甘油精制三废的处理措施

甘油精制三废处理技术方案优化

公司新增大型甘油精制项目，由于在化工园区建设且现在对环

保的要求越来越严格，对于甘油精制过程产生的废气、废水和废液

必须严格的进行处理，否则新建项目很难达到环保要求，稳定开车

运行也将是一个空想。

按照以前甘油精制项目的建设和生产经验，必须对工艺进行调整，首先从源头上控制和减少污染物的产生，其次对于各个污染物

产生环节要做到全收集、精处理，满足环保的严格要求。通过对项

目的整体考虑，对三废进行兼顾处理，不仅可以节约设备投资，还

可以有效的降低处理成本，实现资源化利用。

目前由于环氧氯丙烷的行情大涨，进一步推高精甘油的价格，

每吨精甘油的纯利润在千元上下，对于甘油精制行业来说是难得的

黄金期，作为项目的配套则更加具有价格优势，进一步降低下游产

品的生产成本。由于前期做甘油精制的厂商大多为私人小厂，在环

保投入方面严重不足，在现今的环保形势下，要想蒙混过关非常艰难，要么停车关张，要么加大环保投入整顿。在此也想为他们提供

有价值的借鉴。

按照甘油精制工艺来说，目前的主流是釜式蒸馏、分级冷凝工艺，投入和消耗均较塔式精馏工艺省，且对甘油原料质量要求略低，适用性更强。

釜式蒸馏的工艺简单粗放，先是对粗甘油进行加热和调PH处理，人工去除油脂、除杂；然后送入蒸馏釜进行真空蒸馏，甘油和水的

蒸汽进入三级冷凝器分级冷凝，第一和第二级冷凝甘油合并去后继

除臭脱色处理，三级冷凝甜水进行回收复蒸；精甘油中间品经活性

炭处理，检验合格即可送储罐作为工业甘油使用。

从工艺过程来分析三废的产生和减排措施：

首先预处理会因为气混浮油产生大量的废气和废油脂，要进行

密闭收集并焚烧处理，目前有技术改造主要针对气浮除油，通过三

项分离器可以对油脂和杂质进行较好的分离，同时极大减少废气产

生量。

每个蒸馏周期（两天）结束后都要对蒸馏釜进行彻底的清洗，

产生至少50m3（25m3/d）的高浓废水，还会大大降低产能，按照目

前的情况只能稀释生化或去焚烧处理；目前的技改措施是建设一条

重组分处理专线，协助主生产线排出重组分，形成连续化生产、提高产能，同时大大降低高浓废水的产生量。

尾气的冷凝传统采用直接水冷凝器与大气腿相结合的方式，由于是水与尾气直接接触，这样会产生较大量的冷凝废水，需建设较大的生化处理装置；同时在夏天由于冷却水温较高，对系统的真空度影响大，造成真空度降低。现在的技改措施主要是将直接加第四冷凝器水冷改为冷冻水冷凝，这样既可提高系统真空度，又可大大降低废水的产生量。

对于系统蒸馏后产生的废盐和蒸馏残液，现有的可行处理手段只能是通过焚烧炉焚烧，目前还没有精分设备可以很好的处理多聚物，做到大批量、精确分离，提高附加值。交流油箱是Z久久幺幺零七二九@幺二六，如有较好思路请联系交流讨论。焚烧处理可以最大限度的利用有机残液的热值，回收高压蒸汽用于生产，回收废盐精制为工业盐，做到减量化、无害化和资源化利用。同时系统产生的废气和生化产生的废气，通过管道引入焚烧炉，可以极大的改善生产现场环境的异味，真正做到清洁化生产。

电泳涂装的三废及治理措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 电泳涂装的三废及治理措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-5932-58 电泳涂装的三废及治理措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1电泳涂装的“三废”分析 1.1电泳涂装的废水、淤渣主要来源于预洗排水、除油除锈淤渣及其处理后的清洗排水、磷化淤渣及磷化后的洗排水、电沉积后的洗排水。这些工序的废水或淤渣其成分主要是： a、预洗排水：主要是物理性杂质，如油污、泥沙等，PH≥7； b、除油除锈淤渣：失效的酸洗液及其缓蚀剂、表面活性剂等添加剂以及Fe2+、Fe2O3、油污、泥沙等杂质，PH<7； c、除油除锈后洗排水；残存酸洗液及其添加剂、Fe2+、Ca2+、等杂质，PH<7；

d、磷化淤渣：失效的磷化液，内含F e、Zn、Mn的磷酸盐及Ca2+、Mg2+、PO43-、NO3-等离子，PH<7； e、磷化后洗排水，分为两部分； ①自来水洗排水：残存磷化液及添加剂和杂技等，PH<7； ②纯水洗排水：杂质已非常少，主要是Ca2+、Mg2+等，PH≤7。 f、电沉积后洗排水：少量涂料粒子，PH≤7。 1.2废气，主要是酸雾和有毒的溶剂。来源于： a、除锈过程所使用的酸洗液会有一些挥发性的酸雾排放大气中，排放量的大小视所使用的酸洗液产品的不同而异。 b、电沉积后的湿涂膜在干燥固化时，残存的有机

化疗药物外渗处理

化疗药物外渗处理目前,化疗药物治疗肿瘤以成为肿瘤的主要治疗措施,而化疗药物的外渗指的就是在化疗药物输注过程中漏出或渗浸到皮下组织中。外渗对机体的影响因药物种类不同、渗出药物量的多少而异。外渗引起严重损伤不仅与药物直接作用有关,也与药物的溶解度、输液装置、溶液的pH等有关,护理实践提示腐蚀性药物的渗漏可引起组织坏死,也可能发生医疗纠纷。一、化疗药物及其渗漏的危害 1、常用的化疗药物按外渗引起局部组织损害程度的不同分为三类①腐蚀性药物,外渗后可引起组织发疱甚至坏死。②刺激性药物,指化疗药物能引起注射部位或静脉径路疼痛,可有局部炎症反应、静脉炎、局部过敏反应。③非刺激性药物外渗后不对组织产生不良反应。 2、药物渗漏的病理生理刺激性药物可引起静脉通透性增高。腐蚀性化疗药物外渗后与核酸结合,可导致局部皮肤及软组织非特异性炎症,会引起进行性的长期组织损伤与溃烂。局部红斑、疼痛、硬结、焦痂、坏死性溃疡可持续数周、数月,甚至病灶不断扩大,原因就是药物从坏死细胞中释出,继而损伤邻近的正常组织,严重时可累及筋膜、肌肉、韧带、骨骼,导致功能丧失、挛缩、神经损伤、灼痛。腐蚀性化疗药物外渗可引起严重的组织损伤,可导致肢体功能障碍、疼痛,长期生存者因后遗症而生活质量下降。各种抗肿瘤药物渗漏炎症反应时间有所不同.

