电焊横焊手法和技巧
横缝的焊接手法
横缝的焊接手法
横缝的焊接手法是一种常见的焊接技术，适用于各种不同类型的焊接。
具体的操作步骤如下：
1. 准备工作
在进行横缝的焊接前，首先要进行准备工作。
这包括确定焊接材料的种类和厚度、选择合适的焊接电极、清洁焊接材料表面以及装配焊接材料。
2. 焊接位置
将焊接材料放在焊接台上，并确保它们在正确的位置上。
这里需要注意，焊接材料必须保持平稳，以确保焊接时的稳定性。
3. 启动焊接设备
启动焊接设备并调整电流和电压，以保证焊接时的安全和稳定性。
根据焊接材料的种类和厚度，选择合适的焊接电流和电压。
4. 开始焊接
将焊接电极放在焊接材料的一端，并缓慢地移动到另一端，同时施加压力以确保焊接质量。
在焊接过程中，需要注意焊接电极与焊接材料之间的距离和角度，以确保焊接质量。
5. 完成焊接
当焊接材料的一侧焊接完毕后，反转焊接电极并继续焊接另一侧。
最后，检查焊接质量并进行后续处理。
总之，横缝的焊接手法是一种简单而有效的技术，适用于各种不同类型的焊接。
通过掌握正确的操作步骤，可以确保焊接质量和安全
性。
浅谈横焊单面焊双面成形操作技巧
浅谈横焊单面焊双面成形操作技巧【摘要】：本文是介绍横焊单面焊双面成形的操作方法，在操作中运用技巧能解决熔化金属和熔渣受重力作用而下流至下坡口面上，容易形成未熔合和层间夹渣，并且在坡口上边缘容易形成熔化金属下坠或未焊透等问题。
【关键词】：横焊；运条方法；操作技巧横对接在实际焊接中使用范围广泛，尤其造船、锅炉压力容器等领域均得到广泛应用。
该操作技术是中高级工应会考核项目，也是部分比赛焊工技能比赛项目，掌握其焊接技巧具有非常重要意义。
对焊工操作技能要求高、难度较大，由于焊接过程中，熔化金属和熔渣受重力作用而下流至下坡口面上，容易形成未熔合和层间夹渣，并且在坡口上边缘容易形成熔化金属下坠或未焊透。
本人从事焊接多年，运用焊接技巧能能够解决实际操作中的存在问题，比如焊接过程中，利用调节焊条角度来控制熔池温度、托敷熔化金属并控制熔渣受重力作用而下流至下坡口面上，能有效解决未熔合、层间夹渣、熔化金属下坠、未焊透；在焊接层数方面采用多层多道焊方法，能够防止熔化金属下淌；在焊接电流方面是采用的比平焊时电流小10%右左能够保持熔池形状；选用小直径焊条、短弧操作，能较好的控制熔化金属流淌；特别在盖面时，控制焊道间的重叠距离。
每道叠焊，应在前一道焊缝的1/2～2/3处开始焊接，以防止焊缝产生凹凸不平。
下面结合实际以操作中焊接试件操作步骤，进行浅析焊接操作。
1．焊前准备(1)电焊设备ZX7-400ST 1台。
(2)焊条选用E5015碱性焊条，焊条直径为3.2mm，焊前经350～400℃烘干，保温2h。
焊条在外停留时间不得超过4h，否则，焊条必须放在炉中重新烘干。
焊条重复烘干次数不得多于3次。
(3)焊件（试板）采用Q345钢板，厚度12mm，长×宽为300mm ×125mm，加工成V形30°＋2°坡口。
试件图样见图2。
(4)辅助工具和量具焊条保温筒、角向打磨机、钢丝刷、敲渣锤、样冲、划针、焊缝万能量规等。
电焊手法技巧
电焊手法技巧是一个理论+实践的功夫：看是粗活，实践中其实需要精细的很。
是需要手、眼、心三位一体的组合。
一个好的电焊工，无不是经历了千千万万的焊接操作练成真功夫！1、直线形运条法。
采用这种运条法焊接时，焊条不做横向摆动，沿焊接方向做直线移动。
它常用于ⅰ形坡口的对接平焊，多层焊的第一层焊或多层多道焊。
2、直线往复运条法。
使用这种运条方法冲压时，焊条末端沿焊缝的横向搞往复转动。
它的特点就是冲压速度快，焊缝较窄，散热器慢。
它适用于于薄板和接点间隙很大的多层焊接的第一层焊接。
3、锯齿形运条法。
采用这种运条方法焊接时，焊条末端做锯齿形连续摆动及向前移动，并在两边稍停片刻。
摆动的目的是为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度，以获得较好的焊缝成形。
这种运条方法在生产中应用领域最广，多用作厚钢板的冲压，平焊、青莲焊接、立焊的交会接点和立焊的角直奔接点。
