油井防蜡和清蜡

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油井清防蜡的几点建议

油井清防蜡的几点建议

油井清防蜡的几点建议原油在开采过程中虽有不少防蜡方法,但油井结蜡仍不可避免。

结蜡常造成油井油流通道减小,油井负荷增大,井口回压升高,严重时甚至会造成蜡卡、抽油杆断脱等,增加维护性作业井次。

目前我们江汉油田防蜡和清蜡措施主要依赖热洗,锅炉车闷井和加清防蜡剂。

本文针对目前江汉油田的清防蜡方法提点自己的建议。

一,日常工作中加清防蜡剂的建议。

清防蜡剂具有腐蚀的特点,在长时间的使用清防蜡剂的过程中会主要是对套管壁造成严重的伤害,久而久之导致套管穿孔报废,得不偿失。

1、在加清防蜡剂前,打开油套连通放4-5分钟,让油依附在套管壁上,使清防蜡剂尽量避免和套管壁接触。

加完药,在开掺水一分钟,对套管壁上的残药进行稀释冲洗,最后在开油套连通放4-5分钟,使原油在套管壁上冷却沉积,形成油垢,在下次加药中能更好的保护套管。

2、针对油井结蜡大部分集中在井口以下500米这段距离,锅炉车闷井,温度也只能达到200米左右,清防蜡剂打循环,也不能有效的对这段距离进行清蜡。

如果把药品通过井口加入油管内,停井2小时,使药品在这段距离停留,就充分起到解蜡清蜡的效果。

3、在加清防蜡剂打循环的工作中,应针对油井的液量,含水的实际情况,在制定加药量的多少。

既能保障油井有效的清蜡,也能降低成本,提高实效。

二,油井热洗清蜡的建议。

江汉油田部分油井具有井深,地层较薄,易出沙,含水较低,供液不足低产低能,结蜡严重,采用小泵径深抽强采(一般泵径在56mm以下的),液量在5吨左右的特点,在热洗中常采用的低泵压,小排量,长时间的热洗方式。

