铝模施工工艺介绍90947
铝合金模板体系模板由墙柱模板，楼面板模板、楼面支撑模板、梁底模、 梁侧模、梁底支撑模板、阴角模、阳角模板(连接角模)、模板连接销、钢支撑 等构件组成。这些构件均由铝合金型材或型钢焊接而成。
检验校正
模板安装
整体墙模柱板支组模拼时，梁应支先模支设
模板安装
板支模梁底板安梁装侧板安
模板安装
楼面阴角模板安板装支模
1面 与 平 2对 对 得 变 具 气 3根 接 头 开、、、应定。拉，斜孔钻焊杆，宜位墙墙背调位螺穿拉位孔灼件上错置柱梁楞模平基栓插硬时，孔，下开不板安模侧宜装，准应螺顶应严。若道设宜要点板模采下靠平栓，采禁采背置小的板用端紧直时当用用用楞，于基 的 整应垫相不改机电搭接错、
2、门洞过梁优化：门洞 过梁一次性浇筑，杜绝 砌体浇筑时因过梁施工 导致门洞高度不能统一 的问题，同时在砌体施 工阶段节约了该部分的
3、楼梯间中间墙体两端 需设置构造柱，超过5m 非砼墙体需根据砌体或 墙板模数设置构造柱， 尺寸为：墙宽x200mm， 同步留设企口采用一次
铝模构配件分类
类别
平面 模板
名称
楼板模板
墙柱 模板
外墙柱模板 内墙柱模板
墙端模板
梁模 板
梁侧模板 梁底模板
承接模板
用途 用于楼板 外墙、柱外侧目板，与承接模板连接。 墙柱内侧模板，底部连有40mm高的底脚。 墙端部封口处模板，两长边方向连有65mm 宽的翼缘，底部连有40mm高的底脚。 用于梁侧
用于梁底，两长边方向连有65mm宽的翼缘。 承接上层外墙、柱外侧及电梯井道内侧模板。
铝模构配件分类
类别
转角 模板
早拆 装置
名称 楼板阴角模板 梁底阴角模板 梁侧阴角模板
楼板阴角转角模板
墙柱阴角模板 连接角模
梁底早拆装置 板底早拆头
用途 连接楼板模板与梁侧或墙柱模板。 连接梁底模板与墙柱模板。 连接梁侧模板与墙柱模板。 连接阴角转角处的楼板模板与梁侧、墙、柱 模板。 连接阴角转角处相邻模板。 连接阳角转角处的相邻模板。 连接梁底模板，支撑早拆梁。
6不、宜梁大侧于阴1角0模板0加m模固 m板。、梁底阴
7模梁销接6板板应向齐柱0、0板侧钉；处沿在背平背m梁拼模与当设高拼楞时楞m侧时缝板楼梁置度接，，连模，宜拼板高背方缝当梁为板模板宜相缝阴度楞向附梁背一加、固在互两角大，拼近与楞体楼梁错侧模于梁接设墙宜。板侧开应板侧时置、与阴模，用连模，横柱墙角、
连接早拆铝梁，支撑早拆版。
类别
名称 可调钢支撑
支撑
斜撑 背楞
配件
柱箍 销钉 销片 对拉螺栓 对拉螺栓垫片
铝模构配件分类
用途 支撑早拆头 用于竖向侧模板调直或增加模板刚度和稳定 性 用于增加竖向侧模板刚度的方钢管或其他形 式的构件 用于增加柱模板刚度 用于木板之间的连接 与销钉配合使用 用于拉结两竖向侧模板及背楞 对拉螺栓垫片
墙模
板模
楼板阴角模板楼板阴角转
梁底、梁侧模板、梁底
承接模板 可调钢立
墙柱阴角模板 背楞
对拉螺栓及垫板片底早拆头、
、结构、 机电等专业施工图， 绘制模板施工布置图 及各部位剖面详图 ①通读墙柱图、梁结
2）墙柱模板及承接模 板：
3）楼板、梁侧、梁底 阴角模板：
1距横2、、离向墙转板间柱角顶距模 背不不板楞模板宜宜加采及固 大大用宽于于对度38拉小0000mm螺于mm栓60,。内
3不斜、应撑当少不设于宜置两少些模板根于加程固 。两时柱根，模。墙板斜斜斜撑撑撑宜
4模不、板宜竖顶少向端于模与2板个模板转加之销固 角间钉模及；板其宽或与度承竖大接
5楼销、板钉墙模间柱板距模受不板模板力宜加不固 端大宜部于在，3竖00每m向孔m拼应
混凝土浇筑前需检查的项目
（涂（安（寸形（（平（撑撑12345有装是。顶的杆杆）））））合。否模。是没所确检检保格正和垂有有保查查证脱确梁直垂模墙全全板模并底的直板模部部底剂无模，方应按 开水和。 扭 ） 并向清放口平梁曲是且上洁样处模底变水支的且线尺支