二、渗漏的预防由于化疗药物渗漏后危害严重,在输注化疗药物前必须作好预防。要减少化疗药物的外渗,关键就是要加强使用化疗药物的医生与护士的专业培训。使用腐蚀性化疗药物时,重在预防,避免处渗。 1、首先建立一套静脉使用计划①应选择前臂最容易穿刺的大静脉,切勿在靠近肌腱、韧带、关节等处静脉注药,以防造成局部损伤。也应避免在有皮下血管或淋巴索的病变部位上的静脉选择穿刺点,如曾做过放射治疗的肢体、有动-静脉瘘的肢体、乳腺手术后患侧肢体、淋巴水肿等部位不宜实施静脉穿刺。②穿刺部位应由远而近,左右交替进行,以免抗癌药物从前一次穿刺点外渗以及让受损静脉有一个恢复过程。③如果外周静脉选取有困难,可行深静脉插管给药。由于深静脉插管给药也有渗漏发生,因此不能一开始化疗就选用深静脉插管给药。国内报道发生率为0.9%,并不比外周静脉输液发生率低。国外Boussen等报道在205例肿瘤患者实行可置入式中心静脉通路给药,有1例发生渗漏。 2、化疗给药必须由经过培训的专业护士执行注药前应告知病人,加药时如果有不适或疼痛应立即告知医护人员,即使没有外渗的征象,也应立即停止药物注入。按抗癌药外渗予以处理。强刺激药物给药过程中,护士必须在床旁密切监护直至药物输入体内,一旦发生药物外渗,立即停止输液,按化疗外渗处理。经可置入端口化疗可引起化疗药物的渗漏,腐蚀性药物必须在抽到回血与针头已入端口以后才能注入。危机管理策略包括仔细使用可置入端口化疗,教会病人全面了解渗漏

化工企业中的“三废”管理

化工企业中的“三废”管理化工企业中的“三废”管理摘要：随着近年来我国化工企业的快速发展，在生产过程中出现的各种废物也逐渐增加，尤其是“三废”，即废水、废气、废渣的出现也越来越严重，这些废物的出现，就会给社会环境造成不同程度的影响，危及到人民的身心健康。因此，采取多种综合性的技术手段，从多方面强化化工企业的“三废”处理，将有着重要的现实意义。本文旨在从当前化工企业“三废”管理的现状出发，围绕化工企业的实际生产需要，构建“三废”处理的优化模式，更好的促进化工企业的发展与社会经济同步发展的良好效应。关键词：化工企业三废管理化工企业中“三废”管理的技术运用，是关乎到企业生存的重要砝码，尤其是通过技术处理的综合应用，能全面做好为民服务的环保管理模式。在具体的运用上，化工企业针对企业污染源特点，制定有针对性的废水、废气收集处置方式，取得良好效果，并通过改进落后工艺，淘汰污染严重产品，完善废气废水吸收处理装置、科学堆放固废等，更好的实现化工企业的良性发展氛围。一、简述当前化工企业“三废”管理的现状 1.管理机制不够健全在当前的化工企业管理中，环保问题是一个刻不容缓的问题。但是，由于受到企业主主观因素的影响，给企业的发展带来不同程度的影响，尤其是在管理机制的建立上还存在有一定的漏洞。在管理层次上，管理人员的慵懒作风，没有相应的环保管理机构，监察执法力量也较为薄弱，执法和管理力度不够，对破坏环境的行为采取包容的态度，加之意识淡薄，对一些认为破坏自然环境的行径漠不关心，造成水土流失加剧、生物多样化减少等严重的环境问题。 2.经济效益的追求目的在当前的一些化工企业中，首先还是讲对经济效益的追求放在第一位，有时甚至对整个化工企业的建筑没有进行深入的分析，对化工

制药废水处理技术

目前，制药企业生产废水由于其组成复杂、有机污染物种类繁多、浓度高，尤其是生物化学和间歇性排放等特点，成为我国最严重、最难处理的废水之一。不同的废水质量、数量、处理程度等。还要确定不同的治疗方法。在这里，我们总结了制药废水处理技术，并与您分享。医药废水，顾名思义，是由制药厂生产的中药片和西药。制药废水包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中药生产废水和各种洗涤洗涤废水制备工艺。制药废水特点药品生产过程决定了制药废水的特性。药品生产是通过化学合成技术和药用植物分离纯化获得的，由于药品种类不同，生产工艺不同，工艺复杂，原料种类繁多，原料生产工艺和中间体生产工艺严格控制原料和中间体的质量，原料净产量低，副产品多。其具有以下特点： 1.cod含量高。 2.废水中悬浮物浓度高(500~25000毫克/升)； 3.成分复杂 4.生物毒性物质的存在； 5.硫酸盐浓度高此外，制药废水还具有较高的色度、较高的ph波动性，废水中的残留抗生素能抑制微生物，这是有毒有机废水处理成本之一，难以处理。制药废水处理技术常用的医药废水处理方法有：物理化学法、化学法、生化法、其他组合工艺。由于医药废水中含有大量的有机污染物，医药废水的质量使得大多数医药废水单独采用生化法处理不能达到标准，因此生化前必须进行预处理。

一般设置调节池调整水质、水量和酸盐基度，根据实际情况采用物理化或化学方法作为预处理技术，降低水中的漂浮物、盐分和部分化学需氧量，减少废水中的生物抑制物质，提高废水的可降解性，便于后续废水的生化处理。一、【生物处理技术】生物处理技术是一般有机废水处理系统中最重要的工艺之一，利用微生物，主要是细菌代谢、氧化、分解、吸附废水中的可溶性有机物和一些不溶性有机物，将其转化为无害的稳定物质来净化水。在当代生物科技的发展趋势中，关键有好氧生物空气氧化、空气氧化降解和厌氧消化溶解等。生物解决技术性因其经济可行性和无二次污染而遭受愈来愈多的关心。二、【化学处理技术】化学处理技术是利用化学原料和化学工艺将废水中的污染物成分转化为无害物质，从而净化废水的一种方法。三、【物理化学处理技术】物理化学处理技术是指污染物处理后在废水处理过程中的相转移实现技术的去除，常用的单元操作是萃取、吸附、膜技术、离子交换。四、【物理处理技术】物理处理技术是指从粉末水中分离溶解物质或混浊物以改变废水成分的处理方法，如网格（筛分）、沉淀（沉淀砂）、过滤、微滤、气浮、离心（旋流）分离等。目前，医药废水处理仍存在处理效果不稳定、成本高等问题。上海优普公司根据废水的特性，结合生产实绩，分析制药废水的发生过程，开发了实验室废水处理设备。

