煤矿瓦斯抽采必要性及抽采技术

发表时间：2019-08-28T10:06:01.687Z 来源：《工程管理前沿》2019年第13期作者：曾腾飞[导读] 分析讲述了煤矿抽采瓦斯的必要性，并列举介绍了相关的抽采技术。最后介绍了抽采技术在现实生活中煤矿开采的应用。淮南矿业集团顾北煤矿

摘要:该论文主要分析讲述了煤矿抽采瓦斯的必要性，并列举介绍了相关的抽采技术。最后介绍了抽采技术在现实生活中煤矿开采的应用，希望能够为推进煤矿行业安全开采贡献自己的一份力量，及开采者能够建立安全责任意识。

关键词：煤矿瓦斯抽采；抽采技术；必要性分析；技术应用1、前言

1.1煤矿瓦斯抽采技术重要性

在生活中，我们常常在新闻上听到煤矿井下瓦斯爆炸事故。因此社会各界慢慢地提高了对煤矿井下瓦斯抽采技术的重视程度。同时，专业人士也对煤矿井下瓦斯抽采技术提出了更高的技术要求。因此，要通过更为有效、创新的方法来提高煤矿井下的瓦斯抽采率。利用现有的技术尽可能地降低煤矿井下的瓦斯含量和井下瓦斯涌出含量。这对于实际煤矿井下作业的安全有着非常重要的作用，同时也对煤矿安全生产责任有着积极的促进、监督作用。

1.2我国煤矿瓦斯抽采技术发展及现状

我国是一个煤矿大国，而且我国煤矿行业的开采具有悠久的历史。随着煤矿的不断开采开发及利用，煤矿资源的储存慢慢在减少。而且矿区地段偏远，这给开采带来了极大的困难。虽然开采技术不断提高，但是安全事故依旧时常发生。

煤炭是不可再生资源，我国煤炭行业开采从首次开采到现在也经历了以下几个阶段。一是：20世纪50年代初开始的高透气性煤层瓦斯抽采阶段。二是：邻近层卸压瓦斯抽采阶段。三是：低透气性煤层的本煤层顺层钻孔与穿层钻孔抽采阶段。四是：20世纪80年代到现在的综合抽采瓦斯阶段。

经过半个多世纪的发展，煤矿工作者们通过把我国各地煤层地质特点和开采条件相结合，不断摸索到很多适用于我国煤矿的开采条件和井下传统瓦斯抽采技术。抽采技术的应用虽然说对提高煤矿瓦斯治理有着显著的效果，可是它却存在着一个不容忽视的问题就是：需要大量的媒岩层钻孔。并且这些抽采工程必须具备施工钻孔条件或者提前开掘专门的岩层巷道后才能够实施，这样就不断的增加了煤矿开采的成本。

2、煤矿瓦斯抽采的必要性

2.1确保生产安全性

煤层中一直有瓦斯的存在。随着煤矿的开采，煤层中的瓦斯就泄漏出来。当瓦斯到达一定浓度时遇到明火或者火花就会发生爆炸。再加上矿坑狭小以及矿体本身具有可燃性。一旦发生事故就会造成不可预估的事故。因此在煤矿开采过程中要不定时的对瓦斯浓度进行检测。还可以通过设置抽放层，降低瓦斯的含量。

2.2环境保护的需要

一般的矿区开采都会经历很多年，日积月累的煤层开发将会给当地环境带来很大的污染，矿区地表下降，路面塌陷。而且随着开发出来煤矿加工及运输，空气中会充满粉尘，煤灰，空气透明度指标下降。瓦斯是由二氧化碳和甲烷等气体构成的混合物。它的碳元素含量较高。因此通过燃烧能够释放出大量的热及二氧化碳。而我们知道温室效应是由于二氧化碳的大量排放及增加引起的。因此瓦斯大量的使用能够使得地球的地面温度逐渐升高，从而引起全球变暖的现象即温室效应。

2.3瓦斯具有开采价值

瓦斯的主要构成元素是炭，因此它的热值很高，易于燃烧，这使得瓦斯摇身一变成为新能源的代表。如果将煤矿开采抽取及瓦斯应用用到工业生产中不但能增加经济效益而且还可以减少对空气的污染。伴随着瓦斯经济效益的不断增加，国家也对瓦斯的抽采工作越来越重相关部门也出台了很多的法律法规来加大瓦斯开采及扶持力度。所以说瓦斯具有很大的开采价值，是国家战略筹备资源。

3、煤矿瓦斯的抽采技术

3.1 钻割一体化增透卸压抽采技术

我国大部分的煤层都属于低透气性煤层。因此，在煤矿开采时，传统的瓦斯抽采技术工作较难展开。它存在着几个问题，比如钻孔的效率低，抽采速度慢等。因此，为保证瓦斯抽采的顺利进行，煤矿工人采用了钻割一体化技术，这项技术不但应用了钻孔施工技术而且结合了高压磨料射流技术。其工作原理是：在钻井结束后，能够将钻推出钻洞，然后在高压泵的作用下，将清水和高压磨料粒子混合后的液体射向钻孔，人为控制开关，实现随钻随切割，从而达到钻割一体化。

3.2 沿空留巷煤与瓦斯抽采技术。

沿空留巷煤是指在开采工作面推进的过程中，通过填充巷旁的方法将采空区进行隔离，沿采空区留下巷道，这种方法不但能够增强巷道内瓦斯和热量排放而且当瓦斯大量涌出时，能够减少其对工人的伤害。除此之外，还可以将瓦斯抽采机安装在所留巷道的尾部，能够实现开采与抽采瓦斯同步进行，极大地提高了开采速率。这种方法能够将空气压力场同瓦斯流动转移到采空区的后方，从而很好的解决了上隅角瓦斯问题。另外，这种方法还能够作为下一个工作面的顺槽，实现了一巷两用。沿空留巷煤与瓦斯抽采技术具有合理地利用了巷道资源、节省了挖掘成本、避免了采掘失调、减少了煤柱的使用、提高了资源的回收率等优点。结束语：

瓦斯防治工作责任重大，我们要从源头杜绝危险事故的发生。比如煤矿企业必须不断完善自身管理制度，科学开采。并通过煤矿瓦斯防治技术来保证煤矿企业的安全生产工作作业，从源头减少瓦斯安全事故的发生。我相信在不久的将来，更先进的科学技术能够为煤矿开采提供更加高效的技术手段和专业性更强设备。煤矿企业还应该建设和开发更加高效、安全、可靠、耐用、智能化的煤矿井下开采技术。更要致力于采煤技术手段的提高和工艺的摸索与创新，通过科学的方法多方面使煤矿开采趋向机械化和智能化。参考文献：

[1]彭成. 我国煤矿瓦斯抽采的现状及问题[J]. 中国煤炭, 2007. 2.