1、 飘窗板、雨篷板、 空调板均一次成型且进 行企口优化。减少二次 结构支模工序，提高效 率，降低渗水隐患。
铝模背景
铝合金模板系统自 1962 年在美国诞生以来，已经有近50 年的应用历史。在 美国、加拿大等发达国家，以及像墨西哥、巴西、马来西亚、韩国、印度这样 的新兴工业国家的建筑中，均得到了广泛的应用。各国在推广使用的过程中， 也积累了大量铝模板的设计、制造、应用和施工经验。
在金融海啸前，美国每年的铝模板市场规模大约有一亿美元，被当地四五 家铝模板制造公司瓜分。墨西哥的保障房，亦大量应用了铝合金模板技术。仅 以一家总部位于哥伦比亚的铝模板制造公司为例，在墨西哥福克斯总统的任期 内，就以其铝模板技术，参与建造了超过100 万套保障房的建设。韩国在十年 前，还主要使用胶合板，至今其高层住宅楼的施工中，已经有80%采用铝模板 技术。
测量放线及钢筋绑 测量放线 钢筋绑扎
墙柱模板安装
模板预拼装 绑扎钢筋 预埋线管、线盒
模板安装定位 穿墙螺栓紧固 阴阳角模安装
调整模板垂直度 搭设稳定支架或 斜撑
检验校正
梁板模板安装
测量梁板 底标高
梁钢筋绑 扎
安装梁侧 模
绑扎楼板 钢筋
安装预埋 件
搭设支撑 架
安装梁底 模
安装梁柱 节点模板
安装楼板 底模
6）降板处构造详图
模板拆除
施工准备
模板加固
模板安装
施（ 置 高 （ 预 板 板 板 侧 平 （ 寸 定 位 （工准备的量先位底边）层每长梯焊123）））放测找置部线用。隔度子）进模根测找模线工平正漏（水的支在行板据12量平板0同作，确浆构泥钢撑墙中衬构0放定m时以，，件砂筋筋体心垫件线位m做保防可边浆韩，两线底断切基好证止沿线抹城绑根和部面割准标模模模外找定竖位应尺一
4）楼板阴角转角模板：
5）墙柱阴角模板：
6）连接角模板：
7）梁底早拆头：
8）板底早拆头：
9）早拆铝梁：
（2）模板图纸深化图 模板图纸深化工
作包括预留孔洞铝合 金模板方案中的准确 位置，如放线孔，传 料孔;建筑结构的标识，
2）柱模板构造详图
3）梁模板构造详图
4）板模板构造详图
5）预留洞口构造详图
铝模施工工艺详解(完整详细版)
铝模施工工艺详解(完整详细版)铝模施工工艺是指在建筑施工中，使用铝合金模板来进行模板支撑和混凝土浇筑的工艺过程。
下面是一个完整详细的铝模施工工艺步骤：1.铝模准备：o准备所需的铝模板，包括墙模、楼板模、梁模等，根据需要进行尺寸和规格调整。
o对铝模板进行清洁和检查，确保其表面平整、无损坏和脏污，并进行必要的维护和保养。
2.基础准备：o根据建筑设计图纸和施工计划，进行场地平整和基础的打底工作。
o设置基准线和控制点，以确保铝模的位置和尺寸精确。
3.模板安装：o根据建筑设计图纸和施工计划，按照顺序安装铝模板，包括墙模、楼板模和梁模等。
o使用连接件和固定件将模板固定在位置上，确保其稳固和牢固。
4.支撑系统安装：o安装支撑系统，包括支撑杆、支撑架等，用于支撑铝模板和保证混凝土浇筑时的稳定性。
o调整和校正支撑系统，确保其垂直、水平和平整。
5.防漏处理：o对需要进行防漏处理的部位（如浴室、厨房等）进行防水处理，以避免混凝土浇筑后的渗漏问题。
6.钢筋布设：o根据建筑设计图纸和施工计划，进行钢筋的布设和绑扎。
o钢筋的位置、间距和连接方式应符合设计要求，并进行必要的检查和验证。
7.浇筑混凝土：o在铝模板和支撑系统安装妥当的前提下，进行混凝土的浇筑工作。
o混凝土的配比、搅拌和浇筑过程应符合设计要求和建筑标准。
8.养护和拆模：o在混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
o混凝土达到设计要求后，进行拆模工作，即拆除铝模板和支撑系统。
上述步骤涵盖了铝模施工工艺的主要环节。