三废处理方案

目录一、工程概况 (1) 二、现场三废产生源头分析与处理措施 (2) 1、废气 (2) 2、废水 (3) 3、固体废弃物 (4) 三、国家关于三废处理控制标准 (5) 四、项目部三废处理管理小组 (6) 五、项目部三废处理检查落实 (6)

三废专项处理方案一、工程概况绕城高速东南段A2工区起讫里程左线ZK13+135-ZK19+740、右线为K13+140-K19+740。其中林隧道为本工区重点工程，为双线分离式双向六车道公路隧道。林隧道起讫里程为左线： ZK13+250～ZK22+712，全长9462m，本工区承揽K13+250～ZK19+740，总长6490m；右线：K13+270～K22+680，全长9410m，本工区承揽K13+270～K19+740，总长6470m。施工段隧道围岩级别为Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级，其中左线Ⅲ级3100m、Ⅳ级2840m、Ⅴ级550，右线Ⅲ级3100m、Ⅳ级2920m，Ⅴ级450m。林隧道进口左线明洞长20m，右线明洞长23m。在ZK17+700处设斜井一座，斜井长1052m，斜井坡度为-11.615%。在ZK18+171.25右侧18.36m处设通风竖井一座，长度152.5m，在ZK15+180～ ZK15+280段、ZK19+500～ZK19+600段设置静电除尘洞室两座。本工区隧道施工段设人行横洞10道，车行横洞8道。在左线 ZK13+220.76～ZK13+246.84、右线K13+226.46～K13+252.54位置设计南中桥一座，共计一跨，下部结构为桥台4个，20m桩基12根，上部结构采用10片装配式后法预应力混凝土简支箱梁。左线路基里程为ZK13+135～ZK13+220.76、右线为K13+140～ ZK13+220.46、K13+252.54～ZK13+270，共计挖方14732方，填方14268方。合同工期为36个月。

药物外渗详细处理方法

碳酸氢钠外渗的严重后果以及如何处理药物外渗详细处理方式 —、药物外渗的概念药物外渗时指由于输液管理疏忽造成腐蚀性（非腐蚀性）的或刺激性药物（或溶液）进入了周围组织，而不是进入正常的血管通路。二、药物外渗的分类 0度：无任何临床症状 Ⅰ度：皮肤苍白，水肿小于2.5cm，皮肤触冷伴或不伴疼痛 Ⅱ度：含第一阶段，水肿在2.5-15cm Ⅲ度：含第二阶段，水肿大于15cm，轻度-中度疼痛，可能伴麻木感，任何刺激性或血制品的外渗均可导致。 Ⅳ度：含第三阶段，皮肤紧绷，渗漏，变色，瘀斑，或肿胀，较深的凹陷性水肿，循环受损，中度-重度疼痛；任何腐蚀性药物的外渗均可导致三、药物出现外渗的原因 1．药物因素与药液的酸碱度、渗透压梯度有关。长期输入高渗性溶液，碱性对血管有刺激性的液体如甘露醇，碳酸氢钠，葡萄糖酸钙可发生血管壁增厚，内皮细胞破坏，血管内淤血，周围组织炎症及水肿等。必要时可以使用微量泵进行调节。 2．物理因素与环境温度、输液量、液体温度、速度、时间、压力及输液器针头的选择有关。3．机械因素与穿刺技术不熟练，体位不当，输液速度过快，时间过长，各种穿刺的损伤是导致血管外漏的直接原因，如针尖刺破血管或针尖斜面未完全进入血管腔，针尖固定不牢，并热不合作而刺破血管，针尖滑脱血管。 4．血管因素与输液局部血管的舒缩状态、静脉管壁是否发生痉挛，通透性是否增加有关。四、药液渗漏的防护 1．正确选择穿刺静脉由于高渗性、刺激性强的药物，宜选择粗大静脉，由远心端向近心端选择穿刺，穿刺时避免同一部位、长时间、多次穿刺。 2．减少对血管壁的损伤

3．提高一次性穿刺成功率可使用血管扩张剂，如:硝酸甘油贴。血管扩张剂具有增强局部血流，并中和药物酸性作用。 4．使用静脉留置针留置针对血管刺激性小，易固定，减少了穿刺的次数，同时减少了对病人浅表静脉的破坏。 5．熟悉药液的性质选择合适的给药方式，适当调节室温及穿刺部位的保暖，提高注射液的温度。 6. 严格执行无菌操作技术加强工作责任心，经常巡视病人，尤其对意识障碍、感觉丧失、循环不良的病人更需要经常观察，不能只看有无回血来判断，一旦发生渗漏，立即更换输液部位并积极采取治疗措施。五、出现药物外渗的处理方法 1、一般肿胀：输入的一般性药物维生素类给以热敷即可，常用热水袋、湿热敷、温度在50℃左右，10-15分钟观察皮肤情况。可给予25％一50％硫酸镁或75％一95％酒精热湿敷，硫酸镁效果比较好但冷结晶。局部组织出现大片红肿，沿血管出现条索状的红线，局部肿痛。抬高患肢增加热敷擦药的次数。 2、输入特殊药物时，化疗药物、升压药、高渗性药物等不管是否出现红肿炎症反应应立即采取封闭治疗。 3、根据药物性质的不同选择不同的处理方法 4、局部封闭：用41/2一51/2门肌肉针头，在红肿皮肤的边缘呈点状或扇状封闭。进针深度以15—20°为宜，注射药物量以能使红肿范围明显突出皮肤，进针长度以针尖最好在红肿的正中处，使药物均匀地向四周扩散。根据情况2—3天封闭1次，一般封闭3—5次。 5、血管收缩药：如多巴胺、去甲肾上腺素、垂体后叶素等，立即用654—2药物热敷或一般热敷；0．9％生理盐水5ml+酚妥拉明5mg局部封闭。 6、钙剂:热敷；1％普鲁卡因2ml+生理盐水2ml-5m1或1％普鲁卡因2ml+地塞米松5mg+生理盐水2ml-5ml局部封闭。 7、高渗溶液、强酸、强碱药物：如50％葡萄糖、甘露醇、碳酸氢钠等，立即停止给药，给予冷敷；1％普鲁卡因2ml+生理盐水2ml-5ml或1％普鲁卡因2ml+地塞米松5mg+生理盐水2ml-5ml局部封闭。 8、红霉素、安定：冷敷 9、化疗药物：一般处理：立即停止给药，保留静脉通路(要更换输液器)。立即用0．9％生理盐水10—20m1快速沿原静脉滴入，以稀释局部药液浓度。拔针并按压针眼2—5分钟。冰袋冷敷1 5—30分钟，3天内每天4次，并抬高患肢，以便收缩血管、减少药物吸收、缓解疼痛。一般局部封闭：用1％普鲁卡因2ml十生理盐水2m卜5m1。 10、出现坏死，可选用超短波治疗，严重的植皮。发生任何不良反应，都应采取积极的补救措施，减少进一步的

