一起干式空心串联电抗器的故障分析
35kV干式空心电抗器故障诊断与防范措施
相序
Ａ相
３８. ８５
Ｂ相
Ｃ相
３８. ９３
图 ３ 防雨罩表面熏黑
８６. ０１
８６. ３８％
Ａ 相、Ｂ 相绕组直流电阻满足规程规定ꎬＣ 相绕
组直流电阻明显增大ꎬ不满足规程规定ꎮ
(３) 电抗值测量
３ 号并联电抗器绕组直流电阻试验结果见表 ６ꎮ
根据规程规定:电抗器电抗值初值差不超过 ± ５％ ꎮ
０. １
根据以上 ３２２ 断路器诊断性试验ꎬ各项试验结
(１) 导电回路电阻试验
３２２ 断路器导电回路电阻试验结果见表 １ꎮ 根
１１５
６ 月 ９ 日ꎬ对 ３ 号电抗器进行了现场诊断性试
(１) 绝缘电阻
３ 号并联电抗器绝缘电阻试验结果见表 ４ꎮ 根
据规程规定:绝缘电阻换算至同一温度下ꎬ与前一次
１２. ６
１３. ５
Ｂ相
Ｃ相
１３. ０
０. ００３８２
１３. ７
１３. １
(２) 绕组直流电阻
３ 号并联电抗器绕组直流电阻试验结果见表 ５ꎮ
根 据 规 程 规 定: 绕 组 直 流 电 阻 相 间 互 差 不 大 于
± ２％ ꎮ
表 ５ 绕组直流电阻试验结果
绕组直流电阻
现场测试值( ｍΩ)
ＬＩＵ Ｔｉａｎ￣ｙｕ１ꎬ２ ꎬＬＩＵ Ｔａｏ￣ｗｅｉ１ꎬ２ ꎬＦＥＮＧ Ｒｕ￣ｍｉｎｇ１ꎬ２ ꎬＺＨＡＯ Ｌｅｉ１ꎬ２ ꎬＣＨＯＮＧ Ｊｉａ￣ｌｉ１ꎬ２
(１. Ｉｎｎｅｒ Ｍｏｎｇｏｌｉａ Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ Ｂｒａｎｃｈ ｏｆ Ｅｌｅｃｔｒｉｃ ＰｏｗｅｒꎬＩｎｎｅｒ Ｍｏｎｇｏｌｉａ Ｐｏｗｅｒ
５３
表 ２ 分合闸时间及不同期试验结果
35kV干式空心电抗器常见故障及处理措施
35kV干式空心电抗器常见故障及处理措施一、引言35kV干式空心电抗器是电力系统中常用的重要设备，用于提高系统的电力质量和稳定性。
由于长期运行或其他原因，35kV干式空心电抗器难免会出现各种故障。
为了保障电力系统的安全运行，对35kV干式空心电抗器的常见故障及处理措施进行及时、准确地诊断和处理，具有重要的意义。
本文将对35kV干式空心电抗器常见故障及处理措施进行详细介绍。
二、常见故障及处理措施1. 外观检查35kV干式空心电抗器在运行过程中，可能会因为外部环境或其他原因导致外观损坏。
需要定期对35kV干式空心电抗器的外观进行检查，发现问题及时更换损坏部件，确保设备的正常运行。
2. 绕组温度升高35kV干式空心电抗器在运行过程中，如果发现绕组温度升高，可能是因为绕组局部短路、接地或过载等问题引起。
这时，应立即停止设备运行，进行检查并及时处理故障，以避免造成更大的损失。
3. 频繁跳闸如果35kV干式空心电抗器频繁跳闸，可能是由于设备内部故障所致，需要进行详细的故障诊断并进行及时处理。
可能的故障原因包括内部短路、绝缘击穿等，需要进行仔细排查。
4. 噪音大当35kV干式空心电抗器出现噪音大的情况时，可能是由于设备内部故障或者设备不平衡等引起。
此时需要进行详细检查，发现问题后进行相应的维修处理。
5. 润滑不良35kV干式空心电抗器在运行过程中，如果发现润滑不良，需要及时进行润滑维护，以确保设备的正常运行。
也要对设备的润滑系统进行定期检查和维护，以避免润滑不良导致的设备故障。
6. 绝缘老化由于35kV干式空心电抗器长期运行，可能会导致绝缘老化。
此时需要定期对设备进行绝缘测试，发现问题及时更换绝缘件，以保证设备的安全运行。
7. 设备接地8. 冷却系统故障10. 过载35kV干式空心电抗器在运行过程中，可能会因为过载而产生故障，需要及时停机排除过载原因，并进行相应的维修处理。
一起10kV电抗器故障分析及防范措施
一起10kV电抗器故障分析及防范措施电抗器作为电力系统中的重要设备，在输电中起着很重要的作用。
然而，电抗器作为电力系统中的重要设备，它的故障对系统的影响很大。
本文将对电力系统中10kV电抗器故障的分析及防范措施进行探讨。