这种洗井方式,油井泵径的排量造成了瓶颈,如果压力排量控制不好,造成入井液进入地层,伤害地层。

在热洗的过程中不好掌握热洗的时间,只能看温度来判断。

造成蜡变软从油管壁上脱离后,油井小泵径排量低,不能及时的将蜡排除,造成洗完井就蜡卡。

如广203C 热洗了5小时,温度保持在70度,但是开抽两小时后蜡卡。

1、在井口装节流阀,以便控制排量,避免油井在洗井过程中产生负压,大排量的吸入地层,从而保护地层。

油井结蜡原因及清防蜡技术研究

油井结蜡原因及清防蜡技术研究

油井结蜡原因及清防蜡技术研究摘要:油井清防蜡措施是指在石油生产过程中,为了预防和解决蜡沉积问题而采取的一系列措施。

蜡沉积是指在输送管道、油井设备等工作环境中,由于温度和压力变化造成的油品中蜡物质凝结和沉淀。

蜡沉积会导致管道堵塞、设备故障、产量下降等问题,严重影响石油生产效率和经济效益。

因此,针对蜡沉积问题进行清除和预防是非常必要的。

关键词:油井;结蜡;机理;清防蜡;1油井结蜡的危害(1)油井结蜡会导致产量下降。

当原油中的蜡凝固并堆积在管壁上时,会阻碍原油的流动,使得从油井中抽出的原油量减少。

这就意味着,同样的投入下,油井输出的原油量降低,给油田开发带来了经济损失。

(2)油井结蜡还会增加生产成本。

为了解决结蜡问题,需要投入额外的人力、物力和财力进行清理工作。

清理过程通常包括使用蜡溶剂、高温加热等手段,以破坏蜡的结晶结构并恢复原油的流动性。

这些额外的措施会增加生产成本,对油田运营造成不利影响。

(3)油井结蜡还会引发设备故障。

蜡物质在管道内的积聚会导致管道直径减小,增加了油井设备的阻力。

长期以来,设备频繁运行在较高的负荷下,容易出现故障和损坏,进一步增加了油田的维护和修复成本。

(4)油井结蜡还会带来环境污染问题。

在清理结蜡过程中,可能涉及大量化学溶剂的使用,这些溶剂可能对环境造成污染。

同时,结蜡现象也会导致原油泄漏的风险增加,一旦泄漏,不仅对土壤和水源造成污染,还可能对生态环境带来长期损害。

2油井结蜡机理及影响因素分析油井结蜡是指在油井内部,由于原油中的蜡物质在低温条件下逐渐凝固并堆积,形成一层固体物质覆盖在管壁上的现象。

这种现象主要是由以下几个机理共同作用导致的。

2.1温度温度是影响油井结蜡的最主要因素。

原油中的蜡物质在低温环境下容易凝固和结晶。

当油井的运行温度低于蜡物质的凝固点时,蜡物质就会开始凝固,并逐渐形成蜡垢。

通常情况下,蜡物质的凝固点随着蜡链长度的增加而升高,较长链的蜡物质的凝固点更高。

因此,低温环境是引发油井结蜡的主要原因之一。

油井结蜡原因及清防蜡措施

油井结蜡原因及清防蜡措施

油井结蜡原因及清防蜡措施摘要:近年来,随着社会经济的飞速发展,油田事业也取得了很大的进步,但油井结蜡问题依然对国内外油田的发展影响重大。

在油井的开采过程中,虽然已经采取了一些防蜡、清蜡措施,但油井结蜡问题依然难以避免。

本文将对油井结蜡问题进行分析,并在此基础上提出一些清蜡、防蜡技术和措施,以期为我国油田事业的发展做出一点贡献。

关键词:油井结蜡防蜡清蜡研究油井中开采出的原油主要成分是碳氢化合物,其中含有不同程度和数量的石蜡,随着开采压力和温度的逐渐降低及气体的不断析出,蜡在原油中的溶解力也在不断下降,最终经过聚集,沉积在管壁表面之上。

这一“结蜡”问题,将严重影响油井的生产能力和原油的质量。

因此,要正确、全面的认识油井结蜡的主要原因,探寻新的清蜡、防蜡技术。

一、油井结蜡的原因及其影响原油在开采过程中,随着温度和压力下降以及轻质组分不断逸出,原油溶蜡能力随之不断降低,达到一定条件时,原油中的蜡便以结晶体析出、聚集并沉积在油套管壁、抽油杆、抽油泵等管材和设备上,即出现结蜡现象。

影响油井结蜡的外因有压力、温度、原油中水、胶质和沥青质以及机械杂质、原油流动速度、管壁特性等。

其中温度和压力的变化是重要的影响因素:当原油从油层进入油井时,随着压力的降低,原来溶解在原油中的天然气和原油中的轻组分会从原油中逸出来,降低了原油的溶蜡能力,结蜡转为严重;温度是影响蜡沉积的一个重要因素,原油从地层出来进入油井时与周围介质的热交换使原油的温度下降,同时,系统压力降低、轻质组分逸出和气体膨胀也要带走一部分热量,从而增大了油井结蜡的趋势;液流的速度对石蜡的结晶具有正反两方面的影响:液流的速度变大,导致液体流动过程中的热损耗量减少;液流的速度提高,促使管壁的冲刷能力变强,石蜡很难沉积于管壁之上。

但随着液流速度不断提升,一据调查显示,造成油井结蜡的原因主要包括几个方面,即原油的组成、油井开采条件、沉积表面粗糙程度以及原油中杂质的含量、液流的速度。

油井的防蜡和清蜡

油井的防蜡和清蜡

6.2油井防蜡与清蜡结蜡现象:对于溶有一定量石蜡的原油,在开采过程中,随着温度、压力的降低和气体的析出,溶解的石蜡便以结晶体析出、长大聚集并沉积在管壁等固相表面上,即出现所谓的结蜡现象。

6.2.1影响结蜡的因素1.油井结蜡的过程(1)当温度降至析蜡点以下时,蜡以结晶形式从原油中析出;(2)温度、压力继续降低,气体析出,结晶析出的蜡聚集长大形成蜡晶体;(3)蜡晶体沉积于管道和设备等的表面上。

原油对蜡的溶解度随温度的降低而减小,当温度降低到原油对蜡的溶解度小于原油的含蜡量的某一值时,原油中溶解的蜡便开始析出,蜡开析始出时的温度称为蜡的初始结晶温度或析蜡点。

