冶金工程概论复习要点说课材料
冶金概论[1]
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结构钢 工具钢
特殊性能钢
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（3）铁合金：
铁与一种或几种元素组成的中间合金，用于炼钢脱氧及合金化
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2)钢铁副产品
(1)炉渣 炉料冶炼过程中不能进到金属中的S-化物,O-化物
等形成的熔融体,主要成分: CaO,MgO,SiO2, Al2O3,MnO,FeO, P2O5, CaS 等。
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3）我国能源使用情况
据资料统计,我国的能源开采回收率 只有32%, 能源加工、转换和储存的 效率为70.3%, 终端能源利用率平均为 42%, 这表示所生产能源中得到利用 的只占29%。
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冶金概论[1]
4）我国单位产值能耗
据资料统计，我国每百万美元的单位 产 值 能 耗 为 1172 吨 油 当 量 ， 远 高 于 日 本（162）、德国（229）、英国（292） 和美国（384）等发达国家的数值，也 远高于世界平均水平（397）。
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冶金概论[1]
中国冶金的辉煌历史
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1.4 现代冶金过程—冶炼过程
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冶金概论[1]
现代冶金过程—轧钢过程
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1.5 钢铁产品及副产品
1)钢铁冶炼产品
（1）生铁：
炼钢生铁[Si]≤1.25%
铁与C、Si、Mn、P、S组成的合金，主要由高炉生产
• 矿产资源人均占有量只有世界平均水平的 58%，排世界第53位;
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冶金概论[1]
在13种主要金属原料的地区分布前五位排名上，我 国除锡（占14.8%）和钼（占6.0%）外，其余都榜上 无名。
武科大冶金概论-PPT课件
02 冶金原料与预处理
原料种类及特点
矿石
包括铁矿石、锰矿石、铬 矿石等，是冶金工业的主 要原料，具有不同的成分 和物理性质。
废钢
是钢铁冶金的重要原料之 一，具有来源广泛、成本 低廉、节能环保等优点。
合金料
如硅铁、锰铁、铬铁等， 用于调整钢液成分，提高 钢材性能。
原料预处理方法
选矿
通过物理或化学方法将矿石中有用矿 物与脉石矿物分离，提高原料品位。
中国环境保护政策发展
中国政府高度重视环境保护工作，制定了一系列法律法规和政策文 件，推动环境保护事业不断向前发展。
钢铁行业环保政策要求
钢铁行业作为高污染、高能耗行业之一，面临着更加严格的环保政 策要求，包括排放标准、能源消耗限额等方面的规定。
资源循环利用途径探讨
钢铁企业资源循环利用现状
钢铁企业在资源循环利用方面已经取得了一定的成果，但仍存在一些问题，如资源利用效 率不高、废弃物排放量大等。
包括铁矿石、焦炭、石灰石等原料的 选矿、破碎、配料和混合等预处理环 节。
高炉冶炼
在高炉内通过还原反应将铁矿石中的 铁元素还原出来，同时生成炉渣和煤 气。
炼钢
将生铁和废钢作为原料，通过氧化反 应去除杂质，调整钢的成分和温度， 最终得到符合要求的钢水。
连铸
将钢水连续注入水冷结晶器中，使钢 水凝固成坯，再经过切割、矫直等工 序得到成品钢材。
发展趋势和前景展望
冶炼技术不断创新
随着科技的发展，有色金属冶炼技术也在不断创新，如连 续冶炼、自动化控制等技术的应用，提高了冶炼效率和产 品质量。
资源综合利用水平提高
为了提高资源利用率和降低生产成本，有色金属冶炼过程 中越来越注重资源的综合利用，如从冶炼废渣中回收有用 金属等。