一、故障原因分析1.外部原因电抗器所处的环境较恶劣，空气中含有的杂质和潮湿度都会对电抗器有不同程度的影响。
当电抗器长期暴露在这些环境中时，容易受到因外部风吹、水淋等原因导致的电气和机械的损伤，使电抗器的内部结构受到损害，从而引发故障。
电抗器内部元器件或线路的老化、损坏、接触不良等因素都会导致电抗器故障。
例如，电容器的内部绝缘材料老化、破裂，导致电容器发生失效；电感线圈的绕组短路、开路等故障都会导致电感器损坏。
二、故障防范措施为了防止电抗器故障给电力系统带来影响，应该采取以下措施：1.定期检查维护电抗器对于每个电抗器设备，必须进行定期检查维护，发现有问题及时解决，避免设备损坏导致的故障。
例如，对于电容器，应定期检查电容器内部的绝缘材料的状态，对于有老化、破损的应及时更换，同时也应注意清洁电容器表面，保持其干燥、洁净。
2.隔离外界环境电抗器的安装位置应选择干燥、无尘、隔离外界环境的地方，避免受到雨淋、风吹等自然因素的影响。
同时，电抗器在安装时也要给出充分的考虑，并做好防腐处理，避免电抗器发生腐蚀情况。
3.加强保护措施为了保护电抗器，应在其前后安装适当的开关设备，当电抗器发生故障时，及时切断电源，避免故障影响整个系统的正常运行。
同时，还应加装保护装置以实现对电抗器的可靠保护，从而防止过电压和过电流的侵害。
4.提高设备性能生产厂家应该提高电抗器的性能，增强电抗器的抗环境能力与可靠性。
通过优化结构、改善封装材料、提高制造精度等手段，以提高电抗器的耐压、耐湿和耐腐蚀能力等性能指标，从而提高电抗器的可靠性与稳定性。
三、总结电力系统中的电抗器是关键设备之一，其故障将会给输电和变电所带来不利的影响，甚至对可靠性造成严重影响。
一起空心串联电抗器故障的分析与处理
一起空心串联电抗器故障的分析与处理摘要: 目前10 ～ 35 kV 电容器组最常用的串联电抗器为干式空心结构，随着干式空心电抗器的广泛应用，其存在的各种问题也日渐暴露出来，事故的频繁发生对电网安全运行造成了一定的影响。
本文结合典型的干式空心串联电抗器故障，从电抗器的设计、工艺及运行入手，对干式空心串联电抗器事故可能原因进行分析，并对电抗器安全运行的防护措施进行研究，为串联空心电抗器的维修工作找到了一种经济实用的方案。
关键词: 干式空心串联电抗器; 脉冲匝间绝缘试验; 匝间短路; 环氧树脂0引言电抗器是电力系统的重要电力设备之一。
电抗器按冷却方式可分为干式空心电抗器、干式铁芯电抗器、油浸式电抗器3种。
随着科技发展和社会进步，人们环保意识越来越强，干式电抗器逐渐成为电抗器产品的主流。
干式空心电抗器具有损耗小、噪音低、维护简单、不存在磁饱和现象，电抗线性度好等优点，在电网中应用越来越广泛。
目前75%的35 kV 及以下电容器组用串联电抗器均采用干式空心结构。
空心串联电抗器是电容器配套的关键部件，对于使用过多年的空心电抗器，由于多次投切冷热冲击、过电压、恶劣环境影响以及绝缘老化开裂等多种原因，部分电抗器实际存在潜在缺陷，而采用简单处理很难完全解决这些潜在缺陷，这些潜在缺陷都导致电抗器最终以烧毁或系统短路跳闸等方式造成恶果。
1故障提出1.1故障情况2014年6月份，巡视人员先后发现两组电容器组的串联电抗器器身底部悬挂着有细小的黑色胶状物体，且悬挂物下方有少量胶状物迹。
电抗器运行中并未发出异响、无异常发热现象，停电对串联电抗器进行检查，并未发现其他异常问题，初步判断滴挂物质是绝缘漆。
图1 黑色挂滴胶状物质从内包封滴落1.2故障检查与诊断1.2.1 外观检查通过外观和内窥镜检查，黑色胶状物体是从串联电抗器内包封一侧中部位置流出的物质凝固而成。
1.2.2 脉冲震荡绝缘耐压试验对串联电抗器A、B、C三相分别进行脉冲震荡绝缘耐压试验，与A、B相试验波形相比，C相的衰减速度快了近一倍，且波形畸变较大，判断C相内部存在匝间短路。
35 kv并联干式空心电抗器故障分析
35 kv并联干式空心电抗器故障分析
35kV并联干式空心电抗器是配电系统中重要的保护安全部件之一，其正常运行能够完成电流限制，瞬时功率消耗和潜在功率消耗等功能。