4、月牙形运条法。
采用这种运条方法焊接时，焊条的末端沿着焊接方向做月牙形的左右摆动。
摆动的速度要根据焊缝的位置、接头形式、焊缝宽度和焊接电流值来决定。
同时需在接头两边停留片刻，这是为了使焊缝边缘有足够的熔深，防止咬边。
这种运条方法的特点就是金属熔融较好，存有较长的保温时间，气体难划出，熔渣也不易钻到焊缝表面上来，焊缝质量较低，但焊接出的焊缝余温较低。
这种运条方法的应用领域范围和锯齿形运条法基本相同。
5、三角形运条法。
采用这种运条方法焊接时，焊条末端做连续三角形运动，并不断向前移动。
按照摆动形式的不同，可分为斜三角形和正三角形两种，斜三角形运条法适用于焊接平焊和仰焊位置的t形接头焊缝和有坡口的横焊缝，其优点是能够借焊条的摆动来控制熔化金属，促使焊缝成形良好。
正三角形运条法只适用于于上开坡口的交会接点和t形接点焊缝的立焊，特点就是能够一次焊出较薄的焊缝断面，焊缝难于产生夹渣等瑕疵，有助于提升生产效率。
6、圆圈形运条法。
采用这种运条方法焊接时．焊条末端连续做正圆圈或斜圆圈形运动，并不断前移。
焊接横焊的工艺流程
焊接横焊的工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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（焊接技术）CO2气体保护药芯焊丝焊怎样焊横焊
（焊接技术）CO2气体保护药芯焊丝焊怎样焊横焊1,操作特点(1)CO2气体保护药芯焊丝电弧焊(简称CO2药芯焊)的焊接质量高,飞溅小,生产率高,焊接成本低,适宜全位置焊,因而在焊接生产中受到广大焊接工作者的青睐,并获得了越来越广泛的应用。
(2)CO2药芯焊虽具有气渣联合保护功能,但操作不当,使焊缝产生夹渣、未焊透等缺欠的概率比使用CO2气体保护实心焊丝时要高。
(3)CO2药芯焊电弧焊的熔池铁水较使用CO2气体保护实心焊丝焊接时的熔池铁水稀,流动性较大,熔池形状较难控制,熔化金属更易下淌。
因此同样横焊位,使用CO2药芯焊丝比使用CO2实心焊丝焊接而言,更加大了操作难度。
(4)CO2药芯焊的焊接操作技能上,既有与CO2气体保护实心焊丝焊时的相同之处,同时又有不同的地方,因此掌握CO2药芯焊操作技术需要有更加良好的技能。
2,焊前准备(1)焊丝选用CO药芯焊(TWE-711),规格为1.2mm,CO2气体的纯度不小于90.5%。
(2)焊件为Q235低碳钢板,厚度为12mm,下料用剪板机或气割下料,然后再用刨床加工成V形65°坡口见图1(3)辅助工具和量具有CO2气体流量表、CO2气瓶、角向砂轮机、打渣锤、钢板尺、焊缝万能规等。
3,焊前装配定位及焊接用角向砂轮机将试板两侧坡口面及坡口边缘20~30mm内的油污、锈蚀等清除干净,使之呈现出金属光泽。
使钝边尺寸保证在1~1.5mm,定位焊缝长为10~15mm(定位焊缝在正面焊缝处),对定位焊缝焊接质量的要求与对正式焊缝的要求一样。
4,焊接操作板厚为12mm的试板,CO2药芯对接横焊时的焊缝共有4层11道,即:第一层为打底焊,第二层、第三层为填充焊(共5道焊缝),第四层为盖面焊(共5道焊缝堆焊而成)焊缝层次及焊道排列见图1,各层焊接工艺参数见图2调整好打底焊的焊接参数后,按图1所示的焊枪喷嘴、焊丝与试板的夹角及运条方式,用左向焊法进行焊接。
首先在定位焊缝上引弧,焊枪以小幅度画斜圆圈摆动从右向左进行焊接,当坡口钝边上下边各熔化1~1.5mm并形成椭圆形熔孔后,施焊中密切观察熔池和熔孔的形状,保持已形成的熔孔始终大小一致。
焊工模块化教程 模块六 横焊
焊工模块化教程
焊接应力：
（1）降低承载能力； （2）引起焊接裂纹，甚至脆断； （3）在腐蚀介质中，产生应力腐蚀裂纹； （4）引起变形。
模块六 横焊
焊接变形：
（1）影响工件形状、尺寸精度； （2）影响组装质量； （3）增大制造成本——矫正变形费工、费时； （4）降低承载能力——变形产生了附加应力。 3、焊接裂纹与焊接变形的形式 焊接裂纹包括纵向裂纹、横向裂纹、内部裂纹、根部裂纹等；焊接变形的基 本形式：角变形、弯曲变形、波浪变形、收缩变形、扭曲变形、错边变形等。
