芳香族聚酰胺纤维
芳纶纤维介绍
芳纶芳纶(芳族聚酰胺纤维)可能是最知名的特种纤维，由尼龙而来，且与尼龙极其类似。
芳纶中含5％直接与两个芳香环相连的酰胺键。
著名的品牌，包括杜邦的Nomex和Kevl~，以及日本帝人公司与Kevl~非常相似的Twaron纤维。
Kevl~的强度和模量比传统的高强尼龙纤维，分别高2倍和9倍。
Kevlar能够应用于如下领域：防弹材料、复合材料支撑物，振动延续阻滞物、轮胎增强材料，高应力作业下的机械橡胶布、高强低延伸的绳索。
Nomex与Kevlar在化学组成上不同，它用异酞酰胺取代对酞酰胺，从而获得有优异耐热性的纤维，在高温条件下有优异的性能。
随着芳纶在安全和强力市场领域应用的深入，市场应用将会缓慢增加，但其量不会显著扩大，问题在于产量／价格／利润之间的相互关系。
从Spandex大量上市导致价格下降的经验来看，如果纤维价格下跌20％-50％，纤维的产量将会急剧增加芳纶纤维全称为"聚对苯二甲酰对苯二胺"，英文为Aramid fiber，是一种新型高科技合成纤维，具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻等优良性能，其强度是钢丝的5～6倍，模量为钢丝或玻璃纤维的2～3倍，韧性是钢丝的2倍，而重量仅为钢丝的1/5左右，在560度的温度下，不分解，不融化。
它具有良好的绝缘性和抗老化性能，具有很长的生命周期。
芳纶的发现，被认为是材料界一个非常重要的历史进程。
芳纶的发明:20世纪60年代由美国杜邦（DuPont）公司成功地开发并率先产业化;芳纶的发展:在30多年的时间里，芳纶纤维走过了由军用战略物资向民用物资过渡的历程，价格也降低了将近一半。
现在国外芳纶无论是研发水平还是规模化生产都日趋成熟。
在芳纶纤维生产领域，对位芳酰胺纤维发展最快，产能主要集中在日本和美国、欧洲。
如美国杜邦的Kevlar纤维，荷兰阿克苏诺贝尔（Akzo Nobel）公司（已与帝人合并）的Twaron 纤维，日本帝人公司的Technora纤维及俄罗斯的Terlon纤维等。
芳纶纤维
芳纶纤维 - 间位芳纶
间位芳纶全称“聚间苯二甲酰间苯二胺”，英文缩写MPIA( poly-m-p纶1313。芳纶1313是一种开发早、应用广、产量大、发展快的耐高温纤维品种，其总量居特种纤维的第二位。其分子结构为：聚间苯二甲酰间苯二胺是排列规整的锯齿型大分子，在熔融以前就已经分解，玻璃化温度Tg为270℃，在350℃以下不会发生明显的分解和碳化。当温度超过400℃时，纤维逐渐发脆、炭化直至分解，但是不会产生熔滴；在火焰中不延燃，具有较好的阻燃性，极限氧指数LOI为29%—32%，性能极佳。间位芳纶的突出特点是优异的耐高温性，良好的尺寸稳定性，优良的可纺性、防火性和耐腐蚀性。
(l)聚间苯二甲酰间苯二胺缩聚物的制备芳纶1313由间苯二甲酰氯(ICI)和间苯二胺(MPD)缩聚而成，其反应式为：生产缩聚物主要有如下三种方法。
①界面缩聚法 把配方量的间苯二胺溶于定量的水中，加入少量的酸吸收剂成为水相。再将配方量的ICI溶于有机溶剂中，然后边强烈搅拌边把ICI溶液加到MPD的水溶液中，在水和有机相的界面上立即发生反应，生成聚合物沉淀，经过分离、洗涤干燥后得到固体聚合物。