冶金工程概论范文
冶金工程概论范文一、冶金学科的发展历程。
冶金学科的起源可以追溯到几千年前的古代，随着人类文明的进步，冶金技术得到了长足的发展。
从最早的青铜器时代到现代的高新技术时代，冶金学科经历了许多变革和突破。
通过对冶金学科的发展历程的研究，可以了解到冶金学科的演变和发展趋势。
二、冶金学科的基本概念和原理。
冶金学科是一门综合性的学科，涉及到物理、化学、材料学等多个学科的知识。
在冶金工程概论中，需要对这些基本概念和原理进行介绍和讲解，使学生对冶金学科有一个整体的认识和理解。
三、冶金工程的基本原理和流程。
冶金工程是冶金学科的一个重要分支，它主要研究金属物质的提取、加工和利用等方面的问题。
在冶金工程概论中，需要对冶金工程的基本原理和流程进行详细的介绍，包括矿石的选矿、提炼和精炼等过程，以及金属材料的加工和应用等方面的知识。
四、冶金工程的应用领域和发展前景。
冶金工程是一门应用性很强的学科，它的研究成果可以广泛应用于工业、建筑、交通等各个领域。
在冶金工程概论中，需要对冶金工程的应用领域和发展前景进行介绍，让学生了解到冶金工程的重要性和发展前景。
五、冶金工程的国内外发展情况。
冶金工程在国内外都有着重要的地位和作用，在不同国家和地区都有不同的研究重点和发展方向。
在冶金工程概论中，需要对冶金工程的国内外发展情况进行介绍，让学生了解到冶金工程的国际化发展趋势和合作交流的重要性。
冶金工程概论是冶金工程专业的基础课程，对于学生的综合素质培养和冶金工程专业知识的掌握有着重要的作用。
通过学习冶金工程概论，学生可以了解到冶金学科的基本概念和原理，了解到冶金工程的基本原理和流程，了解到冶金工程的应用领域和发展前景，以及了解到冶金工程的国内外发展情况，对于学生进一步深入学习和研究冶金工程专业有着重要的指导作用。
总之，冶金工程概论是冶金工程专业的基础课程，通过学习该课程，可以了解到冶金学科的基本概念和原理，掌握冶金工程的基本原理和流程，了解冶金工程的应用领域和发展前景，以及了解冶金工程的国内外发展情况，对于学生深入学习和研究冶金工程专业具有重要的指导作用。
冶金概论
主要内容1、2 钢铁工业1、3 钢铁冶炼１、４钢铁产品及副产品1、5 钢铁工业能耗及能源１、6 耐火材料１、７环境保护1、1 冶金基本概念1、１、1 冶金学1、１、2 火法冶金主要过程简介1、１冶金基本概念:冶金学就是一门研究如何经济地从矿石或其它原料中提取金属或金属化合物,并用一定加工方法制成具有一定性能得金属材料得科学。
由于矿石性能不同,提取金属得原理、工艺过程与设备不同,从而形成专门得冶金学科—冶金学。
冶金学研究所涉及得内容:金属得制取,金属得加工,金属性能得改进→对金属成分、组织结构、性能与相关理论得研究。
冶金学得分类☐提取冶金(exｔｒactivｅｍetallurgy）:从矿石中提取金属及金属化合物得过程，因其中进行很多化学反应,又称化学冶金(cｈｅｍical ｍetalluｒgy)。
提取冶金得分类1、１、2 火法冶金主要过程简介１干燥:去水,温度为400~6０0℃。
2焙烧:以改变原料组成为目得得、在低于矿石熔点温度下、在特定气氛中进行得冶金过程。
3煅烧:在空气中以去ＣO2与水为目得得冶金过程。
４烧结与球团:以获得特定矿物组成、结构及性能得造块。
５熔炼:还原氧化物,提取粗金属。
6精炼:氧化杂质,获得纯金属。
７铸造:液态金属凝固成固态。
１、２钢铁工业1、２、１钢铁材料1、2、2 钢与生铁得区别１、２、3 钢铁冶炼技术发展简史1、2、４我国钢铁工业得发展1、２、1 钢铁材料☐钢铁就是使用最多得金属材料原因:储量大；冶炼加工容易;综合性能好;易改质处理☐预计未来几年钢铁产品在各行业中占得比例Array 1、2、3 钢铁冶炼技术发展简史☐远古至１３世纪末:半熔融状态得铁块—海绵铁;☐13世纪末至19世纪中叶:☐熔融状态得生铁→粗钢,形成两步法炼钢;☐19世纪中期至今:➢１856年英国人发明了空气底吹酸性转炉炼钢法;➢１８64年法国人发明了平炉炼钢法；➢1874年发明了空气底吹碱性转炉炼钢法；➢２0世纪初发明了电弧炉炼钢;➢20世纪中叶氧气顶吹转炉（LD法)。
冶金工程知识概述
冶金工程知识概述冶金工程是一门关于金属材料的加工与应用的学科，它涉及到金属材料的提取、制备、加工、性能评估等方面。
