信息化助推装备制造业升级
现代制造服务业提升制造业升级
开展了管材深加工成套装备（ 整套装备包括６ 台大型设备、 七万
多个零件 ） 的数字化设计和虚拟制造工作。 提高 了大型成套装备 数字化样机设计和成套生产 线的运动仿真 和虚拟制造 的数字化 设计水平。二 、沥青路面就 地热 再生施工设备 ：２０ 年 ９ ０６ 月服 务平台帮助鞍山森远集团完成的沥青路面就地热再生项 目的数 字化设计工作 缩短了国内第一套沥 青路面就地热再生施工设 备的下线周期。三、低压长袋旋 转喷吹除尘器 ：清华 同方 （ 鞍 山）环保设备股份公司引进德国的先进技术开发的除尘器 ，该
在产品数字 化设计 方面。 中心先后开展 了６ 个新产 品的数 ４ 字化设计等现代制造服务工作。例如：一、管材轧 制成 套设备：
采 用 技 术 联 盟 的 运 行 方 式 ．运 用 先 进 的 三 维 Ｃ Ｄ技 术 为企 业 Ａ
内配套能力 。通过营造装备制造业特色产 业基地 和产业 园建设
除 尘 器 全 部 由 中心 完 成 数 字 化 设 计 ，加 快 了产 品投 放 市 场 的速
业研发 中心 建设 、产学研技术联盟 建立和关键技 术攻 关等 。
五、 积极推进制造业信息化科技工程 改造提升传统产业。
目前我省制造业信息化工程基本构建起 以重 点城市 、 重点行业、
重点企业 为构架 的示范体系布局。结合我省 “ 五点一线 战略 实施 ，确定沈 阳、大连 、丹东 、锦州 、葫芦岛等信 息化重点示 范城市九个 。 面向装备、石化 、 钢铁等支柱行业和优势产业 ， 选 择 ” 单甩”和 “ 双甩 示范企业 １０ 。 家。带动 ４０多家中小企业 ０
制造业信息化现状与发展前景[1]
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制造业信息化现状与发展前景制造业信息化现状与发展前景引言随着信息技术的迅猛发展和制造业的转型升级，制造业信息化成为了行业发展的重要推动力量。
本文将介绍制造业信息化的现状，并展望其未来的发展前景。
1. 制造业信息化的现状制造业信息化指的是将信息技术应用于制造业的各个环节，从生产计划、供应链管理到设备自动化控制和销售服务等方面，提高生产效率和产品质量。
目前，制造业信息化的发展已经取得了一些成果。
1.1 生产计划与调度通过信息化的手段，制造企业可以对生产计划进行优化和调度，以适应市场的变化和客户需求的变化。
通过使用先进的计划和调度软件，制造企业可以实时获取订单情况和物料库存情况，并实现与供应商和分销商的协同管理，从而提高生产计划的准确性和灵活性。
1.2 供应链管理信息化技术的应用使得供应链管理变得更加高效和透明。
企业可以通过使用供应链管理系统，实现对供应链各个环节的实时监控和协同管理，从而降低库存成本、缩短供应链周期，并提高供应链的可靠性。
1.3 设备自动化和智能化制造业信息化的重要领域之一是设备自动化和智能化。
通过使用传感器、控制系统和数据分析等技术，制造企业可以实现设备的自动化控制和监控，提高生产效率和产品质量。
同时，技术的应用也使得设备更加智能化，能够根据实时数据进行自动调整和优化。
1.4 销售与服务制造业信息化也在销售和服务过程中发挥着重要作用。
通过使用客户关系管理系统和电子商务平台，制造企业可以实现对客户需求的准确把握和个性化的服务。
同时，也能够更加高效地进行市场营销活动，提高产品销售和客户满意度。
2. 制造业信息化的发展前景制造业信息化的发展前景是十分广阔的。
随着信息技术的不断进步和制造业的深度融合，制造业信息化将会迎来新的机遇和挑战。
2.1 物联网与工业互联网物联网和工业互联网是制造业信息化的重要发展方向。