③乳液缩聚法 将ICI溶于与水有一定相溶性的有机溶剂（如环己酮），MPD溶于含有酸吸收剂的水中，高速搅拌，使缩聚反应在搅拌时形成的乳液体系的有机相中进行。此方法利于热量传递。此外，还有专利报道有气相缩聚法制备芳香族聚酰胺。
鉴于低温溶液缩聚与界面缩聚、乳液缩聚相比，耗用溶剂少，生产效率高，在直接使用树脂溶液进行纺丝、打浆和制膜时可以省去树脂析出、水洗和再溶解等操作，在生产上更为经济，所以低温溶液聚合
聚合过程包括适量的PPD在缩聚溶剂中溶解，氮气保护下冷却到-15℃，然后伴随搅拌添加TPC，生成的产物是黏稠的糊状浆，反应物允许静置过夜，同时逐渐升温至室温。通过将此反应物在混合器中用水搅拌，洗去溶剂和HCl，聚合物过滤收集。在该反应中，溶剂的选择、反应物的化学计量、体系中水分等因素对决定聚合物分子质量有重
芳纶
1000cN／dtex，是普通锦纶的20倍。
• 芳纶非常坚韧。芳纶的拉伸强度高达20-25cN／ dtex，是普通锦纶的3倍。甚至超过钢， • 不容易断裂，芳纶对波的传播速度快。 当子弹击中时，若防弹衣的抵抗力超过子弹
的冲击力时，就可以阻止子弹的穿透。
在宇航上的应用
首先，在对付极度温差方面，芳纶有很好的耐高温性，
世界上最早研制芳纶1313纤维的是美国杜邦 公司。1956年开始研究，1967年正式开始工业 化生产，改称Nomex。
国内发展概况 我国芳纶1313早在1964年初开始研究。1969年 研究工作已取得较大进展，所研制的纤维性能 已接近当时的Nomex纤维水平。
芳纶1313的结构、性能及用途
聚间苯二甲酰间苯二胺即MPIA，分子结构为
从PPTA 的结构上可以看出：(1)构成PPTA 主链 的共价键键能非常大 (2)分子链中含有苯环，分 子结构上的酰胺基团被芳环分离且与苯环形成π 共轭效应，内旋转位能相当高，分子链节呈平面 刚性伸直链的构象，决定了纤维具有较高的结晶 度，且结晶相对较完整；（3）分子中含有较多 的极性基团，大分子呈伸直链构象，分子之间相 互作用力非常强；（4）大分子之间平行排列， 分子之间空隙较小，相互作用力较强而刚性较好， 模量非常高。
芳纶
一、引言
芳纶是一种高强度、高模量、低密度和耐磨 性好的本质耐热阻燃纤维。它的全称是芳香 族聚酰胺纤维，简称芳纶。 商用芳纶主要分间位芳纶和对位芳纶两大类。 间位芳纶主要有杜邦的Nomex、帝人的Conex 等；对位芳纶主要有杜邦的Kev1ar、帝人的 Twaron、Technora等。
芳纶1313 国外发展概况
在防火上的应用
•山东烟台氨纶股份有限公司芳纶1313纤维产业化技术 传统的消防服一般采用的是后处理阻燃布料，
芳纶复合材料的结构
芳纶复合材料的结构
芳纶复合材料是由芳香族聚酰胺纤维和一种或多种材料复合而成的材料。
其结构特点主要包括以下几个方面：
1.芳香族聚酰胺纤维：芳纶纤维是一种由芳香基团和酰胺基团组成的线性聚合物，具有优异的力学性能、稳定的化学结构、理想的机械性质，如超高强度、高模量、耐高温、耐酸碱、质量轻和耐磨损等。
2.复合结构：芳纶复合材料通常由芳纶纤维和一种或多种其他材料组成，这些材料可以是金属、陶瓷、橡胶、树脂等。
这种复合结构可以充分发挥不同材料的优点，使得整个复合材料具有优异的综合性能。
3.增强相：在芳纶复合材料中，芳纶纤维通常作为增强相，通过与基体的结合，提供复合材料的主要承载能力和优良的力学性能。
4.界面相：为了提高芳纶复合材料的性能，通常需要在芳纶纤维和基体之间建立一个良好的界面。