因此，35kV并联干式空心电抗器故障分析为保证其正常运行非常重要。
常见的35kV并联干式空心电抗器故障有：热故障、受电线路故障、接触杆触头故障等。
（1）热故障。
空心电抗器运行时会发热，高温会变形或膨胀，甚至脆化，这很容易
引起热故障。
如果电抗器电流过大，又没有装置冷却装置，容易对电抗器造成损坏，所以
电抗器发热时应采取措施加以控制。
（2）受电线路故障。
受电线路故障是指线路内部组件故障，如断线、绝缘损坏、绝
缘材料变质及外壳短路等，常见故障可表现为电流过大、高温和惰性故障等，这些故障会
导致空心电抗器烧坏。
（3）接触杆触头故障。
接触杆触头受污染等因素影响，会降低接触质量，从而引起
耗散功率增加，热故障和电抗器脱扣故障，建议专业的维修工程师定期检查接触杆触头的
接触性能。
此外，在设计、施工、运行过程中，应按照国家现行电气标准要求完成，定期进行维护，及时处理故障以确保其安全可靠运行。
以上就是关于35kV并联干式空心电抗器故障分析的内容。
在35kV并联干式空心电抗
器的设计、施工、运行和维护中，应严格按照国家规定进行，并定期对其进行检查和维护，以保证其安全可靠运行。
35kV干式空心电抗器常见故障及处理措施
35kV干式空心电抗器常见故障及处理措施【摘要】35kV干式空心电抗器在电网中扮演着重要的角色，但常常会出现一些故障。
其中包括绝缘老化、绕组短路、绝缘击穿、接地故障和外部短路等问题。
为了保障设备的正常运行，需要定期检测绝缘电阻、更换老化绝缘材料、检查绕组间隙和接线端子、进行绝缘测试及绝缘泡沫修复、加强设备的接地保护措施。
35kV干式空心电抗器的正常运行对电网稳定性至关重要，定期检查和维护可以避免故障的发生。
及时发现并处理故障，可以有效延长设备的使用寿命。
对35kV干式空心电抗器进行维护和处理故障至关重要。
【关键词】35kV，干式，空心电抗器，常见故障，处理措施，绝缘老化，绕组短路，绝缘击穿，接地故障，外部短路，定期检测，绝缘电阻，老化绝缘材料，绕组间隙，绝缘测试，绝缘泡沫修复，接地保护，电网稳定性，定期检查，维护，延长使用寿命。
1. 引言1.1 35kV干式空心电抗器常见故障及处理措施35kV干式空心电抗器是电力系统中重要的设备，其正常运行对电网稳定性至关重要。
由于各种因素，这些设备在运行过程中可能会出现各种故障。
常见的故障包括绝缘老化、绕组短路、绝缘击穿、接地故障和外部短路等。
为了保证设备的正常运行，必须采取有效的处理措施。
定期检测绝缘电阻是预防绝缘老化故障的关键。
及时更换老化绝缘材料也是必不可少的步骤。
检查绕组间隙和接线端子，进行绝缘测试及绝缘泡沫修复，加强设备的接地保护措施也是有效的处理方法。
35kV干式空心电抗器的正常运行对电网稳定性至关重要。
定期检查和维护对于避免故障的发生至关重要。
及时发现并处理故障，可有效延长设备的使用寿命。
通过以上措施，可以有效提高设备的可靠性，保障电力系统的正常运行。
2. 正文2.1 常见故障1：绝缘老化35kV干式空心电抗器常见故障及处理措施绝缘老化是35kV干式空心电抗器常见的故障之一，主要表现为绝缘材料逐渐失去绝缘性能，导致电器设备运行不稳定甚至发生故障。
干式空心电抗器的故障分析及运维措施探析
干式空心电抗器的故障分析及运维措施探析摘要：干式空心电抗器在电力系统应用日益增多，但是故障问题也频频发生。
通过对干式空心电抗器故障的分析，指出在干式空心电抗器运行中出现的种种问题，线圈受潮，温度分布不均衡，局部放电过热，绝缘烧损等现象。
如果不及时处理，这些问题逐步会演变成事故甚至烧毁设备。
文章主要针对电抗器在运行方面出现的问题以及设计制造电抗器的缺陷和不足，分析并提出了相应的改进建议和措施。
关键词：干式空心电抗器；故障；措施一、干式空心电抗器现状以及前言描述作为电力系统不可或缺的重要设备-电抗器，对电力系统的稳定运行起着关键作用。
电力工业是现在工业的基础，在近几十年来得到了飞速的发展。