通过将传感器和设备连接到互联网上，实现设备之间的智能互联和数据共享，可以实现更加智能和灵活的生产模式。
制造业企业的信息化建设与应用
制造业企业的信息化建设与应用随着科技的发展和信息技术的普及，越来越多的制造业企业开始关注和积极推动信息化建设与应用。
信息化对制造业企业的影响深远，不仅能提升企业的生产效率和产品质量，还可以促进企业与市场、供应链等各环节的有效对接和协同发展。
本文将探讨制造业企业的信息化建设与应用的重要性和关键因素，并介绍一些成功案例。
一、信息化建设的重要性信息化建设对制造业企业来说具有重要的战略意义。
首先，信息化可以提高企业的生产效率。
通过引入先进的生产管理系统、智能设备和自动化生产线，企业能够实现生产过程的精细化管理和高效率运作，从而提高产品的产出效率和降低生产成本。
其次，信息化能够帮助企业实现产品质量的提升。
利用信息化技术，企业可以实时监测和控制生产过程中各环节的参数和指标，及时发现和解决质量问题，确保产品的一致性和稳定性。
此外，信息化还能够促进企业与供应链的无缝对接和协同发展。
通过建立供应链管理系统和信息平台，企业能够实现与供应商、分销商、物流公司等各合作伙伴的及时信息共享和协同决策，提高整体供应链的效率和灵活性。
最后，信息化可以帮助企业拓展市场和提升竞争力。
通过电子商务平台和在线营销渠道，企业能够实现与客户的直接对接和交流，提供个性化的产品和服务，提高市场竞争力和客户满意度。
二、信息化建设的关键因素要实现成功的信息化建设与应用，制造业企业需要考虑以下几个关键因素。
首先，企业应制定明确的信息化发展战略和目标。
根据企业的业务特点和发展需求，确定信息化的发展方向和优先级，确保资源的合理配置和投入的有效管理。
其次，企业应加强对人员的培训和技能提升。
信息化的建设不仅仅是技术层面的问题，更需要员工具备相应的技术能力和应用水平。
因此，培训和教育成为关键的工作，企业可以通过内部培训或外聘专家等方式，提升员工的信息化素质和专业技能。
此外，企业还应关注信息安全和数据管理问题。
随着信息化的推进，企业面临着越来越多的数据和信息，如何保障数据的安全和隐私成为重要的考虑因素。
中国制造2025计划内容
中国制造2025计划内容中国制造2025计划是中国政府提出的旨在推动中国制造业转型升级的重要战略。
该计划旨在通过信息化、智能化、绿色化、服务化等手段，全面提升中国制造业的竞争力和核心技术创新能力，实现制造业由大变强的跨越。
首先，中国制造2025计划明确了九大重点领域，包括智能制造装备、高端数控机床和机器人、航空航天装备和船舶、新能源汽车和智能汽车、电力装备、军工装备、农机装备、新材料和生物医药装备等。
这些领域都是我国制造业发展的重要支撑，通过在这些领域的深入发展，可以有效提升中国制造业的整体水平。
其次，中国制造2025计划提出了一系列政策措施，包括加大研发投入、推动产学研合作、加强知识产权保护、推动企业技术创新和品牌建设等。
这些政策措施为中国制造业的转型升级提供了政策支持和保障，为企业提供了更好的发展环境和条件，有力地推动了中国制造业的发展。
此外，中国制造2025计划还提出了一系列具体的发展目标，包括到2025年，制造业实现整体现代化，制造业数字化水平显著提升，制造业整体创新能力显著增强，制造业国际竞争力显著提升等。
这些发展目标为中国制造业的转型升级指明了方向，为中国制造业的发展提供了具体的指导和目标。
最后，中国制造2025计划还提出了一系列重点任务，包括推动传统产业转型升级、加快新兴产业发展、加强制造业基础能力建设、推动制造业与互联网深度融合等。
这些重点任务为中国制造业的发展提供了具体的工作重点和任务清单，为中国制造业的转型升级提供了具体的工作路径和方向。
