等问题，造成
电机空转而造成弹簧无法有效储能。
储能电机在使用的过程中时间过长会出现老
化等问题，导致储能电机处仍无法达到相关要求。
3 10kV真空断路器常见故障的处理技术
3.1 真空度的下降处理
在真空断路器产生故障的过程中，需要对真空度降低的原因进行分析，采取
合理的方式进行解决，在检查的过程中需要进一步进行交流耐压试验，如果条件
允许，还可以通过真空测试仪来对真空泡的真空度进行测试，确保真空泡的真空
度符合要求。
相关安装检测人员在进行断路器安装的过程中，需要对相关配件进
行合理选择，并且使用成熟的产品。
在检测的过程中需要对真空泡的金属屏蔽罩
进行观察，在运行的过程中判断是否出现一些异常的现象，如果出现放电的断路
器一定要及时上报，并且有针对性的进行处理，对于一些污染较为严重的设备，
在维护过程中一定要积极加强定期维护，对真空泡进行更换，防止污染物导致断
路器的绝缘性能产生影响，及时对真空泡是否完整进行检查。
3.2 误动、拒动故障的处理
首先需要对控制回路的可靠性进行改善，确保接线的可靠性，不能在长时间
工作之后出现滑落或震动的情况，另外需要对开关的节点进行有效的防护处理，
防止产生窜动的问题，有效进行固定，合理的调整联动机构，防止产生松动的情况，对一些锈蚀和污染都会对操纵机构的可靠性产生影响，将操作系统破坏，导
致分合闸的拒动等问题，因此为了防止这种情况的出现。
在日常维护的过程中需
要进行一些乳化处理，涂抹润滑剂在销、轴等位置，定期对旋转机构当中的污垢
进行清理，让操纵机构处于整洁的环境下。
3.3 绝缘故障处理
在进行绝缘处理的过程中一定要进行绝缘层的定期检测，工作人员在开发安
装调试的过程中，都需要依照相关规范进行操作，避免在操作的过程中出现失误，造成绝缘体出现破坏的情况。
某些维护人员想让维护周期缩短，就需要定期对绝
缘拉杆和绝缘开关等位置进行检查，让相关环境因素对设备的干扰情况进行有效
的控制。
3.4 弹簧储能不到位的处理
储能齿轮如果出现磨损，会造成弹簧储能无法达到要求等情况，在齿轮磨损
的过程中，首先需要通过细砂纸来打磨继电器，确保电动机在规定范围之内进行储能。
与此同时还需要保证延时比电机的实际储能时间高，相关操作人员需要全面对开关进行检查，避免储能开关出现早开断等情况，及时进行定期的更换，防止储存电机产生老化等情况而对正常工作产生影响。
结束语
总而言之，真空断路器的故障会对断路器的正常运行使用产生较大的影响，还会导致断路器的寿命受到影响，相关人员在维护的过程中一定要让安装时间缩短，并且积极研究10千伏真空断路器的故障，及时将问题的来源发现，并且有针对性的进行处理，确保整个设备处于安全、稳定运行的状态。
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