煤矿瓦斯抽采达标暂行规定

煤矿瓦斯抽采达标暂行规定第一章总则第一条为实现煤矿瓦斯抽采达标，根据《煤矿安全监察条例》等法规、规程，制定本规定。第二条煤矿瓦斯抽采以及对煤矿瓦斯抽采达标工作的监督检查适用本规定。第三条按照本规定应当进行瓦斯抽采的煤层必须先抽采瓦斯;抽采效果达到标准要求后方可安排采掘作业。第四条煤矿瓦斯抽采应当坚持“应抽尽抽、多措并举、抽掘采平衡”的原则。瓦斯抽采系统应当确保工程超前、能力充足、设施完备、计量准确；瓦斯抽采管理应当确保机构健全、制度完善、执行到位、监督有效。煤矿应当加强抽采瓦斯的利用，有效控制向大气排放瓦斯。第五条应当抽采瓦斯的煤矿企业应当落实瓦斯抽采主体责任,推进瓦斯抽采达标工作。第六条各级地方煤矿安全监管部门和各驻地煤矿安全监察机构(以下统称煤矿安全监管监察部门）对辖区内煤矿瓦斯抽采达标工作实施监管监察,对瓦斯抽采未达标的矿井根据本规定要求实施处罚。

第二章一般规定第七条有下列情况之一的矿井必须进行瓦斯抽采，并实现抽采达标： (一)开采有煤与瓦斯突出危险煤层的； (二）一个采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于5m3／min 或者一个掘进工作面绝对瓦斯涌出量大于3ｍ3/miｎ的；（三）矿井绝对瓦斯涌出量大于或等于４0m3／ｍin 的；（四）矿井年产量为1.0～1．5Mｔ，其绝对瓦斯涌出量大于30m３／min的；（五）矿井年产量为０．6～1.0Mt，其绝对瓦斯涌出量大于2５m３／ｍin的； (六)矿井年产量为0．4~0．6Ｍt,其绝对瓦斯涌出量大于２0m3/ｍin的；（七)矿井年产量等于或小于０.4Mt，其绝对瓦斯涌出量大于15m3／min的。第八条煤矿企业主要负责人为所在单位瓦斯抽采的第一责任人,负责组织落实瓦斯抽采工作所需的人力、财力和物力,制定瓦斯抽采达标工作各项制度，明确相关部门和人员的责、权、利,确保各项措施落实到位和瓦斯抽采达标。煤矿企业、矿井的总工程师或者技术负责人(以下统称技术负责人）对瓦斯抽采工作负技术责任，负责组织编制、审批、检查瓦斯抽采规划、计划、设计、安全技术措施和抽采达标评判报告等;煤矿企业、矿井的分管负责人负责分管范围

矿井瓦斯抽采管理制度流程

精心整理矿井瓦斯抽采管理制度 1、瓦斯抽采奖惩制度为加强我矿瓦斯抽采利用工作，提高职工和瓦斯抽采工程技术人员及管理人员的积极性，特制定奖励制度如下： 1、瓦斯抽采发生轻重伤事故，按照矿安监科考核办法执行。 23567 （（（（（500元。（元。（500元、跟班区长300元。（8）不坚守岗位或不在现场交接班，不按要求监测、填报抽放参数，处罚责任人300元。 2、瓦斯抽采工程检查验收制度 1、通风区钻机队在钻孔施工结束准备起钻前，由钻孔验收小组成员同时向通风

区值班员汇报（电话：30209），汇报内容包括施工地区、钻孔编号、钻孔设计直径、钻孔设计倾角、钻孔设计方位、设计孔深、打钻孔深，班长、瓦斯员、安监员姓名，如有抽检人员也要同时汇报。 2、钻孔全部起出钻杆后，钻孔验收小组成员要同时向通风区值班员汇报，汇报包括钻孔编号、钻孔直径、钻孔倾角、钻孔方位、设计孔深、打钻孔深，班长、瓦斯员、安监员姓名，如有抽检人员也要同时汇报。 3、钻孔没有打够设计深度必须说明充分原因。 4 5 6 7 款50 8 9 采钻孔、构造钻孔、放水钻孔等由地测科负责组织进行阶段性验收。验收时应具备原始记录、钻孔验收单、打钻台账、钻孔竣工图等资料，现场钻孔挂牌管理，由通风区技术员负责，否则不予以验收。通风区、地测科技术员负责根据验收情况编写验收报告，与验收资料一同报部门领导审批。 10、奖罚规定：钻孔验收单填写不全、不按设计封孔、不悬挂孔口牌严禁收孔，否则罚安监员、瓦斯员各50元；开孔位置、距导线点距离填写不准确安监员负责对班长罚款50元；钻孔施工完毕后24小时没有接入抽放系统，由通风区负责对相关作

2019煤矿瓦斯抽采管理和考核奖励制度

贵州吉利能源投资有限公司桐梓县仙岩煤矿瓦斯抽采管理制度汇编二〇一九年七月

目录第一节瓦斯抽采管理制度 (3) 第二节瓦斯抽采管理奖惩制度 (20) 第三节瓦斯抽采工程检查验收制度 (25)

⑴石门揭煤，钻孔控制范围内预抽的时间不得少于4个月; ⑵瓦斯预抽率不低于30%; ⑶利用钻屑瓦斯解析指标法效果检验，指标降到临界值以下。 ⑷瓦斯压力小于0.74MPa以下，或煤层残存瓦斯含量低于始突标高的煤层瓦斯含量时(没有检验值的可按小于8m3/t计算)，方可采用远距离爆破揭煤。 5、采煤工作面瓦斯预抽时间应达到6个月以上，因接替紧张的工作面必须采取缩小钻孔间距、加大钻孔直径等有效措施，且工作面瓦斯预抽时间必须达到3个月以上。 6、有突出危险的回采工作面、掘进工作面(包括石门揭煤)，在进行区域治理后，开采(掘)前必须对工作面突出危险性进行评价，矿各部门组织评审，报矿长审阅备案。（二）瓦斯抽放系统的管理 1、有下列情况之一的矿井，必须建立地面永久抽采瓦斯系统或井下临时抽采瓦斯系统。 ⑴一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或一个掘进工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通风方法解决瓦斯问题不合理 ⑵矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件的： ①大于或等于40 m3/min; ②年产量100～150万t的矿井，大于30 m3/min; ③年产量60～100万t的矿井，大于25 m3/min; ④年产量40～60万t的矿井，大于20 m3/min;