这种界面可以通过各种界面处理技术来实现，如表面涂层、化学处理等。
5.基体相：基体相是复合材料中的另一个重要组成部分，它主要起到粘结纤维和传递载荷的作用。
根据所使用的基体材料不同，芳纶复合材料的性能和应用领域也会有所不同。
总之，芳纶复合材料的结构特点在于其由多种材料组成，并具有良好的界面相和各向同性的力学性能。
这种材料可以广泛应用于航空航天、军事、汽车、体育等领域，作为结构材料或功能材料使用。
芳香族聚酰胺纤维
后改称“Twalon”。
建成Kevlar2000吨/年生产线 与杜邦合作，在日本开始销售 HM—50工业化
第一节
概述
四、芳香族聚酰胺纤维的应用领域
芳纶纤维的应用领域示意图
第二节
聚对苯二甲酰对苯二胺纤维
商品名为Nomex纤维或Conex纤维我国称为芳纶1313。
第一节
1、化学结构
概述
NH
NH CO
CO
n
第一节
2、性能特点
概述
①机械性质：强度较高。在通常情况下，强
度为48.4cN/tex，断裂伸长率为17%。
②纤维密度：为1.38g/cm3。
第一节
概述
③热学性质：芳纶1313具有良好的耐热性， 其耐腐蚀性和防燃性。如在260℃的高温下连
PPTA Kevlar29 Kevlar49 Kevlar119 Kevlar129 Kevlar149
1.43 1.45 1.44 1.44 1.47 1.39 2.54 7.8
202.9 195.8 211.7 233.7 158.8 247 84.7 30
3.6 2.4 4.4 3.3 1.5 4.6 4.0 1.7
仍能保持很高的强度。熔点为600℃，最高使用
温度为232℃。
④化学性能：具有良好的耐碱性，耐酸性好于 锦纶，具有良好的耐有机溶剂、漂白剂以及抗 虫蛀和霉变。对橡胶具有良好的粘附性。
对位芳香族聚酰胺纤维的一般物理性能
纤维种类 密度（g/cm3）强度(cN/tex)伸度（%）弹性模量（ cN/tex ）含水率（%）
芳香族聚酰胺纤维的性能与应用
着采用芳砜纶 纤维 制品的防火 性能不会 因穿着或洗涤 而丧
其主链结构上 的大分子通 常呈高度 的规则性排列 ，在其 刚
性 的 直 线 型 分 子 链 中 ， 由 于 存 在 着 较 强 的 共 价 键 和 较 弱 的 共 轭 键 ， 而 且 在 酰 胺 基 中 氧 原 子 和 氮 原 子 会 产 生 共 轭
材料 。 芳纶 １ １ 为耐高 温纤 维 ，其产 品主要 用于 航空 飞行 ３ ３ 服 ．宇宙航行服 、原子 能工业 的防护 服 以及绝缘 服 、消 防 服等 。另外 ，它也 用于 制作 防火 帘、防燃手套 、高温下化
温度 ， ℃
嬖 ‘ 。
簪
篆一 。
剖 骥 ２ 。
工过 滤布和气体 滤袋 、高温 运输带 、机 电高温绝 缘材料 以 及 民航飞 机 中的 装饰 织物 等 。此 外 ，还 可 以用作 室 内织
参考 文献：
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芳香族聚酰胺纤维的性能与应用
芳香族聚酰胺纤维的性能与应用作者：季萍孙俊河何琴等来源：《中国纤检》2010年第23期摘要：芳香族聚酰胺纤维是一种高技术含量和高附加值的特种高性能纤维，这类纤维品种很多，结构和性能差异较大。