然而，实际操作中，具体的工艺流程和步骤可能会因项目的不同而有所变化。
铝模的施工工艺流程
铝模的施工工艺流程下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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铝模施工工艺介绍
铝模施工工艺介绍铝模施工工艺是一种常用于建筑施工中的现浇混凝土结构工艺，其使用铝制浇注模具进行混凝土的成型。
铝模施工工艺不仅施工周期短、效率高，而且能够成型各种形状的构件，使用寿命也相对较长，因此在建筑工程中得到广泛的应用。
本文将详细介绍铝模施工工艺的施工流程和注意事项。
施工准备在进行铝模施工之前，需要进行施工准备工作。
首先，需要明确施工中的混凝土等级与拌合比、钢筋等级与数量，以及模板尺寸与数量等基本要求。
其次，需要清理施工现场，并将所有的障碍物和杂物清理干净。
最后，需要检查所有施工设备的性能和状态，并确认施工人员的安全措施。
模具制作铝模具的制作是铝模施工中至关重要的一步。
铝模具的制作流程包括模具设计、铝材锯切、模板拼装、抛光等等。
模具制作的精细程度和尺寸的准确性将直接影响到混凝土的成型质量，因此在模具制作过程中需要采取严格的质量控制和细致的工艺处理。
混凝土搅拌混凝土的配制需要根据具体的施工要求进行拌合比的调整，以保证成型后的混凝土强度和耐久性。
在混凝土搅拌的过程中，需要将水、水泥、砂子、砾石等材料按照一定比例依次加入搅拌机中，搅拌时间一般为2-3分钟。
模板安装在混凝土搅拌完成后，需要将铝模具放置在合适的位置上，并进行模板的安装工作。
在进行模板安装时，需要注意模板的位置、方向和垂直度等因素，以保证成型后的混凝土的准确度和美观度。
浇注混凝土当混凝土搅拌完成并且模板安装完毕后，需要进行混凝土的浇注工作。
在进行混凝土浇注时，需要注意混凝土的浇注速度和浇注高度，以确保混凝土能够充分填充到每一个模具的角落和缝隙。
模板拆卸当混凝土刚浇注完成时，需要进行模板的保温处理，以确保混凝土的初始强度和初始硬化时间。
在混凝土强度达到设计强度时，需要对模板进行拆卸。
在进行模板拆卸时，需要注意模板的拆卸顺序、拆卸工具的使用和混凝土的保护措施。
待混凝土养护当完成模板拆卸和混凝土表面的抛光处理后，还需要对混凝土进行养护。
混凝土养护的时间需要根据混凝土制品的种类和湿度环境的不同而有所区别。
铝膜施工工艺介绍
铝膜施工工艺介绍下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. l hope that after you downloadthem,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified afterdownloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!铝膜（铝模板系统）施工工艺是一种现代化的建筑模板技术，它使用铝合金材料作为模板，具有重量轻、强度高、重复使用次数多、施工效率高和混凝土成型质量好等特点。
下面是铝膜施工工艺的一般流程：1. 设计与准备阶段设计铝模系统：根据建筑结构图纸，设计铝模板系统，包括模板的尺寸、连接方式、支撑体系等。
材料准备：采购所需的铝合金模板、连接件、支撑系统等。
2. 施工前准备场地准备：清理施工区域，确保地面平整，便于模板安装。
技术交底：对施工人员进行技术培训，确保他们熟悉铝膜施工工艺和安全操作规程。
3. 模板安装定位放线：根据设计图纸在施工面上进行精确放线，确定模板位置。
模板组装：按照设计图纸组装铝模板，使用专用连接件固定模板单元。