⑤年产量小于或等于40万t的矿井，大于15m3/min。 ⑶开采有煤与瓦斯突出危险煤层 2、建立地面永久瓦斯抽采系统的矿井，应具备下列条件： ⑴瓦斯抽放系统的抽放量稳定在2 m3/min以上; ⑵瓦斯资源量可靠、储量丰富，预计瓦斯抽采服务年限在5年以上。 ⑶需要高负压、高浓度抽采时。 3、建立井下抽采系统应具备以下条件： ⑴不具备建立永久瓦斯抽采系统条件的; ⑵回采工作面上隅角瓦斯涌出量大、采用回采工作面高位抽采、浅孔卸压抽采、采空区埋管抽采等，需要分源抽采的。 4、矿井抽采系统能力必须满足需要。抽采泵站必须配备同等能力的备用瓦斯抽放泵，抽采系统的管路应与抽放泵相匹配。矿井必须保证瓦斯抽采系统正常运行，防止抽采系统停止运行造成瓦斯超限。抽采瓦斯泵应选择制造技术先进、高效率、低噪声、有煤安标志、各种保护齐全、防爆符合要求的水环式真空泵。 5、抽采系统中各种管路、连接装置尽可能选择重量轻、强度大、使用寿命长、耐腐蚀、抗静电、阻燃性能符合要求的管材。抽放孔封孔管及连接管必须采用钢管或双抗软管。对各种抽放管路系统每周至少检查一次，并建立检查台帐，保证抽采管路无破损、无漏液、无积水，抽采管路离地面高度不小于0.3m。 6、瓦斯抽放系统的在线监测必须齐全有效定期鉴定校检有记录;人工计量装置必须完整正常使用，按每小时对各种参数进行计量。

标准42矿井瓦斯抽采监测监控系统技术标准

矿井瓦斯抽采监测监控系统技术标准 1 范围本标准规定了瓦斯抽采监测监控系统的基本功能以及设计、安装、管理的要求。本标准适用于煤矿井下瓦斯抽采监测监控系统的建设、安装和使用管理。并标准适用于晋煤集团所属矿井。 2 规范性引用文件下列文件对于本文件应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。煤矿安全规程煤矿瓦斯抽采达标暂行规定 AQ6201-2006 煤矿安全监控系统通用技术要求 AQ1029-2007 煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范 MT/T1126-2011 煤矿瓦斯抽采监控系统通用技术条件 GB50471-2008 煤矿瓦斯抽采工程设计规范 AQ1076-2009 煤矿低浓度瓦斯管道输送安全保障系统设计规范 AQ1027-2006 煤矿瓦斯抽放规范 3 术语和定义 3.1 矿井瓦斯抽采监测监控系统矿井瓦斯抽采监测监控系统主要用来监测煤矿瓦斯抽采系统管路中甲烷浓度、一氧化碳浓度、压力、流量、温度、抽采泵状态、阀门状态等，并实现参数异常声光报警、瓦斯抽采泵和阀门控制等功能的系统。同时也对抽采泵站内环境甲烷浓度进行实时监测并预警。 3.2 传感器将被测物理量转换为电信号输出的装置。 3.3 执行器将控制信号转换为被控物理量的装置。 3.4 声光报警器能发出声光报警的装置。 3.5 断电控制器控制馈电开关或电磁启动等的装置。 3.6 分站系统中用于接收来自传感器的信号，并按预先约定的复用方式远距离传送给传输接口，同时，接收来自传输接口多路复用信号的装置。 3.7 主机

某某矿井瓦斯抽采设计说明

瓦斯抽放设计编制审核科长总工程师 xxxxx通风科

目录 1 绪论 (1) 1.1 概述 (1) 1.2 设计的指导思想 (3) 1.3 抽采效果预计 (3) 2 井田概况 (3) 2.1 交通位置 (3) 2.2 地形地貌 (3) 2.3 地表水 (4) 3 矿井瓦斯赋存 (4) 3.1 煤层瓦斯基本参数 (4) 3.2 采区瓦斯储量 (5) 4 瓦斯抽放的必要性和可行性论证 (8) 4.1 瓦斯抽放的必要性 (8) 4.2 瓦斯抽放的可行性 (14) 5 抽放方法 (15) 5.选择瓦斯抽采方法的依据 (15) 5.2 采区瓦斯来源分析 (15) 5.3 抽放方法选择 (16) 5.4 钻孔及钻场布置及封孔方法 (16) 6 瓦斯抽放管路系统及设备选型 (19) 6.1 抽放管路选型及阻力计算 (19) 6.2 瓦斯抽放泵选型 (25) 6.3 辅助设备 (25) 7 瓦斯抽采参数检测与监测 (26) 7.1 瓦斯抽采参数检测 (26) 7.2 地面抽采泵房监测监控 (26) 7.3 抽采泵断电控制 (28)

1 绪论 1.1 概述地理位置：xxxxx公司xxxxx为xxx煤炭产业集团下属xxxxxx（集团）有限责任公司所属二级单位，具有独立采矿权人的国有煤炭生产企业。生产能力：xxxxx矿井以生产原煤为主，矿井于1988年12月正式投产，设计生产能力30万吨/年，并于2005年经xxx省经济贸易委员会以xxx函[2005]734号文《xxx省经济贸易委员会关于xxx（集团）xxx煤矿和xxxxx生产能力核定的批复》之中审批，xxxxx矿井综合生产能力核定为50万吨/年。井田地处xxx煤田北部，北与xxx田相联，南与xxx井田相接，南北走向长7.8km，东西宽3.5km。井田所处构造部位属新华夏系xxx沉降带川东褶皱带的背斜北段，井田断层裂隙发育，采区主要开采煤层受F35、F38等大断层和背斜轴的影响和破坏。上以+400m标高为界，下以-200m标高为界。煤系地层属三迭系须家河组（T3xj），可采和局部可采煤层共有9层，其中连、外连为井田主采煤层。煤层均为低硫、特低磷的1/3焦煤。井田煤系地层为陆相沉积，岩性变化大，含煤层数多，加上古河流冲蚀，稳定性差；煤系地层的沉积环境具有明显的冲积旋回征，旋回下部为河道滞留及边滩沉积，与下伏岩石冲刷接触，旋回上部为泛滥平原沉积。至2005年末，矿井煤层地质储量（A+B+C+D）为1265.7万吨，工业储量（A+B+C）为1181.8万吨，其中高级储量（A+B）为569.9万吨，可采储量为844.2万吨。服务年限20年。 xxxxx水文地质类型属简单类型。矿区基本以背斜所形成的山脊为地表分水岭，分水岭东、西两侧横向溪沟发育。东侧溪沟分布稀少，汇集了分水岭以东泉水及井水和斯耳子沟、夏家沟、家湾等地表溪沟水，并汇入明月江。西侧溪沟分布较密集，汇集了分水岭以西泉水及井水和王家沟、龙沟、汪家沟、代家湾、黑子沟、廖家沟等地表溪沟，并汇入铜堡河，最后均汇入洲河。