本文研究了芳纶1414(Kevlarl29)、芳纶1313(Nomex)和芳砜纶三种典型的芳香族聚酰胺纤维的性能和应用。
主要测试比较了三种纤维的强伸性、耐热性和阻燃性。
研究结果表明，强伸性：芳纶1414>芳纶1313>芳砜纶；耐热性：芳砜纶>芳纶1313>芳纶1414；阻燃性：芳砜纶>芳纶1313>芳纶1414。
因此，芳纶1414作为轮胎帘子线和防弹等高强度材料，而芳纶1313和芳砜纶作为耐高温和阻燃材料。
关键词：芳纶1414纤维；芳纶1313纤维；芳砜纶；性能；应用芳香族聚酰胺纤维是一种高技术含量、高附加值的特种纤维，通常具有十分优异的力学性能、稳定的化学性能和理想的机械性能。
芳香族聚酰胺纤维种类很多，其结构性能差异也很大。
按结构可分为间位芳酰胺纤维和对位芳酰胺纤维，其中聚对苯二甲酰对苯二胺纤维和聚间苯二甲酰间苯二胺纤维是最具代表性的高性能纤维，按性能可分为耐热型和高强高模型。
为了掌握常用芳香族聚酰胺纤维的主要性能，本文主要测试比较了芳纶1414、芳纶1313和芳砜纶三种芳香族聚酰胺纤维的主要性能，包括强伸性、耐热性和阻燃性，为合理使用这三种芳香族聚酰胺纤维提供依据。
1试验1.1试验材料试样材料规格见表1。
1.2性能测试1.2.1强伸性用XD－1型振动细度仪测试纤维细度，XQ－1型强伸度仪和Hounsfield H10ks电子万能试验机分别测试芳砜纶和芳纶1414、芳纶1313断裂强力和断裂伸长，从而计算出断裂强度和断裂伸长率。
测得50组数据，得出平均值。
1.2.2耐热性将试样放置于高温烘箱内，在200℃、230℃和250℃分别处理200h后，测试其断裂强度。
1.2.3阻燃性将试样在室温条件下，进行燃烧试验，观察燃烧现象并记录。
认识芳纶
各类增强纤维比强度比模量
芳纶纤维的强度和模量高，密度低， 芳纶纤维的强度和模量高，密度低，因而此种增强纤 维有很高的比强度和比模量。 维有很高的比强度和比模量。
（1）不熔融 ） （2）高温能保持高强度与高弹性模量 ） （3）耐热、不易燃烧 ）耐热、 （4）尺寸稳定、几乎不发生蠕变 ）尺寸稳定、 （5）耐药性好，在有机溶剂及油中性能不下降 ）耐药性好， （6）耐疲劳性，耐磨性好 ）耐疲劳性， （7）对放射性线的抵抗性大 ） （8）非导电、且诱电性能优越 ）非导电、 （9）与无机纤维相比振动吸收性好、减衰速度快 ）与无机纤维相比振动吸收性好、
该纤维内部大分子沿纵向取向，取向度很高，生成了大约100％ 该纤维内部大分子沿纵向取向，取向度很高，生成了大约100％ 的 100 次晶结构。具有极强的链间结合力，抗拉强度可达2.2 N／tex以上 以上， 次晶结构。具有极强的链间结合力，抗拉强度可达2.2 N／tex以上， 弹性模量达48 N／tex，是一般锦纶的9 l0倍 不但可以耐酸碱， 弹性模量达48 N／tex，是一般锦纶的9～l0倍，不但可以耐酸碱，而 且对橡胶有良好的粘着力。间位芳纶的突出特点是优异的耐高温性， 且对橡胶有良好的粘着力。间位芳纶的突出特点是优异的耐高温性， 良好的尺寸稳定性，优良的可纺性、防火性和耐腐蚀。 良好的尺寸稳定性，优良的可纺性、防火性和耐腐蚀。聚间苯二甲酰 间苯二胺是排列规整的锯齿型大分子，在熔融以前就已经分解，玻璃 间苯二胺是排列规整的锯齿型大分子，在熔融以前就已经分解， 化温度Tg为270℃， 350℃以下不会发生明显的分解和碳化。 化温度Tg为270℃，在350℃以下不会发生明显的分解和碳化。当温度 Tg 以下不会发生明显的分解和碳化 超过400℃时 纤维逐渐发脆、炭化直至分解，但是不会产生熔滴； 超过400℃时，纤维逐渐发脆、炭化直至分解，但是不会产生熔滴； 400℃ 在火焰中不延燃，具有较好的阻燃性，限氧指数LOI为29％～32％ 在火焰中不延燃，具有较好的阻燃性，限氧指数LOI为29％～32％ 。 LOI ％～32