2.影响结蜡的因素(1)原油的性质及含蜡量(2)原油中的胶质、沥青质(3)压力和溶解气油比(4)原油中的水和机械杂质(5)液流速度、管壁粗糙度及表面性质3.油井防蜡方法(1)阻止蜡晶的析出(2)抑制石蜡结晶的聚集(3)创造不利于石蜡沉积的条件4.具体防蜡方法(1)油管内村和涂层防蜡(2)化学防蜡(通过向井筒中加入液体化学防蜡剂或在抽油泵下的油管中连接上装有固体化学防蜡剂的短节,防蜡剂在井筒流体中溶解混合后达到防蜡的目的)(3)磁防蜡技术5.油井清蜡方法(1)机械清蜡(用专门的工具刮除油管壁上的蜡,并靠液流将蜡带至地面的清蜡方法。

)(2)热力清蜡(3)微生物清蜡6.清蜡操作:三、油井清蜡方法在含蜡原油的开采过程中,虽然可采用各类防蜡方法,但油井仍不可避免地存在有蜡沉积的问题。

蜡沉积严重地影响着油井正常生产,所以必须采取措施将其清除。

目前油井常用的清蜡方法根据清蜡原理可分为机械清蜡和热力清蜡两类。

图8-16 机械清蜡示意图1—绞车;2—钢丝;3—防喷管;4—采油树;5—套管;6—油管;7—刮蜡片(一)机械清蜡机械清蜡是指用专门的工具刮除油管壁上的蜡,并靠液流将蜡带至地面的清蜡方法。

在自喷井中采用的清蜡工具主要有刮蜡片和清蜡钻头等。

一般情况下采用刮蜡片;但如果结蜡很严重,则用清蜡钻头;结蜡虽很严重,但尚未堵死时用麻花钻头;如已堵死或蜡质坚硬,则用矛刺钻头。

油井结蜡及清防蜡措施

油井结蜡及清防蜡措施

油田管理蒸汽的干度,有利于稠油的顺利开采。

尽可能减低蒸汽中水分的含量,保持蒸汽具有较高的干度,提高驱油的效率。

2.4蒸汽干度越高,驱油效果越好注入蒸汽的干度越大,注入油层后加热的体积越大,有利于稠油的开采。

合理控制注入蒸汽的干度,在蒸汽发生器的作用下,将汽蒸的干蒸汽的含量进行测定,保持合理的蒸汽的干度,才能促进稠油油藏的快速开采。

在相同注汽量的情况下,不同的蒸汽干度,对油层的加热半径不同,驱油的能量也不同,蒸汽干度越高,驱油的效果越好。

随着蒸汽干度的增加,稠油油藏的累计产量也随之增加。

而井底的蒸汽干度达到一定数值,会减缓稠油的产能增幅,合理控制井底的蒸汽的干度也是非常重要的。

2.5注入蒸汽干度自控系统的应用为了保持注入蒸汽的干度达到稠油油藏开发的技术要求,建立注入蒸汽干度的自动控制系统,在蒸汽产生的过程中,合理控制蒸汽的干度,才能保持注入蒸汽开采的高效性,提高稠油油藏的产能。

对注汽锅炉产生的蒸汽进行在线的干度测试,对测试的数据进行分析,自控系统设定干度的数值,对注汽锅炉进行自动控制,减少其中水蒸汽的含量,保持蒸汽的干度达到最佳的状态。