本文将对冶金工程的基本知识进行概述，包括冶金工程的定义、发展历史、主要分支和应用领域等内容。
一、冶金工程的定义冶金工程是一门研究金属材料的加工与应用的学科，其目的是通过改变金属材料的组织结构和性能来满足不同工程领域的需求。
冶金工程主要包括金属材料的提取、制备、加工和性能评估等方面。
二、冶金工程的发展历史冶金工程作为一门学科，其发展历史可以追溯到古代。
在古代，人们通过熔炼和锻造等方法，将天然金属提取出来，并加工成各种实用工具。
随着社会的发展，冶金工程逐渐成为一门独立的学科，并在工业革命时期得到了迅猛发展。
在工业革命时期，冶金工程得到了前所未有的发展。
人们发明了高炉、转炉等先进的冶炼设备，使得金属材料的生产效率大大提高。
同时，冶金工程的理论研究也取得了重要进展，为冶金工程的发展奠定了坚实的基础。
三、冶金工程的主要分支冶金工程是一个综合性学科，涉及到多个分支领域。
以下是冶金工程的主要分支：1. 冶金物理化学：研究金属材料的相变规律、热力学性质和反应动力学等方面的知识。
2. 冶金原理与工艺：研究金属材料的提取、制备和加工工艺，包括熔炼、铸造、锻造、挤压等工艺过程。
3. 材料加工与表征：研究金属材料的加工方法和技术，包括金属的切削、焊接、热处理等加工过程，以及对材料性能进行测试和表征的方法。
4. 金属材料与工程应用：研究金属材料的性能评估和应用，包括金属的力学性能、耐腐蚀性能、导热性能等方面的研究。
四、冶金工程的应用领域冶金工程的应用领域非常广泛，涵盖了各个工程领域。
以下是冶金工程的一些主要应用领域：1. 金属材料工业：冶金工程在金属材料的生产和加工方面发挥着重要作用，包括钢铁、有色金属等行业。
2. 汽车工业：冶金工程在汽车制造中起着关键作用，包括车身结构、发动机部件等方面的材料选择和加工。
3. 航空航天工业：冶金工程在航空航天领域的应用非常广泛，包括航空发动机、航天器结构材料等方面的研究和应用。
1、绪论 冶金工业概论精要教学课件
从历史到未来
人类社会按其所用的基础材料命名已经从石器时 代、青铜器时代走到了铁器时代。
自工业革命以来 ,钢铁材料一直在经济建设和现 代文明中起着十分重要的作用 ,即使在各类新材 料层出不穷的今天 ,其它材料亦不可能全面而经 济地取代钢铁的地位。
Anhui U6niversity of Technology
Anhui University of Technology
过去的2010和现在的2011
2010年，中国钢铁产量再创历史记录， 首次突破6亿吨大关。中国钢铁工业协会统 计数据，2010年中国生产粗钢近6近甚至突破7亿吨 。
Anhui University of Technology
绪论
讲授教师：朱宝忠
Anhui University of Technology
Anhui University of Technology
2 冶金的基本概念
1) 冶金的概念： 冶金是研究如何经济地从矿石或其他原
料中提取金属或金属化合物，并采用各种 加工方法制成具有一定性能的金属材料的 科学。
Anhui U4niversity of Technology
生铁与钢的比较
铁的合金
生铁
C%
2%－4.3%
其它杂质 机械性能
Si、Mn、S、P （较多）
质硬而脆、 无韧性
机械加工
可铸不可锻
钢
0.03%－2%
Si、Mn、S、P （较少）
坚硬、韧性大、 可塑性好。
可铸、可锻、 可压延
Anhui U5niversity of Technology
5、近代钢铁冶炼
低吹空气转炉的发明 平炉时代 电弧炉的发明 氧气转炉时代
冶金概论(1)
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1.6 钢铁资源与能耗
1）我国主要自然资源现状
• 我国的四类基本资源中，耕地、淡水人均 占有量只分别相当于世界平均水平的1/3 和1/4，森林和草地只分别相当于世界平 均水平的1/7和1/3；
• 能源资源中，煤炭、石油和天然气的人均 探明储量分别只有世界平均水平的1/2、 1/10和1/20。
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7）钢铁工业在降低能耗方面的成绩
近20年来钢铁工业在降低资源消耗 和环境负荷方面已作出很大努力并取 得显著的成绩，大幅降低了吨钢综合 能耗和大中型企业吨钢可比能耗。