a)预置反变形 b）塑性预弯反变形 c）强制预弯反变形 ② 加余量法： 工件下料时，给工件尺寸加大一定的收缩余量，以补偿焊后的收缩。 ③ 刚性固定法：即焊前将焊件刚性固定，对防止角变形和失稳变形较有效， 该法会增大焊接应力，为防止产生裂纹，一般只用于塑性好的材料。
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模块六 横焊
a）用夹具夹紧凸缘 ④ 合理选用焊接方法和焊接规范
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a）用压力机矫正弯曲变形 b）用辊轮矫正失稳变形 （2）火焰矫正法
模块六 横焊
采用局部加热焊件的某些部位，使其受热时膨胀，受周围冷金属制约引起长 度方向被压缩，冷却时收缩而矫正变形。火焰矫正一般采用一般的气焊炬。
a）矫正角变形 b）矫正弯曲变形 6、焊接应力的调节和消除 （1）调节焊接应力的措施： ① 尽量减少焊缝数量和尺寸并避免焊缝密集和交叉。 多采用型材、冲压件 或铸件，薄板结构采用电阻焊代替熔焊。 其工艺措施主要有以下几点： ① 采用合理的焊接顺序，使焊缝收缩较为自由。宜先焊错开的短焊缝，再 焊直通的长焊缝。
焊接应力和变形：分别是指焊接过程中焊件内产生的应力和变形。 1、焊接应力与变形的产生原因 在焊接过程中，对焊件进行局部的不均匀加热，会产生焊接应力和变形。 焊接应力和焊接变形总是同时存在，不会单独存在，当母材塑性较好，结构 刚度较小时，焊接变形较大而应力较小；反之，则应力较大而变形较小。
氩弧焊横焊盖面技巧
氩弧焊横焊盖面技巧 氩弧焊是一种常见的焊接方法，广泛应用于各个行业。在氩弧焊中，横焊盖面技巧是非常重要的一环，它能够影响焊接质量和效率。本文将从技巧、注意事项和应用实例三个方面来介绍氩弧焊横焊盖面技巧。
一、技巧： 1.选择合适的焊接电流和电压。根据焊接件的材质和厚度，选择适当的焊接电流和电压，以保证焊接质量和稳定性。 2.控制焊接速度。焊接速度过快会导致焊缝不充分，焊接速度过慢会引起过烧现象。因此，应根据焊接件的材质和焊接要求，控制好焊接速度。 3.保持合适的电弧长度。电弧长度过短会导致焊缝不稳定，电弧长度过长会引起过烧现象。因此，在焊接过程中要保持合适的电弧长度，以确保焊接质量。 4.控制焊接角度。焊接角度的选择会影响焊缝的形状和质量。一般情况下，横焊盖面的焊接角度应适中，既能保证焊缝的质量，又能提高焊接效率。
二、注意事项： 1.焊接前要对焊接件进行清洁。焊接前要清除焊接件表面的油污、氧化物等杂质，以保证焊接质量。 2.焊接时要保持焊接件的稳定。焊接时要保持焊接件的稳定，防止焊接过程中的晃动和变形，以确保焊接质量。 3.焊接时要注意保护氩气。氩气是氩弧焊的保护气体，要注意保护氩气不被外界污染，以确保焊接质量。 4.焊接后要进行焊缝的清理。焊接后要对焊缝进行清理，去除焊渣和氧化物等杂质，以提高焊接质量。
三、应用实例： 横焊盖面技巧在实际应用中有着广泛的应用。以汽车制造为例，汽车车身的焊接中，横焊盖面技巧可以用于焊接车身的各个部位，如车门、车顶等。通过控制焊接速度和焊接角度，可以保证焊接质量和焊缝的牢固性。在航空航天领域，横焊盖面技巧可以应用于飞机的焊接工艺中，确保焊接质量和结构的牢固性。此外，在建筑和机械制造等行业中，横焊盖面技巧也有着广泛的应用。
总结： 氩弧焊横焊盖面技巧是氩弧焊中的重要环节，对焊接质量和效率起着重要作用。选择合适的焊接电流和电压、控制焊接速度和角度、保持合适的电弧长度等技巧，能够提高焊接质量和效率。在应用实例中，横焊盖面技巧可以应用于各个行业，如汽车制造、航空航天、建筑和机械制造等。通过掌握和应用这些技巧，可以实现高质量的氩弧焊横焊盖面。
电焊摆动手法
电焊摆动手法
•电焊的手法技巧,各种方式的焊法：横焊的时候可以有很多中,一起直接往后托,也可以慢慢画圈圈,Z字形等,注意焊条和焊件的距离和手法的摆动...