通过自动调节蒸汽锅炉的燃烧状态,促使干度达到稳定的数值。

在注汽锅炉的自控系统中,设计干度自动调节系统,能够将蒸汽的干度调整到最高。

降低注入蒸汽的干度的波动,保持注汽的干度平稳,注入到油层后,加热的状态比较均匀,促使稠油增产的效果明显。

稠油热采的产能与注入蒸汽的干度有关,干度波动的大小直接影响到稠油井的产量,注入蒸汽的质量,会影响到油层的温度变化。

通过对注蒸汽开采方式的分析,合理控制注入蒸汽的干度,才能最大限度地提高稠油井的产量。

注入蒸汽干度升高后,可以降低油井的单耗。

采用注入蒸汽干度自控系统,降低蒸汽锅炉的维修费用,保护好高温高压的热采锅炉设备,延长设备的使用寿命,才能降低稠油开采的成本。

3结论通过对注入蒸汽干度对稠油生产的影响的研究,合理控制注入蒸汽的性能参数,保证达到蒸汽驱油的作用效果,提高稠油油藏的开发效果,达到稠油油藏开发的经济效益指标。

油田防蜡与清蜡

油田防蜡与清蜡

2. 原油中的胶质、沥青质 原油中的胶质、沥青质 原油中都不同程度地含有胶质、沥青质。 原油中都不同程度地含有胶质、沥青质。它们将影 响蜡的初始结晶温度和蜡的析出过程及结在管壁上的蜡 性。 3. 压力和溶解气 压力和溶解气 条件下, 在P>Pb条件下, 压力降低 , 原油不会脱气, 蜡的 条件下 压力降低,原油不会脱气, 初始结晶温度随压力的降低而降低; P<Pb条件下 条件下, 初始结晶温度随压力的降低而降低 ; 在 P<Pb 条件下 , 压力降低时油中气体的逸出与气体的膨胀都使油温降低, 压力降低时油中气体的逸出与气体的膨胀都使油温降低, 降低了对蜡的溶解能力,因而使初始结晶温度升高。 降低了对蜡的溶解能力,因而使初始结晶温度升高。压 力愈低,结晶温度增加的愈高。 力愈低,结晶温度增加的愈高。 采油过程中由于压力不断降低, 采油过程中由于压力不断降低 , 气体的逸出降低 了油对蜡的溶解能力和油温,有利于蜡结晶析出和结蜡。 了油对蜡的溶解能力和油温,有利于蜡结晶析出和结蜡。
4. 原油中的水和机械杂质的影响 原油中的水和机械杂质的影响
原油中的水和机械杂质对蜡的初始结晶温度影响 不大, 不大 , 但油中的细小砂粒及机械杂质将成为石蜡析出 的结晶核心,促使石蜡结晶的析出,加剧了结蜡过程。 的结晶核心 , 促使石蜡结晶的析出 , 加剧了结蜡过程 。 油中含水率增高后对结蜡过程产生两方面的影响: 油中含水率增高后对结蜡过程产生两方面的影响: 影响 一是水的比热容大于油, 一是水的比热容大于油 , 故含水后可减少液流温度的 降低;二是含水率增加后易在管壁形成连续水膜,不 降低; 二是含水率增加后易在管壁形成连续水膜, 利于蜡沉积到管壁上。因此油井随着含水量增加, 利于蜡沉积到管壁上 。 因此油井随着含水量增加 , 结 蜡程度有所减轻。 蜡程度有所减轻。

浅析国外先进的油井高效清蜡、防蜡剂

浅析国外先进的油井高效清蜡、防蜡剂

浅析国外先进的油井高效清蜡、防蜡剂关键词:国外油井含蜡原油油井清蜡油井防蜡清防蜡剂清防蜡技术油井结蜡清蜡一、背景石蜡或石蜡沉积物存在于各种级别的原油里。

在采油期间,含油混合物从井底采出,并随着环境(压力和温度)而改变。

当环境发生改变,这些成分也会随着改变。

石蜡一旦与油一起流出来,它们会作为一种单独、半固态液相从油中被分离出来,变得无法流动,并在出油管线、管道上和其它所能够接触到的设备上形成沉积物。

引起油井停机和维修的最常见原因是石蜡积聚,这是因为石蜡在原油中形成结晶沉积后覆盖在管件、设备、管线以及油罐的罐壁和罐底。

这些石蜡是分子链长度C20到C50的饱和非极性烃。

采油期间,原油中石蜡的有以下三种主要变量:●石蜡结晶并从原油析出的温度●原油中石蜡数量●采出水中的微反向乳液开采期间,如果没有额外加热,那么油温从其离开地层时开始降低一直持续到原油抵达炼油厂。

当温度降至低于石蜡结晶点,石蜡被析出原油,形成结晶后慢慢变大并沉积到管件和设备表面。

石蜡结晶生长主要发生以下地方:●在井孔附近的地层中●采油管道或油井管套内部●管线内部●处理和分离设备内部●储油设备内部二、解决方法百索福已被认为是溶解和包裹石蜡沉积物的最佳产品,是含有多种成分的专利混合可生物降解的水基表面活性剂/湿润剂/乳化剂。

