企业锯床安全操作规程(二)标准范本

编号：QC/RE-KA7713

企业锯床安全操作规程（二）标

准范本

In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value.

（管理规范示范文本）

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工作单位：________________________

企业锯床安全操作规程（二）标准范本

使用指南：本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱，所有人都共同遵守统一的规范，最终创造高效公平公开的的环境，使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。文件可用word 任意修改，可根据自己的情况编辑。

企业锯床安全操作规程

1穿戴好工作服、工作帽。

2使用前检查电气的程序指令、润滑、冷却部分及虎钳是否正常，再空载运行几分钟。

3锯割的材料装夹要紧固，特别是多件装夹要检查是否全部紧固。

4锯割的材料如果弯曲较大，则不应多件装夹，应单件进行装夹牢固后切割。

5吊卸长料要注意周围是否有人，长于床面的要装托架，二人以上操作应由一人指挥，相互动作协调。

6根据材料的品种和硬度选择适当地切削规范，硬度过高的材料应退火后再锯。

7锯条歪斜应及时校正。装入锯弓松紧要合适，防止断裂。

8锯条中途折断要关闭电源后再换，并要翻转工件，另割新锯口。

9圆锯片要罩好防护罩，注意头、手不要接近运转中的锯片。

10锯好的坯料要分类堆放整齐、平稳，防止坠落、倒塌和影响通道畅通。

11发生人身、设备事故，应保持现场并报告有关部门。

篇2：企业钻床安全操作规程(二)

企业钻床安全操作规程

1工作前必须穿好工作服，扎好袖口，

不准围围巾，严禁戴手套，女工发辫应挽在帽子内。

2要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。工、卡具是否完好，否则不准开动。

3钻床的平台要紧住，工件要夹紧。钻小件时，应用专用工具夹持，防止被加工件带起旋转，不准用手拿着或按着钻孔。

4自动走刀，要选好进给速度，调好行程限位块。手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行，以免用力过猛造成事故。

5调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试机床时，要停车进行。

6机床开动后，不准接触运动着的工

件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。

7钻头上绕长铁屑时，要停车清除，禁止用口吹，手拉、应使用刷子或铁钩清除。

8使用摇臂钻，横臂回转范围内不准有障碍物。横臂和工作台不准有浮放物。

9工作结束时，将横臂降到最低位置。主轴箱靠近立柱，并都要卡紧。

10凡两人或两人以上在同一台机床工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防止发生事故。

11发现异常情况应立即停车，请有关人员进行检查。

12机床运转时，不准离开工作岗位，

因故要离开时必须停车并切断电源。

13工作完后，关闭机床总闸，擦净机床，清扫工作地点。

篇3：企业铣床安全操作规程（二）

企业铣床安全操作规程

1按规定穿戴好防护用品，扎好袖口，不准戴围巾，严禁戴手套，女工发辫应挽在帽子内。

2按润滑图表加油。开车前仔细检查设备，各手柄、挡块位置是否正确;各传动部分是否灵活正常;上一班留的没干完的活件是否紧固;空转试车1—2分钟。

3装夹工件、工具必须牢固可靠，不得有松动现象。所用的板手必须符合标准规格。

4在机床上进行上、下工件、刀具、紧固、调整、变速及测量工件等工作必须停车。两人工作应协调一致，有主有从。

5高速切削时必须装防护挡板，操作者要戴防护眼镜。

6切削中、头、手不得接近铣削面，取卸工件时必须移开刀具后进行。严禁用手摸或用棉纱擦试正在转动的刀具和机床的传动部分，禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。

7吃刀不能过猛，自动走刀必须拉脱工作台上的手轮，不准突然改变进刀速度。有限位挡块应予先调整好。

8拆装立铣刀时，台面须垫木板，禁止用手去托刀盘。不准用手或口吹直接清除

铁屑。发现异常情况应立即停车，请有关人员进行检查。

9不准在机床运转时离开工作岗位，因故要离开时必须停车，并切断电源。

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