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例如吨钢综合能耗从1980年的2040公斤标煤降 低到1999年的1083公斤标煤，大中型企业吨钢可 比能耗从1980年的1285公斤标煤降低到1999年的 833.0公斤标煤。
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3)中国钢铁工业实施循环经济的战略构想
金属材料的发现开创了人类物质文明的新 纪元，几千年来大规模的应用又加速了人类 社会发展的历史进程，金属材料和其它材料 一起构成了人类社会的四大支柱之一。但是 随着地球表壳资源的日益贫化，金属矿产资 源已迅速枯竭。据专家估计，地球上金属矿 产的开采只能维持100至300年，其中，铁 只能开采100——160年，而钛、铜、银的 开采将不足50年。
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3）我国能源使用情况
据资料统计,我国的能源开采回收率 只有32%, 能源加工、转换和储存的 效率为70.3%, 终端能源利用率平均为 42%, 这表示所生产能源中得到利用 的只占29%。
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4）我国单位产值能耗
据资料统计，我国每百万美元的单位 产 值 能 耗 为 1172 吨 油 当 量 ， 远 高 于 日 本（162）、德国（229）、英国（292） 和美国（384）等发达国家的数值，也 远高于世界平均水平（397）。
钢铁冶金学知识点总结
钢铁冶金学知识点总结一、钢铁冶金学概述钢铁是一种重要的金属材料，广泛用于建筑、机械、汽车、电子、航空航天等行业，对于国民经济的发展起着至关重要的作用。
钢铁冶金学是研究如何通过冶炼和加工原料来生产各种类型钢铁的学科。
本文将系统地介绍钢铁冶金学的相关知识，涉及原料、冶炼工艺、合金设计、热处理等内容。
二、原料1. 铁矿石铁矿石是钢铁冶金的原料，常见的有褐铁矿、赤铁矿、磁铁矿等，其中以赤铁矿和磁铁矿为主要产状。
从原料稀缺角度来看，赤铁矿资源相对较丰富，但使用赤铁矿需要高温还原，而且其资源储量日益减少。
而磁铁矿则容易熔化，且熔点低，深受炼铁企业的喜爱。
2. 焦炭和燃料焦炭是冶金煤炭经高温干馏后得到的一种多孔性炭质燃料，是高炉炼铁的原料之一。
燃料也是冶金中常用的燃烧材料，其中包括煤、焦炭、天然气等。
3. 废金属资源钢铁冶金中还需要利用废钢、废铁等废弃金属资源进行熔炼，以提高资源利用率，降低能源消耗。
三、冶炼工艺1. 高炉冶炼高炉是一种用于生产铁水、生铁或合金铁的设备。
高炉内的冶炼过程较为复杂，主要包括炉料下料→还原→熔融→炉渣→收得铁水等步骤。
2. 炼钢炉冶炼炼钢炉冶炼采用的设备主要有转炉炼钢炉、电弧炉、氧气顶吹炼钢炉和底吹熔融锅炉等，是将生铁或铸铁通过熔化、脱碳、脱磷、分别半湿废气、装料等工艺，生产出合格钢的过程。
4. 电炉冶炼电炉冶炼是利用电能将废钢、废铁、生铁等熔化成合格的熔铁或合金。
其主要特点是能耗低、操作简便、保护环境等。
四、合金设计1. 合金元素合金元素是各种金属或非金属元素的混合物。
在钢材中，合金元素可以显著改变钢的组织和性能。
主要的合金元素有碳(C)、锰(Mn)、钒(V)、铬(Cr)、钼(Mo)、镍(Ni)、铜(Cu)、钛(Ti)等。
2. 合金设计合金设计即根据钢材的使用要求和生产条件，选取合适的合金元素和比例，调整钢的成分和组织结构，以获得理想的性能和工艺性。
3. 合金设计的原则合金设计应根据具体用途确定设计要求。
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5.8 电炉加铁水及余热回收技术 加铁水的作用及利弊等
5.9 直流电炉的特点
六、炉外精炼工艺
6.1 炉外精炼的内容及功能（手段）、升温的方法、搅拌的方 法、
6.2 LF、 VD、VOD、RH 、RH-OB、CAS工艺特点功能 及冶金效果
炼钢学主要复习内容
一、炼钢的基本任务
1.1 钢与生铁的区别 钢：成份、性能、钢种的要求 炼钢对铁水成分的要求
1.2 炼钢的基本任务 11个任务，各任务的分解，解决方案、在何种工艺装置