百索福可以保持油中蜡块原有状态,使蜡块得以松动、抑制结蜡现象。

现场试验表明这种专利的表面活性剂配方比热油去除地层和采油设备上的石蜡积聚更有效、更安全、更便宜。

不同于使用二甲苯基溶剂进行处理,百索福不但可以去除污泥和石蜡,而且同时抑制产生的气体,并且不会留下光滑的残留物,增加工人的安全性。

百索福公司成立于1975年,位于美国马萨诸塞州。

百索福是一种拥有专利技术的、水基混合的无离子和阴离子表面活性剂,其中也添加了其它的添加剂以提供独特的性能,减少碳氢化合物。

百索福产品配方经过专门优化,能够密封和乳化原油和碳氢化合物。

通过形成胶团来乳化碳氢化合物,在一系列应用中都非常有效。

油田开发后期油井清蜡防蜡方法

油田开发后期油井清蜡防蜡方法

油田开发后期油井清蜡防蜡方法摘要:本文分析了油井结蜡的原理,并重点阐述了引起油井结蜡的原因,以及清蜡防蜡的措施,正确的认识油田的开发规律,保证顺利生产。

关键词:油田;开发;油井;清蜡;防蜡油田开发之后,油井会出现结蜡的现象,从而降低油井的生产量,增大对地层的回压。

从原油的成分、油田的开发环境和地面设施管理可以分析结蜡的原因,针对这些问题采取有效的措施,从而保证油田的正常运行,确保油流量在平稳的范围内,减少地层内的结蜡机率。