制药三废的产生及处理

制药三废的产生及处理制药产业是保障民生健康的基础产业之一，但在保障百姓健康的同时，制药过程中产生的大量有毒有害废弃物也严重危害着人们的健康。制药工业生产工序繁多，使用原料种类多、数量大，原材料利用率低，产生的“三废”量且成分复杂。制药工业的“三废”包括了制药工业生产中产生的废液、废气、废渣，它们都属于环境科学中定义的污水、大气污染物、固体废物的范畴，对环境和人体都有着严重的危害。制药废水的产生主要包括：工艺废水，如各种结晶母液、转相母液、吸附残液等；冲洗废水，包括反应器、过滤机、催化剂载体、树脂等设备和材料的洗涤水，以及地面、用具等地洗刷废水等；回收残液，包括溶剂回收残液、副产品回收残液等；辅助过程废水，如密封水、溢出水等；厂区生活废水。其特点包括：废水的水质、水量变化大；多含生物难以降解的物质和微生物生长抑制剂；化学合成制药废水COD和SS高，含盐量大，主要污染物质为有机物，如脂肪、苯类有机物、醇、酯、石油类、氨氮、硫化物及各种金属离子等。制药工业废水常用的处理方法大多为：物化法、化学法、生化法、其他组合工艺等。物化法是根据制药废水的水质特点，在其处理过程中需要采用物化处理作为生化处理的预处理或后处理工序。目前应用的物化处理方法主要包括混凝、气浮、吸附、氨吹脱、电解、离子交换和膜分离

法等。化学法包括铁炭法、化学氧化还原法、深度氧化技术等。应用化学方法时，某些试剂的过量使用容易导致水体的二次污染，因此在设计前应做好相关的实验研究工作。生化处理技术是目前制药废水广泛采用的处理技术。由于制药废水中有机物浓度很高，所以一般需要用厌氧和好氧相结合的方法才能取得好的处理效果。好氧生物处理有普通活性污泥法、序列间歇式活性污泥法、生物接触氧化法等。厌氧处理中常用工艺有升流式厌氧污泥床、厌氧流化床、厌氧折流板反应器等。其它组合工艺，制药废水仅靠单一的处理工艺很难使出水达标排放，必须采用多种工艺联合处理的方法，才能稳定达标排放。药厂排出废气种类包括:含悬浮物废气，来源于原材料的粉碎，粉状药品，中间体及锅炉燃烧等；含无机物废气，包括HCl、NO等；含有机物的废气。制药工业废气处理工艺 , 从处理的机理考虑, 主要分为四类。 (1)物理法物理法治理废气时,不改变废气物质的化学性质,只是用一种物质将它的臭味掩廠和稀释, 或者将废气物成由气相转移至液相或固相。常见方法有掩蔽法、稀释法、冷凝法和吸附法等。 (2)化学法化学法是使用男外一种物成与废气物质进行化学反应,改变废气物质的化学结构,使之转变为无毒害的物质、无臭物质或

(推荐)污染防治措施及三废治理

三废治理情况摘要：本文主要介绍了含油污泥处置中的三废治理情况，通过治理和回收减少对环境的污染和资源的浪费，取得较好的经济效益。关键词：含油污泥三废治理节能减排清洁生产 1 引言随着我国工业化水平的日益提高，在众多的生产中都会产生有害气体、和渣尘，因此需要合理的治理。其中以含油污泥生产为代表，为了尽可能降低其危害生命和对环境的影响，使工业自身能够持续发展，国家队对环保的要求也逐渐提高。因此在生产的过程中要尽量做到资源化，废水零排放，废气中的二氧化碳等气体的浓度要务必达到国家标准。本文主要简要讨论的就是含油污泥工艺的发展对环境污染治理的意义。 2 废水的治理 2.1 废水的来源含油污泥处置中的废水主要来源于蒸发、分离、稀释、等。 2.2 废水的治理 ①废水不外排，回收再利用，用泵送集水罐，以减轻对环境的污染，。 ③本装置设有五个集水池，设计能力为250m3，对本装置的地面冲洗水、设备冲洗及事故时排出的废水收集应急池， 3 废气的治理

3.1 废气的来源含油污泥利用行业排放废气主要是工艺废气,燃烧废气、二氧化硫和氮氧化物等,对大气环境造成污染,二氧化硫和氮氧化物造成酸雨危害农作物、树木、森林,影响人类生存,因此大气污染至关重要,必须研究对策加以解决。 3.2 废气的治理本装置采用脱硫除尘器，避免了直接废气排放有利于控制和降低废气排放，可减轻对环境的污染。 4 废渣的治理含油污泥处置行业产生废渣主要有：泥渣、干泥、炉渣等。泥渣进一步烘干成为干泥，进一步降低含油率。干泥制砖后用于非民用行业建设。目前炉渣用量最大是建高速公路路基填土代替三合土，硬度强，质量好。 5结论通过各项节能减排和清洁生产先进技术的集成应用，不仅完善了含油污泥处置工业的循环经济产业链，而且也使得整个行业向良性可持续发展。（注：专业文档是经验性极强的领域，无法思考和涵盖全面，素材和资料部分来自网络，供参考。可复制、编制，期待你的好评与关注）