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ห้องสมุดไป่ตู้液态高聚物分子的构型示意图
(a)为典型普通大分子，为无规则线团; (b)为刚性大分子，在没有良好侧向作用和导向情 况下的状态; (c)为无规的棒状液晶; (d)为向列型液晶
结构与性能的关系
芳纶纤维具有的优异力学、化学、热学、电学等 性能是与其化学和物理结构密切关联的，而这些 结构的形成又与聚合物合成和成纤的工艺过程有
1956年开始间位芳纶（MPIA纤维)的研究，
并于1967年实现工业化生产 1968年由美国杜邦公司研制成功，当时登记 的商品名为ARAMID，1973年定名为Kevlar， Kevlar纤维在我国称为芳纶。
杜 邦 公 司 开 发 的 第 一 代 产 品 有 Kevlar29 ，
Kevlar49，后来又开发出Kevlar149纤维。
PPTA分子的合成及化学结构式
O O
Cl C
C Cl + 2HN
NH2
O
O H
H N
C
C N
n
O O
HO
C
C OH + 2HN
N H2
分子量高、分子量分布又窄的PPTA聚合物 是由等摩尔比的高纯度对苯二甲酰氯（TDC） 或对苯二甲酸和对苯二胺（PPD）单体在强 极性溶剂（如含有LiCl或CaC12 增溶剂的N甲基吡咯烷酮）中，由低温溶液缩聚或直接 缩聚而得。然后溶于浓硫酸中配成临界浓度 以上的向列型溶致液晶纺丝液，干湿法纺丝， 经洗涤、干燥或热处理，可以制得各种规格、 不同性能、呈金黄色的纤维或着色纤维。
耐其它化学药品性 耐溶剂性 耐磨性 耐虫性、霉菌性
聚对苯甲酰胺（PBA） 纤维(Kevlar 29)
PBA分子的化学结构式为：
CO NH
n
我国于80年代初期开始试生产， 定名为芳纶14（芳纶Ⅰ）
聚合物的合成和纺丝
①以对氨基甲苯甲酰氯盐酸盐或亚硫酸酰胺苯 甲酰氯在有机极性溶剂中经低温缩聚而成；
②由对氨基苯甲酸为原料，以N-磷酸盐为催化 剂，在极性有机溶剂中直接缩聚而成。
芳香族聚酰胺纤维
(Aromatic Polyamide Fiber)
芳香族聚酰胺纤维
凡聚合物大分子的主链上至少含有85％的直 接与两个芳环相连接的酰胺基团的聚酰胺，
每个重复单元的酰胺基中的氮原子和羰基直
接与芳香环中的碳原子相连接并置换其中的 一个氢原子的聚合物称为芳香族聚酰胺树脂， 由它经溶液纺丝所得到的纤维总称为芳香族 聚酰胺纤维（简称芳酰胺纤维）。
关。决定聚合物纤维性能的因素很多，既与化学
组成、键接方式、分子量等有关，与链的聚集状
态（例如晶区中分子链的构象、结晶度等）有关，
也与更高层次的纤维形态结构有关。
Kevlar纤维的内部是垂直于纤维轴的层状结
构所组成，层状结构则由近似棒状的晶粒所组 成，晶粒长度取决于分子量，Kevlar49的平均 分子量约为40000，存在一些贯穿数层的长晶粒， 它们加强了纤维的轴向强度，层中的晶粒互相