支撑体系安装：搭建支撑体系，确保模板系统的稳定性和承载力。
4. 浇筑混凝土检查模板：在浇筑前检查模板的密封性和稳定性，确保不漏浆。
浇筑混凝土：按照施工要求浇筑混凝土，控制浇筑速度，避免对模板造成过大压力。
养护：混凝土浇筑完成后，进行适当的养护，确保混凝土强度增长。
5. 模板拆除拆模时机：根据混凝土强度和设计要求，选择合适的拆模时间。
简述铝合金模板的施工工艺
简述铝合金模板的施工工艺铝合金模板是现代建筑施工中常用的一种模板材料，具有重量轻、耐用、施工速度快等优点。
下面将对铝合金模板的施工工艺进行详细的描述。
1. 设计方案：根据施工图纸和设计要求，确定铝合金模板的尺寸、结构和连接方式等。
2. 材料准备：准备所需的铝合金模板板材、连接件、加强筋、护角等。
3. 结构搭设：根据设计方案，搭设模板的结构框架。
通常情况下，铝合金模板的结构框架由水平梁、竖直柱和连梁等组成。
水平梁和竖直柱采用铝合金型材制作，通过连接件连接在一起，形成一个整体结构。
4. 安装下部支撑：根据设计要求，在模板的下部安装支撑杆或托板，用以承受混凝土浇筑时带来的荷载。
5. 拼装模板板材：将铝合金模板的板材拼装在结构框架上。
板材与结构框架之间利用螺钉或连接件进行连接。
板材之间需要保持一定的间隙，以便于混凝土的顺利流动和收缩。
6. 安装模板加固件：在模板上安装加固筋，以增加模板的刚度和稳定性。
加固筋通常采用角铁或U型钢材制作，通过螺钉或焊接固定在模板上。
7. 安装模板护角：在模板的边缘安装护角，用于保护模板的角部不受损坏。
护角通常采用PVC材料制作，通过螺钉或胶粘剂固定在模板上。
8. 调整模板水平：使用水平仪等工具对已安装的铝合金模板进行水平校验，确保模板的平整度符合要求。
9. 混凝土浇筑：在模板已安装完成后，进行混凝土的浇筑。
混凝土的浇筑过程需要确保混凝土的均匀流动，并采取相应的振捣措施，以保证混凝土的紧密性和均匀性。
10. 拆除模板：待混凝土充分凝固后，可进行模板的拆除工作。
拆除模板时需要注意操作的顺序和方法，以避免对混凝土的损坏。
11. 清理和维护：将拆除的模板和材料进行清理和整理，确保模板的存放和维护条件良好，以便下次施工使用。
以上就是铝合金模板的施工工艺，需要注意的是，在施工过程中需要根据具体情况进行各种工艺的调整和控制，以确保施工质量和安全。
铝合金模板具有优良的性能和使用寿命，能够满足多种建筑工程的施工需求。
最新版铝模施工工艺(精品课件)
铝模4天循环流程
铝模安装施工重难点在墙柱模板周边种上限位钢筋，钢筋上焊接墙厚定位钢筋；在对拉螺杆的地方安装定位胶塞和硬质成品PVC管。
剪力墙下口
铝模安装施工
铝模安装施工楼板面
铝模安装施工重难点门洞口容易出现偏差的地方，在门洞口上下部位应各加一条背楞加固
洞口加固
铝模安装施工重难点垂直度偏差多见于阴角部位，该部位的主要子弹销和固定螺栓严格要求每单件模板的单边不少于2个且间距不超过300mm。
Chapter
支撑倾斜
模板拆模松动支撑，局部支撑顶被拆走
吊模位置错位
窗台模板未清灰
墙模板未清灰
未打销钉
背楞阳角正确安装
背楞阳角错误安装
背楞阴角正确安装
背楞阴角错误安装
八、铝模施工质量通病及防治
Chapter
问题描述：模板使用前未做钝化处理，混凝土成型面产生大量气泡空腔。防治处理：在工厂或现场采用1:3的水泥砂浆对铝模接触混凝土面涂刷2~3次，让模板表面充分钝化。
问题照片
防治照片
问题描述：模板下口封堵方式错误造成断柱或柱根部漏浆。防治处理：严格控制板面标高，封堵使用干硬性砂浆封堵。
问题照片
防治照片
问题描述：销钉未打导致的平面错台。防治处理：墙身模板上的插销必须根据孔位要求全部打满；两个构件连接，最少不能少于2个插销；连个插销间距不能超过300mm。
问题照片
混凝土表面效果好