化工生产的三废治理

化工生产的三废治理【摘要】本文主要介绍了工业三废常规处理方法与氯碱工业、硫酸工业三废常见处理方法。【关键词】化工生产；废水；废气；治理；硫酸；氯碱【引言】化工生产曾今给人类创造了很多财富，生产了许多各个领域必须的产品，满足了人们生产和生活的越来越高的要求。但生产过程中的一些废弃物排入环境中，造成水体、大气和土壤的污染，这些污染物在水环境、大气环境和土壤环境之间不断地时行互相迁移、循环给人类的生活环境带来严重的危害。到20世纪末期尤为严重，已经形成了21世纪的一大“公害”。据资料统计，当今世界各国生产使用十多万种化学化工产品。人们利用各种原料进行加工，其中1/3直接转化为废物和污染物，2/3转化为产品。据统计美国化学工业每年大约排放30亿吨化学废物进入环境，如果再加上世界各国的排放量每年排入环境的废物将是一个天文数字，照此以往那将严重危害人类的生存环境。为了保护人类的生存环境，人类也逐渐意识到破坏环境的严重性，许多国家都陆续出台了保护环境的法律法规，积极的来保护环境。【正文】一、工业三废处理方法 “工业三废”是指工业生产所排放的“废水、废气、固体废弃物”。“工业三废”中含有多种有毒、有害物质，若不经妥善处理，如未达到规定的排放标准而排放到环境（大气、水域、土壤）中，超过环境自净能力的容许量，就对环境产生了污染，破坏生态平衡和自然资源，影响工农业生产和人民健康，污染物在环境中发生物理的和化学的变化后就又产生了新的物质。好多都是对人的健康有危害的。这些物质通过不同的途径（呼吸道、消化道、皮肤）进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。不同物质会有不同影响。三废处理就成为化工生产中需要解决的问题。

化学制药工艺学简答题.docx

1.药物工艺路线的设计要求有哪些？答：（1）合成途径简易；（2）原材料易得；（3）中间体易分离；（4）反应条件易控制；（5）设备条件不苛求；（6）―三废‖易治理；（7）操作简便，经分离、纯化易达到药用标准，最好是多步反应连续操作，实现自动化；（8）收率最佳、成本最低。 2.药物的结构剖析原则有哪些？答：（1）药物的化学结构剖析包括分清主要部分（主环）和次要部分（侧链），基本骨架与官能团；2）研究分子中各部分的结合情况，找出易拆键部位；（3）考虑基本骨架的组合方式，形成方法；（4）官能团的引入、转换和消除，官能团的保护与去保护等；（5）若系手性药物，还必须考虑手性中心的构建方法和整个工艺路线中的位置等问题。3．药物生产工艺路线的设计和选择的一般程序：答：（1）必须先对类似的化合物进行国内外文献资料的调查和研究工作。（2）优选一条或若干条技术先进，操作条件切实可行，设备条件容易解决，原辅材料有可靠来源的技术路线。（3）写出文献总结和生产研究方案（包括多条技术路线的对比试验）（4）确证其化学结构的数据和图谱（红外、紫外、核磁、质谱等）；（5）生产过程中可能产生或残留的杂质、质量标准；（6）稳定性试验数据；（7）―三废”治理的试验资料等等。 10. 选择药物合成工艺路线的一般原则有哪些？ ①所选单元反应不要干扰结构中已有的取代基，使副反应尽可能少，收率尽量高；②尽量采用汇聚型合成工艺，如果只能采用直线型工艺，尽量把收率高的反应步骤放在后面； ③原料应价廉、供应充足；④反应条件尽量温和，操作宜简单；⑤多步反应时最好能实现―一锅法‖操作；⑥尽量采用―平顶型‖反应，使操作弹性增大；⑦三废应尽量少。 1.现代有机合成反应特点有哪些？答：（1）反应条件温和，反应能在中性、常温和常压下进行；（2）高选择性（立体、对映体）；（3）需要少量催化剂（1%）；（4）无―三废‖或少―三废‖等 2.反应溶剂的作用有哪些？答：（1）溶剂具有不活泼性，不能与反应物或生成物发生反应。（2）溶剂是一个稀释剂，有利于传热和散热，并使反应分子能够分布均匀、增加分子间碰撞和接触的机会，从而加速反应进程。（3）溶剂直接影响化学反应的反应速度、反应方向、反应深度、产品构型等。 3.用重结晶法分离提纯药物或中间体时，对溶剂的选择有哪些要求？答1）溶剂必须是惰性的2）溶剂的沸点不能高于被重结晶物质的熔点（3）被重结晶物质在该溶剂中的溶解度，在室温时仅微溶，而在该溶剂的沸点时却相当易溶，其溶解度曲线相当陡。4）杂质的溶解度或是很大（待重结晶物质析出时，杂质仍留在母液中）或是很小（待重结晶物质溶解在溶剂里，借过滤除去杂质）。（5）溶剂的挥发性。低沸点溶剂，可通过简单的蒸馏回收，且析出结晶后，有机溶煤残留很容易去除。（6）容易和重结晶物质分离。（7）重结晶溶剂的选择还需要与产品的晶型相结合。 6. 在进行工艺路线的优化过程中，如何确定反应的配料比？合适的配料比，既可以提高收率，降低成本，又可以减少后处理负担。选择合适配料比首先要分析要进行的化学反应的类型和可能存在的副反应，然后，根据不同的化学反应类型的特征进行考虑。一般可根据以下几方面来进行综合考虑。(1)凡属可逆反应，可采用增加反应物之一的浓度，通常是将价格较低或易得的原料的投料量较理论值多加5％~20％不等，个别甚至达二三倍以上，或从反应系统中不断除去生成物之一以提高反应速度和增加产物的收率。(2)当反应生成物的产量取决于反应液中某一反应物的浓度时，则增加其配料比、最合适的配料比应符合收率较高和单耗较低的要求。(3)若反应中有一反应物不稳定，则可增加其用量，以保证有足够的量参与主反应(4)当参与