总之，中国制造2025计划是中国制造业转型升级的重要战略，为中国制造业的发展指明了方向，提供了政策支持和保障，为中国制造业的转型升级提供了具体的工作路径和方向。
相信在中国制造2025计划的指导下，中国制造业一定能够迎来新的发展机遇，实现由大变强的跨越。
简述信息化装备的发展趋势。
简述信息化装备的发展趋势。
信息化装备是指利用信息技术手段来提高装备的性能和效能的装备。
随着信息技术的迅猛发展，信息化装备也在不断升级和发展。
未来的信息化装备发展趋势主要包括以下几个方面。
信息化装备将更加智能化。
随着人工智能技术的发展，信息化装备将具备更高的智能化水平。
例如，战场上的无人机将能够通过自主感知、决策和行动，实现自主作战能力。
同时，人工智能也将应用于装备的设计、制造和维护过程中，提高装备的性能和效能。
信息化装备将更加网络化。
随着互联网技术的普及和发展，信息化装备将实现更加紧密的网络连接。
装备之间、装备与指挥系统之间将通过网络实现无缝连接和信息共享，提高作战效能和指挥决策能力。
同时，装备还将通过网络与后勤、维修等支撑系统实现信息化管理和保障。
信息化装备将更加模块化和可配置化。
随着科技进步和制造技术的发展，装备将变得更加模块化，各个模块可以独立设计、制造和升级，提高了装备的灵活性和可维护性。
同时，装备的各个模块也可以按需配置，根据任务需求进行组合，提高了装备的适应性和可定制性。
信息化装备还将更加数字化。
数字化是信息化装备发展的重要方向之一。
装备将采用数字化技术进行建模、仿真和测试，在设计制造过程中实现全数字化。
同时，装备还将搭载大量的传感器和数据采集设备，实时采集、传输和处理大量的数据，为作战指挥和决策提供更加准确和及时的信息支持。
信息化装备将更加可持续和绿色化。
随着环境保护意识的提高，装备的可持续性和环境友好性成为关注的焦点。
未来的信息化装备将采用更加节能和环保的设计和制造技术，减少对自然资源的消耗和对环境的影响。
同时，装备还将更加注重可持续发展，在设计阶段考虑装备的寿命周期和可更新性，提高装备的使用寿命和可再利用率。
未来的信息化装备将更加智能化、网络化、模块化、数字化和可持续化。
这些发展趋势将进一步提高装备的性能和效能，为军事作战和国家安全提供更加可靠和先进的支持。
同时，这些趋势也将推动信息技术的发展和应用，促进科技创新和产业升级。
高端装备制造与新一代信息技术的关系
高端装备制造与新一代信息技术的关系高端装备制造是指采用尖端科技和高新技术研发、生产的具有较高科技含量和附加值的设备和产品。
新一代信息技术包括人工智能、物联网、大数据、云计算、区块链等技术。
高端装备制造与新一代信息技术之间存在着密切的关系，两者相互促进、相互融合，共同推动着产业升级和技术创新。
首先，新一代信息技术为高端装备制造提供了技术支持和创新动力。
人工智能技术在高端装备制造中的应用，可以实现设备的智能化、自主化，提高生产效率和产品质量。
物联网技术可以实现设备之间的互联互通，实现设备数据的实时监控和管理，提高生产过程的可视化和智能化水平。
大数据技术可以对海量数据进行分析和挖掘，为高端装备制造提供决策支持和优化方案。
云计算技术可以实现设备信息的远程存储和管理，降低设备维护成本和提高运行效率。
区块链技术可以确保设备数据的安全性和可信度，防止数据篡改和泄露，保障生产过程的安全和可靠性。
其次，高端装备制造也为新一代信息技术的应用提供了广阔的市场和发展空间。
高端装备制造需要新一代信息技术的支持，以提高产品的技术含量和附加值，增强产品的竞争力和市场占有率。
高端装备制造的需求驱动着新一代信息技术的不断创新和应用，促进了技术的跨界融合和产业的协同发展。