实现？ 1.3主要炼钢工艺流程
各炼钢方法的的特点、区别、能源消耗情况、技术指标 情况。
转炉炼钢的种类及特点
二、炼钢的基本反应
2.1 铁的氧化和熔池的基本传氧方式 直接、间接氧化、火点区、泡沫、乳化、粉尘产生的原因。
2.2 脱碳反应 脱碳反应重要性、作用、C－O关系、 CO气相压力影响等、脱碳与脱磷等的关
系、反应热效应计算 2.3 脱碳反应的动力学
扩散、化学反应、CO形核动力学、脱碳动力学计算 2.4 硅的氧化反应
脱硅反应的作用、热力学分析、热效应、对其它反应的影响等 2.5 锰的氧化与还原
四、转炉炼钢工艺-2
4.6 转炉物料及热平衡 物料及热平衡概念及计算方法、负能炼钢的概念
4.7 复合吹炼 包括复吹特点、底吹装置种类、底吹流量的计算、搅拌功
的概念等 4.7 转炉自动控制
转炉吹炼模型、副枪控制及气相控制原理，目前终点控制 方法的实施情况等 4.8 除尘、余热回收及环境保护
除尘方式、原理、指标，余热回收的方法，烟尘及渣的利 用等
热力学分析、热效应、氧化程度 、温度对脱锰反应的影响 2.6 脱磷反应
有利于脱磷因素、炉渣的重要作用、高磷及超低磷工艺、回磷的原因及解决 2.7 脱硫反应
脱硫的方法及工艺、有利于脱硫因素、炉渣的重要作用、金属脱硫及气化脱硫、 回硫的原因及控制策略、衡量脱硫渣能力的方法
四、转炉炼钢工艺-1
4.1 转炉炼钢的发展 分类、技术进步、特点
2013年炼钢学复习要点
试题类型 A /B试卷
一、选择题 （30题，共15分，单选) 二、填空题 （30空，共15分） 三、判断题 （20题，共20分) 四、简答题 （17题，共34分) 五、论述题 （ 2题， 共8分) 六、计算题 （ 2题， 共8分) 强调基本知识掌握，范围较广，没有偏题、难题。 平时成绩根据各个课堂 10-20分。
6.3 吹氩、喷粉、喂丝工艺的特点、功能及冶金效果 6.4 高洁净度炼钢的方法
超低硫钢的生产工艺、超低磷生产工艺、超低碳生产工艺 6.4 轴承钢、不锈钢、IF钢、管线钢等的冶炼
成分、特性、生产工艺 6.5 铁水预处理
铁水脱磷的方法、双联法脱磷工艺、铁水脱硫方法及特点
七、连铸理论及工艺
7.1 连铸技术的发展 模铸与连铸的区别及特点
一、选择题 脱硫的有利条件是（ ）。 A. 高温、 B. 低碱度、 C. 低温
二、填空题 钢中的〔 〕会使钢产生“冷脆”。
三、判断题 钢中的磷会使钢产生“冷脆”。
四、简答题 什么是直接氧化、什么是间接氧化？
五、论述题 论述电炉炼钢的节电措施？
六、计算题 若冶炼45钢，其成份为0.45％C，0.65%Mn，0.25％Si，0.02％P ，0.015％S，0.13%Cu，液相线温度是多少？
供电的基本知识、供氧的目的及方法、各方法的特点，供电与 供氧的关系 5.4 电炉炼钢的物料及热平衡
电炉热量的来源、物料及热平衡计算方法，电能的计算
五、电炉炼钢工艺-2
5.5 合金加入量的计算方法 包括钢种的成分配平、增碳量等
5.6 泡沫渣的作用 形成条件及造泡沫渣的方法、影响泡沫渣的因素、泡沫 渣的作用
五、电炉炼钢工艺-1
5.1 电炉炼钢的发展 电炉炼钢的优势、能耗特点
5.2 电炉炼钢设备 主体及辅助机械设备、特点，电气设备的组成及特点。
5.3 电炉冶炼工艺 电炉炼钢的金属料及辅料、电炉对炉料的要求及加入原则、配
碳方法熔化期特点、氧化期特点、脱磷方法、氧化期造渣特点、无 渣出钢技术 5.3 电炉供电及供氧
4.2 转炉炼钢过程钢及渣成分 过程成分变化规律、钢液成分与渣成分温度关系、具体数量关系
4.3 转炉设备 设备组成、炉体、氧枪、除尘系统、上料系统
4.4 氧气射流 氧枪的有关射流知识、冲击深度的概念、枪位的概念、氧气流量
及耗量的计算、吨钢耗氧量的计算 4.5 转炉炼钢的操作制度
装料、补炉护炉技术、造渣及渣的成分、造渣与脱磷的关系、渣 料加入量的计算、转炉冶炼主要操作参数、转炉对耐材、合金及原材 料的要求。温度及成分终点控制方法、温度的确定、拉碳及增碳法
7.2 连铸的主要设备及生产工艺 连铸机的类型、主要工艺参数、主要设备特点
7.3 连铸的主要缺陷 裂纹、偏析、皮下缺陷等
7.4 连铸的洁净度控制 保护渣、中间包冶金、保护浇注
7.5 连铸的单元技术 结晶器、二冷水、中间包、电磁搅拌、轻压下技术
祝祝同同学学们们复学习习考愉试快愉！快！