随着电网容量的不断增加，对电抗器数量和质量也有了更高的要求。
大容量干式空心电抗器是近几年研制开发的新型电抗器，它具有电抗值线性度好，性能好，参数稳定，寿命长，防火性能好等特点，因此在电网中得到了广泛应用。
但是随着用量的不断增加，电抗器经过长时间的运行出现了不少的问题。
有些甚至不得不被迫停运处理，更有甚者演变成事故甚至烧毁。
故障设备隐藏的缺陷使设备安全运行存在巨大隐患同时也给此类设备的日常维护与监测工作带来了新的问题。
就干式空心电抗器的故障问题以及运维措施做简单探析。
在超高压和大容量的电网中安装一定数量感性的无功补偿装置，如并联电抗器和静止无功补偿器，主要的目的一是补偿容性充电功率，二是在轻负荷时吸收无功功率。
控制无功潮流稳定网络的运行电压。
各大电网均要求在大中型变电站必须安装电抗器来补偿电容性的无功功率做到就地补偿、就地平衡以保证电力系统的安全运行[1]。
二、干式空心电抗器故障形成原因分析（1）电抗器制造工艺存在缺陷。
有些厂家生产电抗器匝环结构不合理。
电抗器线圈上采用低级工艺，绝缘不能一次成型，绝缘处相对薄弱。
（2）电抗器沿面树枝状放电和匝间短路的形成。
电抗器运行在户外的大气条件下，经过一段时间后，污物会在其表面沉积，并且表面喷涂的绝缘材料也会因为粉化现象而形成污层。
35kV干式空心电抗器常见故障及处理措施
35kV干式空心电抗器常见故障及处理措施35kV干式空心电抗器是电力系统中重要的电力设备之一，其作用是用于控制电力系统的谐波和过电压，保证电网的安全运行和稳定供电。
然而，由于长期运行和外界因素的影响，35kV干式空心电抗器也会出现一些常见故障，需要及时处理以避免对电力系统造成不良影响。
一、局部放电局部放电是一种常见的35kV干式空心电抗器故障，其主要原因是由于电器材料老化或者出现质量问题。
局部放电会导致电器材料绝缘性能逐渐降低，加速设备老化，最终导致设备失效。
处理措施是使用专业设备对其进行检测，并通过更换或修复损坏部件的方式来消除故障。
二、渗漏电流大35kV干式空心电抗器中，渗漏电流通常是指在比较高的电场下，绝缘材料表面由于绝缘性能下降产生的电流。
过大的渗漏电流会导致设备加速老化、短路和局部放电等问题。
处理措施是通过检测和分析后，及时对绝缘材料进行更换或维修。
三、外观损坏35kV干式空心电抗器外观损坏通常是由于运输途中受外力撞击、设备老化等因素引起。
外观损坏虽然不会影响设备的正常运行，但影响了设备的美观度和安全性，容易引起人们的质疑。
处理措施是及时对外观进行修整或更换，以免影响设备的可靠性和安全性。
四、漏油五、接地异常35kV干式空心电抗器的接地异常是指接地电阻过大或接地不良等故障。
接地异常会导致设备漏电或者带电，容易引起触电或引发火灾，严重影响电力系统的正常运行。
处理措施是找出故障点，并对接地部分进行修复或更换。
总之，35kV干式空心电抗器常见的故障及其处理措施需要根据具体情况来决定。
电力工作者应当重视设备的维护和检修，及时排除故障，保证电力系统的安全稳定运行。
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·51·
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第 29卷 第 2期 2008年 4月
电力电容器与无功补偿
Vol. 29 No. 2
Power Capacitor & Reactive Power Copmensation
Ap r. 2008
测试数据表明 ,除第 6 包封第二根线与设计 值偏差比较大外 ,其余都符合设计要求 。 3. 2 线圈电流分布的试验结果 3. 2. 1 电抗器各包封线圈的电流分布测量
试验是分别在未损坏的 B、C 相电抗器上进 行 。注意到 B 相电抗器其中第 6 包封的电流明 显异常 。试验结果发现各包封的电流与设计值相 差甚远 ,误差在 - 22. 3% ～ + 10. 6%之间 ,说明电 抗器各包封的实际电流和设计值还是有较大的偏