煤矿瓦斯抽采新技术

中国矿业大学级士研究生课程考试试卷考试科目煤矿瓦斯抽采新技术考试时间学生学号所在院系任课教师

中国矿业大学研究生院培养管理处印制

高瓦斯低透气性煤层增透技术研究现状综述摘要：煤炭是我国的基础能源，随着开采深度的增加，瓦斯已成为严重威胁煤矿安全生产的主要因素。由于我国煤系地层普遍属于低渗透性煤层，与国外相比瓦斯抽采效果很不理想。因此，利用煤层增透技术，增大高瓦斯低透气性煤层的透气性，提高瓦斯抽采效率，已成为实现煤矿安全高效生产的关键。本文通过查阅文献资料，首先介绍了近年来国外诸多专家学者们关于煤层透气性影响因素的研究成果。接着通过实例说明了国煤矿煤层瓦斯抽采存在的主要问题，并对问题进行分析。然后根据存在的问题着重介绍了目前国增加煤层透气性的主要方法和技术手段，并列举数据和相应实例对各种增透技术的效果和优缺点进行说明。最后，从理论和技术两个方面对现阶段煤层增透技术研究中可能存在的问题进行了探讨，并总结了原因，并对将来的技术发展进行了展望。关键词：高瓦斯低透气性煤层；卸压增透；研究现状 1 前言煤炭是我国的基础能源，瓦斯灾害已成为威胁煤矿安全生产的主要灾害之一。而我国煤系地层普遍属于低渗透性煤层，研究表明:我国煤层渗透率一般在(0.001～0.1)×10-3um2，国渗透率最大的煤田也仅为(0.54～3.8)×10-3um2，其渗透性比美国低2～3个数量级，并且随着煤层开采深度的增加，煤层透气性随之减小，致使煤层气预抽难以实施，效果很差，从而严重影响了煤层瓦斯的抽采率和瓦斯抽采效果。因此，通过对高瓦斯低透气性煤层卸压增透，提高抽采钻孔的单孔有效影响围，已成为实现煤矿可持续发展的关键环节。 2 国外煤体透气性的影响因素研究现状 2.1国外研究现状 1988年Mckee等通过对美国皮申斯、圣安和黑勇士盆地煤层渗透率与埋藏深度关系的研究发现，随着煤层埋藏深度和有效应力增加,煤层割理缝的宽度减小,渗透率呈指数降低。Harpalani和Mcpherson研究了应力对美国中西部煤的气体渗透率的影响，得出渗透率随应力呈指数下降。1997年Enever等通过对澳大利亚煤层渗透率与有效应力的相关研究发现，煤层渗透率变化值与地应力的变化呈指数关系。 2.2国研究现状 1987年林柏泉、周世宁研究了在孔隙压力一定的条件下，渗透率和围压力以及煤样变形间的关系；得出在围压力不变的前提下，孔隙压力和渗透率以及煤样变形值间的关系基本

矿井瓦斯抽采设计说明

矿井瓦斯抽采设计一、矿井概况 1、矿井位置及资源储量地方永安煤业位于禹州市文殊镇南村，由原文殊镇顺利煤矿和兴发煤矿两个煤矿整合而成。系股份制企业，隶属于省煤层气开发利用。为“四证”齐全矿井。矿井开采二1煤层，资源储量526.61万吨，累计动用资源储量74.22万吨，保有资源储量452.39万吨，可采储量206.46万吨。设计生产能力21万吨/年。 2、矿井瓦斯等级根据省工业和信息化厅《关于省煤层气公司所属煤矿2010年度矿井瓦斯等级及二氧化碳涌出量鉴定结果的批复》（豫工信煤〔2010〕200号），永安煤业相对瓦斯涌出量为12.66m3/t，绝对瓦斯涌出量8.12m3/min，矿井为高瓦斯矿井。 3、煤尘爆炸性和煤层自燃倾向性根据《国家安全生产矿山机械检测检验中心》于2009年10月26日所做的煤尘爆炸性和煤层自燃倾向性鉴定：永安煤业有煤尘爆炸性。二1煤层为Ⅲ类，即不易自燃煤层。

4、矿井开拓矿井采用“三立井单水平上下山”开拓方式。其中主立井承担提升煤炭，辅助进风任务;副井承担提升人员、升降物料及主进风等任务;回风立井作为矿井专用回风井。矿井开拓水平为-134m，全矿划分为11采区和12采区，其中11采区为上山采区，12采区为下山采区（因瓦斯高，治理难度大，予以密闭）。11采区为矿井首采区，老副井煤柱工作面目前为隐患整改工作面。 5、瓦斯参数测定情况为合理开采11采区，地方永安煤业首先于2015年8月委托中国矿业大学对11采区-100m标高已浅二1煤层瓦斯含量及瓦斯压力进行测定，编制了《地方永安煤业11采区-100m标高已浅二1煤层瓦斯含量及瓦斯压力测定报告》，结果如下：二1煤层瓦斯含量为3.67～4.35m3/t，平均值为4.02 m3/t；瓦斯压力为0.075～0.090MPa，平均值为0.083 MPa。两个指标均小于“双六”，符合《强化煤矿瓦斯防治十条规定》。其次，于2017年9月地方永安煤业委托中国矿业大学对11采区二1煤层顺层钻孔抽采半径进行测定，编制了《地方永安煤业11采区二1煤层顺层钻孔抽采半径测定报告》，结果如下： 1、当抽采40天,顺层钻孔抽采半径为1.0m,钻孔间距2m;

我国煤矿瓦斯抽采与利用的现状及问题

我国煤矿瓦斯抽采与利用的现状及问题 1我国煤矿瓦斯抽采现状统计资料表明，2006年，我国有5227处高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井，其中67个国有重点煤矿企业有286处高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井。据国家安全生产监督管理总局统计，在原国有重点煤矿286处高瓦斯和瓦斯突出矿井中，实际开展瓦斯抽采的矿井有264处，占原国有重点煤矿286处高瓦斯和瓦斯突出矿井的 92.3%。各省区国有重点煤矿高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井进行瓦斯抽采的情况详见图1所示。辖区内高瓦斯和瓦斯突出矿井全部开展瓦斯抽采的省区和单位有：山西、辽宁、吉林、山东、江西、贵州、云南、陕西、中煤集团公司、神华集团公司共10个统计单位，占52.6%。 1.1瓦斯抽采量 2006年1～12月，国有重点煤矿286处高瓦斯和瓦斯突出矿井累计抽采瓦斯26.14亿m3，详见表1所示。

全年瓦斯抽采量超过1亿m3的统计单位有8个，其中山西居第1位，瓦斯抽采总量达到6亿m3；其次为贵州省，抽采量为3.35亿m3，辽宁排第3位，为2.94亿m3，见图2。瓦斯抽采量超过5000万m3的煤矿企业见表2。

1.2瓦斯利用情况 2006年，全国重点煤矿抽采出的瓦斯累计利用量6.15亿m3，瓦斯利用率为23.53%；其中民用4.74亿m3，发电用1.41亿m3。瓦斯利用量超过1000万m3的省区有10个，居首位的为辽宁省，达到1.88亿m3，利用率为63.85%，居第2位的是重庆市，为1.37亿m3，利用率为54.95%，第3位神华集团为5499.05万m3，利用率为50.89%，详见图3所示。抽出来瓦斯利用量超过1000万m3的煤矿企业有16家，瓦斯利用率最高的是为辽宁抚顺矿业集团，累计利用量达到9988.24万m3，利用率达100%；其次为重庆松藻煤电公司，累计利用量达到7617.2万m3，利用率49.15%；居第3位的是神华

