OEM工厂成本控制

OEM工厂成本控制

目前，很多企业所提倡的“精益生产”，其目的就是为了消除浪费，节约成本，而且所提出节约的成本包括而不局限于物料成本，消除各种浪费，创造真正有价值的财富，为企业获取利益。成本浪费包括很多，例如鞋厂的B品、报废品、过量生产造成的溢出品；不必要的工序，不必要的搬运动作，各种等待时间，等等。

在工厂制造过程中控制物料成本，这是一个很大的概念，也不是一朝一夕能完成的事情，需要工厂的管理阶层领导干部加强成本的观念，教育内部员工，并且颁布、落实一系列成本管理的方案。奖励有功于节省材料的员工，惩罚浪费材料的员工。

因为企业经营的最终目的，就是要获取最大的利润。

利润= 售价- 成本

若要使企业增加利润，永恒经营，就必须提高售价或降低成本。而在这个自由竞争的市场下，商品的售价受到市场供需的影响，所以售价的高低不是企业自己能决定的，而是由市场决定的。因此，要达到目标利润就必须努力达成目标成本。

企业成本可以从料、工、费三大项得以体现，在此将针对如何掌控鞋业的材料成本加以分析，在以后的文章中本人还将对工、费控制进行分析和评估。

成立物料管控的专门部门-物控

物控顾名思义，即物料控制。物控的目的是及时准确地制定标准用量、检核报价用量、稽核现场用量。材料成本是鞋厂最大的费用支出，合理的掌控材料成本，将是工厂获利的前提。如何掌控此项费用呢？工厂有必要成立物控小组。

物控部门的职能

一.制定标准用量

针对新型体、分单号和全套纸板进行画版，分别制作标准用量暂定版和实际版，参照不同材料进行适当合理加成，制作《订单预计用量表》（见图示），作为采购物料订购的依据。

二.检核报价用量

依据画版之标准用量，评估报价用量的合理性，并提醒报价部门加以注意。

三.稽核现场用量

1.品质验收：稽核现场用量之初，物控首先会查核QA所检验的入库物料品质状况，对超出工厂允收范围的不良材料比例，要求并追踪采购进行索赔；

2.核对标准用量：对新型体天然皮进行皮料画版实物演练，借以检核标准用量的准确性，以便了解其合理超省状况；

3.检核裁断排刀图的制作：辅导现场排刀，稽核裁断超省状况，尽量控制LOSS率，并及时督促现场每日退料，根据退料状况适当要求采购减少订购量，并检核所退物料是否有利用至后续订单，每月汇整《裁断超省状况表》（见下图所示）；

4.建立现场补料管制方案：合量设定各部门目标补料率，及时掌控现场各单位的补料，对异常开补之单位必须附惩罚通知单；

总之，物控的主要职能是为避免因物料不足而造成的生产瓶颈，同时减少因物料采购过多造成的物料呆滞，最终目的是控制主鞋材费用，降低工厂成本，提高企业获利。

员工成本观念的教育

“节约光荣，浪费可耻”。

让每一个员工养成这种观念，特别是对班组长的教育，尤为重要，可以适当的召开一些培训活动，请外面的顾问来讲授相关的课程。

采购成本控制

占生产总成本55%~85%之间,若采购成本降低5%~10%,则产品利润直接提升5%~10%，采购成本一般发生在以下几个方面，我们一般将之称为综合评定。

一、单价

这是工厂要考虑的首要问题，必须有一个部对材料单价进行审核，价比三家。

二、品质

材料的品质对生产影响极大，哪一个工厂都不愿意接收品质不好的材料。因为品质不好直接导致生产品质的好。

三、交货期

原物料的交货直接影响到工厂生产品质。

四、验收数与订购数

工厂的材料需求订购数量与验收数量往往不等，且差异较大（皮料类有超出订购30％验收），而付款则依验收数量进行，造成材料费用严重超支，库存积压的现象；目前通过ERP系统，工厂已设定相关管制流程，如果仓库验收量大于标准采购量（即实际需求数量），则系统无法列印验收单，相应付款动作无法进行，因此电脑系统的应用使入库验收方面走向合理化。

生产用量的管控

1.标准用量对采购用量的牵制性

在推行ERP系统前，规格用量组用画版核算鞋面各部位标准用量，但采购并不一定依此用量采购，因而造成采购用量与规格组之标准用量脱节，相应标准用量也形同虚设；推行ERP后，系统设定采购用量必须以规格组标准用量为基准进行物料订购，否则系统内很明显便可查核出其订购差异，故在实际采购量方面起了一定的掌控作用。

2.电脑系统的介入

一、生产流程规范化

1、扫描系统的建立，规范并加强了部门的责任感；

实行电脑扫描系统后，针车准备组归属裁断部门，裁断配套OK之后鞋面部件才可以扫描出库，计当日产量；如果不是配套产出，则不计产量。另外由于扫描后可直接由系统生成各单位时段产量报表，故各层主管皆可由系统内查询到全厂各单位的生产状况，以方便能及时地调整现场生产进度。另外如果产量异常，主管可找出瓶颈点并追究相关责任单位及原因，这样更增强了各部门的责任感。

二、查核方便、快捷；

由于所有材料单价、用量、生产量、仓库物料进出状况等皆已入系统，故如果厂高层主管或其他人员从系统寻求相关资讯时，只需键入其密码即可查核到需求资讯，方便又快捷。

三、报表准确度加强，人工减少；

通过是电脑系统，可直接获取到各部门所需的相关资讯，并整合成需求报表，各单位以往的手工报表基本取消，使得做报表的人员大大减少。例如：以往公司各部门办公室至少有4名文员，实施电脑系统后，目前预计每个部门办公室仅留1名职员协助该单位主管进行生产进度掌控及人事考勤状况查核即可。

总之，电脑系统具有较多优点，其推行成功与否关键在于工厂高层主管的支持度及各部门的配合状况，毕竟电脑是需要人来操控的。

派工的用量

建议由工厂生产管理部门建立统一的派工制度，派工作业制度建立，将增加面底搭配率；

如果工厂由各单位自行派工生产，由于对相关部门进度无法掌控，故造成面底搭配数严重不足。

并且，现场当生产多少双鞋，就发放这些鞋子所需的材料用量，只少不多。特别是裁断部门，每一个部位的用量是依SIZE计算，而不是采用平均码用量。

补料的用量

人工成本的管理-建立IE工程部门

工厂进行成本控制的主要意义是:提高工厂业绩、增强竞争力以及达到投入产出的综合平衡，保持工厂永绩经营。

人工成本= 直接人工成本+间接人工成本。

在鞋厂，如果人工成本占销售额的8％-9％，则人工成本控制较合理，如果高于10％，作为老板或公司高层主管们应该加以警惕并检讨，找出不合理因素，并寻求解决突破的方案。

直接人工的控制重点

直接人工成本

直接人工成本即指直接从事产品制造作业员所获得的报酬，如鞋厂裁断员的工资，针车线作业人员报酬等。直接人工成本控制重点有以下几个方面:

Ø 人员合理配备相应接单状况下，检讨人力组织目标，人力增补的管制;生管依据业务接单状况，及IE人员测试的《销样工程编制表》来暂定产量及人数，进行作战力评估、研讨合理的生产线规模，在此规模基础上，设定目标人数，并定期检讨现状人员与目标的达成状况，以此作为人力增补管制的依据。

Ø 人工效率的评估、检讨