铝合金建筑模板在浇筑混凝土后，拆除模板后的混凝土表面质量平整光洁，基本上可以达到饰面及清水混凝土的要求，无需进行抹灰，可节省抹灰费用。
现场管理简便
铝合金建筑模板系统全部配件均可重复使用，铝合金模板的施工安装完成及拆除完成后，现场无任何垃圾，施工环境安全、干净、整洁。
铝模板施工工艺
铝模板施工工艺
铝模板施工工艺是一种高效、经济、环保的建筑施工方式，已经成为现代建筑施工的主流模板系统之一。
铝模板施工工艺能够提高施工效率、保证建筑质量、节约材料和人力资源，并且具有省时、省力、环保等优点，被广泛应用于建筑工程中。
铝模板施工工艺的建造步骤包括：模板制作、安装、混凝土浇筑、拆模、模板清理等。
下面详细介绍一下这些步骤：
1.模板制作
首先需要制作铝模板，将铝板按照规定尺寸切割，然后用连接件将铝板连接成不同的模板尺寸，最后将模板进行表面处理，使其具有压花、防滑、耐磨等特点。
2.安装铝模板
将制好的铝模板按照设计要求进行拼装，采用专业的连接件进行连接。
在安装铝模板的过程中需要注意模板的接缝处要严密，保证不会漏浆。
3.混凝土浇筑
当安装好铝模板后，需要将混凝土倒入模板中，可以采用泵车进行浇筑，也可以采用人工浇筑。
混凝土浇筑过程中需要注意控制浇筑高度和浇筑速度，保证混凝土的均匀性和密实性。
4.拆模
混凝土浇筑完成后，需要等待混凝土充分凝固后再进行拆模。
铝模板的拆卸应该按照设计要求进行，不能将模板强行拆除，以免损坏
混凝土表面。
5.模板清理
当铝模板拆卸完成后，需要对铝模板进行清理，清除模板表面的混凝土残渣、油污、尘埃等，以便下一次使用。
总之，铝模板施工工艺具有许多优点，如高效、经济、环保等，能够提高建筑施工速度和质量，是一种非常成熟的现代建筑模板系统。
铝模板全过程施工工艺分享
铝模板全过程施工工艺分享在建筑施工领域，铝模板凭借其众多优点逐渐成为一种备受青睐的施工技术。
下面就为大家详细介绍一下铝模板全过程施工工艺。
一、施工前准备1、技术准备施工前，技术人员需要熟悉施工图纸，了解结构特点和施工要求。
同时，要进行铝模板的深化设计，结合建筑结构和施工规范，确定模板的配置方案、节点处理等细节。
2、材料准备根据施工进度计划，提前组织铝模板材料的进场。
要对进场的铝模板进行质量检验，确保模板表面平整、无裂缝、无变形，配件齐全且质量合格。
3、场地准备施工现场要规划出专门的铝模板堆放和拼装场地，场地应平整坚实，排水良好，并设置防护设施，防止模板受损或丢失。
4、人员准备组建专业的铝模板施工队伍，施工人员应具备相关的施工经验和技能，并进行技术交底和安全培训。
二、铝模板的安装1、测量放线首先进行测量放线，确定墙柱、梁的位置和控制线，为铝模板的安装提供准确的基准。
2、墙柱模板安装安装墙柱模板时，先安装角部模板，再依次安装中间模板。
模板之间通过销钉连接，确保连接牢固。
安装过程中要随时使用水平仪和铅垂线检查模板的垂直度和平整度。
3、梁模板安装在墙柱模板安装完成后，进行梁模板的安装。
先安装梁底模板，然后安装梁侧模板。
梁底模板通过支撑立杆进行支撑，梁侧模板与墙柱模板通过销钉连接。
4、楼板模板安装梁模板安装完成后，安装楼板模板。
楼板模板采用早拆体系，先安装龙骨，然后铺设模板。
模板之间要拼接紧密，避免出现漏浆现象。
5、模板加固模板安装完成后，要进行加固处理。
墙柱模板采用对拉螺杆进行加固，梁模板采用梁夹具进行加固。
加固时要注意力度适中，避免过紧或过松。
6、模板验收模板安装加固完成后，要进行验收。
检查模板的垂直度、平整度、标高、截面尺寸等是否符合设计要求和施工规范。
验收合格后方可进行下一道工序。
三、混凝土浇筑1、浇筑前准备在混凝土浇筑前，要清理模板内的杂物和灰尘，对模板进行浇水湿润，但不得有积水。
同时，要检查钢筋的位置、数量和保护层厚度是否符合要求。