煤矿瓦斯抽采泵选型

第五章瓦斯抽采系统和设备选型及布置第一节矿井瓦斯抽采系统选择一、瓦斯抽采系统选择的原则 1、开采高瓦斯矿井，应建立地面固定瓦斯抽采系统； 2、地面固定瓦斯抽采系统设计抽采瓦斯量应不小于2m3/min。 3、分期建设、分期投产的矿井，抽采瓦斯工程可一次设计，分期建设、分期投抽。抽采瓦斯站的建设方式，应经技术经济比较确定。一般情况下，宜采用集中建站方式。当有下列情况之一时，可采用分散建站方式： 1）分区开拓或分期建设的大型矿井，集中建站技术经济不合理； 2）矿井抽采瓦斯量较大且瓦斯利用点分散。 3）一套抽采瓦斯系统难以满足要求。 4、地面固定瓦斯抽采系统宜根据下列具体情况分别布置高负压或低负压瓦斯抽采系统： 1）采用采空区抽采等抽采方法的矿井宜采用低负压抽采系统。 2）采用本煤层抽采、边掘边抽等抽采方法的矿井，宜采用高负压抽采系统。 3）采用上述抽采方法的矿井，且矿井设计抽采量不小于10m3/min时，宜分别建立高、低负压抽采瓦斯系统。二、瓦斯抽采系统选择本矿井为高瓦斯矿井，根据GB 50471-2008《煤矿瓦斯抽采工程设计规范》及AQ 1055-2008《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》、《煤矿安全规程》，该矿必须建立地面永久抽采瓦斯系统。抽采系统服务年限内开采C 8 煤层时采用工作面采前预抽、工作面边采边抽、掘进工作面先抽后掘和半封闭采空区瓦斯抽采、全封闭采空区瓦斯抽采的抽采方法。按照《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》（安监总煤装〔2011〕163号）文要求，设计采用高、低负压两套抽采瓦斯系统。矿井开采C 8煤层预抽C 9 煤层时设计抽采量为min，开采C 9 煤层预抽C 8 煤层时设计抽采量为min。低负压系统瓦斯最大抽采量为抽采C 8 煤层全封闭采空区及半封闭采空区时的瓦斯抽采量，合计为min。其中半封闭采空区瓦斯抽采量为min，全封闭采空区瓦斯抽采量为min。高负压系统瓦斯最大抽采量为 m3/min。第二节抽采管路布置及选型计算矿井现有2台2BE1 303-0型瓦斯抽采泵，电机功率90kW，井下管路均采用PVC-KM型煤矿井下用聚氯乙烯管，主管Φ225×，支管Φ160×。

XX煤矿瓦斯抽采管理规定

XX煤矿瓦斯抽采管理规定第一章总则第一条为进一步规范XX煤矿（以下简称“XX煤矿”）瓦斯抽采管理，落实矿井瓦斯抽采达标规定，依据上级相关标准，结合XX煤矿实际，特制定本规定。第二章适用范围第二条本规定适用于XX煤矿。第三章管理机构与职责第三条XX煤矿通防科作为专门的瓦斯抽采管理机构，具体负责矿井瓦斯抽采管理工作及抽采达标监督工作。XX 煤矿其它各职能科室负责人对其职责范围内瓦斯抽采工作负责。第四条根据矿井实际，制定相应管理标准体系。建立瓦斯抽采达标评价工作体系，制定矿井瓦斯抽采达标评判细则，健全瓦斯抽采管理和考核奖惩制度、抽采工程检查验收制度、技术档案管理制度等。第五条矿井必须设立瓦斯抽采管理机构、配备瓦斯抽采管理、技术人员，成立专门的瓦斯抽采队伍，建立岗位责任制和操作规程。第六条瓦斯抽采技术和管理人员应当定期参加专业技术培训，瓦斯抽采工应当参加专项培训并取得相关资质后上

岗。第四章一般规定第七条矿井必须坚持“多措并举、应抽尽抽、抽采平衡、效果达标”的原则综合抽采瓦斯。第八条矿井确定开拓和开采布局时，应当充分考虑瓦斯抽采达标需要的工程和时间，确保瓦斯抽采系统工程超前、能力充足、设施完备、计量准确。第九条提前3-5年制定瓦斯抽采规划，同时编制相应的瓦斯抽采达标规划和年度实施计划，确保瓦斯抽采工作面的正常衔接，实现矿井“抽掘采”平衡。第五章瓦斯抽采技术工艺第十条矿井应当按照上级瓦斯治理要求，根据井上（下）条件、煤层赋存、地质构造、开拓开采部署、瓦斯来源和涌出特点等情况具体制定地面预抽采、采空区抽采等抽采达标工艺方案。预抽煤层瓦斯的工艺方案应当在测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量、瓦斯抽采半径等参数的基础上进行，应当符合《煤矿瓦斯抽采工程设计标准》（GB50471-2018）规定。进行采空区瓦斯抽采时，应符合《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ 10 27-2006）规定。第十一条在矿井开拓布局和煤层开采程序方面，应坚持瓦斯抽采工程优先的设计原则。第十二条抽采工艺方案的选择应按下述条件进行：

煤矿瓦斯抽查作业安全技术实际操作考试标准

煤矿瓦斯抽采作业安全技术实际操作考试标准 1 制定依据本标准依据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》、《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》、《煤矿井下瓦斯抽采工安全技术培训大纲及考核要求》等法律、法规和标准制定。 2 适用对象从事煤矿井下瓦斯抽采作业的人员，包括瓦斯抽采泵操作工、瓦斯抽采钻工、瓦斯抽采参数检测工。 3 考核方式采用实物操作和手指口述等方式。 4 考试点基本条件 4.1具有满足实际操作考试需要的考试场所。考试场所必须按照环境保护、劳动保护、安全和消防各项要求设置，应当设置有关安全指示标志、警示标语、考场规则等，应当安装实时监控系统。 4.2具有满足实际操作考试需要的设备设施。配置带有钻孔布置的工作面模型，煤矿瓦斯抽采泵、水泵、抽采钻机、抽采管路，高浓度光学甲烷检测仪、气体检测仪、便携式甲烷检测报警仪、U型水（汞）柱计、钻具、地质罗盘、封孔器、封孔材料等实物。设备设施及仪表应功能齐全、性能稳定、操作可靠、安全环保。 4.3具有满足实际操作考试需要的考评人员。考评人员应具有工程师、讲师及以上专业技术职务或者技师及以上资格，实际从事通风与安全专业相关工作5年以上，熟悉相应的专业知识和操作技能，掌握考试标准。 5 考试要求 5.1考试科目 5.1.1瓦斯抽采泵安全操作（简称K1） 5.1.2瓦斯抽采钻孔施工安全操作（简称K2） 5.1.3瓦斯抽采参数检测安全操作（简称K3）

5.2组卷方式从K1～K3中随机抽取两个科目组成试卷。 5.3考试成绩考试成绩总分为100分，80分及以上为合格。 5.4考试时间考试时间为30分钟。 6 考试内容及评分标准 6.1瓦斯抽采泵安全操作，见表K1。表K1 瓦斯抽采泵安全操作考试时间:15分钟