化工三废处理教学内容

化工三废处理

化工生产中的三废处理近些年，我们一般所说的工业“三废”是指的是工业生产当中产生的废气、废水和废渣。而“三废”的产生主要有这几个来源，一是化学反应不完全或者有副反应，二是物理分离中产生的，三是通过非正常时期的短期排放产生的。“工业三废”中含有多种有毒、有害物质，若不经妥善处理，如未达到规定的排放标准而排放到环境（大气、水域、土壤）中，超过环境自净能力的容许量，就对环境产生了污染，破坏生态平衡和自然资源，影响工农业生产和人民健康，污染物在环境中发生物理的和化学的变化后就又产生了新的物质。好多都是对人的健康有危害的。这些物质通过不同的途径（呼吸道、消化道、皮肤）进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。不同物质会有不同影响。化工生产曾今给人类创造了很多财富，生产了许多各个领域必须的产品，满足了人们生产和生活的越来越高的要求。但生产过程中的一些废弃物排入环境中，造成水体、大气和土壤的污染，这些污染物在水环境、大气环境和土壤环境之间不断地时行互相迁移、循环给人类的生活环境带来严重的危害。到20世纪末期尤为严重，已经形成了21世纪的一大“公害”。据资料统计，当今世界各国生产使用十多万种化学化工产品。人们利用各种原料进行加工，其中1/3直接转化为废物和污染物，2/3转化为产品。一、化工三废的产生、分类及特点 (1) 化工废弃物的分类。化学工业中所产生的废弃物，可以按聚集在一起时的状态来分类，也可按它们被处理和利用的办法来分类。其中最常用且又合理的是按聚集状态来分类，即将废弃物分为固体废物、液体废物和气体废物三大类，也就是我们通常意义上的“三废”。固体废物，这是些成粉末状、灰状、块状或凝固状的废物。属于这一类的有：残渣，灰渣，飞灰和烟灰，塑料丢弃物，废橡胶，选矿后留下的含金属的矿渣，有腐渣的有机物等。液体废弃物大都是些被污染的水体或其它废溶液，其中溶有盐类、碱类、酸和有机物，也包括分散的“油”液和含有悬浮的颗粒状杂质。属于

药学三废处理技术

制药工业三废处理技术 ——案例分析题目：制药厂的三废处理简述院系：药学院专业：药物制剂姓名：xxxx 班级：12药剂2班学号：1234567

目录 1.摘要---------------------------------------------1 2.哈文药厂三废处理案例-----------------------------3 2.1废水-----------------------------------------4 2.2废气-----------------------------------------4 2.3废渣-----------------------------------------5 3.三废处理的方法简介-------------------------------5 3.1制药工艺中废水的处理---------------------------5 3.1.1制药工业废水的种类------------------------5 3.1.2制药工业废水处理的方法--------------------6 3.2制药工艺中废气的处理--------------------------8 3.2.1废气处理的综述----------------------------8 3．2.2有机废气的处理方法-----------------------8 3.3制药工艺中废渣的处理--------------------------9 3.3.1废渣的种类------------------------------9 3.3.2废渣处理的方法--------------------------9 3.3.3废渣处理的原则--------------------------9 4．总结------------------------------------------10 5.参考文献---------------------------------------10

三废处理的基本方案

三废处理的基本方案 1、粉尘粉尘的原始浓度一般在1000mg/m3,对生产中所产生的少量粉尘污染源的各采尘点尽量加以封闭，并设置除尘系统进行除尘，含尘废气经除尘设施净化后达标外排。 2、噪音设备运转噪音声声压一般为85-110db（A），通过选用低噪音设备、配备消声器、设置减震装置以及厂房隔音等噪音控制程序，厂界噪音达到II类准限值要求。 3、废水生产及生活过程中无废水产生。环境影响评价采取消除污染源的措施符合工业产业政策，符合清洁生产要求，污染物排放均可满足相应的国家标准，因此对本项目所在地的环境质量不会造成影响，生态环境不会发生变化。技能措施 1、能源的种类和数量 1.1 主要能源消耗种类本项目投产后，消耗的能源主要是电和水，电耗包括生产设备用电、辅助生产设备用电、办公生活设备用电和照明用电。耗水包括生产用水和生活用水。 1.2 能耗数量用电量：本项目全年耗电1.2万千瓦时。用水量：本项目年用水量为240吨从项目所在地的电力、电网现状看，项目建成后电力供应有充分保障。从水源储备看，项目生产用水供应充足，因此，项目能源供应可行、可靠。 2 节能措施 2.1生产生活节能措施在工艺设计上，采用合理的工艺配置，使设备的利用率达到最佳程度，从而达到节能的效果。按照国家节能设计规范，项目采用先进、可靠地新型节能工艺生产设备，提高设备运转效率，在科学的管理调配使用下，充分体现高效、节能

的特性。其他用电设备选用低耗节能新产品。厂区内照明系统采用节能灯具。水、电等能源使用均配置计量工具，做到计划用能，减少能源的浪费。对动力、供水采取必要措施，减少人为的浪费。建立节能管理监督岗位，制定奖惩制度。使节能工作落实到每一个工作岗位。车间除尘系统采用新型除尘设备，风阻力小，除尘效率高，消耗电能小，节能效果显著，可节约电能近30% 2.2供变电系统和供水节能措施（1）在高压开关柜和低压开关柜内采用节能高效，分断能力高的断路器，保证电力设备的正常运行，减少停电事故。（2）采用低损耗电力变压器，即选用高导磁的优质冷轧晶粒取向硅钢片和先进工艺制作的系列节能变压器。（3）泵类等设备均采用国内节能产品，对负荷变化较大的电机采用变频调整，使其实际功率与负荷相适应，达到降低能耗，提高工作效率的作用。 2.3其他节能措施（1）所有用水器具均采用节水型产品，严格控制各用水点的水压和水量，安装计量仪表，以免管网跑冒滴漏和流速过大或静压过高而造成水资源的浪费。（2）有效的利用雨水资源。采用适当方案，收集雨水，用于绿化、浇洒道路。（3）加强废水回收利用，对生产流失的的少量废水进行回收，循环利用于再次生产过程。（4）建立健全节能管理制度，加强节能管理。建筑节能 3.1建筑节能标准要求根据国家要求，“十一五”期间新建建筑严格执行节能50%的设计标准，目前秦皇岛市新建建材执行节能65%的设计标准。通过采用高效保温材料，复合外墙和屋面等一系列技术措施，达到节能降耗的目的。生产车间无需供热，办公和宿舍供热指标为65w/平方米，照明照度标准为260LX。建筑围护结构隔热水平为围护结构传热系数屋顶0.62，外墙0.57，地板