1油井结蜡原理分析原油开发中含有的石蜡,碳原子的数量会随着温度的变化而变化,晶体也会产生,并且积聚会变大并沉积在油管的壁上,导致油井结蜡油井。

石蜡形成后,油井结蜡主要表现在两个方面:薄膜吸附和液滴吸附。

在油管吸附活性剂的水之后形成膜吸附,并且油膜薄层的增加的面积也扩大以转变成蜡晶格网络。

液滴吸附是当油井中发生紊流搅拌现象时,液滴与管壁碰撞,胶体和石蜡的油滴被吸附,最后沉积石蜡。

2油井结蜡的原因1)原油的主要成分。

原油的主要成分在井注水开发过程中会发生一定的变化,氮与其他化学元素的融合将与油重新结合。

以这种方式,原油的密度和粘度也相应地增加,从而增加了油井中的打蜡速度。

另外,原油中含有的水,沙和泥也对油井的结蜡有一定的影响。

如果油井中含有的水量少,则蜡的含水量小,因此形成的蜡过于紧密。

当油水乳化液与油管接触时,通常形成两个定向层,即憎水定向层和亲水定向层。

在管道吸附活性剂的水之后,形成一层原油膜和憎水定向层。

另外,当原油薄膜与普通水接触时,薄膜破裂形成亲水定向层。

当烃中的表面活性剂不吸附在装置表面上时,它通过憎水基吸油、亲水基吸水的方式吸附在油水上,使得双层憎水层吸附在表面上该设备。

油膜薄膜将变得越来越大,并在设备周围扩散。

当井的温度低于石蜡的结晶温度时,油膜的薄层将转变成蜡晶格网,最终形成沉积的蜡。

随着时间的推移,蜡层的厚度将相应增加。

2)油田开发条件。

油田的开发条件也是结蜡形成的原因之一。

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结蜡可以分为三个阶段: 结蜡可以分为三个阶段: 析蜡阶段; 析蜡阶段; 蜡晶成长阶段; 蜡晶成长阶段; 沉积阶段。 沉积阶段。
若蜡从某一固体表面如钢铁表面的活性 点析出,此后蜡在其上不断地成长引起结蜡, 点析出,此后蜡在其上不断地成长引起结蜡, 堵塞抽油杆、油井和管线、设备, 堵塞抽油杆、油井和管线、设备,影响油田 的正常生产。 的正常生产。
2、常用的聚合物类防蜡剂 、
下面是一些具有重要作用的聚合物型防蜡剂: 下面是一些具有重要作用的聚合物型防蜡剂: 聚丙烯酸酯: : 聚丙烯酸酯:R: C14-C26
乙烯与丙烯酸酯共聚物 R:C1-C26 :
醋酸乙烯酯与丙烯酸酯共聚物 R:C14-C40 :
聚合物型防蜡剂中支链的R通常在 聚合物型防蜡剂中支链的 通常在C12-C36 通常在 的范围。它的大小取决于原油中的蜡的烷烃峰 的范围。它的大小取决于原油中的蜡的烷烃峰 值碳数。在通常的聚合物型防蜡剂中, 值碳数。在通常的聚合物型防蜡剂中,当聚合 物类似石蜡结构的支链的平均碳数与原油蜡的 烷烃峰值碳数相近时,最有利于蜡在其上析出, 烷烃峰值碳数相近时,最有利于蜡在其上析出, 可产生最佳的防蜡效果。 可产生最佳的防蜡效果。
3、防蜡剂的使用方法 、
防蜡剂有三种使用方法: 防蜡剂有三种使用方法: 1)配成油溶液使用。 )配成油溶液使用。 使用时, 使用时, 将油溶液注到结蜡段以下与油混合而 起作用。 起作用。 2)制成中空的防蜡块使用。 )制成中空的防蜡块使用。 使用时, 将防蜡块安在防蜡管中, 使用时 , 将防蜡块安在防蜡管中 , 与油管一块 下至油井结蜡地段以下, 下至油井结蜡地段以下 , 通过原油对防蜡剂的缓 慢溶解而起作用。 慢溶解而起作用。
5.防蜡剂的应用范围 1)油井防蜡。
维持正常生产,这主要体现在采油过程中。
2)原油集输。
(原油降凝、降粘)降低原油凝点,改善原油的低温流动性,防 止或减少原油集输过程中蜡的析出、沉积,防止堵塞输油管道,减 少传输过程中加热站的数量,降低能耗。
3)柴油降凝剂。
改善柴油的低温流性。降低柴油的凝点。因为柴油在低温下使 用,流动性变得很差,并且结蜡,这样堵塞发动机的滤网;堵塞贮 油管的下流口。
互溶剂的作用是增加油(包括蜡)与水的相 互溶解度。
可用的互溶剂是醇和醇醚如甲醇、乙醇、异丙醇、异丁醇、 乙二醇丁醚、二乙二醇乙醚等。
碱可与蜡中沥青质等极性物质反应,产物易 分散于水, 因而可用水基清蜡剂将它从表面清 除。