瓦斯抽采达标工艺设计方案

范文范例学习指导富源县墨红镇书桌煤矿瓦斯抽采达标工艺方案

编制单位：书桌煤矿通防科编制日期：二0—七年六月二十二日《书桌煤矿瓦斯抽采达标工艺方案》会审表

技术负责人意见: 签字：日期: 矿长意见：签字：日期: 目录」、矿井概况（一）矿井位置（二）矿井地质特征（三）煤层与煤质二、煤层瓦斯基本参数及瓦斯储量二、瓦斯抽米方法（—）、底板岩巷穿层钻孔抽放（二）、本层抽放（顺层抽放）四、井巷、钻场、钻孔工程（一）井巷工程及工程量（二）钻场工程及工程量（三）钻孑L工程及工程量

五、管网工程（一）、抽放管路敷设及工程量（二）、抽放管路的附属装置六、监测计量工程七、施工设备、仪器、仪表及主要器材八、进度计划九、服务时间、抽放量及预期效果十、资金计划十一、安全技术措施1 （一）、管道敷设安全技术措施（二）、施钻安全技术措施（三）、封孔接抽安全技术措施（四）、其它安全技术措施十二、组织管理（一）、组织措施（二）、抽采安全生产责任制（三）、防突监查监管制度

书桌煤矿瓦斯抽采达标工艺方案一、矿井概况（一）书桌煤矿隶属于富源县黑红镇，位于富源县西南方向的老书桌村附近，东经104 ° 11’?104 ° 13 '，北纬25 ° 19 '?25 ° 30 '。富源至墨红乡为二级公路，墨红至矿山为简易公路，从墨红北上约50公里至富源县城，往西北方向距曲靖70公里。

书桌煤矿位于思洪矿区老书桌井田，矿区范围为一不规则的多边形。南北走向长约1.4公里，东西倾向宽平均约0.98公里。具体由以下9个拐点坐标圈定：书桌煤矿矿界拐点坐标表表1—1 （二）矿井地质特征 1、书桌煤矿区内地层由老至新分别为：上二叠统峨嵋山玄武岩组、龙潭组，下三叠统卡以头组、飞仙关组和第四系。含煤地层位于上二叠统龙潭组（P2I）。 2、书桌煤矿则位于恩洪复向斜东翼中段的老书桌井田西区中部。恩洪矿区处于滇东新华夏构造带南部，夹持于富源一弥勒大断裂，平关一阿岗大断裂之间。为一轴向近南北的整体呈北北东展布的复式向斜构造。

矿井瓦斯抽采管理制度

贵州吉顺矿业有限公司大方县凤山乡金岩煤矿矿井瓦斯抽采管理制度 2018年

瓦斯抽采管理制度一、各项管理制度：（一）矿长、总工程师亲自抓抽采工作，建立专职抽采队伍，全面负责指导矿井瓦斯抽采工作。（二）实行计划管理，每月由矿总工程师组织有关单位制定瓦斯抽采计划，包括抽采系统的建立，管路铺设，钻孔施工数量和抽采量。（三）抽采瓦斯系统定期测定负压、压差、浓度等参数，并建立台帐。（四）泵站每2小时测定1次；干支管每天测定1次；抽采钻场每周至少测定2次，并对抽采钻孔有关参数进行及时调节。瓦斯抽采泵站不准无计划停泵。瓦斯抽采系统要每班检查1次，做到抽采管路无破损、无泄漏、无积水。（五）抽采钻场（钻孔）有测定记录牌板，各种记录、台帐齐全。（六）瓦斯抽采工程（包括钻场、钻孔、管路、瓦斯巷等），按设计和计划施工。所有的管路上应用白漆喷写：管路名称、管径；钻场、钻孔也必须将编号标注清楚。（七）抽采瓦斯及抽采瓦斯设施，符合《规程》第146、148条规定。（八）按时完成抽采量计划，矿井瓦斯抽采率不小

于25％。（九）所有的孔板流量计处必须安设旁通管，且孔板安装处前后必须留有5m以上直线段。16吋孔板流量计可安设14吋旁通管，14吋孔板流量计可安设12吋旁通管，12吋及以下管径的孔板流量计必须安设同径的旁通管。（十）抽采瓦斯专职人员对抽采钻孔，瓦斯管路进行循回检查，每班及时排放积水，对管路出现的跑漏气现象必须及时处理，并及时汇报。（十一）瓦斯抽采泵站必须由司机值班，实行现场交接班，司机经业务培训合格后方可上岗，做到每2小时测定记录一次抽采瓦斯浓度，抽采负压和孔板压差等抽采参数，保证数据齐全，准确可靠。（十二）井下抽采泵站内瓦斯浓度每班检查不少于3次，泵站内空气瓦斯浓度不得大于0.5％，排气末端的瓦斯浓度必须在30米范围内被混合到规程允许的限度以内。

煤矿瓦斯抽采图解

【原创】图解煤矿瓦斯抽采转变经济增长方式2012-01-04 11:28:18| 分类：论文学术 | 标签：煤炭发展科技装备煤矿管理|字号订阅吴利军 -------- 感恩矿山、研讨发展（注：2010年发表）摘要：煤矿瓦斯抽采是矿井瓦斯治理的根本，本文根据国家全生产监管总局发布的《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ 1026-2006）、《煤矿瓦斯抽采规范》（AQ 1027-2006）和《煤矿安全规程》规定的技术指标、抽采规范及安全要求，以矿井典型瓦斯抽采系统建设方式为例，用图解方式汇总介绍当前煤矿井下本煤层、相邻煤层、采空区等不同瓦斯抽采作业地点，瓦斯抽采钻孔、巷道常见布置方法，指出日常安全生产与安全监管中的常见问题，探索新疆煤炭大开发、大发展中矿井瓦斯抽采系统的建设与管理，推动煤矿经济增长方式由单一煤炭开采向煤炭和瓦斯抽采多元并重转变，支撑煤矿建设资源节约型、环境友好型企业。关键词：抽采系统抽采条件抽采方法管理技术一、矿井瓦斯抽采系统的建立条件及抽采系统组成 1、建立瓦斯抽采系统条件达到下列条件之一的煤矿必须建立地面永久瓦斯抽采系统或井下临时抽采瓦斯系统：一是在一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或一个掘进工作面的瓦斯涌出量大于3m3／min，用通风方法解决瓦斯问题不合理的；二是煤矿绝对