Fault Ana lysis of D ry2type A ir2core Ser ies Reactor XU L in2feng
( Electric Power Research Institute of Guangdong Electric Grid Company, Guangzhou 510600, China) Abstract: Through analyzing and test a dry2type air2core series reactor fault in Guangdong Province, the uneven temperature distribution of one dry2type air2core series reactor was found, it was partial overheating, the usual temperature rise exam ination couldn′t reflect the real temperature of such a reactor w inding totally. It is suggested that the detected highest temperature of the reactor w inding should be regarded as the final result of temperature rise test for such kind of reactor. Keywords: Reactor; Temperature rise; Partial overheating
4 )新提 供 的 电 抗 器 应 在 上 述 试 验 和 计 算 完 成后再进行改造 。 3 试验情况
经过和生产厂家的协商讨论 ,在未损坏的 B 相 、C相电抗器进行了以下试验项目 :
1)电抗器各包封线圈的直流电阻测量 ; 2)电抗器各包封线圈的电流分布测量 ; 3)温升试验 ,目的是寻找该电抗器是否存在 局部过热点 ; 4)雷电冲击试验 ,目的是验证合闸瞬间 ,电 抗器包封内是否会出现爬电 ; 3. 1 B相电抗器的线圈直流电阻的测量结果见表 1。
52
1. 6
52
57. 5
10. 6
56
7. 7
包封位置
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
表 3 B相电抗器各包封线圈中每根导线的电流分布测量结果
每个包封总电流 (A )
第一根
每根线的电流 (A )
第二根
第三根
24. 1
5. 63
5. 75
5. 88
23. 3
6. 1
5. 75
6. 5
33. 3
8. 3
8. 5
8. 63
34. 3
8. 75
8. 63
8. 25
43. 5
10. 63
10. 5
12. 33
50. 8
12. 0
25. 75
12. 38
37. 5
10. 75
11. 0
9. 5
46. 8
12. 38
0. 4840
0. 4925
10
0. 1320
0. 5312
0. 5260
0. 5305
(注 :每相电抗器有 10个包封 ,每个包封里面有 4个线圈即 4根线 。)
第四根 1. 400 0. 9006 0. 6860 0. 5780 0. 5080 0. 4945 0. 5050 0. 4628 0. 4878 0. 5456
该型号的电抗器结构上采用 10个包封并联 , 户外 、前置 ,安装方式为三相叠装 , A 相在上 ,依次 为 B、C相 。 2. 2 电抗器损坏情况检查
事后对烧坏的电抗器进行仔细检查 ,发现起 火的源点在 A 相电抗器的第 8包封 ,而 B、C相电 抗器的外形正常 ,没有着火的痕迹 ,但受到 A 相 滴漏下来熔铝渣产生的轻度烫伤 。对 A 相电抗 器进行解剖 ,锯开该相电抗器第 7、第 8、第 9、第 10个包封 ,其中第 8 个包封烧坏的面积最大 ,把 整个包封的铝线都烧断 ,且上铝排被烧出一个洞 。