•电焊摆动手法：自左向右,焊完一道别敲焊渣,挨着焊渣再焊一层,如果板厚的话,照这种方法一直填满焊缝为止。
注意:整个焊...
•电焊摆动手法：最基本的动作是焊条下送,横向摆动和向前移动•电焊操作技巧：焊条电弧焊操作技术: ①为了保证焊接电弧稳定燃烧和焊缝的表面成型,电弧引燃后,焊条要要作三个...
•电焊摆动手法：电焊焊接摆动手法专业术语叫做:运条。
常见的运条方式有:锯齿运条、月牙运条、正圆圈运条、斜圆圈运条、...
•电焊手法立焊有几种手法：立焊运条方法有8字形,三角形,月牙形,锯齿形。
至于哪种效果好还要看你的运条角度,焊接电流,焊接速度,...
•电焊摆动手法怎么能焊平焊缝：均匀摆动幅度一致画圈,波浪都行
•电焊立焊手法摆动怎样能焊出鱼鳞纹：立焊的时候电流要比平焊小一些,左右摆动的幅度要大一些,也就是焊缝要宽
•电焊摆动手法直线运条法：1. 直线形运条法。
直线形运条法常用于Ⅰ形坡口的对接平焊.多层焊的第一层焊道或多层多道焊。
2. 直...。
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电焊横焊手法和技巧
电焊技术是现代工业生产中不可缺少的一部分。
在电焊的过程中，横焊手法是一种灵活且高效的技术操作方式。
该手法主要适用于连接较宽的材料，在保证连接牢固和美观的同时，也可以提高焊接速度和效率。
下面将介绍横焊手法的具体技巧和操作步骤，以供大家参考：
1. 准备工作
在进行横焊之前，需要首先对要焊接的材料进行清洁和处理。
确保表面干净无油污、锈蚀和氧化物等物质。
如果有的话，可以使用砂轮或者砂纸进行打磨，然后用醋、酒精或其他清洁剂擦拭干净。
2. 焊接位置选择
通过焊接设计要求选择焊接位置，然后用尺子和钢笔在需要焊接的位置画出焊接线条，确保焊接位置准确。
3. 焊接设备预备
准备好钳子、电焊面罩、电焊机、电焊丝、氩气等工具和材料，并将电焊机调至适宜的电压和电流。
4. 焊接步骤
在进行横焊之前，首先用钳子将要焊接的材料夹在一起，然后将电焊机的电极碰到焊点所在的材料上，点亮电弧后，移动焊枪并渐渐将焊
枪移至焊接位置。
在移动焊枪时，需要斜倾着将焊丝接触到焊点上，
保持焊丝与母材之间的距离大约为2毫米。
5. 焊接结束
当用完一段焊丝后，需要将焊丝端固定在焊点上，然后裁剪掉多余的
焊丝。
接下来需要将焊点再次检查一遍，确保焊点的牢固性和美观度，最后取下电焊面罩和钳子。
总之，横焊技术的操作步骤简单易行，但需要一定的实践经验和技巧。
对焊接操作时需要保持手部稳定，控制好焊枪和焊丝的距离，并保持
焊接速度稳定。
只要掌握好了焊接技巧，横焊手法可为我们的焊接工
作带来很大便利。