瓦斯涌出量达到以下条件数值：①大于或等于40m3／min；②年产量1.0～1.5Mt 的煤矿，大于30m3/ min；③年产量0.6～1.0Mt的煤矿，大于25m3/min；④年产量0.4～0.6Mt的煤矿，大于20m3/min；⑤年产量小于或等于0.4Mt的煤矿，大于15 m3/min；三是开采有煤与瓦斯突出危险煤层的；否则，可以不考虑装备瓦斯抽采系统。技术上，抽采瓦斯可行性论证有两个因素：一是煤层瓦斯压力，也就是瓦斯从煤层向外释放的能力，煤层压力越大，抽采瓦斯也越容易；二是煤层的透气性能，也就是瓦斯通过煤层的阻力大小，透气性越低，阻力就越大，抽采瓦斯就越因难。我国将抽采瓦斯的难易程度分为三类（容易抽采、可以抽采、较难抽采），在较难抽采瓦斯的煤层中进行抽采应当采取增加煤层透气性的措施，如水力压裂、水力割缝、深孔爆破、酸性处理、交叉钻孔等。决定瓦斯抽采难易程度的指标有煤层透气性系数、钻孔瓦斯流量衰减系数、百米钻孔瓦斯涌出量，反映瓦斯抽采效果的指标有瓦斯抽采量、瓦斯抽采率。 2、系统组成主要有瓦斯泵、管道与钻孔、流量计、安全装置组成；典型示意图如下。瓦斯抽采泵分离心式、回转式和水环式3种，其中：离心式适用于瓦斯流量大，负压要求不高的抽采瓦斯矿井；回转式适用于瓦斯流量大，负压要求较高的抽采瓦斯矿井；水环式适用于瓦斯流量较小、煤层透气性低度、管路系统阻力大需要高负压抽采瓦斯的矿井，由于安全性高，已使用广泛。抽采管路由主管、分支管和附属装置组成；附属装置有防回火、防回气和防爆炸作用的"三防"装置和放水装置及瓦斯抽采参数测定仪表等组成。二、煤矿井下瓦斯抽采的方法与工艺按煤矿井下瓦斯聚集区域，可以在本煤层、邻近层和采空区，进行煤炭采前（预抽）、采中、采后（边采边抽、边掘边抽、采空区抽采）瓦斯抽采。瓦斯赋

我国煤矿瓦斯抽采技术现状与发展前景

我国煤矿瓦斯抽采技术现状与发展前景【摘要】瓦斯是煤矿由事故源到清洁能源的转变，现在煤矿的瓦斯较好地服务于当地经济。我国煤矿瓦斯抽采理念的发展先后经历的“局部防突措施为主、先抽后采、抽采达标和区域防突措施先行”四个阶段到瓦斯抽采技术发展的四阶段；论证了五种主要的瓦斯抽采技术以及瓦斯抽采技术装备；论述了瓦斯抽采后的消突评价；最后展示了未来瓦斯抽采的技术发展方向。【关键词】瓦斯抽采方法；技术装备；消突评价；瓦斯抽采技术我国在2002年提出的“先抽后采，监测监控，以风定产”[1]十二字工作方针以来，中国煤炭产量由13.93亿t增加到30亿t，煤矿瓦斯治理取得了阶段性成果，在煤矿开采技术条件不断恶化的情况下，煤矿瓦斯治理保障了煤矿安全生产。为了防范和遏制重特大瓦斯事故，同时把瓦斯作为一种有用的资源进行开采，转变了瓦斯治理的思路；国务院安全生产委员会于2008年7月提出了“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的煤矿瓦斯治理工作体系，随后颁布《防治煤与瓦斯突出规定》[2]，使得瓦斯治理工作有条不稳的推进。我国煤矿瓦斯抽采有较长的历史，早在1938年我国就首次在抚顺矿务局龙凤矿利用抽采泵进行采空区抽采[3]。近五年来，随着煤炭工业的发展，矿井数量及煤炭产量迅速增加，矿井向深部延伸过程中，一些低瓦斯矿井变为高瓦斯矿井和突出矿井，因此需要抽采瓦斯的矿井越来越多，由此带动了中国煤矿瓦斯抽采技术的迅速发展。 2007年全国瓦斯抽采量达到44亿m3，阳泉、晋城、淮南、淮北等10个矿业集团年瓦斯抽采量超过1亿m3。在煤炭产量快速增长时，煤矿死亡人数和百万吨死亡率逐年下降。我国煤矿瓦斯事故类型有：瓦斯爆炸、煤与瓦斯突出、瓦斯燃烧和窒息等四种[4]。其中影响最大的是瓦斯突出和瓦斯爆炸，且经常在煤矿生产过程中出现，严重影响煤矿的安全生产。煤层瓦斯大量直接排放不仅浪费了能源，而且严重污染了环境，以甲烷为主要成分的煤层瓦斯是一种具有强烈温室效应的气体，甲烷的温室效应比二氧化碳大20倍以上。煤层瓦斯同时也是一种洁净能源，目前我国煤矿埋深在2000m以内的煤层瓦斯储量为（32～35）×1012m3，几乎与常规天然气资源量相当。将煤层中赋存的高浓度瓦斯抽采出来并加以利用，不仅减少煤矿开采过程中的瓦斯灾害事故，而且瓦斯资源可以得到合理利用，还可以降低瓦斯对环境的污染。我国《煤矿安全规程》第一百四十五条规定[5]，有下列情况的矿井，必须建立地面永久抽采瓦斯系统或井下临时抽采瓦斯系统：（1）一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或一个掘进工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通风方法解决瓦斯问题不合理的

矿井瓦斯抽采设计说明

矿井瓦斯抽米设计一、矿井概况 1、矿井位置及资源储量地方永安煤业位于禹州市文殊镇南村，由原文殊镇顺利煤矿和兴发煤矿两个煤矿整合而成。系股份制企业，隶属于省煤层气开发利用。为“四证”齐全矿井。矿井开采二i煤层，资源储量526.61万吨，累计动用资源储量74.22万吨，保有资源储量452.39万吨，可采储量206.46万吨。设计生产能力21万吨/年。 2、矿井瓦斯等级根据省工业和信息化厅《关于省煤层气公司所属煤矿2010年度矿井瓦斯等级及二氧化碳涌出量鉴定结果的批复》（豫工信煤〔2010〕200号），永安煤业相对瓦斯涌出量为12.66m 3/t，绝对瓦斯涌出量8.12m 3/min，矿井为高瓦斯矿井。 3、煤尘爆炸性和煤层自燃倾向性根据《国家安全生产矿山机械检测检验中心》于2009年10月26日所做的煤尘爆炸性和煤层自燃倾向性鉴定：永安煤业有煤尘爆炸性。二1煤层为皿类，即不易自燃煤层。

4、矿井开拓矿井采用“三立井单水平上下山”开拓方式。其中主立井承担提升煤炭，辅助进风任务;副井承担提升人员、升降物料及主进风等任务;回风立井作为矿井专用回风井。矿井开拓水平为-134m ，全矿划分为11 采区和12 采区，其中11 采区为上山采区，12 采区为下山采区（因瓦斯高，治理难度大，予以密闭）。11 采区为矿井首采区，老副井煤柱工作面目前为隐患整改工作面。 5、瓦斯参数测定情况为合理开采11 采区，地方永安煤业首先于2015 年8 月委托中国矿业大学对11采区-100m标高已浅二i煤层瓦斯含量及瓦斯压力进行测定，编制了《地方永安煤业11采区-100m标高已浅二i煤层瓦斯含量及瓦斯压力测定报告》，结果如下：二 1 煤层瓦斯含量为 3.67?4.35m 3/t ,平均值为4.02 m3/t ;瓦斯压力为0.075?0.090MPa ，平均值为 0.083 MPa 。两个指标均小于“双六” ，符合《强化煤矿瓦斯防治十条规定》。其次，于2017 年9 月地方永安煤业委托中国矿业大学对11 采区二 1 煤层顺层钻孔抽采半径进行测定，编制了《地方永安煤业11 采区二 1 煤层顺层钻孔抽采半径测定报告》，结果如下： 1、当抽采40 天,顺层钻孔抽采半径为1.0m, 钻孔间距2m;