高端装备制造的发展也带动了新一代信息技术产业的壮大和壮大，形成了技术生态的良性循环和产业链的良性互动。
另外，高端装备制造和新一代信息技术的融合应用，也推动了制造业的智能化和数字化转型。
高端装备制造的智能制造和数字化工厂，借助新一代信息技术的支持，实现了生产过程的自动化、智能化和可持续发展。
高端装备制造和新一代信息技术的融合，推动了制造业的升级和转型，提高了产业的竞争力和创新能力，为经济的高质量发展提供了有力的技术支持和动力源。
综上所述，高端装备制造与新一代信息技术之间存在着密切的关系，两者相互促进、相互融合，共同推动着产业的升级和技术的创新。
高端装备制造的发展需要新一代信息技术的支持和应用，新一代信息技术的发展也离不开高端装备制造的需求和市场。
信息化助推制造业转型升级——宁波市科技局高新处处长倪福模访谈
企业普及率达到 １０ 电子商务应用广泛开展 ， ０ ％
工业企业通过 自有或租用电子商务网站开展营销
率 达 到 ６ ％ 以上 。 ０ （ ） 工 业 产 品信 息 技 术 含 量 和 企 业 管 理 水 ２
１ ％。现代信息服务业加快发展 ，增加值 占生产 ７
总值的比重达到 ６ 以上。 ％
（ ）信 息化对企 业创新 的促 进作用 明显提 ４
高。 企业 Βιβλιοθήκη 主创新能力 明显增强 ． 技术 自给 率提
式发展。 ｏ
４ 中 制 业 息 ２１ 月 ４ 国 造 信 化 ０ 年７ １
息化公共服务平台的建立。 中小企业在进行信息
化 建 设 时 非 常 注 重 投 入 产 出 比 大 部 分 中小 企 绝 业 无 力独 自承 担 进 行 信息 化 改 造 时所 需 的 巨大 投 入 ， 时块 状 经 济 的特 点 使 得 企 业 的信 息 化 需 求 同
船舶 、装备制造 、汽车及零部件 、纺织 、轻工 、 有色金属 、 电子信息等九大产业的工业产值约 占
合 改造 提 升 传统 产 业 ， 展 新 兴 产 业 ． 大优 发 壮 势 产 业 ． 建 现 代 产 业 体 系 ；努 力 突破 制 约 宁 波 构
高 １ ％ 以上 。 ５
（） ５ 信息技术在 节能减排 中广 泛应 用。 重点 用能企 业普遍 应用信息 化管理 系统 ．实现减 量 化 、资源化 、 再利用 ． 环境 监测和污染源监控信 息系统实现数字化 、智能化 、网络化 ． 对减少工 业主要污染物排放总量和提高工业固体废弃物综
企 业 互 联 网 应 用 普 及 率 达 ￣ ５ ％以上 ． Ｊｏ 规模 以上
加快推进新一代信息技术和制造业融合发展体会文章-加快工业互联网创新发展
加快推进新一代信息技术和制造业融合发展体会文章－加快工业互联网创新发展加快推进新一代信息技术和制造业融合发展，是当前中国经济转型升级的重要任务。
信息技术的发展为制造业带来了新的机遇，而制造业的发展也为信息技术的应用提供了新的需求。
两者相互促进、相互融合，将在推动中国经济转型升级、增加经济发展动力、提高制造业竞争力等方面发挥重要作用。
信息技术的发展，特别是新一代信息技术的兴起，如云计算、大数据、人工智能等的快速发展，为制造业提供了新的技术支撑。
与传统制造业相比，新一代制造业更加注重智能化、柔性化、高效率、绿色环保等方面的要求。
新IT技术在制造业中的应用，可以实现制造业生产方式的转变，提高生产效率和产品质量，降低生产成本，提升制造业在全球竞争中的地位。
同时，制造业的发展也为新一代信息技术的应用提供了新的需求。
制造业是国民经济的基础产业，生产过程中涉及到大量的数据和信息，如生产计划、物流管理、设备运行状态等。
这些数据和信息的采集、传输、处理和分析，需要借助信息技术的支持。