0. 5754
0. 5760
0. 5730
5
0. 1255
0. 5055
0. 5045
0. 5064
6
0. 1198
0. 4920
0. 4740
0. 4920
7
0. 1236
0. 5036
0. 5025
0. 5045
8
0. 1144
0. 4566
0. 4576
0. 4628
9
0. 1204
0. 4809
第 29卷 第 2期 2008年 4月
电力电容器与无功补偿
Vol. 29 No. 2
Power Capacitor & Reactive Power Copmensation
Ap r. 2008
一起干式空心串联电抗器的故障分析
徐林峰
(广东电网公司电力科学研究院 , 广州 510600) 摘 要 :通过对广东省一起干式空心串联电抗器故障的分析和所进行的试验论证 ,发现干式空 心串联电抗器在运行时温度分布不均匀 ,存在局部过热现象 ,现用的温升试验方法不足以反映 空心串联电抗器绕组的实际温升情况 ,建议干式空心串联电抗器的温升试验应检测电抗器绕 组的最高温升 ,作为电抗器温升试验的结果 。 关键词 :电抗器 ; 温升 ; 局部过热 中图分类号 : TM47 文献标识码 : B 文章编号 : 167421757 (2008) 20220050205
同一批出厂的电抗器还有处于运行中 ,为了
3 收稿日期 : 2007205221 ·50·
电网的安全 ,必须搞清楚这次故障的性质 ,是偶然 性故障还是设备的本身缺陷 。如果是属于偶然性 故障 ,则我们应该加强保护措施 ,在设备发生故障 时尽快切除 ,避免事故扩大 ;如果属于设备本身的 缺陷 ,则必须找出故障的原因 ,予以改正 ,才能避 免事故的再次发生 。 2 故障情况的初步分析 2. 1 电抗器的结构
生产厂家判断是发生匝间短路而导致这几个 包封铝导线绝缘层被烧坏 ,原因分析主要是以下 两方面 :
1)电抗器包封密封不够 ,下雨时雨水渗入到 包封里面 ,导致导线匝间绝缘强度急剧下降 ,当合 闸瞬间 ,使得导线匝间绝缘击穿 ,引起电抗器包封 匝间短路 ,温度快速升高 ,以至使得电抗器烧坏。
2)包封绝缘距离裕度不够 ,此电抗器进出线 铝排的距离为 345 mm ,但是第八个包封内的导线 净高度只有 200 mm ,当合闸瞬间 ,电抗器包封内 出现爬电 ,引起电抗器起火 。
2)应该进行进一步的温升试验 ,目的是寻找 该电抗器是否存在局部过热点 。电抗器标准中关 于温升试验的方法只反映整台电抗器的平均温 升 ,不能反映出局部过热点的情况 ,所以试验时必 须有能测量局部温度的手段 。
3)厂家应重新核算电抗器的电流分布 ,而且 有必要进行实际测量 ,保证各支路电流合理分布 。
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第 29卷 第 2期 2008年 4月
电力电容器与无功补偿
Vol. 29 No. 2
的事故现象 。如果不能找到这次事故的真正原 因 ,即使重新设计和制造了新的电抗器 ,还是不能 保证改造后的电抗器能够安全运行 ,尤其是在无 人值班的变电站 ,始终让人不放心 ,所以我们认为 有必要进行以下试验研究 :
1)电抗器的雷电冲击试验 ,目的是验证合闸 瞬间 ,电抗器包封内是否会出现爬电 。电抗器在 运行时的匝间电压很低 ,电击穿的可能性很小 ,解 剖结果也没有匝间短路的痕迹 ,如果只是在匝间 绝缘上加强 ,未必能保证电抗器的安全运行 。
表 1 B相电抗器线圈直流电阻的测量结果
包封位置
每个包封直流电阻 (Ω )
第一根
每根线的直流电阻 (Ω )
第二根
第三根
1
0. 3483
1. 432
1. 421
1. 390
2
0. 2169
0. 8640
0. 8743
0. 8579
3
0. 1700
0. 6954
0. 6900
0. 6739
4
0. 1424