内外墙及顶棚抹灰技术交底

中铁十二局集团新建福州东（樟林）货车车辆段项目经理部

技术交底通知单

工程名称：福州东车辆段工程文件编号：ZLSG--FJ--交底单位工程技术部接收单位

交底内容内墙、外墙及顶棚抹灰工程交底时间

交底内容：

本交底针对锻工间与机械钳工间内墙、外墙及顶棚抹灰工程施工工艺、质量、安全等方面要求进行交底。

一、验收项目：

抹灰应对下列隐蔽工程项目进行验收:

①抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施。②不同材料基体交接处的加强措施。③抹灰工程施工前应先安装门窗框，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实，对拉螺杆全部抽出，钢筋头切割完毕，对拉螺杆处露头PVC穿线管切割完毕。

二、施工准备：

2.1 抹灰工程所需用的材料、成品、半成品等应按照材料的质量标准要求，具备材料合格证书并进行现场抽样检测。

2.2 水泥:采用普通硅酸盐水泥，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175，强度等级不小于32.5，水泥应用出厂质量保证书，使用前必须对水泥的凝结时间和安定性进行复验。不同品种、不同等到级的水泥不得混用。

①砂:应采用中砂，质量符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52，含泥量不应大于3%，使用前应过筛。

②石灰膏使用前应经熟化，时间一般不少于15d，用于罩面的磨细石灰粉熟化时间不应少于3d。石灰膏应细腻洁白，不得含有末熟化颗粒，已冻结风化的石灰膏不得使用。

③水:宜用饮用水，当采用其他水源时，水质应符合国家饮用水标准。

抹灰工程所用的主要机具有:砂浆搅拌机、手推车、筛子、铁锹、灰盘、托灰板、抹子、压子、阳角抹子、阴角抹子、捋角器、刮杆、方尺等。

2.3 配料前需用磅秤对原材料进行计量，确定最佳配比。

2.4 施工现场要求:①主体结构已完成，脚手架眼已堵完，主体结构工程验收合格；墙体内预

埋管线已完成并已验收合格。②所有材料进场检验完成，达到质量要求；机械设备就位并运行正常。

三、施工工艺

3.1 工艺流程：

基层处理→钉耐碱玻纤网格布→喷水湿润→甩浆→找方→放线→贴饼、冲筋→基层抹灰→面层抹灰。

做法要求：本工程外墙做法参见05J909外墙11D；内墙身、柱子抹灰参见05J909 内墙4D/NQ7；顶棚抹灰参见05J909 棚4A1（见附图）。

3.2 施工工艺：

①基层处理:基层表面要保持平整洁净，无浮浆、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂浆补齐，表面太光的要剔毛，门窗洞口与木门窗框交接处用水泥砂浆嵌填密实，脚手架眼要先堵塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞、凿剔墙后安装的管道必须用1:3的水泥砂浆堵严。

②钉耐碱玻纤网格布:基层处理完后，内外墙均应满布耐碱玻纤网格布。耐碱玻纤网格布的规格要符合设计要求，挂网要做到均匀、牢固。喷水湿润:用水将墙体湿润，喷水要均匀，不得遗漏，墙体表面的吸水深度控制在20mm左右。

③甩浆:顶棚用素水泥浆(内掺建筑胶)做甩浆液，要使顶面布点均匀，不应有漏涂。浇水养护24h，待水泥浆液达到一定强度后再抹底灰；内外墙甩浆用3厚外加剂专用砂浆打底刮糙或专用界面剂一道甩毛。

④找方:先以跨度较大的两面墙体所在的轴线各找出一条控制线，然后以这两条控制线确定其它两条较短的控制线，相邻控制线间要互相垂直。

⑤放线:根据控制线将线引到墙体、楼地面或其它易于识别的物体上，外墙可从楼顶的四角向下悬垂线进行放线，同时在窗口上下悬挂水平通线用于控制水平方向抹灰。

⑥贴饼、冲筋:根据所放垂线和水平线，确定抹灰厚度，在每一面墙上抹灰饼（遇有门窗口垛角处要补做灰饼），灰饼厚度即底层抹灰厚度，然后拉通线做冲筋，冲筋的宽度和厚度与灰饼相同，抹灰饼和冲筋的砂浆材料配合比同基层抹灰的砂浆材料配合比。

⑦基层抹灰:基层抹灰要在界面剂水泥砂浆达到一定强度后（以甩浆后48h后为宜）开始抹底灰。室内墙面、柱面和门洞口的阳角应先抹出护角，当设计无要求时，应采用1:2水泥砂浆做高度不低于2m，每侧宽度不少于50mm的暗护角。底灰应分层涂抹，每层厚度不应大于10mm，必须在前一层砂浆凝固后再抹下一层。当抹灰总厚度大于35mm时，要采取加强措施，一般采用钢丝网。在加气混凝土基层上抹底灰的强度宜与加气混凝土强度接近，中层灰的配合比宜与底灰基本相同。底灰宜用粗砂，中层灰和面灰宜用中砂。耐碱玻纤网格布墙面抹底层和中层灰时，砂浆要挤入网格布的缝隙中，各层分遍成活，每遍厚3～6mm，待底灰7～8成干再抹第二遍灰。

⑧面层抹灰:

1）采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道，面层应注意接茬，表面压光不得少于两遍，罩面后次日进行喷水养护。

2）纸肋灰或麻刀灰罩面，宜在底子灰5～6成干时进行，底子灰如过于干燥应先浇水润湿，罩面分两遍压实赶光。

⑨顶棚抹灰:钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。

四、质量标准

4.1主控项目

①抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。

②一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求

③抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

④抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和

4.2 一般项目

抹灰工程的表面质量应符合下列规定:

①抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，颜色均匀、无抹纹、灰线应清晰美观。

②护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。

③抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏不得抹在水泥砂浆层上。

④有排水要求的部位（阳台板、门窗口上方遮阳板、雨棚）应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。

⑤抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表1的规定的裂缝。

表1：抹灰的允许偏差和检验方法

项次项目允许偏差（mm）检验方法

1 立面垂直度 3 用2m垂直检测尺检查

2 表面平整度

3 用2m靠尺和塞尺检查