盐酸
氢氟酸 硝酸 硫酸 硫酸 氢氧化铵 氢氧化铵
37
10 10 10 10 28 28
21
21 21 21 21 21 21
1000
100 100 100 1000 1000 100
88
10 79 9 59 74 9
81
6 77 12 31 53 7
丙酮
乙醇 三氯乙烯 甲乙酮
100
100 100 100
酰胺基团中可供电子的羰基（－CO－）结合成氢键，
PPTA的晶体结构为单斜晶系，在每个单胞中含有两 个大分子链。C轴平行于分子链方向，链间由氢键交 联形成bc片晶，层间是严格对齐的，并且结构中bc片 层堆集占优势，只有很少量的非晶区。纤维中分子在 纵向具有近乎平行于纤维轴的取向，而在横向是平行 于氢键片层的辐射状取向。在液晶纺丝时常见少量正 常分子杂乱取向，称为轴向条纹或氢键片层的打摺， 即PPTA的辐射状打摺结构
4
1.44
2.5
1.44 -2/59 1420 10 1.57/0. 49
2
1.44
4.2
1.39
2.3
1.45
回潮率
分解温度,K 空气中长期使用温度,K
5 773 433
3.5-4 773 433
由上表可知，Kevlar纤维具有强度高、弹
性模量高、韧性好的特点。它的密度小，
是所有增强材料中密度较低的纤维之一。 因而，它的比强度极高，超过玻璃纤维、
所得聚合物溶液可直接纺丝，亦可制成粉状 再溶于溶剂，配成向列型液晶纺丝液再纺丝。 最好采用干喷湿纺法，可以提高纤维性能， 最后经热处理可得高强度高模量纤维。
PBA结构的特点
氨基和羰基是对位取向联接的链构象，同 时它们又处于中轴位置，因此高分子链是完 全伸直的，并且氨基倾向于形成反向构象， 有助于保持大分子轴的线型。这些特点都有 利于制成高强度高模量的耐热纤维。
紧密排列。
这种结构使它具有轴向强度及刚度高而横向强 度低的特点。
从化学结构看，PPTA的分子链是由苯环 和酰胺基按一定规律有序排列组成的，酰 胺基的位置接在苯环的对位上，酰胺键与 苯环基团形成大共轭结构内旋位能极高，
使苯环难以内旋转，所以大分子链具有线
型刚性伸直链（棒状）构形，从而使纤维
具有高强度和高模量，
链的刚性程度通常用相关长度 q来表示， PPTA的q值为20nm，而PBA的q值为400nm， 所以PBA的模量比PPTA高。
虽然芳纶29的拉伸强度比芳纶49 低约20％，但拉伸 模量却高出50％以上，接近于Kev1ar-l49。芳纶29的 起始分解温度474℃，比Kev1ar-49的520℃低，但分 解终点相近。芳纶29在高温下的强度保持率优于 Kevlar-49，热老化性能也好。 芳纶29和芳纶49维的力学性能
引入巨型侧基的其它芳族聚酰胺纤维。
杂环芳族聚酰胺纤维是指含有氮、氧、硫等
杂原子的环聚酰胺纤维等。
虽然可合成的高性能芳酰胺有20 多种， 但目前可供应用的品种主要是聚对苯 二甲酰对苯二胺（PPTA）、聚间苯二 甲酰间苯二胺（MPIA）、聚对苯甲酰 胺（PBA）和共聚芳酰胺纤维等。
直径为6mm的 Kevlar纤维可吊 起2吨重量
聚对苯二甲酰对苯二胺（PPTA〕纤维 (polyphenlene terephthalamide)