制造业的发展，特别是高端装备制造、智能制造的快速发展，为新一代信息技术的应用提供了广阔的空间。
推进新一代信息技术和制造业融合发展，首先需要加强制造业的信息化建设。
制造业的信息化建设，包括在生产过程中的信息化应用、企业内部的信息化管理、企业间的信息共享和互联互通等方面。
特别是在生产过程中的信息化应用，如物联网技术的应用，可以实现对设备、原材料、产品等进行全程可追溯，实时监控和控制生产过程，提高生产效率和产品质量。
其次，需要加强新一代信息技术的研发和应用。
新一代信息技术的发展，需要加大对关键技术的研发和应用的投入力度。
特别是云计算、大数据、人工智能等方面的技术，在制造业中的应用还处于初级阶段，需要进一步完善和深入研究。
同时，还需要加强新一代信息技术和其他技术的融合应用，提高技术的整体效能。
再次，需要加强人才培养和创新创业。
推进新一代信息技术和制造业融合发展，需要大量的高技能人才来支持和推动。
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精益生产体系
零
多
零
库
品
缺
存
种
陷
准
成
质
时
组
量
生
技
管
产
术
理
JIT
GT
TQM
计算机网络支持下的并行 工作方式和小组工作方式
引自张曙《中国制造企业怎样进入21世纪》
8
精益生产与传统生产方式的比较
比较内容 企业战略 企业目标 工作强度 分工方式 产品特征 生产后勤 产品质量 自动化程度 生产组织
传统生产方式 地区性企业 尽可能地好 体力和精神紧张 分工，专门化 标准产品 在制品存储 靠事后检测 刚性、复杂 顺序工程模式
自动 测量
自动 补偿
网络 制造
14
产品与装备中融入信息技术
工 传感器 PLC 控 机
……
数控
传
技术
统
产
激光 技术
品
机
电
一
体
网 络
化 产
技
品
术
现场总线 微处理器
数 字 化 产 品 与 装 备
15
产品和装备的数字化
装备制造业肩负着为用户实施信息化和适应市场 提供先进、适用装备的任务，为此必须不断融入、 吸收信息技术，提高装备和产品的数字化程度， 提高产品的技术含量、质量和可靠性。 产品和装备实现数字化，是向国民经济各部门提 供智能化工具，从而提高我国社会生产力水平、 提高我国装备制造业国际竞争力。
13
信息化打造精益企业
虚拟设计 协同设计 三维CAD
CAE RPM
并行工程
PDM PLM
ERP MES
AM
IMS
CIห้องสมุดไป่ตู้S
远程 监控
远程 制造
CAM
RM
机器人
自动搬运设备
激光加工
复合机床 模块化机床
数控机床 加工中心 FMS FML 聪明加工系统
仓储设备
总线技术 可重构的系统
供 应 链 管 理
高 绩 效 工 厂
11
装备制造业信息化的五个层次
装
备
企业间信息互通互联
产业层
制 造
管理数字化
管理层
业
生产过程自动化、智能化
底
信 息
层
设计数字化
信
息
化
产品智能化、数字化
化
12
信息化打造精益企业的着力点
加强底层信息化——产品信息化、数字化； 底层设备的改造升级；CAD的深化；加强 基础管理工作 业务单元的信息集成——技术、财务、采 购、生产、物流、仓储、人力资源等业务 单元的信息集成 打通底层与顶层——MES—ERP；CAD— PDM—ERP 供应链管理优化——精益生产、精益物流
20
计算机辅助工程（CAE）
产品开发前期新技术、新结构的基础研究、 应用研究和工程开发研究的信息化，是工 程技术领域的信息化取得重大突破的关键。 它包括有限元建模和分析、运动和动态特 性仿真、物质特性计算、优化设计、物理 特性分析、实验数据处理。
尽可能早开工
尽可能晚开工
批量优化、“推”的管 最小批量、“拉”的管
理方式
理方式
零件成本最低