可用的碱包括氢氧化纳、氢氧化钾等一类碱和硅酸钠、磷酸钠、 焦磷酸钠、六偏磷酸钠等一类溶于水中使水呈碱性的盐。 示例1:
CS2、CCl4、CHCl3等虽然具有优良的蜡溶性,但由于它们在 原油的后加工过程中产生严重的腐蚀和催化剂中毒,所以禁止使用。
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由于油田蜡中含有极性物质,所以油基清蜡 剂中需加入一些有极性结构的互溶剂,以提高 清蜡剂的溶解能力。 A. 醇。如正丙醇、异丙醇、乙二醇、丙三醇 B. 醚。如丁醚、戊醚、己醚。碳数应小于12。 C.醇醚。如丁二醇乙醚、乙二醇丁醚、二乙 二醇乙醚、丙三醇乙醚
三、防蜡剂 防蜡剂有三种类型: 防蜡剂有三种类型: (一)稠环芳烃型防蜡剂 1、稠环芳烃 、 是指两个或两个以上的苯环共用两个相邻的 碳原子而成的芳香烃。 碳原子而成的芳香烃。如:萘、蒽、菲。稠 环芳烃的衍生物都具有稠环芳烃的作用, 环芳烃的衍生物都具有稠环芳烃的作用,如: 甲基萘、萘酚等。 甲基萘、萘酚等。
胺型表面活性剂:
2、水溶性表面活性剂 、
水溶性表面活性剂是通过改变结蜡表面( 水溶性表面活性剂是通过改变结蜡表面(如 油管表面、抽油杆表面、管线表面) 油管表面、抽油杆表面、管线表面)的性质 而起防蜡作用的。 而起防蜡作用的。由于水溶性活性剂可吸附 在结蜡表面, 在结蜡表面,使它表面变成极性并吸附一层 水膜,不利于蜡在其上沉积。 水膜,不利于蜡在其上沉积。
例:油基清蜡剂的配方 成份 % 煤油 45—85 苯 5—45 乙二醇丁醚 0.5—6 异丙醇 1—15
2)水基清蜡剂 以水作分散介质,含表面活性剂、互溶剂 和碱性物质。 表面活性剂的作用是使结蜡表面润湿反转 为亲水表面,有利于蜡从表面脱落,不利于蜡在 表面再沉积。
可用的表面活性剂包括水溶性的磺酸盐型、季铵盐型、聚醚型、 吐温型、平平加型、OP型表面活性剂等。
聚氧乙烯失水山梨糖醇醚脂肪酸酯(吐温型) 聚氧乙烯失水山梨糖醇醚脂肪酸酯(吐温型)
烷基苯磺酸钠
聚氧乙烯烷基醇醚(平平加型 聚氧乙烯烷基醇醚(平平加型)n=10
水溶性活性剂可以不用外加, 水溶性活性剂可以不用外加,它可以 由含蜡油与相应的化学反应剂反应生成。 由含蜡油与相应的化学反应剂反应生成。
例如用含SO 的液体和NaOH溶液处理油管表面, NaOH溶液处理油管表面 例如用含SO3的液体和NaOH溶液处理油管表面, 可使蜡中烃或非烃等可磺化物质先被磺化, 可使蜡中烃或非烃等可磺化物质先被磺化,随后 为碱中和而生成活性剂。 为碱中和而生成活性剂。这些活性剂吸附在油管 表面,使它变成不利蜡在其上沉积的水湿表面, 表面,使它变成不利蜡在其上沉积的水湿表面, 达到防蜡的目的。 达到防蜡的目的。
一、油井结蜡的原因 主要是由于原油的含蜡量高, 主要是由于原油的含蜡量高,在地层条 件下,蜡是溶在原油中的, 件下,蜡是溶在原油中的,当原油由井底上 升到井口的过程中,由于压力、温度降低, 升到井口的过程中,由于压力、温度降低, 减少了原油对蜡的溶解度,蜡从原油中析出。 减少了原油对蜡的溶解度,蜡从原油中析出。
任何一种原油都有一定数量的胶质、 任何一种原油都有一定数量的胶质、 沥青质,它们是基本的防蜡剂, 沥青质,它们是基本的防蜡剂,其它防 蜡剂都在它们的配合下起防蜡作用。 蜡剂都在它们的配合下起防蜡作用。
(二)表面活性剂型防蜡剂
这是一类通过表面活性剂在蜡晶表面或 这是一类通过表面活性剂在蜡晶表面或结 蜡晶表面 蜡表面吸附而起防蜡作用的防蜡剂 吸附而起防蜡作用的防蜡剂。 蜡表面吸附而起防蜡作用的防蜡剂。 分为两类: 表面活性剂型防蜡剂 分为两类 : 油溶性表 面活性剂;水溶性表面活性剂。 面活性剂;水溶性表面活性剂。
示例2:
7.清蜡剂的发展趋势 1)用油基清蜡剂与水基清蜡剂结合的清蜡剂, 即水包油型清蜡剂。
油相用不含硫和氯的蜡溶剂如苯、甲苯、二甲苯或石油中芳 香烃含量高的馏分,水相用水溶性表面活性剂做乳化剂。有好的清 蜡效果,且有防蜡作用。
2)清蜡剂与化学加热剂结合使用.