化工生产的三废治理

一、三废的产生在化工企业中，三废的来源无可厚非是在生产中排出来的。主要来源是两个方面: 一是化工生产原材料和中间物质，另一个是化工生产过程中排泄物。 1、化工生产原材料及中间品。该废物是由于原材料在反应炉内反应不充分导致的,这些没有充分反应的材料又不可回收,也不能再利用,因此就成为了废弃物原材料的自身的纯性不足,含有其他杂质,当在反应炉内一起反应时就会产生不可回收的废弃物。还有生产的设备不够严密,导致进入不良气体,与原材料一起反应产生的废弃物。 2、化工生产过程中排泄物。原材料的燃烧和反应难免会产生大量的热气和粉尘以及烟气,还有其他有害物质,成为三废,影响环境。在化学反应的同时还有一些不期望发生的反应,即副反应。在副反应和正常反应同时进行以后,由于副反应排放的废弃物成分不良二成为三废。在化工生产中还有一些添加剂和催化剂以及转化物在反应中产生废弃物二、化工生产中的废气治理气体废弃物是指在化工生产中一些干燥设备和排气设备以及化学污染气体,其中包括毒气、酸碱性气体、一些废水的蒸汽等等。废气易燃易爆、有毒性和刺激性而且含有粉尘，废气的处理技术就是使其液化处理减少危害。目前国内废气气体处理常见的方法有活性碳吸附法、等离子法、植物喷洒液法和UV光解净化法等等。 1活性碳吸附法是利用活性炭内部空隙结构发达，有巨大比表面积原理来吸附通过活性炭池的恶臭气体分子，初期处理效率可达65%，但极易饱和，通常数日即失效，需要经常更换，并需要寻找废弃活性碳的处理办法，运行维护成本很高，适用于低浓度、大风量气体，对醇类、脂肪类效果较明显，但湿度大的废气效果不明显，且容易造成环境二次污染。

炼化企业三废处理技术1

炼化企业三废处理技术摘要：“三废”即废渣、废水和废气，是炼化企业生产过程中产生的废弃物。随着国家对环保的要求日益严格，有关“三废”处理技术的研究已成为热点研究领域，炼化企业是“三废”重要排放源之一，也是“三废”治理的重要领域之一。国内外研发部门针对炼化工艺的特点，将传统处理工艺与新兴科技相结合，针对不同的污染物采用相应的新技术新方法，努力实现污染物防治由“废弃物处置”向“资源化循环”转变，使“三废”成为创造经济效益的生力军，以最少的治理投入取得最大的回收利用价值。本文着重介绍了几种三废治理的技术。关键词：炼化企业；三废治理；技术进展 1 引言随着我国石油和化工企业的迅速发展，在企业生产中产生的“三废”即废渣、废水、废气也随之增多。这些废弃物如果不及时处理就会对环境以及人民的健康造成严重的影响,甚至会造成社会的不稳定。因此，推行清洁生产，建设绿色清洁的现代企业是实施可持续发展的基础，是落实科学发展观，保障社会和谐发展的必要途径。近年来，国内外在开发清洁生产技术，发展循环经济以及治理废渣、废水和废气等方面取得了许多可喜的进展。 2废渣处理技术炼油化工生产过程中因工艺因素，会产生一定量的废渣，“三泥”就是常见的一种废渣，它是石化污水处理过程中产生的油、水、渣的混合物。目前国内外正在进行探讨研究的炼化企业“三泥”减量化、无害化、资源化处理技术，主要有超热蒸汽喷射处理技术、冷冻/解冻、焚烧、生物降解、溶剂萃取及热萃取/脱水处理技术等[1-5]。 2.1 超热蒸汽喷射处理技术超热蒸汽喷射处理技术主要工作原理是通过锅炉产生的超高温蒸汽（600℃）经特制的喷嘴以 2 马赫速度喷出，与油泥颗粒正面碰撞，在高温作用及高速所产生的冲量作用下将油泥中所吸附或包含的油分和水份蒸出，蒸汽冷却后实现油水分离，原油可直接回收，废渣中油分可大部分被除掉，废渣中含油率最低可达 0.08%。如果控制中央处理室的处理温度，设备可以用来干化离心浓缩后的油泥泥饼。

制药三废的产生和处理

制药三废的产生及处理制药产业是保障民生健康的基础产业之一，但在保障百姓健康的同时，制药过程中产生的大量有毒有害废弃物也严重危害着人们的健康。制药工业生产工序繁多，使用原料种类多、数量大，原材料利用率低，产生的“三废”量且成分复杂。制药工业的“三废”包括了制药工业生产中产生的废液、废气、废渣，它们都属于环境科学中定义的污水、大气污染物、固体废物的范畴，对环境和人体都有着严重的危害。制药废水的产生主要包括：工艺废水，如各种结晶母液、转相母液、吸附残液等；冲洗废水，包括反应器、过滤机、催化剂载体、树脂等设备和材料的洗涤水，以及地面、用具等地洗刷废水等；回收残液，包括溶剂回收残液、副产品回收残液等；辅助过程废水，如密封水、溢出水等；厂区生活废水。其特点包括：废水的水质、水量变化大；多含生物难以降解的物质和微生物生长抑制剂；化学合成制药废水COD和SS高，含盐量大，主要污染物质为有机物，如脂肪、苯类有机物、醇、酯、石油类、氨氮、硫化物及各种金属离子等。制药工业废水常用的处理方法大多为：物化法、化学法、生化法、其他组合工艺等。物化法是根据制药废水的水质特点，在其处理过程中需要采用物化处理作为生化处理的预处理或后处理工序。目前使用的物化处理方法主要包括混凝、气浮、吸附、氨吹脱、电解、离子交换和膜分离

法等。化学法包括铁炭法、化学氧化还原法、深度氧化技术等。使用化学方法时，某些试剂的过量使用容易导致水体的二次污染，因此在设计前应做好相关的实验研究工作。生化处理技术是目前制药废水广泛采用的处理技术。由于制药废水中有机物浓度很高，所以一般需要用厌氧和好氧相结合的方法才能取得好的处理效果。好氧生物处理有普通活性污泥法、序列间歇式活性污泥法、生物接触氧化法等。厌氧处理中常用工艺有升流式厌氧污泥床、厌氧流化床、厌氧折流板反应器等。其它组合工艺，制药废水仅靠单一的处理工艺很难使出水达标排放，必须采用多种工艺联合处理的方法，才能稳定达标排放。药厂排出废气种类包括:含悬浮物废气，来源于原材料的粉碎，粉状药品，中间体及锅炉燃烧等；含无机物废气，包括HCl、NO等；含有机物的废气。制药工业废气处理工艺 , 从处理的机理考虑, 主要分为四类。 (1)物理法物理法治理废气时,不改变废气物质的化学性质,只是用一种物质将它的臭味掩廠和稀释, 或者将废气物成由气相转移至液相或固相。常见方法有掩蔽法、稀释法、冷凝法和吸附法等。 (2)化学法化学法是使用男外一种物成和废气物质进行化学反应,改变废气物质的化学结构,使之转变为无毒害的物质、无臭物质或