铝模板全过程施工工艺
铝模板全过程施工工艺铝模板全过程施工工艺是一个复杂而精细的过程，涵盖了从图纸深化、生产制作、现场安装到拆除回收等多个环节。
以下是对铝模板全过程施工工艺的详细操作说明。
一、前期准备1.图纸深化o根据建筑图纸（结构图、建筑图等）进行图纸深化，细化铝模拼装图。
o与施工方技术人员确认深化图纸，无误后安排生产。
2.生产制作o铝模厂家根据深化图纸进行生产制作。
o生产完成后，出厂前进行试拼装，确保无误后打包装车运送至工地。
二、现场安装1.技术交底o与施工现场技术、施工员及劳务班组人员认真进行技术交底。
2.基础准备o根据工程图纸放线，绑扎竖向墙体钢筋并将定位筋准确焊接。
o各专业预埋完成后开始安装模板。
3.模板安装o涂抹隔离剂：在模板安装前均匀涂刷脱模剂，防止污染混凝土表面。
o安装顺序i.从阴角模板开始安装，依次安装阴角一侧标准模板。
ii.安装对拉螺栓，连接另一侧模板。
iii.安装墙端洞口模板、外墙上K板面板等。
iv.安装梁底模板及梁底支撑，再安装梁侧模板。
v.安装顶板模板，先安装阴角模板，再连接早拆梁及早拆支撑，最后整体调整水平及高度。
●模板加固o安装背楞，使用U字码连接模板背楞，保证模板整体平整度。
o安装顶拉斜支撑，调节墙、柱垂直度。
5.验收与标号o整体安装完成后对模板进行验收，确保无误后进行标号，以便上层周转时辨认。
三、混凝土浇筑●在模板安装完成后，整体验收合格后开始浇筑混凝土。
●浇筑时必须设专人看护模板，避免模板配件松动或滑落引起模板下沉或胀模等现象。
四、模板拆除1.拆模准备o在征得现场技术部同意后，准备拆模工作。
o确保混凝土强度达到拆模要求，一般为设计强度的50%以上。
2.拆模顺序o先拆非承重构件，后拆承重构件。
o拆除顺序为先拆除背楞、销钉、对拉螺栓，再拆除模板。
o先拆墙模板，再拆梁模板，最后拆顶板模板。
3.拆模注意事项o拆模时严禁用大锤和撬棍硬撬、硬砸，应轻拿轻放。
o支撑件与杆件应逐件拆卸，模板应逐块拆卸传递，严禁抛扔。
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八、铝模的现场安装
（七）水电精确定位：
2、砼墙内水电精确定位：剪力墙、楼板内的线盒、结构内 预埋的PVC线管在模板上的开孔、给水管穿梁孔都必须做精 确定位（所有排水管必须采用止水节）；
水电精确定位
八、铝模的现场安装
（八）混凝土浇筑：
1、布料机必须采用内提升式，放在电梯厅（泵管垂直段设置在楼梯休息平台），先将 电梯井及楼梯处剪力墙浇筑完再进行其它墙浇筑；
三、铝模供应流程 铝模供应流程如下图所示：
图纸深化确认（10天）
铝模设计（7天）
铝模生产加工（20天）
编号（总包班组2天）
验收（3天）
铝模试拼装（15天）
打包运输到场（3天）
办理模板移交
总共工期：60天
四、铝模的深化设计要求
（一）、需提供的资料 项目部在铝模深化设计过程中需及时提供铝模设计以下相应图纸 施工资料：
1、凸窗台加固及排气：利用下一层已 施工的飘板加固，采用对拉螺杆，飘 板面必须设置背楞；凸窗台采用封闭 式模板体系，模板必须设置透气孔， 并设置背楞及对拉螺杆；
八、铝模的现场安装
（九）窗台加固：
2、窗下墙加固：窗下墙必须设置两道背楞，与大面墙拉通设置；
八、铝模的现场安装
（十）沉箱加固：
1、模板加固采用吊模方式，外侧K板位置设置三段 式螺杆； 2、卫生间、阳台须采用斜口铝模，下口坡度1%， 实现结构找坡；
验收项目 顶棚的水平度(15%) 墙柱垂直度(10%) 梁侧模垂直度(10%) 梁定位偏差度(15%)
方正性(15%)
合格标准 [0,4] [0,3] [0,2] [0,2] [0,5]
截面尺寸（螺杆洞/对拉片）(10%) [-3,0]