2、在防蜡中使用的稠环芳香烃都是混合的
稠环芳香烃,这些稠环芳烃, 稠环芳香烃,这些稠环芳烃,主要来自煤焦 油。 例如从煤焦油截取的232 388℃馏分中 232馏分中, 例如从煤焦油截取的232-388℃馏分中, 芳香烃的质量分数至少为0.90 0.90。 芳香烃的质量分数至少为0.90。其中混合烃 萘的质量分数至少为0.50 0.50。 基C1-C3萘的质量分数至少为0.50。是一种 高效的防蜡剂。 高效的防蜡剂。
1、油溶性表面活性剂 、 油溶性表面活性剂通过改变蜡晶表面的性质起防蜡 活性剂在蜡晶表面吸附使它变成极性表 作用的。 由于活性剂在蜡晶表面吸附 作用的 。 由于 活性剂在蜡晶表面吸附 使它变成极性表 不利于蜡分子进一步沉积。 面,不利于蜡分子进一步沉积。 活性剂主要有: 活性剂主要有: 表面活性剂的HLB值要小于 。 值要小于7。 表面活性剂的 值要小于 石油磺酸盐: 石油磺酸盐:RArSO3M 聚氧乙烯烷基醇醚, 聚氧乙烯烷基醇醚,n=2~4 ~
(三)聚合物型防蜡剂 1、防蜡机理 、 这类防蜡剂是一类聚合物,其链节上的非极性 这类防蜡剂是一类聚合物,其链节上的非极性 链节和极性链上的非极性部分可与蜡形成共晶 和极性链上的非极性部分可与蜡形成共晶, 链节和极性链上的非极性部分可与蜡形成共晶, 极性链节则使蜡晶的晶型产生扭曲, 而极性链节则使蜡晶的晶型产生扭曲,不利于 蜡晶继续长大形成网络结构, 蜡晶继续长大形成网络结构,因而具有优异的 防蜡作用。 防蜡作用。
6.清蜡剂 能清除蜡沉积物的化学剂叫清蜡剂。
对已结蜡的管线、设备,最好用加热的方法如热油循环、井底 加热器加热清除蜡,但也可以用清蜡剂。
(1)清蜡剂的类型 1)油基清蜡剂 这是一类蜡溶量很大的溶剂,主要为芳香 烃,如苯、二甲苯、甲苯、乙苯、异丙苯,也 可用混合芳香烃,如石油烃的重整馏分、煤焦 油的提取物芳烃。通常使用苯、甲苯。此外还 可用汽油、柴油、煤油等石油馏分。
3)沉积在近井地带使用 。 这种方法也是通 ) 沉积在近井地带使用。 过原油对防蜡剂的缓慢溶解而起作用的。 过原油对防蜡剂的缓慢溶解而起作用的。 例如向近井地带交替注入等体积甲醇和防 蜡剂1 油溶液,关井24 24h 蜡剂1~3%油溶液,关井24h,可使防蜡剂沉 积在近井地带。 积在近井地带。
4.防蜡剂的发展趋势 防蜡剂的发展趋势 1) 在三种类型的防蜡剂中 , 以聚合物防蜡剂 ) 在三种类型的防蜡剂中, 发展最快,这是由于它效果好、品种多、 发展最快,这是由于它效果好、品种多、适应 性强等特点。 性强等特点。 2) 各种类型的防蜡剂复配使用 , 利用它们的 ) 各种类型的防蜡剂复配使用, 协同作用提高防蜡效果。 协同作用提高防蜡效果。 3)将防蜡剂放置在地层,让它缓缓为原油溶 )将防蜡剂放置在地层, 解而在较长时间内发挥作用。 解而在较长时间内发挥作用。
第三专题: 第三专题:油井防蜡和清蜡
蜡是C 的直链烷烃,常温下为固体。 蜡是 15-C70的直链烷烃,常温下为固体。 油田蜡从粘糊状的液体到坚硬的固体都有。 油田蜡从粘糊状的液体到坚硬的固体都有。 油田蜡除含固体烷烃外, 油田蜡除含固体烷烃外,还含有油质和其 它物质如胶质、沥青质。 它物质如胶质、沥青质
3、防蜡机理 稠环芳香烃型防蜡剂主要是通过参与组 成晶核,从而使晶核扭曲,不利于蜡晶 成晶核,从而使晶核扭曲, 的继续长大而起防蜡作用。 的继续长大而起防蜡作用。
4 、 胶质和沥青质是通过不同的机理起防蜡作 用 胶质能溶于油, 胶质能溶于油 , 它在油中参与组成晶核起稠 环芳烃的防蜡作用。 环芳烃的防蜡作用。 沥青质是不溶于油的, 沥青质是不溶于油的 , 它以固体颗粒的形式 分散在油中,因此可以作为蜡的晶核, 分散在油中,因此可以作为蜡的晶核,这众多 的晶核不利于蜡晶的成长变大, 的晶核不利于蜡晶的成长变大,从而使小的蜡 晶以分散的状态悬浮在油流中而被带走, 晶以分散的状态悬浮在油流中而被带走,达到 防蜡的目的。 防蜡的目的。
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