三废处理方案

三废专项处理方案一、工程概况昆明绕城高速东南段A2工区起讫里程左线 ZK13+135-ZK19+740、右线为K13+140-K19+740。其中杨林隧道为本工区重点工程，为双线分离式双向六车道公路隧道。杨林隧道起讫里程为左线：ZK13+250～ZK22+712，全长9462m，本工区承揽K13+250～ZK19+740，总长6490m；右线：K13+270～ K22+680，全长9410m，本工区承揽K13+270～K19+740，总长6470m。施工段隧道围岩级别为Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级，其中左线Ⅲ级3100m、Ⅳ级2840m、Ⅴ级550，右线Ⅲ级3100m、Ⅳ级2920m，Ⅴ级450m。杨林隧道进口左线明洞长20m，右线明洞长23m。在ZK17+700处设斜井一座，斜井长1052m，斜井坡度为-11.615%。在 ZK18+171.25右侧18.36m处设通风竖井一座，长度152.5m，在ZK15+180～ZK15+280段、ZK19+500～ZK19+600段设置静电除尘洞室两座。本工区隧道施工段设人行横洞10道，车行横洞8道。在左线ZK13+220.76～ZK13+246.84、右线K13+226.46～ K13+252.54位置设计南中山中桥一座，共计一跨，下部结构为桥台4个，20m桩基12根，上部结构采用10片装配式后张法预应力混凝土简支箱梁。左线路基里程为ZK13+135～ZK13+220.76、右线为K13+140～ZK13+220.46、K13+252.54～ZK13+270，共计挖方14732方，填方14268方。合同工期为36个月。

化工废水处理方法

化工废水的基本特征是：(1) 水质成分复杂，副产物多，反应原料常为溶剂类物质或环状结构的化合物，增加了废水的处理难度；(2) 废水中污染物含量高，这是由于原料反应不完全和原料、或生产中使用的大量溶剂介质进入了废水体系所引起的；(3) 有毒有害物质多，精细化工废水中有许多有机污染物对微生物是有毒有害的，如卤素化合物、硝基化合物、具有杀菌作用的分散剂或表面活性剂等；(4) 生物难降解物质多，B/C比低，可生化性差；(5) 废水色度高。 1 常用处理技术 (1) 常用的物理法包括过滤法、斜管沉淀法（链接到产品）和气浮法（链接到产品）等。过滤法是以具有孔粒状粒料层截留水中杂质，主要是降低水中的悬浮物，在化工废水的过滤处理中，常用扳框过滤机和微生物过滤机，微孔管由聚乙烯制成，孔径大小可以进行调节，调换较方便；斜管沉淀法是利用水中悬浮颗粒的可沉淀性能，在重力场的作用下自然沉降作用，以达到固液分离的一种过程；气浮法是通过生成吸附微小气泡附裹携带悬浮颗粒而带出水面的方法。这三种物理方法工艺简单，管理方便，但不能适用于可溶性废水成分的去除，具有很大的局限性。同时可以查看中国污水处理工程网更多技术文档。 (2) 化学方法是利用化学反应的作用以去除水中的有机物、无机物杂质。主要有化学混凝法（链接到产品反应池）、化学氧化法、催化氧化法斜管沉淀法（链接到产品HOP）（链接到案例）等。化学混凝法（链接到产品加药）作用对象主要是水中微小悬浮物和胶体物质，通过投加化学药剂产生的凝聚和絮凝作用，使胶体脱稳形成沉淀而去除。混凝法不但可以去除废水中的粒径为10-3~10-6mm的细小悬浮颗粒，而且还能去除色度，微生物以及有机物等。该方法受水温、PH值、水质、水量等变化影响大，对某些可溶性好的有机、无机物质去除率低；化学氧化法通常是以氧化剂对化工废水中的有机污染物进行氧化去除的方法。废水经过化学氧化还原，可使废水中所含的有机和无机的有毒物质转变成无毒或毒性较小的物质，从而达到废水净化的目的。常用的有空气氧化，氯氧化和臭氧化法。空气氧化因其氧化能力弱，主要用于含还原性较强物质的废水处理，Cl2是普通使用的氧化剂，主要用在含酚、含氰等有机废水的处理上，用臭氧处理废水，氧化能力强，无二次污染。臭氧氧化法、氯氧化法，其水处理效果好，但是能耗大，成本高，不适合处理水量大和浓度相对低的化工废水；电化学氧化法是在电解槽中，废水中的有机污染物在电极上由于发生氧化还原反应而去除，废水中污染物在电解槽的阳极失去电子被氧化外，水中的Cl-、OH-等也可在阳极放电而生成Cl2、氧而间接地氧化破坏污染物。实际上，为了强化阳极的氧化作用，减少电解槽的内阻，往往在废水电解槽中加一些氯化钠，进行所谓的电氯化，NaCl投加后在阳极可生成氯和次氯酸根，对水中的无机物和有机物也有较强的氧化作用。近年来在电氧化和电还原方面发现了一些新型电极材料，取得了一定成效，但仍存在能耗大、成本高，及存在副反应等问题。(3) 生物法（链接到产品生化）（链接到案例）是利用微生物的新陈代谢作用降解转化有机物的过程。随着化学工业的发展，污染物成分日渐复杂，废水中含有大量的有机污染物，如仅采用物理或化学的方法是很难达到治理的要求。利用微生物的新陈代谢作用，可对废水中的有机污染物质进行转化与稳定，使其无害化。生化处理方法主要分为好氧处理和厌氧处理两大类型，好氧处理方法主要分为活性污泥法和生物膜法。活性污泥是利用悬浮生长的微生物絮体处理废水的方法，这种生物絮体称为活性污泥，它由好氧微生物及其代谢的和吸附的