产品总成本最低
被动管理
主动管理
晋升靠机遇
职务升迁透明
疏远，单调
友谊，互助
10
装备制造业生产方式的类别
依产品特点、生产过程与组织，可将装备制造业 生产方式划分为4种类型： ★单件生产型（Project Manufacturing） ★多品种小批量型（Job shop Manufacturing） ★大量生产型（Repetitive Manufacturing） ★大规模定制（Mass Customize）
精益生产方式 全球性企业
尽善尽美 创造性的紧张 集成，Team
面向顾客 Just-in-time 由工人保证质量 柔性、简化 同步工程模式
9
精益生产与传统生产方式的比较（续）
比较内容 销售
生产计划
管理
采购管理 财务管理 人事管理 工作关系
传统生产方式
精益生产方式
只销企业生产的产品 销售顾客需要的产品
信息化助推装备制造业升级
装备制造业五个转变迫在眉睫
主要依靠资源和投资拉动
注重生产能力的扩张 生产型制造
世界制造业价值链低端 对环境挤压
主要依靠 技术进步和提高劳动者素质推动
注重技术能力的积聚
服务型制造
世界制造业价值链高端
对环境友好
2
装备制造业信息化是一个过程
实现产业升级
制造技术 自动化技术 现代管理技术 信息技术
不断改善企业生产、经营、管理、产品开发
3
信息化助推装备制造业升级
加快新产品开发、提高成功率 提高设备利用率 提高制造过程自动化、智能化 提高质量和效率 加速资金周转、减少库存 充分利用资源 ……
实现：
◆提高效率、效益 ◆节省物质消耗 ◆减少污染、排放
4
从精益生产到精益思维
在物料、信息以及服务领域都要 精简一切不必要的过程和环节， 减少浪费，节约资源，达到生产 过程和服务的有效性与经济性
6
精益生产体系的特征
1.以顾客为“上帝”——不仅向顾客提供服务 而且要洞悉顾客的心理
2.以“人”为中心——推行团队工作方式 形成独特的企业文化
3.以“精简”为手段——去除生产中一切多余环节 打破部门壁垒，减少层次
4.以“零缺陷”为目标——最低的成本，最好的质量 无废品，零库存 产品多样化
7
精益生产体系
18
协同设计
协同设计
纵向协同设计
DFX
人机关系
横向协同设计
专业领域
生命周期设计 人人协同 人机协同
机机协同
空间领域
功能领域
机械 光电
信息
项目组内 企业内 企业之间
驱动
执行 控制
并行设计
******
19
工业汽轮机的个性化设计
大批量定制（Mass Customization）—— 以类似于标准化或大批量生产的成本和时 间，提供满足顾客特定需求的产品、服务 和解决方案。 用模块化方法在PDM、CAD支持下进行个 性化设计 将近四万多种模块就可以组合成基本上满 足所有用户要求的工业汽轮机
16
聪明加工系统的功能和组成
工艺规程
详细的过程规划（DPP）
动态过程优化（DPO）
过 程
监
加工模型（MM）
控
数字模型 理论模型 启发模型 经验模型 PMC
SMS
引自 张曙《数控新纪元：聪明加工系统》 17
聪明加工系统
聪明加工系统（Smart Machine System） 主要特征： ● 知道本系统的加工能力和状态 ● 能够自行度量工作（输出）的质量 ● 能够监控和自主优化加工过程 ● 能够不断持续学习和提高自己的能力
精益思维
对企业的活动进行全 面的、整体的优化
精益企业
对生产过程 “精简、消肿”
精益生产
“精益求精” 的管理思想
5
精益生产（丰田生产方式）
精益生产的基本目的：在一个企业里同时获得 ★最高生产率 ★最佳产品质量 ★极大的生产柔性
精益生产提出： ◆“精简、消肿”的对策 ◆“精益求精”的管理思想 ◆强调企业各部门相互密切合作的综合集成