PPTA纤维是芳纶在复合材料中应用最为 普遍的一个品种，美国杜邦公司于1972 年推出KevIar系列纤维后，荷兰AKZO 公 司 的 Twaron 纤 维 系 列 、 俄 罗 斯 的 Terlon等纤维相继投入市场，中国于80 年代中期试生产此纤维，定名为芳纶 1414 。
1986年AKZO公司的Twaron开始工业化生产
我国1972年开始芳纶的研究工作，1981年及 1985年分别研制出芳纶14 和芳纶1414。
芳香族聚酰胺纤维的种类
芳酰胺纤维有两大类：全芳族聚酰胺纤维和
杂环芳族聚酰胺纤维。全芳族聚酰胺纤维按
美国联邦贸易委员会所定的用词为Aramid。 它主要包括对位的聚对苯二甲酰对苯二胺和 聚对苯甲酰胺纤维、聚间苯二甲酰间苯二胺 和聚对苯甲酰胺纤维、共聚芳酰胺纤维以及
碳纤维和硼纤维；比模量也超过玻璃、钢、
铝等与碳纤维相近。由于韧性好，不象碳 纤维、硼纤维那么脆，因而便于纺织。常 用于和碳纤维混杂，提高纤维复合材料的 耐冲击性。
Kevlar纤维在各种化学药品中的稳定性
化学试剂 醋酸 盐酸 浓度 /% 99.7 37 温度 /℃ 21 21 试验时间 /h 24 100 强度损失 Kevlar29 72 /% Kevlar49 0 63
延伸度，% 弹性模量，N/tex(gf/den) 回潮率，%
这种纤维具有良好的耐热性(见图23-3)。如在260℃下持续使用 1000小时，其剩余强度仍能保持原强度的65～70%，在火焰中 不延燃，具有较好的耐燃性。在热蒸气中经400小时，其强度 保持率达50%；沸水中收缩率为1.5～2%。该纤维能耐大多数酸 的作用；对碱的稳定性亦很好，但对强碱(氢氧化钠)不能长期 接触。该纤维耐漂白剂、还原剂、有机溶剂性较好，还具有良 好的抗辐射性能，与橡胶粘着性差。
回潮率，%(20℃，65%相对 湿度下)
6.5
耐热性
不熔，285℃时强度为室温 下的50%，370℃分解
芳纶1313纤维的性能（2）
耐光性 在日光下曝晒60星期后，强 度降低50%
耐酸性
耐大部分酸，长期在盐酸、 硝酸和硫酸中强度有些降低
耐碱性
耐碱性良好，但长期于浓氢 氧化钠中强度有些降低 在次氯酸钠中强度略有损失 不溶于一般溶剂 良好 优
Nomex与Conex纤维的性能比较
指 标 Nomex (干法纺) 1.38 0.48 (5.5) 17 13.2 (150) 4.2～4.9 Conex (湿法纺) 1.38 0.44～0.48 (5.0～5.5) 35～50 5.3～7.9 (60～90) 5～5.5
密度，g/cm3 强度，N/tex(gf/den)
性能 拉伸强度，Gpa
Kevlar29 Kevlar 49
3.45 58.6 3.62 124.9
Kevlar 149
3.4 186
HM-50
3.1 75
Twaron
3.2 125
拉伸弹性模量，GPa
伸长(%)
密度，g/cm3 热膨胀系数10-6K-1 轴向/横向 比热J(kg.K) 体积电阻μΩ.m 热传导系数,轴向/横向 (298K)W/(m.K)
加上分子内骨架原子是通过共价键结合而成，分子间 的酰胺基是极性基团，基团上的氢可和另一个链段上 构成梯形聚合物。 这种聚合物具有良好的规整性，从而具有高度的结晶 性和耐热性。在纺丝过程中，PPTA溶液浓度达临界 浓度后形成向列型液晶态，在外力作用下，很容易沿 作用力方向呈一维取向有序排列。采取干喷湿纺法液 晶纺丝很容易保留这种高度取向结构，形成高强高模 纤维。