煤矿瓦斯抽采基本指标AQ1026-2006

煤矿瓦斯抽采基本指标 AQ1026-2006 前言本标准全部内容为强制性条文。本标准由国家煤矿安全监察局提出。本标准由全国安全生产标准化技术委员会煤矿安全分技术委员会归口。本标准起草单位：煤炭科学研究总院重庆分院、中国矿业大学、煤炭科学研究总院抚顺分院、阳泉矿业（集团）有限责任公司、淮南矿业（集团）有限责任公司、芙蓉（集团）实业有限责任公司。本标准主要起草人：胡千庭、文光才、俞合香、王魁军、李宝玉、周德昶、高正强、龙伍见。 1 范围本标准规定了煤矿瓦斯抽采应达到的指标及其测算方法。本标准适用于井工煤矿。 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 MT/T638 煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定法 MT/T77 煤层气测定方法（解吸法） AQ1025 煤井瓦斯等级鉴定规范 3 必须进行瓦斯抽采的矿井有下列情况之一的矿井，必须建立地面永久抽采瓦斯系统或井下临时抽采瓦斯系统： a) 一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或一个掘进工作面瓦斯涌出量大于m3/min，用通风方法解决瓦斯问题不合理时； b) 矿井绝对涌出量达到以下条件的：

——大于或等于40m3/min； ——年产量1.0~1.5Mt的矿井，大于30m3/min； ——年产量0.6~1.0Mt的矿井，大于25m3/min； ——年产量0.4~0.6Mt的矿井，大于20m3/min； ——年产量等于或小于0.4Mt的矿井，大于15m3/min； c) 开采有煤与瓦斯突出危险煤层。 4 瓦斯抽采应达到的指标 4.1 突出煤层工作面采掘作业前必须将控制范围内煤层的瓦斯含量降到煤层始突深度的瓦斯含量以下或将瓦斯压力降到煤层始突深度的煤层瓦斯压力以下。若没能考察出煤层始突深度的煤层瓦斯含量或压力，则必须将煤层瓦斯含量降到8m3m/t以下，或将煤层瓦斯压力降到0.74MPa（表压）以下。控制范围如下： a) 石门（井筒）揭煤工作面控制范围应根据煤层的实际突出危险程度确定，但必须控制到巷道轮廓外8m以上（煤层倾角>8°时，底部或下帮5m）。钻孔必须穿透煤层的顶（底）板0.5m以上。若不能穿透煤层全厚，必须控制到工作面前方15m以上。 b) 煤巷掘进工作面控制范围为：巷道轮廓线外8m以上（煤层倾角>8°时，底部或下帮5m）及工作面前方10m以上。 c) 采煤工作面控制范围为：工作面前方20m以上。 4.2 瓦斯涌出量主要来自于邻近层或围岩的采煤工作面瓦斯抽采率应满足表1规定，瓦斯涌出量来自于开采层的采煤工作面前方20m以上范围内煤的可解吸瓦斯量应满足表2规定。表1 采煤工作面瓦斯抽采率应达到的指标 4.3 采掘工作面风速不得超过4m/s，回风流中瓦斯浓度不得超过1%。 4.4 矿井瓦斯抽采率应满足表3规定。表3 矿井瓦斯抽采率应达到的指标

论我国煤矿瓦斯抽放技术

编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 论我国煤矿瓦斯抽放技术 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-6465-97 论我国煤矿瓦斯抽放技术使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.概述我国瓦斯抽放的历史可追溯到1637年以前，《天工开物》一书记载了利用竹管引排煤中瓦斯的方法。1938年我国首次在抚顺矿务局龙风矿利用抽放泵进行采空区抽放，五十年代在抚顺、阳泉、天府和北票局开展矿井抽放瓦斯，五十年代末瓦斯抽放量约为1OOMm3。六十年代又相继在中梁山、焦作、淮南、包头、松藻、峰峰等局的矿井开展了抽放瓦斯工作，抽放瓦斯量达到170Mm3。70年代至90年代中期，抽放矿井数和抽放量都稳步增加。近十年来，随着煤炭工业的发展，矿井数量及煤炭产量迅速增加，矿井向深部延伸过程中，一些低瓦斯矿井变为高瓦斯矿井和突出矿井，因此需要抽放瓦斯的矿井越来越多，由此带动了中国煤矿瓦斯抽放技术的迅速发展，目前瓦斯抽

工作面瓦斯抽采设计

织金县三甲煤矿 12104工作面瓦斯抽采设计编制人: 编制时间:2014年3月１５日目录第一章概况?错误!未定义书签。一、工作面概况 (2) 二、矿井与工作面通风情况 ................................. 错误!未定义书签。三、矿井安全监测监控系统?4 四、瓦斯抽放系统?错误!未定义书签。第二章工作面瓦斯涌出量预计 (5) 第三章 1210４回采工作面瓦斯抽采设计?错误!未定义书签。一、12104工作面瓦斯抽采方案?错误!未定义书签。（一)瓦斯抽采方法选择.................................... 错误!未定义书签。 (二)瓦斯抽采管路得铺设?错误!未定义书签。 (三) 瓦斯抽采计量装置布置?错误!未定义书签。第四章瓦斯抽采方法 (8) (一)掘进期间迎头顺层瓦斯抽采方法?8 (二)本煤层瓦斯抽采方法 ................................... 错误!未定义书签。第五章瓦斯抽采系统安装拆除安全技术措施 (12) 第六章瓦斯抽采泵站运行安全技术措施.................... 错误!未定义书签。 12１0４工作面掘进、回采期间瓦斯抽采设计

第一章概况设计说明 12104工作面布置在M21煤层标高+1０６6m以上，根据煤与瓦斯突出危险性鉴定报告，Ｍ１6煤层在标高＋１025ｍ以上得Ｍ2１煤层属于无突出危险性煤层。为确保矿井安全顺利生产,执行“多措并举、可保必保、应抽尽抽、效果达标”得原则。根据１２10４工作面煤层地质条件、瓦斯赋存等实际情况,对该工作面得瓦斯抽采设计方案如下: 设计依据 (１)《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》,煤炭工业出版社,20１2、0３；（２)AQ102６-２００6《煤矿瓦斯抽采基本指标》,煤炭工业出版社; (3)AQ１027-2006《煤矿瓦斯抽采规范》,煤炭工业出版社,2007、04; (4)《煤矿安全规程》，煤炭工业出版社,2010、03; (5)《防治煤与瓦斯突出规定》，煤炭工业出版社,200９、07; 一、工作面概况